NO761493L - - Google Patents

Info

Publication number
NO761493L
NO761493L NO761493A NO761493A NO761493L NO 761493 L NO761493 L NO 761493L NO 761493 A NO761493 A NO 761493A NO 761493 A NO761493 A NO 761493A NO 761493 L NO761493 L NO 761493L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
cage
shaft
plug
lid
Prior art date
Application number
NO761493A
Other languages
English (en)
Inventor
D D Rice
H H Walton
Original Assignee
Fisher Controls Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fisher Controls Co filed Critical Fisher Controls Co
Publication of NO761493L publication Critical patent/NO761493L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K43/00Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/598With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/6031Assembling or disassembling rotary valve
    • Y10T137/6058Plug valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår generelt ventil-trimmeinnretninger for reguleringsventiler eller lignende.
Det er vel kjent at reguleringsventiler, sær-lig, de som anvendes for å oppnå høye trykkfall, vil være utsatt for skader eller slitasje på deres indre deler. Denne skade kan f.eks. være bevirket ved kavitasjon eller erosjon. Det er også vel kjent at pakningen omkring ventilskaftet i en slik ventil kan bli slitt og begynne og lekke.
I det tilfelle at ventilinnstillingen eller pakningen blir slitt eller skadet må ventilen demonteres,
<p>g slitte eller skadede deler skiftes ut. Temmelig ofte må
slik demontering og utskifting foregå hurtig med et minimum av utstyr og av personell som kan være uøvet i innstilling av reguleringsventiler,for korrekt funksjon.
Det har hittil vært vanlig i en reguleringsventil å anordne et ventilsete som .holdes fast i et ventilhus,
. og et ventillokk, hvori en ventilstamme eller et ventilskaft opptas glidbart, idet lokket fastholdes på huset ved hjelp av bolter eller gjengeforbindelse. Ventilskaftet er ved sin indre ende forsynt med en plugg som ligger an mot ventilsetet for å hindre eller selektivt regulere strømmen av fluidum gjennom ventilen. Den ende av ventilskaftet som strekker seg utenfor ventillokket,er forbundet med en membran og styrelufttrykk som virker på denne membran, anvendes for å forandre ventil-lukens stilling. Forbindelsen av ventilskaftet med membranen har vært utført på et antall forskjellige måter, såsom ved å skru den ytre ende av ventilskaftet inn i en gjenget kopleinnretning som er festet til membranutstyret, men det har vært
nødvendig å gjøre denne forbindelse slik at ventilskaftet ikke kan dreie seg, og derved skru'seg ut. ,av membranen mens ventilen er i bruk. For å hindre dreining av veritil-skaftet har det vært vanlig å anvende en låsemutter som må
skrus inn på den gjengede ytre ende av ventilskaftet som deretter skrus inn i en.gjenget kopleinnretning -festet til membranen. Låsemutteren skrus deretter hardt mot kopleinnret-ningen for å låse ventilskaftet mot dreiebevegelse.
For å skifte justeringsutstyret på en slik tidligere kjent ventil har det vært nødvendig å anvende spesielverktøy for montering av ventilsetet i ventilhuset og for installering av ventilskaftet. Det har dessuten vært nødvendig å være forsiktig ved monteringen av ventillokket på ventilhuset for å sikre at ventilpluggene og ventilsetet kommer i riktig stilling til hverandre og justeres for å sikre korrekt ventilslag og tett lukking.
Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse
er å skaffe et ventiltrimmeutstyr som hurtig kan fjernes fra en ventil og erstattes.
Et annet formål med foreliggende oppfinnelse
er å skaffe et ventiltrimmeutstyr som kan monteres i eller fjernes fra et ventilhus ved anvendelse av minimum.av verktøy.
Et annet formål er å skaffe ét ventiltrimmeutstyr, hvor ventilpluggen og ventilsetet holdes i korrekt innstilling til hverandre under installeringen, for å sikre korrekt anlegg av pluggen under drift.
Et ytterligere formål er å skaffe et ventiltrimmeutstyr, hvor ventilskaftet er sikret mot dreiebevegelse ved installeringen for å hindre at skaftet løsner fra drivmekanismen når ventilen er i bruk.
Oppfinnelsen tar også sikte på å skaffe et ventiltrimmeutstyr som kan erstattes av personell som er uopplært i ventilvedlikehold uten fare for skade på ventilpluggen eller setet.
For å oppnå dette såvel som andre formål skaffer oppfinnelsen et ventiltrimmeutstyr som inkluderer et ventilbur med et sete på sin indre overflate og en ventilplugg som holdes inne i buret på en slik måte at den kan beveges frem og tilbake mot og bort fra ventilsetet, men slik at den ikke kan dreies uavhengig av buret. Buret er forsynt med gjenger på sin ytre overflate ved den ene ende, og ventilpluggen holdes på en ventilstamme eller et ventilskaft som strekker seg ut av buret gjennom dettes gjengede ende. Ventilskaftet er gjenget ved den ene ende som strekker seg ut av buret.
