NO743367L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO743367L NO743367L NO743367A NO743367A NO743367L NO 743367 L NO743367 L NO 743367L NO 743367 A NO743367 A NO 743367A NO 743367 A NO743367 A NO 743367A NO 743367 L NO743367 L NO 743367L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oxidate
- xylene
- methyl
- toluate
- stream
- Prior art date
Links
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid dimethyl ester Natural products COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 23
- QSSJZLPUHJDYKF-UHFFFAOYSA-N methyl 4-methylbenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C)C=C1 QSSJZLPUHJDYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 17
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N p-toluic acid Chemical compound CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 12
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 12
- REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-M 4-methoxycarbonylbenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 3-aminonaphthalene-1,5-disulfonic acid Chemical compound C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S(O)(=O)=O)=C21 MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 51
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 46
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 43
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 39
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid group Chemical group C(C1=CC=C(C(=O)O)C=C1)(=O)O KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N o-toluic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1C(O)=O ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 11
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFMBOFGKHIXOTA-UHFFFAOYSA-N 2-methylterephthalic acid Chemical compound CC1=CC(C(O)=O)=CC=C1C(O)=O UFMBOFGKHIXOTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-N 4-methoxycarbonylbenzoic acid Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 air) Chemical compound 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av
dimetyltereftalat.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av dimetyltereftalat (i det følgende betegnet DMT). Dimetyltereftalat er en velkjent kjemisk forbindelse av kommersiell betydning. Den benyttes i meget store mengder ved .fremstilling av polyesterpolymerer hvorfra fibre og lignende lages.
En klassisk prosess for fremstilling av DMT omfatter oksydasjon av p-xylen i flytende fase med molekylært oksygen for dannelse av p-toluinsyre, forestring av syren med metanol for dannelse av metyl-p-toluat., oksydasjon av metyl-p-toluat med molekylært oksygen til monometyltereftalat, og forestring av monometyltereftalatet med metanol til DMT. Denne prosess kan utføres stasvis eller kontinuerlig. Oksydasjon av p-xylen og metyl-p-toluat med molekylært oksygen utføres også vanligvis med en oksydasjonskatalysator som i foretrukne utførelser også katalyserer forestringsreaksjonene. Eksempler på benyttede oksydasjonskatalysatorer er kobolt eller et salt derav, mangan eller et salt derav, og både kobolt eller et salt derav og mangan eller et salt derav.
I en foretrukken utførelse av prosessen foretas oksyda-sj onstrinnene sammen i et oksydasjonstrinn omfattende en eller flere reaktorer, og forestringstrinnene utføres sammen i et forestringstrinn'omfattende en eller flere reaktorer. Dette betegnes i det nedenstående som ko-oksydasjonsprosessen. Patenter som beskriver ko-oksydasjonsprosesser er US-patent nr. 2.772.305 og US-patent nr. 2.894.978. Ved kommersiell utførelse av ko-oksydasjonsprosessen, som foretas kontinuerlig, innføres p-xylen i oksydasjonstrinnet, reaksjonsblandingen blandes i oksydasjonstrinnet, i det nedenstående betegnet oksydatet, innføres sammen med metanol i forestringstrinnet, reaksjonsblandingen dannet i forestringstrinnet separeres ved destillasjon til et destillat omfattende DMT og metyl-p-toluat og en rest, og destillatet separeres i en metyl-^p-toluatf raksj on og en DMT-fraksjon. Metyl-p-toluatfraksjonen føres til oksydasjonstrinnet. DMT-fraksjonen behandles for oppnåelse av DMT med ønsket renhetsgrad. Resten blir i noen tilfelle resirkulert gjennom oksydasjonstrinnet idet bare en liten del av nevnte rest fjernes fra prosessen. I andre tilfeller fjernes hele resten fra prosessen.
Oksydatet er i alle tilfeller en kompleks blanding.
Det omfatter ikke ba.re p-toluinsyre og metyl-p-toluat, men også andre oksydasjonsprodukter. Et slikt produkt er tereftalsyre.
Et annet er monometyltereftalat. Tilstedeværelsen av tereftalsyre i oksydatet tyder på oksydasjon av p-toluinsyre i oksydasjonstrinnet. At dette finner sted understøttes av US-patent nr. 2.723.994 og britisk patent nr. 1.231.635.
