NO320541B1 - Endestykke - Google Patents
Endestykke Download PDFInfo
- Publication number
- NO320541B1 NO320541B1 NO20025268A NO20025268A NO320541B1 NO 320541 B1 NO320541 B1 NO 320541B1 NO 20025268 A NO20025268 A NO 20025268A NO 20025268 A NO20025268 A NO 20025268A NO 320541 B1 NO320541 B1 NO 320541B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- toroid
- core parts
- wire
- magnetic
- core
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000697 metglas Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en magnetisk anordning for bruk som en del
av den magnetiske kjerne i transformatorer og andre induktive anordninger.
Anordningen har som funksjon å utgjøre en fluksfordeler eller et endestykke for magnetiske kjerner. Hensikten med anordningen er å oppnå større fleksibilitet med hensyn på kjernens utforming og samtidig mindre hysteresetap sammenliknet med de kjente løsningene.
Magnetkjerner produseres vanligvis med utgangspunkt i folie, dvs. i et magnetisk materiale som danner enkelte sjikt, hvor sjiktene er stablet på hverandre for å tilveiebringe flate emner, som i sin tur kappes og/eller rulles til ønsket form. Ved blaing av blikk til firkantformede kjerner vil råmaterialet som er ruller av blikk av ønsket bredde kjøres gjennom en kuttemaskin som kutter blikket i den lengden man ønsker. På denne måten lager man pakker av blikk som blaes sammen til den kjernedimensjon og -form som er beregnet ut fra den kapasitet transformatoren eller den induktive enheten skal ha. Begrensningene for såkalt bladdeblikk ligger mer i formen enn størrelsen. Formen på en bladdkjerne er begrenset til en kvadratisk eller rektangulær form. Et eksempel er en magnetkjerne for trefasesystem som består av tre ben som er forbundet med hverandre ved to åk, ett oppe og ett nede. Ved fremstilling av ringkjernen vil man derimot rulle opp råmaterialet i ringkjerner av ønsket dimensjon. Et eksempel av dette er ringkjernetransformatoren.
En magnetkjerne som er produsert med utgangspunkt i folie har begrensninger med hensyn til utformingen. Den er begrenset til sylindriske former slik som ringkjerner, U-kjerner. I denne typen kjerner vil foliene rulles til en sylindrisk konfigurasjon.
Man kan også kappe foliene til rektangulære delformer som settes sammen til for eksempel en trebent kjerne for en trefasetransformator.
En annen metode for fremstilling av magnetkjerner tar utgangspunkt i
pulvermateriale, som legges i en form og varmes opp under trykk (sintring). Denne type kjerne er spesielt tilpasset for omformere hvor vekselspenningen har høy frekvens (10- 100kHz).
For å oppnå lave tap ved anvendelse av magnetiske kjerner er det viktig å
tilveiebringe en lukket bane for den magnetiske fluksen som genereres når en vikling vikles rundt kjernen og denne tilføres strøm.
For eksempel for en magnetisk kjerne omfattende en indre rørdel og en ytre rørdel
som er anordnet konsentrisk i forhold til hverandre, hvor en vikling er plassert i mellomrommet mellom den indre og den ytre rørdelen, vil man måtte anvende koblingsstykker på rørenes ender for å tilveiebringe en lukket bane for fluksen. For en magnetisk kjerne bestående av to rør anordnet parallelt ved siden av hverandre hvor en eller flere viklinger er viklet rundt rørene vil man også kunne anvende koblingsstykker.
I tilfelle den magnetiske kjernen er fremstilt av foliemateriale vil man stå foran problemet å koble det indre rør og det ytre rør til hverandre med minst mulig tap. Hvis man forsøker å bøye et legeme bestående av rullede folier vil man påføre materialet unødig stress og materialets magnetiske egenskaper vil forringes.