Der ér anordnet et ventillokk som har en boring som danner forbindelse mellom dets indre og dets ytre overflater for opptak av ventilskaftet. Denne boring er forsynt med en utvidet del som strekker seg fra dens indre overflate, og inn i denne utvidede del er der satt inn en passende ventilskaftpakning for å hindre lekkasje rundt ventilskaftet når ventilen er i bruk. Den innerste del av lokkets boring er forsynt med gjenger for opptak av de utvendige gjenger på ventilburet for å feste buret til lokket på linje med boringen.
En ventildrivmekanisme er festet på den ytre overflate av lokket, idet denne drivmekanisme inkluderer en trykkpåvirket membran som er forsynt med en sentral membran-. mellomholder. Denne mellomholder er forsynt med et gjenget hull som ligger rett over for lokkets boring for opptak av den ytre gjengede ende av ventilskaftet.
For å skifte trimutstyret i en ventil 1 samsvar med foreliggende oppfinnelse blir ventillokket som normalt kan være festet til ventilhuset ved hjelp av hvilke som helst egnede midler, fjernet fra ventilhuset. Buret som skal tas ut, vil da ligge åpent, og kan skrus ut fra den gjengede del av lokkets boring, og takket være at buret ikke er dreibart i forhold til pluggen, vil denne-utskruing av buret samtidig føre til at ventilskaftet skrus ut av membran-mellomstykket på drivmekanismen. Skaftet, pluggen og buret kan deretter tas ut av lokket, idet skaftet trekkes ut gjennom lokkets boring ved. å.føre den gjennom skaftpakningen. For å sette inn et nytt trimmeutstyr blir. fremgangsmåten omvendt: Skaftet føres inn gjennom pakningen, og de gjengede deler av skaftet og buret skrus som en enhet inn i. de respektive gjengede deler av membranmellomstykket og lokkets boring. På denne
måte bibeholdes innstillingen av buret, skaftet og pluggen
og skader på setets eller pluggens overflater på grunn av installering av plugg og skaft i membran-meHomstykket ved hjelp av en skiftenøkkel, unngås. Dessuten, når ventilen monteres, kan skaftet ikke skrus ut under bruken fra membran-mellomstykket, fordi det holdes fast mot dreiebevegelse uavhengig av buret, og der er anordnet organer for å hindre at buret dreier ,seg i ventilhuset.
Oppfinnelsen vil bedre forstås ut fra
følgende beskrivelse under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et snitt, av en ventil som et eksempel på oppfinnelsen og med delvis snitt av ventilens drivmekanisme, fig. 2 er et riss av ventilen på fig. 1 etter linjen 2-2 på fig. 1, fig. 3 er et riss av buret for ventilen på fig. 1 etter linjen 3-3 på fig. 1, og fig. 4 er et snitt av buret og pluggen etter linjen 4-4 på fig. 1.
På fig. 1 er vist en ventil med et hus 10
og et lokk 12. Ventilhuset 10 er forsynt med en inntaks-
kanal 14 og en utløpskanal 16 og en sentral boring-18 som forbinder innløpet med utløpet.
Ventillokket 12 er forsynt med en boring
20, som danner forbindelse mellom dets indre og dets ytre overflater for opptak av en ventilstamme eller et ventilskaft 22. Denne boring 20 er forsynt med en utvidet del 24 som strekker seg fra dens indre overflate og inn i den utvidede del er der ført en egnet ventilskaftpakning av en hvilken som helst ønsket konvensjonell type, her vist som omfattende en- avstryker-ring 26, avvekslende bølgeformet og plane skiver 28 og en pakning 30. Dette pakningsutstyr fastholdes inne i den utvidede del 24 ved hjelp av en føringsbøssing 31 som likeledes tjener til å innstille skaftet 22. Den innerste del 32 av lokkets boring 20 er forsynt med gjenger for opptak av utvendige gjenger 34 på en ende av ventilburet.36 for å festé buret 36 til lokket 12 rett over for boringen 20.
Ventilburet 36 i denne utførelse er forsynt med en innvendig boring som inkluderer en del 3 8 (se fig. 4) som er sekskantet i tverrsnitt over et ventilsete 40, og som (se fig. 3) har rundt tverrsnitt under ventilsetet 40.
Inne i dette ventilbur 36 er en ventilplugg
42 opptatt, hvilken er festet til den nedre ende av skaftet 22, og som vist på fig. 4, inkluderer denne plugg en øvre del 44 som er sekskantet i tverrsnitt, slik at den opptas glidbart inne i den sekskantede del 38 av buret 36, men slik at den ikke er dreibar i samme uavhengig av buret. Pluggen 4 2
er forsynt med en konisk del 4 6 som ligger an tettende mot ventilsetet 40 for å stenge ventilen.
Den ytre overflate av ventilburet 36 er nær
sin nedre ende forsynt med et ringformet spor for opptak av en O-ringtetning 48 for tetning mellom den ytre overflate av buret og ventilinntaket for å hindre lekkasje gjennom ventilen i lukket tilstand. Veggen av buret 36 er forsynt
med fire åpninger 50 som danner forbindelse mellom det indre og det ytre av buret for fluidumstrømningnår ventilpluggen beveges til åpen posisjon av ventilen. Den nedre ende av buret 36 er videre forsynt med et par motsatte plane flater 52, hvorved buret kan gripes av én egnet nøkkel for å skru den gjengede del 34 av buret inn i den gjengede del 32 av ventillokket 12 under sammensetning av ventilen.
En egnet konvensjonell ventil-drivmekanisme