En ulempe med den kommersielle utførelse av ko-oksydasjonsprosessen er den store mengde materiale som resirkuleres gjennom forestringstrinnet og oksydasjonstrinnet. Dette er nød-vendig på grunn av den relativt lave omdannelse av oksyderbart materiale til surt materiale i oksydasjonstrinnet. Denne ulempe reflekteres i størrelsen av forestrings- og destillasjonutstyr slik at det har tilstrekkelig kapasitet til å romme den store mengde av resirkuleringsmateriale, i varmebehov i forestrings-
og destillasjonsoperasjonen, og i en betydelig mengde resirkulert DMT. I det sistnevnte tilfelle er en viss mengde DMT uunngåelig tilstede i metyl-p-toluatfraksjonen som innføres i oksydasjonstrinnet, og i resten som frasepareres fra forestringsreaksjons-blåndingen og returneres til oksydasjonstrinnet.
Oppfinnelsen søker derfor å løse problemet med hvordan mengden av materiale som resirkuleres gjennom forestringstrinnet og oksydasjonstrinnet, skal kunne reduseres.
Ved foreliggende oppfinnelse oppnås en forbedring av den tidligere kjente ko-oksydasjonsprosess ved at en vesentlig del,amen ikke alt, av toluinsyren separeres fra oksydatet før forestring, og i det minste en vesentlig del av den separerte toluinsyre returneres til oksydasjonstrinnet. Oppfinnelsen omfatter fjerning av endel av den separerte toluinsyre som et produkt oppnådd ved prosessen. Ved oppfinnelsen kreves det imidlertid at en vesentlig del av den separerte toluinsyre returneres til oksydasjonstrinnet, og det er nødvendig at det materialet som føres til forestringstrinnet for forestring inneholder en vesentlig mengde toluensyre.
I en generell utførelse av foreliggende fremgangsmåte behandles hele oksydatet for å fraseparere en vesentlig del av dets toluensyre-innhold uten derved å redusere innholdet til en ubetydelig konsentrasjon, og i det minste en vesentlig del av den fraseparerte toluinsyre returneres til oksydasjonstrinnet.
I en annen utførelse av oppfinnelsen, som foretrekkes, behandles bare endel av oksydatet for derved å fraseparere toluinsyre. Denne del som i det følgende betegnes den avledede del,
er vanligvis ca. 20-70 vekt-% av oksydatet og fortrinnsvis ca. 30-60 vek. t-% av oksydatet. Den resterende del av oksydatet føres direkte fra oksydasjonstrinnet til forestringstrinnet eller til et xylen-fjerningstrinn som går forut for forestringstrinnet.
I det foretrukne spesielle utførelser av de to generelle utførelser som omtalt ovenfor, blir separering av toluinsyre fra oksydat predikert på grunnlag av at temperaturen i oksydatet fjernet fra oksydasjonstrinnet generelt er i område fra ca. 1^5 til 200°C og fortrinnsvis i området på ca. 160-175°C. Ved temperaturer i disse områder er vesentlig alle oksydasjonsprodukter i oksydatet, med unntagelse av tereftalsyre, i opp-løsning. Disse, spesielle utførelser blir dessuten predikert på grunnlag av at toluinsyre har en vesentlig lavere krystalli-seringstemperatur i oksydatet enn både tereftalsyre og monometyltereftalat.
I en foretrukken spesiell utførelse av den generelle utførelse hvori hele oksydatet behandles, blir oksydatet av-
kjølt tilstrekkelig til å krystallisere i det minste en vesentlig del av dets monometyltereftalat-innhold og mesteparten av den lille mengde oppløst tereftalsyre uten krystallisering av en vesentlig del av dets toluensyre-innhold. En vesentlig del,
men ikke alt, av modervæsken (den flytende del av en oppløsning som er tilbake etter krystallisering) frasepareres fra de faste stoffer, minst endel av den fraseparerte modervæske returneres t.i.l oksydasjonstrinnet, og de resterende faste stoffer og modervæske som er tilbake etter separeringen innføres i -forestringstrinnet.
