NO742577L

NO742577L -

Info

Publication number: NO742577L
Application number: NO742577A
Authority: NO
Inventors: G A Flamand
Original assignee: Saint Gobain Carnaud
Priority date: 1973-07-16
Filing date: 1974-07-15
Publication date: 1975-02-10
Also published as: SE7409070L; DK379874A; ATA583874A; JPS5043168A; ES428266A1; CA1037677A; IT1015617B; SE390619B; AT349750B; BR7405820D0; ZA744504B

Description

. Innretning for avkutning av blåseemne i maskiner for fremstilling av hule legemer ved hjelp av ekstruderingsblåsing. . Device for cutting off blow blanks in machines for the production of hollow bodies using extrusion blow molding.

Den foreliggende oppfinnelse vedrorer en innretning for'avskjæring av blåseemne i maskiner for fremstilling av hule legemer ved ekstruderingsblåsing. The present invention relates to a device for cutting off blown blanks in machines for the production of hollow bodies by extrusion blowing.

: I disse maskinene, leverer en ekstruder i de fleste tilfel-lene et kontinuerlig ror av plastmateriale (eller •blåseemne) ved hby temperatur som deretter innesluttes i en form som består-av to deler hvor roret utblåses og tilpasses formens vegger. : In these machines, an extruder in most cases supplies a continuous rudder of plastic material (or •blow material) at high temperature which is then enclosed in a mold consisting of two parts where the rudder is blown out and adapted to the walls of the mold.

I denne typen maskiner for ekstruderingsblåsing som anvender (ikke-kontinuerlig blåseemne), anvendes en innretning :for å skjære av blåseemnet som bare har til hensikt å skjære av blåseemnet. i lengder'med én tilstrekkelig lengde, til det hule legeme som skal fremstilles. I denne typen maskiner hvor man anvender (kontinuerlig blåseemne) avskjæres ikke blåseemnet, idet det kontinuerlige blåseemne innesluttes i former som f.eks. er montert på en karusell som passerer foran ekstruderhodet og hvor formene etter tur lukker seg over en lengde blåseemne som vanligvis er avkuttet av selve formen når den lukker seg for blåsing. Det er i denne typen maskiner hvor blåseemnene•leveres kontinuerlig at det er nbdvendig, hvis blåsemaskinen-skulle stoppe under normal gang, å kontinuerlig fore bort blåseemnet som kommer ut av ekstruderhodet og.som ikke kan innelukkes i formen og blåses. In this type of extrusion blow molding machine using (non-continuous blow blank), a blow blank cutting device is used which is only intended to cut the blow blank. in lengths'with one sufficient length, to the hollow body to be produced. In this type of machine where (continuous blown blank) is used, the blown billet is not cut off, as the continuous blown billet is contained in forms such as e.g. is mounted on a carousel which passes in front of the extruder head and where the molds in turn close over a length of blown blank which is usually cut off by the mold itself when it closes for blowing. It is in this type of machine where the blown blanks are supplied continuously that it is necessary, if the blowing machine were to stop during normal operation, to continuously remove the blown blank which comes out of the extruder head and which cannot be enclosed in the mold and blown.

Inntil nå har man enten fjernet blåseemnet manuelt, eller automatisk ved hjelp av transportbeltér som fanger; opp det varme plastroret; forer det bort. fra maskinen for å bli samlet opp i storre eller mindre mengder for det avkjbles. Until now, the blow blank has either been removed manually, or automatically with the help of conveyor belts that catch; up the hot plastic rudder; feed it away. from the machine to be collected in larger or smaller quantities for it to be disconnected.

Innføringen av en automatisk innretning fjerner en rekke av de risikomomenter som manuell behandling medfbrer (mellom mekaniske deler i en blåsemaskin som står stille) men den representerer ikke én fullt ut tilfredsstillende losning for erfaring har vist at det meget varme plastrbr som samler seg i mengder på omtrent, én kilo, avkjbles .'. så langsomt i kjernen at man ikke kan hindre aV man i enkelte mater-ialér får dekomponering med de ulemper dette representerer gjennom fri-gjbring av giftig gass særlig HC1 og av forkulling av endelav plastmaterialet som gjor det umulig" å gjenvinne dette. The introduction of an automatic device removes a number of the risks that manual processing entails (between mechanical parts in a blowing machine that is standing still), but it does not represent a fully satisfactory solution because experience has shown that the very hot plastic fibers that accumulate in quantities of approximately, one kilogram, de-energized.'. so slowly in the core that you cannot prevent decomposition in some materials with the disadvantages this represents through the release of toxic gas, particularly HC1, and carbonization of the extremely low plastic material, which makes it impossible to recover this.