er montert på toppen av ventillokket 12, idet denne drivmekanisme inkluderer en nedre kapsling 54, en membran 56, en øvre kapsling (ikke vist her) og en membran-returføringsfjær 62. Membranen 56 holdes ved sin omkrets mellom den øvre og den nedre kapsling på en konvensjonell måte, mens fjæren 62 holdes ved sin øvre ende av egnede konvensjonelle organer (ikke vist) inne i den øvre kapsling og ved sin nedre ende av membranplaten 58 sentralt festet til toppen av membranen 56 ved hjelp av et membran-mellomstykke i form av en plate 60 og skruer 59. M%nbranplaten er forsynt med gjenger for opptak av en gjenget endedel 64 av ventilskaftet 22. Det vil forstås av fagfolk på området at gasstrykk føres inn mellom den nedre side av membranen 56 og den nedre drivmekanismekapsling 45 ved hjelp av egnede midler og at dette gasstrykk som virker på membranen, anvendes i forbindelse med den kraft som frembringes av fjæren 62 for å variere stillingen av ventilskaftet 22 og
pluggen 42 for å åpne og stenge ventilen.
Hvilke som helst egnede organer kan anvendes for å holde lokket 12 på huset 10, men en slik anordning er vist på fig. 1 og 2 og anvender en forenklet teknikk med kryssbolter, hvori huset 2 og lokket 12 holdes i tettende inngrep ved hjelp av bolter 66.
For installasjon av et trimutstyr ifølge foreliggende oppfinnelse kan en reguleringsventil, lokket og driv-mekanismén vendes om, og pakningen 30,skivene 28 og avstryker-ringen 26 installeres i lokkets boring 24. Føringsbøssingen 31 anbringes deretter over ventilskaftet 22 og ventilpluggen 42 installeres i boringen i buret 36. Ventilskaftet 22 føres deretter inn gjennom pakningsutstyret og boringen 20 i lokket inntil skaftets gjengede del 64 støter mot membranens mellomstykke 60, og burets gjengede del 34 støter mot den gjengede del 32 av lokkets boring. Ventilburet 36 kan deretter skrus inn i lokket 12 ved hjelp av en nøkkel som griper de motsatte plane flater 52 på den nedre del av buret 36, og når buret skrus inn i lokket, blir samtidig ventilskaftets gjengede del 64 skrudd inn i den gjengede membranplate 60, idet skaftet tvinges til å dreie seg ved hjelp av den indre sekskantede del 38 som driver den øvre sekskantede del av ventilpluggen 42. Buret 36 skrus hårdt inn i lokket 12, og låsevirkningen av burets gjenger 34 mot lokkets gjenger 32 hindrer både buret
og skaftet i å bli skrudd ut fra lokket henholdsvis membranplaten når ventilen er satt i funksjon. Etter installasjonen av trimmeutstyret i lokket 12 på denne måte fullføres.sammen-setningen av ventilen ved innføring.av buret 36 i ventilhusets 10 boring 18, og montering av kryssboltene 66 for å holde lokket 12 på huset.
Det er ønskelig at stigningen for gjengene 34 på buret 36 er større enn stigningen for gjengene 64 på den øvre ende av ventilskaftet 22, slik at når buret 36 skrus inn i lokket 12 blir membranen og membranplaten beveget bort fra ventillokket når trimutstyret er montert. Membranplaten vil således bli anbragt noe fjernet fra den nedre kapsling 54 på drivmekanismen når ventilen er stengt og membranfjæren 62 trykkes noe sammen,, hvorved det er sikret passende anleggs-kraft for å holde ventilpluggen 42 mot burets sete 40 og derved oppnå tett stengning av ventilen i lukket tilstand.
Når ventilen skal demonteres for vedlikehold eller utskifting av trimutstyret, blir fremgangsmåten ved sammensetning omvendt: Kryssboltene 66 fjernes, lokket 12
og buret 36 tas ut av huset 10, og buret 36, pluggen 42 og skaftet 22 skrus ut av lokket som en enhet.
Det vil bemerkes at når buret og skaftet er skrudd ut fra lokket, kan føringsbøssingen 31 og pakningselemen-tene 26, 28 og 30 fjernes fra lokkets boring 20 for inspek-sjon.og utskifting hvis nødvendig, uten å fjerne kapslingen 54 for drivmekanismen fra lokket 12 slik dette har vært nødvendig ved mange tidligere kjente ventiltyper.
Etter denne beskrivelse av en foretrukket ut-førelse av oppfinnelsen vil det være klart at der er anordnet et ventiltrimmeutstyr som hurtig og bekvemt kan tas ut fra eller settes inn i en ventil under bruken av et minimalt antall verktøy av personell som er stort sett ukjent med vanlige fremgangsmåter for ventilvedlikehold. Videre vil
bruken av disse trimutstyr sikre at ventilburet og pluggen
og skaftet forblir korrekt innstilt under monteringen, og at anleggsflaten på ventilpluggen ikke skades under innsettin-gen av en nøkkel på samme. I et ventiltrimmeutstyr i samsvar med foreliggende oppfinnelse er videre skaftet sikret mot dreining for å hindre at denne skrur seg ut av membranutstyret under bruken.
Det vil være klart for fagfolk på området at mange variasjoner og modifikasjoner kan foretas med det her beskrevne eksempel uten å avvike fra oppfinnelsens ramme,
således kan f.eks. boringen i ventilburet være sirkulær i tverrsnitt i stedet for. sekskantet, og kan være forsynt ned et langs-gående .spor, hvori en stift båret av en sirkulær ventilplugg forskyver seg for å hindre dreining av ventilpluggen og skaftet i forhold til buret. Videre kan det anvendes andre fremgangsmåter for å sikre burelementet og skaftet mot å
skru seg ut fra lokket, såsom ved bruk av en ansats i ventilhusets
boring mot hvilken burets bunn støter når ventilen er. satt sammen. Det må.derfor forstås at oppfinnelsen kan utføres på annen måte enn det som her er beskrevet.

