NO337985B1 - Anordning og fremgangsmåte for sjekking og måling av bærelagerklarering på rorakselen til et ror for vannfarkoster - Google Patents

Anordning og fremgangsmåte for sjekking og måling av bærelagerklarering på rorakselen til et ror for vannfarkoster Download PDF

Info

Publication number
NO337985B1
NO337985B1 NO20064931A NO20064931A NO337985B1 NO 337985 B1 NO337985 B1 NO 337985B1 NO 20064931 A NO20064931 A NO 20064931A NO 20064931 A NO20064931 A NO 20064931A NO 337985 B1 NO337985 B1 NO 337985B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
measuring
guide rail
rail
rudder
clearance
Prior art date
Application number
NO20064931A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20064931L (no
Inventor
Mathias Kluge
Dieter Plappert
Original Assignee
Becker Marine Sys Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36121116&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO337985(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Becker Marine Sys Gmbh & Co Kg filed Critical Becker Marine Sys Gmbh & Co Kg
Publication of NO20064931L publication Critical patent/NO20064931L/no
Publication of NO337985B1 publication Critical patent/NO337985B1/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/14Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • G01B5/146Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures measuring play on bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14Hull parts
    • B63B3/40Stern posts; Stern frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H25/00Steering; Slowing-down otherwise than by use of propulsive elements; Dynamic anchoring, i.e. positioning vessels by means of main or auxiliary propulsive elements
    • B63H25/06Steering by rudders
    • B63H25/38Rudders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H25/00Steering; Slowing-down otherwise than by use of propulsive elements; Dynamic anchoring, i.e. positioning vessels by means of main or auxiliary propulsive elements
    • B63H25/52Parts for steering not otherwise provided for

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for sjekking av bærelagerklaringen på rorakselen til et ror for vannfarkoster i henhold til innledningen til patentkrav 1 og tilsvarende fremgangsmåte i henhold til innledningen til patentkrav 12.
Klaringen i bærelagerområdet mellom rorakselen til et ror for vannfarkost er utsatt for regelmessige undersøkelser hvori rorakselen blir utsatt for dreiebevegelser om dets lengdeakse, og hvori restklaringen så blir målt. Disse undersøkelsesmålinger av klaringen blir foretatt på skip som ligger i dokk. En undervannssjekk av dykkere på skip som er i vannet er ikke mulig.
Publikasjonen JPH10103943A beskriver en anordning for sjekking og måling av klaring, som for eksempel klaringen til et lager og en rotor.
En annen teknikk er beskrevet i JPH0914950A.
Formålet med den foreliggende oppfinnelsen er å skape en anordning og en fremgangsmåte for sjekkingen eller undersøkelsen og måling av bærelagerklaringen for ror til vannfarkost som kan bli brukt under vannet slik at dykkere kan foreta sjekken og målingen av klaringen, og på denne måten gi muligheten for å være i stand til å foreta klaringssjekken til enhver tid.
Dette formål blir oppnådd med en anordning med trekkene angitt i patentkrav 1 eller en fremgangsmåte med trekkene angitt i patentkrav 12.
Følgelig er en anordning av den generiske typenkarakterisert veden målingsskinne laget av et fjærende, elastisk materiale som har en indre stivhet, som kan bli innført ved hjelp av en føringsskinne, utstyrt med et gripetypehåndtak, i gapet mellom det ytre lageret og det indre lageret og således i klaringsmåleområdet, med en målesonde som befinner seg ved dens frie ende for klaringsbreddemålingen, hvori måleskinnen med målingssonden med en foreskrevet tykkelse blir byttet ut for målingsskinner med målingssonder med andre tykkelser inntil det oppnås en overensstemmelse mellom klaringsbredden med tykkelsen til en målingsskinne med målesonden.
Med en anordning konfigurert på denne måte i henhold til oppfinnelsen eksisterer muligheten for pålitelig sjekking og måling av klaringen til rorakselen i dens lagerområde i rorstammen ved bruk av enkel mekanisk innretning, hvori spesielt sjekkemålingene kan bli utført av dykkere under vannet, slik at det ikke lenger er noe krav at skipet befinner seg i en tørrdokk. Den ytterligere fordelen består i at disse sjekke eller undersøkelsesmålinger kan bli foretatt til enhver tid.
