NO323073B1 - Agglomerert havreflak-naeringsprodukt, fremgangsmate for fremstilling derav, og bulkbeholder omfattende et slik produkt. - Google Patents

Abstract

Det tilveiebringes et belagt, ukokt havreprodukt som ikke har tilsatt noe fett og som omfatter ukokte havreflak som har et belegg som binder til havreflakene. Et belagt havreflak-agglomerat tilveiebringes også, hvori hver agglomerat omfatter minst to ukokte havreflak og har et fettfritt belegg. Et smakstilsatt, belagt havreprodukt i bulk og et smakstilsatt, belagt agglomerert havreprodukt tilveiebringes, idet begge produktene har smaksstoffer ensartet fordelt gjennom hele massen. Maisgrynprodukter tilveiebringes også og inkluderer (1) individuelle stykker av maisgryn som har et fettfritt belegg og (2) klynger av maisgrynstykker som har et fettfritt belegg. Det tilveiebringes også en fremgangsmåte for belegning av ukokte havreflak med et ønsket fettfritt belegg for å danne det belagte, ukokte havreprodukt. Fremgangsmåten involverer tilførsel av ukokte havreflak inn i en sirkulerende trommel, belegning av havreflakene ved å sprøyte havreflakene med en strøm av belegningsmaterial, tørking av de belagte havreflakene inntil havreflakene har oppnådd det ønskede fuktighetsinnhold og avkjøling av de belagte havreflakene. Det tilveiebringes også en fremgangsmåte for fremstilling av ukokte havreflakagglomerater som har et fettfritt belegg. Denne fremgangsmåten involverer hovedsakelig de samme trinnene som den tidligere beskrevne fremgangsmåten, belegningstrinnet i denne fremgangsmåten omfatter belegningsmate.rialet sprøytet på havreflakene imidlertid et bindemiddelmaterial som lar havreflakene danne agglomerater av minst to havreflak. Det tilveiebringes også en fremgangsmåte for fremstilling av det ønskede belegningsmaterial.

Description

Oppfinnelsen vedrører et agglomerert havreflak-næringsprodukt omfattende et flertall av ukokte havreflak i form av et agglomerat, idet de ukokte havreflak har et fettfritt adherent belegg som adherer til overflaten av de ukokte havreflak. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av et slikt produkt. Videre vedrører oppfinnelsen en bulkbeholder omfattende et slikt produkt.

Produsenter av kornprodukter/cerealer står i våre dager over-for den alltid økende utfordringen med å produsere smakfulle og likevel nærende produkter som tiltaler forbrukerne. Ernær-ingsmessig, sammenlignet med andre korn, frembyr havre en høy konsentrasjon av protein, en god fordeling av aminosyrer, og fiber. Havregryn - komponenten av havre som anvendes til å danne havreflak {også betegnet "havre i flakform" heri) - er blitt rapportert å ha en høy proteinkonsentrasjon i området omtrent 13,8 % til 25,5 %. Se Oat, Ch. 10 av V.L. Young og R.A. Forsberg, i "Nutritional Quality of Serial Grains: Genetic and Agronomic Improvement", s. 466 - 475, publisert av American Society of Agronomy, Inc., Madison, Wis. (1987). Dessuten er aminosyresammensetningen av havreprotein god sammenlignet med andre korn. Selv om lysin er den hoved-begrensende aminosyre i havre, har havre likevel en høyere konsentrasjon av denne aminosyren enn det som typisk finnes i andre korn. Videre er (valsede) havregryn en god fiberkilde siden de inneholder omtrent 1,1 % råfiber og således tilveiebringer 0,3 gram råfiber per 28,4 gram (en ounce)

(valsede) havregryn.

Det er blitt produsert ulike havrebaserte produkter, f.eks. granola, som drar fordel av den høye ernæringsmessige profil til havrekornet. Fordi disse produktene tilveiebringes via en bakeprosess, har de imidlertid en tendens til å ha en relativt hard tekstur. Av den årsak er granolabaserte produkter formulert til å inneholde minst omtrent 3-7 gram fett per omtrent 55 gram ferdig produkt, hvori fettet meddeler en fin tekstur til produktet. I det emballerte granolaprodukt har belegningsmaterialet videre en tendens til å skalle eller falle av det bakte granolaprodukt og ende opp på bunnen av emballasjen. Som et resultat er det praktisk talt umulig å oppnå et ensartet bulkemballert havrebasert granolaprodukt.

DE 2527946 til Lammers angir metoder for behandling av cere-alflak med vegetabilske juicer eller fruktjuicer. Cereal-flakene, som kan være havreflak, kan også være presset mellom valser belagt med honning eller fortykket fruktjuice eller vegetabilsk juice. Granolaprodukter angitt i US patent nr. 5 275 830 og EP A 586138 inkluderer kornblandinger som har en havrekomponent bundet med et redusert fett-bindematerial og belagt med et redusert fettbelegg.

