NO742638L - - Google Patents

Description

Anordning for forming av slisser med oppstående kanter eller kraver på ror.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en anordning beregnet på å forme slisser med oppstående kanter eller kraver på ror.

Oppfinnelsesgjenstanden horer inn under det tekniske område som vedrorer materialbearbeidelse uten at noen storre mengde materiale tas bort.

Man kjenner allerede til forskjellige slags maskiner og anordninger, ved hjelp av hvilke man kan forme sommer med oppstående kanter eller kraver på ror av kobber, aluminium eller mykt kull-stoff stål. Disse tidligere anordninger gjor bruk av forskjellige slags teknikker og spesielt system med fremskytende kuler, som ved.apparatets rotasjon og fremmating av arbeidet hurtig og noy- jaktig utforer flenser eller kraver efter forutgående gjennombor-i

ing av roret, hvilken gjennomboring kan skje separat eller ved hjelp av apparatet.

De på denne måte formede flenser har imidlertid liten hoyde på grunn av begrensningene for kulenes fremskytning. I visse til-feller er det imidlertid nodvendig at flensene formes med storre hoyde.

Anordningen ifolge oppfinnelsen sikrer forming av flenser eller slisser med utstående kanter, hvis hoyde er betydelig. Som eksempel kan nevnes at hoyden praktisk talt er fordoblet i forhold til hva som oppnås med hittil kjente apparater.

Anordningen ifolge oppfinnelsen kjennetegnes ved at den i enden, dvs. på den side som er beregnet på å fores inn i roret, har profilerte, fingerlignende haker, som kan fores bort eller skyves ut manuelt eller halvautomatisk og hvis profilerte overflate, beregnet for kontakt med roret rundt åpningen eller slissen, tillater kraftig opphoyning av slisskantene.

Ovrige karakteristiske trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av efterfolgende detaljerte beskrivelse under henvisning til teg-ningene, hvor

fig. 1 er et lengdesnitt gjennom oppfinnelsesgjenstanden med . hakene innfort i et ror og hvor det med strek-prikkede linjer er antydet en anordning, ved hjelp av hvilken roret understot-tes og fastklemmes og anordningen styres,

fig. 2, 3 og 4 viser i mindre målestokk og delvis i snitt de forskjellige arbeidsfaser,

fig. 5 og 6 viser en modifisert utforelsesform av organet for spredning av hakene,

fig. 7, 8 og 10 viser modifiserte utforelsesformer av hakene,

fig. 9 viser en del av et sideriss av et tilbakeforingsorgan som

jen variant, og

fig. 11 er et tverrsnitt i storre målestokk som viser formingen av flensen.

Det vil forstås at efterfolgende beskrivelse ikke vedrorer be-grensende eksempler på utforelsesformer av oppfinnelsen.

Det mest karakteristiske for foreliggende oppfinnelse utgjores av de. bortforbare, fingerlignende haker, som sikrer formingen av en flens med stor hoyde på roret. Det vil imidlertid være innlysende, at foruten disse haker trer også andre organ i funk-sjon, dels for å styre hakenes spredning eller foring fra hverandre, dels for styring av enheten. Disse organ kan utformes på mange forskjellige måter, og i det ef terf olgende skal som eksempel beskrives bare en del av de mulige, for det tilsiktede formål egnede utforelsesformer for disse organ.

Slik det fremgår av fig. 1 er en stang 1 glidbart styrt i den ene ende i et organ 2, hvis midtparti 2a har en slik profilform (f.eks. firkantet), at den medbringer et håndtak, nokkel, ratt e.l. organ 3, hvilket vises med strek-prikkede linjer. Organet 2 er' ved 2b fastsentrert på en hylse 4, i hvis nedre ende er innfort en ring 5 med fingerlignende haker 6, beregnet på å danne flensene eller kravene.

