NO761040L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO761040L NO761040L NO761040A NO761040A NO761040L NO 761040 L NO761040 L NO 761040L NO 761040 A NO761040 A NO 761040A NO 761040 A NO761040 A NO 761040A NO 761040 L NO761040 L NO 761040L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutter
- inserts
- drill bit
- rotation
- axis
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 23
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 23
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår jordboring, og mer bestemt en roterende rullemeiselkrone som er egnet for boring i ekstremt harde formasjoner, såsom hard taconit hvor den vanlige generelt anvendbare borkronen får problemer når den støter på den ekstremt harde stenen med høy fasthet.
Den stadig økende etterspørsel etter jordens naturlige resurser, såsom olje og gass og forskjellige typer malm som utvinnes av gruveindustrien, har skapt behov for forbedrede borkroner.Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en borkrone for boring i ekstremt harde formasjoner, såsom påpresses i dype olje-og gassbrønner og ved boring i harde malminneholdende formasjoner, såsom de jerninneholdende taconit-formas joner.
Et mer spesielt eksempel på behovet for borkronen iføl-ge oppfinnelsen vil bli beskrevet i forbindelse med borkroner som er beregnet til å brukes til boring av sprenghull av den typa som anvendes ved gruvedrift, hvor hullene vanligvis er forholdsvis grunne. Teknikkens stilling når det gjelder borkroner for boring av sprenghull er stort sett tilfredsstillende i middels harde til harde formasjoner, men når ekstremt harde formasjoner med høy fasthet påtreffes blir borkronens skjærkomponenter utsatt for ekstremt hard belastning som fører til unormal kort levetid for borkronene.
I US patent nr. 2 990025 er vist en roterende brønn-borkrone. som omfatter et hode med innadrettede aksler. På akslene er rullekuttere dreibart montert. En første omkretsrad med kaliberkuttende (gage cutting), slitefaste innsetninger er beliggende nederst på i det minste én av kutterne. En annen omkretsrad med slitefaste innsetninger på i det minste én av kutterne er anordnet i avstand innenfor den første rad mot hodets lengdeakse, idet avstanden mellom den første og andre rad er slik at sporet etter den første rad på bunnen av hullet som bores overlapper spo ret etter den første rad. Den første rad er beliggende ved tilnærmet null overdimensjonert (oversize) vinkel og den andre rad er beliggende ved en større overdimensjonert vinkel enn den førs-te rad, slik at den andre rad utfører desintegrasjon av jordfor-masjonene'tett inntil hullets vegg ved et nivå under den første rad, hvorved formasjonen som skal desintegreres av den første rad etterlates uten vesentlig innvendig sidestøtte, hvorved den førs-te rad lettere kan kutte hullet til riktig diameter (gage).
I US patent nr. 2 774 571 er vist en jordboreinnretning innbefattende et borhode og et antall koniske kuttere som er roterbart montert på borhodet. Hver av kutterne innbefatter et le-geme med et neseparti som ender nær borinnretningens akse. Hvert neseparti innbefatter kutterelementer omfattende et antall slitefaste innsetninger som er festet i kutterelementene og har et eggformet utspring på overflaten.Innsetningene på de respektive nesepartier er anordnet i et motstående og ikke-sammenpassende forhold for inngrep i og frembringelse av overlappende spor på bunnen av hullet som bores, og for derved å desintegrere jordforma-sjonene ved og nær boreinnretningens akse.Kutterlegemene innbefatter med innbyrdes avstand anordnede ringformede mellompartier (lands) utenfor nesepartiene. Mellompartiene er anordnet med innbyrdes avstand på kutterlegemet slik at hvert mellomparti ligger over rommet mellom mellompartiene på de tilstøtende kuttere. En rekke slitefaste innsetninger er festet i hvert mellomparti. Innsetningene har eggformede utspring på mellompartienes overfla-ter, hvorved utspringene danner kutterelementer som er anordnet i et innbyrdes inngripande forhold for å bevirke selvrensing og for å desintegrere bunnen utenfor nesepartiene.
