NO331685B1 - Industriell tolagsstruktur - Google Patents

Abstract

En industriell tolagsstruktur er satt sammen av en øvre overflatesidestruktur som har en øvre overflatesidevarp og en veft, og en nedre overflatesidestruktur som har en nedre overflatesidevarp og en veft. Varptrådene veksler begge mellom begge lag på over- og undersiden av veften i det øvre lag og på over- og undersiden av veften i det nedre lag, og er således bundet inn med veften i begge lag.

Description

Teknisk område for oppfinnelsen

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en industriell tolagsstruktur som bruker et varptrådbindingsgarn, og som kan oppfylle de fysiske egenskapene nødvendig før-industrielle strukturer, så som slitasjebestandighet, overflateegenskap, stivhet, kjørestabilitet og vanndreneringsegenskaper.

Oppfinnelsens bakgrunn

Strukturer skaffet ved veving av varptråder og vefttråder er tradisjonelt blitt brukt i stor grad som en industriell struktur. De brukes for eksempel innen forskjellige områder som innbefatter papirproduksjonstråder, transportørbånd og filterduker og kreves å skulle ha strukturegenskaper egnet for den tiltenkte bruken eller bruksmiljøet. Av slike strukturer må en papirproduksjonstråd brukt i et papirproduksjonstrinn for fjerning av vann fra råmaterialer ved å gjøre bruk av nettverket til strukturen tilfredsstille et strengt forlangende. Det er derfor en etterspørsel etter utviklingen av strukturer som ikke overfører et trådmerke fra strukturen og derfor har utmerket overflateegenskap, har nok slitasjebestandighet og stivhet samt derfor er brukbare ønsket endog under barske miljøer, og er i stand til opprettholdelse av tilstander nødvendig for dannelse av nok papir i en forlenget tidsperiode. Det etterspørres i tillegg fiberunderstøttende egenskap, forbedring i et papirproduksjonsresultat, god vanndreneringsegenskap, dimensjonsstabilitet og kjørestabilitet. På grunn av fartsøkningen til en papirproduksjonsmaskin blir i senere år vilkårene for papirproduksjonstråder enda strengere.

Ettersom det meste av vilkårene for industrielle strukturer og løsninger av disse kan forstås dersom papirproduksjonsstrukturer, på hvilke det mest strenge vilkåret påtvinges blant industrielle strukturer vil omtales, vil den foreliggende oppfinnelse i det etter-følgende beskrives ved hjelp av en papirproduksjonsstruktur som et typisk eksempel.

For papirproduksjonsstrukturer er utmerket overflateegenskap som ikke tillater over-føring av trådmerker fra strukturen til papir, fiberunderstøttende egenskap for under-støttelse av fine fibere, slitasjebestandighet nok til å tillate langtids kjøring, selv under strenge kjøretilstander, kjørestabilitet som sikrer stabil kjøring inntil det endelige brukstrinnet og stivhet svært viktige. Forskning på utformingen eller beskaffenheten til strukturer i stand til tilfredsstillelse av egenskapene over går fremover. Nylig er det blitt tatt i bruk tolagsstrukturer som bruker som et parti av øvre overflatesidevarptråder og nedre overflatesidevarptråder som er vertikalt anordnede par, et varptrådbindingsgarn som veves med både en øvre overflatesidevefttråd og en nedre overflatesidevefttråd for å tilforme en øvre overflatesideoverflate og en nedre overflatesideoverflate, og samtidig har en bindingsfunksjon. En tolagsstruktur som bruker et varptrådbindingsgarn er også omtalt i japansk patentpublikasjon nr. 2003-342889. Denne strukturen har utmerket overflateegenskap fordi den bruker et varptrådbindingsgarn og bruker ikke et ytterligere bindingsgarn som ødelegger strukturutformingen på den øvre overflatesiden. I strukturen avdekket i dette dokumentet har imidlertid en nedre overflatesidevefttråd som utgjør en nedre overflatesidestruktur en utforming i hvilken den passerer over to varptråder og passerer deretter under to varptråder, slik at ingen lang krumning for den nedre overflatesidevefttråden tilformes på den nedre overflatesideoverflaten, og strukturen har ingen utmerket slitasjebestandighet. Generelt har en struktur forbedret slitasjebestandighet når en nedre overflatesidevefttråd er bibrakt med en langkrummet utforming. I en struktur som bruker et varptrådbindingsgarn er strukturutformingen noen ganger begrenset, avhengig av garndiameter, struktur eller bruksformål til strukturen, eller liknende. Strukturen omtalt i japansk patentpublikasjon nr. 2003-342889 har for eksempel en utforming på den nedre overflatesidestrukturen, i hvilken nedre overflatesidevefttråd passerer over to varptråder og passerer deretter under to varptråder. I denne strukturen tilformes det et vanndreneringsrom mellom et sett av nedre overflatesidevarptråder som er tilliggende hverandre.

Sammenfatning av oppfinnelsen

Ved tilforming av denne strukturen med garn av en liten diameter har den en liten tykkelse og blir egent for tilvirkning av silkepapir, men ikke egnet for anvendelser som krever slitasjebestandighet og stivhet. Selv om enn nedre overflatesidevefttråd, som har en stor diameter brukes for en struktur av en slik utforming, er den ikke så bøyelig at en varptråd stikker ut fra den nedre overflatesideoverflaten og slites med letthet bort.

I industrielle strukturer som bruker et varptrådbindingsgarn er således de i stand til tilfredsstillelse av alt hva angår slitasjebestandighet, overflateegenskap, stivhet, kjørestabilitet og vanndreneringsegenskap ennå ikke blitt utviklet.

Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe en industriell tolagsstruktur i stand til tilfredsstillelse av alle egenskapene påkrevet for industrielle strukturer, så som overflateegenskap, slitasjebestandighet, stivhet, kjørestabilitet og vanndreneirngsegen-skaper.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en industriell tolagsstruktur som omfatter en øvre overflatesidestruktur med en øvre overflatesidevarptråd og en øvre overflatesidevefttråd, samt en nedre overflatesidestruktur med en nedre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevefttråd, idet den øvre overflatesidevarptråden og den nedre overflatesidevarptråden er anordnet vertikalt og utgjør et par, og idet den øvre overflatesidestrukturen og den nedre overflatesidestrukturen bindes med et garn i en varptrådretning. Den nedre overflatesidestrukturen dannes med en utforming, i hvilken enten ett av et varptrådbindingsgarn og en nedre overflatesidevarptråd som utgjør et par som skal veves til en øvre overflatesidevefttråd og en nedre overflatesidevefttråd, passerer under en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over flere nedre overflatesidevefttråder. En varptråd på en tilliggende side av varptråden har en utforming liknende denne og passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene. Utformingen til et sett av de to varptrådene tilliggende hverandre veksles og anordnes en etter den andre for å tilforme en komplett utforming (eller en repeterende enhet) av den nedre overflatesidestrukturen; og en nedre overflatesidevefttråd har en utforming, i hvilken vefttråden passerer over to suksessive varptråder og passerer deretter under flere varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten.

Begge av vertikalt anordnede øvre overflatesidevarptråd og nedre overflatesidevarptråd til minst ett par kan være varptrådbindingsgarn som veves med en øvre overflatesidevefttråd og en nedre overflatesidevefttråd for å tilforme et parti av en øvre overflatesideoverflateutforming og et parti av en nedre overflatesideoverflateutforming. På den øvre overflatesideoverflaten kan varptrådbindingsgarn som utgjør et par veves med respektive øvre overflatesidevefttråder og samvirkende fungere som én varptråd som utgjør en øvre overflatesidekompletteringsutforming (gjentagende enhet).

Ett av varptrådbindingsgarnene som utgjør et par kan veves med en øvre overflatesidevefttråd, under hvilken det andre varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder, og samtidig kan det ene varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder over hvilke det andre bindingsgarnet veves med en øvre overflatesidevefttråd, slik at varptrådbindingsgarnene som utgjør et par, innbyrdes komplementerer for å tilforme en øvre overflatesidevarptrådoverflateutforming og en nedre overflatesidevarptrådoverflateutforming.

Den industrielle tolagsstrukturen i samsvar med den foreliggende oppfinnelse er i stand til å få forbedret slitasjebestandighet, overflateegenskap, stivhet, kjørestabilitet og vanndreneringsegenskap ved anbringelse av et par varptrådbindingsgarn som kompletterer henholdsvis en øvre strukturutforming og en nedre strukturutforming, for tilforming av den nedre overflatesidestrukturen ved påføring av to varptråder tilliggende hverandre den samme utformingen, at de passerer over og under en nedre overflatesidevefttråd, og for å tilforme en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd på den nedre overflatesideoverflaten

Oppfinnelsen er definert av det selvstendige krav 1.

