NO743522L - - Google Patents

Info

Publication number
NO743522L
NO743522L NO743522A NO743522A NO743522L NO 743522 L NO743522 L NO 743522L NO 743522 A NO743522 A NO 743522A NO 743522 A NO743522 A NO 743522A NO 743522 L NO743522 L NO 743522L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fabric
joint
film
resistant
temperature
Prior art date
Application number
NO743522A
Other languages
English (en)
Inventor
J Wank
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of NO743522L publication Critical patent/NO743522L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H5/00Seaming textile materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/10Joining materials by welding overlapping edges with an insertion of plastic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • D06M23/18Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment for the chemical treatment of borders of fabrics or knittings; for the thermal or chemical fixation of cuttings, seams or fibre ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4895Solvent bonding, i.e. the surfaces of the parts to be joined being treated with solvents, swelling or softening agents, without adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/463Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19Sheets or webs edge spliced or joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Fremgangsmåte til å forene vevnader.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til å forbinde vevnader, idet den dannede skjøt er motstandsdyktig overfor høye temperaturer.
Det er kjent at vevnader kan forenes med stikking.
Ved mange anvendelser har stikking den ulempe at forbindelsen er
flere ganger tykkere enn vevnaden. Når den sammenskjøtte vevnad rulles opp, viser rullen utbulninger som selv flere lag vevnad ikke er i stand til å eliminere.
En annen fremgangsmåte, hvor denne utbulningseffekt elimineres, forenes vevnadsendene sammen med en film ved hjelp av høyfrekvens sveising. Ifølge denne fremgangsmåte har den anvendte film en ekstremt høy dielektrisk tapsfaktor og så lavt mykningspunkt som mulig, således at det smelter under sveisingen. Ulempen ved denne fremgangsmåte ligger i den nødvendige meget dyre sveiseappara-tur. jPå grunn av filmens lave mykningspunkt er sveisesømmen ofte tilstrekkelig temperaturresistent og. har tendens til å splitte under etterfølgende belegg med. plastisk material.
I tilegg er det funnet at lengden av vevnader blir snevrere under innvirkning av varme, under belegg eller opprulling under trykk av rullen, mens sømmen bibeholder sin opprinnelige vidde. Det er nå funnet at..disse ulemper kan elimineres ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for å danne
en høy temperaturresistent skrumpbar forbindelse i en vevnad, idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat vevnadsenden impregneres med et høyt flyktig oppløsningsmiddel, som er et ikke-oppløsningsmiddel for. vevnaden og plassering av en høytemperatur resistent skrumpbar film, oppløselig i nevnte høyflyktige oppløsningsmiddel, mellom overlappingen eller på dé mot hverandre støtende ender av vevnaden og anvendelse av trykk på endene av vevnaden for å danne en skjøt.
Høytemperatur-resistente, skrumpbare filmer med en tykkelse fra 20 til lOO^u er egnet for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Skrumpbare filmer av polyhydantoiner som er motstands-dyktige overfor temperaturer opptil 260°C er spesielt egnet. Skrumpbare filmer av polyhydantoiner, polymere som fremstilles ifølge US-patent nr. 3.397.253 oppnås fra en polyhydantoinoppløsning ved i og for seg kjent støpeteknikk og ved etterfølgende strekking av filmen monoaksialt eller biaksialt ved temperaturer like under den
polymeres stivnepunkt i et strekkforhold fra 1,1 til 3*0. Disse filmer skrumper under innvirkning av oppløsningsmidler eller svelle-stoffer eller ved en temperatur over strekktemperaturen i forhold ifølge strekkforholdet forutsatt at de ikke er mekanisk hindret.
De flyktige oppløsningsmidler for filmene er eksempel-vis i tilfellet av polyhydantoinfilmer metylenklorid.
