NO744019L - - Google Patents

Info

Publication number
NO744019L
NO744019L NO744019A NO744019A NO744019L NO 744019 L NO744019 L NO 744019L NO 744019 A NO744019 A NO 744019A NO 744019 A NO744019 A NO 744019A NO 744019 L NO744019 L NO 744019L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
resin
middle layer
box
rudder
suspension
Prior art date
Application number
NO744019A
Other languages
English (en)
Inventor
J Nyren
S Nordin
L Flodman
Original Assignee
Svenska Traeforskningsinst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Traeforskningsinst filed Critical Svenska Traeforskningsinst
Publication of NO744019L publication Critical patent/NO744019L/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00—Fibreboard
    • D21J1/16—Special fibreboard
    • D21J1/18—Hardboard

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

HARD ELLER HALVHARD TREFIBERPLATE, FREMGANGSMÅTE VED FREMSTILLING AV DENNE, SAMT ANORDNING FOR UTFORELSE AV FREMGANGSMÅTEN.
Nærværende oppfinnelse vedrorer en "hard eller fremfor alt en halvhard ti~efiberplate, en fremgangsmåte for fremstilling av denne trefiberplaten og en anordning for utforelse av frem-gang småten.
X
Fra svensk patentskrift nr. 318.466 er det kjent at tilsetning
av herdbar harpiks eller termoplast ved tilvirkningen av en
trefiberplate forbedrer platens mekaniske egenskaper, fremfor
alt dens tverrstrekk-styrkeegenskaper og dimensjonsstabilitet
og at det ved en stor harpikstilsetning blir mulig å utta platen fra varmpressen ved et fuktighetsinnhold på 10 - 25%, hvilket gir en forkortet presse-syklus, hvilken igjen medforer
i bedre, kapasitetsutnyttelse.
Det har nå vist seg at lignende forbedringer av egenskapene
til treplater oppnås hos en trefiberplate som erkarakterisertved at dens midtsjikt har et innhold på 1 - 15% (vekts-%) herdet harpiks, hvorved dette harpiksinnhold i midtsjiktet er vesentlig hoyere enn innholdet herdet harpiks i platens yttersjikt.
Nærværende trefiberplate kan fremstilles ifolge en fremgangsmåte som erkarakterisert vedat en opplosning av herdbar harpiks eller en fibersuspensjon med hoyt innhold av herdbar harpiks innfores i masse-suspensjonen umiddelbart for eller etter massesuspensjonens utstromning fra innlopskassen på viren i en arkformingsmaskin. Platen behandles deretter på konvensjonell måte med varmeherdning, kondisjonering, osv. Ved nærværende fremgangsmåte oppnås at varmepressetiden forkortes, vanligvis med 10 - 40%, ved våt fremstilling av fiberplatene, slik at platene kan tas ut med et gjennomsnittlig fuktighetsinnhold på 10 - 25% over platens tverrsnitt, uten at platen har
en tendens til å delaminere når pre-ssen åpnes og platen tas ut. Platens slutt-torkning finner sted ved den etterfolgende varmeherdningen.
Ifolge nærværende oppfinnelse blir altså den forsterkende harpiksen konsentrert til midtsjiktet, hvor den har vist seg å ha storst betydning og er mest mulig fordelaktig. Det har nemlig vist seg at delaminering normalt skjer i platens midtsjikt der fuktighetsinnholdet er storst. Platens tverrstrekk-styre-egenskaper og skrueholdfasthet i kanten beror dessuten vesentlig på midtsjiktets holdfasthet. Ved nærværende oppfinnelse oppnås således en totalforsterkning av trefiber-plater med vesentlig mindre mengder harpiks enn det som er anvendt ved hittil anvendte metoder, ved hvilke harpiksen har blitt tilfort hele den malte massen, og derved mer eller mindre er blitt jevnt fordelt over hele platens tverrsnitt.