Kort omtale av tegningene

Fig. 1 er et utformingsdiagram av en industriell tolagsstruktur skaffet i eksempel 1 i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Figur 2A og 2B er tverrsnittsriss av et par med varptrådbindingsgarn 1 og et par med en øvre overflatesidevarptråd 2 og en nedre overflatesidevarptråd 2 til strukturen illustrert på fig. 1.

Fig. 3 er et tverrsnittsriss av vefttråd 1' fra fig. 1.

Fig. 4 er et utformingsdiagram av en industriell tolagsstruktur skaffet i eksempel 2 i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 A og 5B er tverrsnittsriss av et par med varptrådbindingsgarn 1 og et par med en øvre overflatesidevarptråd 2 og en nedre overflatesidevarptråd 2 til strukturen illustrert på fig. 4.

Fig. 6 er et tverrsnittsriss av vefttråd 1' fra fig. 4.

Fig. 7 er et utformingsdiagram av en industriell tolagsstruktur skaffet i eksempel 3 i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 8 A og 8B er tverrsnittsriss av et par med varptrådbindingsgarn 1 og et par med en øvre overflatesidevarptråd 2 og en nedre overflatesidevarptråd 2 til strukturen illustrert på fig. 7.

Fig. 9 er et tverrsnittsriss av vefttråd 1' fra fig. 7.

Fig. 10 er et utformingsdiagram av en industriell tolagsstruktur skaffet i eksempel 4 i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. HAogllBer tverrsnittsriss av et par med varptrådbindingsgarn 1 og et par med en øvre overflatesidevarptråd 2 og en nedre overflatesidevarptråd 2 til strukturen illustrert på fig. 10.

Fig. 12 er et tverrsnittsriss av vefttråd 1' fra fig. 10.

Fig. 13 er et utformingsdiagram av en industriell tolagsstruktur skaffet i eksempel 5 i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 14A og 14B er tverrsnittsriss av et par med varptrådbindingsgarn 1, og et par med en øvre overflatesidevarptråd 2 og en nedre overflatesidevarptråd 2 til strukturen illustrert på fig. 13.

Fig. 15 er et tverrsnittsriss av vefttråd 1' fra fig. 13.

Fig. 16 er et utformingsdiagram av en industriell tolagsstruktur skaffet i eksempel 6 i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 17A og 17B er tverrsnittsriss av et par med varptrådbindingsgarn 1 og et par med en øvre overflatesidevarptråd 2 og en nedre overflatesidevarptråd 2 til strukturen illustrert på fig. 16.

Fig. 18 er et tverrsnittsriss av fest 1' fra fig. 16.

Fig. 19 er et utformingsdiagram av en industriell tolagsstruktur skaffet i tradisjonelt eksempel 1. Fig. 20A og 20B er tverrsnittsriss av et par med varptrådbindingsgarn 1 og et par med en øvre overflatesidevarptråd 2 og en nedre overflatesidevarptråd 2 til strukturen illustrert på fig. 19.

Fig. 21 er et tverrsnittsriss av vefttråd 1' fra fig. 19.

Fig. 22 er et diagram av et tykkelsesreduksjonsforhold bestemt av en slitasjetest ved bruk av strukturene fra eksempel 3 og tradisjonelt eksempel 1. Fig. 23 er et fotografi av den nedre overflatesideoverflaten til strukturen skaffet i eksempel 3 eter slitasjetesten. Fig. 34 er et tverrsnittsfotografi tatt langs en vefttråd fra eksempel 3 etter slitasjetest. Fig. 25 er et fotografi av den nedre overflatesideoverflaten til tradisjonelt eksempel 1 etter slitasjetesten. Fig. 26 er et tverrsnittsfotografi tatt langs vefttråden til tradisjonelt eksempel 1 etter slitasjetesten.

Detaljert omtale av oppfinnelsen

Den industrielle strukturen i samsvar med den foreliggende oppfinnelse er en industriell tolagsstruktur som omfatter en øvre overflatesidestruktur med en øvre overflatesidevarptråd og en øvre overflatesidevefttråd, og en nedre overflatesidestruktur med en nedre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevefttråd, idet den øvre overflatesidevarptråden og den nedre overflatesidevarptråden er anordnet vertikalt og utgjør et par, og idet den øvre overflatesidestrukturen og den nedre overflatesidestrukturen bindes med et varptrådretningsgarn, der den nedre overflatesidestrukturen har en komplett utforming skaffet ved veksling av atskillige nedre overflatesidevefttråder, og utformingen til et sett av to varptråder, det vil si en varptråd med en utforming i hvilken den passerer under en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over flere nedre overflatesidevefttråder, og den andre varptråden som er på en tilliggende side av den ene varptråden, har den samme utformingen og passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene og anordner deretter utformingen en etter den andre; og en nedre overflatesidevefttråd har en utforming i hvilken den passerer over to suksessive varptråder, passerer under flere varptråder, for derved å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten.

Den industrielle tolagsstrukturen i samsvar med den foreliggende oppfinnelse har et par av en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd anordnet vertikalt. En øvre overflatesidevarptråd veves med en øvre overflatesidevefttråd for å tilforme den øvre overflatesidestrukturen, mens en nedre overflatesidevarptråd veves med en nedre overflatesidevefttråd for å tilforme den nedre overflatesidestrukturen. Som et bindingsgarn for veving av denne øvre overflatesidestrukturen og den nedre overflatesidestrukturen benyttes det et varptrådbindingsgarn. Dette varptrådbindingsgarnet er ikke anbrakt spesielt for formålet med veving av det øvre og det nedre laget, men et varptrådbindingsgarn som har en bindingsfunksjon benyttes som varptråder til minst ett par med vertikalt anordnet øvre overflatesidevarptråd og nedre overflatesidevarptråd.

Det foretrekkes at ett av varptrådbindingsgarnene veves med en øvre overflatesidevefttråd under hvilken det andre varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder, mens det ene av varptrådbindingsgarnene veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder, over hvilke det andre varptrådbindingsgarnet veves med en øvre overflatesidevefttråd. Når to varptrådbindingsgarn som tilformer et par innbyrdes komplementerer for å tilforme en øvre overflatesidevarptrådoverflateutforming og en nedre overflatesidevarptrådoverflateutforming er det på denne måten fortrinnsvis ingen risiko for at den øvre overflatesideutformingen og delen nedre overflatesideutformingen ødelegges.

Et varptrådbindingsgarn brukes under høyere strekk sammenliknet med et vefttrådbindingsgarn, slik at det er effektivt for forbedring av bindingskraften. Et varptrådbindingsgarn kan veve det øvre og det nedre laget sammen uten ødeleggelse av deres strukturoppbygninger, slik at det ikke skader overflateegenskapen til strukturen. I den foreliggende oppfinnelse anbringes ikke et varptrådbindingsgarn alene, men det brukes som en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd som utgjør et par. De to varptrådbindingsgarnene som utgjør et par kan ha den samme utformingen eller avvikende utforming.

En øvre overflatesidevarptråd veves med en øvre overflatesidevefttråd for å tilforme en øvre overflatesidestruktur, mens en nedre overflatesidevarptråd veves med en nedre overflatesidevefttråd for å tilforme en nedre overflatesidestruktur. Varptrådbindingsgarn veves med henholdsvis en øvre overflatesidevefttråd og en nedre overflatesidevefttråd for å tilforme et parti av den øvre overflatesideoverflateutformingen og et parti av den nedre overflatesideoverlfateutformingen. Det foretrekkes at på den øvre overflatesideoverflaten varptrådbindingsgarn som utgjør et par, veves med respektive øvre overflatesidevefttråder og samvirkende fungerer som en varptråd som utgjør den øvre overflatesidekompletteringsutformingen. Dersom to varptrådbindingsgarn som utgjør et par veves med en øvre overflatesidevefttråd må de anbringes parallelt, noe som fører til blokkering av et vanndreneringsrom. En forskjell i vanndreneringsegenskap ved lokalisering vil være en årsak til utvikling av merker. Når en preferanse gis til overflateegenskapen er et varptrådbindingsgarn lik i diameter med en øvre overflatesidevarptråd egnet. En forskjell i diameter mellom en øvre overflatesidevarptråd og et varptrådbindingsgarn foretrekkes ikke, fordi et varptrådbindingsgarn som har en større diameter stikker ut fra den øvre overflatesideoverflaten eller den nedre overflatesideoverflaten, noe som kan forårsake overføring av et trådmerke til papir eller slitasje. En forholdsvis ensartet overflate kan tilformes når en øvre overflatesidevarptråd og et varptrådbindingsgarn er like i diameter. De øvre overflatesidevarptrådutformingene tilformet av et par med varptrådbindingsgarn og en øvre overflatesidevarptråd kan være de samme eller forskjellige. Den øvre overflatesidekompletteringsutformingen kan tilformes av flere varptrådkompletteirngsutforminger. Ingen spesiell begrensning påtvinges den øvre overflatesidestrukturutformingen, og det kan benyttes strukturutforminger, så som jevn vevning, diagonalvewevning, brutt diagonalvewevning og atlasbinding. En tilleggsvefttråd mindre i diameter enn en øvre overflatesidevefttråd kan anbringes mellom øvre overflatesidevefttråder. En fiberunderstøttende egenskap med vefttråder kan forbedres ved benyttelse av for eksempel en utforming i hvilken en tilleggsvefttråd og en øvre overflatesidevefttråd anbringes vekslende, og en tilleggsvefttråd har en tilformingsegenskap av en lang krumning som passerer over flere varptråder.

