NO760122L - - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et anlegg til kontinuerlig behandling av avfallsvirke, som stubber og vindfall, til en form som egner seg for fremstilling av papirmasse, hvor råvirket først knuses til biter slik at en del av barken såvel som sand eller sten som sitter fast i veden, blir frigjort fra denne allerede på dette trinn, og det fremkomne knuste virke inrtniates i et vaskeapparat og ytterligere sand-, sten- og barkmateriale frigjøres fra trevirket, hvoretter det vaskede virke etter eventuell siktning og etterknusning innføres i prosessen for massefremstilling. Det således behandlede virke kan så i prosessen behandles separat eller 1 blanding med normal treflis.

"' i og med at tilgangen av råvirke til cellulosefremstilling er blitt knappere samtidig som prisen på det er steget, har man i stadig større grad rettet oppmerksomheten på mulighetene for å utnytte avfallsvirke. I den forbindelse utgjør stubber og vindfall en vesentlig andel. Skjønt fasthetsegenskapene er noe bedre hos cellulose fremstilt av normal treflis enn hos cellulose fremstilt av avfallsvirke, influerer mindre mengder (f.eks. 5 eller til og med 10%) eller endog anselige mengder stubbevirke oppblandet med det Øvrige trevirke ikke nevneverdig på kvaliteten av det fremstilte papir. F.eks. ved sekkepapir utgjør en liten andel av stubbevirke til og med en fordel, idet det såkalte bunndannelse forbedres.

Begrensningene når det gjelder raarginalvirkets anvendelighet,

er således ikke så meget betinget ved dets fiberegenskaper som ved de vanskeligheter og omkostninger som de inneholdte forurensninger bevirker. Disse forurensninger utgjøres for det meste av sten, sand og og jord, og også barken kan henregnes til dem. Praskillelsen av for-

urensningené blir ofte vanskeliggjort ved at de delvis til og med sitter inne i treet. Når det gjelder barken, er det klart at den på grunn av den uregelmessige form, f.eks. av stubber, er adskillig van-skeligere å fjerne fra disse enn fra normalt papirvirke.

PØrst og fremst på grunn av de ovennevnte vanskeligheter er

man ved de undersøkelser som hittil har vært utført, i alminnelighet kommet til at en anvendelse av avfallsvirke til massefremstilling er mulig i prinsippet, men er altfor uøkonomisk til å kunne reali-seres i praksis.

På bakgrunn av den beskrevne situasjon er hensikten med den foreliggende oppfinnelse å skaffe en fremgangsmåte og et anlegg som er mer økonomisk enn de tidligere og er bedre egnet for en kontinuerlig prosess til behandling av avfallsvirke, særlig stubber, til en form som passer for massefremstilling. Oppfinnelsen går ut på spesielle forholdsregler hvormed det blir mulig å fjerne forurensninger som er skadelige for massen og maskinene, fra avfallstreet i tilstrekkelig grad og ta vare på mest mulig av det brukbare tremateriale.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er vesentligkarakterisertved hva som er angitt i patentkrav 1, mens kjennetegn for anlegget ifølge oppfinnelsen fremgår av patentkrav 4.

Den.angitte oppfinnelse såvel som dens øvrige særtrekk vil i

det følgende bli belyst nærmere ved utførelsesformer.

Fig. 1 er et skjematisk prinsippskisse av et anlegg ifølge oppfinnelsen.

Flg. 2 er et skjematisk sideriss av et vaskeapparat som inngår som vesentlig del av anlegget, og

fig. 3 er et tilsvarende riss av en annen utførelsesform for

vaskeapparatet.

Der henvises først til fig. 1. Materialet som skal knuses, inn-lates via siktetransportører 1, 2 til en knuser 4. Allerede fra stubbene på transportørene 1 og 2 avgis forurensninger, somStener og jord, som så fjernes på en transportør 3. For sønderdeling av stubbene anvendes således en knuser, som har vist seg mindre tilbøyelig til å skades enn en hugger, hvis skjær lett ville bli skadet av sten i stubbene.

