NO752575L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO752575L NO752575L NO752575A NO752575A NO752575L NO 752575 L NO752575 L NO 752575L NO 752575 A NO752575 A NO 752575A NO 752575 A NO752575 A NO 752575A NO 752575 L NO752575 L NO 752575L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- core
- tube
- curved
- accordance
- casting
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
- B29C45/2614—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing bent tubular articles using an undercut forming mould core
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/28—Odour seals
- E03C1/284—Odour seals having U-shaped trap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører rør samt en fremgangsmåte og et apparat
for fremstilling av slike rør. Oppfinnelsen frembringer en fremgangsmåte og et apparat som er beregnet for bruk ved fremstilling av J-rØr, nemlig rør som består av en rett del som går over i en enkel bøy, idet krumningen til denne faller sammen med formen på en sirkel, vanligvis en halvsirkel, idet et rør med denne form er tilpasset for forbindelse med et annet med lignende form slik at de danner en S-lås som kan innsluttes i avløpet fra en vaskeservant, et badekar eller lignende.
Slike rør blir vanligvis fremstilt ved støping i en form som har utvendig fasong som svarer til røret og en sammensatt kjerne som er plassert i formfordypningen slik at den danner rørboringen, og som må trekkes ut fra røret etter støpingen og avkjølingen.
For å redusere støpeperioden til et minimum bør kjernen være opp-bygget slik at den kan føres tilbake i støpeformen ved å snu om ut-trekkingsbevegelsen. Dersom kjernen er fremstilt i to deler, dvs. en rett sylinderformet del og en buet del, er uttrokkingen av den rette del enkel, fordi enkel frem- og tilbakeføring er tilstrekkelig til å føre kjernen gjennom hele forløpet. Uttrekking av den buete del er vanskelig fordi den må trekkes ut i en buet bane, hvilket betyr at den nystøpte, rette del til J-røret hindrer uttrekkingen av den buete kjerne fordi J-røret er konstruert i et plan.
Ved en fremgangsmåte er derfor kjernen som ligger i den buete del av røret fremstilt av tre deler. Kjernen trekkes ut i trinn og betje-ningen fjerner en tredjedel av kjernen i hvert trinn og erstatter til slutt den uttatte kjerne med en ny tredelt kjerne. Denne uttrekking må skje for hånd, den er tidkrevende og langsommelig. Dessuten er kjernene for varme til å bli berørt på grunn av at den sammensatte kjerne ikke kan forsynes med en kjølekanal*
Ifølge et aspekt ved oppfinnelsen er det frembragt et J-rør hvor
den buete del har helisk form, dvs. at den buete del danner en del av en skruelinje.
Skruelinjen har slik vinkel at den vil frembringe en forskyvning mellom innløpet til J-røret og utløpet til J-røret på minst en halv rør-diameter.
Skruellnjeformen strekker seg fortrinnsvis over en vinkel fra 90° til 180°.
Ifølge en annen aspekt ved oppfinnelsen, er det frembragt en fremgangsmåte for fremstilling av et J-rør under benyttelse av en kjerne som er fremstilt av to halvdeler, hvor halvparten av kjernenssom danner hulrommet til den buete rørdel roteres og beveges til en side av den rette rørdel når den halvdel av kjernen trekkes ut fra den buete rør-del under støpingen.
Kjernen kan trekkes ut ved bare å rotere den om lengdeaksen til en tenkt sylinder som defineres av skruelinjen, hvorav den buete kjerne er en del.
Den buete kjerne kan således trekkes ut i en operasjon og er derfor gjeninnsettbar i støpestilllng i en operasjon* Oppfinnelsen tillater uttrekking av denne del av kjernen i en ikke-manuell operasjon og gjeninnsetting for etterfølgende støping i en ikke-manuell operasjon.
Ifølge en ytterligere aspekt ved oppfinnelsen, er det frembragt en todelt kjerne for fremstilling av et stivt J-rør, hvor delene av kjernen er i usperret anlegg under innsprøytingstrinnet.
Ifølge en ytterligere aspekt ved oppfinnelsen er det frembragt en kjer-nekomponent for fremstilling av et J-rør som beskrevet ovenfor, hvor kjernen er stort sett halvslrkelformet og danner en del av en skruelinje.