I den nedre overflatesidestrukturen passerer et varptrådbindingsgarn til et par og en nedre overflatesidevarptråd under en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over flere nedre overflatesidevefttråder. Kortfattet tilformer disse to vefttrådene tilliggende hverandre et sett og passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene. To tilliggende varptråder som utgjør den nedre overflatesideoverflaten vever samtidig en nedre overflatesidevefttråd fra den nedre siden. Den nedre overflatesidekompletteringsutformingen tilformes ved veksling av utformingen til et sett av disse to varptrådene med flere nedre overflatesidevefttråder og anordning av utformingen et etter et annet. Når et varptrådbindingsgarn til et par og en nedre overflatesidevarptråd brukes som et sett kan enten ett av varptrådbindingsgarnene passere under de samme nedre overflatesidevefttrådene under hvilke den nedre overflatesidevarptråden passerer. En nedre overflatesidevefttråd utformes for å passere over et sett av disse to varptrådene og passerer deretter under flere varptråder for å tilforme en lang krumning på overflatesideoverflaten. Ettersom den nedre overflatesidevefttråden veves fra den nedre siden med to tilliggende varptråder stikker den ut fra baksiden av strukturen, noe som fører til en økning i slitasjevolum. Strukturen har derfor en utmerket slitasjebestandighet. I tillegg gjør dette et varptrådbindingsgarn slitasjebestandig, hvilket garn vanligvis er mindre i diameter enn en nedre overflatesidevefttråd. Enn videre har strukturen forbedret stivhet fordi en nedre overflatesidevefttråd veves med to varptråder. Utformingen som utgjør den nedre overflatesidestrukturen dannes fortrinnsvis av et skaft med jevnt antall p 6 eller større, og en diagonalvewevning eller en brutt diagonalvewevning er egnet. Strukturer dannet av skaft ikke større enn 6 kan ikke fullstendig oppvise virkningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse fordi den lange krumningen til en nedre overflatesidevefttråd blir kortere. En 4-skaftet struktur eller liknende foretrekkes derfor ikke.

Ved benyttelse av strukturen omtalt over i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan ikke kun overflateegenskap og slitasjebestandighet, men også forskjellige fysiske egenskaper nødvendig for industrielle strukturer, så som stivhet, kjørestabilitet og vanndreneringsegenskap oppnås.

Selv om et garn som skal brukes i den foreliggende oppfinnelse kan velges, avhengig av dets bruksformål, innbefatter eksempler på det, i tillegg til monofilamenter, multiflla-menter, spunne garn, ferdigstilte garn utsatt for krymping eller fuktsvelling, så som såkalt teksturert garn, bulkgarn og stretchgarn, og garn skaffet ved sammenfletting av disse. Som tverrsnittet til garnet kan det brukes ikke kun sirkulær form, men også firkantet eller kort form, så som stjerneform eller elliptisk eller hul form. Materialet til garnet kan velges fritt, og egnede eksempler på det innbefatter polyester, polyamid, polyfenylensulfid, polyvinyliden fluorid, polypropylen, aramid, polyeter eter keton, polyetylen, naftalat, polytetrafluoretylen, bomull, ull og metall. Selvsagt kan det brukes garn skaffet ved hjelp av kopolymerer eller innlemmelse eller blanding av materialet nevnt over med en substans valgt, avhengig av det tiltenkte formålet.

Som øvre overflatesidevarptråder, nedre overflatesidevarptråder, varptrådbindingsgarn og øvre overflatesidevefttråder til en papirproduksjonstråd foretrekkes det vanligvis bruk av et polyester monofilament som har stivhet og utmerket dimensjonsstabilitet. Som nedre overflatesidevefttråder som behøver slitasjebestandighet foretrekkes det de skaffet ved kombinert veving av polyester monofilamenter og polyamid monofilamenter, mens disse anordnes vekslende fordi de har forbedret slitasjebestandighet uten tap av stivhet.

Selv om ingen spesiell begrensning påtvinges diameteren til garn som utgjør en struktur anbefales det å innstille diameteren til øvre overflatesidevarptråder, varptrådbindingsgarn og nedre overflatesidevarptråder lik hverandre. Når diameteren til øvre overflatesidevarptråder og varptrådbindingsgarn settes lik hverandre anordnes varptråder med den samme diameteren på den øvre overflatesideoverflaten, slik at strukturen har utmerket overflateegenskap. Ved innstilling av diameteren til varptrådbindingsgarn og nedre overflatesidevarptråder lik hverandre kan slitasje av varptrådene som kommer tilsyne på den nedre overflatesideoverflaten gjøres ensartet. Når diameteren til nedre overflatesidevarptråder gjøres større enn den til varptrådbindingsgarn, slites det for eksempel først bort et parti av de nedre overflatesidevarptrådene som stikker ut og kommer til syne på den nedre overflatesideoverflaten fordi de har en større diameter, noe som noen ganger fører til brudd. Innstilling av diameteren til nedre overflatesidevarptråder og varptrådbindingsgarn lik hverandre er effektivt for spredning av slitasjen i noe omfang og forlenger levetiden til strukturen. Diameteren til øvre overflatesidevefttråder er fortrinnsvis gjort mindre enn den til nedre overflatesidevefttråder. For å forbedre slitasjebestandigheten gjøres diameteren til nedre overflatesidevefttråder større. Diameteren til disse garnene kan velges som nødvendig, avhengig av bruksformålet eller den tiltenkte bruken.

Eksempler

Utførelser av oppfinnelsen vil dernest omtales basert på noen eksempler med henvis-ning til de vedføyde tegninger.

Fig. 1,4, 7,10,13 og 16 er hver en minimumsrepeterende enhet, og denne komplette utformingen koples vertikalt og horisontalt for å tilforme hele utformingen til strukturen. Fig. 2A og 2B innbefatter to tverrsnittsriss av strukturen illustrert på fig. 1: ett er et riss av et par med varptrådbindingsgarn IA og IB og det andre er det av et par med

øvre overflatesidevarptråd 2a og nedre overflatesidevarptråd 2b. Fig. 3 er et tverrsnittsriss av vertikalt anordnet øvre overflatesidevefttråd l'u og nedre overflatesidevefttråd 1 'd til strukturen illustrert på fig. 1. Fig. 5A og 5B innbefatter to tverrsnittsriss av strukturen fra fig. 4: Fig. IA er et riss av et par med to varptrådbindingsgarn IA og IB og fig. 5B er det av et par med øvre overflatesidevarptråd 2a og nedre overflatesidevarptråd 2b. Fig. 6 er et tverrsnittsriss av vertikalt anordnet øvre overflatesidevefttråd 1 'u og nedre overflatesidevefttråd 1 'd til strukturen på fig. 4. Fig. 8A og 8B innbefatter to tverrsnittsriss av strukturen fra fig. 7:

