NO744123L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO744123L NO744123L NO744123A NO744123A NO744123L NO 744123 L NO744123 L NO 744123L NO 744123 A NO744123 A NO 744123A NO 744123 A NO744123 A NO 744123A NO 744123 L NO744123 L NO 744123L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- washing
- hydrogen peroxide
- components
- gases
- washing liquid
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 30
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
'Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for å rense gasser ved å fjerne illeluktende bestanddeler fra disse, og tar sikte på å eliminere illeluktende bestanddeler fra industrielle gassutslipp. Slike problemer forekommer innen mange industrier,
såsom cellulosefabrikker, matvareindustrier, forskjellige kjemiske industrier etc. Gassutslippene volder der store ulemper for omgivelsene og med hensyn til såvel nabolaget som til lovlige aspekter, må forskjellige industrier i stadig hoyere grad innfore avgassrensing.
Sammensetningen av de illeluktende avgassene varierer med de forskjellige industrier. Noen enhetlig sammensetning av de i avgassene inngående illeluktende bestanddeler foreligger ikke,
men de består av en mengde forskjellige bestanddeler med meget varierende konsentrasjoner.
For rensing av industrielle avgasser, finnes det tallrike metoder. Det er eksempelvis mulig» å forbrenne avgassene sammen med olje
i en ovn. En ulempe med dette er at driftskostnaden blir hoy og man kan ytterligere få et nytt avgassproblem med roykgassene fra forbrenningen.
En annen måte for å fjerne illeluktende bestanddeler fra gasser
er å vaske gass-strommen med litt vaske-væske i en passende anordning. Som regel er de illeluktende bestanddelene i det minste delvis opploselige i vann. For å oke opplosligheten kan også pH varieres fra surt til alkalisk, beroende på forurensnings-type. For på
denne måte å få en optimal fjernelse, kreves det som oftest vasking i flere trinn med forskjellige vaske-væsker. Som regel beståijr herved det forste trinnet av en oksyderende væske og det etterfolgende trinnet av en alkalisk eller sur vaske-væske.
Da visse bestanddeler opploser seg dårlig eller ikke i det hele
tatt i vann med en viss pH, kan man på denne måte oksydere flere forurensninger til andre, som er lettere å absorbere i vannopp-losninger. En ulempe ved tidligere vaskefremgangsmåter består i at man må arbeide med to vasketrinn og to forskjellige vaske-væsker. Dette har medfort en hoy investeringskostnad,likeså
også en hoy driftskostnad. Likeså har man som oksyderende middel som regel anvendt hypokloritt, denne krever stor varsomhet ved bruk og gir en hoy saltdannelse i avlopet, hvilket også er
jen stor ulempe. Under ulykkelige omstendigheter kan det også dannes fri klor og dette kan volde store skader.
Det kan også foreligge risiko for at uonskede luftforurensninger overfores til enda verre vannforurensninger eller danner et behov for rensningsanlegg for vaske-væskene for utslippet.
Ifolge foreliggende oppfinnelse avstedkommes en fremgangsmåte for fjernelse av illeluktende bestanddeler fra gasser ved at gassene vaskes i ett trinn med alkalisk eller sur vannopplosning av hydrogenperoksyd. Ved at hydrogenperoksyden kan utove sin oksydasjonsvirkning i surt såvel som i alkalisk miljo, dvs.
at oksydasjonsevnen ikke påvirkes av pH-verdien, kan sur eller basisk vasking anvendes valgfritt, beroende på naturen til gass-strommen som skal renses.
Denne fremgangsmåten muliggjor en effektiv rensing til en lav investeringskostnad. Metoden er videre miljovennlig, da hydrogenperoksyden ikke gir opphav til noen besværlig nedbryt-ningsprodukter, men reaksjonsproduktene utgjores helt av vann og/eller surgass. Hydrogenperoksyden er derfor både miljovennlig og helt ufarlig å anvende, hvilket tilsammen med dens store reaktivitet gjor den meget passende for anvendelse til formålet ifolge oppfinnelsen.
En stor fordel med fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er at
man bare behover å anvende én kjemikalie og bare én lagrings-
og doserings-utrustning. Dermed blir driften og vedlikeholdet enklere og billigere.
Ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen absorberer man de vannopploslige illeluktende bestanddelene i den sure eller alkaliske vannopplosningen av hydrogenperoksyd. Bestanddelene som ikke kan absorberes kan oksyderes til andre forbindelser som loser seg i vannopplosningen med hydrogenperoksyden. Oppløsningen kan dessuten inneholde forskjellige bestanddeler, som reagerer med og noytraliserer spesielle forbindelser i gassene. Også andre tilsetninger av i vaske-væsker vanlige arter, kan forekomme, såsom antiskumningsmiddel etc.