Bruken eller virkemåten til anordningen er enkel. Måleskinnen, bevegelig opplagret på føringsskinnen, med målesonden ved dens frie ende, blir skjøvet gjennom en åpning i veggen til rorbladet av roret til den grad at den bøyde enden av føringsskinnen kommer til å ligge i det indre rommet til rorbladet. Derpå blir målingsskinnen, som fortrinnsvis har to ganger lengden til føringsskinnen, skjøvet inn i gapet mellom de to lagrene til rorakselen og rorstammen, inntil målingssonden ved enden av måleskinnen kommer til å ligge i klaringsmåleområdet. Dersom det derved er etablert at klaringen har en større bredde sammenlignet med den totale tykkelsen til måleskinnen og målesonden, fortsettes å innføre måleskinner med målesonder med andre totale tykkelser inntil klaringen korresponderer med den totale bredden til den innførte måleskinnen med målesonden, slik at ved hjelp av verdiene foreskrevet av måleskinnene og deres målesonder kan bredden til klaringen bli målt nøyaktig. For disse målinger er et antall av måleskinner med deres målesonder med forskjellige tykkelser tilgjengelig.
Fordelaktige utførelser av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige patentkravene.
I samsvar med en ytterligere form av utførelse imøteser oppfinnelsen en anordning som omfatter føringsskinnen, utstyrt med et gripetype håndtak, med ved dens frie ende en føringsskinneseksjon bøyd i en kurve, og måleskinnen, bevegbar på føringsskinnen, og vendt i området til den bøyde føringsskinneseksjonen, og som også kan bli innført i gapet mellom det ytre lageret og det indre lageret og derved inn i klaringsmåleområdet, og måleskinnen er laget av et fjærende elastisk materiale som har en indre stivhet med en målesonde som befinner seg ved dens frie ende for klaringsbreddemålingen. Mens føringsskinnen består av et stivt materiale som har en høy indre stivhet, er måleskinnen fremstilt av et fjærende elastisk materiale og har ikke desto mindre en passende indre stivhet slik at måleskinnen, ført på føringsskinnen, kan bli vendt i en kurve i den bøyde føringsskinneseksjonen slik at måleskinnen kan bli beveget fra den horisontale til en vertikal posisjon, hvori endeposisjonen til måleskinnen fremdeles blir holdt av føringsskinnen.
Den ytterligere utførelse av anordningen imøteser at føringsskinnen har gripetypehåndtaket konfigurert ved én ende og med føringsskinneseksjonen konfigurert ved den andre enden for å være krummet med en vinkel på fortrinnsvis 45°, hvori føringsskinnen har et antall rammetypeholdere og en vendetypevalse som befinner seg på den indre veggsiden av den bøyde føringsskinneseksjonen, slik at for føringen av måleskinnen på føringsskinnen blir måleskinnen holdt på føringsskinnen ved hjelp av rammetypeholderene. I endeområdet på føringsskinnen blir måleskinnen ført mellom vendevalsen og den bøyde føringsskinneendeseksjonen og bøyd fortrinnsvis omtrent 45°, slik at enden til måleskinnen med målesonden kan bli innført i gapet mellom rotoraksel og rorstamme i bærelagerområdet. Måleskinnen blir ført i en bøyd føringsskinneseksjon mellom den sistnevnte og vendevalsen slik at måleskinnen blir ført ut av enden til den bøyde føringsskinneseksjonen i en omtrent rett vinkel, hvori måleskinnen bærer målesonden ved dens frie ende av den bøyde måleskinneseksjonen, og sonden består av et plateformet legeme hvis tykkelse pluss materialtykkelsen til føringsskinnen er et mål på bredden til bærelagerklaringen.
Måleskinnen holdt og ført på føringsskinnen med målesonden har en foreskrevet tykkelse og kan bli utbyttet med måleskinner med målesonder med andre tykkelser.
For å kunne være i stand til å innføre måleskinnen i gapet for klaringsmålingen, har måleskinnen en lengde som er større enn lengden til føringsskinnen. Både måleskinnen og målesonden består fortrinnsvis av plast eller annet egnet materiale.
I motsetning til dette består føringsskinnen av et ikke-fleksibelt, hardt og stivt materiale.
Målesonden på måleskinnen er sammenføyd med den sistnevnte enten permanent eller løsbart, slik at i den sistnevnte form av utførelse kan målesondene på måleskinnene bli utbyttet med målesonder med andre tykkelser.