Fig. 8 A er et sideriss av et par med to varptrådbindingsgarn IA og IB og fig. 8B er det av et par med øvre overflatesidevarptråd 2a og nedre overflatesidevarptråd 2b. Fig. 9 er et tverrsnittsriss av vertikalt anordnet øvre overflatesidevefttråd 1 'u og nedre overflatesidevefttråd 1 'd til strukturen illustrert på fig. 7. Fig. 1 IA og 1 IB innbefatter to tverrsnittsriss av strukturen fra fig. 10: Fig. 1 IA er et riss av et par med to varptrådbindingsgarn IA og IB og fig. 1 IB er det av et par med øvre overflatesidevarptråd 2a og nedre overflatesidevarptråd 2b. Fig. 12 er et tverrsnittsriss av vertikalt anordnet øvre overflatesidevefttråd 1 'u og nedre overflatesidevefttråd 1 'd til strukturen illustrert på fig. 10. Fig. 14A og 14B innbefatter to tverrsnittsriss av strukturen fra fig. 13: Fig. 14A er et riss av paret med to varptrådbindingsgarn IA og IB og fig. 14B er det av et par med øvre overflatesidevarptråd 2 a og nedre overflatesidevarptråd 2b. Fig. 15 e et tverrsnittsriss av vertikalt anordnet øvre overflatesidevefttråd 1 'u og nedre overflatesidevefttråd 1 'd til strukturen illustrert på fig. 13. Fig. 17A og 17B innbefatter to tverrsnittsriss av strukturen fra fig. 16: Fig. 17A er et riss av et par med to varptrådbindingsgarn IA og IB og fig. 17B er det av et par med øvre overflatesidevarptråd 2a og nedre overflatesidevarptråd 2b. Fig. 18 er et tverrsnittsriss av vertikalt anordnet øvre overflatesidevefttråd 1 'u og nedre overflatesidevefttråd 1 'd til strukturen illustrert på fig. 16. Fig. 19 er et utformingsdiagram av strukturen til tradisjonelt eksempel 1, i hvilken en kort krumning av en nedre overflatesidevefttråd er tilformet. Fig. 20A og 20B innbefatter to tverrsnittsriss av strukturen fra fig. 19: Fig. 20A er et riss av et par med to varptrådbindingsgarn IA og IB og fig. 20B er det av et par med øvre overflatesidevarptråd 2a og nedre overflatesidevarptråd 2b. Fig. 21 er et tverrsnittsriss av vertikalt anordnet øvre overflatesidevefttråd 1 'u og nedre overflatesidevefttråd 1 'd til strukturen illustrert på fig. 19. Fig. 22 er et diagram av tykkelsesreduksjonsforholdet som er en indikator på slitasjebestandighet bestemt med en slitasjetest ved hjelp av strukturene fra eksempel 3 og tradisjonelt eksempel 1. Fig. 23 er et fotografi av den nedre overflatesideoverflaten av strukturen skaffet i eksempel 3 etter slitasjetesten. Fig. 24 er et tverrsnittsfotografi tatt langs en vefttråd fra eksempel 3 etter slitasjetesten. Fig. 25 er et fotografi av den nedre overflatesideoverflaten fra tradisjonelt eksempel 1 etter slitasjetesten. Fig. 26b er et tverrsnittsfotografi tatt langs vefttråden fra tradisjonelt eksempel 1 etter slitasjetesten.

I disse utformingsdiagrammene angis varptråder av arabiske tall, for eksempel 1, 2 og 3; øvre overflatesidevarptråder angis av tall med a, for eksempel la, 2a og 3a; nedre overflatesidevarptråder angis av tall med b, for eksempel lb, 2b og 3b. De samme tallene med a og b ansees som et par. Varptrådbindingsgarn angis av stor A og B ansees som et par. For eksempel utgjør en IA og IB et par, mens 2A og 2B utgjær et par. Varptrådbindingsgarn som utgjør et par kommer vekslende til syne på den øvre overflatesiden og den nedre overflatesiden, og de filformer samvirkende den øvre overflatesideoverflateutformingen og den nedre overflatesideoverflateutformingen. Vefttråder angis av arabiske tall med merking, for eksempel 1', 2' og 3'. Øvre overflatesidevefttråder angis av et tall med u, for eksempel 1 'u, 2'u og 3'u. Nedre overflatesidevefttråder angis av et tall med d, for eksempel l'd, 2'd og 3'd. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er anordnet vertikalt, men noen nedre overflatesidevefttråder har ikke en øvre overflatesidevefttråd under seg. Det avhenger avarrangementsforholdet.

I diagrammene betyr et tegn "x" at en øvre overflatesidevarptråd ligger under en øvre overflatesidevefttråd; et tegn "□" angir at en nedre overflatesidevarptråd ligger under en nedre overflatesidevefttråd; et tegn "♦" angir at et varptrådbindingsgarn ligger over en øvre overflatesidevefttråd; et tegn "0" angir at varptrådbindingsgarnet ligger over en nedre overflatesidevefttråd; et tegn "•" angir også at et varptrådbindingsgarn ligger over en øvre overflatesidevefttråd; og et tegn "o" angir at varptrådbindingsgarnet ligger under en nedre overflatesidevefttråd. I tverrsnittsrissene tatt langs varptråder og vefttråder er varptrådbindingsgarn med merker "♦" og "0" fylt med prikker, og varptrådbindingsgarn med merker "•" og "o" er fylt med skråstreker for å skjelne par med varptrådbindingsgarn fra hverandre. I utformingsdiagrammet er garn med merker "♦" og "0" til to varptrådbindingsgarn som utgjør et par, plassert på venstre siden, og garn med merker "•" og "o" er plassert på høyresiden. I visse tilfeller er de til høyre og venstre omvendt, eller de kan anordnes vekslende.

En øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd, samt en øvre overflatesidevefttråd og en nedre overflatesidevefttråd er anordnet vertikalt. På diagrammet er disse garnene vertikale og nøyaktig overlappet med hverandre for hensiktsmessighet ved tegning, men i den faktiske strukturen kan de feiljusteres litt i forhold til hverandre. To varptrådbindingsgarn som utgjør et par hefter seg til hverandre og fungerer på den øvre overflatesiden som en varptråd som filformer den øvre overflatesidekompletteringsutformingen. Dette gjelder også for den nedre overflatesidestrukturen.

(Eksempel 1)

Strukturen fra eksempel 1 er en 16-skaftet tolagsstruktur i hvilken et par av en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd, samt et par med varptrådbindingsgarn er anordnet vekslende. Som den øvre overflatesideoverflateutformingen benyttes det en jevn 1/1-vevningsutforming, mens som den nedre overflatesideoverflateutformingen en 3/1-utforming, i hvilken en varptråd passerer over tre nedre overflatesidevefttråder og passerer under en nedre overflatevefttråd. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er anordnet ved 4:3.

I utformingsdiagrammet fra fig. 1 er angitt av 1, 3, 5 og 7 par med to varptrådbindingsgarn anordnet vertikalt; angitt av 2, 4, 6 og 8 er par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd. Par med varptråder og par med varptrådbindingsgarn er anordnet vekslende. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er plassert ved et forhold på 4:3. Øvre overflatesidevefttråder 4'u, 8'u, 12'u og 16'u har respektive ikke nedre overflatesidevefttråder 4'd, 8'd, 12'd og 16'd under seg. Øvre overflatesidevefttråder annet enn disse har nedre overflatesidevefttråder under seg. Som klart fra fig. 2B passerer øvre overflatesidevarptråd 2a suksessivt over og under en øvre overflatesidevefttråd, for derved å tilforme en jevn vevningsutforming på den øvre overflatesideoverflaten. Nedre overflatesidevarptråd 2b repeterer en utforming i hvilken den passerer under en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over tre suksessive nedre overflatesidevefttråder. Omtalt spesielt passerer øvre overflatesidevarptråd 2a under øvre overflatesidevefttråd 1 'u, over 2'u, under 3'u, over 4'u, under 5'u, over 6'u, under 7'u, over 8'u, under 9'u, over 10'u, under 11 'u, over 12'u, under 13'u, over 14'u, under 15'u og over 16'u, for derved å tilforme en jevn 1/1 vevningsutforming på den øvre overflatesideoverflaten. På den nedre overflatesideoverflaten passerer nedre overflatesidevarptråd 2b under nedre overflatesidevefttråd 1 'd, over tre suksessive nedre overflatesidevefttråder 2'd, 3'd og 5'd, under nedre overflatesidevefttråd 6'd, over tre suksessive nedre overflatesidevefttråder 7'd, 9'd, 10'd, under nedre overflatesidevefttråd 11 'd og over tre suksessive nedre overflatesidevefttråder 13'd, 14'd og 15'd, for derved å repetere 1/3-utforming.

Slik som klart fra fig. 2A passerer varptrådbindingsgarn IA, som utgjør et par med varptrådbindingsgarn 1, over øvre overflatesidevefttråd 1 'u, under 2'u, over 3'u, under 4'u, over 5'u, under 6'u, over 7'u, mellom tre øvre overflatesidevefttråder 8'u, 9'u og 10'u og nedre overflatesidevefttråder 9'd og 10'd, under nedre overflatesidevefttråd 11 'd, mellom øvre overflatesidevefttråder 12'u, 13'u og 14'u, samt nedre overflatesidevefttråder 13'd og 14'd, over øvre overflatesidevefttråd 15'u og under øvre overflatesidevefttråd 16'u. Varptrådbindingsgarnet IB som også utgjør paret passerer under nedre overflatesidevefttråd l'd, mellom øvre overflatesidevefttråder 2'u til 5'u, samt nedre overflatesidevefttråder 2'd, 3'd og 5'd, under øvre sideoverflatesidevefttråd 6'd, mellom øvre overflatesidevefttråd 7'u og 8'u, samt nedre overflatesidevefttråd 7'd, over øvre overflatesidevefttråd 9æu, under 10'u, over 1 l'u, under 12'u, over 13'u og mellom øvre overflatesidevefttråder 14'u, 15'u og 16'u, samt nedre overflatesidevefttråder 14'd og 15'd.

