NO742170L

NO742170L -

Info

Publication number: NO742170L
Application number: NO742170A
Authority: NO
Inventors: G F Bremer
Original assignee: Dymo Industries Inc
Priority date: 1973-06-19
Filing date: 1974-06-14
Publication date: 1975-01-13
Also published as: JPS5036221A; AU6966674A; SE7408017L; ES427309A1; FR2234194B1; NL7408211A; BE816548A; DE2428745A1; FR2234194A1; GB1437921A; US3912066A; IT1015155B; DK328574A

Description

Trykkeverktøy.Printing tools.

Foreliggende oppfinnelse angår trykkeverktøy og går særlig ut på et manuelt verktøy for trykking av en rekke på hverandre følgende tegn på en langstrakt strimmel av materiale for etiketter, merkelapper og lignende. The present invention relates to printing tools and is particularly concerned with a manual tool for printing a series of successive characters on an elongated strip of material for labels, tags and the like.

Et stort antall forskjellige prinsipper er idag i bruk for fremstilling av merkelapper, skilter, navneplater, identi-fikasjonsmerker, kort, emblemer og lignende gjenstander, der en rekke på hverandre følgende tegn er synlige mot en kontrastbakgrunn. A large number of different principles are currently in use for the production of labels, signs, nameplates, identification marks, cards, emblems and similar objects, where a number of successive characters are visible against a contrasting background.

En teknikk som har fått ganske stor anvendelse består i å prege tegnene på tynne plaststrimler av arkformet termoplastisk materiale, A technique that has gained quite a lot of use consists in embossing the characters on thin plastic strips of sheet-shaped thermoplastic material,

som kan kaldformes, slik at tegnene fremstår som relieffer i materia- which can be cold-formed, so that the characters appear as reliefs in the material

let og i farger som avviker fra områder som ikke er preget. Utvik-lingen av enkle, billige verktøy og maskiner som kan benyttes til denne teknikk har ikke bare ført til en vidstrakt anvendelse av dette materiell, men har også skapt et økende behov for lignende enkle og billige verktøy og maskiner som kan benyttes til fremstilling av tegn, etiketter, navneplater etc, der det benyttes andre teknikker med samme nytteverdi, men som gir andre resultater estetisk sett. En alternativ teknikk består i påtrykking av på hverandre følgende tegn på en langstrakt materialstrimmel, der det benyttes trykksverte som fargemedium. Selv om trykking med s-verte-er ganske vanlig ved fremstilling av etiketter', skilt, merker etc, krever trykking av på hverandre utvalgte tegn på en langstrakt materialstrimmel en kombinasjon av enkelt valg av hvert tegn, nøy-aktig innstilling av på hverandre følgende tegn og en trykkekvalitet for alle tegn som hittil ikke har vært mulig i enkelt, lett håndverktøy. light and in colors that differ from areas that are not embossed. The development of simple, cheap tools and machines that can be used for this technique has not only led to the widespread use of this material, but has also created a growing need for similar simple and cheap tools and machines that can be used for the production of signs , labels, nameplates etc, where other techniques are used with the same utility, but which give different results aesthetically. An alternative technique consists in printing successive characters on an elongated strip of material, where printing ink is used as the color medium. Although printing with s-verte is quite common in the production of labels', signs, marks, etc., printing of consecutively selected characters on an elongated strip of material requires a combination of simple selection of each character, precise setting of successive ones characters and a printing quality for all characters that has not been possible until now in simple, light hand tools.

En hensikt med oppfinnelsen er derfor å komme frem til et håndverktøy for trykking av en serie på hverandre følgende valgte tegn, på en langstrakt materialstrimmel. One purpose of the invention is therefore to come up with a hand tool for printing a series of consecutive selected characters on an elongated strip of material.

En annen hensikt med oppfinnelsen er å komme frem til et håndverktøy som er lett å bruke, og som gir nøyaktig innstilling og innretning av på hverandre følgende trykte tegn, med god trykkekvalitet. Another purpose of the invention is to come up with a hand tool which is easy to use, and which provides accurate setting and arrangement of successive printed characters, with good printing quality.

Nok en hensikt med oppfinnelsen er å komme frem til et verktøy som gir god trykkekvalitet over lange bruksperioder, uten etterfylling av trykksverte. Another purpose of the invention is to arrive at a tool that provides good printing quality over long periods of use, without refilling printing ink.

Videre er det en hensikt med oppfinnelsen å komme frem til et håndverktøy som muliggjør hurtig valg av hvert tegn som skal trykkes, og som muliggjør et stort utvalg av tegn som kan trykkes, med minst mulig komplisert mekanisme. Furthermore, it is a purpose of the invention to arrive at a hand tool which enables quick selection of each character to be printed, and which enables a large selection of characters to be printed, with the least complicated mechanism possible.

Nok en hensikt med oppfinnelsen er å komme frem til et håndverktøy som beskrevet ovenfor, der den trykte strimmel kan skjæres av i adskilte etiketter, merkelapper, tegn etc, eller der strimmelen av de enkelte merker og etiketter kan henge sammen og er forbundet med hverandre med et felles underlag. Another purpose of the invention is to arrive at a hand tool as described above, where the printed strip can be cut off into separate labels, tags, signs, etc., or where the strip of the individual marks and labels can hang together and are connected to each other with a common substrate.

En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å komme frem til et håndverktøy av den beskrevne art, der det benyttes et forråd av strimmelformet materiale i et magasin, og der konstruk sjonen av magasinet og av mateanordningen i verktøyet sikrer fremmatning av strimmelen fra forrådet i nøyaktig bestemte fremmatede porsjoner for nøyaktig innstilling i forhold til de tegn som skal trykkes. A further purpose of the invention is to arrive at a hand tool of the described kind, where a supply of strip-shaped material is used in a magazine, and where the construction of the magazine and of the feed device in the tool ensures the feed of the strip from the store in precisely determined forward feeds portions for precise setting in relation to the characters to be printed.

Disse og andre hensikter samt fordeler er oppnådd med foreliggende oppfinnelse, som i korthet kan beskrives som et trykkeverktøy for trykking av valgte tegn på en langstrakt materialstrimmel, der verktøyet omfatter en ramme, en trykkestasjon i rammen, en flerhet av trykkeanordninger montert på rammen for bevegelse langs en første bevegelsesbane som passerer gjennom trykkestas jonen, bæreanordninger for styring av det strimmelformede materiale langs en annen bevegelsesbane som passerer gjennom trykkestas jonen, og som ligger langs den førstnevnte bevegelsesbane ved trykkestasjonen, velgeranordninger for etter valg å plasere en hvilken som helst av trykkeanordningene på trykkestasjonen, lede-anordninger på rammen for forskyvning av den valgte trykkeanordning ut av den første bevegelsesbane mot den annen bevegelsesbane ved trykkestasjonen, sverteinnretninger i rammen for påføring av sverte på de valgte trykkeanordninger og betjeningsanordninger i rammen for å bringe strimmelen i anlegg mot den valgte trykkeanordning ved trykkestasjonen for å trykke det valgte tegn på strimmelen. These and other purposes as well as advantages have been achieved with the present invention, which can be briefly described as a printing tool for printing selected characters on an elongated material strip, where the tool comprises a frame, a printing station in the frame, a plurality of printing devices mounted on the frame for movement along a first path of movement passing through the printing station, carrying means for guiding the strip-shaped material along another path of movement passing through the printing station, and located along the first mentioned path of movement at the printing station, selector means for selectively placing any of the printing devices on the printing station, guide devices on the frame for displacing the selected printing device out of the first movement path towards the second movement path at the printing station, inking devices in the frame for applying ink to the selected printing devices and operating devices in the frame for bringing the strip into contact with t the selected printing device at the printing station to print the selected character on the strip.