Trykket som anvendes, for filmen, under sammenskjøtning av vevnaden er fra 5 til 55 kp/cm p. Pressingen utføres normalt fra 25°C. Imidlertid kan temperaturen under pressingen også økes til oppløsningsmidlets•kokepunkt, som ytterligere øker skjøtens styrke-, mens presstiden som normalt er mellom 1 sekund og 1 minutt, kan reduseres til perioder på betraktelig mindre enn 1 minutt.
Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan vevnader av naturlige eller syntetiske opprinnelser f.eks. bommuls-vevnader, vevnader av polyestere, polyamider, polyuretaner og glass forenes hurtig og meget godt sammen på en temperaturresistent måte for å danne endeløse rynker av vevnad uten fare for at skjøten splittes opp, i tilfellet en etterfølgende belegning med plastisk'material. Differensen i vidde mellom lengden av vevnaden og skjøten som opptrådte blant annet under oppvikling, kan også elimineres ved å benytte skrumpbare filmer.
Eksempel 1.
For å butt-til-butt-skjøte vevnader av et bomullsstoff bringes endene av vevnaden impregnert med metylenklorid sammen kant i kant og en omtrent 2 cm bred stripe av lOO^u skrumpbar polyhydantoinfilm, som er monoaksialt strukket i et forhold 1.: 1,2,= plasseres på overflaten av vevnadens ender på en side. Skjøtene presses i 10 sekunder under et trykk på ca. 20 kg/cm ved en temperatur på
ca. 40°C. Styrken av skjøten.er vanligvis større enn styrken av vevnaden. Følgelig er det.ikke mulig å angi styrken av skjøten i tall. Skjøten er motstandsdyktig overfor temperaturer opptil 260°C, påvirkes ikke av kokning i en 10%- lg natriumhydroksydoppløsning eller kokning i en hydrogenperoksydoppløsning eller beskadiges ved belegg av vevnaden med en smelte av plastisert PVC ved 230 - 250°C.
Når den skjøtte vevnad ble oppviklet til en rull og lagret var det ikke mulig å oppdage noen forskjell i vidde mellom vevnad og skjøt.
Eksempel 2.
En 20 mm bred strimmel av lOO^u tykk skrumpbar polyhydantoinfilm (monoaksialt strukket i. et forhold 1 : 1,2) plasseres på begge overflater av mot hverandre støtende ender av et vevet glassfiberstoff, idet endene av stoffet er fuktet med metylenklorid. Skjøten presses fra 5 til 10 sekunder under et trykk på 20 kg/cm<2>ved en temperatur på ca. 40°C. Styrken av skjøten er vanligvis større enn styrken av stoffet, således at det ikke er mulig å angi noe tall. Skjøten er motstandsdyktig mot temperaturer opptil 260°C og påvirkes ikke av kokning i en 10$-ig natriumhydroksydoppløsning eller ved kokning i hydrogenperoksydoppløsning eller beskadiges ved belegg av tøyet med en smelte av plastisert.PVC ved 230 - 250<Q>C.
Når de skjøtte vevnader eller stoffer ble viklet opp til en rull og lagret var det ikke mulig å se noen forskjeller i vidde mellom stoff og skjøt.
Eksempel 3«
En strimmel.av en orientert amorf skrumpbar polyhydantoinfilm • (strukket- 1 : 1,2) med en tykkelse på omtrent 40^u plasseres mellom de overlappende ender som er blitt fuktet med metylenklorid av et bomullsstoff. Endene av bomullsstoffet presses mot hverandre i ca. 10 sekunder ved å presse skjøtene under et trykk på omtrent 20 kp/cm^ ved en temperatur på ca. 40°C. Styrken av skjøten er større en styrken av stoffet, selv når'styrkene sammenlignes ved forhøyet temperatur. Følgelig er det ikke mulig å anvende noe tall for styrken av skjøten. Skjøten er motstandsdyktig overfor temperaturer opptil 260°C og påvirkes ikke ved kokning i en 10$ natrium-hydroksydoppløsning, eller kokning i hydrogenperoksyd, og beskadiges heller ikke ved belegg av stoffet med en smelte av plastisert PVC,
ved 230 - 250°C.
Når den skjøtte vevnad eller stoff ble viklet til en
rull og lagret var det ikke mulig å oppdage noen forskjell i vidde mellom stoff og skjøt.
Eksempel 4.
En strimmel av orientert, amorft skrumpbar polyhydantoin støpefilm (strukket monoaksialt 1.: 1,2) plasseres mellom de overlappende ender, fuktet med metylenklorid, av et vevet glassfiberstoff. Endene av stoffet presses mot hverandre i ca. 10 sekunder ved et trykk på 20 kp/cm^ ved en temperatur rundt 40°C. Styrken av skjøten.er større enn styrken av stoffet. Følgelig er det ikke mulig å angi noe tall for styrken av skjøten. Skjøten er motstandsdyktig overfor temperaturer opptil 26.0°C. Når stoffet ble viklet opp var det ikke mulig å oppdage noen forskjeller i vidde.