Det foreligger således et behov for et ukokt havreprodukt som omfatter havreflak og som har et belegg adhert til havreproduktet som ikke bidrar med noe tilsatt fett til det ferdige havreprodukt. Det foreligger også et behov for et agglomerert havreprodukt som omfatter agglomererte, ukokte havreflak som har et fettfritt belegg adhert til de ukokte havreflakene. Videre foreligger det et behov for fremgangsmåter for å fremstille de ovenfor beskrevne oppfinneriske havreprodukter.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et agglomerert havreflak-næringsprodukt, kjennetegnet ved at det omfatter: et flertall av ukokte havreflak i form av et agglomerat, idet de ukokte havreflak har et fettfritt adherent belegg som adhererer til overflaten av de ukokte havreflak for hovedsakelig ikke å skalle eller falle av flakene, hvori belegget omfatter et bindematerial og et material valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler og søtningsmidler.

Andre utførelsesformer av det agglomererte havreflak-nærings-produktet i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige produktkrav.

I en utførelsesform omfatter agglomeratet minst to ukokte havreflak. I et slikt produkt utgjør belegget fra omtrent 20 vekt% til omtrent 60 vekt% på en tørrvektsbasis av havreflakagglomeratet. På en tørrvektsbasis svarer belegget foretrukket for fra omtrent 35 vekt% til omtrent 45 vekt% av havreflakagglomeratet.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av et agglomerert havreflakprodukt i henhold til oppfinnelsen, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter: tilførsel av ukokte havreflak i en belegningsinnretning slik som en roterende trommel eller overtrekkingsinnretning, sprøyting av havreflakene med et fettfritt belegningsmaterial valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler, søtningsmidler og kombinasjoner derav bg omfattende et bindematérial,

belegning av havreflakene inntil havreflakene danner et flertall av adskilte havreflakagglomerater, idet hvert av havreflakagglomeratene omfatter minst to havreflak, og deretter tørking av de adskilte havreflakagglomerater til eri ønsket prosent, fuktighet til å danne adskilte belagte ukokte havreflakagglomerater.

Andre utførelsesformer av fremgangsmåten for fremstilling av et agglomerert havreflakprodukt i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige fremgangsmåtekrav.

I en utførelsesform, i belegningstrinnet i denne fremgangsmåten, omfatter belegningsmaterialet sprøytet på havreflakene et bindemiddelmaterial som lar havreflakene danne agglomerater av et flertall som kan være to, tre, fire eller flere flak og typisk færre enn omtrent 20 eller 40 flak.

Det ønskede belegningsmaterial fremstilles foretrukket i oppløsnings- og/eller dispersjonsform ved sammenblanding av minst én komponent valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler og søtningsmidler med vann til å danne en belegningsblanding, og eventuelt oppvarming av belegningsblandingen til forhøyet temperatur, som kan være f.eks. omtrent 60°C (140°F) , for å oppløse og/eller dispergere komponentene i blandingen og danne belegningsmaterialet.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en bulkbeholder, som er kjennetegnet ved at den omfatter en bulkmengde av belagte ukokte havreflakagglomerater i henhold til oppfinnelsen.

Også i samsvar med oppfinnelsen er et smakstilsatt havreprodukt i bulk omfattende ukokte havreflakagglomerater av minst to havreflak som har et fettfritt belegg. Belegget inkluderer minst ett material valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler og søtningsmidler og er ensartet fordelt gjennom hele havreproduktet i bulk. Den hovedsakelig ensartede fordelingen av belegget sikrer et konsistent bulk-emballert produkt.

Det belagte agglomererte havreflakprodukt, det smakstilsatte agglomererte havreprodukt i bulk, og fremgangsmåtene for fremstilling av slike produkter retter seg således mot behovet for et kornprodukt som utnytter det høye proteininn-holdet i havre: inneholder intet tilsatt fett, og tilveiebringer konsistent produktkvalitet ettersom produktbelegget ikke skaller eller faller av havreproduktet, og utviser god adherens til det ukokte korn eller havreflak.

Produkter i samsvar med oppfinnelsen kan benyttes som et varmt cereal (med tilsatt melk eller vann og varme), et cereal-som er klart til å spises (med tilsetning av melk) eller et snack (dvs. konsumert direkte fra beholderen uten ytterligere tilberedning).

Andre fordeler og trekk ved oppfinnelsen vil gå klart frem fra den etterfølgende beskrivelse og fra referansen til tegningene, hvori: Fig. l (sammenligningsfigur) er et flytskjema som illustrerer en fremgangsmåte for belegning av havreflak med et fettfritt belegningsmaterial i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 2 (sammenligningsfigur) er et flytskjema som illustrerer en fremgangsmåte for belegning av havreflak med' fargemiddelholdig belegningsmaterial i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 3 (sammenligningsfigur) er et flytskjema som illustrerer en fremgangsmåte for belegning av havreflak med næringsmiddelhoIdig belegningsmaterial i samsvar med opp f inne 1 s e n. Fig.4 (sammenligningsfigur) er et flytskjema som illustrerer en fremgangsmåte for belegning av havreflak med et smør- og saltsmakstilsatt belegningsmaterial i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 5 er et flytskjema som illustrerer en framgangsmåte for dannelse av sammenklyngede smakstilsatte havreflak inneholdende en vitamin/mineral-forblanding, i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 6 (sammenligningsfigur) er et flytskjema som illustrerer en fremgangsmåte for dannelse av ikke-sammenklyngede søtede og smakstilsatte havreflak i samsvar med oppfinnelsen.

