NO752210L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO752210L NO752210L NO752210A NO752210A NO752210L NO 752210 L NO752210 L NO 752210L NO 752210 A NO752210 A NO 752210A NO 752210 A NO752210 A NO 752210A NO 752210 L NO752210 L NO 752210L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coanda
- unit according
- gas
- yielding
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/08—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details
- F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
- Y10S239/07—Coanda
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fakkel for tilførsel av for-brennbare gasser fra f. eks. marine plattformer, og særlig ved-rører den tilførsel av petroleumsgass i nødssituasjoner.
Avbrenning av gasser fra produksjonsenheter som er anbragt på marine plattformer medfører spesielle problemer. På grunn av det begrensede rom som er tilgjengelig på plattformen må flammen som. stiger opp fra fakkelen enten ha en lav stråling av varme eller avskjermes for å beskytte personalet for strål-ingen, flammer og røkgassinnslag med høy temperatur. Et videre krav er at lyden som kommer fra forbrenningsprosessen ikke skal være for sterk.
Vanlige fakler er ikke egnet på begrensede områder på marine plattformer, idet de resulterende lange flammer er vanske-lige å avskjerme med den derav følgende stråling og faren for flammeinnslag.
Det er også ønskelig at fakkelen skal kunne tåle tem-melig store variasjoner i gassgjennomgang mens den fremdeles opp-rettholder en stabil flamme, dvs. fakkelen bør ha et stort reguleringsforhold. En måte å oppnå et stort reguleringsforhold på er anvendelsen av en fakkel av nCoanda"-typen (f. eks. britisk patent nr. 1.383.294) som har et selvregulerende eller variabelt sporutløp. Med uttrykket selvregulerende er ment et spor eller en forrådsledningslukning som innstiller seg selv automatisk med strømning3hastigheten til høytrykksgassen, slik at trykket for gassen forblir tilnærmet konstant ved utgangen fra sporet.
Oppfinnelsen vedrører en ny og bedre selvregulerende innretning ved slike fakler.
Fakler av Coanda-typen kan entenMære innvendig (f. eks. britisk patent nr. 1.278.577) eller utvendig (f. eks. britisk patent nr. 1.303.^39)• Coanda-effekten kan også benyttes i konstruksjonen av luftforflytningsinnretninger, i hvilket til- felle et hus er anordnet rundt Coanda-legemet. I alle disse ty-per enheter vil anordningen av et selvregulerende variabelt spor-utløp gi potensielle fordeler og større driftsfleksibilitet.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en Coanda-enhet omfattende en forrådsledning for en trykkgass og et Coanda-legeme som er plasert over utløpet fra tilførselsled-ningen fer å bestemme et spor for utføring av gassen langs flaten til Coanda-legemet, idet en kant av sporet er tilstøtende til Coanda-flaten, og den motsatte kant av sporet er utformet som en ettergivende klaff som kan bøyes innenfor bestemte grenser i samsvar med trykket fra gasstilførselen for å variere den effektive sporbredde.
I samsvar med vanlig praksis er det fortrinnsvis anordnet innretninger for redusering av gasshastigheten etter gjen-nomgangen over Coanda-flaten.
Innretningen for redusering av gasshastigheten er fortrinnsvis et rør eller et område med Økende tverrsnittsflate og er fortrinnsvis en sprederkonus eller trakt som rager opp over toppflaten til brenselskammeret for hvert rør. Konusdimensjone-ne som benyttes er avhengig av den gass som skal forbrennes. Fortrinnsvis inneslutter sprederkonusen (en traktformet konus) en vinkel på 3° - 10°, særlig 4° - 6°, og sprederkonusmunnstyk-kets diameter er fra 1| - 2 ganger innsnevringens diameter.
For ytterligere å stabilisere flammen er et legeme eller en ledeplate fortrinnsvis plasert over fakkelenheten.
Avhengig av mengden av gass som skal brennes kan flere Coanda-fakkelenheter bygges inn i en rekke. Fortrinnsvis er senteret til hver Coanda-fakkelenhet i rekken adskilt om en avstand på 2 - 3 traktutgangsdiametre. Denne anordning gir en optimal sekundær luftinnføring.