Ifblge den foreliggende oppfinnelse, har man, for å unngå disse ulempene, utstyrt maskiner for ekstruderingsblåsning med en automatisk innretning for avskjæring av kontinuerlig blåseemne i meget små stykker i den tid maskinen står, hvor innretningen består av minst et skjæreorgan og et drivverk som kan sette dette skjæréorgan. i bevegelse i blåseemnets bane. ...Under anvendelse av-oppfinnelsen kan blåseemnet skjæres istykker f.eks. med en hbyde på noen sentimeter som avkjbles meget raskt uten å forandre plastmaterialet og som derfor kan resykléres i ekstruderen etter ytterligere oppdeling. According to the present invention, in order to avoid these disadvantages, machines for extrusion blow molding have been equipped with an automatic device for cutting off continuous blow blanks into very small pieces while the machine is standing, where the device consists of at least one cutting device and a drive that can set this cutting organ. in motion in the path of the blowing object. ...During application of the invention, the blow blank can be cut into pieces, e.g. with a height of a few centimeters which is disconnected very quickly without changing the plastic material and which can therefore be recycled in the extruder after further division.

Skjæréinnretningen kan f.eks. bestå av to skjæreblader som The cutting device can e.g. consist of two cutting blades which

• er plasert på hver side av blåseemnet og som bringes til å bevege seg mot aksen i. ekstruderhodet og tilbake igjen og hvor bladene bor være - i kontakt med hverandre i nivå med den nevnte aksen for de igjen fjer-. ner seg.fra hverandre. 1" en annen foretrukket form for utfbrelse av oppfinnelsen, består innretningen for avskjæring av blåseemnet av et enkelt skjære- • is placed on each side of the blow blank and which is made to move towards the axis in. the extruder head and back again and where the blades should be - in contact with each other at the level of the said axis for the again feather-. ner se.apart from each other. 1" another preferred form of embodiment of the invention, the device for cutting off the blown blank consists of a single cutting

blad som beveger seg frem og tilbake på.tvers av ekstruderhodet på hver side av aksen. blade that moves back and forth on.across the extruder head on either side of the axis.

Man kan også anvende en skjæreinnretning som består av. et enkelt skjæreblad som beveger seg rundt en akse og som får en roterende bevegelse eller eventuelt en frem og tilbakegående bevegelse på hver side av ekstruderaksen. You can also use a cutting device that consists of a single cutting blade which moves around an axis and which is given a rotary motion or possibly a reciprocating motion on either side of the extruder axis.

I alle tilfeller er innretningen for avskjæring åv blåseemne fast plasert på ekstrudermaskinen og den bæres av denne eller av. blåsearmaturen. Skjærbladet (eller skjærbladene) befinner seg i en tilbaketrukket posisjon med hensyn til ekstruderaksen når det .står stille og lar under normal gang blåseemnet trenge ned i formene og bladet drives i retning av ekstruderaksen under forhold som gjor det nodvendig å. fjerne blåseemnet og dele det opp i små deler. In all cases, the device for cutting off the blown blank is permanently placed on the extruder machine and is carried by it or by it. the blowing fixture. The cutting blade (or cutting blades) is in a retracted position with respect to the extruder axis when stationary and during normal operation allows the blown billet to penetrate the molds and the blade is driven in the direction of the extruder axis under conditions which make it necessary to remove the billet and divide it into small parts.

Delene av blåseemnet kan med fordel oppsamles i en skrå-stilt renne som f.eks. fordeler den til et transportbånd eller en • pneumatisk conveyer for derfra å fores til en pulveriseringsmaskin eller eventuelt til et eller annet lagringssted. I. det etterfølgende beskrives en ut.foreise av en innretning for oppkutting av blåseemnet ifolge oppfinnelsen med henvisning tii de vedheftede tegninger. - . .På tegningen har man skjematisk vist en perspektivskisse av en innretning for oppkutting av blåse^ement montert på en plate 1 som f.eks. ,kan være festet til ekstruderen som er vist skjémåtisk tegnet med stiplede linjer. *... • . Innretningen for oppkutting av blåseemnet omfatter en motor 2, som er utstyrt med et reduksjonsgir for å variere hastigheten med . en overforing 2a som ved hjelp av et transmisjonsledd som.består av to eksenterskiver som' er knyttet til hverandre ved hjelp av en.stang 2b ."driver en stang 2c som styrer gangen, på en skj&rebladarmatur 3 som er plasert på platen 1 og hvortil skjærbladet 3a er festet. The parts of the blown blank can be advantageously collected in an inclined chute such as, for example. distributes it to a conveyor belt or a • pneumatic conveyer to be fed from there to a pulverizing machine or possibly to some other storage location. In what follows, a design of a device for cutting up the blown blank according to the invention is described with reference to the attached drawings. - . .The drawing shows schematically a perspective sketch of a device for cutting up blown cement mounted on a plate 1 which e.g. , may be attached to the extruder which is shown schematically drawn with dashed lines. *... • . The device for cutting up the blown blank comprises a motor 2, which is equipped with a reduction gear to vary the speed by . a transmission 2a which, by means of a transmission link consisting of two eccentric discs which are connected to each other by means of a rod 2b, drives a rod 2c which controls the passage, on a cutting blade armature 3 which is placed on the plate 1 and to which the cutting blade 3a is attached.