Videre, imøteser oppfinnelsen en fremgangsmåte for utførelse av sjekker og målingen av bærelagerklaringen mellom det ytre lageret på rorakselen til et ror for vannfarkost og det indre lageret på rorstammen som korresponderer med det ytre lageret, ved bruk av den tidligere beskrevne anordningen, hvori føringsskinnen med en festet måleskinne med dens bøyde endeseksjon blir innført i en åpning i den ytre veggen til rorbladet til roret i den utstrekning at den bøyde føringsskinneendeseksjonen kommer til å ligge i det nedre området av gapet mellom det ytre lageret på rorakselen til roret for vannfarkost og den indre lageret på rorstammen, hvorpå måleskinnen på føringsskinnen blir innført i gapet i den utstrekning at målesonden til måleskinnen kommer til å ligge i klaringsmåleområdet, hvori målingsskinner med målesonder fortsetter å bli utbyttet på føringsskinnen for måleskinner med målesonder med andre tykkelser inntil tykkelsen til måleskinnen sammen med tykkelsen til målesonden korresponderer med bredden til klaringen.
På tegningene er det illustrert eksempelutførelser av oppfinnelsen, og spesielt:
Fig. 1 viser et sideoppriss av et rorarrangement anordnet i akterspeilområdet med en propell som relaterer seg til rorbladet, Fig. 2 viser en forstørret illustrasjon av rorkonfigurasjonen med rorakselen som befinner seg og er opplagret i rorstammen,
Fig. 3 viser et vertikalt snitt langs linjen III-III på fig. 2,
Fig. 4 viser en skjematisk snittillustrasjon av del av et akterspeil med rorakselen som befinner seg i rorstammen og lageret til rorakselen,
Fig. 5 viser vertikalt lengdesnitt gjennom rorakselen med rorstammen,
Fig. 6 viser en forstørret illustrasjon av seksjon A av rorakselen opplagret i rorstammen, Fig. 7 viser delvis i riss, delvis i et forstørret vertikalt snitt, rorakselen opplagret i rorstammen med gapet mellom de to lagerdelene med klaringsmålingsområdet indikert og med anordningen bragt i arbeidsposisjonen i samsvar med oppfinnelsen, som består av en føringsskinne med en målingsskinne som skal bli ført og holdt på den sistnevnte ved en målesonde anordnet ved en ende, Fig. 8 viser et sideriss av føringsskinnen i dens arbeids- eller bruksposisjon med en målesonde fastgjort ved én ende og med en bøyd måleskinneseksjon,
Fig. 9 viser en redusert skjematisk illustrasjon av anordningen illustrert på fig. 8,
Fig. 10 viser en forstørret reproduksjon av føringsskinneseksjonen A på fig. 8,
Fig. 11 viser et sideriss av føringsskinnen til anordningen i samsvar med oppfinnelsen,
Fig. 12 viser et forstørret vertikalt snitt langs linjen XII-XII på fig. 11,
Fig. 13 viser en skjematisk illustrasjon av en målestrimmel med en målesonde anordnet ved en ende, og Fig. 14 viser et skjematisk riss av en seksjon av rorbladet med en anordning konfigurert i samsvar med oppfinnelsen innført i dens indre rom.
For formen av utførelse vist på fig. 1,2,3 og 4 er et skipsskrog indikert med 10, et rorblad til et ror med 15, en rorstamme med 20 og en roraksel med 25.
Rorstammen 20, konfigurert som en utkrager, er forbundet sikkert ved dens øvre ende 20a til skipsskroget indikert med 10 som strekker seg i lengderetningen av rorstammen og som opptar rorakselen 25. Rorstammen 20 blir ført inn i rorbladet 15, som er sikkert forbundet med den frie nedre enden av rorakselen 25 som blir ført gjennom den indre boringen til rorstammen 20.
En propell 28 relaterer seg til rorbladet 15 av roret (fig. 1 og 2). Som fig. 14 viser, er minst én åpning 17 tilveiebragt i den ytre veggen 16 av rorbladet 15.
For opplagring av rorakselen 25 i rorstammen 20 er det tilveiebragt et lager 30 i det
nedre området av rorakselen 25, hvilket lager består av et ytre lager som befinner seg på rorakselen 25 og et indre lager som befinner seg på den indre veggsiden av rorstammen 20, hvori det indre lageret er sikkert anordnet som en bøssing i rorakselen 20 (fig. 5,6 og 7). Mellom det ytre lageret 31 og det indre lageret 32 er det formet et gap 35, hvori anordningen 100 konfigurert i samsvar med oppfinnelsen kan bli innført, for å være i stand til å sjekke og måle klaringen mellom rotorakselen 25 og rorstammen 20. På fig. 7 er klaringsmålingsområdet indikert med 40 og bærelagerklaringen med 50.