I US patent nr. 3 696 876 er vist en rotasjons-borkrone som anvendes for utforming av et brønnhull eller lignende. Rotasjons-borkronen omfatter et kronelegeme med tre armer på hvilke er roterbart opplagret tre generelt koniske kutterelementer. Hvert kutterelement er forsynt med et antall ringformede rader av utadrettede, med innbyrdes avstand anordnede innsetninger. innsetningene er konstruert av et materiale som f.eks. wolframkarbid og rager en vesentlig avstand ut fra kutterelemen-tenes overflate. Avstanden mellom de ringformede rader er slik at en vesentlig del av bunnen av brønnhullet ikke utsettes for nedadrettet påtrykk fra innsetningene når borkronen roterer i brønnhullet.Kutterelementene er anordnet slik at deres akser ikke skjærer hverandre, og heller ikke skjærer borkronens rotasjonsakse.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en ny kutter-konstruksjon for en trerulls-rullemeiselkrone bestemt for anvendelse i de meget harde formasjoner som finnes overalt i verden.Foreliggende oppfinnelse vil gi overlegen ytelse for borkroner i de harde taconit-malmforekomster som idag utvinnes av verdens gruveindustri for å fylle menneskehetens kontinuerlige og økende behov for produkter fremstilt av jern. Trerullers-rullemeisel-kronen ifølge foreliggende oppfinnelse innebfatter et kronelegeme med en rotasjonsakse og et antall utstikkende armer. Hver arm innbefatter en aksel som utgjør en rotasjonsakse for en kutter. Alle aksene innbefattende kronelegemets rotasjonsakse skjærer et felles punkt. Et antall kutterelementer av stort sett konisk utforming er roterbart opplagret på ett av akslene. Kutterelementene har en nese og en bunn hvor bunnen er orientert stort sett mot borehullets vegg. Et antall utadragende, omkretsmessig for-delte innsetninger er anordnet i ringrader i hvert kutterelement for inngrep med bunnen av borehullet. I det minste to av kutterelementene innbefatter ringrader av innsetninger montert mellom nesen<p>g bunnen og beliggende på kutterelementene med stort sett samme radielle avstand fra kronelegemets rotasjonsakse, hvorved sporene til de ringformede rader på bunnen av borehullet i det minste delvis overlapper hverandre.Ovennevnte samt andre trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av følgende beskrivelse av oppfinnelsen i forbindelse med tegningen.
Figur 1 viser et standard gruppearrangement av en trerullers rotasjons-rullemeiselkrone av kjent type hvorav rullenes innbyrdes inngrep fremgår. Figur 2 viser skjematisk kutterelementene til den kjente trerullers rullemeiselkrone overlagret på bunnprofilen til et parti av en brønnhullbunn, idet den kjente borkrone roteres i brønnhullet. Figur 3 representerer et oppriss av brønnhullet vist i figur 2, hvor det geometriske sted for bevegelse av et punkt på én av innsetningene til den kjente borkrone vist i figur 2 er illustrert . Figur 4 er en skjematisk illustrasjon av et kutterelement ifølge foreliggende oppfinnelse og viser bunnprofilen til en del av brønnhullbunnen, idet borkronen roterer i brønnhullet. Figur 5 representerer et oppriss av brønnhullet vist i figur 2 hvor det geometriske sted for bevegelse av et punkt på kutterflaten til borkronen vist i figur 4 er illustrert. Figur 6 illustrerer et parti av kutterelementene på en trerullers rotasjons-rullemeiselkrone ifølge oppfinnelsen overlagret på bunnprofilen til en del av brønnhullbunnen, idet borkronen roteres i brønnhullet. Figur 7 er et standard gruppearrangement av en trerullers rotasjons-rullemeiselkrone fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse.
