NO751177L

NO751177L -

Info

Publication number: NO751177L
Application number: NO751177A
Authority: NO
Inventors: Walter Carl Lovell; Frederick Gerard Joseph Grise
Original assignee: Walter Carl Lovell; Grise Frederick Gerard J
Priority date: 1974-04-22
Filing date: 1975-04-07
Publication date: 1975-10-23
Also published as: JPS50138993A; DD114788A5; CH590156A5; FR2267947B2; CA1004164A; ES227806U; BE821086R; DE2437663A1; BR7406318A; ES227806Y; PL95780B1; ATA732474A; SU679124A3; IT1028423B; FR2267947A2; AT350952B

Description

Beholderlukke av trykk-inn-typen.Container closure of the push-in type.

Denne oppfinnelse angår et stroppelost lukkeThis invention relates to a strapless closure

av trykk-inn-typen, for plateraetall-lokket i en beholder for en væske, derunder en væske under trykk. of the push-in type, for the plateraetal lid in a container for a liquid, including a liquid under pressure.

Innenfor den kjente teknikk er der foreslått flere forskjellige lukker av den såkalte trykk-inn-type. Noen krever en fingerstropp eller en lofte-flik og innsnitt i lokket, og andre, som f.eks. beskrevet i US patenter nr. 3 227 30^ eller 3 33<*>+ 7751spesifiserer en svekningslinje i et plant område eller i en stumpvinklet innpressing eller en fold for således å sikre pålitelig funksjon eller ensartethet ved fremstillingen. Når den sistnevnte type kan trykkes inn har den vanligvis utilstrekkelig, styrke til å motstå indre- overtrykk som f.eks. fra en karbon-dioksydholdig drikk eller en pasteurisert væske. Within the known technique, several different shutters of the so-called push-in type have been proposed. Some require a finger strap or a loft tab and incision in the lid, and others, such as described in US Patent Nos. 3,227,30^ or 3,33<*>+ 7751 specify a line of weakness in a planar area or in an obtuse-angled indentation or fold so as to ensure reliable function or uniformity in manufacture. When the latter type can be pressed in, it usually has insufficient strength to withstand internal overpressure such as e.g. from a carbonated drink or a pasteurized liquid.

En lokk-konstruksjon som er lett å åpne og uten deler som må fjernes separat, er generelt ansett som meget on ske-lig, forutsatt at den på sikker måte kan motstå væsketrykk og allikevel bli ensartet fremstilt ved en praktisk fremgangsmåte.. I. betraktning av det ovenstående er det et formål med oppfinnelsen å skaffe et enkelt, okonomisk og pålitelig trykk-inn -lukke som kan anvendes ved platemetall-beholderlokk, og et annet formål er å skaffe en forbedret beholderkonstruksjon ved forsterkning av kantene av trykk-inn-knapp-deler av bokslokket, således at væsker med sikkerhet kan oppbevares mens d.et allikevel er lett å åpne beholderen ved en gjennembryting av de nevnte kanter. A lid construction that is easy to open and has no parts that must be removed separately is generally considered very dangerous, provided that it can safely withstand liquid pressure and still be uniformly produced by a practical method. I. consideration of the above, it is an object of the invention to provide a simple, economical and reliable push-in closure that can be used with sheet metal container lids, and another object is to provide an improved container construction by strengthening the edges of the push-in button -parts of the can lid, so that liquids can be safely stored while it is still easy to open the container by breaking through the aforementioned edges.

Til dette formål utformes et metall-lokk forst med en innpressing som tilveiebringer en knapp med en indre og en ytre grensevegg som. går over i en ornkretsforhoyning på den ene side av lokket. Deretter utfores der en innsnitt-pregeoperasjon, fortrinnsvis i en konveks del av den ytre knappvegg, for (som ved en utforelse av oppfinnelsen) å tilveiebringe et omkre t s x nn sn i 11 med i vinkelform konvergerende flater som motes ved et bruddsted som forloper gjennem metallet i veggen. Deretter utvider en senke-pavirkning (swedging) mot omkretsryggen, mens den innsnittede vegg stottes av en matrise med komplementær (fortrinnsvis konveks) krumning, metallet i den ytre vegg for å presse en av innsnitt-flatene inn i delvis overlappende- forhold til den annen flate over noen hundredels millimeter for å gjore det mulig for metallet i området ved bruddstedet å fjære sammen til i hovedsaken lukket stilling. Der kan så eventuelt påfores et lakkovertrekk på knappens indre overflate for tetning, men. dette er ofte unodvendig. For this purpose, a metal lid is first designed with a press-in which provides a button with an inner and an outer boundary wall which. transitions into a raised circle on one side of the lid. An incision-embossing operation is then carried out, preferably in a convex part of the outer button wall, in order (as in an embodiment of the invention) to provide a circumference s x nn sn in 11 with angularly converging surfaces which are fashioned at a fracture point which extends through the metal in the wall. Then, a swedging action against the circumferential ridge, while the incised wall is supported by a matrix of complementary (preferably convex) curvature, expands the metal in the outer wall to force one of the incised faces into a partially overlapping relationship with the other surface over a few hundredths of a millimeter to make it possible for the metal in the area at the fracture site to spring together to a mainly closed position. A lacquer coating can then be applied to the inner surface of the button for sealing, but. this is often unnecessary.