Ifølge en ytterligere aspekt ved oppfinnelsen er det frembragt en kjerne for fremstilling av et J-rør, som består av en sylinderformet del for fremstilling av hulrommet til rørets rette del og en skrue-linjeformet del for fremstilling av hulrommet til rørets buete del, hvor den buete halvdel av kjernen har skruelinjeform og strekker seg over en bue fra 90° til 180° og de^halvdeler ligger i usperret anlegg under innsprøytingstrinnet. En eller begge deler av kjernen kan være avkjølt, f.eks. ved hjelp av vann- eller oljekanaler som er anordnet 1 disse.
Et eksempel på en utføreIsesform av oppfinnelsen er nedenfor beskrevet under henvisning til den medfølgende tegning, hvor: flg. 1 viser et delvis oppsnittet sideriss av et J-rør som danner den Øverste halvdel av et vannlås for boligbruk,
fig. 2 viser et delvis oppsnittet sideriss av et J-rør som danner den nederste halvdel av et vannlås for boligbruk,
fig. 3 viser et perspektivriss av et vannlås fremstilt av rørene vist iffig. 1 og 2,
fig. 4 viser et skjematisk planriss av støpeformen i det første støpe-trinn med kjernene på plass,
fig. 5 viser et skjematisk planriss av den samme formen med den sylinderformets kjerne på plass, men med den buete kjerne halvveis uttrukket, og
fig. 6 viser et skjematisk planriss av den samme støpeformen med begge halvdeler helt uttrukket.
Det henvises først til fig. 1, hvor et J-rør som er fremstilt av poly-propylen har en rett del 2 og en buet del 4. Den buete del 4 har skruelinjeform idet den strekker seg over en bue på 180°, litt over en halv rørdiameter* Innløpet 6 har en utvendig flens 8. Utløpet 10 har en utvendig flens 12. Idet det henvises til fig. 2, har det komplemen-tære J-rør også en rett del 2 og en buet del 4 med skruelinjeform som røret i fig. 1. Utløpet 10 har gjenger 14 for en låseskrue (ikke vist). Innløpet 6 har et spor 16 for opptak av det flensbærende utløp til et annet J-rør.
Når de to J-rør føyes sammen for å danne et vannlås 18 som vist i fig. 3, fremkommer skruelinjeformen tydelig, og selv om den vanlige S-formen ikke er vist, skulle det være klart at de to rørene kan dreies for å gi denne form på låset dersom det ønskes.
Det henvises nå til fig. 4, 5 og 6, idet støpeformen er fremstilt i to deler, hvorav bare den nederste del 20 er vist i planet. Den nederste del 20 har en halv fordypning som er generelt betegnet med 22, hvilken tilsvarer i form nøyaktig til halvparten av den utvendige
flate til J-røret som skal fremstilles.
Støpeformen har også to andre fordypninger. En fordypning 24 opptar
et stempel 26 som bærer den rette del av kjernen til røret. Den andre fordypning, som hovedsakelig ligger i overdelen (ikke vist) opptar en blokk SO som bærer en buet kjernedel 32 for røret. Blokken 30 kan roteres om en vertikal dreietapp 34 som er festet til den nederste del. Dreining av blokken 30 om tappen 34 oppnås ved hjelp av en hydraulisk motor (ikke vist). Blokken 30 omfatter en kanal 36 for vannkjøling,
som strekker seg inn 1 den buete kjerne for kjøling av denne etter innsprøytingstrinnet, og det samme gjelder stempelet 26 og en rett kjerne 28. Mens stempelet 26 og den rette kjerne 28 går frem og tilbake i en rett linje, roterer blokken 30 og under dette beveges den buete kjerne 1 en skruellnjeformet bane om aksen til dreietappen 34
Og kjernen og blokken kan beveges fri fra den rette del 2.
Rekkefølgen på arbeidstrinnene er følgende:
De nedre og øvre støpeformdeler lukkes. Med den rette kjerne 28 og den buete kjerne 32 på plass foretas Innsprøyting. Etter kjølingen, hvor-ved vann sirkuleres gjennom kanalene 36, 38 i kjernene og formdelen, skilles f omdelene. Blokken 30 roteres om tappen 34 ved hjelp av den hydrauliske motor, hvilket gjør at kjernen 32 trekkes ut i en bevegelse, først til den stilling som er vist i fig. S og deretter til den som er vist 1 fig. 6. Deretter aktivéres stempelet 26 og den rette kjerne 28 trekkes ut. Innløpstappen skjæres over og røret kastes ut, hvoretter kjernene føres tilbake i stilling og £orradelene lukkes som forberedel-se for den neste støping.