Kjente typer av borkroner for utboring av sprenghull arbeider tilfredsstillende i middels harde til harde formasjoner, men når ekstremt harde formasjoner påtreffes utsettes de kjente borkroner for ekstreme belastninger på kutterkomponentene, hvilket medfører unormalt kort leuetid. Konstruksjonsparametrene for en kjent type rullemeiselkrone krever at rullene skal være så store som mulig innenfor hullets diameterbegrensninger, og innbefatter således nødvendigvis generelt innbyrdes inngripende rader som vist i figur 1. Denne konstruksjonsparameter begrenser gruppen av tre innbyrdes inngripende koniske ruller til én hard-metallrad pr. spor på bunnen i området med innbyrdes inngripende rader, hvilken begrensning er velkjent for alle som er fortrolig med det gruppevise arrangement av de koniske ruller i en rullemeiselkrone. I forbindelse med dette arrangement, når rullene er utvidet forbi den samme rullelinje som vist i figur 1, vil spissene på hardmetall-innsetningene som strekker seg utenfor den samme rullelinje skape en "skrapevirkning".mot bunnen som vist ved det geometriske punkt til bevegelsen av punktet "Y" illustrert i figur 3. Man ser lett at denne "virkning på bunnen" innebærer en sidebelastningskraft mot hardmetall-innsetningene, hvilken virkning er ønskelig ved anvendelse i bløte formasjoner, men meget skadelig for det sprø wolfram-karbidmaterialet i inn-setnin<g>ene ved anvendelse i meget harde formasjoner. Store sidebelastninger som illustrert i figur 2 og 3 ville føre til kort levetid for innsetningene på grunn av avflating og brudd som dis-<:>se krefter forårsaker, og denne skade på innsetningene ville derved redusere rullemeiselkronens effektive levetid.
På figur 1 er vist et standard gruppearrangement for en trerullers rotasjons-rullemeiselkrone generelt angitt ved henvisningstallet 10. Kronen 10 innbefatter koniske ruller 11, 12 og 13. Rullene 11, 12 og 13 "har innbyrdes inngripende innsetningsrader.F.eks. innbefatter rullen 11 innsetninger 14, 15, 16 og 17. Disse innsetninger danner inngrep med innsetninger 18, 19, 20 og 21 på rullen 12. På samme måte innbefatter rullen 13 innsetninger
22, 23 og' 24 som danner inngrep med innsetninger 25 og 26 på rullen 12.
En gruppe på tre ruller i en borkrone 27 er vist i figur 2. Borkronen 27 roterer om en akse 37. Rullenes akser er angitt ved linjen 38.Borkronen 27 innbefatter innsetninger 28 - 36 som er innrettet for anlegg mot formasjonene for desintegrering av disse. Det.skal bemerkes at beliggenheten til innsetningene 28 - 36 ikke svarer til en sann konisk form. Følgelig vil innsetningene 28 - 36 ikke ha sann rullevirkning.Innsetningene 28 - 36 vil utsettes for en skrapevirkning på bunnen. Bevegelsen av et punkt Y på kutterflaten til innsetningen 33 er illustrert i figur 3, som illustrerer det geometriske sted for bevegelse av punktet Y under borkronens 27 rotasjon. Punktet Y følger banen vist ved linjen 39. Idet punktet Y beveger seg gjennom bunnen 40 passe-rer det gjennom et område 41 med skrapevirkning hvor innsetningen 33 beveges sideveis gjennom bunnen 40. Innsetningen 33 utsettes for sidebelastningskrefter på grunn av skrapevirknirigen.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer ruller med sann rullevirkning og høy tetthet eller dekningsgrad for kutterelementene.Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en kutterstruktur uten vesentlig "skrapa", "utbulnings"- eller "rivevirkning", slik det ofte omtales i andre beskrivelser av rullemeiselkroners kut-tevirkning, og som er spesielt innebygget i.de fleste rullemeiselkrone-konstruksjoner for å øke gjennomtrengningshastigheten ved hjelp av denne vanligvis fordelaktige "virkning på bunnen". Når meget store borkronebelastninger påtreffes, slik det stadig ofte-re skjer i gruve industrien som følge av bruken av stadig større og tyngre boremaskiner, blir "virkningen på bunnen", som tidligere var fordelaktig, skadelig for ytterstrukturen nettopp på grunn av de høye energinivåer som borkronen utsettes for ved bruk av disse store maskiner. Sidebelastninger på de individuelle kutterinnsetninger på borkronerullene kan bli så stor at wolfram-karbibmaterialet avskalles eller brister i en grad som vesentlig reduserer kutterstrukturens ledertid til et uønsket ni-v4 og drastisk øker omkostningene pr. meter boret hull.