I samsvar med fig. 8,9,10,11 og 12 består anordningen 100 for å sjekke og måle bærelagerklaringen 50 mellom det ytre lageret 31 på rorakselen 25 og det indre lageret 32 som korresponderer med det ytre lageret 31 på rorstammen 20 av en føringsskinne 60 og en måleskinne 70 som er bevegbart anordnet og holdt på denne føringsskinnen, og som ved dens frie ende bærer en målesonde 80.
Føringsskinnen 60 har tilliggende til en av dens frie ender 60d et gripetypehåndtak 61. Den andre frie enden 60a er bøyd, fortrinnsvis i en vinkel på 45°, slik at den frie enden 60a av den bøyde skinneseksjonen 60b er i rett vinkel med føringsskinneseksjonen 60c, hvori føringsskinneseksjonen 60c har en større lengde sammenlignet med den bøyde føringsskinneseksjonen 60b.
Føringsskinnen 60 består av et stivt, dvs. ikke-fleksibelt materiale, for eksempel av plast, et metall eller annet egnet materiale, hvori materialet til føreskinnen 60 i hvert tilfelle er valgt slik at føringsskinnen har en høy indre stivhet. Føringsskinnen 60 består fortrinnsvis av en flat profil, hvori føringsskinnen 60 også kan ha andre tverrsnittsprofiler. Føringsskinnen 60 er imidlertid alltid formet slik at måleskinnen 70 som består av en flat profil er bevegbart holdt på føringsskinnen og kan bli forflyttet i lengderetningen på føringsskinnen (fig. 8). For bibeholdelsen av måleskinnen 70 på føringsskinnen 60 har den sistnevnte et antall rammetype holdere 65, som er innpasset på føringsskinnen slik at måleskinnen 70 som ligger på føringsskinnen 60 er omgitt av disse rammetypeholdere 65 (fig. 8,9,11 og 12).
Måleskinnen 70, som tilsvarende har en flat profil, består av et fjærende elastisk materiale som har en viss indre stivhet, fortrinnsvis av plast, men andre egnede materialer kan imidlertid også bli brukt.
Bredden til måleskinnen 70 korresponderer omtrent med bredden til føringsskinnen 60, slik at måleskinnen 70 kan bli skjøvet gjennom åpningene formet av rammetypeholderne 65 til føringsskinnen 60. Den frie enden 70a til måleskinnen 70 bærer en målesonde 80, som er konfigurert som et plateformet legeme 81 og er innpasset på måleskinnen 70 enten permanent eller løsbart. Siden måleskinnen 70 består av et fjærende elastisk materiale, eksisterer den muligheten at måleskinnen 70 som befinner seg på føringsskinnen 60 i den bøyde føringsskinneseksjonen 60b kan bli krummet på den samme måten som føringsskinneseksjonen 60b er krummet (fig. 10), hvori den krummede eller buede måleskinneseksjonen er indikert med 71. For å kunne oppnå styring og vending av måleskinnen 70 i den bøyde føringsskinneseksjonen 60b, er en vendevalse 66 anordnet i området til den bøyde føringsskinneseksjonen 60b mellom de to rammetypeholderne 65',65" på den indre veggsiden, slik at måleskinnen kan bli ført og forflyttet mellom denne vendevalse 66 og føringsskinnen 60 i den bøyde føringsskinneseksjonen 60b på en måte som korresponderer med den kurveformede karakteristikken til denne seksjon (fig. 10 og 11). I driftstilstanden til anordningen 100 blir måleskinnen vendt i området til den bøyde føringsskinneseksjonen 60b av føringsskinnen 60 slik at med et ytterligere skyv kan måleskinnen bli innført i gapet mellom det ytre lageret 31 og det indre lageret 32 og derved i klaringsmåleområdet 40. Klaringsbreddemålingen finner så sted ved hjelp av målesonden 80 på måleskinnen 70, hvori den totale tykkelsen til materialtykkelsen til måleskinnen 70 og tykkelsen til målesonden 80 korresponderer med bredden til klaringen 50 som skal bli målt. Tykkelsen til målesonden 80, eller med andre ord, tykkelsen til dens plateformede legeme 81 og materialtykkelsen til måleskinnen 70 danner da et mål på bredden til bærelagerklaringen 50 (fig. 7).