Midtsjikt refererer seg her til et sjikt som kan oppgå til 70% av platens tykkelse og i hvilket platens matematiske midtplan ; befinner segi Midtsjiktet kan være forskjbvet til den ene ene flaten (siden) og behdver således ikke ligge symmetriskt i forhold til det matematiske midtplanet. Et yttersjikt på
i minst 10%/,åv platens tykkelse må dog alltid forefinnes på begge sider av midtsjiktet. Tykkelsen til midtsjiktet kan variere, f.eks. avhengig av platematerialets tykkelse, rå-materialets egenskaper og typen plate (hard eller halvhard). For halvh/ arde trefiberplater med en densitet på 500 - 800 kg/m<3>og en tykkelse på 9 - 19 mm ligger midtsjiktets tykkelse på mellom 10 og 70% av platens tykkelse, fortrinnsvis mellom 10 og 50%, f.eks. mellom 20 og 35%. Da 70% av platens tykkelse utgjores av midtsjikt, dvs. med hoyere innhold av herdet harpiks, utgjores midtsjiktet av ca. 50% av massemengden i. platen.
Karpiksinnholdet i midtsjiktet kan også variere mellom de angitte 1 og 15% og ligger fortrinnsvis mellom 2 og 6%. Harpiksinnholdet i midtsjiktet er hensiktsmessig 10 ganger storre enn harpiksinnholdet i yttersjiktene. Harpiksinnholdet måles herved i midtsjiktets midtplan og i platens flate-sjikt. Når en vannopplbsning (inklusive dispersjon eller emulsjon) av den herdbare harpiksen anvendes for tilforsel under platens fremstilling er harpiksinnholdet i denne opp-løsningen f.eks. 20 - 50 vekts-%. Samme harpiksinnhold forefinnes f.eks. også når harpiksen tilfores i en massesuspensjon.
Som herdbar harpiks anvendes fortrinnsvis fenol-formaldehydharpiks, men en rekke andre herdbare harpikser er anvendbare, f.eks. melaminharpikser, akrylplaster, resorcinolharpikser, karbamid-formaldehydharpikser og protein, såsom blodalbumin.
Ifolge oppfinnelsen fremstilles en trefiberplate, som er forsterket med herdet harpiks, som er anriket i platens midtsjikt, f.eks. ved at en opplosning av herdbar harpiks tilfores midtsjiktet i masse-suspens jonen på viren i arkf ormingsma ski nens våtende. Tilforselen skjer hensiktsmessig gjennom en spreder-.anordning som er nedsenket i masse-suspensjonen. Med "opplosning av herdbar harpiks" tilsiktes også suspensjoner, emul-sjoner og lignende av herdbar harpiks. _j Nærværende anordning for fremstilling av harde eller halvharde trefiberplater karakteriseres ved en fordelingsanordning som er anbrakt i våtenden av en arkformingsmaskin, slik at fordelingen av opplosningen av herdbar harpiks eller masse-suspensjonen som inneholder et hoyt innhold av herdbar harpiks, ..under drift skjer i et midtsjikt av massesuspensjonen som strommer i innlbpskassen eller på viren, hvorved fordelingsanordningens utlop er rettet, eller er rettet vesentlig, i masse-suspensjonens stromningsretning.
Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til de vedlagte tegninger, på hvilke fig. 1 viser en anordning som hensiktsmessig anbringes over viredelen i en slik hoyde at tilforsel under drift skjer i et midtsjikt av massesuspensjonen på viren. Fig. 2 viser i vertikalsnitt en tverrseksjon etter linjen II-II i fig. 1. Fig. 3 viser tverrsnitt et snitt etter linjen III-III i fig. 2 og anskueliggjor en detalj av den i fig. 1 og fig. 2 viste anordningen. Fig. 4 viser en annen utforelsesform av en anordning som skal anvendes på lignende måte som anordningen ifolge fig. 1-3.
Utforelsesformene ifolge fig. 1-4 anvendes fortrinnsvis når en opplosning av herdbar harpiks tilfores fibersuspensjonen eller våtarket.
