NO742105L - - Google Patents

Description

Stopeprosess for et forbindelses element og apparat

for utforelse av fremgangsmåten.

Oppfinnelsen vedrorer sammenbyggbare konstruksjonsdetaljer og forbindelseselementer for disse.

Mer spesielt vedrorer oppfinnelsen en fremgangsmåte og en anordning for tilveiebringelse av et forbindelseselement for sammenbyggbare konstruksjonsdetaljer og da særlig anordning for utstillingsvindu.

Oppfinnelsen vedrorer videre forbindelseselementer tilveiebragt ved denne fremgangsmåte og en anordning såvel som sammenbyggete konstruksjonsdetaljer som gjor bruk av forbindelseselementene. Forbindelseselernenter har tidligere vært foreslått for sammensatte konstruksjoner, idet slike elementer har bestått av massive legemer med en rekke slisser,i hvilke under svak press-virkning kantene av plater, vanligvis av glass, innfores, idet platene har en tykkelse svarende til åpningen i slissene eller sporene. Slike forbindelseselernenter fås ved en stopeprosess som omfatter dannelse av halvdeler av forbindelseselementet og forbindelse av disse halvdeler ved hjelp av lim, slik at det dannes et enhetlig legeme, og not- og sporpartier er med fordel anordnet på halvdelene for å lette forbindelsen.

En slik stopeprosess forenkler på den ene side stopeteknikken men den totale fremstillingstid okes og blir derved kostbarere, idet det er nodvendig å utfore sammenlimingen av delene, ved siden av at delene som skal sammenlimes må renses.

For slike arbeidsoperasjoner er det nodvendig med fagarbeid, slik at omkostningene blir ytterligere oket. Under sammenlimingen dannes videre et limsjikt, slik at åpningene for notene eller sporene på halvdelene ikke alltid kan holdes konstant, hvorved i visse tilfeller klaringer dannes mellom platekantene og veggene av sporene/eller alternativt kan det bli vanskelig å innfore en platekant i sporene uten fare for brudd.

En hensikt med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en for-bedret og mindre kostbar fremgangsmåte for tilveiebringelse av slike forbindelseselernenter.

En annen hensikt er å tilveiebringe et pålitelig og effektivt apparat for utforelse av denne forbedrete fremgangsmåte.

En ytterligere hensikt er å tilveiebringe et forbindelseselement med konstante dimensjoner for alle deler.

Videre er det en hensikt å tilveiebringe en sammenbyggbar konstruksjon hvis komponenter raskt kan sammenfoyes ved hjelp av forbindelseselementene ifolge oppfinnelsen.

Ovenstående, samt ytterligere hensikter vil fremgå bedre av

den efterfolgende beskrivelse vedrorende en stopeprosess for et forbindelseselement for sammenbyggbare konstruksjoner, idet fremgangsmåten kjennetegnes ved at forbindelseselementet tilveiebringes som et enkelt stykke ved hjelp av sproytestoping som omfatter et forste trinn, i hvilket et formhulrom dannes ved å bevege mot hverandre til arbeidsstilling en formhalvdel og en motformhalvdel, hvorpå der mellom disse innskytes i det minste en forste og en andre sidekjernedel som strekker seg i en retning perpendikulært på bevegelsesretningen for formhalvdelen og motformhalvdelen, et annet trinn i hvilket et herdbart flytende materiale innsproytes i det formhulrom som dannes av nevnte formhalvdel og motformhalvdel og sidekjerne-delene, hvorpå materialet tillates å herdne, samt et tredje trinn i hvilket det herdete materiale frigjores ved samtidig å bevege bort fra hverandre formhalvdelen og motformhalvdelen, samt den forste kjernedel og den andre kjernedel.