I den foretrukne spesielle utførelse av den generelle utførelse hvori bare endel av oksydatet behandles ifølge foreliggende fremgangsmåte, blir den avledede del av oksydatet av-kjølt tilstrekkelig til å krystallisere minst en vesentlig del.
av dets monometyltereftalat-innhold og mesteparten av den lille mengde av oppløst tereftalsyre uten krystallisering av en vesentlig del av toluensyre-innholdet, vesentlig all modervæske separeres fra de resulterende faste stoffer, idet minste en vesentlig del av modervæsken returneres til oksydasjonstrinnet, og de gjenværende faste stoffer innføres i forestringstrinnet. I denne spesielle utførelse kan modervæskens konsistens være slik at den ikke gir lett separering av faststoffer i faststoff-separeringstrinnet. I dette tilfelle blir fortrinnsvis xylen, som kan være frisk xylen, kondensert xylenfraksjonsstrøm fra oksydasjonstrinnet eller begge deler, tilsatt til den avledede del av oksydatet for å gi blandingen (fortrinnsvis i form av en oppslemming), som resulterer fra av-kjølingstrinnet, den ønskede grad av fluiditet i faststoff-separeringstrinnet. Mengden av tilsatt xylen kan være så stor som den som normalt tilføres til oksydasjonstrinnet uten at det er nødvendig
å fjerne xylen fra modervæsken som oppnås i det påfølgende faststoff-separeringstrinn. Xylenchargen til oksydasjonstrinnet kan med andre ord innføres på dette punkt i den forbedrede prosess. I alminnelighet er mengden av p-xylen som tilsettes til oksydatet slik at den resulterende p-xylenkonsentrasjon i oppslemmingen er i området fra ca. 15 til ca. 80 vekt-% av oppslemmingen, og fortrinnsvis i området på ca. 25-60 vekt-% av oppslemmingen.
I begge spesielle utførelser av oppfinnelsen er temperaturen hvorved oksydatet til slutt etableres og holdes, avhengig av oksydatets sammensetning og mengden av eventuelt tilsatt xylen. Temperaturen må være høy nok til å unngå vesentlig utfelling av toluinsyre. På den annen side er den fortrinnsvis lav nok til å utkrystallisere mesteparten av monometyltereftalatet i oksydatet. En slik temperatur er vanligvis.i området fra ca.
60til 140°C og fortrinnsvis i området på ca. 75-130°C.
Separering av faste stoffer fra oppslemmingen i de
to spesielle utførelser oppnås på egnet måte. Den mest praktiske metode er sedimenteringsmetoden, slik som f.eks. filtrering, sentrifugering og lignende.
De faste stoffer som oppnås i faststoff-separeringstrinnet, som består vesentlig av tereftalsyre og monometyltereftalsyre, tilføres til forestringstrinnet/ I den generelle utførelse av foreliggende fremgangsmåte hvori hele oksydatet behandles, blir de faste stoffer i en spesiell utførelse derav, førtst oppslemmet med en del av den separerte modervæske eller en xylen-strippet del av den separerte modervæske, og deretter tilført til forestringstrinnet. I en annen spesiell utførelse blir de faste stoffer og endel av modervæsken eller en xylen-strippet del av modervæsken separat tilført til forestringstrinnet. I den generelle utførelse hvori bare endel av oksydatet behandles, blir de faste stoffer tilsatt til den ubehandlede del av oksydatet før xylen-stripping eller etter xylen-stripping, hvis dette foretas, eller ført separat fra den ubehandlede del av oksydatet eller xylen-strippet ubehandlet del av oksydatet til forestringstrinnet.
Den nå antatt beste metode for utførelse av foreliggende oppfinnelse er illustrert på den medfølgende tegning som represen-terer et flytskjema av en foretrukken utførelse av oppfinnelsen
for fremstilling av DMT.
Tegningen illustrerer mer spesielt et anlegg for fremstilling av DMT, og anlegget omfatter et oksydasjonstrinn 2, et xylen-strippingstrinn 4, et forestringstrinn 6 og et ester-(forestringsrreaksjonsblandin<g>) fraksjoneringstrinn 8.