Oppfinnelsen vil bli forklart mer i detalj i det følgende under henvisning til tegningene, der : Fig. 1 sett fra siden og delvis i snitt viser et svertetrykkeverktøy, utført i henhold til oppfinnelsen, The invention will be explained in more detail in the following with reference to the drawings, where: Fig. 1 seen from the side and partially in section shows an ink printing tool, made according to the invention,

fig. 2 viser-verktøyet sett ovenfra og delvis i snitt, fig. 2 shows the tool viewed from above and partially in section,

fig. 3 viser en båndformet etikett som er trykket med verktøyet på fig. 1, fig. 3 shows a ribbon-shaped label printed with the tool of fig. 1,

fig. 4 viser verktøyet sett ovenfra med visse deler fjernet, for å vise andre arbeidende deler som er gjengitt i for-størret målestokk, fig. 4 shows the tool in top view with certain parts removed to show other working parts which are reproduced on an enlarged scale;

fig. 5 viser et snitt gjennom et bruddstykke, tatt etter linjen 5-5 på fig. 4, men med de fjernede deler satt tilbake på plass, fig. 5 shows a section through a fragment, taken along the line 5-5 in fig. 4, but with the removed parts put back in place,

fig. 6 viser verktøyet sett i perspektiv med visse deler fjernet for å vise andre deler, fig. 6 shows the tool in perspective with certain parts removed to show other parts,

figurene 7, 8 og 9 viser skjematisk forskjellige figures 7, 8 and 9 schematically show different

deler av verktøyet i forskjellige arbeidsstillinger under en trykke-operasjon, parts of the tool in different working positions during a pressing operation,

fig. 10 viser et snitt gjennom et bruddstykke svarende til fig. 5, men med delene i andre arbeidsstillinger, fig. 10 shows a section through a fragment corresponding to fig. 5, but with the parts in other working positions,

fig. 11 viser i perspektiv en del av verktøyet,fig. 11 shows in perspective part of the tool,

fig. 12 viser i forstørret målestokk et snitt gjennom et bruddstykke tatt etter linjen 12-12 på fig. 5, og fig. 12 shows on an enlarged scale a section through a fragment taken along the line 12-12 in fig. 5, and

fig. 13 viser i forstørret målestokk et bruddstykke av en del på fig. 5. fig. 13 shows on an enlarged scale a broken piece of a part in fig. 5.

På tegningene,og spesielt på figurene 1 til 3, er det vist et trykkeverktøy for trykksverte bygget i henhold til oppfinnelsen i form av et verktøy 10 som holdes i hånden, og som tryk-ker valgte tegn 12 på en langstrakt strimmel av materiale, her vist i form av et bånd 14 med en forside 15 som det kan trykkes på, slik at man får etiketter, merkelapper eller lignende 16, med sverte-trykte tegn 12 på en bakgrunn 18 i kontrastfarge. Verktøyet 10 omfatter en ramme 20 bestående av en hovedramme 22 og en hjelperamme 24, der hovedrammen 22 har et nedadrettet parti 26 som danner et håndtak som kan gripes av den som betjener verktøyet. Hvert tegn 12 trykkes ved betjening av en betjeningsanordning som omfatter en betjeningsarm 30. Denne arm er svingbart montert i rammen 20 for bevegelse om en tverrgående akse 32 mellom en hvilestilling som er vist heltrukket ved 30R på fig. 1, en delvis nedtrykket eller mellomstilling som er vist med stiplede linjer ved 30P på fig. 1, og en helt inntrykket stilling som er vist med stiplede linjer ved 30D på fig. 1, hvilken betjeningsarm 30 er forspent mot hvilestillingen 30R ved hjelp av en returfjær 33. In the drawings, and especially in figures 1 to 3, there is shown a printing tool for printing ink built according to the invention in the form of a tool 10 which is held in the hand and which prints selected characters 12 on an elongated strip of material, here shown in the form of a band 14 with a front side 15 which can be printed on, so that labels, tags or the like 16 are obtained, with ink-printed characters 12 on a background 18 in contrasting colour. The tool 10 comprises a frame 20 consisting of a main frame 22 and an auxiliary frame 24, where the main frame 22 has a downwardly directed part 26 which forms a handle which can be grasped by the person operating the tool. Each character 12 is pressed by operating an operating device comprising an operating arm 30. This arm is pivotally mounted in the frame 20 for movement about a transverse axis 32 between a rest position which is shown fully extended at 30R in fig. 1, a partially depressed or intermediate position shown in dashed lines at 30P in FIG. 1, and a fully impressed position shown in dashed lines at 30D in FIG. 1, which operating arm 30 is biased towards the rest position 30R by means of a return spring 33.

Hvert tegn trykkes på båndet 14 ved en trykkestasjon 34, der det står en trykkeanordning som er valgt ut av mange, som har form av trykkeelementer 36 montert på rammen 20 for bevegelse langs en bevegelsesbane 38, som i den viste utførelsesform er sirkulær og som fører gjennom trykkestasjonen 34. Det finnes også velgeranordninger for valg av et hvilket som helst av trykkeelementene 36, som skal stilles på trykkestasjonen 34 og anordningen omfatter et velgerhjul 40 som er dreibart lagret i rammen 20 og har en viser 42 som kan stilles inn mot et hvilket .som helst av en flerhet tegn 44, svarende til tegnene 12 som er valgt, for trykking ved trykkestasjonen 34, noe som vil bli forklart mer i detalj i det følgende. Each character is printed on the tape 14 at a printing station 34, where there is a printing device selected from many, which takes the form of printing elements 36 mounted on the frame 20 for movement along a movement path 38, which in the embodiment shown is circular and which leads through the printing station 34. There are also selector devices for selecting any of the printing elements 36, which are to be set on the printing station 34 and the device comprises a selector wheel 40 which is rotatably stored in the frame 20 and has a pointer 42 which can be set against a .any of a plurality of characters 44, corresponding to the characters 12 selected, for printing at the printing station 34, which will be explained in more detail below.

Båndet 40 ligger i en rull 46 som holdes i et magasin 48, og båndet mates frem langs en bevegelsesbane 50 som fører gjennom trykkestasjonen 34, for innstilling overfor det valgte trykkeelement 36 ved trykkestasjonen. The ribbon 40 lies in a roll 46 which is held in a magazine 48, and the ribbon is fed forward along a movement path 50 which leads through the printing station 34, for setting against the selected printing element 36 at the printing station.