Det er mulig å lage endestykker med en hvilken som helst form ved sintring, men sintrede materialer av jernpulver og feritter tåler bare en 20 til 30% av flukstettheten til kjerner av magnetblikk. Den største begrensningen ligger dermed i anvendelsen som kobler av felter mellom kjerner som har større flukstetthet enn det koblingsstykker av sintrede eller ferittbaserte materialer tåler.
Endestykkenes funksjon er som nevnt å tilveiebringe en lukket bane for den magnetiske fluksen. For å kunne operere med godtakbare tap i forbindelse med endestykkene er det viktig at endestykkene etablerer en bane som "følger" flukslinjene til den magnetiske fluksen i kjernen. Prinsippet bak de kjente løsningene er at man tvinger flukslinjene til å følge bestemte magnetiske baner. Oppfinnelsen bygger på det motsatte prinsipp idet man plasserer magnetiske baner i den naturlige veien for flukslinjene.
WO 91/09442 viser en konstruksjon som fører til lave tap. I denne konstruksjonen tilveiebringes en returbane for magnetisk fluks ved hjelp av tråder av magnetisk materiale. Denne anordningen anvender imidlertid unødig store mengder magnetisk materiale, idet den ikke er nøyaktig tilpasset fluksfordelingen.
US 5,315,278 viser en magnetisk kjerne for plassering utenfor en vikling, hvor kjernen består av tråder av magnetisk materiale.
US 4,347,449 viser en kjerne for bruk ved magnetiske lagre, hvor kjernen består av magnetiske tråder.
Ingen av disse publikasjonene beskriver endekoblingsstykker for magnetisk kobling av kjernedeler.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe endekoblingsstykker som kan tilpasses forskjellige former for kjernedeler, som er enkle og rimelig å produsere og som fører til lave tap.
Denne hensikten oppnås ved hjelp av et endestykke for magnetisk kobling av kjernedeler til en lukket bane for magnetisk fluks, som beskrevet i de vedlagte krav 1-7. Oppfinnelsen omfatter også en magnetisk kjerne med minst et slikk endestykke, som omtalt i de vedlagte krav 8-11, og en fremgangsmåte for fremstilling av et endestykke som omtalt i krav 12-16.
Endestykket ifølge oppfinnelsen omfatter minst en anleggsflate for anlegg mot kjernedelene og en magnetisk banedel, hvor banedelen utgjøres av flere parallelle trådformede legemer, anleggsflaten utgjøres av endeflatene til de trådformede legemene og banedelen er hul.
I en spesiell foretrukket utførelse av oppfinnelsen er de trådformede legemene
fremstilt av et magnetiserbart materiale, og i en enda mer foretrukket utførelse er materialet jern legert med silisium eller rent jern. Andre materialer som er aktuelle som tråd er metglas-materialene. Trådlegemene er fortrinnsvis elektrisk isolert ved at det er påført et tynt skikt av isolerende materiale på overflaten av tråden. Selve trådformen kan være sirkulær, oval, firkantet, rektangulær, eller de kan være valset ned til tynne bånd.
Hvert trådlegeme av magnetiserbart materiale vil danne en bane for den magnetiske fluksen, og man vil da kunne på enkel måte tilpasse geometriene for endestykkene til geometrien til kjernedelene og den naturlige banen for fluksen.
For å illustrere bedre en mulig utførelse av oppfinnelsen vil man ta utgangspunkt i
to rørformede kjernedeler, hvor den ene kjernedel er anordnet inne i den andre kjernedel. Et endestykke for en slik geometri vil være utformet som halvparten av en toroid som er skåret med et plan som omfatter toroidens største diameter.
Endestykket vil da omfatte trådlegemer som danner buer mellom en indre
ringformet anleggsflate og en ytre ringformet anleggsflate.
Toroidens største diameter vil således hovedsakelig tilsvare den ytre diameteren til
den ytre kjernedelen og den mindre diameter vil tilsvare indre diemater til den indre kjernedelen. Anleggsflatene vil være en ytre ringformet flate for anlegg mot den ytre kjernedel og en indre ringformet flate for anlegg mot den indre kjernedel.