Oksydasjonstrinnet 2 omfatter en eller flere oksydasjons-reaktorer i.parallell eller i serie. Til oksydasjonstrinnet føres en strøm 10 av frisk, flytende p-xylen, en resirkulert strøm 12 av flytende p-xylen,.en gasstrøm 14 inneholdende molekylært oksygen (f.eks. luft), en strøm 16 av oksydasjonskatalysator (omfattende en egnet oksydasjonskatalysator som også virker som en forestringskatalysator i forestringstrinnet 6), en resirkulert reststrøm 18, en strøm 20 av en metyl-p-toluatfraksjon, og en strøm 22 av en kondensert xylenfraksjon. Disse strømmer bringes sammen i oksydasjonsreaktoren eller reaktorene under trykk-, temperatur- og oppholdstid-betingelser valgt slik at det oppnås optimal omdannelse av oksyderbart materiale til surt materiale. Fra oksydasjonstrinnet føres den kondenserte xylenfraksjonstrøm 22 og en oksydatstrøm 24 som føres til xylen-strippingstrinnet 4.
Xylen-strippingstrinnet 4 omfatter en destillasjons-kolonne som opereres slik at vesentlig hele xyleninnholdet i oksydatstrømmen fjernes. Fra xylen-strippingstrinnet føres resirkuleringsstrømmen 12 av p-xylen og en xylen-strippet oksydat-strøm 26 som føres til forestringstrinnet 6.
Forestringstrinnet 6 omfatter en eller flere for-estringsreaktorer. Til forestringstrinnet føres også en metanol-strøm 28. Forestringstrinnet opereres under trykk-, temperatur-og oppholdstidsbetingelser som velges slik at det oppnås optimal omdannelse av surt materiale i trinnet til metylestermateriale.
I tillegg til metylester-materialet, dannes vann i forestringstrinnet av det sure materiale. Ut fra forestringstrinnet 6 går således en toppstrøm 30 som omfatter vann. Forestringsreaksjons-blandingen forlater forestringstrinnet som en esterstrøm 32 som innføres i esterfraksjoneringstrinnet 8.
Esterfraksjoneringstrinnet 8 omfatter en eller flere destillasjonskolonner. I et typisk esterfraksjoneringstrinn blir esterstrømmen først separert ved destillasjon i et topp-produkt og en bunnrestfraksjon, og topp-produktet separeres ved destillasjon i en metyl-p-toluat toppfraksjon og en DMT-bunnfraksjon. Fra esterfraksjoneringstrinnet 8 går i alle tilfelle en restfraksjons-strøm 34, metyl-p-toluat-fraksjonstrømmen 20 og en DMT-fraksjons-strøm 36. DMT-fraksjonsstrømmen behandles for oppnåelse av DMT
med ønsket renhetsgrad. Restfraksjonsstrømmen 34 oppdeles i resirkulerings-reststrømmen 18 (hvilket er valgfritt) og en renset reststrøm 38.
Så langt er det beskrevne anlegg konvensjonelt.
Ifølge oppfinnelsen er det imidlertid mellom oksydasjonstrinnet 2 og xylen-strippingstrinnet 4 anbragt et toluinsyre-separeringstrinn 40.
Dette trinn omfatter en krystallisator (ikke vist)
og en sentrifuge (ikke vist) eller andre anordninger for separering av faststoff fra modervæske.
Inn i toluinsyre-separeringstrinnet 40 føres en p-xylen-strøm 4l, avledet oksydatstrøm 42 og en kondensert xylen-fraksjons-strøm 43 som er en avledning av endel av den kondenserte xylen-fraksjonsstrøm 22 fra oksydasjonstrinnet 2. I toluinsyre-separeringstrinnet blir disse strømmer kombinert i krystallisatoren og det resulterende fortynnede oksydat gis der en temperatur hvorved mesteparten av monometyltereftalatet utkrystalliseres uten vesentlig krystallisering av toluinsyre. Krystallisering av monometyltereftalat og den lille mengde oppløst tereftalsyre blir derved satt i gang. Den resulterende oppslemming fjernes fra krystallisatoren og innføres i sentrifugen som skal separere de faste stoffer fra modervæsken.