Ved fabrikkfremstilling vil en ekstruder tilføre masse til fire rør samtidig* Kjernene for rørene vil være plassert i et par støpeform-deler.
Fordelene med utførelsesformen som er beskrevet ovenfor, er at den reduserer tiden for en støping fra omtrent 3 minutter til omtrent et halvt minutt*
Claims (12)
1. Utløpsrør med J-form, karakterisert ved at den buete del (4) er skruellnjeformet. dvs. danner en del av en skruelinje.
2. Utløpsrør i samsvar med krav 1, karakterisert ved at skruelinjen har en slik vinkel at den danner en forskyvning mellom innløpet (6) og utløpet (10) på minst halvparten av rørdiameteren.
3. Utløpsrør i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at skruelinjeformen strekker seg over en vinkel fra 90° til 180°.
4. Utløpsrør i samsvar med et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at røret er stivt.
5. Vannlås med S-form for sanitær-installasjoner, karakterisert ved at det er fremstilt av to sammenføyde J-rør i samsvar med et av kravene 1 til 4,
6. Fremgangsmåte for støping av et J-rør, under bruk av en kjerne som dannes av to halvdeler, karakterisert ved at den halvdel (32) som opptar hulrommet til den buete rørdel (4) roteres og beveges til en side av den rette rørdel (2) når den halvdel av kjernen (32) trekkes ut av den buete rørdel (4) under støpingen.
7. Fremgangsmåte i samsvar med krav 6, karakterisert ved at den buete halvdel av kjernen (32) under støpingen trekkes ut ved å rotere den om lengdeaksen til en tenkt sylinder som avgrenses av skruelinjen som den buete kjerne (32) er en del av*
8. Fremgangsmåte i samsvar med krav 6 eller 7, karakterisert ved at kjernen (32) trekkes ut av røret (4) 1 en ikke-manuell operasjon og føres tilbake for etterfølgende støpinger i en ikke-manuell operasjon.
9. Fremgangsmåte i samsvar med krav 8, karakterisert ved at kjernen (32) under støpingen trekkes ut i en roterende bevegelse og føres tilbake for neste støping ved å snu om denne bevegelse.
10. Todelt kjerne for bruk ved støping av et stivt J-rør, karakterisert ved at den består av en rett del (28) for danning av hulrommet til rørets rette del (2), samt en skruellnjeformet del (32) for dannelse av hulrommet til den buete del (4) av røret, idet den buete halvdel (4) av kjernen har skruelinjeform og strekker seg over en bue fra 90° til 180° og de to halvdeler ligger i usperret anlegg mot hverandre under innsprøytingstrinnet.
11* Todelt kjerne i samsvar med krav 10, karakterisert ved at en eller begge deler av kjernen inneholder en kanal for kjølemiddel.
12. KJ emekomponent for bruk ved støping av den buete del av et
stivt J-rør, hvor kjernen (32) er stort sett halvsirkelformet og danner en del av en skruelinje.