Claims (4)

1. Ventiltrimmeinnretning,karakterisert vedat den omfatter: et burelement med en indre og en ytre flate og et ventilsete på den indre flate, et pluggelement opptatt inne i burelementet og bevegelig frem og tilbake i samme mot og bort fra setet, et skaftelement med en første ende festet til pluggelementet og med en annen ende som strekker seg ut av en ende av burelementet, organer for å hindre dreining av burelementet i forhold til plugg-og skaftelementene, idet den nevnte annen ende av skaft--elementet er forsynt med gjenger for feste til en drivmekanisme utenfor en ventil, og den nevnte ene ende av burelementet, hvorfra skaftelementet strekker seg, er forsynt med gjenger for feste til lokket på nevnte ventil, hvorved når burelementet dreies, den nevnte gjengede ende av burelementet festes til ventillokket, mens skaftelementet og pluggelementet dreies samtidig av burelementet for å feste den nevnte annen ende av skaftelementet til den utvendige drivmekanisme.
2. Innretning ifølge krav 1,karakterisert vedorganer for å hindre at burelementet skrur seg ut fra lokket etter'montering av trimutstyret i ventilen.
3. Innretning ifølge krav 2,karakterisert vedat den gjengede ende av buret er forsynt med gjenger med større stigning enn gjengene på nevnte gjengede ende av skaftet.
4. Ventil ifølge krav 2,karakterisertved at den ytre overflate av burelementet er forsynt med hoved-sakelig parallelle, diametralt motsatte flater for kontakt med en nøkkel med installasjon av buret og skaftet i lokket.
NO761493A 1975-05-02 1976-04-30 NO761493L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/574,176 US4041973A (en) 1975-05-02 1975-05-02 Quick change valve trim assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO761493L true NO761493L (no) 1976-11-03