Mens "enkelt-innsnittsformen" av det beskrevne knapplukke i hovedsaken er tilfredsstillende, omfatter oppfinn- While the "single-incision form" of the described button closure is in the main satisfactory, the invention includes

,eisen, også et lukke som av årsaker forklart nedenfor kan betegnes som "dobbelt-innsnitt-typen". Denne innebærer en. modifisert senke-påvirkning.for å tilveiebringe en mekanisk låsing av metallet ved bruddstedet, hvor en lokalisert omkretsdel av veggmetallet tvinges til å flyte inn mot dette for å hindre væskelekkasje. Denne utforelse behover ikke å innebære ekstra verktoy eller arbeidstid. ,eisen, also a closure which, for reasons explained below, can be described as the "double-incision type". This involves a modified sinking effect.to provide a mechanical locking of the metal at the fracture site, where a localized circumferential portion of the wall metal is forced to flow in against it to prevent fluid leakage. This design does not need to involve extra tools or working time.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor under henvisning til de skjematiske figurer, hvor fig. 1 viser et perspektivriss av en bokstopp med en utforelsesform for knappe-lukket ifolge oppfinnelsen, fig. 2 viser det samme med. knappen presset inn, fig. 3 • ><1>+5-"-5o§6 viser et diametralt snitt av knappen i storre målestokk under forskjellige fremstillingstrinn ved en innsnitt-preging, fig. 7 viser sterkt forstørret, et snitt av en del av knappveggen, fig. 8 viser et perspektivriss delvis svarende til fig. 2, med en åpen knapp ifolge fig. 1 - 79og fig. 9 viser et delsnitt som fig. 7 ved. en annen utforelse av knappen på fig. 1-8. The invention will be explained in more detail below with reference to the schematic figures, where fig. 1 shows a perspective view of a book top with an embodiment of the button closure according to the invention, fig. 2 shows the same with. button pressed in, fig. 3 • ><1>+5-"-5o§6 shows a diametrical section of the button on a larger scale during various production steps by an incision embossing, fig. 7 shows a greatly enlarged, section of part of the button wall, fig. 8 shows a perspective view partially corresponding to Fig. 2, with an open button according to Fig. 1 - 79, and Fig. 9 shows a partial section like Fig. 7 with another embodiment of the button in Fig. 1-8.

I den folgende beskrivelse kan visse kritiske fysikalske distinksjoner som folge av fremgangsmåten og konstruk-sjonen oppnådd her overfor den kjente teknikk, tilsynelatende ha små dimensjoner, eventuelt så vidt at de er usynlige for det blotte oye. Til tross for mulige små dimensjoner er disse dog reelle og av vesentlig betydning for den. nye fremgangsmåte som skal beskrives. Dette gjelder både med hensyn til fordeler ved fremstillingen og med hensyn- til forbedrede lukke-egenskaper. In the following description, certain critical physical distinctions as a result of the method and construction achieved here compared to the known technique may apparently have small dimensions, possibly to the extent that they are invisible to the naked eye. Despite possible small dimensions, these are real and of significant importance to it. new procedure to be described. This applies both with regard to advantages in the manufacture and with regard to improved closing properties.