I samsvar med oppfinnelsen kan enhver kilde for' havreflak benyttes og enhver passende prosess kan anvendes til å fremstille havreflak eller havre i flakform.

Gjennom hele den etterfølgende beskrivelse refererer like tall og bokstaver til like deler eller trinn.

Belegget i forbindelse med .oppfinnelsen omfatter minst ett material valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler og søtningsmidler.

Vitaminer, mineraler, naturlige næringsmidler og søtnings-midler kan tilsettes til belgningsmaterialet om ønsket. Typisk er vitaminer valgt fra gruppen bestående av f.eks. vitamin A, beta-karoten, tiamin, riboflavin, niacin, vitamin B6, vitamin B12, vitamin C, Vitamin D, vitamin E, folinsyre og derivater og blandinger derav. Mineraler er generelt valgt fra gruppen bestående av f.eks. kalsium, kobber, jern, magnesium, mangan, molybden, fosfor, kalium, selen, sink og derivater og blandinger derav. Naturlige næringsmidler er valgt fra gruppen bestående av f.eks. Echinacea-ekstrakt, gingko biloba-ekstrakt, ginseng, bipollen, ekstrakt av St. Johns urt og blandinger derav. Søtningsmidler er generelt valgt fra gruppen bestående av f.eks. sukker, fruktose, honning, maissirup, melasse, fruktjuice, kunstige søtningsmidler og blandinger derav.

I samsvar med en utførelsesform av oppfinnelsen tilveiebringes det et ukokt havreprodukt som omfatter agglomerert ukokt havre i flakform som har et belegg som er tilført over overflaten av havren i flakform og som ikke bidrar med noe tilsatt fett og forblir adhert til den individuelle havre i flakform. Hvert agglomerat omfatter typisk minst to ukokte havreflak. Agglomeratene varierer i størrelse: "små" agglomerater har fra to til ti flak og mer typisk fra fem til ti flak, mens "store" agglomerater generelt omfatter mer enn ti havreflak og mer typisk fra 20 til mer enn 40 havreflak.

Belegget tilført til havreflakagglomeratene omfatter typisk minst ett material valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler og søtningsmidler, som er de samme bestanddeler som anvendes i belegget som tilføres til de belagte ukokte havreflak som tidligere er beskrevet.

I tillegg omfatter belegget et bindemiddelmaterial valgt fra gruppen bestående av f.eks. sukker, fruktose, honning, maissirup, melasse, fruktjuice, hydrokoloider, maltodekstrin, maissirup-faststoffer og blandinger derav. Næringsmidlene inkludert i belegget til det agglomererte havreprodukt er generelt forbindelser valgt fra gruppen bestående av vitaminer, mineraler, naturlige næringsmidler og blandinger derav, som tidligere beskrevet.

På en tørrvektsbasis svarer beleggene foretrukket for fra omtrent 2 0 vekt% til omtrent 60 vekt% av havreflakagglomeratet og mest foretrukket fra omtrent 35 vekt% til omtrent 45 . vekt% av havreflakagglomeratet. Det agglomererte havreflakprodukt er foretrukket emballert i en bulkmengde.

I en annen utforeIsesform av den foreliggende oppfinnelse omfatter det agglomererte ukokte havreprodukt i flakform en blanding av et flertall av fargede belagte havreflak med en første farge og- et flertall av fargede belagte havreflak med en andre farge. Fargene frembringes av vannoppløselige fargemidler som er til stede i belegget, idet disse beleggene foretrukket er tilført på en i alt vesentlig ensartet måte over overflaten av havreflakene. Når det agglomererte ukokte havreprodukt i flakform anbringes i en vandig væske, slik som f.eks. melk eller vann, og fargemidlene blir hydratisert, danner kombinasjonen av fargemidlene en ny farge som er forskjellig fra de første og andre fargene. For eksempel frembringes en ny farge når den første fargen er gul og den andre blå, når den første fargen er rød og den andre gul, eller når den første fargen er rød og den andre blå.

Et belegningsmaterial for tilføring på havreflakagglomerater kan fremstilles ved (i) blanding av et bindemiddelmaterial med vann og minst én komponent valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler og søtningsmidler med vann til å danne en belegningsblanding, og (ii) eventuelt oppvarming av belegningsblandingen til en forhøyet temperatur, f.eks. fra omtrent 37,8°C til 71,1°C (100°F til 160°F), og foretrukket til omtrent 60°C (140°F), som er tilstrekkelig til å oppløse eller dispergere komponentene av den nevnte belegningsblanding og danne det nevnte belegningsmaterial.