Fra toluinsyre-separeringstrinnet 40 går en strøm 44
av modervæske og en tereftalsyre-(TPA) og monometyltereftalat-
(MMT) faststoffstrøm 46. Faststoffstrømmen 46 av TPA og MMT kombineres med oksydatstrømmen 24 i nedstrømsretningen for den avledede oksydatstrøm 42 og går sammen med den ikke-avledede del av oksydatet til xylen-strippingstrinnet 4. Strømmen 44 av modervæske med dens oppløste toluinsyreinnhold går til oksydasjonstrinnet 2 hvori den kombineres i oksydasjonsreaktoren eller reaktorene med p-xylen-strømmene 10 og 12, gass-strømmen 14 inneholdende molekylært oksygen, strømmen 16 av oksydasjonskatalysator, strømmen 18 av resirkulert rest, metyl-p-toluat-fraksjonsstrømmen 20 og den resterende del av den kondenserte xylen-fraksjonsstrøm 22.
Det anvendes de nedenfor angitte typiske strømnings-forhold og sammensetninger av forskjellige strømmer i anlegget som vist på medfølgende tegning med og uten noen avledning av oksydat via avledet oksydatstrøm 42 til toluinsyre-separeringstrinnet 40 og således-i méd og uten noen strøm 44 av modervæske og faststoffstrøm 46 av TPA og MMT, idet strømningsforholdene er uttrykt som vektdeler, og idet oksydasjonen utføres ved 165°C og et manometertrykk på 5 kg/cm .
Sammensetninger av forskjellige av strømmene under
de ovenfor angitte forhold er som følger, idet symbolet (-) betegner en null- eller ubetydelig konsentrasjon:
Fra de ovenfor angitte data fremgår det at strømmen som kommer til forestringstrinnet har et vesentlig forøket syreinnhold og et vesentlig nedsatt innhold av ikke-foresterbart materiale,
og at mengden av materiale som må resirkuleres fra esterfraksjoneringstrinnet er meget nedsatt. Den åpenbare virkning er en anrikning av materiale som underkastes forestring. Foreliggende fremgangsmåte kan således betegnes som en oksydat-anrikningsprosess.
Fordeler oppnådd ved modifisering ifølge foreliggende oppfinnelse av et eksisterende DMT-anlegg, er en vesentlig økning i kapasiteten til forestringstrinnet 6, en vesentlig økning i kapasiteten til ester-fraksjoneringstrinnet 8, en vesentlig reduksjon i resirkuleringen av DMT på grunn av den vesentlige reduksjon i mengdene av metyl-p-toluatfraksjon og rest resirkulert gjennom oksydasjonstrinnet, et vesentlig høyere oksydasjons-katalysatornivå i oksydasjonstrinnet enn i forestringstrinnet, og, på grunn av nedsatt resirkuleringsmengde, vesentlige energibesparelser.
Foredeler som oppnås med foreliggende fremgangsmåte når
den benyttes i et nytt anlegg omfatter et forestringstrinn 6 med vesentlig mindre nødvendig forestringskapasitet, et esterfraksjoneringstrinn 8 med vesentlig mindre nødvendig kapasitet, og vesentlig nedsatte varmebehov for forestrings- og esterfraksjoneringstrinnene. Med foreliggende oppfinnelse oppnår man således en betydelig forbedring når det gjelder produksjonen av DMT.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av DMT hvor et oksydat omfattende p-toluinsyre og monometyltereftalat forestret med metanol for dannelse av en reaksjonsblanding omfattende metyl-p-toluat og dimetyltereftalat, metyl-p-toluat•separeres fra nevnte reaksjonsblanding, og p-xylen og metyl-p-toluatet ko-oksyderes i væskefasen med molekylært oksygen for dannelse av mer oksydat som behandles på nevnte måte, karakterisert ved at en vesentlig del, men ikke alt, av p-toluensyren separeres fra oksydatet før oksydatet forestres med metanol, og ved at minst endel av den separerte p-toluinsyre ko-oksyderes med nevnte p-xylen og nevnte metyl-p-toluat.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at p-xylen og metyl-p-toluat ko-oksyderes ved omkring 145- 200°C og p-toluinsyre separeres fra oksydatet ved opprettelse av minst en vesentlig del av oksydatet i et krystalliserings-temperaturområde hvori monometyltereftalat utkrystalliseres uten vesentlig krystallisering av p-toluinsyre, modervæsken fra de" resulterende faste stoffer separeres, og ved at nevnte modervæske ko-oksyderes med p-xylen og metyl-p-toluat.
3- Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at krystalliseringstemperaturen er i område 60-l40°C.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3}karakterisert ved at omkring 20-70 vekt-$ av oksydatet tilveiebringes i nevnte krystalliserings-temperaturområde, og at nevnte faste stoffer og, 80-30 vekt-% av oksydatet ko-forestres med metanol.
5- Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at p-xylen tilsettes til 20-70 vekt-% av oksydatet før det tilveiebringes i nevnte krystalliserins-temperaturområde.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at mengden av p-xylen som tilsettes er slik at p-xylen-konsentrasjonen i den resulterende blanding av modervæske og faste stoffer er omkring 15-80 vekt-$ av blandingen.
7- Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at p-xylen og metyl-p-toluat ko-oksyderes ved omkring 160-175°C, nevnte krystalliserings-temperaturområde er ca. 75_130°C, omkring 30-60 vekt-% av oksydatet tilveiebringes i krystalliserings-temperaturområde, og ved at ca. 70-40 vekt-% av oksydatet og nevnte faste stoffer ko-forestres med metanol.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/403,582 US3956362A (en) | 1973-10-04 | 1973-10-04 | Cooxidation process for the production of dimethyl terephthalate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO743367L true NO743367L (no) | 1975-04-28 |
Family
ID=23596298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO743367A NO743367L (no) | 1973-10-04 | 1974-09-18 |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3956362A (no) |
| JP (1) | JPS5833853B2 (no) |
| AR (1) | AR201614A1 (no) |
| BE (1) | BE819826A (no) |
| BR (1) | BR7408138D0 (no) |
| CA (1) | CA1038878A (no) |
| CH (1) | CH588439A5 (no) |
| DD (1) | DD114402A5 (no) |
| DE (1) | DE2447047A1 (no) |
| EG (1) | EG11190A (no) |
| ES (1) | ES430305A1 (no) |
| FI (1) | FI291374A7 (no) |
| FR (1) | FR2270233B1 (no) |
| GB (1) | GB1427897A (no) |
| HU (1) | HU171764B (no) |
| IE (1) | IE40040B1 (no) |
| IT (1) | IT1022563B (no) |
| LU (1) | LU71051A1 (no) |
| NL (1) | NL7411292A (no) |
| NO (1) | NO743367L (no) |
| PH (1) | PH11693A (no) |
| ZA (1) | ZA746333B (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114436830A (zh) * | 2020-11-04 | 2022-05-06 | 长沙资材科技有限公司 | 一种用于对二甲苯空气氧化生产对苯二甲酸二酯的连续装置 |
| CN114436841A (zh) * | 2020-11-04 | 2022-05-06 | 长沙资材科技有限公司 | 一种用于烃空气氧化生产酯类化合物的连续装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2894978A (en) * | 1956-07-02 | 1959-07-14 | Chemische Werke Witten Gmbh | Process of producing esters of phthalic acids by oxidation of xylene and toluic acid ester mixtures |
-
1973
- 1973-10-04 US US05/403,582 patent/US3956362A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-08-23 NL NL7411292A patent/NL7411292A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-09-12 CH CH1263674A patent/CH588439A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-12 BE BE148445A patent/BE819826A/xx unknown
- 1974-09-12 FR FR7430826A patent/FR2270233B1/fr not_active Expired
- 1974-09-18 NO NO743367A patent/NO743367L/no unknown
- 1974-09-23 ES ES430305A patent/ES430305A1/es not_active Expired
- 1974-09-23 CA CA209,782A patent/CA1038878A/en not_active Expired
- 1974-09-26 GB GB4183174A patent/GB1427897A/en not_active Expired
- 1974-09-27 JP JP49111393A patent/JPS5833853B2/ja not_active Expired
- 1974-09-27 AR AR255802A patent/AR201614A1/es active
- 1974-10-01 BR BR8138/74A patent/BR7408138D0/pt unknown