:En passende konsentrasjon av hydrogenperoksyden har vist seg \ j å være mellom 1 og lo vekt-%, fortrinnsvis 2-4 vekt-%. For regenerering av vaske-væske foregår passende en kontinuerlig | avtapping og like mye fersk eller regenerert vaske-væske til-'f fores samtidig kontinuerlig.<1>j
Vasking med den sure eller alkaliske hydrogenperoksyd-opplos- j ningen kan foregå i en kolonne eller beholdere av vanlig slag : for absorpsjon eller vaskinger, hvorigjennom den illeluktende j' avgass-strom ledes. Fyllingen kan være av vanlig art, såsom .. "Intalox"- eller "Berlsadel"-legemer, "Raschig"- eller "Pall"-ringer eller "Telleretter". Likeledes kan ufylte vaskekammer
r f anvendes. Kontakten mellom vaske-opplosningen og gass-strommen kan
f foregå enten medstroms, motstroms eller tverrstroms. Etter j absorpsjonen i den sure eller alkaliske hydrogenperoksydopplos- f !|lningen av de illeluktende bestanddelene fåes en luktfri gass, H.i-som kan slippes direkte ut i asmosfæren uten å forårsake miljo- a problem. ^
Gassvasking kan foregå ved valgfri temperatur mellom o og loo°C, men fortrinnsvis anvendes en temperatur mellom lo og 4o°C, som . tilsvarer temperaturen på de fleste gassutslipp. f
f Oppfinnelsen skal forklares nærmere i samband med folgende 3 I eksempler. I disse eksempler betyr 1 le/m den mengde av e3 n>| blanding av bestanddelene, som i homogen blanding med 1 m ren i luft gir en gassblanding, hvor konsentrasjonen av de iblandedei| bestanddeler er den samme som luktterskel-konsentrasjonen, dvs. ii»l det minste innhold som erfordres for å gi en merkbar lukt. ,|
EKSEMPEL 1 i Det innledes en illeluktende åvgass-strom i en vaskekolonne i
3 o I en mengde på 8.000m /h og en temperatur på 4o C. Avgass-strommen J kom'"fra luftutslipp fra et slakteri. Som vaske-væske . anvendes | en vannopplosning inneholdende 2 vekt-% hydrogenperoksyd med f pH 2,2. Resultatet fremgår av nednestående tabell 1.
ir 5
EKSEMPEL 2
Avgasser fra en sulfatfabrikk innledes i en vaskekolonne i en mengde på 2o.ooo m^/h og med en temperatur på 25°C. Gassene ble vasket med vannopplosning som inneholdt 2 vekt-% hydrogenperoksydbg pH 8,5..Vasking ga folgende resultat:
EKSE MPEL, 3
Ved vasking av samme avgassmengde som i eksempel 2 med en vannopplosning inneholdende 2 vekt-% hydrogenperoksyd men med pH 1,9 ble folgende resultater erholdt:
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for å fjernelse av illeluktende bestanddeler fra gass, fortrinnsvis gassutslipp og avgasser fra ulike industrier, ved vasking med en væske,karakterisert vedat illeluktende organiske bestanddeler i gassene oksyderes helt eller til storste del i et vaskekammer eller kolonne medTen vaskevæske bestående av en sur eller alkalisk vannopplosning som inneholder 1 - lo vekt-% hydrogenperoksyd til vannopploslige forbindelser som absorberes i vaskevæsken.
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1,karakterisertved at de organiske illeluktende bestanddeler utgjores av aminer, aldehyder pg/eller merkaptaner.
3. Fremgangsmåte ifolge krav 1 eller 2,karakterisert vedat hydrogenperoksydkonsentrasjonen i vaske-væsken er mellom 2 og 4 vekt-%.
vJ
4. Fremgangsmåte ifolge krav 1-3,karakterisertved at vasketemperaturen er mellom 0 og loo°C, fortrinnsvis mellom lo og 4o°C.
