NO314754B1 - Apparat for å redusere andelen av for stor flis - Google Patents

Description

Oppfinnelsen gjelder et apparat for å redusere andelen av for stor flis,

spesielt den overtykke fraksjon, idet apparatet omfatter en roterbar skivelignende rotordel hvortil det er festet et antall kutteblader, og en faststående statordel som omgir rotordelen, idet det til statordelen er festet et antall motstående blader, og bladene og motbladene er anordnet i et kuttekammer, som andelen flis som skal reduseres er innrettet for å vandre utover gjennom i forhold til rotordelens rotasjonsaksel.

Når det gjelder ytterligere behandling av vedkommende flis, er det viktig at størrelsen av de enkelte flis ligger innenfor et visst område. Det er derfor nød-

vendig å sikte flisene og redusere størrelsen av de flis som har forblitt overdimen-sjonert under kuttingen. Den for store andel av slike flis har inntil nå blitt redusert ved bruk av forskjellige metoder og innretninger, hvor reduksjonen utføres ved

hjelp av forskjellige typer skjæreblader eller knusere.

De reduserte flis som fremstilles ved kjente løsninger oppfyller imidlertid

ikke alltid de fordringer som stilles til flisene, pga. at reduksjonen ikke finner sted på regulert måte. Skjærebladene kutter, bryter eller knuser overdimensjonerte flis i tilfeldige retninger, slik at størrelsen av noen av flisene reduseres for mye.

Den apparattype som det er henvist til ovenfor er kjent fra svensk publi-

sering SE 345 820.1 dette apparat er motbladene anordnet hovedsakelig i radial retning. Reduseringen av flisstørrelsen i samsvar med en løsning av denne type finner da heller ikke sted på en fullstendig regulert måte, hvilket innebærer at noen av flisene blir for små.

For å eliminere disse ulemper, er arrangementet i apparatet i henhold til oppfinnelsen slik at dette apparat i henhold til oppfinnelsen er karakterisert ved at motbladene er innstilt i en posisjon som hovedsakelig avviker fra radtalretningen i forhold til rotasjonsaksen betraktet på et plan vinkelrett i forhold til rotordelens rotasjonsaksel, og at kuttekammeret er dannet av romområdet mellom to mot-

blader, slik at bunnflaten av dette romområdet utgjøres av oversiden av rotor-

delen, mens takflaten dannes av undersiden av statordelen og motblader som ligger motsatt oversiden av rotordelen, slik at nevnte takflate sett i rotordelens rotasjonsretning er anordnet for å konvergere mot nevnte bunnflate.

Et vesentlig trekk ved løsningen i henhold til oppfinnelsen er at flisene vil bevege seg på en bedre styrt måte enn tidligere på sine flater parallelt med lengderetningen og tverr-retningen på overflaten av den skivelignende rotordelen, spesielt av den grunn at flisene pga. den nye innretning av motbladene blir kontinuerlig trykket mot disse motblader, samt på den annen side mot bunnen og takflaten av det kuttekammer som konvergerer på kilelignende sett i oppriss i rotasjonsretningen av den roterende del av kuttekammeret, hvilket innebærer at når nevnte flis kolliderer med motbladet, vil det alltid innstille seg på samme måte, idet de med den flate som strekker seg i lengderetningen og tverr-retningen vil lene seg mot oversiden av rotordelen, og således blir kuttet opp i stykker med mindre tykkelse. Ved hjelp av den gjensidige innretning mellom kuttebladene og motbladene, er det oppnådd en egnet klippevinkel som ytterligere letter gjennom-føringen av en regulert kutteprosess.

Foretrukne utførelser av oppfinnelsen er beskrevet i de avhengige patent-krav.

Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå

Figur 1 viser skjematisk apparatet i henhold til oppfinnelsen sett fra siden. Figur 2 viser skjematisk apparatet i henhold til oppfinnelsen sett ovenfra. Figur 3 er en skisse som tilsvarer figur 2, og hvorpå det er skjematisk tegnet

inn to motblader og ett kutteblad.

Figur 4 viser et snitt langs linjen A-A i figur 3.

