NO324242B1 - Fremgangsmate ved tilberedning av torr ferdigmat inneholdende minst to ravarekomponenter. - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte ved tilberedning av tørket ferdigmat inneholdende to eller flere komponenter, omfattende følgende trinn - de enkelte komponenter tilberedes til serveringsklar rett gjennom minst én i og for seg kjent tilberedningsprosess omfattende tilsetning av vann og oppvarming samt blanding av komponentene, - den resulterende blanding utsettes for en tørkeprosess som omfatter * frysing av blandingen * tørking av blandingen ved minst ett tørketrinn med temperatur lavere enn 0ºC til et fuktighetsinnhold lavere enn ca 50 % * tørking av blandingen ved minst ett tørketrinn ved en temperatur høyere enn 0ºC til et fuktighetsinnhold lavere enn ca 15% - det tørkede produkt blir emballert i folieforpakning. Oppfinnelsen angår også produktet som fremstilles ved nevnte fremgangsmåte

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved tilberedning av tørr ferdigmat ved inneholdende to eller flere råvarekomponenter som meget raskt lar seg rehydrere ved til setning av varm eller temperert væske og derved blir serveringsklart i løpet av sekunder.

Bakgrunn

Det er generelt et stort ønske om tilgang på mat som er raskt å tilberede og som likevel gir et fullverdig og sammensatt måltid med en blanding av ingredienser som samlet dekker et mangfold av kroppens behov for vitaminer og mineraler. Således er det ønskelig at slike hurtig tilberedbare måltider skal inneholde en kombinasjon av varer som typisk kan inneholde komponenter av kjøtt, fisk, grønnsaker og frukt i en eller annen kombinasjon.

Det er videre et ønske om og et behov for at matvarer skal ha en lang holdbarhetstid, fortrinnsvis også når det av ulike grunner ikke er mulig å oppbevare matvarer i avkjølt tilstand, som i kjøleskap eller lignende. Videre er det en forutsetning at matvarer i utgangspunktet kan produseres tilnærmet fritt for bakterier som er den primære kilde til tidlig forringelse av matvarer.

Et ytterligere ønske eller behov er å ha mulighet til å benytte emballasje som ikke lett tar skade og som ikke mer enn nødvendig øker vekten av varen og dermed prisen for dens transport.

De ovennevnte behov kan sies å være av generell eller universell karakter. Innenfor enkelte applikasjonsområder er de imidlertid mer fremtredende enn ved andre. Ett slikt applikasjonsområde er i tilknytning til fremsendelse av mat til områder som er rammet av naturkatastrofer, der det er nødvendig raskt å bringe frem store mengder matvarer til områder hvor det ikke er tilgang på kjølerom eller kjøleskap, hvor temperaturen eller temperatursvingningene kan være ekstreme, hvor miljøet kan være preget av stor grad av forurensing og eventuelt oversvømmelse og hvor en skånsom behandling av varene er svært vanskelig å oppnå i alle ledd av transporten.

Et annet applikasjonsområde er matvarer for barn, spesielt små barn, hvor det er ønskelig med sammensatte og næringsrike måltider i én og samme forpakning, blant annet for å bruke minst mulig tid på tilberedningen og likevel være sikret at et bredt behov av næringsmidler blir dekket. Spesielt i tilknytning til reise- eller feriebruk er det viktig at emballasjen og matvaren ikke opptar mer plass enn ønskelig eller bidrar med mer vekt enn ønskelig, samt at den i liten grad tar skade av svingninger i temperatur.

På området barnemat finnes det et bredt tilbud av ferdig tilberedte måltider på glass. Disse gir et godt tilbud i den forstand at de tilveiebringer et komplett måltid som er ferdig og serveringsklart etter en enkel oppvarming. Ulempene ved denne type produkter er at emballasjen tar lett skade og adderer mye vekt til matvaren. Matvarer emballert på denne måte er ikke praktisk som turmat og fullstendig uegnet til bruk foreksempel ved naturkatastrofer eller mer generelt til bruk i deler av verden hvor oppbevaring i kjølerom eller kjøleskap ikke alltid er mulig.