Sann rullevirkning er i borkroneindustrien kjent som et middel til å oppnå at kutterelementet på rullenheten skal virke med "ren" trykkbelastning på bunnen. i virkeligheten innebærer imidlertid sann rullevirkning vanligvis ikke "ren" sann rullebevegelse, men utgjør isteden et kompromiss som borkronekonstruktø-ren foretår for å tilfredsstille ønskelige geometriske egenskaper såsom å benytte de størst mulige rulldiametre og lagre for en gitt hullstørrelse. Disse geometriske parametre kan oppnås, og blir vanligvis oppnådd, ved bruk av innbyrdes inngripende rulle-rader, idet man godtar en viss grad av ikke-sann rullebevegelse, mer eller mindre avhengig av konstruktørens vurdering av de ven-tede boreforhold.
I de borkroner som er illustrert i figur 4 - 7 er vist rulleelementer med "ren" sann rullebevegelse, på hvilke ruller spissene eller endene til de innsatte kutterelementer er plasert - bare bortsett fra kaliberraden og én neserad på hver rulle - slik at hele kutterstrukturen i det vesentlige gjennomgår en sann rullebevegelse, og alle hardmetallinnsetningene ruller på bunnen. Punktet A vist i figur 4 gjennomløper en bevegelsesbane som vist i figur 5 og utøver således en kraft mot formasjonen som er av rent trykkmessig karakter. Den trykkmessige enhet-belast-ningskraft er av de som er fortrolige med kravene ved boring i meget harde, sprø formasjoner, kjent som den viktigste metode
for tilføring av energi for å frembringe nedbrytning av formasjonen som skal kuttes. Følgelig vil foreliggende konstruksjon, som begrenser virkningen på bunnen til utelukkende trykkbelastning, således være overlegen enhver konstruksjon basert på kompromisser som tidligere forklart.
Hovedformålet ved denne oppfinnelse er å tilveiebringe en kutterstruktur eller -konstruksjon som komplementeres og støt-tes av de ovenfor beskrevne koniske ruller med ren eller sann rullebevegelse. Innsetningenes plasering er slik anordnet at man oppnår en høy total tetthet på borkronen for den mest effektive nedbryting av bunnen uten fare for rullemantelens fasthet ved at innsetningene er plasert for tett sammen. Som vist i figur 7 er rullene fullstendig ute av innbyrdes inngrep og som vist i figur 4 ligger innsetningenes spisser på en linje som løper gjennom det etablerte skjæringspunkt mellom hullet og rullens omdreiningsakse, hvilket indikerer at denne linje er et element i en rulle som ville har oppvist sann rullebevegelse mot bunnen dersom den hadde vært en virkelig, konisk utformet, geometrisk gjenstand. Ved at rullene er trukket ut av innbyrdes inngrep er borkronen ikke lenger begrenset, på grunn av negativ klaring mellom rullene, til en konstruksjon med rader på vekslende ruller slik at disse ruller i individuelle konsentriske bunnutskjæringer fra innsiden til utsiden av det borede hull, idet konstruksjonen kan omfatte så mange innsetninger som nødvendig der det er ønskelig på mant-lene til de tre koniske elementer som utgjør en trerullers-rullemeiselkrone.