Ringens 5 rotasjonsbevegelse og aksialbevegelse i forhold til hylsen hindres f.eks. av en skrue 7, mens stangen 1 låses mot rotasjonsbevegelse i forhold til ringen 5 ved f.eks. ytterligere en skrue 8. Stangens 1 aksiale bevegelse begrenses av skruen 8, som samvirker med et i stangen utformet spor la.

Ringen 5 har i det nedre parti 5a en uttagning eller sliss 5b, gjennom hvilken hakene 6 kan innfores og svinges fritt. Ytterst på endepartiet 5c bærer ringen direkte eller indirekte et verk-toy, beregnet på å gjennombore roret, f.eks. et rorformet sagblad 9. Sagbladet er åpent i sideretning på to, rett overfor hverandre beliggende steder for å tillate passasje av hakene. Sagbladet kan også innenfor tannrekken være utformet med et jsentreringsorgan 9b for utskyvning av avskåret materiale.

Hakene 6 er ensartede og montert rett overfor hverandre i slissen 5b på en slik måte at deres resp. rettvinklede flater 6a vender mot hverandre og danner et rom, i hvilket et profilert parti lb av stangen 1 griper inn. I den motsatte, ytre ende har hakene avrundet form 6b, som er dimensjonert på en slik måte at de runde endepartier befinner seg helt innenfor skjæreverktøyet 9, når hakenes flater 6c er fort sammen men kan danne en flens eller, krave med vesentlig hoyde, når hakene- er fort fra hverandre.

Et organ for fjærende tilbakeføring av hakene til bortfort stilling er anordnet i et spor 5d i ringen 5. Dette organ kan utgjores av en O-ring 10 som vist i fig. 1, eller av en bølge-formet, slisset skive .11, som vist i fig. 9. Ved fjæring i tverretning tillater disse organ også at hakene kan fores fra hverandre.

I det ovre parti rager stangen 1 utenfor organet 2 på en slik måte at en på organet skrudd, manuell tiltrekningsmutter 12

ved hjelp av sin bunnflate 12a kan ligge an mot stangen og skyve denne til låsestilling.

Videre er en knapp 13 anbragt på stangens 1 ende for helt manuelt å bevirke at hakene fores fra hverandre.

Det beskrevne og i fig. 1 viste apparat kan anvendes dels i et stativ, dels direkte på det ror som skal utkraves. For dette formål er det anordnet et antall anordninger, som på tegning-ene er antydet med strekprikkede linjer og hvilke anordninger omfatter en boyle 14 med et gjenget lager 14a for montering av et bæreorgan 15 for roret, som innstilles ved hjelp av f.eks.

en mutter 16. Boylens motsatte, vinklede ende bærer en stotte 14b for roret.

Boylens ovre parti er forsynt med ytterligere en gjenget tapp 17, i hvis utboring hylsen 4 er anordnet med glidepasning,

mens en ring 18 med en gripedel 18a (f.eks. riflet) er fastskrudd

jpa utsiden. Ringen 18 kan dreie seg fritt i forhold til hylsen og dens aksialbevegelse begrenses av en knast 4a på hylsen og en stoppekant 19 e.l. organ fast forenet med hylsen.

I det efterfolgende skal under henvisning til figurene 2, 3 og 4 beskrives fremgangsmåten for dannelse av kraver.

Roret T plaseres i stotten 14b og festes på plass ved hjelp

av mutteren 16, som påvirker bæreorganet 15 (fig. 2).

Samtidig utoves en dreiebevegelse ved hjelp av sveiven 3 e.l. organ og ringen 18, hvilket resulterer i at ringen 5 dreies og dermed verktoyet 9 (av sveiven), slik at disse organ fremmates for skjæring, hvorved ringen 18 skyver på hylsen 4 og dermed verktoyet 9 ved hjelp av knasten 4a (fig. 3).

Derpå påvirkes mutteren 12, hvorved stangen 1 påvirkes, hvilket medforer at hakene skyves utenfor verktoyet inn i roret. Ved samtidig motsatt dreining av ringen 18 og sveiven 3 trekkes hakene opp under dreining og former rorkraven Tl (fig. 4).