Under bruk av elementet i en fakkel er det fordelaktig å innsette pilotlys. Fortrinnsvis, særlig under bruk på en marin plattform, er fakkelen utstyrt med strålings- og/eller vindbeskyttelser.
Fortrinnsvis er den ettergivende klaff på forhånd belastet mot Coanda-flaten, dvs. tilførselsledningen er lukket ved null trykk. Klaffen holdes på en side av sporet, men fri av Coanda-flatesiden slik at den effektive bredde for sporet varierer i samsvar med gasstrykket.
I
I
Fortrinnsvis har den ettergivende klaff form av en ring, fortrinnsvis med konstant tykkelse. For en indre Coanda-flate kan den ytre kant av ringen holdes fast, mens den indre kant er fri slik at den kan bevege seg i samsvar med gasstrykket. For en ytre Coanda-flate har man det motsatte.
For noen anvendelser er det fordelaktig hvis den ettergivende klaff har form av to eller flere samlede ringer, særlig hvor en uønsket svingning bygges opp når en enkelt ring benyttes.
Forskjellige brennstoffgasser krever forskjellige åpninger, f. eks. metan krever mindre luft enn propan for full-stendig forbrenning. Således kan den ettergivende klaff bli forbelastet til forskjellige åpningstrykk i avhengighet av den gass som skal forbrennes.
Klaffen er konstruert av et ettergivende deformerbart materiale med en høy stivhetsmodul for å sikre at det ikke opptrer markerte forandringer i deformasjonsegenskapene under de mange driftssykluser. Eksempler på egnede materialer omfatter . martinsitisk stål, ferritisk rustfritt stål, ferrallium (et varraebehandlet rustfritt stål) beryllium-kobber, aluminiumlegeringer og karbonfibersaarmensetninger. For marin bruk bør mate-rialene i konstruksjonen være sjøvannsbestandige.
Ønsket bevegelse for klaffen begrenses av et stoppe-organ. Gapet mellom den ettergivende klaff og Coanda-flaten varierer vanligvis mellom 0 og 1,27 mm. Den variable gapbredde muliggjør at spyling og rensing kan gjennomføres, noe som er en fordel overfor de faste gapfakler som hoen ganger har bloker-ingsproblemer på grunn av krakking av væskebrensel som blokerer gapet.
I en videre utførelse av oppfinnelsen omfatter den ettergivende klaff en ettergivende kjeglestumpformet konisk ring med konstant tykkelse (f. eks. en Belleville-ring) som er sving-bart festet ved munnen til gasstilførselsledningen. Et gassavtetningselement er anordnet ved svingepunktet for å forhindre
uønsket brenselsgassunnvik.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere beskrives ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegningene, som viser: fig. 1 et perspektivriss av en liten fakkel innehold-ende 19 enheter i henhold til oppfinnelsen,
fig. 2 et vertikalsnitt gjennom en enkelt fakkelenhet hvor det benyttes en deformerbar ring som viser konstruksjonen og gass- og luftstrømningene,
fig. 3 et diagram over brennstoffgass-strømningshas-tigheten og manifoldtrykket for innvendige Coanda-fakkelenheter som muliggjør en sammenligning av faste og variable sporutfør-elser,
fig. 4 et vertikalsnitt gjennom en annen utførelse
av en fakkelenhet ved anvendelsen av en deformerbar konisk ring for sporbreddevariasjon,
fig. 5 forskjellige former for sporringer egnet for bruk ved Coanda-fakkelen.
Fig. 1 viser en fakkelinnretning omfattende 19 innvendige Coanda-enheter som er festet til en manifold som kan anordnes ved toppen av et skorstensrør på en dypvanns marin plattform.
Høytrykksbrennstoffgass mates inn til fakkelen ved hjelp av et brennstoffinnløpsrør 1 fra gass-oljeseparatorer (ikke vist) og fordeles av manifolden 2 til de enkelte Coanda-enheter y. Fakkelanordningen er vanligvis montert på et tårn i en høyde på ca. 30 meter over plattformen. Vanlige tenninnret-ninger benyttes for å tenne på fakkelen.
Fakkelen kan også utformes i moduler. F. eks. kan
en 24 Coanda-enhetsfakkel dannes av 6 moduler som hver har 4 enheter, idet hver modul er festet til de andre over en brennstoff-tilførselsmanifold.