Foreliggende oppfinnelse oppviser en rekke klare fordeler. Blant disse fordeler skal nevnes følgende: a) En høy tetthet av innsetninger som møter bunnen kan tilveiebringes uten høy tetthet i radene i
de enkelte ruller ved å dele antallet mellom to eller flere ruller.
b) Ved å forskyve radene i de enkelte ruller oppnås øket rullemantelflater hvorved faren for brudd i
rullemantelen reduseres.
c) De lavere innsetningstettheter i de enkelte ruller som til enhver tid møter bunnen vil medføre en
større enhets-belastning på bunnen med derav føl-gende øking i gjennomtrengningshastighet. d) Den økede enhets-belastning på bunnen gjør det mulig for de enkelte innsetninger å overvinne for-masjonens trykkfasthet med mindre total belastning på borkronen gjennom borstrengen, hvilket fører til øket lager-levetid.
Sammenfatningsvis fremgår det således at ved den geometriske plasering av de koniske ruller som oppnår "ren" sann rullevirkning, vil hardmetall-kutterinnsetningene, som ovenfor beskrevet, ikke motta noen sidebelastning-reaksjonskrefter fra formasjonen, men isteden møte formasjonen rett på som en ren trykk-kraft, idet wolfram-karbidmaterialet oppviser maksimal fasthet i trykkretningen. Dette grunnleggende trekk åpner ubegrensede muligheter for variasjoner rettet mot anvendelser til spesielle formål.
På figur 4 er skjematisk vist et kutterelement 43 i en borkrone 42 ifølge foreliggende oppfinnelse, idet figuren illustrerer profilen til kutteren 43 og profilen til en del av bunnen i borehullet 44 under borkronens 42 rotasjon.Borkronen 42 dreier om en akse 46. Rullens 43 akse 47 skjærer borkroneaksen 46 ved et punkt 48. Spissene på innsetningene i rullen 43 virker til å danne en stort sett rett linje på bunnen 45 i borehullet 44. Dette gir sann rullevirkning eller -bevegelse for rullen 43.
Figur 5 er et oppriss av borehullet 44 og illustrer bevegelsesbanen til et punkt på kutterflaten til en innsetning på rullen 43 vist i figur 4. Punktet følger en bane vist ved linjen 49. Under punktets bevegelse til bunnen 45 til borehullet 44 utsettes det bare for trykk-krefter og utsettes ikke for sidebelastning.
På figur 6 er en gruppe på tre ruller i en borkrone
50 illustrert.Borkronen 50 dreier om aksen 57. Rullenes akse er angitt ved en linje som skjærer borkroneaksen 57 ved et felles punkt 58. Dette gir de tre ruller og borkronen 50 sann rullevirkning. For å illustrere borkronen 50 er en lagertapp 51 og en kutter 52 vist. Det skal forståes at borkronen 50 omfatter to andre lagertapper og kuttere (ikke vist). En rekke rullelagre 53, en rekke kulelagre 54, en rekke rullelagre 55 og et aksiallager 56
er anordnet mellom lagertappen 51 og rullekutteren 52 for å lette omdreining av kutterelementet 52.Borkronen 50 omfatter innsetninger 60 - 75 som er innrettet for anlegg mot og desintegrering av formasjonen. Spissene eller endéne på innsetningene danner stort sett en sann kjegleform. Følgelig vil den koniske rull 52
og borkronen 50 oppvise sann rullevirkning. Det skal spesielt bemerkes at innsetningene 63 - 73 danner stort sett en rett linje på bunnen 59 av borehullet.