Måleskinnen 70 som blir holdt på føringsskinnen 60 er sammen med en medført målesonde 80 med en foreskrevet tykkelse utbyttbar med måleskinner 70 med målesonder 80 med andre tykkelser. Fig. 13 viser en måleskinne 70 av denne type med en målesonde 80 som befinner seg ved en ende. For målingen av bærelagerklaringen 50 er et antall måleskinner 70 med målesonde 80 tilgjengelig, som har forskjellige tykkelser, slik at etter innføringen av et antall måleskinner 70 med målesonder 80 som har forskjellig tykkelser fyller en sluttmåleskinne med en målesonde innført i gapet som fyller klaringen slik at den foreskrevne totale tykkelsen til måleskinnen med målesonden så blir et mål på bredden til bærelagerklaringen 50 (fig. 8).
Måleskinnen 70 eller måleskinnene har en lengde som er mye større enn lengden til føringsskinnen 60, slik at den tilstrekkelig lengde av måleskinner 70 er tilgjengelig for at den kan være i stand til å skyve målesonden 80 inn i klaringsmålingsområdet 40.
Anordningen 100 konfigurert i samsvar med oppfinnelsen blir brukt som følger:
For innføringen av måleskinnen 70 med en målesonde 80 med tilfeldig valgt total tykkelse blir en innføring utført via den bøyde føringsskinneseksjonen 60b av føringsskinnen 60 inn i føringsskinnen 60 slik at ved hjelp av de sløyfeformede holderne 65,65',65" og vendevalsen 66 kommer måleskinnen 70 til å ligge på den indre veggsiden av føringsskinnen 60, slik at den frie enden 70a av måleskinnen 70 sammen med målesonden 80 springer frem ut av enden til føringsskinnen 60.1 denne posisjon blir føringsskinnen 60 med måleskinnen 70 innført ved hjelp av gripetypenhåndtak 61 inn i en åpning 17 i den ytre veggen 16 av rorbladet 15, hvori føringsskinnen 60 antar en horisontal posisjon (fig. 14). Den bøyde føringsskinneseksjonen 60b av føringsskinnen 60 ligger så i det indre rommet av rorbladet 15 og spesielt i området til klaringen 35 mellom det ytre lageret 31 og det indre lageret 32 av lageret 30 (fig. 7). I denne posisjon blir så måleskinnen 70 skjøvet på føringsskinnen 60 slik at den frie enden av måleskinnen 70 med målesonden 80 blir beveget fra posisjon A til posisjon B, inntil klaringsmåleområdet 40 er nådd. Dersom det blir fastslått at med den valgte måleskinnen 70 med dens målesonde 40 fremdeles er en viss klaring i gapet 35 mellom det ytre lageret 31 og det indre lageret 32, blir måleskinnen 70 så byttet med en måleskinne med en målesonde 80 hvis totale tykkelse a så blir valgt å være større, hvori måleskinner med målesonder fortsettes å utbyttes inntil en måleskinne 70 med en målesonde 80 fullstendig fyller klaringen som blir målt, hvori den totale tykkelsen til måleskinnen 70 med målesonden 80 da korresponderer med bredden til klaringen. Siden et antall måleskinner 70 med målesonder med forskjellige totale tykkelser er tilgjengelige, kan bredden til klaringen bli målt uten vanskelighet ved hjelp av det passende valget av måleskinnen med målesonden.
Anordningen 100 i henhold til oppfinnelsen er spesielt egnet for bruk ved sjekking og måling av bærelagerklaringen til ror for vannfarkost, spesielt for vannfarkost som ligger i dokk eller på vannet, ved hjelp av personell som arbeider på overflaten eller under vann.

Claims (13)

1. Anordning (100) for sjekking og måling av bærelagerklaringen (50) mellom det ytre lageret (31) på rorakselen (25) av et ror for vannfarkost og det indre lageret (32) på rorstammen (20) som korresponderer med det ytre lageret (31),karakterisert veden måleskinne (70) laget av et fjærende elastisk materiale som har en indre stivhet, som kan bli innført ved hjelp av en føringsskinne (60) , utstyrt med et gripetypehåndtak (61), inn i gapet (35) mellom det ytre lageret (31) og det indre lageret (32) og derved inn i klaringsmåleområdet (40), med en målesonde (80) som befinner seg ved dens frie ende (70a) for klaringsbreddemålingen, hvori måleskinnen (70) med målesonden (80) med en forskrevet tykkelse (a) kan byttes ut med måleskinner med målesonder med andre tykkelser inntil det blir oppnådd en overensstemmelse mellom klaringsbredden og tykkelsen til en måleskinne (70) med målesonden (80).