Det er kjent at frysetørking av enkelte komponenter til matvarer kan være en velegnet måte å tilberede slike komponenter på, for å oppnå god holdbarhet og lav vekt samtidig som næringsinnholdet i komponentene i hovedsak forblir inntakt. Det er også kjent at den siste del av tørkingen kan foretas ved en høyere temperatur for å gjøre prosessen raskere og billigere uten at produktet tar skade av det. Det er imidlertid ikke kjent å benytte frystørking på ferdig tilberedte, heterogene matvarer som i praksis utgjør ferdige, serveringsklare måltider.

Fra WO publikasjon nr. 89 08229 (Strømmen et al.) er det kjent en fremgangsmåte for å tørke og/ eller fryse et granulært materiale i partikkelform, særlig organiske materialer. Materialet som tørkes blir fluidisert ved hjelp av et tørkemedium som strømmer gjennom det granulære materiale nedenfra. Tørkemediet går i en lukket sløyde som inneholder et tørke kam me r og en varmepumpe omfattende midler for om nødvendig å tilføre varme til tørkemediet.

Fra JP A 6014 1270 er det kjent en fermgangsmåte for fremstilling av barnemat omfattende frysetørking. Fremgangsmåten kan ikke ses å gi noen anvisning på hvordan man kan fremstille "instante" produkter i form av serveringsklare måltider.

Fra CN-A-155 4288 er det kjent en fremgangsmåte for fremstilling avfrysetørket suppe.

Fra norsk patent nr. 322177, publisert etter foreliggende søknadsdato, er det kjent å fremstille serveringsstykker av fisk eller kjøtt eller tilsvarende farseprodukter gjennom en metode som omfatter så vel frysetørking som tørking ved høyere temperatur.

Formål

Det er et formål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for å tilberede ferdige måltider på en måte som muliggjør lang holdbarhet ved oppbevaring ved romtemperatur, lav vekt samt lite ømfintlig og miljøvennlig emballasje.

Det er et spesielt formål å tilveiebringe en fremgangsmåte for enkel tilberedning av ferdige middagsporsjoner av barnemat med alle næringsstoffer intakt som er meget rask å tilberede for servering og som også tilfredsstiller kriteriene nevnt i avsnittet ovenfor.

Det er videre et formål å tilveiebringe en fremgangsmåte for å tilberede matvarer i form av komplette måltider med bredt sammensatt næringsinnhold som er velegnet til distribusjon og bruk ved naturkatastrofer og generelt der matvarene ikke kan regne med en skånsom behandling eller oppbevaring i avkjølt tilstand.

Oppfinnelsen

De ovennevnte formål er oppnådd ved foreliggende oppfinnelse som definert i patentkrav 1.

Det er et kjennetegn ved produktene fremstilt ifølge oppfinnelsen at de er "instante" produkter, det vil si at de er serveringsklare meget hurtig etter tilsetning av varm eller temperert væske.

Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av uselvstendige patentkrav.

Tilberedningsprosessen vil i det generelle tilfelle være en prosess som i det minste omfatter en varmebehandling med vann til stede, normalt koking av en, flere eller alle av de komponenter som inngår i det ferdige produkt. Det sier seg selv at ikke alle komponenter har behov for like lang oppvarming eller koking. Deler av denne prosessen kan derfor bli å utføre individuelt for den enkelte komponent, mens det normalt vil være en etterfølgende tilberedningsfase der flere eller alle komponenter er blandet sammen. Det er imidlertid et sentralt moment ved foreliggende oppfinnelse at flere komponenter blir blandet sammen til en heterogen blanding før tørkeprosessen blir gjennomført. Derved oppnås et "instant" produkt der den originale kombinasjon av smaksstoffer, aromastoffer og blandinger av disse er til stede ved etterfølgende rehydrering, noe som ikke vil være tilfelle hvis komponentene blir behandlet separat.