Apparatet for å redusere andelen av for stor flis, spesielt den andel som er for tykk, omfatter en rotasjonstilpasset skivelignende rotordel 1 hvortil det er festet et antall kutteblader 2, samt en faststående statordel 3 som omgir en rotordel 1, idet det til denne statordelen er festet et antall motblader 4. Bladene 2 og motbladene 4 er anordnet for å arbeide i ett eller flere kuttekamre 5 som er opprettet mellom rotordelen 1 og statordelen 3, og hvorigjennom de flis som skal reduseres i størrelse er anordnet for å vandre utover i forhold til rotasjonsaksen 6 for rotordelen 1. Innmatningen av flis er blitt anordnet for å finne sted fra midten gjennom en matåpning 9 anordnet ved rotasjonsaksen 6.

I prinsipp vil det være tilstrekkelig å anvende ett kutteblad 2 og ett motblad

4, men det er mer å foretrekke at det foreligger flere kutteblader 2 og motblader 4 i samme apparat. Antallet kutteblader 2 og motblader 4 kan være forskjellig i én og samme anordning.

I det utførelseseksempel som er vist i figur 3 er det anvendt fire motblader

4, hvorav imidlertid bare to er vist på tegningen, og tilsvarende også bare ett eneste kutteblad 2 er vist.

Motbladene 4 er innstilt i en posisjon som hovedsakelig avviker fra radialretningen i forhold til rotasjonsaksen 6, sett i vertikalplanet i forhold til rotasjonsaksen 6 for rotordelen 1 på en slik måte at når rotordelen 1 roterer, så vil kutte-

bladet 2 være anordnet for først å møte den ende 7 av motbladet 4 som ligger lengst bort fra rotasjonsaksen 6 for rotordelen 1.

Enden 8 av motbladet 4 som ligger nærmest rotasjonsaksen 6 for rotor-

delen 1, er innstilt i en avstand som omtrent tilsvarer radius av flis-mateåpningen 9 sett fra rotasjonsaksen 6 for rotordelen 1.

Kuttebladet 2 er anordnet i en vinkel i forhold til motbladet 4, og størrelsen

av denne vinkel er valgt slik at den ikke vil bringe flisene til å vandre hovedsakelig i lengdretningen av motbladet 4, under påvirkningen fra kutteprosessen.

Kuttekammeret 5 dannes av romområdet mellom to motblader 4. Antallet kuttekamre 5 er således lik antallet motblader 4. Undersiden 10 av kuttekammeret 5 dannes av oversiden av rotordelen 1, og takflaten 11 dannes av undersiden av statordelen 3 og det motblad 4 som ligger motsatt oversiden av rotordelen 1. Sett i rotasjonsretningen 12 for rotordelen 1, er nevnte takflate 11 anordnet for å konvergere mot undersiden 10.1 den umiddelbare nærhet av kuttepunktet, konver-

gerer undersiden av motbladet 4 mot oversiden 10 av rotordelen 1 i rotasjonsretningen 12 av rotordelen 1 i en vinkel B, som er mindre enn 25°C.

På en sidevegg av den rørformede del som danner flismateåpningen 9 er

det for hver av kuttekamrene 5 anordnet kileformede åpninger som tilsvarer formen av kuttekammeret 5, slik det best vil fremgå av figur 4. Ved flismatepunktet 9 i rotordelen 1 er det anordnet ejektorvinger 14 eller lignende for innmatning av flisene i kuttekamrene 5, samt i retning av motbladene 4.

Sett i rotasjonsretningen 12 for rotordelen 1 befinner seg i det minste på forsiden av tellerbladet 4 en begrenser 13 som i det utførelseseksempel som er vist i figur 3 er dannet av en ringformet vegg festet til statordelen 3, idet denne vegg er anordnet for å stoppe flisene i en viss avstand fra rotasjonsaksen 6 for rotordelen 1 for derved å lede flisene til motbladet 4. Uhindret bevegelse av flisene bort fra rotasjonsaksen 6 for rotordelen 1 sikres i det minste umiddelbart på baksiden av motbladet 4, og da aller helst ved å opprette en åpning i begrenseren 13, og hvis høyde fortrinnsvis velges slik at flis som er tynnere enn den maksimale flistykkelse kan passere gjennom denne åpning.