I en slik utførelse av oppfinnelsen er endestykket utformet ved å vikle den
magnetiske tråden rundt et ringformet legeme med rundt tverrsnitt ("smultring").
Man tilveiebringer på denne måte to symmetriske endestykker med en plan flate bestående av små områder av magnetisk materiale anordnet ved siden av hverandre (trådenes tverrsnitt, med fasong avhengig av trådformen).
En viktig egenskap ved endestykket ifølge oppfinnelsen er at siden anleggsflatene utgjøres av endeflatene til de trådformede delene sikrer man at arealet med magnetisk materiale i begge anleggsflatene er det samme. Dette er viktig fordi det påvirker flukstettheten i materiale og materialets tilstand med hensyn til metning.
Dette er enkelt å se i forbindelse med et toroidformet formlegeme, fordi toroidens
indre omkrets er mindre enn den ytre omkrets, og derfor vil man ha et "tykkere" lag med trådlegemer på innsiden enn på utsiden av toroiden.
En annen variant av oppfinnelsen er tilpasset for anvendelse sammen med kjernedeler som er rørformet, men som skal anordnes ved siden av hverandre. Man vil da igjen ta utgangspunkt i en toroid, men denne gang vil trådene vikles langs toroidens omkrets. Toroiden vil da kunne deles i et plan hovedsakelig rettvinklet til omkretsretningen og det resulterende endestykket vil omfatte to ringformede flater anordnet ved siden av hverandre, mens trådlegemene danner buer rundt flatene.
Det er også mulig å tenke seg et tilfelle hvor kjernedelene er rørformet med firkantet tverrsnitt. I dette tilfelle vil man ta utgangspunkt i et formlegeme som er firkantet i omkretsen med rundt eller firkantet tverrsnitt.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av et endestykke med en anleggsflate for anlegg mot kjernedeler og en magnetisk banedel, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene: - å tilveiebringe et formlegeme for forbindelse av kjernedelene med utgangspunkt i kjernedelenes geometri, - å vikle en tråd av magnetisk materiale rundt formlegemet for å danne de magnetiske banene,
- å dele trådviklingen og formlegemet i to for å danne anleggsflatene,
- å fjerne formlegemet og å behandle anleggsflatene slik at de får en jevn overflate.
Begrepet "tråd" og "trådlegeme" anvendes i den foreliggende beskrivelsen for å identifisere et legeme hvor lengden er flere ganger større enn tverrsnittets bredde (diameter i tilfelle rundt tverrsnitt). Både tråden og trådlegemene vil kunne bestå av en enkelt tråd eller av en løst spunnet leder med mange enkelte tråder.
Før delingen av trådviklingen og formlegemet holdes trådlegemene sammen ved hjelp av impregnering med et formstabilt materiale eller ved hjelp av en holdeform.
En spesiell utførelse av fremgangsmåte er kjennetegnet ved at:
- kjernedelene er to konsentrisk anordnede rør,
- formlegemet er en toroid,
- tråden vikles rundt toroidens omkretsretning,
- formlegemet og trådviklingen skjæres i et plan som omfatter toroidens største diameter, slik at anleggsflatene danner en ytre ring og en indre ring for anlegg mot kjernedelene.
En annen utførelse av fremgangsmåten er kjennetegnet ved at:
- kjernedelene er to rør for plassering parallelt ved siden av hverandre og i avstand fra hverandre,
- formlegemet er en toroid,
- tråden vikles langs toroidens omkretsretning,
- formlegemet og trådviklingen skjæres i et plan rettvinklet til omkretsretningen, slik at anleggsflatene danner to ringer for anlegg mot kjernedelene.