Family

ID=24294991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761493A NO761493L (no) 1975-05-02 1976-04-30

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4041973A (no)
CA (1) CA1029357A (no)
GB (1) GB1504849A (no)
NO (1) NO761493L (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4295489A (en) * 1979-10-03 1981-10-20 Fisher Controls Company, Inc. Pilot-operated back pressure regulator
US4721284A (en) * 1986-11-06 1988-01-26 Norriseal Controls Valve plug design
US6062535A (en) 1997-02-12 2000-05-16 Cummins Engine Company, Inc. Exhaust gas recirculation valve with variable flow area
US6536472B2 (en) 2001-05-07 2003-03-25 Fisher Controls International, Inc. High performance fluid control valve
US6766826B2 (en) 2002-04-12 2004-07-27 Fisher Controls International, Inc. Low noise fluid control valve
US20040118462A1 (en) * 2002-12-19 2004-06-24 Baumann Hans D. Control valve with low noise and enhanced flow characteristics
US7077384B2 (en) * 2004-01-13 2006-07-18 Fisher Controls International Llc. Integrated post-guided seat ring assembly
US20050205824A1 (en) * 2004-03-18 2005-09-22 Osborne Charles A Segmented ball control valve with universal end connections
KR101025876B1 (ko) * 2008-09-04 2011-03-30 한국동서발전(주) 착탈식 시트와 케이지를 구비한 글로브 밸브
CN116733983B (zh) * 2023-08-11 2023-11-10 艾肯(江苏)工业技术有限公司 一种蒸汽管路用两相流节流控制调节阀

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US58503A (en) * 1866-10-02 Improvement in steam-engine globe-valves
US1183790A (en) * 1915-02-24 1916-05-16 Harry Jones Allen Radiator-valve.
US2230434A (en) * 1939-02-15 1941-02-04 William L Porter Valve
US2643849A (en) * 1947-05-09 1953-06-30 Ohio Brass Co Screw actuated valve with auxiliary threaded stem support
US2692750A (en) * 1950-03-31 1954-10-26 Alloy Steel Products Company I Needle valve seating arrangement
US2883145A (en) * 1956-05-10 1959-04-21 Ca Atomic Energy Ltd Valve for use with radioactive fluids
US3331583A (en) * 1966-06-23 1967-07-18 Elizabeth N Willis Balanced shut-off valve
US3389717A (en) * 1966-07-15 1968-06-25 Kohler Co Removable valve unit with flow control device
US3489166A (en) * 1968-07-03 1970-01-13 Scovill Manufacturing Co Tire valve

Also Published As

Publication number Publication date
CA1029357A (en) 1978-04-11
GB1504849A (en) 1978-03-22
US4041973A (en) 1977-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2075600A (en) Valve
US3532109A (en) Tamper proof fire hydrant
US5373868A (en) Ball valve with modular check valve assembly and access port
US2366596A (en) Relief valve
EA019868B1 (ru) Способ закрывания системы запирания цилиндрического прохода
US4073468A (en) Rotary plug valve
US2884004A (en) Acetylene relief valve
NO164800B (no) Ventilanordning for en roerledning.
US4041973A (en) Quick change valve trim assembly
US4149699A (en) Union bonnet valve
US2642255A (en) Packless valve
US2244993A (en) Double gated safety fire hydrant
US3523551A (en) Faucet construction
US2924232A (en) Valve with repair means
US2103536A (en) Stopcock
US2746478A (en) Plug valves
US2583869A (en) Valve
US3741248A (en) Rotary selector valve mechanism
US1851016A (en) Valve
US4276899A (en) Faucets
US1885593A (en) Under pressure faucet and valve tool
SE510431C2 (sv) Membran-reglerad differentialtryckventil
US1223326A (en) Valve.
US1493774A (en) Pressure-relief valve
US2707488A (en) Orifice plate