Fig. 2 vi3er at hver Coanda-fakkelenhet er festet til et tilførselsrør 1 som er forbundet med manifolden 2 som tilfø-rer høytrykksbrennstoffgass. Tilførselsrøret 1 passerer til et ringformet brennstoffoverføringskammer 4 som står i forbindelse med den indre Coanda-flate 5 ved munningen av sprederkonusen 6 når et deformerbart element 7 er åpnet av brennstoffgasstrykket.
Det deformerbare element 7 har form av en ring som
er festet ved sin ytre kant til hovedlegemet på fakkelenheten. Et avstandsstykke 8 benyttes for å innstille stillingen for ringen i avhengighet av den type brennstoffgass og trykk som benyttes, og en begrensningsplate 9 begrenser bevegelsen for ringen 7 for å hindre deformasjon av ringen 7-
Ved bruk av fakkelenheten kommer høytrykksbrennstoff- gass inn i overføringskammeret 4 fra tilførselsledningen 1. Ved et forutbestemt trykk vil brennstoffgasstrykket i overførings-kammeret 4 bevirke at det deformerbare element 7 åpner og således tillater gassen å passere over den indre Coanda-flate 5 til munningen på Coanda-legemet og videre oppover gjennom sprederkonusen eller trakten 6 til utløp ved forbrenningssonen over munnstykket 10 til trakten. Coanda-effekten bevirker innføring av omgivende primærluft, slik at en forbrennbar blanding av brennstoffgass og luft føres gjennom trakten 6 til forbrenningssonen. I den viste anordning på fig. 1 innføres sekundærluft mellom fakkelenhetene også i forbrenningssonen.
Fig. 3 angir resultater for variable og faste spor for innvendige Coanda-fakkelenheter. Dimensjonene for fakkelenheten som er benyttet er følgende:
Vanligvis er ringen på forhånd belastet mot Coanda-flaten slik at åpningen til sporet ikke opptrer før et gasstrykk på 10 psig. (0,703 kg/cm<2>) eller mer.
Formel for å bestemme egenskapene til flate sirkulære plater med sentrale hull under forskjellige kantbetingelser og symmetrisk belastning er angitt av Trumpler et. al. (J. Applied Mechanics, september 1943, A-173). Denne forenklede formel mu-liggjør forhåndsberegninger for ringformede spor for forskjellige materialer med hensyn til moment, avbøyning og vinkelavbøy-ning av plater med trykk og kantbelastning.
Fig. 4 viser en ytterligere utførelse av oppfinnelsen ved anvendelsen av en deformerbar konisk ring eller Belleville-ring 11 for å oppnå:*, en variabel sporfakkel på et utvendig Coanda-legeme 17.
Leppen til høytrykksgasstilførselsledningen 13 er utstyrt med en standard omkretsflens 14. Flensen 14 har et av-trappet spor 15, i hvilket det er innpasset en deformerbar sporring eller Belleville-ring 11. Et gassavtetningselement 12 dan-ner «ilel av sporringen for å forhindre høytrykksbrennstof f gass i å unnvike på annen måte enn via sporet 16. Hvis ikke noe brennstoffgass strømmer langs tilførselsledningen 13, presses sporringen 11 mot basisen til Coanda-legemet 17.
Under bruk av fakkelen bevirker høytrykksbrennstoff-gassen som føres langs ledningen 13 at den deformerbare sporring 11 åpner. Egenskapene til sporringen 11 er valgt slik at de gir en i det vesentlige konstant avbøyning pr. trykkenhet som utøves, dvs. en konstant belastningskarakteristikk. Etter å ha passert gjennom sporet 16 passerer brennstoffgassen på samme måte som beskrevet ovenfor, over Coanda-flaten.
Sporringen 11 omfatter en hul konisk skive (Belleville-ring) og er fremstilt av et ettergivende, deformerbart materiale, f. eks. et martinsitisk stål, og har en høy stivhetsmodul.
Fig. 5 viser forskjellige tverrsnitt for sporringer 11 som kan benyttes i systemet.