På figur 7 er vist et standard gruppearrangement i en trerullers-rotasjons-rullemeiselkrone generelt angitt ved henvisningstallet 74.Borkronen 74 omfatter koniske ruller 75, 76 og 77. Rullene 75, 76 og 77 har et stort antall innsetningsrader, men in-gen av innsetningsradene på noen av rullene danner inngrep med innsetningene på en annen rull.Innsetningsradene er slik anordnet at innsetningene på mer enn én rulle, skjærer overlappende spor i bunnen av borehullet. Rader 78, 79 og 80 med kompaktelementer og rader 99, 81 og 90 med kaliberkuttende innsetninger er anordnet på rullekutterne henholdsvis 75, 77 og 76. Rullekutteren 75 innbefatter en neseinnsetning 107. Rullekutteren 76 innbefatter to rader neseinnsetninger 97 og 98. Rullekutteren 77 innbefatter en rad neseinnsetninger 89. Et antall mellomliggende rader av innsetninger er montert mellom raden med kaliberinnsetninger og neseinn-setningen (eller raden med neseinnsetninger) i de respektive rulle kuttere. Disse mellomliggende innsetningsrader er innrettet til å skjære overlappende spor på bunnen av borehullet. Rullekutteren 75 innbefatter mellomliggende rader av innsetninger 100 - 106. Rullerkutteren 76 innbefatter mellomliggende rader av innsetninger 91 - 96. '"Rullerkutteren 77 innbefatter mellomliggende rader av innsetninger 82 - 88. Innsetningsradene på én rulle vil skjære et spor på bunnen som overlapper sporet som er utskåret av en inn-setningsrad på en annen rulle.
Claims (7)
1. Rullemeiselkrone omfattende et borkronelegeme med en rotasjonsakse og et antall utstikkende armer som hver innbefatter en lagertapp, et antall kutterelementer av vesentlig konisk form dreibart opplagret på hver sin av nevnte aksler og med et neseparti og et bunnparti, samt et antall utadragende innsetninger anordnet med innbyrdes avstand omkretsmessig i ringformede rader rundt hvert av kutterelementene, karakterisert ved at en mellomliggende ringformet rad av innsetninger i minst to. av kutterelementene mellom nesepartiet og bunnpartiet er anordnet på kutterelementene med tilnærmet samme radielle avstand fra borkronens rotasjonsakse.
2. Trerullers-rullemeiselkrone for boring ved desintegrering av formasjoner ved bunnen av et borehull, karakterisert ved at den omfatter et hode, tre lagertapper som rager ut fra hodet, og tre rullekuttere av vesentlig konisk form, idet hver kutter er roterbart montert på en respektiv lagertapp, idet hver .av kutterne har et neseparti og et bunnparti,. i det minste to av kutterne har mellomliggende omkretsmessige rader av innsetninger hvor de mellomliggende rader er anordnet med innbyrdes avstand mellom nesepartiet og bunnpartiet slik at sporet fra en mellomliggende rad i én kutter på bunnen av borehullet i det minste delvis overlappar sporet fra en mellomliggende rad i en annen kutter på bunnen av borehullet.
3. Rotasjons-borkrone for utforming av et brønnhull eller lignende omfattende et borkronelegeme med en rotasjonsakse og tre nedadragendé armer, hvor hver arm innbefatter en innad og nedad skrånende aksel, første, andre og tredje kutterelementer av vesentlig konisk form, hvor hvert kutterelement er dreibart opplagret på hver sin av nevnte aksler og har et neseparti og et bunnparti, hvilket bunnparti er orientert vesentlig mot brønn-hullets vegg, et antall utadragende innsetninger som er anordnet med innbyrdes avstand omkretsmessig i ringformede rader i hvert kutterelement- for inngrep i brønnhullets bunn, idet de ringformede rader av innsetninger i det første kutterelement innbefatter en mellomliggende rad av innsetninger som er anordnet mellom nesepartiet og bunnpartiet, og idet de ringformede rader av innsetninger i det andre kutterelement innbefatter en mellomliggende rad av innsetninger anordnet mellom nesepartiet. og bunnpartiet, idet den mellomliggende rad i den første kutter og den mellomliggende rad i den.andre kutter er anordnet med tilnærmet samme avstand fra borkronelegemets omdreiningsakse slik at innsetningene i nevnte rader griper inn. i borehullets bunn ved tilnærmet samme avstand fra borkronelegemets omdreiningsakse.