Ser man nu på figurene 4 til 10 såvel som figurene 1, 2 og 3, ser man at trykkeelementene 36 bæres av et trykkehjul 52 som har en flerhét radielt rettede ettergivende fingre 54, der hver finger 54 bærer et trykkeelement 36. Hjulet 52 eller minst hver finger 54 er fortrinnsvis laget av et ettergivende, fleksibelt materiale, f.eks. metall, og hvert trykkeelement 36 er fortrinnsvis laget av en elastomer, f.eks. gummi, som er støpt fast på fingeren 54 i trykkehjulet. Andre elastomere såsom polyuretanmaterialer som kan samvirke med den trykksverte som anvendes for trykkeverktøyet lo, kan benyttes. Trykkehjulet 52 er ved 56 festet til velgerhjulet 40 for rotasjon sammen med dette i forhold til hjelperammen 24 som utgjør en del av velgeranordningen 58 i hovedrammen 22. Alle fingre 54 i trykkehjulet 52 vil normalt ligge i samme plan P,'men ved rotasjon av velgerhjulet 20 og dermed følgende rotasjon av trykkehjulet 52, vil trykkeelementet 36A, som bringes inn i trykkestas jonen 34, komme i inngrep med en ledeanordning som er vist i form av en lederulle 60. Denne rulle er lagret i hjelperammen.24 ved trykkestasjonen. Inngrep mellom trykkeelementet 36A og lede-rullen 60 avbøyer trykkeelementet 36A nedad, som vist på figurene If one now looks at figures 4 to 10 as well as figures 1, 2 and 3, one sees that the pressure elements 36 are carried by a pressure wheel 52 which has a plurality of radially directed yielding fingers 54, where each finger 54 carries a pressure element 36. The wheel 52 or at least each finger 54 is preferably made of a compliant, flexible material, e.g. metal, and each pressure element 36 is preferably made of an elastomer, e.g. rubber, which is molded onto the finger 54 in the pressure wheel. Other elastomers such as polyurethane materials which can interact with the printing ink used for the printing tool can be used. The pressure wheel 52 is attached at 56 to the selector wheel 40 for rotation together with this in relation to the auxiliary frame 24 which forms part of the selector device 58 in the main frame 22. All fingers 54 in the pressure wheel 52 will normally lie in the same plane P, but when rotating the selector wheel 20 and thus the following rotation of the printing wheel 52, the printing element 36A, which is brought into the printing station 34, will come into engagement with a guide device which is shown in the form of a guide roller 60. This roller is stored in the auxiliary frame 24 at the printing station. Engagement between the pressing member 36A and the guide roller 60 deflects the pressing member 36A downward, as shown in the figures

.5 og 7 til 10..5 and 7 to 10.

I den viste utførelsesform bære?: tegnene 44 av hjelperammen 24 og velgerhjulet 40 er gjennomsiktig, slik at ved rotasjon av velgerhjulet kan viseren 42 bringes til å peke på det valgte tegn 44, for å stille det tilhørende trykkeelement 36 i trykkestasjonen 34, der dette trykkeelement vil bli forskjøvet nedad ut av planet P av tilstøtende trykkeelementer 36B og 36C. Et frem-spring 62 finnes i hjelperammen 24 og det er ettergivende forspent av en fjær 64 inn i en fordypning 66, som svarer til det valgte trykkeelement 36A for å rette inn og holde det valgte trykkeelement i trykkestasjonen. Velgerhjulet 40 har et spor langs sin ytre om-krets 68, for å lette manuelt grep på hjulet og rotasjon av dette. In the embodiment shown carry?: the characters 44 of the auxiliary frame 24 and the selector wheel 40 are transparent, so that by rotating the selector wheel the pointer 42 can be brought to point to the selected character 44, in order to set the corresponding printing element 36 in the printing station 34, where this pressure element will be displaced downwardly out of plane P by adjacent pressure elements 36B and 36C. A projection 62 is provided in the auxiliary frame 24 and is resiliently biased by a spring 64 into a recess 66, which corresponds to the selected pressing element 36A to align and hold the selected pressing element in the printing station. The selector wheel 40 has a groove along its outer circumference 68, to facilitate manual grip on the wheel and rotation thereof.

Ved bevegelse av betjeningsarmen 30 fra hvilestillingen 30R til mellomstillingen 30P, vil en drivstift 70 som bæres av betjeningsarmen 30 og som er i inngrep med en L-formet spalte 72 i en vogn 74, som på sin side er lagret i rammen 20 for rotasjon om en ytterligere akse 76, svinge vognen 74 fra en første stilling 74F, som er vist med heltrukne linjer på fig. 4, til en neste stilling 74S, som er vist med stiplede linjer på fig. 4. Ved bevegelse av vognen 74 fra den første stilling til en annen stilling, blir den valgte trykkeanordning 36A påført trykksverte av en sverte-anordning som har et svertereservoar og som er vist i form av en svertebeholder 80 av sverteholdig materiale, som bæres i en brakett 82 på rammen 20, og en svertemekanisme 81 innbefattende minst en rulle, og fortrinnsvis et par sverteruller 83 og 84 båret av vognen On movement of the operating arm 30 from the rest position 30R to the intermediate position 30P, a drive pin 70 which is carried by the operating arm 30 and which engages with an L-shaped slot 72 in a carriage 74, which in turn is stored in the frame 20 for rotation about a further axis 76, swing the carriage 74 from a first position 74F, which is shown in solid lines in fig. 4, to a next position 74S, which is shown by dashed lines in fig. 4. When moving the carriage 74 from the first position to another position, the selected printing device 36A is applied with pressure ink by an ink device which has an ink reservoir and which is shown in the form of an ink container 80 of ink-containing material, which is carried in a bracket 82 on the frame 20, and an inking mechanism 81 including at least one roller, and preferably a pair of inking rollers 83 and 84 carried by the carriage

74 og anbragt slik at sverterullene 83 og 84 får kontakt med hverandre,, mens rullen 83 berører svertetilførselen 80 når vognen 74 74 and arranged so that the ink rollers 83 and 84 come into contact with each other, while the roller 83 touches the ink supply 80 when the carriage 74

er i' sin første stilling. Svertetilførselsdelen 80 har en stort sett sylindrisk form og er festet til en ende av en aksel 86 som er lagret for rotasjon i braketten 82. Et tannhjul 88 er montert på den annen ende av akselen 86 og er i inngrep med en tannstang 90 som bæres av velgerhjulet 40, slik at ved rotasjon av dette vil akselen 86 og svertetilførselsdelen 80 også rotere, med dermed føl-gende rotasjon av sverterullen 83 og 84 og påføring av sverte på deres utsider. Ved bevegelse av vognen 74 fra den første stilling til den annen stilling, vil sverterullene 83 og 84 følge en bevegelsesbane 9 2 som strekker seg gjennom trykkestasjonen 34 og står overfor bevegelsesbanen 38 for trykkeanordningene 36, slik at de svertede ..flater av sverterullene 83 og 84 vil berøre de valgte trykkeanordninger 36A, som nu forskyves nedad fra planet P for tilstøtende trykkeanordninger 36B og 36C, som vist på fig. 8, for å påføre sverte på sverteflaten 94, uten å bli forstyrret av tilstøtende trykkeanordninger. is in his first position. The ink supply portion 80 is generally cylindrical in shape and is attached to one end of a shaft 86 which is supported for rotation in the bracket 82. A gear 88 is mounted on the other end of the shaft 86 and meshes with a rack 90 carried by the selector wheel 40, so that when this is rotated, the shaft 86 and the ink supply part 80 will also rotate, with consequent rotation of the ink rollers 83 and 84 and the application of ink on their outsides. When moving the carriage 74 from the first position to the second position, the blackening rollers 83 and 84 will follow a movement path 9 2 which extends through the printing station 34 and faces the movement path 38 of the printing devices 36, so that the blackened ..surfaces of the blackening rollers 83 and 84 will touch the selected pressure devices 36A, which are now displaced downwards from the plane P of adjacent pressure devices 36B and 36C, as shown in fig. 8, to apply ink to the ink surface 94, without being disturbed by adjacent printing devices.