Fig. 5 og fig. 7 viser andre utforelsesformer av anordningen ifolge oppfinnelsen, hvilke utforelsesformer er spesielt hensiktsmessig for tilforsel av en mas se-suspens j_on_med....hoy_ere._ konsentrasjon av herdbar harpiks til fibersuspensjonen eller fortrinnsvis våtarket. Fig. 6 og 8 viser tverrsnitt etter linjen VI-VI i fig. 5 resp. VIII-VIII i fig. 7.
I fig. 1 vises en anordning som består av et horisontalt ror
1 som er beregnet på å være nedsenket i masse-suspensjonen på viren. Det er heller ikke utenkelig å la den være nedsenket i masse-suspensjonen i en innlopskasse. Roret 1 tilfores
opplosning av herdbar harpiks gjennom ror 2, hvis antall beror på rorets 1 lengde. I fig. 2 vises roret 1 og roret 2 i tverrsnitt. Roret 1 er forsynt med en plate 3 som er anordnet like
overfor harpikslosningens stromningsretning, og platens langsider er forsynt med hull som fortrinnsvis er halvsirkel-formet. Platen fordeler harpikslosningen jevnt over hele lengden til roret 1. Gjennom en spalte 4 i roret 1 strommer harpikslosningen ut til ett eller flere munnstykker 5. Munnstykket 5 kan være ett eneste som strekker seg som en spalte etter hele lengden til roret 1 eller det kan være oppdelt i flere små spalter eller sirkulære munnstykker, hvilke jevnt fordeler harpiksopplosningen etter rorets 1 lengde i masse-suspensjonen på viren. Stromningsretningen til harpiksopplosningen i munnstykket 5 er vesentlig den samme som masse-suspens jonens på viren.
Den i fig. 4 viste utforelsesformen av en anordning ifolge oppfinnelsen innbefatter et ror 1, ett, to eller flere til-forselsror 2 og en plate 3, hvilke tre deler er anordnet analogt med tilsvarende deler ifolge fig. 1 og 2. I roret 1 er det videre anordnet en spalte 4, fra hvilken lesningen av herdbar harpiks strommer ut i vesentlig samme retning som masse-suspensjonen som strommer omkring roret 1. Roret 1 er videre omgitt av et ror 6 med en spalte 7. Ved vridning av roret 6 kan spaltene 4 og 7 innstilles slik at hensiktsmessig bredde erholdes på utgangsspalten for regulering av mengden utgående opplosning av herdbar harpiks.
Det er også mulig å anvende en anordning som består av en serie munnstykker som er montert på et ror.
I disse tre beskrevne utforelsesformer mates losningen av herdbar harpiks hensiktsmessig til roret med en hoytrykkspumpe eller fra en hoytrykksbeholder. Disse anordningene kan på en enkel måte innfores på tilstedeværende arkformingsmaskiner, uten at maskinen forovrig behover å forandres. Det er også mulig å anvende disse anordningene for tilforsel av andre kjemikalier, f.eks. ildbeskyttelseskjemikalier, på onsket nivå i strommen av malegods.