Flisene føres gjennom mateåpningen 9 i den begrensede mengde som er iboende i apparatet og deretter inn i kuttekamrene 5. Pga at motbladene 4 avviker fra radialretningen, vil flisene bli spredt langs den totale lengdeutstrekning av motbladet 4. Pga. formen av kuttekammeret 5, som konvergerer ved kileformet retning mot motbladet 4, så vil flisene når de kolliderer med motbladet 4, alltid plassere seg på same måte, nemlig i en slik stilling hvor de med den sideflate som strekker seg i lengderetningen og tverr-retningen ligger i kontakt mot oversiden av rotordelen 1, slik at de som regel alltid avkuttes til en mindre tykkelse, mens deres øvrige dimensjoner forblir uforandret.

Overtykke flis kan ikke passere gjennom gapet mellom motbladet 4 og oversiden 10 av rotordelen 1, for derved å forlate kuttekammeret 5, men vil forbli i dette inntil kuttebladet 2 kutter et stykke fra bunnpartiet av flisen og hovedsakelig parallelt med dens lengdeakse og lateralretning, slik at stykket da går videre gjennom den bladåpning som befinner seg på forsiden av bladet 2, hvorfra den føres ved hjelp av i og for seg kjente elementer, ut av apparatet gjennom åpningen 20.

Når tykkelsen av et flis ikke oppfyller den ønskede måleverdi, så kan flisen passere gjennom åpningen mellom motbladet 4 og oversiden av rotordelen 1. Dette flis vil da trenge inn i det neste kuttekammer 5, som det imidlertid umiddelbart kan forlate i radial retning av rotordelen 1, nemlig gjennom den åpning som er anordnet i den begrenser 13 som danner den ytre omkrets for kuttekammeret 5.

Claims (6)

1. Apparat for å redusere andelen av for stor flis, spesielt den del som er for tykk, idet apparatet omfatter et rundt en vertikal akse (6) roterbart innfestet, skivelignende rotordel (1) hvortil det er festet et antall kutteblader (2), samt en faststående statordel (3) som omgir rotordelen (1), idet det til statordelen er festet et antall motblader (4), og bladene (2) og motbladene (4) er anordnet i et kuttekammer (5), som de flis som skal reduseres er anordnet for å vandre fra en mateåpning (9) innrettet med rotordelens (1) akse (6), utover mot i forhold til rotasjonsaksen (6) for rotordelen (1), karakterisert ved at motbladene (4) er innstilt i en posisjon som hovedsakelig avviker fra radialretningen i forhold til rotasjonsaksen (6), sett i vertikalplanet i forhold til rotasjonsaksen (6) på rotordelen (1), og hvor kuttekammeret (5) er dannet i mellomrommet mellom to motblader (4), idet undersiden (10) av dette mellomrom er dannet av oversiden av rotordelen (1), og takflaten (11) ved undersiden av statordelen (3), samt det motblad (4) som ligger motstående i forhold til takflaten av rotordelen (1) slik at nevnte takflate (11) sett i rotasjonsretningen (12) for rotordelen (1) er anordnet for å konvergere mot nevnte underside (10), at det sett i rotasjonsretningen (12) for rotordelen (1), og i det minste umiddelbart på forsiden av motbladet (4) befinner seg en begrenser (13) som er anordnet for å hindre flisene fra å bevege seg utover en viss avstand fra rotordelens (1) rotasjonsakse (6), og at samtidig, i det minste over en viss del av baksiden av motbladet (4) sikre uhindret bevegelse av flisene bort fra rotasjonsaksen (6) for rotordelen (1) til utsiden av kutteområdet.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at én eller flere ejektorvinger (14) er anordnet med flismatepunktet (9) på rotordelen (1) for å drive flisene inn i kutteområdet.

3. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at kuttebladene (2) er anordnet for mens rotordelen (1) roterer, først å møte den ende (7) av motbladet (4) som befinner seg lengst bort fra rotordelens rotasjonsakse (6).

4. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at den ende (8) av motbladet (4) som ligger nærmest rotasjonsaksen (6) for rotordelen (1), er innstilt i en avstand som tilsvarer radius for flismateåpningen (9) fra rotordelens rotasjonsakse (6).

5. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at kuttebladet (2) er anordnet i en viss vinkel i forhold til motbladet (4), idet vinkelens størrelse velges slik at den ikke vil bringe flisene til å vandre hovedsakelig i lengderetningen av motbladet (4) pga. virkningen fra oppkuttingsprosessen.

6. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at i umiddelbar nærhet av kuttepunktet vil undersiden av motbladet (4) falle sammen med oversiden (10) av rotordelen (1) i rotasjonsretningen (12) for rotordelen (1) i en vinkel B som er mindre enn 25°.