Det skal bemerkes at hakenes profilform ved det indre parti av disses avrundede ender 6b ligger an mot verktoyet 9 under formingen av kraven (fig. 11) og derved danner en virksom kontakt-flate, som eliminerer enhver glidning eller deformering.

Stangens 1 aksialbevegelse er, som tidligere beskrevet, begrenset av uttagningen eller sporet la, som samvirker med skruen 8. Man kan derfor slik det fremgår av fig. 7 og 8, igjen fore hakenes rettvinklede partier 6a sammen ved hjelp av et profilert fremspring 6d. På stangen 1 er en uttagning lc utformet, i hvilken ved monteringen fremspringene 6d griper inn, hvorved tilveiebringes en sperre for begrensning av aksialbevegelse i forening med det fjærende tilbakeforingsorgan (O-ring eller bolgeformet skive).

Hvis man onsker å utfore kraver med forskjellige diametre med samme apparat, dvs. med samme haker, er det på de avrundede enders 6b indre parti utformet losgjoringsorgan 6e på en slik

(måte, at ett av disse losgj6ringsorgan ligger an mot verktoyet og på denne måte modifiserer adskillelsesavstanden mellom hakene (fig.- 10) .

Når apparatet arbeider halvautomatisk, dvs. når det er montert

i en maskin (bormaskin, fres m.v.), sloyfes boylen og dennes ringer og igjen blir bare hylsen 4, i hvilken ringen 5 er anbragt og stangen 1 kan gli. Hylsens og dermed hakenes og verktoyets rotasjon er kontinuerlig i den ene eller andre retning, hvorfor man efter gjennomboring må la hakene innta frem-skutt stilling for dannelse av kraven, om mulig uten å stanse maskinen.

For dette formål er det anordnet en glatt ring 20, som er drei-bar sammen med hylsen og utformet med et styreorgan, hvilket forskyves frem og tilbake sammen med stangen 1 og kan utgjores av en gjennom hylsen gående tapp 21, som griper inn i en uttagning ld i stangen (fig. 5). I hylsen utformes således et spor 4b (fig. 6) ,. som forst strekker seg i lengderetningen og derpå

i tverretningen i en retning som er motsatt maskinens rotasjonsretning under formingen av kraven.

Det vil forstås at ved en enkel manuell aksialbevegelse av ringen 20, vil denne påvirke stangen 1 ved hjelp av tappen 21, hvorved hakene 6 skyves frem, mens samtidig ved bremsing av ringen 20 og dreining av hylsen tappen 21 griper inn i sporets 4b tversgående parti og således tilveiebringer en fastlåsing

av stillingen.

De med oppfinnelsesgjenstanden forbundne fordeler vil klart fremgå av foranstående beskrivelse. Fremfor alt skal det under-strekes muligheten til å forme kraftig oppstående kraver med forskjellige diametre med ett og samme apparat, både på et ar- . beidsbord og direkte på installasjonsplassen.

Oppfinnelsen er ikke på noen måte begrenset til de antydede tilpasninger, heller ikke til de viste utforelsesformer av de forskjellige i apparatet inngående deler, som kan modifiseres på mange måter innenfor rammen av de efterfolgende krav.

Claims (15)

1. Anordning beregnet på å forme slisser med oppstående kanter eller kraver på ror, karakterisert ved at den i enden, dvs. på den side som er beregnet på å fores inn i roret, har profilerte haker (6), som kan fores tilbake eller skyves ut manuelt eller halvautomatisk og hvis profilerte, for kontakt med roret rundt åpningen eller slissen beregnede flate (6b) tillater kraftig opphoyning av slisskantene.

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at hakene (6) er ensartede samt anbragt rett overfor hverandre i en ring (5), som er fast forbundet med en hylse (4) samt gjennomgås av en - styrestang (1) på en slik måte, at stangens (1) profilerte ende (lb) rager inn i en uttagning, som er tatt ut halvveis i hver hake (6) på en slik måte, at disse fores fra hverandre ved utsvingning av sine profilerte ender som er beregnet for kontakt med slisskantene.