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert vedat anordningen (100) innbefatter føringsskinnen (60), utstyrt med et gripetypehåndtak (61) , med ved dens frie ende (60a) en føringsskinneseksjon (60b) bøyd i en kurve, og måleskinnen (70), bevegbar på føringsskinnen (60), og vendt i området til den bøyde føringsskinneseksjonen (60a), som også kan bli innført i gapet (35) mellom det ytre lageret (31) og det indre lageret (32) og derved inn i klaringsmåleområdet (40), laget av et fjærende elastisk materiale som har en indre stivhet, med en målesonde (70) som befinner seg ved dens frie ende (70a) for klaringsbreddemålingen.
3. Anordning ifølge et av kravene 1 eller 2,karakterisertved at anordningen (100) består av føringsskinnen (60), med gripetypehåndtaket (61) konfigurert ved en ende, og ved føringsskinneseksjonen (60b), konfigurert ved den andre enden (60a) for å være krummet med en vinkel på fortrinnsvis 45°, hvori føringsskinnen (60) har et antall rammetype holdere (65) og en vendevalse (66) som befinner seg på den indre veggsiden av den bøyde føringsskinneseksjonen (60b), og av måleskinnen (70) holdt av de sløyfeformede holderne (65) til føringsskinnen (60) og bevegbart holdt på den indre veggoverflate (60c) i føringsskinnens lengderetning og i området til den bøyde føringsskinneseksjonen (60b) mellom den sistnevnte og vendevalsen (66) ført på en slik måte at måleskinnen (70) blir ført ut av enden (60a) til den bøyde føringsskinneseksjonen (60b) i en omtrentlig rett vinkel, hvori målingsskinnen (70) ved dens frie ende (70a) av måleskinneseksjonen (71) som er bøyd i arbeidsposisjonen til anordningen (100), bærer målesonden (80), som består av et plateformet legeme (81), hvis tykkelse pluss materialtykkelsen til måleskinnen (70) er et mål på bredden til bærelagerklaringen (50).
4. Anordning ifølge et av kravene 1 til 3,karakterisertv e d at måleskinnen (70) holdt og ført på føringsskinnen (60) med målesonden (80) som har en foreskrevet tykkelse kan bli utbyttet for måleskinner (70) med målesonder (80) med andre tykkelser.
5. Anordning ifølge et av kravene 1 til 4,karakterisertv e d at lengden til måleskinnen (70) er større enn lengden til føringsskinnen (60).
6. Anordning ifølge et av kravene 1 til 5,karakterisertv e d at målesonden (80) består av plast eller annet egnet materiale.
7. Anordning ifølge et av kravene 1 til 6,karakterisertv e d at føringsskinnen (60) består av et ikke-fleksibelt materiale.
8. Anordning ifølge et av kravene 1 til 7,karakterisertv e d at målesonden (80) på måleskinnen (70) er permanent forbundet med den sistnevnte.
9. Anordning ifølge et av kravene 1 til 7,karakterisertv e d at målesonden (80) på måleskinnen (70) er løsbart forbundet med den sistnevnte.
10. Anordning ifølge et av kravene 1 til 9,karakterisertv e d at målesonden (80) på måleskinnen (70) kan bli utbyttet med målesonder med andre tykkelser.
11. Anordning ifølge et av kravene 1 til 10,karakterisertv e d at føringsskinnen (60) og måleskinnen (70) består av flate profiler.
12. Fremgangsmåte for utførelse av undersøkelser og måling av bærelagerklaringen (50) mellom det ytre lageret (31) på rorakselen (25) til et ror for vannfarkost og det indre lageret (32) på rorstammen (20) som korresponderer med det ytre lageret (31), med bruk av en anordning (100) i samsvar med et av kravene 1 til 11,karakterisert vedat føringsskinnen (60) med en måleskinne (70) påfestet blir innført i dens bøyde føringsskinneseksjon (60b) inn i en åpning (17) i den ytre veggen (16) av rorbladet (15) til roret i den grad at den bøyde føringsskinneseksjonen (60b) av føringsskinnen (60) kommer til å ligge i det nedre området av gapet (35) mellom det ytre lageret (31) på rorakselen (25) til roret for vannfarkost og det indre lageret (32) på rorstammen (20), hvorpå målingsskinnen (70) på føringsskinnen (60) blir innført i gapet (35), i den grad at målesonden (80) på måleskinnen (70) kommer til å ligge i klaringsmåleområdet (60), hvori måleskinner (70) med målesonder (80) fortsettes å bli byttet ut med måleskinner med målesonder med andre tykkelser på føringsskinnen (60) inntil tykkelsen til måleskinnen (70) sammen med tykkelsen til målesonden (80) korresponderer med bredden til klaringen.