13* Kj emekomponent i samsvar med krav 12, karakterisert ved at kjernen Inneholder en kanal for et kjølemiddel.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NZ17451274 | 1974-08-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO752575L true NO752575L (no) | 1976-02-11 |
Family
ID=19917114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO752575A NO752575L (no) | 1974-08-10 | 1975-07-21 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5142118A (no) |
| DD (1) | DD120261A5 (no) |
| DE (2) | DE7523834U (no) |
| DK (1) | DK359075A (no) |
| FR (1) | FR2281535A1 (no) |
| GB (1) | GB1510985A (no) |
| HK (1) | HK75478A (no) |
| IL (1) | IL47632A0 (no) |
| IT (1) | IT1041429B (no) |
| MY (1) | MY8000058A (no) |
| NO (1) | NO752575L (no) |
| SE (1) | SE7508534L (no) |
| ZA (1) | ZA754267B (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4328377C1 (de) * | 1993-08-24 | 1995-03-16 | Riedel Rudolf Gmbh | Spritzgießwerkzeug für Hohlkörper mit Innenhinterschneidungen |
| KR20160084404A (ko) * | 2013-10-31 | 2016-07-13 | 스위스인노브 프로덕트 에스에이알엘 | 휴대용 펌프 및 제작 방법 |
| CN112092307A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-18 | 无锡明恒混合动力技术有限公司 | 一种混合动力变速箱电机冷却喷油管的成型装置 |
-
1975
- 1975-07-03 ZA ZA00754267A patent/ZA754267B/xx unknown
- 1975-07-03 IL IL47632A patent/IL47632A0/xx unknown
- 1975-07-14 GB GB29460/75A patent/GB1510985A/en not_active Expired
- 1975-07-21 NO NO752575A patent/NO752575L/no unknown
- 1975-07-26 DE DE7523834U patent/DE7523834U/de not_active Expired
- 1975-07-26 DE DE19752533504 patent/DE2533504A1/de active Pending
- 1975-07-27 SE SE7508534A patent/SE7508534L/xx unknown
- 1975-07-29 IT IT68975/75A patent/IT1041429B/it active
- 1975-08-05 JP JP50095343A patent/JPS5142118A/ja active Pending
- 1975-08-07 DK DK359075A patent/DK359075A/da unknown
- 1975-08-08 FR FR7524856A patent/FR2281535A1/fr active Pending
- 1975-08-08 DD DD187769A patent/DD120261A5/xx unknown
-
1978
- 1978-12-28 HK HK754/78A patent/HK75478A/xx unknown
-
1980
- 1980-12-30 MY MY58/80A patent/MY8000058A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7508534L (sv) | 1976-02-11 |
| DE2533504A1 (de) | 1976-02-19 |
| GB1510985A (en) | 1978-05-17 |
| ZA754267B (en) | 1976-06-30 |
| IL47632A0 (en) | 1975-10-15 |
| DD120261A5 (no) | 1976-06-05 |
| IT1041429B (it) | 1980-01-10 |
| FR2281535A1 (fr) | 1976-03-05 |
| DK359075A (da) | 1976-02-11 |
| DE7523834U (de) | 1977-03-17 |
| JPS5142118A (en) | 1976-04-09 |
| AU8312175A (en) | 1977-01-20 |
| HK75478A (en) | 1979-01-05 |
| MY8000058A (en) | 1980-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO115351B (no) | ||
| GB2073633A (en) | A casting with ducts which are formed by cast-in tubes | |
| US1733064A (en) | Tire mold | |
| NO752575L (no) | ||
| HUP9903923A2 (hu) | Eljárás és berendezés műanyag cső alakítására,műanyag cső | |
| US2304879A (en) | Casting method | |
| US4633932A (en) | Method and apparatus for forming an internally screw-threaded article | |
| US4859119A (en) | Liquid chemical grouting apparatus and valve switching arrangement in conduit system for supplying liquid chemicals to the apparatus | |
| US2657955A (en) | Shower head | |
| CN108343793B (zh) | 顶针接头结构 | |
| US5225215A (en) | Plastic molding apparatus | |
| US3487140A (en) | Process for the production of stoneware drainage pipes | |
| ITRM980632A1 (it) | Procedimento per la produzione di un fusto di biella | |
| US1559706A (en) | Pims wttino | |
| DE10003821C2 (de) | Kolben, insbesondere ein Leichtmetallkolben für eine Brennkraftmaschine | |
| US1717588A (en) | Method of lining tubes | |
| CN222527094U (zh) | 一种便于安装的工程排水管 | |
| EP0876894B1 (en) | Injection molding apparatus for hollow articles such as for instance pipe fittings | |
| US1622012A (en) | Manufacture, centrifugally, of pipes, columns, and the like | |
| US2243407A (en) | Casting mold for hollow articles and core therefor | |
| CN223918266U (zh) | 一种水龙头弯管热压注模具 | |
| CN222851932U (zh) | 一种自动风门线缆固定装置 | |
| CN217492438U (zh) | 一种多模铆压模具 | |
| CN209762504U (zh) | 管接头的阀孔结构 | |
| US2186322A (en) | Method of forming boxes with one or more nipples |