I fig. l (sammenligningsfigur) illustrerer et flytskjema trinnene som er involvert i en fremgangsmåte for belegning av ukokt havre i flakform med et ønsket fettfritt belegningsmaterial i forbindelse med oppfinnelsen. Fremgangsmåten omfatter: (i) tilførsel av ukokte havreflak, vist som strøm 12, inn i en roterende trommel, (ii) belegning av havreflakene ved sprøyting av havreflakene med en strøm av belegningsmaterialet, vist som strøm 10, inntil belegningsmaterialet er tilført over overflaten av havreflakene på en i alt vesentlig ensartet måte, (iii) tørking av de belagte havreflakene, vist som strøm 14, inntil de belagte havreflakene oppnår en ønsket prosent fuktighet, og (iv) avkjøling av de tørkede., belagte ukokte havreflak, vist som strøm 16, hvis de er behandlet ved en forhøyet temperatur.

Belegnings- og tørketrinnene kan typisk oppnås ved hjelp av ethvert passende middel som er kjent for de fagkyndige på området, for eksempel kan belegning oppnås ved hjelp av en overtrekkingsinnretning eller en roterende trommel, og tørk-ing ved hjelp av en tørker med kontinuerlig belte eller en tørker med fluidisert sjikt og sirkulasjonsluft. Fordi slike innretninger er velkjente for de fagkyndige på området, gis det ikke en detaljert omtale av slikt utstyr. Generelt tørkes de belagte havreflak ved en temperatur i området fra omtrent 37,8°C til omtrent 260°C (100°F til 500°F) og mer typisk 65,6°C til 177,7°C (150°F til 350°F) og foretrukket til et fuktighetsinnhold fra omtrent 3 til 14 %, og mer typisk 4 til 12 % på en tørrvektsbasis. Belegnings- og tørketrinnene foregår foretrukket samtidig.

Denne fremgangsmåten fordeler effektivt belegget på en i alt vesentlig ensartet måte over overflaten av havren i flakform, slik at belegget adherer til overflaten av den ukokte havre i flakform og ikke lett skaller eller faller av produktet. Det resulterende produktet er således ideelt egnet for bulkembal-lering siden belegningsmaterialet ikke vil skilles ut i en separat fase eller ende på bunnen av en beholder.

Belegningsmaterialet tilføres typisk til de ukokte havreflak ved en konsentrasjon fra omtrent 0,1 % til omtrent 60 % på en tørrvektsbasis på vektbasis av de belagte havreflak. På en tørrvektsbasis tilføres belegningsmaterialet foretrukket til en konsentrasjon fra omtrent 35 % til omtrent 50 % av vekten .. av de belagte havreflak.

Et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse er en fremgangsmåte for fremstilling av belagte ukokte havreflakagglomerater som ikke har noe tilsatt fett. Fremgangsmåten omfatter: (i) tilførsel av ukokte havreflak inn i en roterende trommel, (ii) belegning av overflaten av havreflakene ved sprøyting av havreflakene med en strøm av et belegningsmaterial omfattende et bindematerial inntil havreflakene danner agglomerater, idet hvert havreflakagglomerat omfatter minst to flak, (iii) tørking av havreflakagglomeratene til en ønsket prosent fuktighet, og (iv) avkjøling av de belagte havreflakagglomerater hvis de er behandlet ved forhøyet temperatur. Belegningsmaterialet tilføres typisk ved en konsentrasjon fra omtrent 2 0 % til mer enn 60 %, på en tørr-vektsbasis på vektbasis av de belagte havreflakagglomerater.

De belagte havreflakagglomerater tørkes typisk ved en temperatur i området fra omtrent 37,8°C (100°F) til omtrent 260°C (500°F) og til et ønsket fuktighetsnivå, generelt i området fra omtrent 3 % til 14 % og mer typisk fra omtrent 4 % til 12 % på en tørrvektsbasis. Tørkingen kan utføres ved hjelp av ethvert passende tørkemiddel som er kjent for de fagkyndige på området, inkluderende f.eks. en tørker med kontinuerlig belte eller en tørker med fluidisert sjikt og sirkulasjonsluft.