Fig. 1 viser en konvensjonell boks 10 med enFig. 1 shows a conventional box 10 with a

flens 12, vanligvis en falsing på et ellers, plant metallplatelokk 1*+. Et trykk-inn-lukke 16 med en ytre overflate l<*>+a og en indre overflate 1^-b, f. eks. sirkelformet som en knapp, innrettet til å trykkes inn ved åpning av bokslokket, er fortrinnsvis anordnet i nærheten av falsen. Det vil forstås at hverken lokket eller knappdelen 16 behover å være sirkulære. Knappdelen 16 formes forst i lokket lh med en omgivende kontinuerlig nedpressing 18 begrenset av en indre og en ytre vegg 20, 22. Den plane del av den udelte knapp 16 blir fortrinnsvis bare presset ubetydelig ned i forhold til lokkets plan for klart å indikere det sted. som skal åpnes innover. flange 12, usually a fold on an otherwise flat sheet metal cover 1*+. A push-in closure 16 with an outer surface l<*>+a and an inner surface 1^-b, e.g. circular like a button, arranged to be pressed in when opening the box lid, is preferably arranged near the hem. It will be understood that neither the lid nor the button part 16 needs to be circular. The button part 16 is first formed in the lid lh with a surrounding continuous depression 18 limited by an inner and an outer wall 20, 22. The planar part of the undivided button 16 is preferably only slightly pressed down in relation to the plane of the lid to clearly indicate that place . which must be opened inwards.

Det ses (se fig. 3 5) at knappveggene 20, 22It can be seen (see fig. 3 5) that the button walls 20, 22

som skal bearbeides som forklart i det folgende, fortrinnsvis er d.elvis konvekse i tverrsnitt og går over i hinannen i en avrundet fordypning 2h. Vegger 2.0, 22 som bare er skrå i forhold til lokkets plan uten å være konvekse, kan i visse tilfelle være tilfredsstillende, men er ikke vanligvis å foretrekke.. Uansett den' which are to be processed as explained in the following, preferably d.elvis are convex in cross-section and merge into each other in a rounded depression 2h. Walls 2.0, 22 which are only inclined relative to the plane of the lid without being convex may in some cases be satisfactory, but are not usually preferred.. Be that as it may'

.omhu med hvilken platemetallet opprinnelig er fremstilt, er.the care with which the sheet metal is originally produced is

der ingen virkelig kontroll over dets kornstruktur.where no real control over its grain structure.

Å snitte inn et lukke så tynt som f.eks. for ol-bokse^ krever en særlig grad av inntrengnings- og justerings-kontroll som blir godt ydet ved hjelp av den nevnte veggkonvek-sitet for på den ene side å hindre lekkasje og på den annen side samtidig å sikre manuell tilgjengelighet til boksinnholdet uten at der kreves ekstra fingerkrefter. ' Selvom det har vist seg at oppfinnelsen kan praktiseres på den indre vegg 20, hva enten den i tverrsnitt er'buet eller rett og skrå i<s>forhold til lokket, vil det generelt være å foretrekke å arbeide på den Incising a closure as thin as e.g. for ol boxes^ requires a particular degree of penetration and adjustment control which is well provided with the help of the aforementioned wall convexity in order on the one hand to prevent leakage and on the other hand at the same time to ensure manual accessibility to the box contents without extra finger strength is required. Although it has been shown that the invention can be practiced on the inner wall 20, whether it is curved in cross-section or straight and inclined in relation to the lid, it will generally be preferable to work on it

konvekse del av den ytre vegg 22 og vanligvis på i det minste en tredjedel av dens lengde, som forklart nedenfor. convex part of the outer wall 22 and usually at least one third of its length, as explained below.

Dersom knappen 16 i hovedsaken har den form somIf the button 16 in the main case has the shape as

er vist på fig. 3?blir den. ytre vegg 22 da innsnitt-preget langsgående i den konvekse periferi. Til dette formål har en ovre stottematrise 26 (fig. 3~6) en fremspringende, ringformet is shown in fig. 3? will it be. outer wall 22 then incised longitudinally in the convex periphery. For this purpose, an upper support matrix 26 (Figs. 3~6) has a projecting, ring-shaped

avrundet rygg 28 med en form som passer inn og ligger an i for-dypningen 2<*>+. En nedre innsnitt-pregematrise 29 (fig. 3 - 5) er innrettet til å samvirke koaksialt med matrisen 26 og har en vertikalt anordnet skjærekant 30?en smal pregeflate 3? som danner en vinkel med denne og en lengre , skrå pregeflate 3^ sorn ut-går fra flaten 32. Denne flate vil vanligvis ha en ensartet bredde av en storrelse fra omtrent en femtedel til en tredjedel av-lokkets tykkelse, avhengig av det valgte platemetall og graden av onsket brudd. I denne forbindelse skal det bemerkes at virkelig vegg-gjennembrudd som resultat av innsnitt-pregingen generelt er onskelig. rounded back 28 with a shape that fits in and rests in the recess 2<*>+. A lower notch embossing die 29 (Figs. 3 - 5) is arranged to co-operate coaxially with the die 26 and has a vertically arranged cutting edge 30?a narrow embossing surface 3? which forms an angle with this and a longer, inclined embossing surface 3^ sorn emanating from the surface 32. This surface will usually have a uniform width of a magnitude of from about one-fifth to one-third of the thickness of the lid, depending on the selected sheet metal and the degree of desired fracture. In this connection, it should be noted that actual wall breakthrough as a result of the notch embossing is generally undesirable.

