NO760975L - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av

gjødningsmidler med forsinket

næringsstoffavgivning.

Oppfinnelsen vedrører en forbedring av fremgangsmåten til omdannelse av granulerte en- og flere-nærings-stoffgjødningsmidler ved omhylling av kornene i gjødnings-midlet med forsinket næringsstoffavgivelse ved hjelp av en forbehandlings fremgangsmåte.. Gjødningsmid.lene som kommer i betraktning dertil består overveiende, av vannoppløselige forbindelser.

En fremgangsmåte tii fremstilling av gjødnings-midlermed forsinket nærings stoffavgivning er omhylling av de tilsvarende granulater med i vann ikke eller tungt oppløse-lige inerte midler i mengder som er tilstrekkelig til virksomt å omhylle kornoverflaten. Granulatene hvorfra man må gå ut,

har imidlertid vanligvis en relativt stor spesifikk overflate, fordi under avkjølingen opptrer såkalte seigringsforeteelser, hvorved det kan frembringes riss og fordypninger i partiklenes overflate, således at den spesifikke overflate av slike granulater er større enn ved kuleformede partikler.

Ved de vanlige tekniske granulater er på grunn av di-sse foreteelser forbruk av omhyllingsmaterial vesentlig større enn det som ville være å vente for de nevnte' idielle betingelser.

Det er nå funnet at man kan■oppnå en vesentlig be-sparelse av omhyllingsmaterial, når man underkaster de som utgangsmaterial tjenende gjødningsmiddelgranulater i første rekke for en oppbygningsgranulering og deretter behandler de således fremstilte produkter- med et vannoppløselig material på hylsedannende måte.

Man oppvarmer altså granulatet i første rekke til temperaturer, hvor det ved de anvendte blandinger innstiller'

seg optimale ettergranuleringsbetingelser og deretter tilfører granulatet til oppbygningsgranulatoren, s-amtidig innfører høy-

konsentrerte oppløsninger eller smelter av gjødningsmidde.1-salter som urinstoff, ammoniumfosfater, ammoniumsulfat, kali-salter eller blandinger av disse forbindelser med hverandre ved temperaturer, hvor disse medier har godt flyteforhbld og lar det granulere sammen' og underkaster 'det således dannede granulat, eventuelt etter en eller flere -tørkninger, for omhylling med det inerte middel.

For slike operasjoner kommer det i betraktning granulater av de forskjelligste gjødningsmidler av ett eller flere overveiende'vannoppløselige komponenter, fteks. urinstoff, ammoniumsulfat, NO-, NK-, PK-eller NPK-gjødningsmidler.

Disse gjødningsmidler kan være dannet etter vanlige fremgangsmåter, f.eks. ved krystallisering, korning, brytning eller ved presse- og drasjeringsfremgangsmåter, ved forstøvning eller fortrinnsvis ved prillering.

Før oppbygningsgranuleringene ifølge oppfinnelsen oppvarmes disse granulater til temperaturer, som man også ellers innstiller ved granulering av disse stoffer. Den optimale granuleringstemperatur varierer ved de forskjellige gjødnings-middeltyper. Den er avhengig av den'hver gang foreliggende resp. innstilte fuktighet av granuleringsgodset og av de deri foreliggende komponenter. Fastleggelsen av'den optimale granuleringstemperatur eller foroppvarme-temperaturen -av granulatet er ikke gjenstand for oppfinnelsen.

Det foroppvarmede granulat sprøytes deretter i oppbygningsgranulatoren med de overnevnte varme oppløsninger eller smelter.. Ved denne arbeidsmåte oppnås en ru kornover-f late*, som kommer meget nær kuleover f laten .

Som oppbygningsgranulatorer kan man anvende de vanlige innretninger. Spesielt gunstig lar oppbygningsgranuler-ingen seg gjennomføre i hvirvelsjiktapparater. Det spesielle fortrinn ved disse hvirvelsjiktapparaturer består i at man kan anvende disse innretninger ikke bare til granulering,- men også alt etter driftsmåte - til', tørkning eller også til etterfølgende omhylling. Derved kan man enten arbeide chargevis med periodisk tidsmessig veksiing av de to behandlingsteknikker eller kontinu-erlig, idet man transporterer stoffet som skal behandles etter hverandre gjennom regioner av de tilsvarende behandlingsteknikker.