Apparatet for utforelse av denne fremgangsmåte kan med fordel bestå; av en formhalvdel, en motformhalvdel, styreorgan stivt forbundet med formhalvdelen og forlopende perpendikulært på anleggsflåtene mellom formhalvdelen og motformhalvdelen, hull i motformhalvdelen for å motta styreorganene, i det minste et par hulrom i formhalvdelen og motform-halvdelen i sammenpasset stilling i forhold til hverandre, som i arbeidsstilling danner et hulrom,som kan oppta nevnte forbindelseselement og midler for å mate det herdbare materiale inn i formhulrommet. Det nye og karakteristiske er at apparatet nær hvert formhulrom på motsatte sider har et par på linje med hverandre anordnede kjernedeler glidbart innforbare i formen i en retning perpendikulært på styreorganene, idet disse kjernedeler sammen med formhulrommet og motformhulrommet definerer formen av forbindelseselementet og hver forsynt med i det minste en foringskanal, hvis akse ligger i et plan i overensstemmelse med bevegelsesretningen av formhalvdelen og motformhalvdelen og for kjernedelene, idet aksen'heller mot utsiden av formen sett fra motformsiden, og et antall styrestenger for hver av nevnte foringskanaler stivt forbundet med motformen og med en hellning og dimensjonering svarende til endene av foringskanalene, samt anbragt således at de frie ender derav innfores i de ytre ender av foringskanalene når kjernedelene er i åpen stilling.

Ytterligere karakteristiske trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå tydeligere av den efterfolgende beskrivelse av en foretrukket utforelse av oppfinnelsen vist som et ikke-be-grensende eksempel på tegningene. Fig. 1 Viser et perspektiv av en formhalvdel og en motformhalvdel i adskilt stilling. Fig. 2 og 3 er tverrsnitt gjennom formhalvdelen og motform-halvdelen i henholdsvis åpen og lukket stilling. Fig. 4 og 5 viser frontriss og perspektivriss av et element tilveiebragt ved formen ifolge fig. 1, 2 og 3. Fig. 6, 7/8 og 9 viser to modifiserte utforelsesformer av elementene i fig. 4 og 5, samt måten på Ivilken de anvendes. Fig. 10 og 11 viser i perspektiv komplementære elementer for den sammenbyggbare konstruksjon, og Fig. 12 viser skjematisk den måte på hvilken elementene 10 og 11 anvendes.

Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen for fremstilling av forbindelseselernenter for sammenbyggete konstruksjoner, hvilke elementer utgjores av et enhetlig stykke, omfatter tre trinn. Det forste trinn i hvilket en motformhalvdel beveges mot en formhalvdel i en retning perpendikulær på anleggsflåtene mellom formhalvdelene og hvor samtidig to kjernedeler i form av plater nærmer seg hverandre i en retning perpendikulær på først-nevnte retning, hvorved delene bringes til en stilling hvorve disse kjernedeler bringes til en stilling mellom formhalvdelene, slik at der tilveiebringes spor i forbindelseslegemet, hvis bredde delvis defineres av kjernedelene og de to formhalv deler.. Det forste trinn folges av et annet trinn hvor det i formhulrommet som begrenses av formhalvdelene og de platelignende kjernedeler, innsproytes herdbart materiale i flytende tilstand som derpå tillates å herdne. I et tredje trinn frigjores det herdete materiale ved at man beveger fra hverandre de platelignende kjerner såvel som formhalvdelene.

Apparatet for å utfore den ovennevnte fremgangsmåte består av en formhalvdel 2 og en motformhalvdel 3 medv flater 2a og 3a som kan bringes til anlegg mot hverandre, hvorved formhulrommene 2b og 3b dannes, hvilke sammenpasses slik at de delvis begrenser det rom som forbindelseselementet skal oppta ved s.topeoperasjonen. Formhalvdelen 2 og motf ormhalvdelen 3 er forsynt med i og for seg kjente midler for innforing av det herdbare flytende materiale i hulrommene 2b og 3b.Formhalvdelen 2 har styretapper 5 som rager ut perpendikulære på flaten