For å holde knappen 16 fastspent mot forskyvning • på matriseryggen 28 når den konvekse del av den ytre vegg 22 blir innsnitt-preget som vist på fig. h under bevegelsen av matrisene 26, 29 mot hinannen, omfatter den sistnevnte matrise fortrinnsvis en ettergivende, sammentrykkbar gummipute 36 av ensartet tykkelse lagret innenfor kuttekanten•30„ In order to keep the button 16 clamped against displacement • on the matrix back 28 when the convex part of the outer wall 22 is incised as shown in fig. h during the movement of the dies 26, 29 towards each other, the latter die preferably comprises a compliant, compressible rubber pad 36 of uniform thickness stored within the cutting edge•30„

Pregeflaten 32 er skrå fra en maksimal fremspringende del over puten 36 på hoyre side av matriseperiferien (fig. 3) til en minimal fremspringende del på venstre side i slukt med puten. På denne måte blir veggen 22 variabelt innsnitt-preget på den indre overflate l'+b under dannelse av et' kontrol-.lert innsnitt 37 som forloper i hovedsaken helt rundt .knappen 16, men med. avtagende mindre dybde i avsnittet mot venstre enn i avsnittet mot hoyre (fig. h). Dybden, av innsnitt-pregingen velges vanligvis således at den sikrer at innsnittet 37 medvirkende for-årsaker et bruddsted (fig. k - 7) helt gjennem metallet som forloper stort sett fra ca. 120 til l80° rundt knappens 16 periferi. Dette bruddsted 38 tjener som et lett påbegynt utgangssted for gjenneinbrytning langs hele knappen. Området uten innsnitt, generelt motsatt området med storst innsnitt 37 og/eller bruddsted tjener som et hengsel H (fig. 2 og 8) når knappen 16 er trykket inn i boksen 10, The embossing surface 32 is inclined from a maximum projecting part above the pad 36 on the right side of the matrix periphery (fig. 3) to a minimal projecting part on the left side flush with the pad. In this way, the wall 22 is variably incised on the inner surface l'+b to form a controlled incision 37 which essentially runs all the way around the button 16, but with. diminishing depth in the section to the left than in the section to the right (fig. h). The depth of the incision embossing is usually chosen so that it ensures that the incision 37 contributes to causing a break (fig. k - 7) completely through the metal which generally runs from approx. 120 to 180° around the button's 16 periphery. This fracture site 38 serves as an easily initiated starting point for re-intrusion along the entire button. The area without an incision, generally opposite the area with the largest incision 37 and/or fracture site serves as a hinge H (fig. 2 and 8) when the button 16 is pressed into the box 10,

Det skal bemerkes, at innsnitt-preging av knappveggen 22 over en i tverrsnitt konveks matriseoverflate utenfor senterlinjen i den ringformede rygg 28 både tilveiebringer en fin regulering av det onskede innsnitt og av det resulterende bruddsted 38 samt en lengre funksjonstid for pregematrisen 29. Dette skyldes formentlig at metallet i veggen 22 har den nød-vendige frihet til å flyte under forspenningen ut over matrisens 26 buede overflate. Det må imidlertid forstås at denne oppfinnelse, enten i en enkelt eller en dobbelt innsnittsform kan utnyttes i den ene eller annen av veggene 20 eller 22, hva enten disse er konvekse eller konkave eller rette og skrå i forhold til lokket. It should be noted that incision-embossing of the button wall 22 over a cross-sectionally convex matrix surface outside the center line of the annular ridge 28 provides both a fine regulation of the desired incision and of the resulting fracture site 38 as well as a longer service life for the embossing matrix 29. This is probably due that the metal in the wall 22 has the necessary freedom to flow under the bias over the curved surface of the matrix 26. However, it must be understood that this invention, either in a single or a double incision form, can be utilized in one or the other of the walls 20 or 22, whether these are convex or concave or straight and inclined in relation to the lid.