En annen utførelsesform i henhold til den foreliggende oppfinnelse viser et smakstilsatt havreprodukt i bulk som omfatter agglomerert belagt ukokt havre i flakform. Hvert agglomerat omfatter minst to ukokte havreflak. Agglomeratene varierer i størrelse: "små" agglomerater har fra to til ti flak og mer typisk fra fem til ti flak, mens "store" agglomerater generelt omfatter mer enn ti havreflak og mer typisk fra 2 0 til mer enn 4 0 havreflak. Det agglomererte, smakstilsatte havreprodukt i bulk omfatter typisk et belegg som ikke bidrar med noe tilsatt fett til det ferdige produkt og som adherer til den ukokte havre i flakform. Belegget inkluderer foretrukket minst ett material valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler og søtningsmidler, slik disse materialene er beskrevet ovenfor.' På en tørr-vektsbasis utgjør belegget generelt fra omtrent 20 vekt% til omtrent 60 vekt% av det smakstilsatte agglomererte havreprodukt i bulk, og foretrukket fra omtrent 3 5 vekt% til omtrent 45 vekt% av et slikt produkt. Den i alt vesentlig ensartede fordeling av belegg på det smakstilsatte havreprodukt i bulk sikrer en ensartet fordeling av smaksstoffer gjennom dette.

I samsvar med et annet aspekt av oppfinnelsen er det smakstilsatte havreprodukt i bulk en blanding av et flertall av belagte havreflakagglomerater med en første farge og et flertall av belagte havreflakagglomerater med en andre farge, i overensstemmelse med beskrivelsen gitt ovenfor. Vannoppløse-lige eller dispergérbare fargemidler som er tii stede i beleggene bibringer fargen til de belagte havreflakagglomerater. Når det smakstilsatte havreprodukt i bulk anbringes i en vandig væske forårsaker fargemidlene at væsken utvikler en ny tredje farge, som er forskjellig fra de første og andre fargene. For eksempel frembringer fargemidlene en grønn farge når den første og andre fargen er gul og blå, de frembringer oransje når den første og andre fargen er rød og gul, og purpur når den første og andre fargen er rød og blå.

Det etterfølgende er eksempler på utførelsesformer av den oppfinneriske fremgangsmåten, siden den kan anvendes til å fremstille en rekke belagte havreflakprodukter.

Belegnings- og tørketrinnene benytter utstyr som er velkjent for de fagkyndige på området. Eksempler på spesielle system-er som er egnet inkluderer imidlertid et system som tilveiebringer samtidig belegning og tørking, betegnet som PSC-020 Baten Coating System, produsert av Coating Machinery Systems, Inc., i Huxley, Iowa.

Fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan opereres som en batch-prosess eller kontinuerlig prosess. For å hindre uønsket agglomerering eller sammenklumping, kan de belagte havreflak beveges under tørking og/eller under av-kjøling.

Produktene og fremgangsmåtene i henhold til oppfinnelsen illustreres mer detaljert i de etterfølgende eksempler.

EKSEMPEL 1 (Sammenligningseksempel)

Som beskrevet nedenfor, er den oppfinneriske fremgangsmåten egnet for fremstilling av et bulk-emballert farget havreflakprodukt som, når det er kokt, kan serveres som havremel/gryn.

Prosessen, vist i fig. 2A, begynner med tilførselsstrøm 14 som kan være enten en batch-prosess eller kontinuerlig prosess omfattende 1 kilo havreflak inn i en trommel D som roterer ved en hastighet på 17 RPM. Et belegningsmaterial, betegnet som strøm 12, fremstilles ved blanding av strøm 10 omfattende 2,5 g av f.eks. rødt fargemiddel (eller ethvert annet fargemiddel) med 250 g vann i en blander B inntil det er grundig dispergert eller oppløst. Omtrent 167-250 g belegningsmaterial, strøm 12, sprøytes på havreflakene, og trommel D roteres inntil belegningsmaterialet er i alt vesentlig ensartet tilført over overflaten av havreflakene. De belagte havreflak, vist som strøm 16, kan tørkes enten på en batch-basis eller kontinuerlig basis. De belagte havreflak tørkes i tørker 0 ved omtrent 93,3°C (200°F) i omtrent 1,6 min., idet 50 % av denne tiden inkluderer eksponering for en vertikalt rettet luftstrøm. De belagte og tørkede havreflak, vist som strøm 18, avkjøles deretter til en temperatur lavere enn 43,3°C (110°F). Det ferdige fargede havreflakprodukt, vist som strøm 20, har typisk en fuktighetskonsentrasjon i området omtrent 9-12 %.

Denne fremgangsmåten kan anvendes til å fremstille havreflak som er praktisk talt av enhver farge, slik som f.eks. rød, grønn, blå, gul, oransje, blå/gul, flerfarget og variasjoner derav.

I en annen utførelsesform kan den oppfinneriske fremgangsmåten anvendes til å fremstille et flerfarget havreflakprodukt, omfattende en blanding av fargede havreflak. Vist i fig. 2B, involverer denne fremgangsmåten å blande konsentrasjoner av havreflak med en første farge, vist som strøm 22, med havreflak med en andre farge, vist som strøm 24, for således å danne et ferdig produkt, strøm 26, som inneholder en blanding av fargede havreflak i ønskede konsentrasjoner. Por eksempel kan blå havreflak og røde havreflak blandes sammen i en konsentrasjon på 40:60. Denne utførelsesformen er ikke begrenset til anvendelsen av kun to farger av havreflak. Alternativt kan tre, fire, fem eller flere farger av havreflak blandes sammen til å oppnå et ferdig produkt med den ønskede fargekombinasjon og konsentrasjon. Enhver egnet innretning, slik som en roterende trommel, kan anvendes til å blande de fargede havreflak for å oppnå et i alt vesentlig ensartet blandet produkt.