Ekstruderhodet 5 leverer kontinuerlig blåseemner som paserer gjennom åpningen 4 i platen 1 hvorundér bladet 3a beveger seg når inn-retningim for avskjæring av blåselemBBt er i virksomhet. The extruder head 5 continuously delivers blown blanks which pass through the opening 4 in the plate 1 under which the blade 3a moves when the device for cutting off the blown blank is in operation.

Under platen 1 er en renne 7 som er montert på glideklosser 7a som gjor det mulig å forskyve enden på glidestengene v7D'. mellom en tilbaketrukket stilling som lar blåseemnet passere under normal drift av blåsemaskinen og en fremskutt stilling (som er. vist på fig-uren) som gjor det mulig å samle opp de stykkene av.blåseemnet som av-kuttes av bladet 3a. Under the plate 1 is a chute 7 which is mounted on sliding blocks 7a which make it possible to move the end of the sliding rods v7D'. between a retracted position which allows the blown blank to pass during normal operation of the blowing machine and an advanced position (which is shown in the figure) which makes it possible to collect the pieces of the blown blank which are cut off by the blade 3a.

Fremforingen av rennen 7 fra en tilbaketrukket stilling til en fremskutt stilling skjer automatisk f.eks. ved hjelp av stemplet 6a en elektro-pneumatisk pumpe 6 når kuttinnretningen skal settes i bevegelse. The advancement of the chute 7 from a retracted position to an advanced position takes place automatically, e.g. by means of the piston 6a an electro-pneumatic pump 6 when the cutting device is to be set in motion.

For å gjore det lettere å fore delene av blåseemnet langs rennen, har man innfort en innretning 8 som blåser luft mot det indre av rennen. Disse luftstrommene gjor det ikke bare mulig å fore stykkene av blåseemnet langs rennen, men de avkjoler også rennen og stykkene og hindrer derved enhver dekomponering av plastmaterialet. To make it easier to guide the parts of the blowing blank along the chute, a device 8 has been installed which blows air towards the interior of the chute. These air currents not only make it possible to guide the pieces of the blown blank along the chute, but they also cool the chute and the pieces and thereby prevent any decomposition of the plastic material.

I den andre ende av rennen, faller delene av blåseemnet ned på en conveyer 9 s°m er utstyrt med transportbånd 11. I den andre enden av conveyeren, faller delene av blåseemnet ned i pulvermaskinen 10 eller i en eller annen lagerbeholder. At the other end of the chute, the parts of the blow blank fall onto a conveyor 9 s°m equipped with conveyor belt 11. At the other end of the conveyor, the parts of the blow blank fall into the powder machine 10 or into some storage container.

Conveyeren 9 kan hensiktsmessig være utstyrt med en elek-tronisk detektor som reagerer på fremmedlegemer, særlig av metall, som kan ha kommet inn i transportsystemet og som kan skade knivene i pulver.: maskinen eller forurense plastmaterialet som skal.recykleres. Denne elektroniske detektor kan styre en klaff 12 som eventuelt lager en åpn^ ning i sideveggen lia i conveyeren og stopper deler som transporteres mot pulvermaskinen. Disse delene faller altså utenfor conveyeren i den åpningen som er dannet av klaffen. Innretningen for avkutting av blåseemnet stoppes.automatisk når de folgende to betingelser er tilstede: 1. Når innretningen som bærer, formene på blåsemaskinen har fått sin riktige hastighet.... 2. Nor plaseringen av innretningen som bærer formene er slik i forhold til ekstruderhodet at den forste formen som skal blåses er i korrekt stilling, dvs. at det ikke er en for stor fremforing av .< .materiale ved ekstruderhodet. ;■ Den siste, synkroniseringen tilveiebringes lett ved" å plasere et metallstykke 13 festet på formen og plasert overfor en detektor 14 som er knyttet, til motoren 2 og'festet på chassiset på en slik måte at passeringen, kan reguleres. The conveyor 9 can suitably be equipped with an electronic detector which reacts to foreign objects, particularly of metal, which may have entered the transport system and which may damage the knives in powder: the machine or contaminate the plastic material to be recycled. This electronic detector can control a flap 12 which possibly creates an opening in the side wall of the conveyor and stops parts being transported towards the powder machine. These parts thus fall outside the conveyor in the opening formed by the flap. The device for cutting off the blown blank is stopped automatically when the following two conditions are present: 1. When the device that carries the molds on the blowing machine has reached its correct speed.... 2. When the position of the device that carries the molds is such in relation to the extruder head that the first mold to be blown is in the correct position, i.e. that there is not too much advance of .< .material at the extruder head. The last, the synchronization is easily provided by placing a piece of metal 13 attached to the mold and positioned opposite a detector 14 which is connected to the motor 2 and attached to the chassis in such a way that the passage can be regulated.