Gjennom oppvarmingen og eventuelt koking sikres at eventuell bakterieflora i råvarene blir slått ut, men primært har denne prosessen til formål å gjøre måltidet klart til servering ved at de enkelte komponenter tar opp vann, mykner eller mørner og blir mer lett fordøyelig enn i rå, ubehandlet tilstand. Videre blir aromastoffer frigjort og eventuelt blandet med andre aromastoffer. Tilberedningen kan gjerne omfatte ytterligere trinn med sikte på å sterilisere råvarene eller det ferdige produktet, men dette er ikke et kjennetegnende trekk ved foreliggende oppfinnelse.

Ved foreliggende oppfinnelse oppnås et produkt i form av et komplett, ferdig, sammensatt måltid med meget lavt vanninnhold og alle næringsstoffer intakt, er emballert i en forpakning som er lett og sterk, idet kombinasjonen av produktets og emballasjens form gir en meget god holdbarhet selv ved oppbevaring ved romtemperatur og eventuelt i et fuktig miljø. Mens det er åpenbart at emballasjen bør ha en fuktighetsbarriere, er det foretrukket at den også har en barriere mot lys, da en slik barriere ytterligere forbedrer holdbarheten til den ferdige vare.

Forbrukeren tilbereder hvert måltid utelukkende gjennom å tilsette varm eller temperert væske, hvorved det tørre produkt rehydrerer og får samme form, smak, konsistens og næringsinnhold som det ferske produkt har før tørkingen som utgjør et vesentlig element av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Forsøk har vist at rehydreringen skjer meget hurtig og i praksis ofte i løpet av mindre enn 30 sekunder. Som væske benyttes gjerne vann, men det er mulig også å benytte andre væsker enn vann alene eller i blanding med vann, så som for eksempel melk, soyamelk, morsmelkerstatning etc.

Nærmere om oppfinnelsen

I foretrukne utførelsesform benyttes fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til å fremstille ferdige middagsretter til småbarn, det vil si retter som typisk inneholder minst en komponent valgt blant potet og grønnsaker og minst en komponent valgt blant raffinerte eller uraffinerte produkter av kjøtt og fisk. Fremgangsmåten kan også benyttes til fremstilling av tørr ferdigmat inneholdende flere komponenter av frukt etc, for fremstilling av typiske dessertretter.

Ved andre foretrukne utførelsesformer benyttes fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til å fremstille ferdige middagsretter til voksne, typisk for bruk i nødssituasjoner som nevnt ovenfor, og som i hovedsak skiller seg fra barnerettene når det gjelder størrelse og tilsetning av smaksstoffer i form av krydder og/ eller urter. Således er de prinsipielle trekk ved de ulike utførelsesformer uavhengig av bruksområde og brukergruppe.

Tørkeprosessen som utgjør et sentralt element av foreliggende oppfinnelse skjer dels ved en temperatur som ligger under frysepunktet og sikrer at produktet ikke krymper under første del av tørkeprosessen. Dette er et sentralt element i å sikre at sluttproduktet raskt lar seg rehydrere. Det siste trinn av tørkingen skjer ved en temperatur over frysepunktet, noe som gjør siste del av tørkingen vesentlig raskere og mindre kostbar enn om hele tørkeprosessen skulle ha skjedd ved lav temperatur.

Den første del av tørkeprosessen foregår inntil fuktighetsinnholdet i produktet er brakt lavere enn ca. 50% og skjer ved temperatur som typisk er lavere enn -3 °C og fortrinnsvis ca. -5 °C. Det er mulig å kjøre denne del av prosessen ved vesentlig lavere temperatur, men det er ikke hensiktsmessig. Det er også mulig å la dette første tørketrinn pågå inntil et vesentlig lavere fuktighetsinnhold enn 50% er oppnådd, men igjen er ikke dette hensiktsmessig i forhold til å kjøre prosessen økonomisk optimalt. Hvis man imidlertid kjører første tørketrinn av prosessen kortere, det vil si til et fuktighetsinnhold vesentlig høyere enn ca. 50%, taper produktet kvalitet blant annet i form av rehydrerbarhet.