4. Rotasjons-borkrone for utforming av et brønnhull eller lignende ved å fjerne formasjoner i bunnen av brønnhullet slik at det dannes en brønnhullvegg, omfattende et borkronelegeme med en omdreiningsakse, en øvre ende som kan tilkoples en borstreng for rotasjon av borkronen, og tre nedadragende armer hver av hvilke innbefatter en innad og nedad skrånende aksel som danner en rotasjonsakse for en kutter, idet alle nevnte akser tilnærmet skjærer hverandre i et felles punkt, første, andre og tredje kutterelementer av stort sett konisk form, hver av hvilke kutterelementer er dreibart opplagret på hver sin av nevnte aksler og har et neseparti og et bunnparti, hvilket bunnparti er orientert stort sett mot brønnhullets vegg, et antall utadragende innsetninger som er anordnet med innbyrdes avstand omkretsmessig i ringformede rader i hvert kutterelement for inngrep med borehullets bunn, idet de ringformede rader av innsetninger i minst to kutterelementer innbefatter en mellomliggende rad innsetninger som er anordnet mellom nesepartiet og bunnpartiet i kutterelementet, idet begge mellomliggende rader er anordnet i tilnærmet samme avstand fra borkronens rotasjonsakse, slik at et ringformet parti av borehullbunnen utsettes for nedadrettet trykk fra innsetningene i begge de mellomliggende rader.
5. Rotasjons-borkrone for utforming av et brønnhull eller lignende omfattende et borkronelegeme med en omdreiningsakse og et antall utstikkende armer hver av hvilke armer innbefatter en aksel som danner en rotasjonsakse for en kutter hvor aksene skjæ
rer hverandre i et felles punkt, et. antall kutterelementer av vesentlig' "konisk form, hver av hvilke kutterelementer er dreibart opplagret på hver sin av nevnte aksler og har et neseparti og et bunnparti, idet bunnpartiet er orientert stort sett mot borehullets vegg, samt et antall utadragende innsetninger som er anordnet med innbyrdes avstand omkretsmessig i ringformede rader i hvert av kutterelementene for inngrep med borehullets bunn, karakterisert ved at minst én av de ringformede rader av innsetninger er montert i hvert kutterelement mellom nesepartiet og bunnpartiet og utgjør en mellomliggende rad i hvert kutterelement, idet de mellomliggende rader er anordnet på kutterelementene med tilnærmet samme radielle avstand fra borkronens rotasjonsakse.
6. Rotasjons-borkrone for utforming av et brønnhull eller lignende omfattende et borkronelegeme med en rotasjonsakse, en øvre ende som kan tilkoples en borstreng for omdreining av borkronen, samt tre nedadragende armer hver av hvilke armer innbefatter en innad og nedad skrånende aksel som danner en rotasjonsakse for en kutter, idet alle nevnte aksler skjærer hverandre tilnærmet i et felles punkt, første, andre og tredje kutterelementer av vesentlig konisk form, idet hvert av kutterelementene er dreibart
opplagret på hver sin av nevnte aksler og har et neseparti og et
bunnparti, idet bunnpartiet er orientert stort sett mot borehul
lets vegg, et antall utadragende innsetninger som er anordnet med innbyrdes avstand omkretsmessig i ringformede rader i hvert kutterelement for inngrep med borehullets bunn, idet de ringformede rader av innsetninger i det første kutterelement innbefatter en mellomliggende rad anordnet mellom nesepartiet og bunnpartiet, og idet de ringformede rader av innsetninger i det andre kutterelement innbefatter en mellomliggende rad anordnet mellom nesepartiet og bunnpartiet, idet den mellomliggende rad i den første kutter og den mellomliggende rad i den andre kutter er anordnet med tilnærmet samme avstand fra kronelegemets omdreiningsakse slik at innsetningene i nevnte rader danner inngrep med brønnhullets bunn ved tilnærmet samme avstand fra borkronens rotasjonsakse.