I varptrådbindingsgarnene som utgjør et par veves ett av varptrådbindingsgarnene med en øvre overflatesidevefttråd for å tilforme en øvre overflatesideutforming, mens det andre varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder for å tilforme en nedre overflatesideutforming. Med andre ord, i et parti der ett varptrådbindingsgarn filformer en nedre overflatesideoverflateutforming kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den øvre overflatesideoverlfateutformingen. I et parti der ett varptrådbindingsgarn filformer den øvre overflatesideoverlfateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den nedre overflatesideoverlfateutformingen. De to varptrådbindingsgarnene komplementerer innbyrdes utformingene, for derved å tilforme den øvre overflatesideoverflateutformingen og den nedre overflatesideoverflateutformingen, slik at selv om varptrådbindingsgarnene beveger seg mellom den øvre overflatesidestrukturen og den nedre overflatesidestrukturen ødelegger de ikke den øvre overflateside- og den nedre overflatesideoverflateutformingen, og den resulterende strukturen er i stand til å fa utmerket overflateegenskaper. I dette eksemplet har varptrådbindingsgarn som utgjør et par forskjellige utforminger fra hverandre, men de kan ha den samme utformingen.

Disse to varptrådbindingsgarnene IA og IB passerer over øvre overflatesidevefttråd 1 'u, under 2'u, over 3'u, under 4'u, over 5'u, under 6'u, over 7'u, under 8'u, over 9'u, under 10'u, over 11 'u, under 12'u, over 13'u, under 14'u, over 15'u og under 16'u, for derved samvirkende å tilforme en jevn 1/1-jevningsutforming på den øvre overflatesideoverflaten. På den nedre overflatesiden passerer de under nedre overflatesidevefttråd l'd, over tre suksessive 2'd, 3'd og 5'd, under nedre overflatesidevefttråd 6'd, over tre suksessive 7'd, 9'd og 10'd, under nedre overflatesidevefttråd 11'd og passerer deretter over tre suksessive 13'd, 14'd og 15'd, for derved å tilforme en 3/1-utforming.

Slik som tydelig fra fig. 1 har strukturen fra dette eksemplet på den øvre overflatesideoverflaten en jevn vevningsutforming, i hvilken varptrådbindingsgarnene som utgjør et par, og en øvre overflatesidevarptråd suksessivt passerer over og under en øvre overflateseidevefttråd i gjentakelse. Den blir en struktur utmerket i overflateegenskap og fiberunderstøttende egenskap, fordi en tett overflate tilformes ved inntakelse av en jevn vevningsutforming for den øvre overflatesideutformingen. I dette eksemplet er utformingene tilformet av par med varptrådbindingsgarn og øvre sidevarptråd den samme, slik at en ensartet jevn vevningsutforming tilformes på den øvre overflatesideoverflaten. Utformingene tilformet av par med varptrådbindingsgarn og øvre sidevarptråd er ikke nødvendigvis gjort den samme, og flere varptrådkompletteringsutforminger kan benyttes på den øvre overflatesiden.

På den nedre overflatesiden passerer varptrådbindingsgarnene 1 som utgjør et par, og nedre overflatesidevarptråd 2 under de samme nedre overflatesidevefttrådene og filformer en 3/1-utforming. Den komplette utformingen av den nedre overflatesidestrukturen tilformes ved veksling av tre nedre overflatesidevefttråder, utformingen av et sett med to varptråder 1 og 2 som er tilliggende hverandre og filformer den nedre overflatesideoverflaten, og anordningen av utformingen etter hverandre. Et sett med varptråder 3 og 4 er anordnet tilliggende settet med varptråder 1 og 2 ved veksling av utformingen av settet med varptråder 1 og 2 med tre nedre overflatesidevefttråder. Liknende er et sett med varptråder 5 og 6 anordnet tilliggende settet med varptråder 3 og 4, samt et sett varptråder 7 og 8 anordnet tilliggende settet med varptråder 5 og 6, hvert med veksling av tre nedre sideoverflatevefttråder, slik at en komplett utforming tilformes.

Med dette tilformes en nedre overflatesidevefttråd, slik som illustrert på fig. 3, for å passere over to suksessive varptråder, og passerer under seks varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. For eksempel har nedre overflatesidevefttråd 1 'd en utforming, i hvilken den passerer over to varptråder 1 og 2, samt passerer deretter under seks varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Dette gjelder også for de andre nedre overflatesidevefttrådene, og de har en utforming, i hvilken hver vefttråd passerer over to suksessive varptråder og passerer deretter under seks varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Den nedre overflatesidevefttråden veves stabilt med to varptråder, slik at den resulterende strukturen har utmerket stivhet, og på grunn av en utforming som har en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd tilformet på den nedre overflatesideoverflaten, har den en utmerket slitasjebestandighet. Strukturen skaffet i dette eksemplet med en slik utforming er derfor i stand til å få forskjellige fysiske egenskaper nødvendig for en industriell struktur, for eksempel overflateegenskap, slitasjebestandighet, stivhet, fiberunderstøttende egenskap og kjøre-stabilitet.

(Eksempel 2)

Strukturen skaffet i eksempel 2 er en 16-skaftet tolagsstruktur, i hvilken et par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd, samt et par med varptrådbindingsgarn er vekslende anordnet. En 1/3-diagonalvewevningsutforming inntas som den øvre overflatesideoverflateutformingen, mens en 3/1-utforming inntas som den nedre overflatesideoverlfateutformingen. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er anordnet ved 4:3, noe som er liknende eksempel 1.

I utformingsdiagrammet fra fig. 4 angitt av henvisningstall 1, 3, 5 og 7 er par med to varptrådbindingsgarn anordnet vertikalt, og angitt med henvisningstall 2, 4, 6 og 8 er par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd. Par med varptråder og par med varptrådbindingsgarn er anordnet vekslende.

Strukturen i dette eksemplet er forskjellig fra den i eksempel 1 i den øvre overflatesideoverflateutformingen. Spesielt omtalt er en øvre overflatesidevarptråd og en øvre overflatesidevefttråd sammen vevet for å tilforme en 1/3-utforming på den øvre overflatesideoverflaten, mens to varptrådbindingsgarn som utgjør et par kommer til syne på den øvre overflatesideoverflaten vekslende for å virke som en varptråd og tilforme en 1/3-utforming liknende den til en øvre overflatesidevarptråd. Ved benyttelse av en 1/3-diagonalvevvevningsutforming som den øvre overflatesideutformingen kan vefttrådantallet økes, slik at strukturen er i stand til å fa en tett overflate og er utmerket i fiberunderstøttende egenskap med vefttråder.

Hva angår et par med varptrådbindingsgarn er ett av varptrådbindingsgarnene vevet med en øvre overflatesidevefttråd for å tilforme den øvre overflatesideutformingen, mens det andre varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder for å tilforme en nedre overflatesideutforming. Med andre ord, i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene filformer den nedre overflatesideoverlfateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den øvre overflatesideoverlfateutformingen, mens i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene filformer den øvre overflatesideoverlfateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den nedre overflatesideoverflaten. De to varptrådbindingsgarnene filformer den øvre overflatesideutformingen og den nedre overflatesideutformingen, for innbyrdes å komplementere disse utformingene.

Den nedre overflatesidestrukturen har en utforming liknende den fra eksempel 1, i hvilken en varptråd passerer under en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over tre nedre overflatesidevefttråder. I et par med varptrådbindingsgarn fungerer de samvirkende som en nedre overflatesidevarptråd. Varptråd 2 tilliggende varptrådbindingsgarnet 1 har også den samme utformingen, i hvilke den passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene. Den komplette utformingen av den nedre overflatesidestrukturen tilformes ved veksling av tre nedre overflatesidevefttråder, utformingen av et sett med to varptråder 1 og 2 som er tilliggende hverandre, og anordning av utformingen en etter den andre. Et sett med varptråder 3 og 4 er anordnet tilliggende settet med varptråder 1 og 2 ved veksling av dets utforming med tre nedre overflatesidevefttråder, og liknende er et sett med varptråder 5 og 6 anordnet tilliggende settet med varptråder 3 og 4, og et sett med varptråder 7 og 8 er anordnet tilliggende settet med varptråder 5 og 6 ved veksling av hver utforming med tre nedre overflatesidevefttråder, slik at en komplett utforming tilformes.

Med dette utformes en nedre overflatesidevefttråd, slik som illustrert på fig. 6, for å passere over to suksessive varptråder, og deretter passere under seks varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Dette gjelder også for de andre nedre overflatesidevefttrådene, og de har en utforming i hvilken hver vefttråd passerer over to suksessive varptråder og passerer deretter under seks varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. En nedre overflatesidevefttråd veves stabilt med to varptråder, slik at den resulterende strukturen får utmerket stivhet, og på grunn av en utforming som har en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd tilformet på den nedre overflatesideoverflaten har den en utmerket slitasjebestandighet. Strukturen skaffet i dette eksemplet har en slik utforming at den kan ha forskjellige fysiske egenskaper påkrevet for en industriell struktur, for eksempel overflateegenskap, slitasjebestandighet, stivhet, fiberunderstøttende egenskap og kjørestabilitet.