Det andre trinn av tørkeprosessen kjøres typisk ved en temperatur i området 10-30 °C og mer typisk ved ca. 20 °C. Det kan virke skadelig inn på produktkvaliteten å gå høyere i temperatur, og det er ikke mye å spare i form av reduserte driftskostnader. Tørkemediet i så vel den kalde som den tempererte del av tørken er et gassformig medium som ikke virker skadelig inn på produktet. Luft kan benyttes som tørkemedium, men siden oksygen kan føre til uønsket oksidasjon av komponenter av produktet, er det gjerne ønskelig å benytte en inertgass som nitrogen eller karbondioksid.

Det er mulig å inndele tørkeprosessen i flere temperaturtrinn, så som to eller flere trinn ved temperatur under frysepunktet og to eller flere trinn ved temperatur over frysepunktet. Det er imidlertid lite å vinne på dette økonomisk og i form av produktkvalitet og det utgjør således ikke et foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen. Tørkeprosessen ifølge foreliggende oppfinnelse kan gjennomføres med en tørke av den art som er beskrevet i WO 89 08229, men også i annen type utstyr.

En spesielt egnet måte for tørking av matvarer i henhold til foreliggende oppfinnelse består i å tørke i såkalt fluid bed, som forutsetter at produktet er oppdelt i forholdsvis små og fortrinnsvis omtrent like store biter, som plasseres i et tørkekammer hvor et gassformig tørkemedium bringes til å strømme nedenfra og opp gjennom tørken mellom de enkelte deler eller biter av produktet som tørkes. Med en hensiktsmessig volum rate av tørkemedium vil tørkemediet i prinsippet komme i kontakt med overflaten på hver eneste bit av produktet. Raten trenger derimot ikke være så stor at produktbitene svever i strømmen av tørkemediet, det vil normalt være uhensiktsmessig og føre til at bitene smuldrer. Oppdeling av produktet i biter av homogen størrelse kan i prinsippet skje på to måter, enten at produktet fryses som en blokk som deretter kuttes maskinelt til ønsket størrelse eller ved foreta i det minste første del av innfrysingen for eksempel i diskrete lommer på brett inntil produktet ikke lenger kleber, slik at etterfølgende kutting blir overflødiggjort.

For å gjøre tørkingen så rasjonell som mulig er det hensiktsmessig å benytte biter av begrenset størrelse, så som for eksempel maksimalt 1 cm<3>. Størrelses påvirker imidlertid ikke produktkvaliteten. Av hensyn til hva som er rasjonelt ved oppdeling eller fordeling i "lommer" for innfrysing, er det hensiktsmessig og derfor foretrukket å benytte biter som ikke er mindre enn ca. 0,02 cm<3> (tilsvarer terninger med side 2,7 mm).

For den tekniske gjennomførbarhet av foreliggende fremgangsmåte spiller det ingen rolle om de råvarer eller ingredienser som inngår er forbehandlet eller ferske. Imidlertid er det hensiktsmessig med hensyn på å bevare mest mulig av næringsinnholdet intakt at varene er minst mulig prosessert før de går inn i forliggende behandling. Derfor er det foretrukket at minst en av de inngående komponenter tilberedes fra fersk råvare. I denne sammenheng mener vi med fersk råvare en råvare som ikke er frosset, kokt, stekt, marinert, fortynnet eller lignende. Dette gjelder spesielt råvarer i form av grønnsaker, poteter og frukt. Når det gjelder råvarekomponenter av fisk eller kjøtt er det ofte hensiktsmessig av årsaker som har å gjøre med bakteriekontroll og generell holdbarhet at man tar utgangspunkt i en på forhånd raffinert eller behandlet råvarekomponent. Derfor tilberedes i henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen minst en råvarekomponent som på forhånd er blitt individuelt behandlet eller raffinert.

Det er mulig å tilberede hver enkelt komponent for seg og først blande disse sammen umiddelbart før frysing. For utvikling av den ønskede smak og aroma er det imidlertid ofte hensiktsmessig og derfor foretrukket at to eller flere av komponentene blandes på et tidligere stadium. Selv om ulike råvarekomponenter til en viss grad har behov for ulike behandlinger og ulike behandlingstider, er dette ikke til hinder for at i det minste siste del av behandlingen kan skje etter at flere og fortrinnsvis alle komponenter er blitt blandet sammen, og dette utgjør likeledes en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen.