Som gjødningsmiddeloppløsning e.ller -smelte som skal påsprøytes anvender man da en slik som stemmer overens med bestanddelen eller bestanddelene av hovedgjødningsmidlet eller kommer dette nærmest mulig. Selvsagt er det imidlert.id for visse effekter også mulig andre gjødningsmiddeloppløs-ninger. Eventuelt lar det seg på denne måte også i gjødnings-middeloppløsningene eller ■ -smeltene som anvendes til oppbyg-■ningsgranulering tilsettes sporegjødningstilsetninger. Mengdeforholdene mellom gjødningsoppløsningen

som skal påsprøytes og det opprinnelige granulat fremgår av utgangsmaterialets ■ kornstørrelse og ferdigproduktets ønskede kornstørrelse (sammenlign diskusjonen av resultatene under eksempel 1 og 2).

Ved denne■behandlingsmåte foregår en oppbygningsgranulering, idet rissene og uthulningene oppfyller'seg. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen reduserer altså granulatenes spesifikke overflate og forbedrer bindings- og klebeevnen for omhyllingsstof f ene således at det er mulig å begrense, de til optimal omhylling nødvendige mengde. Dessuten kan man se bort fra en underpudring med finfordelte stoffer før påføring av omhyllingen. Derved senkes fremstillingsomkostningene av det omhyllede gjødningsmiddel såvel ved innsparing av dette frem-• gangsmåtetrinn som også ved innsparing'av det ellers nødvendige' underpudringsmiddel.

Ved tilstrekkelig langt opphold i granulerings.sonen utligner også enkeltkornenes kornstørrelse .seg. Ved oppbyg-ningsgranuleringen ifølge oppfinnelsen oppstår altså, .hvilket er å anse som en ytterligere .fordel, et kornkollektiv med. snevert begrenset kornstørrelsesområde.

Som inert material for omhyllingen av de på denne måte forbehandlede. granulater kommer det bare på tale slike vannuoppløselige'midler som anvendt eventuelt i tilstrekkelige mengder virker hylsedannende. En virksom hylse rundt partiklenes overflate foreligger bare når frigjøringen av de innsluttede næringsstoffer forsinkes i tilmålt grad.

Som grad for forsinkningen anses fortrinnsvis N-utvaskningsprøven resp. den del av under standardiserte betingelser i oppløsning gått nitrogen av samlet foreliggende nitrogen. Alt etter den hver gang ønskede'gjødningsmiddeltype tilstreber man en utvaskningsdel på 70 - 1%, fortrinnsvis på 30. - 3% • Ut-vaskningsgraden synker ved økende mengde av omhyllingsmiddel. Holder man cmhyllingsmiddelmengden konstant reduserer utvask- ningsgraden seg med voksende midlere korndiameter resp..-med avtagende spesifikk overflate av partiklene. Den er avhengig av typen og påføringsmåten av omhyllingsmidlet og videre som det fremgår ay oppfinnelsen,, av granulatets forbehandling.'

De ved en tilstrebet utvaskningsgrad av et gjød-ningsmiddel optimale mengder av omhyllingsmiddel er ved fast-leggelse av de øvrige arbeidsbetingelser på enkel måte lett å fastslå av fagfolk ved små forsøkscharger.

Som middel, som gir virksomme hylser rundt kornene . av et gjødningsmiddel, kommer det på tale vannuoppløselige kunststoffer og/eller voks, f.eks. pblyvinylklorid-vinyliden-klorid-dispersjoner, voksaktige polyetylener med eller uten til-setninger eller kopolymere av etylen med - Cg - a - olefiner, samt 'fortrinnsvis smeltet svovel, eventuelt under tilsetning av voks .

Med pulverformede stoffer, som f.eks. med svovel-blomst kan man som bekjent ikke oppnå hylser med tilstrekkelig forsinkelse av næringsstoffavgivning.

De ved oppbygningsgranulering dannede, eventuelt ettertørkede forprodukter, har allerede forbedrede lagrings-egenskaper med hensyn til bakningstendens og kornfasthet.

Uventet god er imidlertid lagringsegenskapene ved

de omhyllede produkter.

Fordelene ved fremgangsmåten fremgår av de følgende omtalte forsøk.

Eksempel 1.-

Handelsvanlig til 80 - 90°C oppvarmede'urinstoff-prills sprøytes i en hvirvelsjiktapparatur med 90%-ig vandig urinstoffsmelte på. 115 - 120°C i vektforhold 1:1 (beregnet vannfritt) under hjelp av 150 - l60°C varm. forstøvningsluft.