2a og er stivt forbundet med denne. På flaten 3a på formhalvdelen 3 og på linje med styretappene 5, er der anordnet hull 6

med en diameter svarende til tappenes 5 ytre diameter, samt

med en dybde tilstrekkelig til at tappene kan trenge helt inn i hullene. På formhalvdelene 2 og 3 er der på flatene 2a og 3a uttagninger, i hvilke et antall kjernedeler er glidbart inn-for bare.. Disse deler har formplater 4 som i antall svarer til elementene 1 som skal fremstilles ved en enkelt stopeoperasjon. Hvert par av platelignende kjerner 4 kan innfores fra siden mellom formhulrommene 2b og 3b, slik at de sammen med formhalvdelene fullstendig danner det rom som skal opptas av forbindelseselementet 1. Platene 4 samvirker med foringer 7 i formen og rettet perpendikulært på hverandre samt på styretappene 5.

Platekjernens 4 glidebevegelse er begrenset i lukkestilling av stoppere 8 på formhalvdelene 2 og 3, og i åpen stilling av fri-gjoringsmekanismer 9 innsatt i formhalvdelen 2 og bestående av små kuler, hver av hvilke er fjærbelastet for å rage frem fra formhalvdelen 2 og gå inn i en fordypning utformet på under-siden av hver kjerneplate 4„ Hver av disse har en foringskanal 10 med en hellning som,når sett fra motformhalvdelen, er rettet mot utsiden av formen, dvs. parene av foringskanaler konvergerer mot motformhalvdelen. Foringskanalenes 10 akser for hver platekjerne ligger i et plan sammenfallende med bevegelsesretningen av formhalvdelene 2,3 og glideretningen for kjernen 4.. På motf ormen 3 er det stivt anordnet styrestenger 11. Antallet slike stenger svarer til antallet kjerner 4, idet styrestenger 11 rager ut fra motformhalvdelen 3 mot formhalvdelen 2 og har dimensjoner og hellning for å kunne innfores i foringskanalene 10. Styrestengene 11 er anbragt således at deres frie ender faller sammen med de ytre ender av foringskanalene 10 når kjernene 4 er i åpen stilling og alternativt på en slik måte at når styrestengene 11 er helt innfort i kanalene 10, er platene 4 i lukket stilling, dvs. i anlegg mot stopperne 8.

Styrestengene 11 med f ormhalvdelene 2 og 3 i lukket stilling mottas delvis i åpninger 14 i formhalvdelen 2. Hver kjerneplate 4 har en ytterligere kant 12 forlopende perpendikulært med foringene 7 og er avskrådd for å strekke seg parallelt med foringskanalen 10.

Motformhalvdelen 3 er forsynt med knaster 13 som er avskrådd

på tilsvarende måte. Disse knaster 13 er anbragt slik at de kommer til anlegg med kantene 12 når motformhalvdelen 3 nærmer seg halvdelen 2.

Virkemåten av apparatet er som folger. Når motformhalvdelen 3 beveges mot formhalvdelen 2, blir styrestengene 11 innfort,

i foringskanalene 10og platene 4 bringes derved til å gli til lukket stilling. Knastene 13 som virker mot de skrå kanter 12, samvirker med lukkebevegelsen når formhalvdelene er tilstrekkelig nær hverandre. Under åpningsbevegelsen vil styrestengene 11 bevege platene 4 bort fra hverandre, idet uttrek-ningen av disse plater fra de underskårne spor 7, hindres av en frigjoringsmekanisme 9.