Når innretningen for avkutting av blåseemnet stopper, vil dette styre en bryter som : sorger for at skjærbladet bringes i hvile-stilling (tilbaketrukket stilling) og denne bryteren vil samtidig fore til at rennen plaserés i sin tilbaketrukne stilling. When the device for cutting off the blown blank stops, this will control a switch which: ensures that the cutting blade is brought to a rest position (retracted position) and this switch will also cause the chute to be placed in its retracted position.

Ved én maskin som anvender ikke kontinuerlig blåseemne kan man tenke seg. åt man i tillegg til den innretning-som finnes for å åv- kutte blåseemnet innforer en.spesiell skjæreinnretning men det er vanligvis mulig å anvende den opprinnelige skjæreinnretning ved å tilfore et ekstra styresystem ifolge oppfinnelsen dvs. som gjor det mulig å drive skjsereinnretningen med en meget storre hastighet enn den normale hastigheten som tilsvarer den hastigheten hvorved formene passerer. In the case of one machine that does not use continuous blowing material, one can imagine. in addition to the device that exists for cutting off the blown blank, a special cutting device is introduced, but it is usually possible to use the original cutting device by adding an additional control system according to the invention, i.e. which makes it possible to operate the cutting device with a much greater speed than the normal speed corresponding to the speed at which the shapes pass.

Claims

1. Machine for extrusion blow molding, characterized in that it is equipped with a device for cutting off the blown blank which is extruded continuously during the periods when the machine is stopped due to interruptions in operation where the device sets in motion a cutting device in the path of the blown blank at a speed that is much greater .than dec speed at which the molds pass under normal operating conditions.

2. Machine for extrusion blowing according to claim 1, characterized in that the movement of the cutting device for blowing the workpiece is controlled by the blowing device.

3. - Machine for extrusion blowing according to claims 1 and 2, characterized in that the cutting device for the blown blank is permanently mounted on the machine's chassis so that it can start functioning as soon as it is needed.

4. Machine for extrusion blowing according to any one of claims 1-.3" characterized by the fact that the cutting device consists of two cutting blades which are placed on opposite sides of the blowing • the blank and which is caused to move in the direction of the axis of the extruder head and back and where the said blades are brought into contact with each other at the level of the said axis because they move away from each other.

5" Machine for extrusion blowing according to any one of claims 1 3" characterized in that the cutting device consists of a single cutting blade which moves back and forth across the axis of the extruder head on one side and on the other side thereof the axis...

6. Machine for extrusion blowing according to any one of the claims 1-3" characterized in that the cutting device. consists of a single cutting blade which can rotate around an axis and which is brought into a rotary movement as the cutting axis for - advancing the blown cement 7. - Machine for extrusion blowing according to any one of claims 1 - 6, characterized in that the speed of the cutting device for blown cement is such that the cut-off parts of the blown blank have a length of the order of cm."

8.. • Machine for extrusion blowing according to any one of claims 1-7" characterized in that it is equipped with devices such as a chute for removing the cut-off blow end parts and these devices are controlled by the said cutting device in such a way that they are placed under the extruder head when the cutting device is in operation and fed back from this position when the device is stationary.

9. Machine for extrusion blowing according to claim 8, characterized in that the said devices for removing the cut blow mold parts are connected to a device for storage or for pulverizing the blow mold parts.

10. Machine for extrusion blow molding according to any one of claims 8 and 9" characterized in that the said devices for removing the cut-off blow blank parts contain devices for detecting and removing the foreign matter especially of metal which is mixed with the parts of the blow blank and is fed together with these.

11.. Machine for extrusion blowing according to any one of claims 8-10, characterized in that the means for removing the cut-off blowing parts are equipped with devices that blow an air stream against the cut-off blowing parts which are fed forward by the devices.