Når matrisene 26 og 29 er innbyrdes adskiltWhen the matrices 26 and 29 are mutually separated

(fig. 5) etter en innsnitt-preging, frigjor fjæringen av puten 36 som er blitt deformert som vist på fig.<*>+, lokket til det siste arbeidstrinn som nå skal beskrives. Intet veggmateriale er blitt fjernet. Det vil forstås at den vinkel på nærmere 90° ved bunnen av periferi-innsnittet 37 eller det spor som til å begynne med ble dannet av den konvergerende kuttekant 30 og den tilgrensende pregeflate 32 som vist på fig. k, blir delvis redusert (fig. 5) når den relative matrisetilbaketrekking tillater en restfor-spenning i veggmaterialet å spre seg. Folgelig fjærer samsvarende uregelmessig metall i hovedsaken lukket sammen ved bruddstedet 38 uten bemerkelsesverdig skjevinnstilling av motstående kanter. (fig. 5) after a notch embossing, the suspension of the pad 36 which has been deformed as shown in fig. No wall material has been removed. It will be understood that the angle of close to 90° at the bottom of the peripheral incision 37 or the groove which was initially formed by the converging cutting edge 30 and the adjacent embossing surface 32 as shown in fig. k, is partially reduced (Fig. 5) when the relative matrix retraction allows a residual prestress in the wall material to dissipate. Accordingly, corresponding irregular metal springs in the main body closed together at the fracture site 38 without appreciable misalignment of opposing edges.

Der blir ikke påfort noen permanent adskillelse ved vegginnsn.it-tets 37 bunn. Det siste og kanskje, viktigste arbeidstrinn i denne "enkelt-innsnitts"-knapptildannelse skal nå beskrives under henvisning til fig. 6 og 7. Med stottematrisen 26 fortsatt i arbeids-anlegg går en senkematrise ^0 med en plari flate h2 til anlegg under trykk mot veggene 20, 22 ved den ringformede rygg 28. Dette påforer denne rygg et plant område kh på den indre overflate iVb av knappen 16 motsatt innpressingen 18 og får metallet i den innsnitt-pregede vegg 22 til å flyte i retning utover. Viktigere, og som vist på fig. 7?blir som folge av senkeoperasjonen en innsnittflate h6 i veggen 22 ekspandert og overlapper derfor I det minste delvis en konvergerende innsnittflate hQ påfort .av pregeflaten 32. Denne overlapping, som kan være av en størrelsesorden på ca. 0,05 - 0,1 mm på motsatte sider av knappen, er fordelt utenfor bruddstedet 38. Senkeoperasjonen avstiver på denne måte knappveggen i nærheten av bruddstedet 38 og synes generelt å lukke dette langsgående. Et iakkovertrekk 50 (fig. 7) kan påfores for i det minste å forsegle bruddstedet 38 og innsnittet 37 på There is no permanent separation applied at the bottom of the vegginnsn.it 37. The last and perhaps most important working step in this "single notch" button formation will now be described with reference to fig. 6 and 7. With the support matrix 26 still in working condition, a lowering matrix ^0 with a planar surface h2 goes into contact under pressure against the walls 20, 22 at the annular ridge 28. This imposes on this ridge a flat area kh on the inner surface iVb of the button 16 opposite the indentation 18 and causes the metal in the indented wall 22 to flow in an outward direction. More importantly, and as shown in fig. 7?as a result of the lowering operation, an incision surface h6 in the wall 22 is expanded and therefore at least partially overlaps a converging incision surface hQ continued by the embossing surface 32. This overlap, which can be of an order of magnitude of approx. 0.05 - 0.1 mm on opposite sides of the button, is distributed outside the fracture site 38. The lowering operation in this way stiffens the button wall in the vicinity of the fracture site 38 and generally appears to close this longitudinally. An iron cover 50 (Fig. 7) can be applied to at least seal the fracture site 38 and the incision 37 on

det ferdige lokks 1^ indre overflate ]J+b.the finished lid's 1^ inner surface ]J+b.

Ein variant og viktig utforming av lukkeanordningen ifolge oppfinnelsen, betegnet W-konfigurasjonen eller "dobbelt-innsnittformen" er vist på fig. 9 sammen med en del av en aksialt utsparet senkematrise 52 som benyttes ved fremstillingen. Som vist kan omkretsveggens 22 dobbeltinnsnittsform antas å ha et i tverrsnitt W-formet innsnitt. I stedet for å ha bare én arbeidsflate h2 som i tilfellet med matrisen. ^-0 på fig. 6, har den resiproserbare matrise 52 aksialt avtrappede indre og ytre arbeidsflater 5,+ ? 56 med en innbyrdes forbindende vegg 55 i hovedsaken vinkelrett til disse. Flatens 5^ diameter eller tverrdlmensjon er mindre enn avstanden mellem de diametralt motsatte pregeflater 32. Den A variant and important design of the closure device according to the invention, designated the W configuration or "double-incision form" is shown in fig. 9 together with part of an axially recessed countersink die 52 which is used in the production. As shown, the double incision shape of the peripheral wall 22 can be assumed to have a W-shaped incision in cross section. Instead of having only one work surface h2 as in the case of the matrix. ^-0 in fig. 6, the reciprocating die 52 has axially stepped inner and outer working surfaces 5,+ ? 56 with a mutually connecting wall 55 essentially perpendicular to these. The diameter or transverse dimension of the surface 5^ is smaller than the distance between the diametrically opposite embossing surfaces 32. The