Hvis det hoyere harpiksinnholdet i platens midtsjikt skal tilveiebringes ved at en suspensjon av massefibre (lignocellu-. loseholdige fibre) med forhoyet harpiksinnhold tilfores som midtsjikt, hvorved den herdbare harpiksen allerede er utfelt på fibrene, så skjer tilforselen dog hensiktsmessig gjennom en separat innlopskasse som er nedsenket i den normale strbmmen av malegods på arkformingsmaskinens våtende. I fig. 5 og 6 vises en utforelsesform av en slik separat kasse som hensiktsmessig er nedsenket i strbmmen av malegods i den normale inn-lbpskassen. Massesuspensjonen, malegodset,- tilfores denne innlbpskassen gjennom en tverrfordeler 10. Denne tverrfordeleren kan være anbrakt i direkte tilslutning til den ekstra innlbpskassen, slik at såvel kasse som tverrfordeler er nedsenket i strbmmen av malegods. Ved den i fig. 5 og 6 viste innlbpskassen 11 ligger tverrfordeleren 10 utenfor den normale innlbpskassen og malegodset ledes gjennom ror 12 fra tverrfordeleren til den ekstra innlbpskassen. I dette tilfelle er innlbps-kassens 11 bakre del 13 utformet triangelformet, slik at malegods-strbmmen i den normale innlbpskassen ikke vesentlig forstyrres. Denne ekstra innlbpskassen 11 er også forsynt med ledeplater 14 for utjevning av strbmmen av malegods i denne kassen. •
Den i fig. 7 og 8 viste utfbrelsesformen av nærværende anordning omfatter en innlopskasse 11 med i denne innebygget tverrfordeler 10. Innlbpskassen er også forsynt med ledeplater 14. Denne, innlbpskassen kan innlegges i strbmmen av malegods på' viren, hvorved malegodset tilfores tverrfordeleren 10 gjennom ror 15, hvilke er trukket gjennom arkformingsmaskinens dekklinealer. Denne kassen 11 har også en triangelformet bakre del 13.<!>
Det er også mulig å innlegge denne kassen i en normal innlopskasse til en arkformingsmaskin.
De ekstra innlbpskassene ifolge fig. 5-8 kan på enkel måte anvendes på vanlige arkformingsmaskiner av planviretype med meget små forandringer i maskinkonstruksjonen.
Nærværende fremgangsmåte kan også gjennomfbres på en slik måte
at midtsjikts-malegods med forhoyet innhold av herdbar harpiks tilfores sentralt i en innlopskasse med flere vertikalt atskilte malegodsinnlbp. Malegods-konsentrasjonene er vanligvis mellom 1 og 5%.og maskinhastighetene mellom 5 og 50 m/min.
Oppfinnelsen anskueliggjøres nærmere i de folgende eksempler.
EKSEMPEL 1
Av en fabrikk-tilvirket grunnmasse uten noen tilsetninger, hvilken grunnmasse er beregnet for fremstilling av halvharde trefiberplater, tilberedes en suspensjon i vann ved en tem-peratur på 50°C. Til suspensjonen tilsettes 0,5% alun' (alu-miniumsulfat), beregnet på vekten torre fibre og svovelsyre i en slik mengde at suspensjonens pH bringes til 4,0. Masse-suspensjonen formes på en arkformingsmaskin til ark med en flatevekt på ca. 7,5 kg/m . Det dannede våtarket utvannes partielt gjennom sugekasser og våtpresses til et torrstoffinnhold på ca. 40%. Våtarket suges deretter til et format på 60 x 60 cm og presses i en varmpresse forsynt med distanse-linser, til en tykkelse på 10 mm med et slutt-trykk på 0,59 MPa. Press-temperaturen var 230°C og våtarket presses til temperaturen i arkets midtsjikt oppnådde 200°C. Nodvendig pressetid var 23 minutter. Dette tilsvarer én normalt anvendt presse-syklus for eri* slik plate. Umiddelbart etter pressingen måles boynings-styrke og boyningselastisitetsmodul på en på forhånd utsuget del av den varme platen. Den resterende del av platen varmeherdes deretter i 2 timer ved 160°C. Etter kondisjonering erholder platen folgende egenskaper:
Den samme fibersuspensjonen som i foregående forsok tilsettes for pH-innstilling med 2 vekts-% fenol-formaldehydharpiks, beregnet på vekten torr fiber, hvoretter suspensjonens pH senkes til 4,0»med 0,5% alun og svovelsyre. Også denne suspensjonen formes til våtark som kaldpresses og varmpresses på beskrevet måte. Noen ark ble presset med en pressetid på j 23 minutter og noen med en pressetid på 11 minutter. Disse siste arkene oppnådde, etter varmpressing, et torrstoffinnhold på 80%. Etter varmeherdning i 2 timer ved 160°C og kondisjonering oppviste platen folgende egenskaper:
Av tabellen fremgår det at de platene som presses i 11 min. hadde mye lavere boynings-styrke direkte etter pressingen, hvilket viser at de lettere skades under etterfolgende be-handlinger. Av tabellen fremgår det videre at disse platene har lavere tetthet men samme . flatevekt., hvilket tyder på
at platen springer tilbake igjen etter varmpressingen.