3. Anordning som angitt i kravene 1 og 2, karakterisert ved at gjennomgangsåpningen for stangenden dannes av en enkel, rettvinkelt losgjoringsflate (6a) på hver hake (6), i hvilken åpning stangens (1) reduserte og avrundede ende ligger an med klaring.

4. Anordning som angitt i kravene 1 og 2, karakterisert ved at gjennomgangsåpningen for stangenden er anordnet for å lukkes ved hjelp av ved losgjoringsflåtenes (6a) ende utformede fremspring (6d), idet stangenden er utformet med en uttagning (lc), i hvilken nevnte fremspring (6d) griper inn.

5. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at stangens (1) dreiebevegelse hindres og dens aksialbevegelse begrenses i forhold til ringen (5) som bærer hakene (6) av et organ , f.eks. en skrue (8), som samvirker med et i stangen uttatt spor (la).

6. Anordning som angitt i kravene 1 og 2-, k a r a k t e r i - sert ved at hakene (6) tilbakefores til bortfort stilling av en ring (10), anbragt i et spor (5d) i enden av den med hylsen (4) fast forbundne ring (5).

7. Anordning som angitt i kravene 1 og 2, karakterisert ved at hakene (6) fores til bortfort stilling av en bolgeformet, slisset skive (11), som er anbragt i et spor (5d) i enden av den med hylsen (4) fast forbundne ring (5).

8. Anordning som angitt i kravene 1 og 2, karakterisert ved at den med hylsen (4) fast forbundne ring (5) i enden direkte eller indirekte bærer et tannet skjæreverktoy (9), som er beregnet for skjæring av roret, og i hvilket hakenes (6) avrundede kantflater (6b) trekkes inn.

9. Anordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at skjæreverktoyet (9) utgjores av et sagblad i form av et ror, som innenfor tannrekken har et som utmatningsorgan for det avskårne materiale tjenende sentreringsorgan (9b).

10. Anordning som angitt i kravene 1 og 2, karakterisert ved at stangen (1) styres manuelt med hensyn til sin aksialbevegelse ved hjelp av en på organet (2) skrudd mutter (12), hvis bunn (12a) ligger an mot stangens (1) utenfor organet ragende ende.

11. Anordning som angitt i kravene 1 og 2, karakterisert ved at stangen (1) styres med hensyn til sin aksialbevegelse av en med hylsen (4) fast forbundet, glatt ring (20) med en tapp (21), som går gjennom et i hylsen (4) uttatt langs-gående spor (4b) og hvis ene ende er boyet i vinkel i tverretningen i motsatt retning av hylsens (4) rotasjonsretning under kraveformingen, samt er anordnet for å gripe inn i en uttagning (ld) i stangen (1).

12. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at hylsen (4) direkte eller indirekte bærer et medbringer-organ , som på innsiden også danner en styring for stangen.

13. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at fremmating av skjære- (9) og formeorganene (6b) for kraven (T"*") tilveiebringes dels av en maskin, med hvilken anordningen samvirker, dels av en ring (18) med en gripeflate (18a), hvilken ring (18) er anordnet for fritt å rotere i forhold til hylsen (4), er skrudd på en gjenget tapp (17) for et fast stotte-organ (14b) og fastholdingsorgan for det ror som skal behandles, og hvis indre bunnflate er anordnet for å skyve på hylsen ved hjelp av en knast (4a).;

14. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den indre del av hakenes (6) avrundede kontaktflater (6b) er utformet med en losgjoringsflate, anordnet for efter at hakene (6) er fort fra hverandre å danne en fast stotte mot skjæreverktøyets vegg under dannelsen av kraven (T"*") .

15. Anordning som angitt i krav 14, karakterisert ved at flere losgjoringsflater (6e) er utformet for å tilveie-bringe kraver med forskjellige diametre ved hjelp av samme apparat.