■aksiale forskyvning av flatene 5^? 56 velges fortrinnsvis således 'at det blir mulig for flaten 5^ å gå i anlegg mot den matrise-stotted.e rygg 28 og forme en flate 60 på innsiden ih- b av denne del av lokket l^f- og tvinge en del av metallet til_. å flyte ut i bruddstedet 38 for å lukke dette og for å gjore det mulig for flaten 56 a tilveiebringe et lokalisert aksialt innsnitts trykk, ■axial displacement of the faces 5^? 56 is preferably chosen so that it becomes possible for the surface 5 to come into contact with the matrix-stotted back 28 and form a surface 60 on the inside ih-b of this part of the lid 1^f- and force a part of the metal of_. to flow out into the fracture site 38 to close it and to enable the surface 56 a to provide a localized axial incision pressure,

på det således utad forskjovne metall i veggen-"' 22, f. eks. som angitt ved 58 (dvs. på midtpartiet av W-formen), hvorved de konfronterende, noye sammenhørende og sammenpassende partier'av bruddstedet 38' blir lukket tett sammen og der dannes et nytt innsnitt 61. Om der forekommer en senkning av ryggen 28 eller ikke, bevirker den smalere matrisetlate 56 som ligger an mot flaten 58 på W-formens midtparti i dobbeltinnsnittets nedre del 61, nesten samtidig med den nevnte lukking av bruddstedet 38 at en del av metallet i dette parti (innenfor tykkelsen av knappveggen) ekstruderes ringformet og utvides i retning utovet i det minste inn i delvis overlappende relasjon til bunnen av det forste innsnitt 37 som ble dannet tidligere ved d.en preging som er vist på fig. k. on the thus outwardly displaced metal in the wall-"' 22, e.g. as indicated at 58 (i.e. on the middle portion of the W-shape), whereby the confronting, closely abutting and matching portions' of the fracture site 38' are closed tightly together and a new incision 61 is formed. Whether there is a lowering of the ridge 28 or not, the narrower matrix plate 56 which rests against the surface 58 of the W-shape's middle part in the lower part 61 of the double incision causes, almost simultaneously with the aforementioned closure of the fracture site 38 that a part of the metal in this part (within the thickness of the button wall) is extruded annularly and expands in the direction of the weft at least into partially overlapping relation to the bottom of the first incision 37 which was formed earlier by d.an embossing which is shown in fig. k.

Av fig. 9 fremgår det at bruddstedet 38 nå av-slutter delvis parallelt med knappoverflaten og ved overgangen mellem det overlappende eller utvidede metall og den pregede innsnittbunn 37. Således oppnås der en bedre, dvs. tettere for-segling av bruddstedet 38, samtidig med en oket evne til å holde igjen en væske under trykk. Det vil dessuten ses at ingen ekstra tid eller ytterligere verktoy er involvert ved fremstillingen av dobbeltinnsnittlukket ut over det som benyttes for enkeltinnsnitt-typen. Følgelig kan man vente å få et lukke som skal motstå'et hoyere trykk enn de av sistnevnte art. Arbeidsbredden av matrise-flaten 56 som benyttes ved fremstillingen av dobbel-innsnittet, kan svare til ca. halvdelen av lokktykkelsen. lE-nten:.:;. der anvendes en enkelt- eller en dobbelt-innshittsknapp vil det forstås at der fortrinnsvis tilfoyes et indre lokkovertrekk. From fig. 9 it appears that the break point 38 now ends partially parallel to the button surface and at the transition between the overlapping or expanded metal and the embossed incision bottom 37. Thus, a better, i.e. tighter sealing of the break point 38 is achieved, at the same time with an increased ability to retain a liquid under pressure. It will also be seen that no extra time or additional tools are involved in the production of the double-incision closure over and above that used for the single-incision type. Consequently, one can expect to get a closure which must withstand a higher pressure than those of the latter type. The working width of the matrix surface 56, which is used in the production of the double incision, can correspond to approx. half the lid thickness. lE-nten:.:;. where a single or a double inside button is used, it will be understood that an internal lid cover is preferably added.