7. Rotasjons-borkrone for utforming av et brønnhull eller lignende ved å fjerne formasjoner ved bunnen av borehullet slik at det dannes en brønnhullvegg, omfattende et borkronelegeme med en omdreiningsakse, en øvre ende som kan tilkoples en borstreng for rotasjon av borkronen, samt tre nedadragende armer som hver innbefatter en nedad og innad skrånende aksel som danner en omdreiningsakse for en kutter, idet alle nevnte akser tilnærmet skjærer hverandre i et felles punkt, første, andre og tredje kutterelementer av stort sett konisk form, idet hvert av kutterelementene er dreibart opplagret på hver sin av nevnte aksler og har et neseparti og et bunnparti, idet bunnpartiet er. orientert stort sett mot bunnen av brønnhullet, et antall utadragende innsetninger som er anordnet med innbyrdes avstand omkretsmessig i ringformede rader i hvert av kutterelementene for inngrep med borehullets bunn, og i det minste to kutterelementer innbefattende en mellomliggende rad av innsetninger anordnet mellom nesepartiet og bunnpartiet i kutterelementene, idet nevnte mellomliggende rader er anordnet med tilnærmet samme avstand fra borkronens rotasjonsakse, slik at et ringformet parti av brønnhullbun-nen utsettes for nedadrettet trykk fra innsetningene i begge de mellomliggende råder.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US58199875A | 1975-05-29 | 1975-05-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO761040L true NO761040L (no) | 1976-11-30 |
Family
ID=24327428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO761040A NO761040L (no) | 1975-05-29 | 1976-03-24 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU507979B2 (no) |
| CA (1) | CA1046497A (no) |
| MX (1) | MX144249A (no) |
| NO (1) | NO761040L (no) |
| ZA (1) | ZA761731B (no) |
-
1976
- 1976-03-11 CA CA247,671A patent/CA1046497A/en not_active Expired
- 1976-03-22 ZA ZA761731A patent/ZA761731B/xx unknown
- 1976-03-24 NO NO761040A patent/NO761040L/no unknown
- 1976-04-02 AU AU12616/76A patent/AU507979B2/en not_active Expired
- 1976-04-06 MX MX16418276A patent/MX144249A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA761731B (en) | 1977-03-30 |
| AU507979B2 (en) | 1980-03-06 |
| CA1046497A (en) | 1979-01-16 |
| MX144249A (es) | 1981-09-18 |
| AU1261676A (en) | 1977-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4056153A (en) | Rotary rock bit with multiple row coverage for very hard formations | |
| US2774570A (en) | Roller cutter for earth drills | |
| US5351770A (en) | Ultra hard insert cutters for heel row rotary cone rock bit applications | |
| CA2113054C (en) | Ultra hard insert cutters for heel row rotary cone rock bit applications | |
| US3442342A (en) | Specially shaped inserts for compact rock bits,and rolling cutters and rock bits using such inserts | |
| US5813485A (en) | Cutter element adapted to withstand tensile stress | |
| US6059054A (en) | Non-symmetrical stress-resistant rotary drill bit cutter element | |
| US5746280A (en) | Earth-boring bit having shear-cutting inner row elements | |
| US5592995A (en) | Earth-boring bit having shear-cutting heel elements | |
| US3269469A (en) | Solid head rotary-percussion bit with rolling cutters | |
| US7011170B2 (en) | Increased projection for compacts of a rolling cone drill bit | |
| GB2398586A (en) | Cutting element for roller cone drill bit | |
| US3134447A (en) | Rolling cone rock bit with wraparound spearpoints | |
| NO830155L (no) | Borkrone. | |
| GB2273726A (en) | Earth boring bit | |
| NO774124L (no) | Anordning ved borkrone. | |
| US6651758B2 (en) | Rolling cone bit with elements fanned along the gage curve | |
| CN105781426A (zh) | 一种具有自修复能力的长寿命钻头 | |
| US7025155B1 (en) | Rock bit with channel structure for retaining cutter segments | |
| GB2431421A (en) | Drill cutting element with crest of irregular radius | |
| US3344870A (en) | Reamer for jet piercer | |
| US7686106B2 (en) | Rock bit and inserts with wear relief grooves | |
| CN103089153B (zh) | 一种宽齿牙轮复合钻头 | |
| CA2331177C (en) | A roller bit with parallel inlayed compacts | |
| US2894726A (en) | Drilling bit |