Gjennom den i fig. 3 beskrevne ekstra innlbpskassen med tverrfordeleren 10 anbrakt bak den ordinære innlbpskassen formes et våtark på en arkformingsmaskin av planvire-typen, hvorved 2/3 av malegodset tilfores gjennom den ordinære innlbpskassen og 1/3 av malegodset gjennom den ekstra innlbpskassen. Denne er nedsenket i hovedstrbmmen av malegods .på en slik måte at fiber suspens jonen som kommer derfra danner et midtsjikt i den ferdige platen. Fibersuspensjonen, som tilfores gjennom denne ekstra innlbpskassen, er forsynt med 6% fenol-formaldehydharpiks og dens pH var. innstilt på 4,0 med 0,5% alun og svovelsyre. Også hovestrbmmen av malegods, som var fri for harpiks, ble innstilt på 4,0. De våtark som erholdes fra denne fremstil-lingen inneholder således 2% harpiks, beregnet på hele arket liksom de i foregående forsbk fremstilte arkene. Harpiksen var dog i dette tilfelle konsentrert til den midterste tredje-delen av arket. Våtarket kaldpresses og varmpresses på tidligere beskrevet måte og med en varmpressetid på 11. minutter.
Etter samme varmeherdning og kondisjonering som ved tidligere forsok hadde de erholdte platene folgende egenskaper:
Denne platen oppviser, til tross for den korte pressetiden, samme styrke-egenskaper etter varmepressingen som de i de to forste forsokene erholdte platene med 0 resp. 2% fenolharpiks-innhold, hvorved dog harpiksen var fordelt over hele platen .
i platen med 2% fenolharpiks. Platene med harpiksen konsentrert til midtsjiktet oppviser like god. håndteringsevne etter varmepressing som en konvensjonell ferdigpresset plate.
Til og med platens tverrstrekkstyrke-egenskaper etter varmeherding og kondisjonering er meget gode.
EKSEMPEL 2
Våtark tilvirkes på beskrevet måte med et separat midtsjikts-malegods, som tilsettes 15% fenolharpiks, dvs. 5% harpiks, beregnet på hele platen. Etter varmpressing i 11 minutter, herding og kondisjonering, har denne platen samme egenskaper som den med 6% harpiks i midtsjiktet. En okning fra 6% til 15% harpiks påvirker således ikke plateegenskapene med den her anvendte fenolharpiksen.
Av samme fibersuspensjon fremstilles våtark på en laboratoriearkform, hvorved platens midtsjikt forsynes med 6% fenolharpiks. Midtsjiktets tykkelse utgjorde denne gang 1/4 av den totale platetykkelsen. Arkene kaldpresses til et tbrrstoff-innhold på ca. 40% og varmpresses deretter i 11 minutter ved 230°C som beskrevet. Disse arkene oppviser samme hoye boynings-styrke direkte etter varmpressingen og viste ikke noen tegn på til- bakespringing etter pressingen. Etter varmeherding og kondisjonering oppviser platen folgende egenskaper:
Plater tilvirkes på angitt måte, hvorved dog fenolharpiks-innholdet i midtsjiktet var 4% og midtsjiktets tykkelse utgjorde 1/3 av den totale platetykkelsen. Platene varmpresses ved 230°C i lopet av 16 minutter, hvilket ga et torrstoffinnhold etter pressing på 90%. De erholdte platene oppviser folgende egenskaper:
EKSEMPEL 3
Våtark tilvirkes'på beskrevet måte i laboratoriearkform. Midtsjiktets tykkelse er 1/3 av våtarkets tykkelse og inneholder 3% fenolharpiks, dvs. platens totale harpiksinnhold er ca. 1%. Platen har en tetthet på 700 kg/m 3.