Ved videre bevegelse av betjeningsarmen 30 fra mel-lomstillingén 30P mot helt inntrykket stilling 30D, vil en kam-flate 96 på bet jeningsarmen komme i anle.gg mot en følgerdel 98 som er rettet nedad fra en båndføreanordning 1<*>00 i rammen 20 der bånd-føreanordningen kan.svinge om en tversgående akse 101, som er vist som tverrettede akseltapper 102 lagret i rammen 20 ved 104. Bånd-føreanordningen 100 omfatter en beholder 106 som står mer eller mindre sentralt i verktøyet 10 for innføring av båndmagasinet 48 og anordningen har en båndkanal 108 (se fig. 5) som danner den langs-gående bevegelsesbane 50 for båndet 14 fra magasinet 48 mot trykke- Upon further movement of the operating arm 30 from the intermediate position 30P towards the fully depressed position 30D, a cam surface 96 on the operating arm will come into contact with a follower part 98 which is directed downwards from a belt guiding device 1<*>00 in the frame 20 where the tape guiding device can swing about a transverse axis 101, which is shown as transverse shaft pins 102 stored in the frame 20 at 104. The tape guiding device 100 comprises a container 106 which stands more or less centrally in the tool 10 for introducing the tape magazine 48 and the device has a belt channel 108 (see fig. 5) which forms the longitudinal movement path 50 for the belt 14 from the magazine 48 towards the printing

stasjonen 34. Bevegelsesbanen 50 ligger ved siden av og pas-station 34. Movement lane 50 is next to and pass-

serer under den valgte trykkeanordning 36A ved trykkestasjonen 34. Ved fortsatt bevegelse av betjeningsarmen 30 mot helt inntrykket stilling 30D, vil kamflaten 96 drive følgerdelen 98 oppad for å svinge båndføreanordningen 100 om den tversgående akse 101, slik at en plate 109 og båndføreanordningen 100, beveges oppad sammen med båndet 14 for å presse båndet mot den svertede flate 94 av den valgte trykkeanordning 36A, som vist på figurene 9 og 10, hvorved et tegn trykkes på båndet. Under den fortsatte bevegelse av betjeningsarmen 30 fra mellomstillingen til helt inntrykket stilling, vil drivstiften 70 bevege seg forbi det lange ben 110 i den L-formede spalte 72, slik at vognen 74 forblir stasjonær, men holdes i den annen stilling 74S. Man skal her merke seg at den annen stilling 74S av vognen 74 ligger forbi banen for båndføreanordningen 100, slik at vognen ikke forstyrrer båndføreranordningens bevegelse oppad. Siden bare den valgte trykkeanordning 36A avbøyes nedad, vil dessuten bare den valgte trykkeanordning bli påført trykksverte og bare denne vil komme i anlegg mot båndet for å trykke et tegn på dette. under the selected printing device 36A at the printing station 34. With continued movement of the operating arm 30 towards the fully impressed position 30D, the cam surface 96 will drive the follower part 98 upwards to swing the belt guiding device 100 about the transverse axis 101, so that a plate 109 and the band guiding device 100 are moved upwards together with the tape 14 to press the tape against the blackened surface 94 of the selected printing device 36A, as shown in Figures 9 and 10, whereby a character is printed on the tape. During the continued movement of the operating arm 30 from the intermediate position to the fully depressed position, the drive pin 70 will move past the long leg 110 in the L-shaped slot 72, so that the carriage 74 remains stationary, but is held in the second position 74S. It should be noted here that the second position 74S of the carriage 74 lies beyond the path of the belt guide device 100, so that the carriage does not interfere with the upward movement of the belt guide device. Furthermore, since only the selected printing device 36A is deflected downwards, only the selected printing device will be inked and only this will come into contact with the tape to print a character thereon.

Når betjeningsarmen 30 slippes, vil hovedretur-fjæren 33 søke å drive armen 30 fra helt inntrykket stilling 30D, mot mellomstillingen 30P, og båndføreanordningen 100 vil senkes av en returfjær 112 som ligger mellom rammen 20 ved 114 og båndføre-anordningen 100 ved 116, og fjæren driver båndføreanordningen 100 When the operating arm 30 is released, the main return spring 33 will seek to drive the arm 30 from the fully depressed position 30D, towards the intermediate position 30P, and the band guiding device 100 will be lowered by a return spring 112 which is located between the frame 20 at 114 and the band guiding device 100 at 116, and the spring drives the belt guide 100

i retning nedad. Fortsatt bevegelse av betjeningsarmen 30 fra dens mellomstilling 30P mot hvilestillingen 30R vil føre vognen 74 fra den annen stilling 74S til den første stilling 74F, på grunn av anleggét mellom drivstiften 70 og det korte ben 118 av den L-formede spalte 72. Samtidig vil båndet 14 bli matet frem et på forhånd bestemt stykke av mateanordningen 120 som bæres i båndføreanord-ningen 100 og som innbefatter en materull 122 som er dreibart lagret i en spalte 124 i båndføreanordningen 100, og som drives oppad av en fjær 126 for å danne.et sammenklemningsområde 128 mellom over-flaten 130 av materullen 122 og en trykkrull 132 som er dreibart lagret i båndmagasinet 48, som vist på figurene 5 og 13. in a downward direction. Continued movement of the operating arm 30 from its intermediate position 30P towards the rest position 30R will move the carriage 74 from the second position 74S to the first position 74F, due to the contact between the drive pin 70 and the short leg 118 of the L-shaped slot 72. At the same time, the belt 14 be fed forward a predetermined piece of the feed device 120 which is carried in the belt guide device 100 and which includes a feed roll 122 which is rotatably stored in a slot 124 in the belt guide device 100, and which is driven upwards by a spring 126 to form pinching area 128 between the upper surface 130 of the feed roller 122 and a pressure roller 132 which is rotatably stored in the tape magazine 48, as shown in figures 5 and 13.

Båndmagasinet 48 har et kammer 134 for båndrullen 46, og en innvendig passasje 136 for båndet 14. Passasjen 136 har et innløp 138 i tilslutning til kammeret 134 og et utløp 140 i til-knytning til båndkanalen 108 på båndføreanordningen 100. En åpning 142 i magasinet 48 overfor pressrullen 132 gjør det mulig for materullen 122 å stikke inn i passasjen 136 og gripe båndet 14 i sammenklemningsområdet 128, for fremmatning av båndet det ønskede og på forhånd bestemte stykke. The tape magazine 48 has a chamber 134 for the tape roll 46, and an internal passage 136 for the tape 14. The passage 136 has an inlet 138 connected to the chamber 134 and an outlet 140 connected to the tape channel 108 on the tape guiding device 100. An opening 142 in the magazine 48 opposite the pressure roller 132 enables the feed roller 122 to insert into the passage 136 and grip the tape 14 in the pinching area 128, for feeding the tape the desired and predetermined piece.