Claims (16)
1. Coanda-enhet, karakterisert ved at den omfatter en tilførselsledning for en trykkgass og et Coanda-legeme plasert over utløpet fra tilførselsledningen for å bestemme et spor for utføring av gass langs flaten til Coanda-legemet, idet en kant på sporet er hosliggende til Coanda-flaten, og den motsatte kant av sporet er utformet som en ettergivende klaff
som kan bøyes innenfor bestemte grenser i samsvar med trykket for gasstilførselen for variasjon av den effektive sporbredde.
2. Coanda-enhet ifølge krav 1, karakterisert ved at den ettergivende klaff er belastet på forhånd mot Coanda-flaten.
3. Coanda-enhet ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den ettergivende klaff er en ring, hvis ytre kant er fastholdt og hvis indre kant er fritt bevegelig i samsvar med gasstrykket.
4. Coanda-enhet ifølge krav 1 eller 2,karakter i- sert ved at den ettergivende klaff er en ring, hvis indre kant er fastholdt og hvis ytre kant kan beveges fritt i samsvar med gasstrykket.
5. Coanda-enhet ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at den omfatter to eller flere koaksiale ringer med samme ringbredde og diameter.
6. Coanda-enhet ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den ettergivende klaff omfatter en ettergivende kjeglestumpformet konisk ring.
7. Coanda-enhet ifølge krav 6, karakterisert ved at den ettergivende kjeglestumpformede koniske ring er en Belleville-ring med konstant tykkelse.
8. Coanda-enhet ifølge ett eller flere av de foranståen-de krav, karakterisert ved at den ettergivende klaff er konstruert av et ettergivende materiale med høy stiv-,hetsmodul.
9. Coanda-enhet ifølge krav 8, karakterisert ved at den ettergivende klaff er konstruert av martinsitisk stål, ferritisk rustfritt.stål, et varmebehandlet rustfritt stål, beryllium-kobber, aluminiumlegeringer eller en karbonfibersam-mensetning.
10. Coanda-enhet ifølge ett eller flere av de foranståen-de krav, karakterisert ved en innretning for redusering av gasshastigheten etter passasje over Coanda-flaten.
11. Coanda-enhet ifølge krav 10, karakterisert ved at innretningen for reduksjon av gasshastigheten er et rør med økende tverrsnittsflate.
12. Coanda-enhet ifølge krav 10, karakterisert ved at innretningen for reduksjon av gasshastigheten, for et innvendig Coanda-legerae, er en sprederkonus.
13. Coanda-enhet ifølge krav 12, karakterisert ved at sprederkonusen har en indre vinkel på 3° - 10°.
14. Coanda-enhet ifølge krav 13, karakterisert ved at sprederkonusens vinkler ligger mellom 4° og 6°.
15. Coanda-enhet ifølge krav 12 - 14, karakterisert ved at sprederkonusens munningsdiameter er 1,5 - 2 ganger den innsnevrede diameter.
16. Coanda-enhet ifølge ett eller flere av de foranståen-de krav, karakterisert ved at en ledeplate er
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB28094/74A GB1495013A (en) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Coanda unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO752210L true NO752210L (no) | 1975-12-30 |
Family
ID=10270164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO752210A NO752210L (no) | 1974-06-25 | 1975-06-20 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4073613A (no) |
| JP (1) | JPS5735371B2 (no) |
| BE (1) | BE830644A (no) |
| CA (1) | CA1018882A (no) |
| DE (1) | DE2527710A1 (no) |
| FR (1) | FR2276535A1 (no) |
| GB (1) | GB1495013A (no) |
| IT (1) | IT1039376B (no) |
| NL (1) | NL7507513A (no) |
| NO (1) | NO752210L (no) |
| SE (1) | SE413803B (no) |
Families Citing this family (92)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2379025B1 (fr) * | 1974-06-25 | 1986-02-21 | British Petroleum Co Plc | Torches et procede pour l'elimination de gaz residuels arrivant sous basse pression |
| GB1593391A (en) * | 1977-01-28 | 1981-07-15 | British Petroleum Co | Flare |
| GB2005821B (en) * | 1977-10-07 | 1982-01-20 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Apparatus for disposing of waste gas by burning |