Farget havremel kan fremstilles fra det fargede havreflakprodukt ved å kombinere havreflakene med en ønsket mengde melk eller vann og å koke blandingen på en egnet måte. •

EKSEMPEL 2 (Sammenligningseksempel)

Fremgangsmåten i henhold til eksempel 1 kan modifiseres og benyttes, som vist i fig. 3, til å danne et næringsmiddel-beriket havreflakprodukt. Her fremstilles belegningsmaterialet ved å blande 100 g vann og 0,5 g av det ønskede næringsmiddel, vist som strøm 30, i en blander B. I dette tilfelle er det anvendte næringsmiddel en blanding av vitaminer B6, B12 og folat. Belegningsmaterialet, vist som strøm 32, sprøytes på 1 kilo havreflak, vist som strøm 34, mens de tromles i en trommel 3 som roterer ved 17 RPM. Tromlingsvirkningen av havreflakene hjelper til å ensartet dispergere belegningsmaterialet på en.i alt vesentlig ensartet måte tvers over overflaten av havreflakene. Vist som strøm 36, spres de belagte havreflakene deretter til en dybde på omtrent 2,54 til 7,62 cm (1 til 3 tommer) og tørkes Ved 93,3°C (200°F) i omtrent 2-4 min. Omtrent 50 % av tørketiden benytter en vertikalt rettet luftstrøm. De tørkede belagte havreflak, vist som strøm 38, avkjøles deretter til en temperatur lavere enn 43,5°C. Det ferdige næringsmiddelberikede havreflakprodukt, strøm 40 i fig. 3, har en fuktighetskonsentrasjon på omtrent 10 % til 13 %.

Denne fremgangsmåten kan anvendes til å berike havreflakprodukt er med vitamin B-derivater slik som vitamin Be og B12, såvel som ginseng, Echinacea-ekstrakt og gingko biloba-ekstrakt.

EKSEMPEL 3 (Sammenligningseksempel)

Fig. 4 viser en fremgangsmåte for fremstilling av et velsmak-ende bulkemballert havreflakprodukt som har en smør- og salt-smak. I dette eksemplet fremstilles belegningsmaterialet ved å blande bestanddeler, vist som strøm 50, som inkluderer 7,5

g smør-smaksmiddel, 15 g salt (valgfritt) og 100 g vann i en blander B. Belegningsmaterialet, strøm 52, tilføres med en sprøytepistol G på 1 kg havreflak, vist som strøm 54, inneholdt i en roterende trommel D som roterer ved 17 RPM. Trommelvirkningen av havreflakene letter fordelingen av belegningsmaterialet slik at det blir i alt vesentlig ensartet fordelt tvers over overflaten av havreflakene. De belagte havreflakene, vist som strøm 56, tørkes først til å gi strøm 58, dvs. tørkede belagte havreflak som har en ønsket fuktighetskonsentrasjon. De tørkede belagte havreflakene av-kjøles deretter under de samme betingelser som er gitt i eksempel 2 ovenfor. Det ferdige havreflakprodukt, vist som strøm 59, har en fuktighetskonsentrasjon på omtrent 10 % til 13 %.

Den oppfinneriske fremgangsmåten kan anvendes til å fremstille havreflakprodukter som har en rekke smaker, slik som f.eks. vanilje, malt, peanøttsmør og karamellnøtt.

EKSEMPEL 4

Vist i fig. 5 er en fremgangsmåte for fremstilling av et bulkemballert' sammenklynget havreflakprodukt som har en lønn, brunt sukker-smaksstoff og som er egnet for konsumering på en hvilken som helst av tre måter, dvs. som et cereal som er klart til å spises, et varmt cereal eller snack. Belegningsmaterialet fremstilles ved å blande 621 g flytende sukker, 18,5 g brunt sukker og 5,3 g lønne-smaksmiddel med 3 9,1 g av en forblanding omfattende salt, guargummi, vitaminer og mineraler, idet disse bestanddelene er vist som strøm 60. Som med de tidligere eksempler, blandes disse bestanddelene typisk i en blander B til å gi en belegningsblanding, vist som strøm 62. Etter at belegningsblandingen 62 er oppvarmet til omtrent 60°C, tilføres det resulterende belegningsmaterial, vist som strøm 64, til 1 kg havreflak, vist som strøm 66, inneholdt i en trommel D som roterer ved 17 RPM. En sprøytepistol G, forbundet med en luftledning med omtrent 69 KPa (10 psi), benyttes til å tilføre belegningsmaterial, strøm 64, ved 34,5 kPa (5 psi) til havreflakene når de tromles i roterende trommel D. De belagte havreflak, vist som strøm 68, spres til en dybde på omtrent 2,54 til 7,62 cm (1 til 3 tommer) og tørkes ved 132,2°C (270°F) i omtrent 6 minutter. I 50 % av tørketiden underkastes havreflakene en opp/ned-luftstrøm. De tørkede flakene, vist som strøm 70, avkjøles deretter, mens de omrøres, til en temperatur lavere enn 43,5°C. Det ferdige produkt, vist som strøm 72, har en fuktighetskonsentrasjon på omtrent 4,9 %.