Materullen 122 dreies frem en bestemt vinkel svarende til det ønskede fremmatningsstykke for båndet 14, av .en pal og palhjulmekanisme, med en pal 144 som har en paltann 146 i inngrep med paltenner 148 på et palhjul 150,som er forbundet med materullen 122, for rotasjon av denne. Når betjeningsarmen 30 beveges fra hvilestilling 30R til mellomstillingen 30P og vognen 74 beveger seg fra den første stilling 74F til den annen stilling 74S, blir en veivarm 152 (se figurene 4, 5, 6 og 13) dreiet med urviserretningen, sett på fig. 4, og palen 144, som ved en ende 154 er i inngrep med veivarmen 152 og som bære§ ved den annen ende 156 av en kant 158 på båndføreanordningen 100 i inngrep med en sleid 160 i palen 144, trekkes tilbake, d.v.s. at palen 144 beveges mot venstre sett på figurene 5 og 13. Palen 144 er selv laget av et ettergivende, fleksibelt materiale, slik at denne tilbaketrekning av palen tillater paltannen 146 å passere over palhjultannen 148, som ligger like bak paltannen 146. Samtidig utelukkes rotasjon av materullen 122 i urviserretningen ved anlegg mellom en annen palhjultann 162 The feed roller 122 is turned forward a certain angle corresponding to the desired feed piece for the belt 14, by a pawl and pawl wheel mechanism, with a pawl 144 which has a pawl tooth 146 in engagement with pawl teeth 148 on a pawl wheel 150, which is connected to the feed roller 122, for rotation of this. When the operating arm 30 is moved from the rest position 30R to the intermediate position 30P and the carriage 74 moves from the first position 74F to the second position 74S, a crank arm 152 (see figures 4, 5, 6 and 13) is turned clockwise, seen in fig. 4, and the pawl 144, which at one end 154 engages with the crank 152 and which supports § at the other end 156 an edge 158 of the belt guiding device 100 in engagement with a slide 160 in the pawl 144, is withdrawn, i.e. that the pawl 144 is moved towards the left seen in figures 5 and 13. The pawl 144 is itself made of a yielding, flexible material, so that this withdrawal of the pawl allows the pawl tooth 146 to pass over the pawl wheel tooth 148, which lies just behind the pawl tooth 146. At the same time, rotation is excluded of the feed roller 122 in the clockwise direction when contacting between another pawl wheel tooth 162

og en stoppanordning 164 som finnes i båndføreanordningen 100. Ved betjeningsarmens 30 bevegelse tilbake fra mellomstillingen 30P til hvilestilling 30R, og ved tilbakebevegelse av vognen 74 fra den annen stilling 74S til den første stilling 74F, blir veivarmen 152 dreiet mot urviserretningen og vil dermed trekke palen 144 fremover, d.v.s. til høyre sett på figurene 3 og 13, slik at paltannen 146 and a stop device 164 which is found in the belt guiding device 100. When the operating arm 30 moves back from the intermediate position 30P to the rest position 30R, and when the carriage 74 moves back from the second position 74S to the first position 74F, the crank 152 is turned clockwise and will thus pull the pawl 144 onwards, i.e. to the right seen in figures 3 and 13, so that the paltan tooth 146

vil gripe sammen med palhjultannen 148 og vil trekke frem materullen 122 det ønskede stykke. Stoppanordningen 164 bæres av en bøyelig arm 166, som vil bli.avbøyet på grunn av formen på den tilstøtende palhjultann 163 for å tillate slik fremtrekning av palhjulet 150.. Når betjeningsarmen 30 når sin hvilestilling 30R, vil en stoppskulder 170 på betjeningsarmen komme i anlegg mot rammen 20 ved 172, for å holde betjeningsarmen i hvilestillingen 30R. will engage with the pawl wheel tooth 148 and will pull forward the feed roller 122 the desired length. The stop device 164 is carried by a flexible arm 166, which will be deflected due to the shape of the adjacent pawl wheel tooth 163 to allow such extension of the pawl wheel 150. When the operating arm 30 reaches its rest position 30R, a stop shoulder 170 on the operating arm will engage against the frame 20 at 172, to keep the operating arm in the rest position 30R.

Det har vist seg at med noen materialer for trykkeanordningene vil man få mer ensartet trykning ved forhåndsfukting av alle trykkeanordninger 36 med trykksverte før man begynner trykke-operasjonene. Slik forhånds f ukting oppnås ved å anbringe trykksverter- delen 80 slik at dennes sylindriske flate 174 ligger i bevegelsesbanen 38 for trykkeanordningene 36, slik at hver av trykkeanordningene 36 ved rotasjon av velgerhjulet 40, etter tur bringes i berøring med flaten 174 på svertetilførselsdelen 80f og blir fuktet med trykksverte. To hele omdreininger av velgerhjulet 40 før trykkingen av en etikett har vist seg å være tilstrekkelig til slik forhåndfukting av trykkeflåtene 94 på trykkeanordningene 36. It has been shown that with some materials for the printing devices, more uniform printing will be obtained by pre-moistening all printing devices 36 with printing ink before starting the printing operations. Such pre-moistening is achieved by placing the printing ink part 80 so that its cylindrical surface 174 lies in the movement path 38 of the printing devices 36, so that each of the printing devices 36, by rotation of the selector wheel 40, is in turn brought into contact with the surface 174 of the ink supply part 80f and is moistened with printing ink. Two full revolutions of the selector wheel 40 before the printing of a label has proven to be sufficient for such pre-moistening of the printing floats 94 on the printing devices 36.

Svertetilførselsdelen 80 er fortrinnsvis lagetThe ink supply part 80 is preferably made

av et porøst materiale som holder på sverten. Slike materialer er tilgjengelige på markedet,, og et materiale er kjent under navnet "Microwell"-svertemateriale. Den mengde sverte som opptas av sverterullene 83 og 84 og som overføres til den valgte trykkeanordning 36A like før trykkingen av hvert tegn, bestemmes av varigheten av berøringen mellom sverterullen 83 og svertetilførselsdelen 80, når vognen 74 er. i den første stilling 74F. For å kompensere for even-tuelt forbruk av sverte i svertetilførselsdelen 80, kan størrelsen eller varigheten av berøringen mellom sverterullen 83 og sverte-tilførselsdelen 80 økes etter valg fra tid til annen. Vognen 74 of a porous material that holds the ink. Such materials are available on the market, and one material is known as "Microwell" ink material. The amount of ink taken up by the ink rollers 83 and 84 and which is transferred to the selected printing device 36A just before the printing of each character is determined by the duration of contact between the ink roller 83 and the ink supply part 80, when the carriage 74 is. in the first position 74F. In order to compensate for eventual consumption of ink in the ink supply part 80, the size or duration of the contact between the ink roller 83 and the ink supply part 80 can be optionally increased from time to time. The wagon 74