I folgende tabell sammenlignes egenskapene hos en plate som fremstilles med 1% fenolharpiks jevnt fordelt over hele platen og den ifolge nærværende eksempel og nærværende oppfinnelse fremstilte platen med 3% fenolharpiks i et midtsjikt. I begge tilfellene anvendes full pressetid.
Sprekkdannelsen i et sag-snitt defineres som:
hvori betegner tverr strekk-styrken med :
en treskrue innskrudd i kanten og
oz betegner tverrstrekk-styrken uten skrue.
Skruen, en 22 mm x 6 mm treskrue, er innskrudd i 15
mm i kanten i et til 10 mm på forhånd boret hull med en diameter på 2 mm. Sprekkdannelsen rapporteres normalt på 0,05 mm nær.
Den relative skrue-styrken er angitt i kN/m i-nnskruningslengde. Ved proyingen anvendes ved innskruingen i kanten den samme bor-diameter, det samme bore-dyp og innskruningsdyp som for måling av sprekkdannelsen. Ved innskruing i flatsiden var boredypet 2/3 av platens tykkelse og skruen skrues gjennom hele platen, men dog ikke så langt at den stakk ut på under-siden. Uttrekningshastigheten var 1 mm/min.
EKSEMPEL 4
Ved et annet forsok fremstilles på angitt måte en plate med
en tetthet på 700 kg/m 3 og et totalt harpiksinnhold på 2%.
Når harpiksinnholdet var jevnt fordelt var tverrstrekk-styrken 0,4 2 MPa. Når all harpiks ble anbrakt i et midtsjikt, som utgjorde 1/3 av våtarkets tykkelse, og som således inne-
i holdt 6%, okte tverrstrekk-styrken til 0,52 MPa, til tross for: at platen uttas av varmpressen ved ca. 85% torrstoffinnhold sammenlignet med 100% torrstoffinnhold hos platen med jevnt fordelt harpiks.
Tverrstrekk-styrken, skrue-styrken samt sprekkdannelsen er
av meget stor betydning for platens monterbarhet da de inkluderer forskjellige typer av fugestyrke og fug-barhet. Plater kan fuges og monteres på flere måter. Det kan være enkel spikring gjennom hele platen eller i en overlapnings-fuge av not- og fjær-type eller med fals. Ved monteringen kan disse platekanter og fuger lett skades. God fugestyrke er derfor vesentlig for et lett og hurtig monteringsarbeide. I lopet av den siste tiårsperiode har kravene til tverrstrekkstyrke hos sponplater og middels harde fiberplater okt. En folge av dette har vært at man har okt tettheten hos plater .som er frembudt for salg.
Oppfinnelsen medforer altså at tilstrekkelig hoy tverrstrekkstyrke kan oppnås ved lavere tetthet.

Claims (12)

  1. Hard eller halvhard trefiberplate som er fremstilt på våt måte og som er forsterket med en herdet eller herdbar harpiks, karakterisert ved at dens midtsjikt har et innhold på 1 - 15% (vekts-%) herdet harpiks, hvorved dette harpiksinnhold i midtsjiktet er vesentlig hoyere enn innholdet herdet harpiks i platens yttersjikt.
  2. 2. Trefiberplate ifolge krav 1, karakterisert /ved at midtsjiktet utgjor mellom 10 og 70% av platens tykkelse, fortrinnsvis mellom 20 og 50%.
  3. 3. Trefiberplate ifolge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den herdede harpiksen er en fenol- formaldehydharpiks.
  4. 4. Trefiberplate ifolge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at harpiksinnholdet i midtsjiktet er mellom 2 og 6%.