Avhengig av hvilke råvarekomponenter som inngår kan det i enkelte tilfeller likevel være å foretrekke at minst en råvarekomponent blandes med de øvrige etter at den i og for seg kjente tilberedning er ferdig, det vil si umiddelbart før blandingen fryses. Dette kan for eksempel være tilfelle når man ønsker innblandet faste biter av litt størrelse som ville disintegrere hvis de ble behandlet sammen med de øvrige komponenter.

Den eller de i og for seg kjente tilberedningsprosesser vil normalt omfatte koking i vann, melk eller lignende og kan også omfatte andre typer behandling, så som steking, eller trekking i vann eller blandinger av vann med for eksempel eddik ved temperaturer lavere enn kokepunkt for blandingen. Det er således ofte hensiktsmessig og derfor foretrukket å benytte minst to forskjellige tilberedningsprosesser som skiller seg fra hverandre med hensyn til varighet, bruk av varme etc.

Ved innfrysing er det hensiktsmessig å benytte en temperatur som ligger godt under frysepunktet for vann. Ofte blir det benyttet en innfrysingstemperatur så lav som -20 °C, men dette er ingen forutsetning for metoden ifølge oppfinnelsen. Når det gjelder første del av tørkeprosessen, er det helt avgjørende at denne skjer ved en temperatur lavere enn 0 °C. Det er foretrukket at den skjer ved en temperatur lavere enn -3 °C og mer foretrukket at den skjer ved en temperatur lavere enn -5 °C. Det er ingen indikasjon på at det oppnås produktforbedringer ved å gå vesentlig lavere enn -5 C i temperatur og økonomien i prosessen svekkes ved å senke temperaturen for mye. En temperatur rundt -10 C kan likevel ofte bli valgt for dette tørketrinn som et rimelig kompromiss mellom økonomi og trygghet mot forringelse som følge av utilsiktede temperaturvariasjoner.

Siste element av oppfinnelsen innebærer at produktet etter ferdig tørking blir emballert i folieforpakninger. Det kan være separate forpakninger for hver enhet (porsjon) av produktet eller det kan være forpakninger som omfatter flere produktlommer, slik at for eksempel 2, 4, 6 eller flere porsjoner av produktet kommer i en felles forpakning med individuell forsegling av hver enkelt porsjon. Folien har typisk en fuktighetsbarriere og omfatter mer foretrukket også en lystett barriere noe som bidrar positivt til produktets holdbarhet i uåpnet forpakning. Det er selvsagt at folien kun inneholder komponenter som er forenlig med bruk i kontakt med matvarer.

Eksempler

Det ble gjort forsøk dels med særskilt tilberedt vare (barnemat) for anledningen og dels en type kommersiell barnemat på glass. Produktet ble frosset og kuttet opp i biter på ca. 5-8 mm hhv laget granulat med partikler 1-3 mm.

Tørkingen ble gjennomført ved flere metoder, en ved konstant temperatur - 10 °C (sammenligning) og en totrinns tørking ifølge oppfinnelsen, med et første trinn ved -10 °C og et andre trinn ved + 20 °C. Det ble for ytterligere sammenligning også tørket med en spesiell type vakuumutstyr som innbærer tørking ved mye lavere temperatur, typisk-50 til - 60 °C.

For hvert tørkeforsøk ble det registrert tørkekurver ved å ta ut mindre deler av hver prøve ved gitt tidspunkter under tørkingen og måle vanninnholdet i disse gjennom avdamping og veiing.

Til hvert forsøk ble det benyttet en prøvemengde på omtrent 1,4 kg produkt.

Rehydrering

Opptak av vann i væskeform foregikk ved å overføre 0,2-0,6 gram produkt til et filterpapir av typen Schleider & Schuell, 0 55 mm. Filterpapiret var på forhånd fuktet av vannet og sugd av i en Buchner trakt i 30 sekunder. Produktvekten ble målt før filterpapiret med produkt ble overført til en filterholder (stålnetting) og deretter senket ned i vann som hold 40 °C. Etter en gitt tid (30, 60 og 180 sek) ble filterholderen hevet fra vannet og filteret ble overført til en Buchnertrakt der overflatevann ble sugd av i 2,5 minutter. Produktvekten ble deretter målt. Rehydreringsindeks ble beregnet fra følgende formel:

der Wf er vekt av våt filterkake, Wp er vekt av tørt produkt, T er andel tørrvekt i tørket produkt.