I en spesiell utførelse av den sistnevnte fremgangsmåten er formlegemet en hel toroid (smultring) som er sentrert i en uthulet toroid med en liten åpning langs den ytre diameteren hvorved tråden kan legges inn fra utsiden, tråden vikles langs toroidens omkretsretning inne i den hule toroiden og vil legge seg i hulrommet mellom den sentrerte og den hule toroiden, og formlegemet er forsynt med en spalt hvor trådviklingen kan skjæres i et plan rettvinklet til omkretsretningen, slik at anleggsflatene danner to ringer for anlegg mot kjernedelene.
Oppfinnelsen vil nå forklares nærmere ved hjelp av figurene hvor:
Figur 1 viser et av de første trinnene i fremstilling av en første utførelse av oppfinnelsen,
Figur 2 viser neste trinn i fremstillingen,
Figur 3 viser et endestykke ifølge oppfinnelsen,
Figur 4 viser arealene til anleggsflatene i endestykket i figur 3,
Figur 5 viser endestykket i figur 3 sammen med kjernedeler,
Figur 6a viser et av de første trinnene i fremstilling av en andre utførelse av oppfinnelsen,
Figur 6b viser en variant av den andre utførelsen av oppfinnelsen,
Figur 7 viser endestykket fremstilt med utgangspunkt i figur 6,
Figur 8 viser endestykket i figur 7 sammen med kjernedeler,
Figur 9 viser et formlegeme for fremstilling av en tredje utførelse av oppfinnelsen,
Figur 10 viser trådlegemene i formlegemet,
Figur 11 viser endestykket i figur 10 sammen med kjernedeler.
For å fremstille endestykket ifølge oppfinnelsen vil man ta utgangspunkt i geometrien til kjernedelene, og tilveiebringe et formlegeme tilpasset disse.
Hvis kjernedelene er utformet som to konsentriske rør (figur 5), vil man tilveiebringe et formlegeme 3 i form av en toroid (figur la). Rundt dette legeme 3 vil man vikle magnetisk tråd for å danne trådlegemer 4 (figur lb). Trådlegemene vil entes holdes sammen ved hjelp av impregnering eller et spesialklebemiddel, eller ved hjelp av en form. Deretter (figur 2) vil man skjære formlegemet 3 og trådviklingen med trådlegemene 4 langs et plan 5 som omfatter formlegemets 3 største diameter. Figur 3 viser endestykket 6 med endeflatene 4' til trådlegemene 4 som danner endestykkets 6 anleggsflate 6'. Figur 4 viser at arealet for den indre anleggsflate 6' er det samme som arealet for den ytre anleggflate 6'. Figur 5 viser to endestykker 6 som sammen med kjernedelene 1 og 2 danner en magnetisk kjerne med lukkede baner. Hvis man anordner en vikling 7 i mellomrommet mellom kjernedelene 1 og 2 og forsyner den med strøm vil et magnetisk felt H oppstå i materialet. Feltet H er merket med piler og man kan se at banen for feltet er lukket.
Hvis kjernedelene er utformet som to rør 1 og 2 for plassering ved siden av hverandre (figur 8), vil formlegemet 3 fortsatt være utformet som en toroid (figur 1 a), men man vil vikle den magnetiske tråden langs toroidens omkretsretning (figur 6a). Denne gang vil man skjære formlegemet og trådviklingen med trådlegemene 4 i et plan 5 rettvinklet til formlegemets 3 omkretsretning, slik at anleggsflatene 6' danner to ringer for anlegg mot kjernedelene 1 og 2.
En variant av formlegemet 3 for tilveiebringelse av et endestykke for kjernedelene i figur 8 vises i figur 6b. Formlegemet i figur 6b omfatter en indre toroid 3 "(smultring) som er sentrert i en uthulet toroid 3' med en liten åpning 8 langs den ytre diameteren hvorved tråden 4 kan legges inn fra utsiden, tråden 8 vikles langs toroidenes omkretsretning inne i den hule toroiden 3' og vil legge seg i hulrommet mellom den indre og den ytre toroiden (3" hhv. 3'), og formlegemet er forsynt med en spalt (ikke vist) hvor trådviklingen 4 kan skjæres i et plan rettvinklet til omkretsretningen, slik at anleggsflatene 6' danner to ringer for anlegg mot kjernedelene 1 og 2.