| US4344751A (en) * | 1979-03-24 | 1982-08-17 | The British Petroleum Company Limited | Flares |
| US4718870A (en) * | 1983-02-15 | 1988-01-12 | Techmet Corporation | Marine propulsion system |
| EP0153866B1 (en) * | 1984-03-02 | 1989-03-22 | The British Petroleum Company p.l.c. | Flare |
| JPS6134325U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-03 | 財団法人 電力中央研究所 | 接触燃焼器用予混合気形成器 |
| GB8826191D0 (en) * | 1988-11-09 | 1988-12-14 | Coleman J D | Improvements to hot air balloon burners |
| US8266911B2 (en) * | 2005-11-14 | 2012-09-18 | General Electric Company | Premixing device for low emission combustion process |
| US7967600B2 (en) * | 2006-03-27 | 2011-06-28 | John Zink Company, Llc | Flare apparatus |
| US20070281266A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-12-06 | Rajewski Robert C | Flare stack |
| US7878798B2 (en) | 2006-06-14 | 2011-02-01 | John Zink Company, Llc | Coanda gas burner apparatus and methods |
| US7832212B2 (en) * | 2006-11-10 | 2010-11-16 | General Electric Company | High expansion fuel injection slot jet and method for enhancing mixing in premixing devices |
| GB2452593A (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-11 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2463698B (en) * | 2008-09-23 | 2010-12-01 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2464736A (en) | 2008-10-25 | 2010-04-28 | Dyson Technology Ltd | Fan with a filter |
| GB2466058B (en) * | 2008-12-11 | 2010-12-22 | Dyson Technology Ltd | Fan nozzle with spacers |
| EP2221549A1 (de) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Abblasen eines explosiblen Gases |
| GB2468315A (en) | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Tilting fan |
| GB0903682D0 (en) | 2009-03-04 | 2009-04-15 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2468320C (en) | 2009-03-04 | 2011-06-01 | Dyson Technology Ltd | Tilting fan |
| EP2265825B1 (en) * | 2009-03-04 | 2011-06-08 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
| GB2468312A (en) | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Fan assembly |
| KR101455224B1 (ko) | 2009-03-04 | 2014-10-31 | 다이슨 테크놀러지 리미티드 | 선풍기 |
| KR101290625B1 (ko) | 2009-03-04 | 2013-07-29 | 다이슨 테크놀러지 리미티드 | 가습 장치 |
| GB2468317A (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Height adjustable and oscillating fan |
| GB2468325A (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Height adjustable fan with nozzle |
| GB2468326A (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Telescopic pedestal fan |
| DK2276933T3 (da) | 2009-03-04 | 2011-09-19 | Dyson Technology Ltd | Ventilator |
| GB2468331B (en) | 2009-03-04 | 2011-02-16 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2476172B (en) | 2009-03-04 | 2011-11-16 | Dyson Technology Ltd | Tilting fan stand |
| GB2468323A (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Fan assembly |
| GB2468329A (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Fan assembly |
| GB0919473D0 (en) | 2009-11-06 | 2009-12-23 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2478927B (en) | 2010-03-23 | 2016-09-14 | Dyson Technology Ltd | Portable fan with filter unit |
| GB2478925A (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | Dyson Technology Ltd | External filter for a fan |
| DK2578889T3 (en) | 2010-05-27 | 2016-01-04 | Dyson Technology Ltd | Device for blasting air by narrow spalte nozzle device |
| GB2482548A (en) | 2010-08-06 | 2012-02-08 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly with a heater |
| GB2482549A (en) | 2010-08-06 | 2012-02-08 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly with a heater |
| GB2482547A (en) | 2010-08-06 | 2012-02-08 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly with a heater |
| GB2483448B (en) | 2010-09-07 | 2015-12-02 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| WO2012049470A1 (en) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
| EP2630373B1 (en) | 2010-10-18 | 2016-12-28 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