- 1974-10-01 EG EG440/74A patent/EG11190A/xx active
- 1974-10-01 IE IE2039/74A patent/IE40040B1/xx unknown
- 1974-10-02 IT IT28006/74A patent/IT1022563B/it active
- 1974-10-02 DE DE19742447047 patent/DE2447047A1/de not_active Withdrawn
- 1974-10-03 PH PH16370A patent/PH11693A/en unknown
- 1974-10-03 LU LU71051A patent/LU71051A1/xx unknown
- 1974-10-04 ZA ZA00746333A patent/ZA746333B/xx unknown
- 1974-10-04 FI FI2913/74A patent/FI291374A7/fi unknown
- 1974-10-04 HU HU74HE00000665A patent/HU171764B/hu unknown
- 1974-10-04 DD DD181527A patent/DD114402A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI291374A7 (no) | 1975-04-05 |
| DE2447047A1 (de) | 1975-04-10 |
| FR2270233B1 (no) | 1978-09-15 |
| FR2270233A1 (no) | 1975-12-05 |
| IE40040L (en) | 1975-04-04 |
| EG11190A (en) | 1977-01-31 |
| DD114402A5 (no) | 1975-08-05 |
| JPS5833853B2 (ja) | 1983-07-22 |
| ZA746333B (en) | 1975-12-31 |
| US3956362A (en) | 1976-05-11 |
| JPS5059346A (no) | 1975-05-22 |
| NL7411292A (nl) | 1975-04-08 |
| AR201614A1 (es) | 1975-03-31 |
| HU171764B (hu) | 1978-03-28 |
| BE819826A (fr) | 1974-12-31 |
| ES430305A1 (es) | 1976-11-16 |
| LU71051A1 (no) | 1975-04-17 |
| CH588439A5 (no) | 1977-05-31 |
| CA1038878A (en) | 1978-09-19 |
| PH11693A (en) | 1978-05-24 |
| GB1427897A (en) | 1976-03-10 |
| IT1022563B (it) | 1978-04-20 |
| BR7408138D0 (pt) | 1975-07-22 |
| IE40040B1 (en) | 1979-02-28 |
| AU7395974A (en) | 1976-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4500732A (en) | Process for removal and recycle of p-toluic acid from terephthalic acid crystallizer solvent | |
| US6448439B1 (en) | Method for producing acrylic acid and methacrylic acid | |
| US3629321A (en) | Integration of para-xylene oxidation to terephthalic acid and its esterification to dimethyl terephthalate | |
| US6596901B1 (en) | Method for purifying acrylic acid and methacrylic acid | |
| US4268690A (en) | Process for producing terephthalic acid of high purity | |
| US2794832A (en) | Crystallization and separation of crystals | |
| GB1454236A (en) | Process for continuous preparation of terephthalic acid | |
| US10214485B2 (en) | Method of reprocessing alkanesulfonic acid | |
| US4032563A (en) | Process for the recovery of high purity diesters of terephthalic or isophthalic acids | |
| JPS59231033A (ja) | ビスフエノ−ルaの精製方法 | |
| US9975839B2 (en) | Paraxylene extraction of purification mother liquor with heat integration | |
| US5254719A (en) | Process for preparing purified dimethyl naphthalenedicarboxylate | |
| US3171856A (en) | Acid purification process | |
| US6051736A (en) | Preparation of (meth)acrylic acid | |
| AU2005247887B2 (en) | Recycling 2,6-naphthalenedicarboxylic acid (2,6-NDA) contained in polyethylene naphthalate in a process to produce diesters | |
| NO743367L (no) | ||
| EP0501374B1 (en) | Process for purifying dimethyl carbonate | |
| US3235588A (en) | Purification of benzoic acid | |
| US4316775A (en) | Treatment of waste stream from adipic acid production | |
| US3816523A (en) | Process for the production and purification of benzoic acid | |
| RU2047594C1 (ru) | Способ получения изомеров бензолдикарбоновых кислот с высокой степенью очистки | |
| EP0132450B1 (en) | Method of purifying methacrylic acid | |
| JP2002326001A (ja) | 共沸蒸留方法 | |
| US3041373A (en) | Resolution of mixtures containing acetic acid and formic acid | |
| US3047613A (en) | Continuous process for oxidation of alkyl benzenes |