Figur 8 viser to endestykker 6 som sammen med kjernedelene 1 og 2 danner en magnetisk kjerne med lukkede baner. Hvis man anordner en vikling 7 rundt en eller begge kjernedelene 1 og 2 og forsyner den med strøm vil et magnetisk felt H oppstå i materialet. Feltet H er merket med piler og man kan se at banen for feltet er lukket.
Hvis kjernedelene 1 og 2 er rørformet og er innrettet for plassering ved siden av hverandre (figur 11, kjernedeler 1, 1', 2, 2') i en ring (figuren viser bare en del av ringen), vil formlemeget 3 bestå av en ytre toroid 3' og en indre toroid 3" som er delt på langs vinkelrett på radialretningen der toroiden har størst diameter (figurer 9 og 10). Den indre toroiden 3" vil da plasseres inne i den ytre 3' og tråden vil vikles inne i den ytre toroiden 3' langs dens omkretsretning. Deretter vil man skjære formlegemene 3' og 3" i et plan rettvinklet til omkretsretningen slik at anleggsflatene 6' danner to halve ringer for anlegg mot kjernedelene 1, 1", osv.
Det er selvfølgelig også mulig å fremstille endestykker 6 for denne kjernen ved hjelp av formlegemet og fremgangsmåten beskrevet i forbindelse med figur 6b. Man vil da skjære formlegemet og trådviklingen langs et plan omfattende toroidens omkrets og langs et plan rettvinklet med dette
Den sammensatte kjernen vises i figur 11.
I tilfellet kjernedelene har firkantet tverrsnitt eller en annen konfigurasjon vil formlegemet ha en tilsvarende firkantet eller annen konfigurasjon. Parameterne som man kan variere for å tilpasse endestykket til forskjellige kjernedeler er: a) formlegemets utforming, b) plassering av trådlegemene på formlegemet, c)
stillingen til skjæringsplanet i forhold til trådlegemene. I forbindelse med c) vil vi nevne at mens i de beskrevne eksemplene er skjæringsplanet rettvinklet til trådlegemets langsgående retning vil man kunne skjære trådlegemene i en vinkel slik at man oppnår et større tverrsnitt med magnetisk materiale for hvert trådlegeme. Anleggsflatene på kjernedelene vil da være skåret på tilsvarende måte.
De angitte fremstillingsmetoder vil også kunne varieres, idet viklingene vil kunne legges ved hjelp av de forskjellige metoder. Prinsippet vil imidlertid forbli det samme og slike varianter vil høre inn under oppfinnelsens ramme.
Claims (16)
1. Endestykke (6) for magnetisk kobling av kjernedeler (1,2) til en lukket bane for magnetisk fluks, hvor endestykket (6) omfatter: en magnetisk banedel (P) omfattende flere tilnærmet parallelle, trådformede legemer (4) hvor hvert trådformet legeme (4) omfatter endeflater (4'), og minst en anleggsflate (6') for anlegg av den magnetiske banedelen (P) mot kjernedelene (1,2), hvor anleggsflaten (6') omfatter endeflatene til de trådformede legemene (4) karakterisert ved at banedelen er hul.
2. Endestykke ifølge krav 1,
karakterisert ved at trådlegemene (4) danner buer mellom en indre ringformet anleggsflate (6') og en ytre ringformet anleggsflate (6').
3. Endestykke ifølge krav 1, hvor trådlegemene (4) danner buer mellom to ringformede flater anordnet ved siden av hverandre.
4. Endestykke ifølge krav 2, hvor den indre ringformede flate (6') har det samme areal som den ytre ringformede flate (6').