(Eksempel 3)

Strukturen skaffet i eksempel 3 er en 16-skaftet tolagsstruktur i hvilken tre par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatsidevarptråd er anordnet i forhold til et par med varptrådbindingsgarn. Denne strukturen tilformes ved vekslende anordning for varptråder til den øvre overflatesideutformingen, en jevn 1/1-vevningsutforming og en plan 2/2-vevningsutforming, samt for den nedre overflatesideutformingen, en 1/3-utforming. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er anordnet ved 4:3, liknende det til eksempel 1.

I utformingsdiagrammet fra fig. 7 er angitt av henvisningstall 1 og 5 par med to varptrådbindingsgarn anordnet vertikalt, mens angitt av henvisningstall 2, 3,4, 6, 7 og 8 er par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd. Parene med varptrådbindingsgarn og parene med varptråder er anordnet ved et forhold på 1:3.

Øvre overflatesidevarptråder veves vekslende med øvre overflatesidevefttråder, og noen av de øvre overflatesidevarptrådene filformer en jevn 1/1-vevningsutforming, og noenfilformer en plan 2/2-vevning på den øvre overflatesideoverflaten. Et par med varptrådbindingsgarn filformer en jevn 1/1-vevning. Varptrådbindingsgarnene som utgjør et par kommer vekslende til syne på den øvre overflatesideoverflaten, fungerer som en varptråd og filformer en jevn 1/1 - vevningsutforming liknende øvre overflatesidevarptråder. Ved vekslende anordning av en 1/1-utforming med øvre overflatesidevarptråd og en 2/2-utforming med øvre overflatesidevarptråd som i dette eksemplet, er den resulterende strukturen i stand til å ha både stivhet som er blitt skaffet av 1/1-utformingen, og en vanndreneringsegenskap som er blitt skaffet av 2/2-utformingen. Strukturen kan således fås ved benyttelse av flere utforminger som en varptrådutforming somfilformer den øvre halvflatesidestrukturen.

Hva angår et par med varptrådbindingsgarn veves ett av varptrådbindingsgarnene med en øvre overflatesidevefttråd for å tilforme den øvre overflatesideutformingen, mens det andre varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder for å tilforme en nedre overflatesideutforming. Med andre ord, i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene tilformer den endre overflatesideoverflateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den øvre overflatesideoverflateutformingen, mens i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene tilformer den øvre overflatesideoverflateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den nedre overflatesideoverflaten. De to varptrådbindingsgarnene tilformer den øvre overflatesideutformingen, og den nedre overflatesideutformingen ved innbyrdes å komplementere disse utformingene.

Den nedre overflatesidestrukturen har utforming liknende den fra eksempel 1, i hvilken en varptråd passerer over en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over tre nedre overflatesidevefttråder. I et par med varptrådbindingsgarn fungerer de samvirkende som en nedre overflatesidevarptråd. Varptråd 2 tilliggende varptrådbindingsgarnet 1 har også den samme utformingen, i hvilken den passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene. Den komplette utformingen av den nedre overflatesidestrukturen tilformes ved veksling av tre nedre overflatesidevefttråder, utformingen av et sett med to varptråder 1 og 2 som er tilliggende hverandre, og anordning av utformingen en etter det andre. Et sett med varptråder 3 og 4 er anordnet tilliggende settet med varptråder 1 og 2 ved veksling av utformingen med tre nedre overflatesidevefttråder, og liknende er et sett med varptråder 5 og 6 anordnet tilliggende settet med varptråder 3 og 4, og et sett med varptråder 7 og 8 er anordnet tilliggende settet med varptråder 5 og 6, hver ved veksling av utformingen med tre nedre overflatesidevefttråder, slik at en komplett utforming tilformes.

Med dette utformes en nedre overflatesidevefttråd, slik som illustrert på fig. 9, for å passere over to suksessive varptråder og deretter passere under seks varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Dette gjelder også for de andre nedre overflatesidevefttrådene, og de har en utforming i hvilken hver vefttråd passerer over to suksessive varptråder og passerer deretter under seks varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Den nedre overflatesidevefttråden veves stabilt med to varptråder, slik at den resulterende strukturen har utmerket stivhet, og på grunn av en utforming som har en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd tilformet på den nedre overflatesideoverflaten får den utmerket slitasjebestandighet. Strukturen skaffet i dette eksemplet, som har en slik utforming, er derfor i stand til å fa forskjellige fysiske egenskaper påkrevet for en industriell struktur, for eksempel slitasjebestandighet, stivhet, fiberunderstøttende egenskap og kjørestabilitet.

(Eksempel 4)

Strukturen skaffet i eksempel 4 er en 12-skaftet tolagsstruktur, i hvilken et par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd og et par med varptrådbindingsgarn anordnes vekslende. Denne strukturen skaffes med benyttelse av en 1/2-diagonalvewevningsutforming for den øvre overflatesideoverflateutformingen og en 1/2-utforming for den nedre overflatesideoverflateutformingen. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er anordnet ved 1:1.

I utformingsdiagrammet fra fig. 10 er angitt av henvisningstall 1,3,5 par med to vertikalt anordnede varptrådbindingsgarn, mens angitt av henvisningstall 2, 4 og 6 er par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd. Parene med varptrådbindingsgarn og parene med varptråder er anordnet ved 1:1.

Øvre overflatesidevarptråder veves med øvre overflatesidevefttråder for å tilforme en 1/2-diagonalvewevningsutforming på den øvre overflatesideoverflaten. Varptrådbindingsgarn som tilformer et par kommer vekslende til syne på den øvre overflatesideoverflaten, virker som én varptråd og tilformer en 1/2-utforming liknende den av øvre overflatesidevarptråder.

Hva angår et par med varptrådbindingsgarn veves ett av varptrådbindingsgarnene med en øvre overflatesidevefttråd for å tilforme den øvre overflatesideutformingen, mens det andre varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder for å tilforme en nedre overflatesideutforming. Med andre ord, i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene tilformer den nedre overflatesideoverlfateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den øvre overflatesideoverlfateutformingen, mens i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene tilformer den øvre overflatesideoverlfateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den nedre overflatesideoverflaten. De to varptrådbindingsgarnene tilformer den øvre overflatesideutformingen og den nedre overflatesideutformingen ved innbyrdes å komplettere disse utformingene.

Den nedre overflatesidestrukturen har en utforming i hvilken en varptråd passerer under en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over to nedre overflatesidevefttråder. I et par med varptrådbindingsgarn virker de samvirkende som en nedre overflatesidevarptråd. Varptråd 2 tilliggende varptrådbindingsgarnet 1 har den samme utformingen og passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene. Den komplette utformingen av den nedre overflatesidestrukturen tilformes ved veksling av to nedre overflatesidevefttråder, utformingen av et sett med to varptråder 1 og 2 som er tilliggende hverandre, og anordning av den vekslede utformingen en etter den andre. Et sett med to varptråder 3 og 4 er anordnet tilliggende settet med varptråder 1 og 2 med veksling av utformingen av to nedre overflatesidevefttråder. Liknende er et sett med varptråder 5 og 6 anordnet tilliggende settet med varptråder 3 og 4, for derved å tilforme en komplett utforming.

Med dette utformes en nedre overflatesidevefttråd, slik som illustrert på fig. 12, for å passere over to suksessive varptråder og deretter passere under fire varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Dette gjelder også for de andre nedre overflatesidevefttrådene, og de tilformer en utforming i hvilken hver vefttråd passerer over to suksessive varptråder og passerer deretter under fire varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Den nedre overflatesidevefttråden veves stabilt med to varptråder, slik at den resulterende strukturen har utmerket stivhet, og på grunn av en utforming som har en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd tilformet på den nedre overflatesideoverflaten far den utmerket slitasjebestandighet. Strukturen skaffet i dette eksemplet som har en slik utforming, er derfor i stand til å fa forskjellige fysiske egenskaper påkrevet for en industriell struktur, for eksempel slitasjebestandighet, stivhet, fiberunderstøttende egenskap og kjørestabilitet.

(Eksempel 5)

Strukturen skaffet i eksempel 5 er en 20-skaftet tolagsstruktur skaffet ved vekslende anordning av par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd, samt et par med varptrådbindingsgarn. Denne strukturen skaffes ved benyttelse av en 2/3-utforming for den øvre overflatesideoverflateutformingen og en 4/1-utforming for den nedre overflatesideoverflateutformingen. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er anordnet ved et forhold på 4:2, liknende det fra eksempel 1.

I utformingsdiagrammet fra fig. 13 er angitt av henvisningstall 1, 3, 5, 7 og 9 par med to varptrådbindingsgarn anordnet vertikalt, mens angitt av henvisningstall 2, 4, 6, 8 og 10 er par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd. Parene med varptråder og parene med varptrådbindingsgarn er anordnet vekslende.