13. Bruken av en anordning (100) ifølge kravene 1 til 11 til sjekkingen og måling av bærelagerklaring til ror for vannfarkost, spesielt for vannfarkost som ligger i dokk eller på vannet ved hjelp av personell som arbeider på overflaten eller under vann.
NO20064931A 2005-10-31 2006-10-27 Anordning og fremgangsmåte for sjekking og måling av bærelagerklarering på rorakselen til et ror for vannfarkoster NO337985B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202005017135 2005-10-31
DE202005019626U DE202005019626U1 (de) 2005-10-31 2005-12-13 Vorrichtung zum Kontrollieren und Messen des Halslagerspiels des Ruderschaftes eines Ruders für Wasserfahrzeuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20064931L NO20064931L (no) 2007-05-02
NO337985B1 true NO337985B1 (no) 2016-07-18

Family

ID=36121116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20064931A NO337985B1 (no) 2005-10-31 2006-10-27 Anordning og fremgangsmåte for sjekking og måling av bærelagerklarering på rorakselen til et ror for vannfarkoster

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7516559B2 (no)
EP (1) EP1780118B1 (no)
JP (1) JP4431129B2 (no)
KR (1) KR100987578B1 (no)
AT (1) ATE553029T1 (no)
CA (1) CA2560609C (no)
DE (1) DE202005019626U1 (no)
NO (1) NO337985B1 (no)
SG (1) SG131837A1 (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007016164U1 (de) * 2007-11-16 2008-01-24 Becker Marine Systems Gmbh & Co. Kg Hochleistungsruder für Schiffe
KR101034331B1 (ko) * 2009-06-19 2011-05-16 대우조선해양 주식회사 선박의 러더 베어링 성능 검사 방법
DE202009013211U1 (de) 2009-09-02 2011-01-13 Becker Marine Systems Gmbh & Co. Kg Oberes Rudertraglager
DE202010004191U1 (de) 2010-03-23 2010-07-01 Van Der Velden Barkemeyer Gmbh Ruder für Schiffe
CN101879930B (zh) * 2010-07-19 2013-10-09 江苏华帝海洋工程设备制造有限公司 船舶舵系“三位一体”检测方法
DE102011002832B4 (de) 2011-01-18 2022-08-11 Van Der Velden Barkemeyer Gmbh Ruder für Schiffe mit einer Ruderüberwachungsvorrichtung
KR101228049B1 (ko) * 2011-04-18 2013-01-30 현대중공업 주식회사 선박의 러더 스톡과 넥 베어링 사이의 틈새 검사 방법.
DE202013104463U1 (de) 2013-10-01 2013-10-29 Marifin Beheer B.V. Ruder für Schiffe
DE102014110383A1 (de) 2014-04-01 2015-10-01 Becker Marine Systems Gmbh & Co. Kg Lager zum Lagern einer Welle, insbesondere eines Ruderschaftes, elektronische Lagerspielmessvorrichtung, Ruder umfassend ein Lager zum Lagern einer Welle und Verfahren zur Messung eines Verschleißes eines Lagers zum Lagern einer Welle
CN105937872A (zh) * 2016-06-30 2016-09-14 常州光洋轴承股份有限公司 一种组合式减速机主轴承单元游隙分组检测工装
CN110186354A (zh) * 2019-04-19 2019-08-30 沪东中华造船(集团)有限公司 一种船舶舵系间隙的测量方法
CN111044000A (zh) * 2019-12-25 2020-04-21 中国人民解放军陆军航空兵学院陆军航空兵研究所 一种测量装置
CN111044001A (zh) * 2019-12-25 2020-04-21 中国人民解放军陆军航空兵学院陆军航空兵研究所 一种测量装置
DE202020103872U1 (de) * 2020-07-03 2020-08-13 Becker Marine Systems Gmbh Ruderkoker für ein Wasserfahrzeug und Wasserfahrzeug mit einem Ruderkoker
CN113945182A (zh) * 2021-11-23 2022-01-18 中车长春轨道客车股份有限公司 一种齿轮箱大齿轮轴承游隙测量装置
CN114295032B (zh) * 2021-12-21 2024-12-27 广东中远海运重工有限公司 一种带螺纹调节杆的舵系衬套间隙测量装置及方法
KR102797101B1 (ko) 2023-06-09 2025-04-21 주식회사 에스비씨리니어 윤축 베어링의 경방향 및 축방향 간극 측정장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0914950A (ja) * 1995-06-28 1997-01-17 Toshiba Corp 狭隘部自動間隙計測器
JPH10103943A (ja) * 1996-10-01 1998-04-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 隙間ゲージ