Forbindelseselementet 1 som tilveiebringes ved den ovenfor beskrevne prosess og det beskrevne apparat har form av en kule som er delvis oppdelt i åtte stort sett like sfæriske sektorer 15, fire på hver halvkule, hver av hvilke stort sett har form av en sfærisk tetrahedron. De sfæriske sektorer 15 er adskilt ved spalter eller spor -16 hvis symmetriplan eller sentralplan omfatter tre plan perpendikulære på hverandre og med skjærings-punkt i kulens sentrum. Mellom de sfæriske sektorer 15 er der anordnet forbindelser eller steg 17 som strekker seg på tvers av hverandre med senterlinjene beliggende i de tre nevnte symmetriplan. Stegene 17 har stort sett kvadradisk tverrsnitt og tilveiebringer kantsoner i ett med nærbeliggende kantsoner for de sfæriske sektorer 15. Ved de kryssende soner for de andre to symmetriplan som defineres av spaltene 16 er der anordnet sylindriske tapper 18 som strekker seg langs skjærings-linjen mellom de to symmetriplan og som er stivt forbundet med stegene 17. På innsiden av spaltene 16 er det anordnet ribber 19 som er deformerbare når glassplatene for den sammenbyggbare konstruksjon innfores med sine kanter.

Når forbindelseselementet er beregnet på å virke som en hjorne-forbindelse eller en frontforbindelse mellom to sammenstøtende glassplater, kan det utformes som et massivt legeme, dvs. uten spalter over de flater av kulen som ikke står i inngrep med glassplatene. Det sfæriske forbindelseselement fremviser på denne måte fullstendig glatte flater mot utsiden av den sammensatte konstruksjon, som vist i fig. 8 og 9. Fordelene med disse forskjellig anordnete sfæriske forbindelseselernenter ligger ikke bare i deres ferdige utformning, men derved hindres også at forurensende partikler kommer inn i de ikke-engasjerte spalter. Slike forurensninger ville være særlig vanskelig å

få fjernet, særlig når den sammensatte konstruksjon er et uten-dors utstillingsvindu. Dette estetiske og funksjonelle problem kan overvinnes også ved å anordne et tynt halvkuleformet skjell eller hette som dekker de overflatepartier som ikke står i inngrep med flatene.

En sammenbygget konstruksjon som gjor bruk av de beskrevne forbindelseselernenter, omfatter et antall plater 23, fortrinns-vis av gjennomsiktig materiale anordnet perpendikulært på hverandre, slik som skjematisk vist i fig. 8 og 9. Forbindelseselementene ved basisen for den sammenbyggete konstruksjon har også virkningen som understøttende labber. Mellom platene som står i inngrep med samme sfæriske forbindelseselement, vil det alltid være en spalte 22 med en bredde svarende til stegenes 17 tversgående bredde som hindrer kontakt mellom spaltene av platene 23. Det kan være onskelig å lukke slike spalter 22, ikke bare for å hindre forurensning av det indre utstillings-vinduanordningen som dannes av den sammenbyggbare konstruksjon på grunn av forbindelse mellom det indre rom og utsiden gjennom disse spalter, men også for å forbedre det ytre utseende av den sammenbyggete konstruksjon. For å overvinne disse ulemper, er den sammenbyggbare konstruksjon komplettert ved hjelp av langstrakte elementer 20 for forbindelse av to mot hverandre vendende plater 23 eller elementet 21 med vinkelform for forbindelse av plater som stoter sammen i vinkel (fig. 10 og 11), idet disse vinkelelementer har seter anordnet i 90° vinkel me d hverandre for å kunne motta platekantene. Når slike elementer 20 og 21 innskytes mellom nærbeliggende platekanter 23, lukker de fullstendig spalten 22 mellom kantene. Elementene 21 og 22 kan med fordel innfores rett på i spalten mellom de

to efterfolgende forbindelseselernenter for man til slutt monterer et av forbindelseselemehtene.

Claims (8)

1. Stopeprosess for et forbindelseselement for en sammensatt konstruksjon, karakterisert ved at forbindelseselementet fås som et enkelt stopestykke ved hjelp av sproytestopning omfattende et forste trinn i hvilket et formhulrom tilveiebringes ved å bevege mot hverandre til arbeidsstilling en formhalvdel og en motformhalvdel og innskutt mellom disse i det minste en forste og en annen sidekjernedel som forloper i en retning perpendikulær på bevegelsesretningen for nevnte formhalvdeler, et andre trinn i hvilket et herdbart flytende materiale innsproytes i formhulrommet mellom de to formhalvdeler og nevnte sidekjernedeler, hvorpå materialet tillates å herdne, samt et tredje trinn i hvilket nevnte herdete materiale frigjores ved samtidig å bevege bort fra hverandre formhalvdelene såvel som nevnte forste og andre kjernedeler.