I motsetning til kjente lukkeanordninger av denne art, hvor metallplaten ofte foldes tilbake mot seg selv og kon-trollen over bruddstedet mistes, sikrer deobbelt-innsnittformen en ensartet, pålitelig trykkmotstandsevne og yder allikevel et dekke som er lett å rense, et som lett befris for smuss eller fremmedmateriale ved vask. In contrast to known closure devices of this nature, where the sheet metal often folds back on itself and control over the fracture site is lost, the de-double cut shape ensures uniform, reliable pressure resistance and yet provides an easy-to-clean cover, one that is easily freed from dirt or foreign material during washing.

Når knapphengselet H befinner seg i nærheten av boksflensen 12 (fig. 2 og 8) kan en passende indikasjon, f.eks. When the button hinge H is located near the box flange 12 (fig. 2 and 8), a suitable indication, e.g.

en pil, angi på det diametralt motsatt beliggende sted av den dypeste del av det pregede innsnitt 37°g bruddstedet 38 hvor et ytre fingerpress på knappen 16 lettest kan sette igang en gjennembryting. Når denne er begynt langs bruddstedet 38 krever en fortsatt oppriving av metallet langs resten av vegginnsnittet 37 mindre kraft. Det vil forstås at en indre hengsling av knappen 16 er udnsket og et komplett preget innsnitt 37 og bruddsted 38 på 360u vil gjore det mulig at knappen kan skilles fra i retning innover og derved bli fort inn i boksen, således at det blir unodvendig å kvitte seg med den separat. an arrow, indicate at the diametrically opposite location of the deepest part of the embossed incision 37°g the break point 38 where an outer finger press on the button 16 can most easily initiate a break through. When this has begun along the fracture site 38, continued tearing of the metal along the rest of the wall incision 37 requires less force. It will be understood that an internal hinge of the button 16 is desired and a complete embossed incision 37 and breaking point 38 at 360u will make it possible for the button to be detached in the direction inwards and thereby be quickly inserted into the box, so that it will be unnecessary to get rid of deal with it separately.

Av ovenstående ses det at senkningen tilveiebringer en omkrets-"vekst" eller utvidelse av knappen 16, såled,es at dens opprinnelige tverrdimensjon eller diameter blir oket (kanskje med ca. 0,15 - 0,2 mm) utenfor bruddstedet 38 for å over-lappe en del av den tilgrensende innsnitt-vegg<*>+8 (fig. 7 og 9)-Folgelig vil et indre væsketrykk i boksen bare virke til å lukke innsnittet 37 og bruddstedet 38 uten å ha noen nevneverdig gjen-nembrytende virkning. From the above it can be seen that the lowering provides a circumferential "growth" or expansion of the button 16, so that its original transverse dimension or diameter is increased (perhaps by about 0.15 - 0.2 mm) beyond the fracture site 38 to over -patch a part of the adjacent incision wall<*>+8 (fig. 7 and 9)-Consequently, an internal fluid pressure in the box will only act to close the incision 37 and the fracture site 38 without having any significant breakthrough effect.

Den beskrevne fremgangsmåte kan benyttes for forskjellige knappformer og beholdere og er okonomisk anvendbar med hoy grad av presisjon og derfor ensartet pålitelige resultater. The described method can be used for different button shapes and containers and is economically applicable with a high degree of precision and therefore uniformly reliable results.

Claims

1. Manually detachable push-in type container closure for a flat metal container lid, characterized by an integrated button (16) with inner and outer converging boundary walls (20, 22), generally inclined relative to the plane of the lid, where the one wall (22) with opposite surfaces (1^-a, l <!> +b) a longitudinal incision (37) is applied in one of these surfaces (l <*> +b) to provide a break point (38) which runs between the bottom of the notch and the other surface (IM-a), and a surface (^-6) in the notch (37) is widened in relation to the break point (38) to allow an ice break from the outside of the container and still preserve a effective resistance to an internal pressure in this.

2. Close in accordance with requirement i, character i-' s e rt in that the outer boundary wall (22) is longitudinally cut, which wall has a transverse convexity over part of the length, and that the depth of the cut is pointed to form an exit point that facilitates the initiation of the pilot break.

3. ' Closure according to claim 1, characterized in that the incision depth tapers to a decreasing degree in the peripheral direction to a place with essentially no fracture site, and that the formation of the incision (37) is interrupted at a place where the button has a hinged connection with the lid (1 <*> +).