Prøver av de således oppbyggede prills samt prøver . av de handelsvanlige prills omhylles i hvirvelsjikt med hver 25% og 30% smeltet svovel av ca. '150°C, idet prosenttallene-■i dette tilfelle refererer seg -ril sluttproduktet og underkastes en N-utvaskningsprøve.

Derved overhelles 20 g av de omhyllede gjødnings-midler med 100 ml vann. ' I løpei: av 20 timer holdes vannet i bevegelse ved værelsestemperatur. Av resultatene fra en nitrogenbestemmelse i en aliquot av oppløsningen beregnes deretter mengden av det plantenæringsstoff som er gått. i oppløsning.

Eksempel 2.

Under bibehold av de øvrige betingelser gjentas forsøk 1, imidlertid overholdes derved ett (referert til vannfrihet) vekt forhold på 1:3 mellom urinstof f-prills og 'urinstoffsmelte og de oppbygningsgranulerte produkter utstyres'med svovelhylser på 20, 25 resp. 30 vektdeler pr. 80, 75 resp. 70 vektdeler oppbygningsgranulat.

De to forsøksresultater er■oppstillet i tabellen.

Av forsøksresultatene kan det sluttes:

1. Ved oppbygningsgranulering forskyves tyngdepunktet av korn-spektret mot grovere korn. Således iakttas mer enn 9J>% av granulatet ved oppbygningsgranulering pr. vektdel ..urinstoff-prill, 2. Med økende mengde oppbygnings smelte synker ved konstant forbruk av'omhyllingsmiddel utvaskningsgraden,■ f. eks., ved 25% svovel og 0 vektdeler smelte pr. vektdel prill ca. 73,5% utvaskning,

ved 25% svovel og 1 vektdel smelte pr. vektdel prill ca. 30% utvaskning, ved 25% svovel og 3 vektdeler 'smelte pr. vektdel prill ca. 12% utvaskning.

Et analogt forhold sees mellom tyngdepunktet av kornstørrelsesområdet av de eventuelle aggregater og ut-vaskningsgraden ved konstant svovelinnhold.

3. Ved sammenligning av forsøksrekke 2 med hverandre med'for-søksrekke 1 fremgår tilnærmelsesvis

at man til innstilling av en utvaskningsgrad på ca. 17% ved et 1:1 prill-smelte-vektforhold til omhylling krever 30% smeltet svovel,

mens ved et 1:3 prill-smelte-vektforhold bare er nødvendig ca. 20% smeltet svovel.

Ved egnet .valg av forbehandling kan man altså

innspare betraktelige svovelmengder.

Ved innsparing.av svovel i gjødningsmiddelbland-ingen muliggjøres imidlertid også en økning av den samlede sum av hovednæringsstoffer i produktet som skal fremstilles.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av gjødningsmidler med' fprsinket næringsstoffavgivning ved omhylling av gjødnings-middelgranuler, hvis bestanddeler overveiende er .vannoppløselige med et vannuoppløselig material, karakterisert ■ ved at man underkaster de. som utgangsmaterial tjenende gjød-ningsmiddelgranulater i-første rekke for en oppbygningsgranulering og-deretter -behandler de således fremstilte produkter med et- vannuoppløselig material på hylsedannende måte.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved' at man som utgangsmaterial anvender granulater-av gjødningsmidler som urinstoff, ammoniumsulfat, NP-, NK-, PK-eller NPK.

3- Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at man til oppbygningsgranulering an vender høykonsentrerte oppløsninger eller smelter av gjød-ningssalter,. fortrinnsvis urinstoff smelter.

4. Fremgangsmåte ifølge .krav 1 til 35karakterisert ved -at man gjennomfører oppby gningsgrahuler-ingen på kjent måte i"granuleringstromler eller -tallerkner, eller fortrinnsvis i hvirvelsjiktapparater.

5. Fremgangsmåte ifølge krav ltil h, karakterisert ved at man til omhylling av oppbygnings-granulatet på. kjent måte anvender smeltet svovel, eventuelt under tilsetning av voks..

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 4, k. a r a,k - t e r i, s e' r t v e d' at man til omhylling av oppbygnings-"granulatene anvender vannuoppløselige kunststoffer med hylse dannende egenskaper. 7- Gjødni.ngsmiddel med forsinket næringsstoffavgivning fremstillet ifølge krav 1 'og/eller ett eller flere av kravene 2 til 6..