| GB2484670B (en) | 2010-10-18 | 2018-04-25 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| JP5778293B2 (ja) | 2010-11-02 | 2015-09-16 | ダイソン テクノロジー リミテッド | 送風機アセンブリ |
| GB2486019B (en) | 2010-12-02 | 2013-02-20 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2493506B (en) | 2011-07-27 | 2013-09-11 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| AU2012288597B2 (en) | 2011-07-27 | 2015-04-09 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
| GB201119500D0 (en) | 2011-11-11 | 2011-12-21 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| GB2496877B (en) | 2011-11-24 | 2014-05-07 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| GB2498547B (en) | 2012-01-19 | 2015-02-18 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2499044B (en) | 2012-02-06 | 2014-03-19 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2499041A (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Dyson Technology Ltd | Bladeless fan including an ionizer |
| GB2499042A (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Dyson Technology Ltd | A nozzle for a fan assembly |
| USD671204S1 (en) | 2012-02-14 | 2012-11-20 | Steffes Corporation | Flare stack burner assembly |
| GB2500012B (en) | 2012-03-06 | 2016-07-06 | Dyson Technology Ltd | A Humidifying Apparatus |
| GB2500011B (en) | 2012-03-06 | 2016-07-06 | Dyson Technology Ltd | A Humidifying Apparatus |
| GB2500005B (en) | 2012-03-06 | 2014-08-27 | Dyson Technology Ltd | A method of generating a humid air flow |
| GB2500017B (en) | 2012-03-06 | 2015-07-29 | Dyson Technology Ltd | A Humidifying Apparatus |
| CA2866146A1 (en) | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
| GB2500010B (en) | 2012-03-06 | 2016-08-24 | Dyson Technology Ltd | A humidifying apparatus |
| GB2500903B (en) | 2012-04-04 | 2015-06-24 | Dyson Technology Ltd | Heating apparatus |
| GB2501301B (en) | 2012-04-19 | 2016-02-03 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| RU2636974C2 (ru) | 2012-05-16 | 2017-11-29 | Дайсон Текнолоджи Лимитед | Вентилятор |
| GB2502104B (en) | 2012-05-16 | 2016-01-27 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2518935B (en) | 2012-05-16 | 2016-01-27 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2503907B (en) | 2012-07-11 | 2014-05-28 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| AU350140S (en) | 2013-01-18 | 2013-08-13 | Dyson Technology Ltd | Humidifier or fan |
| AU350179S (en) | 2013-01-18 | 2013-08-15 | Dyson Technology Ltd | Humidifier or fan |
| AU350181S (en) | 2013-01-18 | 2013-08-15 | Dyson Technology Ltd | Humidifier or fan |
| BR302013003358S1 (pt) | 2013-01-18 | 2014-11-25 | Dyson Technology Ltd | Configuração aplicada em umidificador |
| KR101762665B1 (ko) | 2013-01-29 | 2017-07-28 | 다이슨 테크놀러지 리미티드 | 팬 어셈블리 |
| GB2510195B (en) | 2013-01-29 | 2016-04-27 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| BR302013004394S1 (pt) | 2013-03-07 | 2014-12-02 | Dyson Technology Ltd | Configuração aplicada a ventilador |
| CA152656S (en) | 2013-03-07 | 2014-05-20 | Dyson Technology Ltd | Fan |
| CA152657S (en) | 2013-03-07 | 2014-05-20 | Dyson Technology Ltd | Fan |
| CA152658S (en) | 2013-03-07 | 2014-05-20 | Dyson Technology Ltd | Fan |
| CA152655S (en) | 2013-03-07 | 2014-05-20 | Dyson Technology Ltd | Fan |
| USD729372S1 (en) | 2013-03-07 | 2015-05-12 | Dyson Technology Limited | Fan |
| GB2530906B (en) | 2013-07-09 | 2017-05-10 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| CA154723S (en) | 2013-08-01 | 2015-02-16 | Dyson Technology Ltd | Fan |
| CA154722S (en) | 2013-08-01 | 2015-02-16 | Dyson Technology Ltd | Fan |
| TWD172707S (zh) | 2013-08-01 | 2015-12-21 | 戴森科技有限公司 | 風扇 |
| GB2518638B (en) | 2013-09-26 | 2016-10-12 | Dyson Technology Ltd | Humidifying apparatus |
| CN103486588B (zh) * | 2013-10-15 | 2015-10-07 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 音速自动可调火炬燃烧系统 |
| GB2528704A (en) | 2014-07-29 | 2016-02-03 | Dyson Technology Ltd | Humidifying apparatus |