er således forsynt med en stoppskulder 176 i anlegg mot et anslag 178 på en skala 180 som bæres av braketten 82. Den første stilling 74F for vognen 74 bestemmes av vognens plasering når stoppskuldefeh 176 kommer i anlegg mot anslaget 178 for å fastlegge vognens 74 stilling. Som best vist på fig. 11, er skalaen 180 forsynt med to alternative anslag 182 og 184, i tillegg til anslaget 178, og et hvilket som helst av disse kan etter valg bringes inn i banen for stoppskulderen 176 på vognen. Da anslagene strekker seg til forskjellige stillinger på tvers i forhold til hverandre, kan bestem-melsen av den første stilling 74F av vognen 74 etter valg varieres i tverretningen for å variere trykket mellom sverterullen 83 og svertetilførselsdelen 80. På denne måte kan mengden av sverte som overføres fra svertetilførselsdelen 80 til sverterullen 83 varieres etter valg, for å kompensere for forbruk av sverte ved svertetil-førselsdelen og man får således ensartet trykte tegn 12. is thus provided with a stop shoulder 176 in contact with a stop 178 on a scale 180 which is carried by the bracket 82. The first position 74F for the carriage 74 is determined by the position of the carriage when the stop shoulder 176 comes into contact with the stop 178 to determine the position of the carriage 74. As best shown in fig. 11, the scale 180 is provided with two alternative stops 182 and 184, in addition to the stop 178, any one of which can be optionally brought into the path of the stop shoulder 176 on the carriage. As the stops extend to different positions transversely in relation to each other, the determination of the first position 74F of the carriage 74 can optionally be varied in the transverse direction to vary the pressure between the ink roller 83 and the ink supply part 80. In this way, the amount of ink which transferred from the ink supply part 80 to the ink roller 83 is varied according to choice, to compensate for the consumption of ink at the ink supply part and one thus obtains uniformly printed characters 12.

Etter at alle tegn 12 i den ønskede etikett er trykket på båndet 14, kan båndet skjæres av slik at man .får den ferdige etikett 16. Båndet 14 er av den type som har trykkfølsomt klebemiddel på baksiden 186, og et avtagbart underlag 188, som ligger utenpå bindemidlet. Avskjæringsinnretninger i form av en kutte mekanisme 190 i vognen 74 med et par kutteblader 192 og 194, er plasert like over platen 109 og over bevegelsesbanen 50 for båndet 14 ved en kuttestasjon som faller sammen med trykkestasjonen 34, After all the characters 12 of the desired label have been printed on the tape 14, the tape can be cut off so that the finished label 16 is obtained. The tape 14 is of the type that has pressure-sensitive adhesive on the back 186, and a removable substrate 188, which lies outside the binder. Cutting devices in the form of a cutting mechanism 190 in the carriage 74 with a pair of cutting blades 192 and 194, are placed just above the plate 109 and above the movement path 50 of the band 14 at a cutting station which coincides with the printing station 34,

når vognen 74 er i sin første stilling 74F. Hvert av bladene 192when the carriage 74 is in its first position 74F. Each of the leaves 192

og 194 har en egg 19 5 med en utstrekning som er noe større enn bredden av båndet 14. Når. det er ønskelig å kutte av en etikett 16 fra båndet 14, holdes betjeningsarmen 30 i hvilestilling 30R og vognen 74 holdes i den første stilling 74F. En kuttearm 196, som er lagret i rammen 20 for svingebevegelse om en tversgående akse 198 og som normalt er forspent til den stilling som er vist på and 194 has an egg 19 5 with an extent somewhat greater than the width of the band 14. When. it is desirable to cut off a label 16 from the tape 14, the operating arm 30 is held in the rest position 30R and the carriage 74 is held in the first position 74F. A cutting arm 196, which is supported in the frame 20 for pivoting movement about a transverse axis 198 and which is normally biased to the position shown in

fig. 5 av en skruefjær 200, skyves ned som antydet med pilen 202fig. 5 of a coil spring 200, is pushed down as indicated by the arrow 202

på fig. 5-. Denne bevegelse av kuttearmen 19 6 vil løfte en kam 204 på armen 196 og denne kam vil komme i anlegg mot båndføreanord-ningen 100 ved 206, og dermed løfte denne sammen med platen 109 on fig. 5-. This movement of the cutting arm 19 6 will lift a cam 204 on the arm 196 and this cam will come into contact with the belt guide device 100 at 206, and thus lift it together with the plate 109

for derved å bringe båndet 14 mot bladene 192 og 194.thereby bringing the band 14 towards the blades 192 and 194.

Bladene 192 og 194 holdes i spalter 208 og 210 i vognen 74, noe som hindrer bevegelse av bladene på langs og på tvers, men setter bladene istand til å gli oppad og nedad i høyderetningen. Denne glidebevegelse fastlegges av glideanordninger med en stift The leaves 192 and 194 are held in slots 208 and 210 in the carriage 74, which prevents movement of the leaves lengthwise and transversely, but enables the leaves to slide up and down in the height direction. This sliding movement is determined by sliding devices with a pin

212 som stikker gjennom åpninger 214 og 216 i bladene 192 og 194. Den relative stilling av eggene 195 på bladene bestemmes således 212 which protrudes through openings 214 and 216 in the blades 192 and 194. The relative position of the eggs 195 on the blades is thus determined

av diameteren av den spesielle del av stiften 212, som stikker gjennom åpningene 214 og 216, for å danne stoppanordninger for bladene 192 og 194, siden begge åpninger har samme diameter. En glide-knapp 218 er koplet til pinnen 212 og er montert in vognen 74 for glidebevegelse i lengderetningen, slik at bevegelse av knappen 218 vil føre pinnen eller stiften 212 fremover og bakover. Når glide-knappen 218 og stiften 212 ligger i den bakerste stilling, som vist på figurene 4 og 5, vil et segment 220 med liten diameter på pinnen være i flukt med det forreste blad 192 og bladet 192 vil beveges oppad i forhold til det bakre blad 194 når båndet 14 beveges opp mot bladet, slik at eggen på begge blader vil ligge i avstand fra platen 109, et stykke tilsvarende stort sett tykkelsen av båndets støttende underlag 188, hvilken avstand er tilstrekkelig til bare å kutte i den trykte etikett og ikke gjennom underlaget, slik at på hverandre følgende etiketter 16 vil ha en kort flik 221 som bæres på det sammenhengende underlag 188, som vist ved 222 på fig. 3, of the diameter of the particular portion of the pin 212, which protrudes through the openings 214 and 216, to form stops for the blades 192 and 194, since both openings are of the same diameter. A sliding button 218 is connected to the pin 212 and is mounted in the carriage 74 for sliding movement in the longitudinal direction, so that movement of the button 218 will move the pin or pin 212 forwards and backwards. When the slide button 218 and the pin 212 are in the rearmost position, as shown in Figures 4 and 5, a small diameter segment 220 of the pin will be flush with the front blade 192 and the blade 192 will move upward relative to the rear blade 194 when the tape 14 is moved up against the blade, so that the edges of both blades will lie at a distance from the plate 109, a distance roughly corresponding to the thickness of the tape's supporting base 188, which distance is sufficient to only cut into the printed label and not through the substrate, so that consecutive labels 16 will have a short tab 221 which is carried on the continuous substrate 188, as shown at 222 in fig. 3,

selv om de på hveraætdrre følgende etiketter 16 er skilt fra hverandre. even if the following labels 16 are separated from each other.