Claims (4)

1. En fremgangsmåte for å fremstille høytemperaturs mot-standsdyktige, skrumpbare skjøter i en -\evnad, karakterisert ved at vevnadens ender impregneres med et høyt flyktig oppløsningsmiddel som er ikke-oppløsningsmiddel for vevnaden, idet det plasseres en høytemperaturresistent skrumpbar film, oppløselig i det høyflyktige oppløsningsmiddel mellom de overlappingsstedene eller ved mot hverandre støtende ender av vevnaden og påføring av trykk til endene av vevnaden for å danne skjøten.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at filmen er en polyhydantoinfilm av 20 til 100^ u tykkelse.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at oppløsningsmidlet er. metylenklorid.
4. Vevnad dannet med minst en skjøt fremstillet ved fremgangsmåten ifølge krav 1.
NO743522A 1973-10-17 1974-09-27 NO743522L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732352038 DE2352038A1 (de) 1973-10-17 1973-10-17 Verfahren zum verbinden von geweben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO743522L true NO743522L (no) 1975-05-12

Family

ID=5895648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743522A NO743522L (no) 1973-10-17 1974-09-27

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3947619A (no)
JP (1) JPS5065643A (no)
BE (1) BE821128A (no)
CH (1) CH576389A5 (no)
DE (1) DE2352038A1 (no)
DK (1) DK133786C (no)
FR (1) FR2248221B1 (no)
GB (1) GB1416657A (no)
IT (1) IT1021807B (no)
NL (1) NL7413656A (no)
NO (1) NO743522L (no)
SE (1) SE7413023L (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4109042A (en) * 1976-11-08 1978-08-22 The Schaffer Company Bead seam construction and method of forming
DE3417941A1 (de) * 1984-05-15 1985-11-21 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Laminate aus polyhydantoinen
US5370756A (en) * 1993-06-01 1994-12-06 Milliken Research Corporation Substrate splices for roofing
US5460672A (en) * 1994-04-26 1995-10-24 Petco, Inc. Apparatus and method for joining a plurality of textile webs together in side-by-side relation
DE19721781A1 (de) * 1997-05-24 1998-11-26 Zechmeister Ernst Verfahren zum Herstellen eines Tuches, insbesondere eines Markisentuches, aus einzelnen Tuchbahnen
US20020007896A1 (en) * 1997-08-28 2002-01-24 Richard Huber Stichless seam construction of elastomeric fabric
US20030126673A1 (en) * 2002-01-04 2003-07-10 Kristin Yardley Welded seam outerwear
US7238259B2 (en) * 2003-12-10 2007-07-03 Albany International Corp. Methods of seaming

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2495761A (en) * 1944-10-19 1950-01-31 Chicopee Mfg Corp Of Georgia Method of splicing sheet material
US2506915A (en) * 1946-11-06 1950-05-09 Fraser Products Company Binding strip joint
US2593090A (en) * 1950-09-15 1952-04-15 Singer Mfg Co Method of forming a seam for uniting plies of sheet material
NL241696A (no) * 1958-07-28 1900-01-01
US3645978A (en) * 1970-08-26 1972-02-29 Du Pont Polyiminohydantoins and method of preparation

Also Published As

Publication number Publication date
GB1416657A (en) 1975-12-03
SE7413023L (no) 1975-04-18
FR2248221B1 (no) 1978-05-05
NL7413656A (nl) 1975-04-21
IT1021807B (it) 1978-02-20
FR2248221A1 (no) 1975-05-16
CH576389A5 (no) 1976-06-15
DK133786B (da) 1976-07-19
DK133786C (da) 1976-12-06
BE821128A (fr) 1975-04-16
DE2352038A1 (de) 1975-04-24
JPS5065643A (no) 1975-06-03
US3947619A (en) 1976-03-30
DK542474A (no) 1975-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4035543A (en) Laminate suitable as hydrocarbon resistant pond liner
US4748070A (en) Film/fiber laminates
EP0054162B1 (de) Schlauchhülle, insbesondere Wursthülle, mit wasserdampfundurchlässiger Schicht, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US4446181A (en) Manufacture of tubular laminates
US4604152A (en) Method of making a stitched and bonded seam
US4624877A (en) Inflatable mattress and method of making the same
CN1158950C (zh) 衬衫缝骨的抗皱整理方法
NO743522L (no)
US4397909A (en) Production of sheet material
US5126211A (en) Biaxially oriented polyamide film and method for producing the same
JP3784857B2 (ja) 積層体の製造方法
RU2476319C2 (ru) Способ соединения текстильных изделий, снабженных покрытием, соединительный шов и применение устройства для осуществления этого способа
EP0149071A2 (de) Folie aus faserverstärkter regenerierter Cellulose mit gasundurchlässiger Schicht zur Herstellung von Schlauchhüllen
US4476173A (en) Joint of textile materials
DE69921542T2 (de) Schweissbares elastisches Laminat mit Gummieigenschaften
US4009319A (en) Regenerated cellulose film, aluminum foil laminates and method for producing same
US2988134A (en) Continuous butt jointing of thermoplastics
US3826702A (en) Method of in-situ heat seal sleeving for large rolls
NO136200B (no)
US6680100B1 (en) Stitched seam for medical tape
DE3118716C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Verbundbahn
US4315792A (en) Method of producing a bond between two surfaces
US20040031563A1 (en) Fabric joing by fibre encapsulation
JPH0336553Y2 (no)
RU209502U1 (ru) Многослойная ткань повышенной прочности для изготовления снаряжения и спецодежды