  5. 5. Fremgangsmåte for fremstilling- av en hard eller halvhard trefiberplate ifolge krav 1 på våt måte, hvorved platen forsterkes med en herdbar harpiks, karakterisert ved at en opplosning av herdbar harpiks eller en fibersuspensjon med hoyt innhold herdbar harpiks innfores i masse-suspensjonen umiddelbart for eller etter masse-suspensjonens utstromning fra innlbpskassen på viren i en arkformingsmaskin av plahviretypen.
  6. 6. Anordning for utforelse av fremgangsmåten ifolge krav 5, karakterisert ved en i våtenden av en arkformingsmaskin av planvire-typen således anbrakt fordelingsanordning (1^ 11) at fordelingen av losning av herdbar harpiks, eller masse-suspensjon inneholdende hoyt innhold herdbar harpiks, ved drift skjer i et midtsjikt av masse-suspensjonen som strommer i innlbpskassen eller på viren, hvorved fordelingsanordningens (I5 II) utlbp fortrinnsvis er rettet vesentlig i masse-suspensjonens stromningsretning.
  7. 7. Anordning ifolge krav 6, karakterisert ved at fordelingsanordningen (1) utgjores av et ror (11) med langsgående sliss (4).
  8. 8. Anordning ifolge krav 6, karakterisert ved at fordelingsanordningen (1) utgjores av en serie munnstykker, f.eks. anbrakt på et ror, hvorved matningen skjer luftfritt fra en hbytrykksbeholder.
  9. 9. Anording ifolge krav 6 eller 7, karakterisert ved at fordelingsanordningen (1) utgjores av et ror med langsgående sliss (4), omgitt av et ytre vridbart ror (6) med langsgående sliss (7) tilpasset til slissen (4) i det indre roret (1) for regulering av anordningens utlbps- i åpning.
  10. 10. Anordning ifolge krav 6, karakterisert ved en! separat innlopskasse (11) for midtsjiktet, nedsenket i den normale, konvensjonelt formede strbmmen av malegods i våtenden av en arkformingsmaskin av planvire-typen, slik at denne strbmmen av smeltegods omgir den stbpe-godsstrbmmen som kommer ut fra den separate innlbpskassen og som utgjores av en suspensjon av lignocelluloseholdige fibre med derpå utfelt herdbar harpiks.
  11. 11. Anordning ifolge krav 10, karakterisert ved at stbpegods-tillbpet til den separate innlbpskassen (11) er en tverrfordeler (10) som er direkte tilsluttet til den separate innlbpskassen (11) , slik at både kassen. (11) og tverrfordeleren (10) er nedsenket i stbpegods-strbmmen.
  12. 12. Anordning ifolge krav 10, karakterisert ved at stopegodstillbpet til den separate innlbpskassen (11) utgjores av en tverrfordeler (10) som er anbrakt bak den vanlige innlbpskassen og forbundet med den separate innlbpskassen (11) gjennom ror (12), trukket gjennom den ordinære inn-lbpskassens bakvegg.