Når det er ønskelig å kutte av både den trykte etikett 16 og det støttende underlag 188 for båndet 14, slik at man får delt opp etikettene fra det gjenværende bånd, kan glide-knappen 218 beveges fremover, slik at pinnen 212 beveges fremover og fører segmentet 224,som har større diameter, inn i begge hull 214 og 216, slik at ved bevegelse av platen 109 oppad mot bladene, vil eggen på det forreste blad 19 2 bli liggende nærmere platen 109 enn eggen for det bakre blad 194, på grunn av vinkelen A på platen 109, slik at det forreste blad vil kutte båndet 14 fullstendig, altså også underlaget 188, mens det bakre lag 194 bare vil skjære gjennom den trykte etikett, men ikke underlaget, for derved å frem-bringe den korte flik 221 som letter senere fjernelse av underlaget 188 fra resten av båndet for den neste etikett. På denne måte kan den som betjener verktøyet velge den ene eller annen fremgangsmåte, nemlig en første fremgangsmåte der en streng 222 av etiketten 16 blir resultatet, der etiketter^ er forbundet med hverandre med det felles avtagbare underlag 188 som dekker bindemidlet, eller en fremgangsmåte der etiketter 16 enkeltvis,sammen med tilhørende avtagbart underlag 188, kuttes helt løst fra resten av båndet 14. When it is desired to cut off both the printed label 16 and the supporting substrate 188 for the tape 14, so that the labels can be split from the remaining tape, the sliding button 218 can be moved forward, so that the pin 212 is moved forward and guides the segment 224, which has a larger diameter, into both holes 214 and 216, so that when the plate 109 moves upwards towards the blades, the edge of the front blade 19 2 will lie closer to the plate 109 than the edge of the rear blade 194, due to the angle A on the plate 109, so that the front blade will cut the tape 14 completely, i.e. also the substrate 188, while the rear layer 194 will only cut through the printed label, but not the substrate, thereby producing the short flap 221 which facilitates later removal of the backing 188 from the rest of the tape for the next label. In this way, the operator of the tool can choose one or the other method, namely a first method in which a string 222 of the label 16 results, in which labels^ are connected to each other by the common removable substrate 188 covering the binder, or a method in which labels 16 individually, together with the associated removable substrate 188, are cut completely loose from the rest of the tape 14.

Som best vist på figurene 4, 5, 6 og 12 holdes båndmagasinet 48 utløsbart fast i rommet 106 av klemanordninger som innbefatter fremspringene 230 på ettergivende, fleksible låsearmer 232 som stikker ned i rommet 106. Fremspringene 230 opptas i for-dypninger 234 for å gripe og å holde fast magasinet 48 i rommet 106. Når det er ønskelig å ta ut magasinet bøyes armene 232 utad, som vist med stiplede linjer på fig. 12, ved å skyve frem en glidedel 236 på hovedrammen 22 . Denne glidedel kan beveges frem og tilbake, som vist på figurene 4 og 5, for å bringe kileformede deler 238 på glidedelen 236 i anlegg mot tilsvarende deler 240 på låse-armene 232. Når fremspringene 230 kommer klar av fordypningene 234, vil magasinet 48 bli beveget svakt oppad av fjæren 126 mot mate- • rullen 122, som drives mot trykkrullen 132 i magasinet 48. Magasinet kan så fjernes fra rommet eller kammeret 106 og byttes ut med et As best shown in Figures 4, 5, 6 and 12, the tape magazine 48 is releasably held in the compartment 106 by clamping devices which include the protrusions 230 on compliant, flexible locking arms 232 which project into the compartment 106. The protrusions 230 are received in recesses 234 for gripping and to hold the magazine 48 in the compartment 106. When it is desired to take out the magazine, the arms 232 are bent outwards, as shown with dashed lines in fig. 12, by pushing forward a sliding part 236 on the main frame 22 . This sliding part can be moved back and forth, as shown in Figures 4 and 5, to bring wedge-shaped parts 238 on the sliding part 236 into contact with corresponding parts 240 on the locking arms 232. When the protrusions 230 come clear of the recesses 234, the magazine 48 will be moved slightly upwards by the spring 126 towards the feed roller • 122, which is driven towards the pressure roller 132 in the magazine 48. The magazine can then be removed from the room or chamber 106 and replaced with a

annet, etter ønske..other, as desired..

For å muliggjøre utskiftning av forskjellige skrift-typer, såvel som for å få adgang til svertemekanismen 81 og kuttemekanismen 19 0, for at den som bruker verktøyet skal kunne foreta de valg som er beskrevet ovenfor, kan hjelperammen 24 når det er behov for det, fjernes fra hovedrammen 22. Som vist på fig. 6 er derfor hjelperammen forsynt med en flerhet av nedhengende låsetunger 250, som strekker seg langs spalter 252 i en kant 254 som er i ett stykke med hovedrammen 22, og delene står sammen når hjelperammen 24 er på plass i hovedrammen. En låsering 256 er dreibart lagret i hovedrammen 22 under kanten 254 og spaltene 252 og har en rekke låseblokker 2 58 som griper sammen med tilsvarende låse-kanter 260, på de nedhengende tunger 250 for å låse hjelperammen 24 til hovedrammen 22. For å frigjøre hjelperammen 24 fra hovedrammen 22, kan glidedelen 236 gripes ved en nedre leppe 262 (ae fig. 5) og trekkes bakover (til høyre sett på fig. 5). Slik bevegelse bakover av glidedelen 236 vil trekke en ribbe 264 (se fig.4) som er i ett med glidedelen, gjennom et tilsvarende utformet spor 266 i låseringen 256, slik at ribben 264 vil dreie ringen 256 mot urviserretningen, sett på figurene 4 og 6. Slik rotasjon av låseringen 256 vil frigjøre ringens låseblokker 256 fra kantene 260 på de nedadrettede låsetunger 250 på hjelperammen 24, slik at denne kan løftes fra hovedrammen 22, ved at kantene 260 passerer oppad gjennom spaltene 252. In order to enable the replacement of different font types, as well as to gain access to the inking mechanism 81 and the cutting mechanism 190, so that the user of the tool can make the selections described above, the auxiliary frame 24 can, when necessary, is removed from the main frame 22. As shown in fig. 6, the auxiliary frame is therefore provided with a plurality of hanging locking tongues 250, which extend along slits 252 in an edge 254 which is in one piece with the main frame 22, and the parts stand together when the auxiliary frame 24 is in place in the main frame. A locking ring 256 is rotatably stored in the main frame 22 below the edge 254 and slots 252 and has a series of locking blocks 258 which engage with corresponding locking edges 260, on the hanging tongues 250 to lock the subframe 24 to the main frame 22. To release the subframe 24 from the main frame 22, the sliding part 236 can be grasped by a lower lip 262 (ae fig. 5) and pulled backwards (to the right in fig. 5). Such backward movement of the sliding part 236 will pull a rib 264 (see fig. 4) which is one with the sliding part, through a correspondingly designed groove 266 in the locking ring 256, so that the rib 264 will turn the ring 256 anti-clockwise, seen in figures 4 and 6. Such rotation of the locking ring 256 will release the ring's locking blocks 256 from the edges 260 of the downwardly directed locking tongues 250 on the auxiliary frame 24, so that this can be lifted from the main frame 22, by the edges 260 passing upwards through the slots 252.