Ved sønderdélingen av stubbene i knuseren 4 blir også en an-selig del av jorden, barken og stenene fjernet eller i det minste gjort betydelig enklere å fjern© senere takket være skakevirkningen. Knust virke fra knuseren føres på en transportør 5 videre til et vaskeapparat 7, som utgjøres av et stort sett traktforraet vannbasseng. 9 betegner en shunttransportør, som kan anvendes om trevirket er av en slik art at det ikke behøver å vaskes.

Fra vaskeapparatet, som vil bli beskrevet mer detaljert senere, kommer det knuste virke sammen med vannet til en roterende sil-trommel 10, hvor de siste forurensninger blir skyllet bort, og hvorfra det knuste virke transporteres til en annen siltromael 12 via en transportør 11. I denne blir store trebiter siktet fra for å føres videre til en flishugger 13 for sønderdeling. Det således fremkomne, ferdig nedknuste resp. opphuggede flisxaateriale blir med en tran-sportør 14 ført videre til prosessen for massefremstilling.

I vaskeapparatet 7 fraskilles jord, sand,Stener og barkmateriale på en måte som senere blir beskrevet, til en vrakraasse, som fjernes kontinuerlig fra vaskeapparatet ved hjelp av en skrånende transportskrue6. Da skrapmaterlalet stadig inneholder tunge trebiter som er sunket ned i vannet sammen med sanden og stenene, behandler man ifølge oppfinnelsen vrakraassen separat for å ta vare på trematerialet i den. Riktignok er det så at dette tremateriale bare utgjør noen få prosent av hele treutbyttet, men på den annen side inneholder akkurat detté materiale med sin store egenvekt rikelig med kvae, hvorfra der som et verdifullt biprodukt ved celluloseproduksjonen fås tallolje og terpentin.

Utvinningen av de nevnte biprodukter fra vrakmassen kunne tenkes å skje ved en rekke kjemiske metoder, men da der i alminnelighet er tale om relativt små mengder,©r det hensiktsmessig å utføre separe-ringen slik at trematerialet kan skilles fra forurensningene og føres med til masseprosessen, hvor utvinningen av biproduktene skjer fra hele flismengden.

Før der gjøres nærmere rede for behandlingen av vrakmassen eller det avviste gods, synes det på sin plass å gå nærmere inn på virke-måten av våskeappratet 7.

En utførelsesform for dette apparat er vist på fig. 2. Det knuste gods mates inn i apparatet på det sted som er angitt med en pil på figuren, og blir ved inngangen utsatt for meget kraftige vannstråler ved hjelp av høytrykksdyser 26 og 25. Foruten at vannstrålene selvsagt fremmer bortskyllingen av sand og jord, er de til og med i høy grad istand til å løsgjøre bark, hvis innledende løsgjøring allerede er fremmet av slagene i knuseren.

Godset transporteres hovedsakelig direkte mot vaskeapparatets

utgangsende, hvor det fjernes i retningen for pilen til venstre ved hjelp av et roterende vingenjtil 8 son er anbragt ved utgangsenden av vaskeapparatet og drives av en motor 23. Vingene på hjulet 8 når et lite stykke ned under vannflaten.

Jorden, sanden og stenene, som er tyngre enn vann, synker ned mot bunnen av bassenget 7, hvor skrapmaterialet fjernes med en skråttstillet skrue 6, som drives av en motor 7 og er anbragt nedsen-ket i en renne med hovedsakelig U-formet tverrsnitt, utformet i bunnen av bassenget. I praksis har det som et positivt fenomen i det minste når det gjelder behandling av myrstubber, kunnet konstateres at endog størstedelen av barken synker ned til vaskeapparatets bunn og dermed blir fjernet. På den annen side finnes der også trestykker som har så stor spesifikk vekt at de søker å synke. For å løse dette problem har man ifølge oppfinnelsen truffet spesielle forholdsregler for videre behandling av skrapvirket.

Ved den utførelsesmåte som er anskueliggjort på fig. 2, er der i vannet anbragt en rekke strømningsdyser 33, hvormed der sprøytes inn trykkvann, og som bevirker en strømning skrått oppover mot vaskeapparatets avløp. Retningen av denne strømning kan ved hjelp av spaker

34 reguleres på passende måte, slik at en del av det trevirke som

ellers ville synke, blir bragt til å stige opp til vingehjulet 8.