En rehydreringsindeks på 4 innebærer således et vanninnhold på 75% i det rehydrerte produkt mens en rehydreringsindeks på 5 innebærer et vanninnhold på 80 % etc. Figur 1 viser tørkekurver for en tørkeprosess som utgjør et element av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, med en gitt partikkelstørrelse på produktet, samt en sammenlignende kurve. Figur 2 viser tørkekurve for en tørkeprosess som utgjør et element av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, med en partikkelstørrelse forskjellig fra den som er vist i figur 1, samt en sammenlignende kurve. Figur 3 viser rehydreringskurve for produktet tørket i henhold til figur 1 samt sammenlignende kurver. Figur 4 viser rehydreringskurve for produktet tørket i henhold til figur 2 samt sammenlignende kurver. Figur 1 viser tørkekurve for den for formålet tilberedte barnemat etter frysing og granulering, i henhold il foreliggende oppfinnelse. Temperaturen ble holdt ved -10 °C inntil fuktighetsinnholdet hadde kommet ned til ca. 45 %. Deretter ble temperaturen hevet til + 20 °C og tørkingen fullført til et vanninnhold på ca. 7 %. Til sammenligning ble samme vare tørket i en frysetørkingsprosess ved konstant temperatur -10 °C. Som figuren viser ble det oppnådd et vanninnhold på 7 % etter ca. 6,5 timer ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen mens tilsvarende vanninnhold ble nådd etter ca. 9,5 timer med tørking ved konstant temperatur på -10 °C. Figur 2 viser prinsipielt det samme som figur 1, men med produkt i form av litt større biter (terninger 5-8 mm i en dimensjon som tilsvarer et volum pr. bit i området mellom ca. 0,125 cm<3> og 0,51 cm<3>). I dette tilfellet ble det oppnådd et endelig fuktighetsinnhold på omtrent 6 % etter 8 timer ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og etter 12,5 timer med tørking ved konstant temperatur på -10 °C. Figur 3 viser forsøk med rehydrering av produktet vist i figur 1 sammenlignet med tørking av det for formålet spesielt tilberedte produkt tørket ved konstant temperatur-10 °C [1], det for formålet spesielt tilberedte produkt tørket med særskilt vakuumapparatur ved meget lav temperatur [2] og det for formålet spesielt tilberedte produkt tørket i henhold til fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse ved -10 °C/ + 20 °C [3]. Det ble også for sammenligning gjort rehydrering av et kommersielt produkt tørket ved konstant temperatur -10 °C [4]. Som det fremgår av figur 3 har alle produktene en rehydreringsevne som er meget rask idet rehydreringsindeksen er over 3 (67 % vanninnhold) etter mindre enn 30 sekunder og en rehydreringsindeks i området fra omtrent 5,2 til omtrent 3,8 eter 180 sekunder.

Figur 4 viser prinsipielt det samme som figur 3, men for produktprøver i form av biter med størrelse 5-8 mm. I denne serien var ikke det kommersielle produktet med. Ved dette forsøket økte rehydreringsindeksen enda raskere enn hva tilfellet var for de mindre biter, og var nær 5 for både kurve [1] (konstant temp -10 °C) og kurve [3] (-10 °C/ + 20 °C ifølge oppfinnelsen) allerede etter 30 sekunder. Med de større biter 5-8 mm var det generelt svært liten forskjell i rehydreringsindeks mellom produktprøvene tørket ved konstant temperatur-10 °C og tørket i henhold til fermgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Begge disse hadde en rehydreringsindeks på nær 5 (80 % vanninnhold) allerede etter 30 sekunder og ca. 5,5 etter 180 sekunder, mens rehydreringsindeksen for produktet tørket med den særskilte vakuumapparatur var tydelig lavere med verdier på ca. 2,8 og 4,7 etter 30 henholdsvis 180 sekunder.