NO744019A 1973-11-08 1974-11-07 NO744019L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7315156A SE391759B (sv) 1973-11-08 1973-11-08 Sett och anordning vid framstellning av en hard eller halvhard trefiberskiva

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO744019L true NO744019L (no) 1975-06-02

Family

ID=20319053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO744019A NO744019L (no) 1973-11-08 1974-11-07

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS5812150B2 (no)
AT (1) AT351742B (no)
BR (1) BR7409379A (no)
CA (1) CA1122045A (no)
CH (1) CH586601A5 (no)
DE (1) DE2452170C2 (no)
DK (1) DK578074A (no)
ES (1) ES431732A1 (no)
FI (1) FI321974A7 (no)
FR (1) FR2250856B1 (no)
GB (1) GB1489407A (no)
IT (1) IT1025472B (no)
NL (1) NL7414523A (no)
NO (1) NO744019L (no)
SE (1) SE391759B (no)
ZA (1) ZA747154B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4168200A (en) * 1975-03-17 1979-09-18 Abitibi Paper Company Ltd. Method for controlling caliper and edge and corner delamination of hardboard
JPS602633U (ja) * 1983-06-21 1985-01-10 東洋製罐株式会社 容器支持用把手
JPH0562437U (ja) * 1992-02-04 1993-08-20 株式会社吉野工業所 把手付き合成樹脂製容器
JP2010121058A (ja) * 2008-11-20 2010-06-03 Nichiha Corp 環境に優しい湿式硬質繊維板
CN111648157A (zh) * 2020-05-25 2020-09-11 潍坊汇胜绝缘技术有限公司 一种中密度绝缘纸板生产工艺
CN120824393B (zh) * 2025-08-26 2026-02-10 泓能新能源设备(广州)有限公司 一种钒电池框板和双极板粘合用冷热平压机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970644A (en) * 1958-06-02 1961-02-07 Webster David Richan Liquid dispersion conduit
US3386879A (en) * 1965-03-09 1968-06-04 Abitibi Power & Paper Co Process for forming board containing cellulosic fibers, thermosetting binder and pinewood resin
CH516992A (de) * 1969-11-24 1971-12-31 Fahrni Peter Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen

Also Published As

Publication number Publication date
IT1025472B (it) 1978-08-10
ES431732A1 (es) 1977-05-16
BR7409379A (pt) 1976-05-18
FI321974A7 (no) 1975-05-09
SE391759B (sv) 1977-02-28
JPS5812150B2 (ja) 1983-03-07
JPS5089486A (no) 1975-07-17
DE2452170A1 (de) 1975-05-15
CA1122045A (en) 1982-04-20
ZA747154B (en) 1975-11-26
NL7414523A (nl) 1975-05-12
DK578074A (no) 1975-06-30
DE2452170C2 (de) 1986-11-13
ATA885174A (de) 1979-01-15
FR2250856A1 (no) 1975-06-06
FR2250856B1 (no) 1978-06-09
SE7315156L (no) 1975-05-09
CH586601A5 (no) 1977-04-15
AT351742B (de) 1979-08-10
GB1489407A (en) 1977-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1995145A (en) Manufacture of artificial boards and like structures
ES2941489T3 (es) Procedimiento de fabricación de un panel a base de madera
NO166523B (no) Fremgangsmaate for pressing av kompositter.
JP5340942B2 (ja) ウエット加工パネルへのスクリム埋め込みのための方法および装置
NO153349B (no) Skipsildvaapen for bekjempelse av luftmaal, saerlig i senit
US3438853A (en) Process of curing hardboard containing wood fibers and portland cement
EP2285541A1 (en) Process for the preparation of a panel
FI67050C (fi) Saett att framstaella fiberplattor
Krug et al. Fiber-based materials
NO149828B (no) Brann-beskyttelse
US4113555A (en) Hard board or medium density board, process for production thereof and means for practicizing the process
FI86822B (fi) Traevara av spaonskiva.
US3684649A (en) Resin-impregnated tissue overlays
US2680995A (en) Method of making hardboard
CA1122045A (en) Apparatus and process for preparing hard or medium density board
NO792397L (no) Trefiberplate og fremgangsmaate ved fremstilling av samme
NO751773L (no)
CN105538467A (zh) 一种用于强化复合地板的热压机
RU2013109058A (ru) Панели на основе древесных волокон с износостойкой поверхностью
ES2951523T3 (es) Procedimiento para el encolado de virutas de madera
US2928129A (en) Process for the manufacture of primer coated fiber board
EP4096887A1 (en) A method for manufacturing bamboo scrimberboard, bamboo scrimberboard, bamboo particleboard, and bamboo oriented strand board
CN205552789U (zh) 一种用于强化复合地板的热压机
SK285397B6 (sk) Polotovar z drevených vlákien, spôsob jeho výrobya kompaktná vláknitá doska pozostávajúca z týchtopolotovarov
NO822675L (no) Armert tremasseplate samt fremgangsmaate for dens fremstilling