24 betegner et ringformet rør forsynt med en rekke hull, hvori-gjennom der blåses inn luft for å forhindre at sluket i vaskeapparatet blir tilstoppet. Videre medvirker også luftinnblåsningsringen 24 selv til å bevirke en oppadrettet strømning. Ennvidere har en

oppadrettet trykkvannsdyse 28, plasert nær vaskeapparatets utløp, vært funnet gunstig når det gjelder vaskeresultatet, skjønt den ikke er nødvendig for anvendelsen av oppfinnelsen.

Da der med det knuste og vaskede virke stadig skylles bort vann, fås der en kontinuerlig vannsirkulasjon gjennom.vaskeapparatet. Vannet kan resirkuleres gjennom et avsetningsbasseng, eller, hvis det øn-skes, kan der også stadig innmates friskt vann.

På flg. 3 er der vist en annen utførelsesform for vaskeapparatet, hvor den skrått oppadrettede strømning skaffes ved hjelp av av en propell 29, som kan reguleres med hensyn til såvel lutningsgrad 32 som omdreiningstall ved hjelp av en variator 30. Propellen drives av en elektromotor 31.

Skjønt man 1 henhold til oppfinnelsen bevirker en oppadrettet strømning i vaskebassenget, består et vesentlig trekk ved oppfinnelsen i at man ikke søker å få alt tremateriale i vaskeanordningen til å stige opp til vannflaten, men lar de tyngste tredeler følge med skrapmassen. Herved blir det sikret at det knuste virke som går bort fra vaskeapparatet, er tilstrekkelig rent. Riktignok er det mulig å bringe samtlige tredeler til å stige opp til overflaten ved hjelp av en tilstrekkelig kraftig strømning, men denne ville da også løfte opp jord og sand sammen med flisen. Regulerbarheten av strømningens retning og styrke er nødvendig for at man alltid skal kunne finne frem til optimale funksjonsbetingelser for vaskeapparatet når det gjelder det innkomne råmateriale.

Ifølge oppfinnelsen blir der således utført en særskilt behandling til separering av vrakmassen, f.eks. på en måte som anskueliggjort nedentil på fig. 1. Fra det avviste gods som forlater vaskeapparatet, fjernes først sand ogStener med en såkalt sandfanger 15, hvis separeringsevne er funnet å være særlig god for denne anvendelse. Den hellende sandfanger har tverrsgående lister som kontinuerlig løfter sanden og stenene oppover. Ved skylling med vann blir på tilsvarende måte tre- og barkdelene fjernet fra nedre del av sandfan-geren. Ved hjelp av en sikt IS siktes store trebiter bort for så

med transportører 18 og 11 å føres videre til siltrommelen 12 og dermed til prosessen. Mindre trebiter, hvoriblandt der også finnes bark, føres til en valseknuser 19, hvor barken nedraales til fint mel. Det findelte knuste gods løftes med en transportør 20 til en sikt 17, hvor det av trebestanddeler bestående gods3trømiaer over til en tran-sportør 18 og barkmelet faller igjennom til en transportør 21 for å fjernes fra systemet til en samleplass 22. Grovsikten 16 og finsik-ten 17 er i det viste eksempel for forenkling av konstruksjonen sammenbygget og adskilt fra hverandre med en mellomvegg.

1. Fremgangsmåte til kontinuerlig behandling av avfallsvirke, som stubber og vindfall, til en form som egner seg for fremstilling av papirmasse, .hvor råvirket først knuses til biter slik at en del av barken samt sand- eller stenmengden som sitter fast i treet, blir fjernet fra.dette allerede i dette trinn, og det fremkomne knuste virke innmates i et vaskeapparat hvor ytterligere sand-, sten- og barkmateriale løsgjøres fra trematerialet, hvoretter det vaskede trevirke etter eventuell siktning og etterknusning innføres i prosessen for massefreiastilling,karakterisert vedat det til vaskeapparatet innkommende knuste gods først utsettes for kraftige vannstråler for effektivisering av vaskevirkningen og fremmelse av barkløsnlngen, og at der i vaskebassenget bevirkes en strømning som er rettet skrått oppover mot bassengets utløpsende og har regulerbar styrke, for å bringe de tunge stykker som søker å synke sammen med sanden og stehene, til å følge med det fra vaskeapparatet utgående godtatte tremateriale, samtidig som den nevnte strømning dog holdes så svak at praktisk talt ingen tunge forurensninger blir innblandet i trematerialet.