5. Endestykke ifølge krav 3, hvor de ringformede flatene er sylindriske med samme tykkelse over hele tverrsnittet.
6. Endestykke ifølge krav 1, hvor de trådformede legemene er fremstilt av et magnetiserbart materiale.
7. Endestykke ifølge krav 6,
karakterisert ved at det magnetiserbare materiale er jern.
8. Magnetisk kjerne (12) for en magnetisk anordning, omfattende: minst en kjernedel (1,2); og minst et endestykke (6) ifølge et av krav 1-7.
9. Magnetisk kjerne ifølge krav 8,
karakterisert ved at kjernedelene utgjøres av to rør (1,2) for plassering ved siden av hverandre (figur 8) og to endestykker (6).
10. Magnetisk kjerne ifølge krav 8,
karakterisert ved at kjernedelene utgøres av to konsentriske rør (figur 5, 1,2).
11. Magnetisk kjerne ifølge krav 8,
karakterisert ved at kjernedelene har firkantet tverrsnitt eller en annen konfigurasjon.
12. Fremgangsmåte for fremstilling av et endestykke ifølge et av krav 1-7, omfattende trinnene: - å tilveiebringe et formlegeme (3,3',3") for forbindelse av kjernedelene (1,2) med utgangspunkt i kjernedelenes geometri, - å vikle en tråd (4) av magnetisk materiale rundt formlegemet (3,3',3") for å danne den magnetiske banedelen, - å dele trådviklingen og formen i to for å danne de trådformede legemene med anleggsflatene (6'), - å fjerne formlegemet (3,3',3") for å tilveiebringe et hulrom i den magnetiske banedelen, og å behandle anleggsflatene slik at de far en jevn overflate.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
karakterisert ved at - kjernedelene (1,2) er to konsentrisk anordnede rør, - formlegemet (3) er en toroid, - tråden (4) vikles rundt toroidens omkretsreting, - formlegemet (3) og trådviklingen (4) skjæres i et plan som omfatter toroidens største diameter, slik at anleggsflatene danner en ytre ring (6) og en indre ring (6') for anlegg mot kjernedelene.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
karakterisert ved at - kjernedelene er to rør (1,2) for plassering parallelt ved siden av hverandre og i avstand fra hverandre, - formlegemet er en toroid, - tråden (4) vikles langs toroidens omkretsretning, - formlegemet og trådviklingen skjæres i et plan (5) rettvinklet til omkretsretningen, slik at anleggsflatene danner to ringer (6') for anlegg mot kjernedelene.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
karakterisert ved at - formlegemet omfatter en indre toroid (3") som er sentrert i en ytre toroid (3') med en åpning (8) langs den ytre diameteren, - tråden (4) legges inn fra utsiden gjennom åpningen (8), og vikles langs toroidens omkretsretning inne i den hule toroiden (3'), - formlegemet er forsynt med en spalt hvor trådviklingen kan skjæres i et plan rettvinklet (5) til omkretsretningen, slik at anleggsflatene danner to ringer for anlegg mot kjernedelene.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
karakterisertvedat - kjernedelene er et antall rør (1,1 \2,2') for plassering ved siden av hverandre i en sirkel og i avstand fra hverandre, - formlegemet omfatter en ytre toroid (3') som er delt på langs vinkelrett på radialretningen der toroiden har størst diameter, og en indre toroid (3) som er plassert inne i den ytre toroiden langs dens omkretsretning, - tråden (4) vikles inne i den hule toroiden langs dens omkretsretningen, - formlegemet og trådviklingen skjæres i et plan rettvinklet til omkretsretningen, slik at anleggsflatene danner to halve ringer for anlegg mot kjernedelene (1,1 ',2,2').