Eksempler på andre havreflakprodukter som kan fremstilles via denne fremgangsmåten er havreflak smakstilsatt med brunt sukker-kanel og smakstilsatt med kaffe, selv om denne fremgangsmåten kan anvendes til å tilføre hovedsakelig hvilken som helst type smaksstoff.

EKSEMPEL 5 (Sammenligningseksempel)

Fig. 6 illustrerer en fremgangsmåte for fremstilling av ikke-sammenklyngede, søtede og smakstilsatte havreflak. I denne utføreIsesformen av oppfinnelsen utviser fremgangsmåten sam-tidige belegnings- og tørketrinn. Belegningsmaterialet fremstilles ved å blande 4,13 kg sukker med 3,0 kg vann, og å tilsette omtrent 19,3 til omtrent 32,1 g smaksstoff og 213,4 g salt. Bestanddelene er vist som strøm 80 i fig. 6. Blandingen, vist som strøm 82, oppvarmes til omtrent 38-71°C, og mer foretrukket 49°C, for å fremme oppløsning av fast-stoffene og danne belegningsmaterialet, vist som strøm 84.

En sprøytepistol G anvendes til å dispensere omtrent 1,27 kg av belegningsmaterialet, vist som strøm 84, under 69 KPa (10 psi), på 1,82 kg havreflak som tromles i en roterende trommel D, ved en hastighet på 12 RPM. Havreflakene er vist som strøm 86. Forstøvningsluften for sprøytepistol G er generelt i området omtrent 41-82 KPa (6- 2 psi), og belegningstrinnet tar omtrent 6 min. De belagte flakene tørkes ved en temperatur på omtrent 132°C i en tid som er tilstrekkelig til å oppnå tørking. Under belegning og tørking er luftstrømmen omtrent 85 0 cfm. De tørkede havreflakene, vist som strøm 88, avkjøles deretter i omtrent 2,5 min. Vist som strøm 90, har det ferdige produkt en fuktighetskonsentrasjon i området omtrent 7,5 %.

Som beskrevet ovenfor, kan denne utførelsesformen av oppfinnelsen anvendes til å fremstille ikke-agglomererte havreflak som er belagt med en rekke smaksstoffer og søtnings-midler, slik som f.eks. brunt sukker-, kanel- eller lønne-smaksstoffer.

Oppfinnelsen er blitt beskrevet med hensyn til visse fore-trukne utførelsesf ormer..

Claims (30)

1. Agglomerert havreflak-næringsprodukt, karakterisert ved åt det omfatter: et flertall av ukokte havreflak i form av et agglomerat, idet de ukokte havreflak har et fettfritt adherent belegg som adhererer til overflaten av de ukokte havreflak for hovedsakelig ikke å skalle eller falle av flakene, hvori belegget omfatter et bindematerial og et material valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler og søtningsmidler.

2. Produkt som angitt i krav 1, hvori belegget utgjør fra omtrent 2 0 vekt% til omtrent 60 vekt% på en tørrvektsbasis av det belagte ukokte havreprodukt.

3. Produkt som angitt i krav 1 eller 2, hvori belegget utgjør fra 3 5 vekt% til 45 vekt% på en tørrvektsbasis av det belagte ukokte havreprodukt.

4. Produkt som angitt ett av kravene 1-3, hvori hvert agglomerat omfatter fra to til omtrent ti ukokte havreflak.

5. Produkt som angitt i ett av kravene 1-3, hvori hvert agglomerat omfatter mer enn 10 ukokte havreflak.

6. Produkt som angitt i ett av de foregående krav, hvori det ukokte havreprodukt ikke har noe tilsatt fett, idet produktet videre omfatter en blanding av et flertall av belagte havreflak med en første farge som er tilstede i belegget av havreflakene og et flertall av andre belagte havreflak med en andre farge, forskjellig fra den første fargen,, idet den andre fargen er tilstede i belegget av de andre havreflak, idet fargene er tilveiebrakt av vannoppløselige fargemidler og når produktet anbringes i en vandig væske dannes en ny farge i væsken fra en kombinasjon av de første og andre fargene.

7. Produkt som angitt i ett av de foregående krav, hvori belegget er tilført på en hovedsakelig ensartet måte til overflaten av havreflakene.

8. Produkt som angitt i krav 6, hvori belegget omfatter minst ett material valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer og næringsmidler.