| GB2528709B (en) | 2014-07-29 | 2017-02-08 | Dyson Technology Ltd | Humidifying apparatus |
| GB2528708B (en) | 2014-07-29 | 2016-06-29 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
| CN104764011B (zh) * | 2015-04-01 | 2017-09-22 | 深圳智慧能源技术有限公司 | 集装箱式燃烧装置 |
| ES2645299B1 (es) * | 2016-06-03 | 2018-09-12 | Bsh Electrodomésticos España, S.A. | Quemador de gas y aparato de cocción doméstico |
| GB201610845D0 (en) * | 2016-06-21 | 2016-08-03 | Syngas Products Ltd | Flare with spuds |
| WO2021044278A1 (en) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | John Zink Company, Llc | Flare tip having reduced gas leakage |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3086548A (en) * | 1962-06-08 | 1963-04-23 | Leslie Co | Self-regulating pitot for regulator valves |
| GB1193820A (en) * | 1969-04-19 | 1970-06-03 | Ivor Hawkes | Improvements in or relating to Gas Burners |
| US3868210A (en) * | 1970-12-24 | 1975-02-25 | Shell Oil Co | Safety flare |
| GB1383294A (en) * | 1971-04-29 | 1974-02-12 | British Petroleum Co | Flarestacks |
| GB1401763A (en) * | 1971-09-27 | 1975-07-30 | Montedison Spa | Ground flares for disposing of waste or dump gas |
| GB1426333A (en) * | 1972-06-01 | 1976-02-25 | British Petroleum Co | Burner element |
-
1974
- 1974-06-25 GB GB28094/74A patent/GB1495013A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-06-20 NO NO752210A patent/NO752210L/no unknown
- 1975-06-21 DE DE19752527710 patent/DE2527710A1/de not_active Withdrawn
- 1975-06-23 CA CA229,884A patent/CA1018882A/en not_active Expired
- 1975-06-23 US US05/589,085 patent/US4073613A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-24 IT IT24728/75A patent/IT1039376B/it active
- 1975-06-24 SE SE7507212A patent/SE413803B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-24 FR FR7519683A patent/FR2276535A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-06-24 NL NL7507513A patent/NL7507513A/xx unknown
- 1975-06-24 JP JP7854775A patent/JPS5735371B2/ja not_active Expired
- 1975-06-25 BE BE157686A patent/BE830644A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7507212L (sv) | 1975-12-29 |
| DE2527710A1 (de) | 1976-01-15 |
| FR2276535A1 (fr) | 1976-01-23 |
| IT1039376B (it) | 1979-12-10 |
| GB1495013A (en) | 1977-12-14 |
| US4073613A (en) | 1978-02-14 |
| JPS5735371B2 (no) | 1982-07-28 |
| JPS5118338A (no) | 1976-02-13 |
| BE830644A (fr) | 1975-12-29 |
| CA1018882A (en) | 1977-10-11 |
| NL7507513A (nl) | 1975-12-30 |
| SE413803B (sv) | 1980-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO752210L (no) | ||
| US4336017A (en) | Flare with inwardly directed Coanda nozzle | |
| US3217779A (en) | Gas and liquid fuel burner combination | |
| EP0017429B1 (en) | Low nox burner | |
| US3730673A (en) | Vent seal | |
| US3565562A (en) | Apparatus for burning away oil produced by an oil well | |
| GB610641A (en) | Improvements in or relating to combustion plants with gas-cooled combustion chambers | |
| CN102353041A (zh) | 高效节能地面火炬气系统 | |
| US3366373A (en) | Apparatus for adding heat to gas turbine exhaust | |
| NO139143B (no) | Anordning for innstilling av en holder paa et roterbart legeme | |
| NO322546B1 (no) | Lanse med et flertall koherente straler | |
| US3134424A (en) | Flare stack gas burner assembly | |
| CN101943414A (zh) | 一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置 | |
| US3273627A (en) | Plaee stack burner assembly | |
| US4125361A (en) | Baffle | |
| US6840760B1 (en) | Gas-assisted flare burner | |
| US11067272B2 (en) | Tandem flare | |
| JPH0344994Y2 (no) | ||
| NO134232B (no) | ||
| US4486167A (en) | Flare having noise attenuation | |
| CN202203935U (zh) | 可调式地面火炬气系统 | |
| CN201819229U (zh) | 一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置 | |
| US3853457A (en) | Flare | |
| GB1585920A (en) | Apparatus for evaporating large quantities of low-boiling point liquified gases | |
| CN107702117B (zh) | 一种通过次化学当量燃烧制取还原性气体的燃烧器 |