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20025268A NO320541B1 (no) | 2002-11-01 | 2002-11-01 | Endestykke |
| AU2003274848A AU2003274848A1 (en) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | Coupling device |
| JP2004548183A JP2006505125A (ja) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | 結合装置 |
| CN 200380107658 CN1732539A (zh) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | 耦合装置 |
| EA200500725A EA200500725A1 (ru) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | Сопрягающее устройство |
| CA002504176A CA2504176A1 (en) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | Coupling device |
| EP03759111A EP1464062A1 (en) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | Coupling device |
| PCT/NO2003/000365 WO2004040598A1 (en) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | Coupling device |
| KR1020057007785A KR20050067220A (ko) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | 커플링 장치 |
| BR0315874-8A BR0315874A (pt) | 2002-11-01 | 2003-10-31 | Dispositivo acoplador |
| US10/700,349 US20040140880A1 (en) | 2002-11-01 | 2003-11-03 | Coupling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20025268A NO320541B1 (no) | 2002-11-01 | 2002-11-01 | Endestykke |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20025268D0 NO20025268D0 (no) | 2002-11-01 |
| NO20025268L NO20025268L (no) | 2004-05-03 |
| NO320541B1 true NO320541B1 (no) | 2005-12-19 |
Family
ID=19914144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20025268A NO320541B1 (no) | 2002-11-01 | 2002-11-01 | Endestykke |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1732539A (no) |
| EA (1) | EA200500725A1 (no) |
| NO (1) | NO320541B1 (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017214857B4 (de) * | 2017-08-24 | 2024-08-01 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Ringkernbaugruppe, stromkompensierte Drossel und Verfahren zur Herstellung einer Ringkernbaugruppe |
-
2002
- 2002-11-01 NO NO20025268A patent/NO320541B1/no unknown
-
2003
- 2003-10-31 CN CN 200380107658 patent/CN1732539A/zh active Pending
- 2003-10-31 EA EA200500725A patent/EA200500725A1/ru unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1732539A (zh) | 2006-02-08 |
| EA200500725A1 (ru) | 2005-12-29 |
| NO20025268L (no) | 2004-05-03 |
| NO20025268D0 (no) | 2002-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102760560B (zh) | 线圈元器件,压粉电感,电子元件及线圈元器件的卷绕方法 | |
| JP5971231B2 (ja) | コモンモードチョークコイル及びその製造方法 | |
| JPWO2015178194A1 (ja) | コモンモードチョークコイル及びその製造方法 | |
| EP2859564B1 (en) | Three-step core for a non-linear transformer | |
| CN203536171U (zh) | 三相立体断口式卷铁心 | |
| US20040140880A1 (en) | Coupling device | |
| US2142066A (en) | Transformer core structure | |
| CN103474216B (zh) | 一种变压器线圈绝缘结构及其制造方法 | |
| NO320541B1 (no) | Endestykke | |
| RU2747580C1 (ru) | Многослойная катушка и способ ее изготовления | |
| CN103247424B (zh) | 三相立体断口式卷铁心 | |
| WO2010027290A1 (en) | Wound delta magnetic core for three phase transformer | |
| US20190057807A1 (en) | Electromagnetic induction device and method for manufacturing same | |
| JP2016149464A (ja) | コイル部品及びその製造方法 | |
| KR101908448B1 (ko) | 트랜스포머의 적층 권선을 제조하는 방법 | |
| CN105390226A (zh) | 芯及使用该芯的线圈装置 | |
| US2355137A (en) | Electromagnetic device | |
| US20170278614A1 (en) | Magnetic Core, Inductive Component, And Method For Producing A Magnetic Core | |
| CN203631279U (zh) | 一种变压器线圈绝缘结构 | |
| DK169799B1 (da) | Isolationsindretning for elektriske spoler og transformatorviklinger | |
| US20140285300A1 (en) | Induction Component | |
| CN105006351A (zh) | 变压器铁心及其制造方法 | |
| JP5010672B2 (ja) | 変圧器および変圧システム | |
| TWI530970B (zh) | 線圈模組的製造方法、線圈模組以及磁性元件 | |
| TWM666332U (zh) | 鐵芯材質並聯結構 |