2. fremgangsmåte som angitt i krav 1, k a r a k te r 1 s e r t

ved at man for å holde det fra vaskebassenget utgående aksepterte tremateriale mest mulig rent, lar de tyngste tredeler3ynke til vaskebassengets (7) buiur)sammen med sanden og øvrige forurensninger, og at den således fremkomne skrapmasse føres fra vaskeapparatet først til en sandfanger (15) for fjernelse av sand og Stener som finnes i skrapmassen, og den resterende del av skrapmassen så under-kastes grovsiktning (16) for fraskillelse av større trebestanddeler for prosessen.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2,karakterisert

ved at den del av skrapmassen som har gjennomgått grovsiktningen

(16) bg vesentlig inneholder små trebestanddeler samt barkdéler, først

føres til en knuser (19) til å bringe barken i pulverform, og de hovedsakelig langstrakte trebestanddeler som har passert knuseren, separeres fra den pulverformede bark ved hjelp av en finere sikt (17), hvor barkmaterialet avvises og trematerialet tas vare på og føres til prosessen.

4. Anlegg til utførelse av en fremgangsmåte som angitt i krav 1*

omfattende en knuser (4) til knusning av det innkommende tremateriale til biter,©t vaskeapparat (7) til å vaske trematerialet for fjernelse av sand, jord og stener, samt sikte- og transportanordninger

til videre behandling av det knuste og vaskede tremateriale og tran-sport av dette til prosessen,karakterisert vedat der i vaskeapparatets (7) innmatningsende er anordnet høytrykksvann-

dyser (25, 26) til å fremme løsgjøring av Stener, jord samt bark som følger med det innkommende knuste tremateriale, og at der i den nedre del av vaskeapparatets vannbasseng ennvidere er anordnet strømfrem-bringende organer, f.eks. trykkvannsdyser (33), propell (29) eller lignende, som tjener til å frembringe en strømning i retning skrått oppover mot vaskeapparatets utgangsende, men som er slik regulert at den strømning de forårsaker, dog ikke formår å løfte opp sand ellerStener blant det knuste og vaskede tremateriale. 5. Anlegg som angitt i krav 4,karakterisert vedat der for videre behandling av den fra vaskeapparatet (7) fjernede skrapmasse som stadig inneholder trebestanddeler, er anordnet først en sandfanger (15) til å fjerne sand og Stener og etter denne en grovsikt (16) til å fraskille større trebiter til prosessen. 6. Anlegg som angitt i krav 5,karakterisert vedat der for tre- og barJaaaterialet som har passert grovsikten (16), er anordnet en valseknuser (19), hvor barken søndermales til pulverform, og der etter valseknuseren er anordnet en finsikt (17), hvor resten av trematerialet tas vare på og føres til prosessen, mens den gjen-norns lupne pulverformede bark vrakes. 7. Anlegg som angitt i et av kravene 4-6,karakterisert vedat der i vaskeappratets (7) utløpsende er anordnet et vingenjul (8), som skummer det vaskede, knuste tremateriale av over vaskebassengets kant. 8. Anlegg som angitt i et av kravene 4-7, hvor vaskebassenget (7) er traktformet og der til fjernelse av det vrakede materiale som er sunket med til dets bunn, er anordnet en skråttstillet transportskrue (6) som når ned til dens dypeste sted,karakterisertved at der ovenfor det nevnte dypeste sted er anbragt luftinn-blåsningsdyser (24) til å holde skrapmassen som synker ned til bassengets bunn, i bevegelse og forhindre at nedre del av skruen blir tilstoppet.