Øvre overflatesidevarptråder veves med øvre overflatesidevefttråder for å tilforme en 2/3-utforming på den øvre overflatesideoverflaten. Varptrådbindingsgarnene som tilformer et par kommer vekslende til syne på den øvre overflatesideoverflaten, virker som en varptråd og tilformer en 2/3-utfroming, liknende den til øvre overflatesidevarptråder.

Hva angår et par med varptrådbindingsgarn veves ett av varptrådbindingsgarnene med en øvre overflatesidevefttråd for å tilforme den øvre overflatesideutformingen, mens det andre varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder for å tilforme en nedre overflatesideutforming. Med andre ord, i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene tilformer den nedre overflatesideoverflateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den øvre overflatesideoverflateutformingen, mens i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene tilformer den øvre overflatesideoverflateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den nedre overflatesideoverflaten. De to varptrådbindingsgarnene tilformer den øvre overflatesideutformingen og den nedre overflatesideutformingen for innbyrdes å komplettere disse utformingene.

Den nedre overflatesidestrukturen har en utforming i hvilken en varptråd passerer under en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over fire nedre overflatesidevefttråder. I et par med varptrådbindingsgarn virker de samvirkende som en nedre overflatesidevarptråd. Varptråd 2 tilliggende varptrådbindingsgarnet 1 har også den samme utformingen og passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene. Den komplette utformingen av den nedre overflatesidestrukturen tilformes ved veksling av en nedre overflatesidevefttråd, utformingen av et sett med to varptråder 1 og 2 som er tilliggende hverandre, og anordning av den ene utformingen etter den andre. Et sett med varptråder 3 og 4 er anordnet tilliggende settet med varptråder 1 og 2 ved veksling av utformingen med en nedre overflatesidevefttråd, og liknende er et sett med varptråder 5 og 6 et sett med varptråder 7 og 8, samt et sett med 9 og 10 anordnet ett etter det andre, slik at en komplett utforming tilformes.

Med dette utformes en nedre overflatesidevefttråd, slik som illustrert på fig. 15, for å passere over to suksessive varptråder og passere under åtte varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Dette gjelder også for de andre nedre overflatesidevefttrådene, og de har en utforming i hvilken hver vefttråd passerer over to suksessive varptråder og passerer deretter under åtte varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Den nedre overflatesidevefttråden veves stabilt med to varptråder, slik at den resulterende strukturen får utmerket stivhet, og på grunn av en utforming som har en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd tilformet på den nedre overflatesideoverflaten, får den utmerket slitasjebestandighet. Strukturen skaffet i dette eksemplet som har en slik utforming, er derfor i stand til å ha forskjellige fysiske egenskaper påkrevet for en industriell struktur, for eksempel overflateegenskap, slitasjebestandighet, stivhet, fiberunderstøttende egenskap og kjørestabilitet.

(Eksempel 6)

Strukturen skaffet i eksempel 6 er en 24-skaftet tolagsstruktur skaffet ved vekslende anordning av par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd, samt par med varptrådbindingsgarn. Denne strukturen skaffes ved benyttelse av en jevn 1/1-vevningsutforming for den øvre overflatesideoverflateutformingen og en 5/1-utforming for den nedre overflatesideoverflateutformingen. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er anordnet ved et forhold på 2:1.

I utformingsdiagrammet fra fig. 16 er angitt av henvisningstall 1, 3, 5, 7, 9 og 11 par med to varptrådbindingsgarn anordnet vertikalt, mens angitt av henvisningstall 2,4, 6, 8,10 og 12 er par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd. Parene med varptråder og parene med varptrådbindingsgarn er anordnet vekslende.

Øvre overflatesidevarptråder veves med øvre overflatesidevefttråder for å tilforme en jevn 1/1-vevningsutforming på den øvre overflatesideoverflaten. Varptrådbindingsgarnene som tilformer et par kommer vekslende til syne på den øvre overflatesideoverflaten, virker som en varptråd og tilformer en jevn 1/1-vevningsutforming liknende den til øvre overflatesidevarptråder.

Hva angår et par med varptrådbindingsgarn veves ett av varptrådbindingsgarnene med en øvre overflatesidevefttråd for å tilforme den øvre overflatesideutformingen, mens det andre varptrådbindingsgarnet veves med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder for å tilforme en nedre overflatesideutforming. Med andre ord, i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene tilformer den nedre overflatesideoverflateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den øvre overflatesideoverflateutformingen, mens i et parti der ett av varptrådbindingsgarnene tilformer den øvre overflatesideoverflateutformingen, kompletterer det andre varptrådbindingsgarnet den nedre overflatesideoverflaten. De to varptrådbindingsgarnene tilformer den øvre overflatesideutformingen og den nedre overflatesideutformingen for innbyrdes å komplettere disse utformingene.

Den nedre overflatesidestrukturen har en utforming i hvilken en varptråd passerer under en nedre overflatesidevefttråd og passerer deretter over fem nedre overflatesidevefttråder. I et par med varptrådbindingsgarn virker de samvirkende som én nedre overflatesidevarptråd. Varptråd 2 tilliggende varptrådbindingsgarnet 1 har også den samme utformingen og passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene. Den komplette utformingen av den nedre overflatesidestrukturen tilformes ved veksling av en nedre overflatesidevefttråd, utformingen av et sett med to varptråder 1 og 2 som er tilliggende hverandre. Et sett med varptråder 3 og 4 er anordnet tilliggende settet med varptråder 1 og 2 ved veksling av utforming med en nedre overflatesidevefttråd. Liknende er et sett med varptråd 5 og 6, et sett med varptråd 7 og 8, et sett med 9 og 10, samt et sett med 11 og 12 anordnet ett etter det andre, slik at en komplett utforming tilformes.

Ved dette utformes en nedre overflatesidevefttråd, slik som illustrert på fig. 18, for å passere over to suksessive varptråder og deretter passere under ti varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. Dette gjelder også for de andre nedre overflatesidevefttrådene, og de har en utforming i hvilken hver vefttråd passerer over to suksessive varptråder og passerer deretter under ti varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten. En nedre overflatesidevefttråd veves stabilt med to varptråder, slik at den resulterende strukturen har utmerket stivhet, og på grunn av en utforming som har en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd tilformet på den nedre overflatesideoverflaten, får den utmerket slitasjebestandighet. Strukturen skaffet i dette eksemplet har en slik utforming at den derfor er i stand til å fa forskjellige fysiske egenskaper påkrevet for en industriell struktur, for eksempel overflateegenskap, slitasjebestandighet, stivhet, fiberunderstøttende egenskap og kjørestabilitet.

(Tradisjonelt eksempel 1)

Fig. 19 illustrerer den komplette utformingen av strukturen skaffet i tradisjonelt eksempel 1. Strukturen er en 16-skaftet tolagsstruktur i hvilken par med en øvre overflatesidevarptråd og en nedre overflatesidevarptråd, samt par med varptrådbindingsgarn er anordnet ved et forhold på 3:1. Den har en 1/3-utforming som en øvre overflatesideoverflateutforming og en 1/1-utforming som en nedre overflatesideoverflateutforming. Øvre overflatesidevefttråder og nedre overflatesidevefttråder er anordnet ved et forhold på 2:1.1 dette tradisjonelle eksemplet har den øvre overflatesideoverflaten en 1/3-diagonalvewevningsutforming, i hvilken en varptråd passerer over en øvre overflatesidevefttråd og passerer deretter under tre øvre overflatesidevefttråder, mens den nedre overflatesideoverflaten har en ribbet vevningsutforming. To tilliggende varptråder på den nedre overflatesiden passerer over og under de samme vefttrådene for å tilforme en jevn vevningsutforming. Den øvre overflatesideutformingen og den nedre overflatesideutformingen ødelegges ikke, fordi varptrådbindingsgarnene som utgjør et par innbyrdes kompletterer hverandre. En forskjell mellom strukturen fra dette eksemplet og den til eksemplet i henhold til den foreliggende oppfinnelse ligger i at, slik som er klart fra fig. 21, nedre overflatesidevefttråder passerer over to varptråder og passerer deretter under to varptråder. Denne utformingen er mindre i slitasjebestandighet fordi en nedre overflatesidevefttråd tilformer en kort krumning på den nedre overflatesideoverflaten.

"Sammenlikningstest for slitasjebestandighet"

En sammenlikningstest for slitasjebestandighet ble gjennomført ved hjelp av strukturen skaffet i eksempel 3 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, og den skaffet i tradisjonelt eksempel 1. For å sammenlikne slitasjebestandigheten mellom strukturen avvikende i krumningengden til en nedre overflatesidevefttråd, diameteren til den nedre overflatesidevefttråden, samt materialet og antallet av disse, ble strukturene gjort like.