5. Fremgangsmåte ifolge ett av de foregående krav,karakterisert vedat det til vaske-væsken tilsettes andre bestanddeler som ikke reagerer med hydrogenperoksyden, tildels slike som binder spesielle komponenter i avgassene, tildels slike som fremmer vaskingen, eksempelvis antiskumningsmiddel.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7315554A SE377891B (no) | 1973-11-16 | 1973-11-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO744123L true NO744123L (no) | 1975-06-16 |
Family
ID=20319127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO744123A NO744123L (no) | 1973-11-16 | 1974-11-15 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5080962A (no) |
| DE (1) | DE2453434A1 (no) |
| DK (1) | DK587374A (no) |
| FI (1) | FI328674A7 (no) |
| FR (1) | FR2251352B3 (no) |
| GB (1) | GB1456057A (no) |
| NO (1) | NO744123L (no) |
| SE (1) | SE377891B (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4107268A (en) * | 1976-07-09 | 1978-08-15 | Fmc Corporation | Animal confinement environment control |
| JPS5442360A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-04 | Fusou Kk | Process for treating gas containing low concentration dihydrogen sulfide |
| JPS55104829U (no) * | 1979-01-17 | 1980-07-22 | ||
| DE3015220A1 (de) * | 1980-04-19 | 1981-10-22 | Anton Steinecker Maschinenfabrik Gmbh, 8050 Freising | Verfahren zur beseitigung geruchsaktiver substanzen aus der abluft |
| SE462702B (sv) * | 1988-03-17 | 1990-08-20 | Armerade Plastprodukter | Foerfarande foer borttagande av laettflyktig organisk foerening ur luft |
| AT395829B (de) * | 1991-10-25 | 1993-03-25 | Waagner Biro Ag | Verfahren zur auswaschung geruchsintensiver gase |
| CA2417154A1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-01-31 | Shawn Alan Stewart | A method and system for purifying or cleansing a gas stream or gaseous body |
| DE60236617D1 (de) | 2001-12-04 | 2010-07-15 | Akzo Nobel Nv | Verfahren zur herstellung von monochloressigsäure |
| DE102006044193B4 (de) * | 2006-09-20 | 2011-02-24 | Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Biogas von Schwefelwasserstoff |
-
1973
- 1973-11-16 SE SE7315554A patent/SE377891B/xx unknown
-
1974
- 1974-11-08 GB GB4837174A patent/GB1456057A/en not_active Expired
- 1974-11-11 DE DE19742453434 patent/DE2453434A1/de active Pending
- 1974-11-12 DK DK587374A patent/DK587374A/da unknown
- 1974-11-13 FI FI3286/74A patent/FI328674A7/fi unknown
- 1974-11-15 NO NO744123A patent/NO744123L/no unknown
- 1974-11-15 JP JP49132454A patent/JPS5080962A/ja active Pending
- 1974-11-15 FR FR7437676A patent/FR2251352B3/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2251352B3 (no) | 1977-08-12 |
| FI328674A7 (no) | 1975-05-17 |
| JPS5080962A (no) | 1975-07-01 |
| SE7315554L (no) | 1975-05-20 |
| SE377891B (no) | 1975-08-04 |
| DK587374A (no) | 1975-07-21 |
| DE2453434A1 (de) | 1975-05-22 |
| FR2251352A1 (no) | 1975-06-13 |
| GB1456057A (en) | 1976-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108840311B (zh) | 一种以低共熔溶剂为介质的硫化氢液相氧化脱除法 | |
| NO744123L (no) | ||
| CN107983126A (zh) | 焚烧烟气超低排放净化处理方法及其处理系统 | |
| CN106642165B (zh) | 一种炼厂可挥发性有机物的处理方法 | |
| CN105498476A (zh) | VOCs尾气处理工艺及系统 | |
| EP1225967A1 (en) | A method for removing acidic gases from waste gas | |
| CN210522229U (zh) | 焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段废气处理装置 | |
| CN101601962B (zh) | 废气治理系统和方法 | |
| US3949055A (en) | Process for oxidative destruction of gaseous or smoke-like substances | |
| CN107983130A (zh) | 一种烟气的脱硫脱硝脱碳装置及工艺 | |
| RU2544993C1 (ru) | Способ очистки от сероводорода газов разложения с установки атмосферно-вакуумной или вакуумной перегонки нефти | |
| CN212396331U (zh) | 一种污泥干化尾气处理系统 | |
| KR100460179B1 (ko) | 물의 전기분해를 이용한 악취가스, voc 및 유해가스 동시 제거방법 | |
| CN205570088U (zh) | 一种用于含苯尾气回收及治理的装置 | |
| NL2031615B1 (en) | Absorption medium and method for carbon dioxide absorption from flue gas | |
| CN112473343A (zh) | 一种废气治理设备及方法 | |
| CN115608132B (zh) | 一种石油化工码头分布式多级油气处理系统 | |
| CN109890482B (zh) | 用于清洁来自处理由柴油机排放的废气的湿式洗涤器的液体流出物的方法 | |
| Anisimov et al. | Treatment of sulfide alkali waste waters from mercaptans using distillation | |
| RU2056396C1 (ru) | Способ очистки газов от паров горючих жидких ракетных топлив и органических веществ | |
| RU2504425C1 (ru) | Способ очистки дымовых газов | |
| RU2292939C1 (ru) | Способ очистки отходящих дымовых газов от токсичных оксидов | |
| CN206437873U (zh) | 一种脱硫剂清洁化处理装置 | |
| CN114887435B (zh) | 一种石油采油污水废气治理工艺 | |
| TWI658242B (zh) | 應用臭氧攔截霧霾前驅物質以抑制霧霾合成之方法 |