Forsøkene viste at så vel granulene som de litt større biter ga produkter som var meget raskt rehydrerbare og i praksis serveringsklare på ca. 30 sekunder. De beste resultater ble oppnådd med de litt større biter.

Vannaktivitet

Det ble gjennomført målinger på vannaktivitet av hver av de tørkede produktprøver, da dette er et godt mål på lagringsstabilitet.

Resultatene er vist i tabellen nedenfor.

Alle verdier lå klart under 0,6 som blir betraktet som en grenseverdi for lagringsstabile produkter.

Foreliggende oppfinnelse kan realiseres på en rekke måter og med forskjellige typer utstyr innen rammen av de etterfølgende patentkrav.

Claims (18)

1. 1. Fremgangsmåte ved tilberedning av tørket ferdigmat i form av et komplett måltid inneholdende to eller flere råvarekomponenter, karakterisert ved kombinasjonen av følgende trinn: de enkelte komponenter tilberedes til serveringsklar rett gjennom minst én i og for seg kjent tilberedningsprosess omfattende tilsetning av væske og oppvarming samt blanding av komponentene, den resulterende blanding utsettes for en tørkeprosess som omfatter: o frysing av blandingen, o tørking av blandingen ved minst ett tørketrinn med temperatur lavere enn 0 °C til et fuktighetsinnhold lavere enn ca. 50 %, o tørking av blandingen ved minst ett tørketrinn ved en temperatur høyere enn 0 °C til et fuktighetsinnhold lavere enn ca. 15 %, - det tørkede produkt blir emballert i folieforpakning.

2. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at (minst én av) de enkelte komponenter tilberedes fra fersk vare.

3. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at (minst én av) de enkelte komponenter tilberedes fra individuelt raffinert vare.

4. Fremgangsmåte i samsvar med et hvilket som helst av patentkravene 1-3, karakterisert ved at to eller flere av komponentene blandes sammen før den i og for seg kjente tilberedningsprosess med vann og oppvarming er ferdig.

5. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 4, karakterisert ved at alle komponenter blandes sammen før den i og for seg kjente tilberedningsprosess er ferdig.

6. Fremgangsmåte i samsvar med et hvilket som helst av patentkravene 1-4, karakterisert ved at minst en komponent tilsettes andre komponenter for å danne den resulterende blanding etter at den i og for seg kjente tilberedningsprosess er ferdig.

7. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at det benyttes minst to i og for seg kjente tilberedningsprosesser som i hovedsak skiller seg fra hverandre med hensyn til varighet og bruk av varme.

8. Fremgangsmåte i samsvar med et hvilket som helst av de foregående patentkrav, karakterisert ved at minst en av de i og for seg kjente tilberedningsprosesser omfatter koking.

9. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at blandingen etter frysing kjøles til en temperatur ikke høyere enn ca. -3 °C, mer foretrukket ikke høyere enn - 5 °C og at første tørketrinn utføres ved slik temperatur.

10. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at det andre tørketrinn skjer ved en temperatur i området 10-30 °C, og typisk omtrent 20 °C.

11. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at blandingen fryses ned i form av biter av hovedsakelig homogen størrelse.

12. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at blandingen etter nedfrysing blir oppdelt i biter av hovedsakelig homogen størrelse.

13. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 11 eller 12, karakterisert ved at bitene med hovedsakelig homogen størrelse har en størrelse i området 0,02 -1 cm<3>.

14. Fremgangsmåte i samsvar med et hvilket som helst av de foregående patentkrav, karakterisert ved at det første tørketrinn utføres i en fluid bed tørke.

15. Fremgangsmåte i samsvar med et hvilket som helst av de foregående patentkrav, karakterisert ved at alle tørketrinn utføres i en fluid bed tørke.

16. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at fuktighetsinnholdet etter siste tørketrinn er lavere enn 10 %, fortrinnsvis lavere enn 8%.

17. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at folieforpakningen er en flersjikts folie som omfatter minst ett sjikt som utgjør en barriere mot fuktighet.

18. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at folieforpakningen er en flersjikts folie som omfatter minst ett sjikt som utgjør en barriere mot lys.