Øvre overflatesidevarptråd, nedre overflatesidevarptråd, varptrådbindingsgarn: 0,17 mm

(PET)

Øvre overflatesidevefttråd: 0,17 mm (PET)

Nedre overflatesidevefttråd: 0,11 mm (PET)

Antall: 95

Strukturen fra eksempel 3 har en utforming, i hvilken en nedre overflatesidevefttråd passerer over to varptråder og passerer deretter over seks varptråder for å tilforme på den nedre overflatesideoverflaten en lang krumning som tilsvarer seks varptråder, mens den til tradisjonelt eksempel 1 hadde en utforming, i hvilken en nedre overflatesidevefttråd passerer over to varptråder og passerer deretter under to varptråder for å tilforme på den nedre overflatesideoverflaten en kort krumning som svarer til to varptråder.

Testen for slitasjebestandighet ble gjennomført på antakelsen med papirtilvirkning ved forlengelse av hver strukturprøve på en roterende keramisk rull under et forbestemt trekk, mating av en forbestemt mengde med en 2% velling av kalsiumkarbonat på strukturen som ble rotert mens den var i berøring med rullen, beregnet av et tykkelsesreduksjonsforhold basert på tykkelsesreduksjonsmengden målt ved intervaller på 5 minutter i 30 minutter, og observering av slitasjen på den nedre overflatesidevefttråden brakt i berøring med rulloverflaten.

Fig. 22 er et diagram som viser et tykkelsesreduksjonsforhold; fig. 23 er et fotografi av den nedre overflatesideoverflaten av strukturen skaffet i det foreliggende eksempel etter fullføring av testen; fig. 24 er et tverrsnittsfotografi tatt langs en vefttråd etter fullføring av testen; fig. 25 er et fotografi av den nedre overflatesideoverflaten av strukturen skaffet i det tradisjonelle eksemplet etter fullføring av testen; og fig. 26 er et tverrsnittsfotografi tatt langs en vefttråd etter fullføring av testen.

Slik som tydelig fra fig. 22 er et tykkelsesreduksjonsforhold større og en helling brattere i det tradisjonelle eksempel 1 enn eksempel 3. Forskjellen til diagrammet blir anselig med passeringen v tid. Dette skyldes en forskjell i lengden til krumningen av den nedre overflatesidevefttråden. Dette diagrammet viser at slitasje av den nedre overflatesidevefttråden spres og er derfor mindre, når strukturen har en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd, slik som i eksemplet i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Slik som klart fra sammenlikningen mellom fotografiet av den nedre overflatesideoverflaten fra eksempel 3 i fig. 23 og den til det tradisjonelle eksemplet i fig. 25, er noen varptråder som utgjør den nedre overflatesiden brutt, og slitasjen er alvorligere i strukturen fra det tradisjonelle eksemplet etter 30 minutter. På den annen side er varptråder i strukturen fra eksempel 3 ikke slitt bort fordi den lange krumningen av en vefttråd beskytter disse fra slitasje. Slik som tverrsnittsrisset fra fig. 24 tatt langs en vefttråd antyder tar det tid før varptråden er slitt bort. Resultatene omtalt over har avdekket at strukturen, som har en lang krumning av en nedre overflatesidevefttråd tilformet i denne, er overlegen i slitasjebestandighet i forhold til den fra det tradisjonelle eksemplet som har en kort krumning av en nedre overflatesidevefttråd tilformet i denne.

Strukturene i samsvar med den foreliggende oppfinnelse overfører ikke med letthet trådmerker av strukturen til papir, har tilstrekkelig slitasjebestandighet og stivhet for å tillate foretrukket bruk under barske forhold, samt har i tillegg fiberunderstøttende egenskap, forbedret papirproduksjonsresultat, god vanndreneringsegenskap, dimensjonsstabilitet og kjørestabilitet. Selv i en papriproduksjonstråd som må tilfredsstille strenge vilkår kan strukturen i henhold til den foreliggende oppfinnelse brukes i en utvidet periode inntil det endelige brukstrinnet samtidig som betingelsene opprettholdes påkrevet for tilvirkningen av godt papir.

Selv om kun noen eksempelvise utførelser av denne oppfinnelsen er blitt omtalt i detalj over vil de med erfaring innen området raskt forstå at mange modifikasjoner er mulige i de eksempelvise utførelsene uten materiell fravikelse fra de nye angivelsene og fordel- ene ved denne oppfinnelsen. Følgelig menes at alle slike modifikasjoner skal inkluderes innenfor omfanget av denne oppfinnelsen.

Claims (6)

1. Industriell tolagsstruktur, omfattende: en øvre overflatesidestruktur som har en øvre overflatesidevarptråd (IA, 2a, 3A, 4a) og en øvre overflatesidevefttråd (lu', 2u); og en nedre overflatesidestruktur som har en nedre overflatesidevarptråd (IB, 2b, 3B, 4b) og en nedre overflatesidevefttråd (ld', 2d', etc.), idet den øvre overflatesidevarptråden (2a, 4a) og den nedre overflatesidevarptråden (2b, 4b) er anordnet vertikalt og utgjør et par, og idet den øvre overflatesidestrukturen og den nedre overflatesidestrukturen er bundet med et garn i en varptrådretning, slik at: den nedre overflatesidestrukturen er dannet med en utforming, i hvilken den ene av: et varptrådbindingsgarn (IA, IB, 3A, 3B) og en nedre overflatesidevefttråd (2b, 4b) utgjør et par som skal veves med en øvre overflatesidevefttråd (lu', 2u') og en nedre overflatesidevefttråd (ld', 2d'); og en nedre overflatesidevefttråd (2b, 4b) passerer under en nedre overflatesidevefttråd (ld', 2d') og passerer deretter over flere nedre overflatesidevefttråder; og en varptråd på en tilliggende side av varptråden har en liknende utforming til dette og passerer over og under de samme nedre overflatesidevefttrådene, der strukturen erkarakterisert vedat: utformingen av et sett med to varptråder tilliggende hverandre er endret med hensyn til et annet avvikende sett med to varptråder tilliggende hverandre, idet settene er anordnet sekvensielt for derved å tilforme en komplett utforming av den nedre overflatesidestrukturen; en nedre overflatesidevefttråd har en utforming, i hvilken vefttråden passerer over to suksessive varptråder og passerer deretter under flere varptråder for å tilforme en lang krumning på den nedre overflatesideoverflaten; og den øvre overflatesidevarptråden, den nedre overflatesidevarptråden og varptrådbindingsgarnet er like i diameter.

2. Industriell tolagsstruktur ifølge krav 1,karakterisertv e d at begge av en vertikalt anordnet øvre overflatesidevarptråd og nedre overflatesidevarptråd til minst ett par er varptrådbindingsgarn som er vevet med en øvre overflatesidevefttråd og en nedre overflatesidevefttråd for å tilforme et parti av en øvre overflatesideutforming og et parti av en nedre overflatesideutforming; og på den øvre overflatesiden er varptrådbindingsgarn som utgjør et par, vevet med respektive øvre overflatesidevefttråder og virker samvirkende som en varptråd, som utgjør en øvre komplett overflatesideutforming.

3. Industriell tolagsstruktur ifølge krav 2,karakterisertv e d at ett av bindingsgarnene som utgjør et par, er vevet med en øvre overflatesidevefttråd, under hvilken det andre varptrådbindingsgarnet er vevet med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder, og samtidig er ett av varptrådbindingsgarnene vevet med en nedre overflatesidevefttråd eller to ikke-tilliggende nedre overflatesidevefttråder, over hvilke det andre varptrådbindingsgarnet er vevet med en øvre overflatesidevefttråd, slik at varptrådbindingsgarnene som utgjør et par, innbyrdes kompletterer for å tilforme en øvre overflateside med varptrådoverflateutforming og en nedre overflateside varptrådoverflateutforming.

4. Industriell tolagsstruktur ifølge hvilket som helst av de foranstående krav,karakterisert vedat en varptråd til et sett med to varptråder som har den samme utformingen og passerer over og under en nedre overflatesidevefttråd, er et varptrådbindingsgarn som kompletterer den øvre og nedre strukturutformingen og utgjør strukturutformingene, mens den andre er en nedre overflatesidevarptråd som utgjør et par med en øvre overflatesidevarptråd.

5. Industriell tolagsstruktur ifølge hvilket som helst av de foranstående krav,karakterisert vedat en øvre overflatesidevefttråd og en tilleggsvefttråd som er mindre i diameter enn den øvre overflatesidevefttråden, er anordnet vekslende på den øvre overflatesiden, og tilleggsvefttråden har en utforming med et tilformingsparti av en lang krumning som passerer over flere varptråder.

6. Industriell tolagsstruktur ifølge hvilket som helst av de foranstående krav,karakterisert vedat utformingen som tilformer den nedre overflatesidestrukturen, er et skaft med jevnt antall på seks eller flere, og er enten ett av en vevning med diagonalvev eller en brutt diagonalvev.