Straks hjelperammen 24 er fjernet fra hovedrammen 22, kan en annen hjelperamme (ikke vist) som har trykkehjul med trykkeanordninger etter et annet tegnmønster eller en annen tegn-setning settes på plass i hovedrammen 22. Dessuten vil man, som vist på fig. 6, få adgang til svertemekanismen 81 for justering av skalaen 180 og adgang til kuttemekanismen 190 for innstilling av knappen 218 . As soon as the auxiliary frame 24 has been removed from the main frame 22, another auxiliary frame (not shown) which has printing wheels with printing devices according to a different character pattern or a different set of characters can be put in place in the main frame 22. Moreover, as shown in fig. 6, gain access to the blacking mechanism 81 for adjusting the scale 180 and access to the cutting mechanism 190 for setting the button 218.

Man ser at verktøyet 10 er en kompakt enhet som kan trykke valgte tegn med trykksverte på et etikettbånd, nøyaktig og lett. Valget og nøyaktig innstilling av hvert tegn foregår uten vanskelighet, og den høye kvalitet på de trykte tegn vil bibeholdes i lang tid. It can be seen that the tool 10 is a compact unit that can print selected characters with printing ink onto a label tape, accurately and easily. The selection and precise setting of each character takes place without difficulty, and the high quality of the printed characters will be maintained for a long time.

Det skal påpekes at denne beskrivelse bare er et eksempel på oppfinnelsen, og at forskjellige detaljer ved utførel-sen og konstruksjonen kan modifiseres uten at man dermed går utenom Oppfinnelsens ramme. It should be pointed out that this description is only an example of the invention, and that various details of the execution and construction can be modified without thereby going outside the scope of the invention.

Claims

1. Printing tool for printing selected characters on an elongated material strip, characterized in that it comprises a frame, a printing station in the frame, a plurality of printing devices mounted on the frame for movement along a first path that passes the printing station, guide devices for controlling the material strip along a further path of movement that passes the printing station and which runs together with the first movement at this station, selector devices for optionally advancing any of the printing devices to the printing station, deflection devices in the frame for displacing the selected printing device out of the first path of movement towards the second path of movement at the printing station, inking devices on the frame for applying ink to the selected printing device at the printing station, and operating devices in the frame for bringing the material strip and therein selected printing device at the printing station together for printing the selected character on the strip.

2. Printing tool as stated in claim 1, characterized in that the operating device has devices for moving the strip out of the second movement path towards the first movement path and towards the selected printing device at the printing station.

3. Printing tool as set forth in claim 2, characterized in that the inking device includes ink application devices mounted in the frame for movement under the influence of the operating device along a third path of movement that intersects the path of the displaced printing device at the printing station, so that the movement of the ink application device along the third path of movement will bringing this device into contact with the displaced pressure devices.

4. Printing tool as specified in claim 3, characterized in that the third movement path extends past the printing station and that the operating device includes an operating arm which is mounted on the frame for movement between a first position, an impressed position, and an intermediate position between the other two positions, devices that connect the operating arm to the ink application device, so that upon movement of the operating arm from the first position towards the intermediate position, the ink application device will run through the third path of movement to ink the selected printing device at the printing station, and will pass past this station, and devices that connect the operating arm to the belt guiding device, so that when the operating arm is moved past the intermediate position towards the impressed position, the material strip will be moved towards the second movement path and towards the selected printing device at the printing station.

5. Printing tool as stated in claim 4, characterized in that a second path of movement extends lengthwise of the frame, while the first and third path of movement extends transversely in relation to the second path of movement at the printing station and that the strip is lifted by movement of the operating arm from an intermediate position to the impressed position, against the selected printing device at the printing station.

6. Printing tool as specified in claim 5, characterized in that the selector device includes a pressure wheel which is rotatably mounted on the frame and has a plurality of yielding flexible fingers which extend radially in the wheel, where each of the fingers normally lies in one and the same plane, that a plurality of pressure devices include pressure types that are each located on one of the mentioned fingers, so that the first path of movement is a circular path that lies in the said plane, that the tape guiding device includes a device that is mounted on the frame too swing- •bar movement towards and away from the said plane, by.movement of the operating arm between the intermediate position and the impressed position, which front device includes a pl? .ate standing at the printing station ion, that the ink application device. includes a carriage pivotably supported for movement substantially parallel to said plane between the printing wheel and the surface, and an inking mechanism carried by the carriage for guiding through the printing station upon movement of the operating arm between the rest position and the intermediate position, and in that the deflection means includes a deflection part which is mounted on the frame and stands at the aforementioned plane for displacing the selected printing device out of the plane towards the plate and when moving the selected printing device into the printing station.

7. Printing tool as specified in claim 6, characterized in that the carriage is movable between a first and a second position by movement of the operating arm between the rest position and the intermediate position and that the inking device comprises an inking reservoir which stands at the first position ready to be affected by the inking mechanism when the carriage is in its first position and means for optionally adjusting the first position to compensate for consumption of ink from the ink reservoir.

8. Printing tool as specified in claim 7, characterized in that the inking mechanism comprises at least one inking roller.

9. Printing tool as specified in claim 8, characterized in that the inking mechanism comprises a pair of inking rollers in contact with each other.

10. Printing tool as specified in claim 9, characterized in that the ink reservoir is part of ink-impregnated material.

11. Printing tool as specified in claim 10, characterized in that the ink reservoir is a largely cylindrical part which is stored for rotation by rotation of the press wheel.

12. Printing tool as stated in claim 10, characterized in that the ink reservoir faces the first movement path in order to hit each printing element when the printing elements run through the first movement path.

13. Printing tool as specified in claim 6, characterized by . that it includes cutting devices with a cutting mechanism which is carried by the carriage, and which faces the said plate when the operating arm is in the rest position and stands at a distance in the transverse direction from the plate when the operating arm is moved from an intermediate position towards the impressed position, and devices for optional movement of the plate towards the cutting mechanism when the cutting mechanism faces the plate, for cutting the desired strip length.

14. Printing tool as stated in claim 13, where the strip or strip-shaped material has a label tape and a substrate which is attached to this and which is to be removed, characterized in that the cutting device includes first and second cutting blades which are spaced from each other in the longitudinal direction and which extends in the height direction towards the carriage, where each of the blades has a cutting edge facing towards. the plate, and extensive devices for choosing the height positions of the eggs in relation to each other, so that the cut eggs, when cutting, are either at the same distance from the plate or so that one a <y> the eggs are closer to the plate than the other, at a distance that is mostly corresponds to the thickness of the strip's removable backing.

15. Printing tool as specified in claim 6, where the band-shaped material is supplied from a roll in a magazine, characterized in that the carriage includes a chamber for receiving at least part of the magazine, a channel for guiding the band from the magazine towards the printing station, feeding devices for advancing the strip along the channel, which feeding devices include a feed roll rotatably stored in the carriage, a press part in the magazine, an opening in the magazine close to the press part, devices for locking the magazine in the chamber with the opening opposite the feed roll, so that the press part will form a pinching area between the feed roller and the press part, and devices for compliant biasing of the feed roll against the press part, so that the strip will be gripped in the pinching area for forward feeding when the feed roll is pulled forward.

16. Press tool as specified in claim 15, characterized in that the press part is a press roll.

17. Printing tool as specified in claim 16, characterized in that the magazine includes a passage which is connected to the pressure roller and leads from the belt roller, between the pressure roller and the said opening, and then towards the channel. .

18. Printing tool as specified in claim .17, characterized in that the devices for locking the magazine in the chamber include optionally releaseable locking devices.