<1> +. A closure that can be broken loose manually in an integrated lid for access to the contents of a container, characterized in that the closure (16) is bounded at least in part by a wall (20, 22) which extends transversely out of the plane of the lid and has a incision (37) which runs longitudinally formed by two mutually angled surfaces ( <*> +6, U- 8) and a transverse break (38) which ends in the main body at. the connection point between these surfaces, where one surface (h6) is extended over the connection point so that opposite, corresponding parts of the break point (38) are releasably locked together in a close relationship.

5. Close according to claim k, characterized by a lid cover (50) at least on the incision surfaces (>+6, ^-8) in order to seal the said connection point.

6. Closure of plate numbers, characterized by an integrated, detachable button closure of the press-in type with an outer, cross-sectionally convex boundary wall (22), where an impressed longitudinal incision (37) is formed in one (lVb) of the two opposite surfaces (l^-a, l'+b) of the wall (22) with a bottom surface (^8) of essentially uniform width of a size of approx. one-fifth to one-third of the thickness of the lid (1*+), and with a break (38) extending from the surface (h8) substantially to the other (l <*> +a) of said surfaces.

7.. Close according to claim 6, characterized in that extruded (swedged) metal from a peripheral wall C+6) in the incision (37) overlaps the fracture site (38) and the bottom surface (>+8) for sealing.

8. Container lid made of sheet metal with an integrated detachable button closure of the press-in type, characterized in that the closure (16) is mainly defined by a continuous depression (18) in the lid and a boundary wall (20, 22) which in cross-section is generally angular shape! in relation to the lid (1*+), and which has a longitudinal incision (37) below a fracture point (38) which terminates on the inside of the wall (20, 22) in the main case at the bottom of the incision (37) ■ > and that at least a part of the metal at a circumferential surface (^t-6) in the notch (37) is extended to partially overlap an opposite surface (^1-8) in the notch essentially at the ind.re termination of the fracture site.

9- Lid according to claim 8, characterized in that, without removal of metal, another incision (6l) is formed in the metal near a peripheral wall (^+6) in the first incision (37) to hold opposite, corresponding parts of the fracture site (38) close together.

10. Container lid made of sheet metal with an integrated detachable closure of the push-in type., characterized by . that closed (16) is largely defined by a continuous depression (l8) in the lid (lh) which forms a boundary wall (20, 22) with an upright ridge (kh), where the wall (22) has a longitudinal incision (37) outside the back part and a fracture site (38) which is terminated on the inside of this wall (22) at the bottom of the incision (37)) while corresponding metal parts on opposite sides of the fracture site (38) come under prestress and expand to a mutually closed relationship, at a lowering (swedging) of the back part (Vi-) and the metal directly at. one face (<!> +6) of the notch (37) is extruded into a partially overlapping relationship with an opposing face (^8) of the notch to lock and seal the corresponding portions of the fracture site (38).

11. Container lid made of sheet metal with an integrated closure of the push-in type, characterized in that the closure (16) is defined by a boundary wall (20, 22) which projects from the plane of the lid and has two neighboring circumferential incisions (37? 61) and a fracture site that is terminated on the inside of the wall (20, 22) at the bottom of one of the incisions (37)? while a surface (58) in the second incision partially overlaps and seals the inner closure of the fracture site (38).

12. A lid according to claim 11, characterized in that the wall (20, 22) is convex in cross-section and includes a ridge (kh), and that the fracture site (38) extends from the bottom of the (37) of the two circumferential incisions located at the extreme in relation to the back.

13. A lid according to claim 11, characterized in that the depth of the one incision (37) tapers from a maximum towards a peripheral area, where there is no breaking point for it by forming a hinge connection for closed .

1^+. Lid according to claim 11, character i-s e r' t in that the incisions (37? 61) run essentially parallel to each other and both have essentially angular cross-sections to form an intermediate surface (58) which is lowered to extrude the metal and seal the fracture site (38) by partially overlapping the one flat C+8) in the neighboring incision (37).

15. Container lid made of sheet metal with an integrated, detachable button closure, characterized in that the closure has a circumferential ridge formed by two converging walls (20, 22) which are inclined in relation to and coinciding with. the lid that a longitudinal incision runs in one of the walls (20, 22) with a mainly W-shape or double incision configuration, and that the flat in the one incision (37) which is closest in connection with a fracture site (38) through the one wall (20, 22) and part of the middle rib (58) in the W-cut, is lowered to extrude the metal grazes a surface (h-6) on the rib (58) into a sealing relationship with the fracture site (38).

16. Lid according to claim 15?characterized in that the breaking point (38) decreases as it approaches in the peripheral direction a part of the circumference of the button (16) without an incision and is interrupted at this point.