9. Produkt som angitt i krav 6, hvori den første fargen er gul og den andre fargen er blå.

10. Produkt som angitt i krav 6, hvori den første fargen er rød og den andre fargen er gul.

11. Produkt som angitt i krav 6, hvori den første fargen er rød og den andre fargen er blå.

12 . Produkt som angitt i ett av de foregående krav, hvori næringsmidlene inkluderer forbindelser valgt fra gruppen bestående av vitaminer, mineraler, naturlige næringsmidler og blandinger derav.

13. Produkt som angitt i krav 12, hvori vitaminene er valgt fra gruppen bestående av derivater av vitamin A, beta-karoten, tiamin, riboflavin, niacin, vitamin B6, vitamin B12, vitamin C, vitamin D, vitamin E, folinsyre og blandinger derav.

14. Produkt som angitt i krav 12, hvori mineralene er valgt fra gruppen bestående av derivater av kalsium, kobber, jern, magnesium, mangan, molybden, fosfor, kalium, selen, sink og blandinger derav.

15. Produkt som angitt i krav 12, hvori de naturlige næringsmidler er valgt fra gruppen bestående av Echinacea-ekstrakt, gingko biloba-ekstrakt, ginseng, bipollen, ekstrakt av St. Johns urt og blandinger derav.

16. Bulkbeholder, karakterisert ved at den omfatter en bulkmengde av belagte ukokte havreflakagglomerater som angitt i ett av de foregående krav.

17. Fremgangsmåte for fremstilling av et agglomerert havreflakprodukt som angitt i ett av kravene 1-15, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter : tilførsel av ukokte havreflak i en belegningsinnretning slik som en roterende trommel eller overtrekkingsinnretning, sprøyting av havreflakene méd et fettfritt belegningsmaterial valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer, næringsmidler, søtningsmidler og kombinasjoner derav og omfattende et bindematerial, belegning av havreflakene inntil havreflakene danner et flertall av adskilte havreflakagglomerater, idet hvert av havreflakagglomeratene omfatter minst to havreflak, og deretter tørking av de adskilte havreflakagglomerater til en ønsket prosent fuktighet til å danne adskilte belagte ukokte havreflakagglomerater.

18. Fremgangsmåte som angitt i krav 17, hvori bindematerial-et velges fra gruppen bestående av sukker, fruktose, honning, maissirup, melasse, fruktjuice, hydrokolloider, maltodekstrin, maissirup-faststoffer og blandinger derav.

19. Fremgangsmåte som angitt i krav 17 eller 18, hvori hovedsakelig intet belegg ender opp på bunnen av emballasjen når de belagte ukokte havreflakagglomerater emballeres i bulk.

20. Fremgangsmåte som angitt i krav 17, hvori belegningsmaterialet fremstilles ved blanding av minst en forbindelse valgt fra gruppen bestående av fargemidler, smaksstoffer og næringsmidler til å danne en belegningsblanding, og oppvarming av belegningsblåndingen til en forhøyet temperatur for å oppløse eller dispergere komponentene av belegningsblandingen og danne belegningsmaterialet.

21. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-2 0, hvori belegningsmaterialet tilføres til de ukokte havreflakene ved en konsentrasjon fra 20 vekt% til 60 vekt% av de belagte havreflakene.

22. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-20, hvori belegningsmaterialet tilføres til de ukokte havreflakene ved en konsentrasjon fra 3 5 vekt% til 45 vekt% av de belagte^ havreflakene.

23. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-22, hvori •tørkingen finner sted ved en temperatur i området fra 38°C til 258°C.

24. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-23, hvori tørkingen finner sted på en tørker med kontinuerlig belte.

25. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-23, hvori tørkingen finner sted på en tørker med fluidisert sjikt og sirkulasjonluft.

26. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-25, hvori belegnings- og tørketrinnene finner sted samtidig.

27. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-26, hvori de belagte havreflakene tørkes til 3-14% fuktighet på en tørrvektsbasis.

28. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-27, hvori hvert belagt ukokt havreflakagglomerat omfatter minst to og mindre enn 4 0 havreflak.

29. Fremgangsmåte som angitt i krav 17, hvori et smaksstoff fordeles ensartet gjennom en bulkmengde av havreflakagglomerater, idet fremgangsmåten omfatter: (i) belegning av overflaten av havreflakene med et belegningsmaterial som har en konsentrasjon på mellom 20% og 60% av tørrvekten av de belagte havreflakagglomerater, hvori belegningsmaterialet omfatter et bindemiddel, smaksstoffet og minst et material valgt fra et fargemiddel, et næringsmiddel eller et søtningsmiddel, og (ii) tørking av de belagte agglomererte havreflak ved en temperatur i området fra 3 8°C til 258°C til å oppnå et endelig fuktighetsinnhold på mellom 3% og 14% på en tørrvektsbasis.

30. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17-29, som videre omfatter emballering av en bulkmengde av agglomeratene i en beholder.