2. Apparat for å utfore fremgangsmåten ifolge krav 1, omfattende en formhalvdel og en motformhalvdel, styringsorgan stivt forbundet med formhalvdelen perpendikulært på anleggs-flatene mellom formhalvdelene, huller i motformhalvdelen som kan motta nevnte styreorgan, i det minste et par hulrom på formhalvdelen og motformhalvdelen i sammenfallende stillinger, hvorved der dannes rom som skal opptas av forbindelseselementet og matningsmidler for i det minste den ene formhalvdel for til-for sel av herdbart, flytende materiale, karakteri sert ved apparatet omfatter for hvert hulrom og deres motsatte sider i forhold til dette et par på linje med hverandre anordnede kjernedeler som glidbart kan innfores i formhalvdelen i en retning perpendikulært på nevnte styringsorgan og som sammen med formhalvdelen og motformhalvdelen definerer forbindelseselementets form, hver av nevnte kjernedeler har en foringskanal hvis akse ligger i et plan sammenfallende med bevegelsesretningen for formhalvdelene og nevnte kjerner, nevnte foringskanal forloper på skrå mot utsiden av form- styrestenger halvdelen sett fra motformhalvdelen, og et antall/en for hver av foringskanalene, stivt forbundet med motformhalvdelen, og med en hellning og dimensjonering svarende til foringskanalene, samt anbragt således at deres frie ender kan innfores i de ytre ender av foringskanalene når kjernene er i åpen stilling.

3. Anordning som angitt i krav 1-2, karakterisert ved at glidebevegelsen av kjernene er begrenset i lukket stilling av fremspringende stoppere anordnet i det minste på formhalvdelen, og i åpen stilling av frigjorings-organ anordnet i det minste på formhalvdelen.

4. Anordning som angitt i krav 1, 2, 3, karakterisert ved at den ytre kant av hver av kjernene som strekker seg perpendikulært på deres bevegelsesretning er avskrådd i en retning parallell med nærbeliggende foringskanal, og.at motformhalvdelens tapper har en tilsvarende skråhet, hvilke er anbragt således at de glidbart samvirker med de skrå kanter når de to formhalvdeler beveges mot hverandre.

5. Anordning som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at det på formhalvdelene er anordnet åpninger i hvilke styringstapper delvis mottas når de to formhalvdeler er i lukket stilling. i

6. Sfærisk forbindelseselement fremstilt ved fremgangsmåten ifolge krav 1, karakterisert ved at det er utformet med et antall spalter begrenset av tre plan som står perpendikulært på hverandre, idet spaltene har en konstant bredde for innforing ved presspasning av kantene av sammenbyggete plater, idet forbindelseselementet er fremstilt som et enhetlig stopt legeme.

7. Forbindelseselement som angitt i krav 6, karakterisert ved at spaltene strekker seg bare over de partier av den sfæriske overflate som samvirker med kantene av glassplater for den sammenbyggete konstruksjon, hvilke skal forenes mens de ovrige partier av overflaten er uten spalter, idet disse har form av en halvkule eller kvartkule eller en del av en kule.

8. Sammenbygget konstruksjon som gjor bruk av forbindelseselernenter som angitt i noen av de foregående krav, hvilken konstruksjon omfatter et antall plater som anordnes parallelle og/eller perpendikulære på hverandre, hvilke plater holdes på plass ved at deres kanter samvirker med forbindelseselementene, karakterisert ved at det mellom nevnte plater er innfort langstrakte elementer som lukker spaltene mellom inntil hverandre liggende kanter.