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2500137A (en) * 1945-11-13 1950-03-07 Wilma Poulton Angle measuring instrument
US2520934A (en) * 1947-11-19 1950-09-05 Rolland C Hoy Aircraft control surface rigging protractor
US3079692A (en) * 1961-01-13 1963-03-05 Norman L Mccracken Journal lubricator clearance gauge
US3995373A (en) * 1975-09-30 1976-12-07 Brumbelow Dorsey R Measuring device for ascertaining pipe diameter and depth location
US4462166A (en) * 1982-07-01 1984-07-31 Furlong Stanley J Device for measuring lengths and conforming angles
US4536960A (en) * 1984-07-13 1985-08-27 Muti Elliott J Calipers arranged for remote reading
US4744151A (en) * 1987-03-30 1988-05-17 Wisniewski Walter W Surveying equipment
DE8708276U1 (de) * 1987-06-12 1987-08-27 Willi Becker Ingenieurbüro GmbH, 2000 Hamburg Ruder, insbesondere Balance-Profilruder für Wasserfahrzeuge
JPH0299396U (no) * 1989-01-25 1990-08-08
US5309644A (en) * 1992-11-18 1994-05-10 Robinson Jr Samuel P Sewer invert elevation measuring instrument
US20030226272A1 (en) * 2002-06-10 2003-12-11 Finefield Elwood S. Precision invert measuring tool
US20050005467A1 (en) * 2003-05-12 2005-01-13 Hannel Johnathan S. Measurement device for use with underground flow system and associated method
US7322252B1 (en) * 2004-12-30 2008-01-29 Rodgers Matthew E Apparatus for taking measurements in access manholes
US7347002B2 (en) * 2005-10-05 2008-03-25 Robert Foege Barrel measuring device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0914950A (ja) * 1995-06-28 1997-01-17 Toshiba Corp 狭隘部自動間隙計測器
JPH10103943A (ja) * 1996-10-01 1998-04-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 隙間ゲージ

Also Published As

Publication number Publication date
US7516559B2 (en) 2009-04-14
CA2560609A1 (en) 2007-04-30
DE202005019626U1 (de) 2006-03-16
EP1780118B1 (de) 2012-04-11
KR100987578B1 (ko) 2010-10-12
EP1780118A3 (de) 2009-07-15
US20070094881A1 (en) 2007-05-03
SG131837A1 (en) 2007-05-28
EP1780118A2 (de) 2007-05-02
KR20070046708A (ko) 2007-05-03
NO20064931L (no) 2007-05-02
JP4431129B2 (ja) 2010-03-10
JP2007126130A (ja) 2007-05-24
ATE553029T1 (de) 2012-04-15
CA2560609C (en) 2009-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4431129B2 (ja) 船舶用舵の、舵シャフトのジャーナル軸受遊隙を点検、および測定するための装置
CN102844236B (zh) 用于船的舵
KR101767216B1 (ko) 모형시험용 선박 충격하중 측정 장치
SI1898779T1 (sl) Sonda za merjenje vsebnosti kisika v biološkem tkivu in kateter s takšno sondo
CN100498201C (zh) 检测和测量水上运输工具用舵的舵杆的轴颈轴承间隙的装置以及相应的检测及测量方法和该装置的应用
CN218524500U (zh) 插入管软硬度检测维修装置
US1161504A (en) Measuring instrument.
KR20170130111A (ko) 모형선 시험 장치 및 이를 이용한 모형 시험 방법
CN115872091B (zh) 一种输送辊道对齐辅助装置及其对齐方法
US1305562A (en) Timber-gage
CN116358761B (zh) 一种用于手术器械的绳索预紧力检测装置
US3038259A (en) Blood vessel size measuring instrument
GB304095A (en) Device allowing the rower of a boat to face in the direction in which the boat is moving
JP4623755B2 (ja) 食肉ばら部位の肋骨位置検出方法及びその装置
US590501A (en) Xxhixotoh
CN222964583U (zh) 一种耐热耐磨弯直管角度抽检测量装置
CN112224354A (zh) 一种船体结构侧向载荷抗压测试平台
CN217332020U (zh) 一种离心顶注静态辊用硬度检测仪
US635085A (en) Hawser-indicator.
CN111623696A (zh) 一种用于拐角零件平面度检测的检具
US130739A (en) Improvement in machines for jointing staves
US10359328B1 (en) Tension gauge for bandsaw blades
US521890A (en) Oar-lock
Sun et al. Study on automatic determining ship's draft and stability parameters.
CN109883790A (zh) 一种划痕引入装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees