NO762360L - - Google Patents

Info

Publication number
NO762360L
NO762360L NO762360A NO762360A NO762360L NO 762360 L NO762360 L NO 762360L NO 762360 A NO762360 A NO 762360A NO 762360 A NO762360 A NO 762360A NO 762360 L NO762360 L NO 762360L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
slagmolle
rotor
inlet
sieve
housing
Prior art date
Application number
NO762360A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
M T Schmidt
Original Assignee
Schmidt & Sonner Maskinfab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK317475A external-priority patent/DK317475A/en
Priority claimed from DK317675A external-priority patent/DK137069B/en
Priority claimed from DK284176A external-priority patent/DK284176A/en
Application filed by Schmidt & Sonner Maskinfab filed Critical Schmidt & Sonner Maskinfab
Publication of NO762360L publication Critical patent/NO762360L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/08Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrorer en slagmolle med et hus med et trommel- . formet malekammer i hvilket er anbragt en rotor som bærer minst to med innbyrdes vinkelbueavstand beliggende grupper slagarmer. The invention relates to a percussion instrument with a housing with a drum. shaped grinding chamber in which a rotor is placed which carries at least two groups of impact arms located at an angular arc distance from each other.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slagmolle som utmerker seg ved en stor formalingsydelse og frembringelsen av et praktisk talt ensartet formalt produkt samtidig med at kraftforbruket og stoyutviklingen er liten. The purpose of the invention is to provide an impact mill which is distinguished by a large grinding performance and the production of a practically uniform molded product, while the power consumption and noise generation are small.

Dette formål er ifolge oppfinnelsen oppnådd ved den kombinasjon at slagarmene fra gruppe til gruppe er forskjovet i retning av rotorens omdreiningsakse, at kammerets sylinderkappe hele veien rundt er utformet som et såld, at der finnes et ved rotoraksen beliggende aksialt inniop for materiale som skal formales, at rotorens armer er utformet som ventilatorvinger og at der i nevnte innlop er anbragt et fordelingsorgan for den likeledes gjennom innlopet innstrommende luft. According to the invention, this purpose is achieved by the combination that the impact arms are shifted from group to group in the direction of the axis of rotation of the rotor, that the cylinder jacket of the chamber is designed all the way around as a sieve, that there is an axial inlet located at the rotor axis for material to be ground, that the arms of the rotor are designed as fan blades and that a distribution device is placed in said inlet for the air that also flows in through the inlet.

Gruppevis forskjovne anbragte slagarmer er i og for seg kjent. Det er likeledes kjent å utforme kammerets kappe som et såld, Groupwise offset arranged impact arms are known in and of themselves. It is likewise known to design the chamber's mantle as a sail,

som strekker seg hele veien rundt. Til slutt er det fra moller, prinsipielt kjent å innfore formalingsgodset ved senteret ev rotoren. which extends all the way around. Finally, it is known from Moller, in principle, to introduce the grinding material at the center or the rotor.

Man har imidlertid hittil ikke kombinert disse kjente elementerHowever, these known elements have not yet been combined

i én og samme molle, men anvendt dem hver for seg eller hoyst to av gangen i forbindelse med et slagarrangement eller en utformning av kammerets kappe eller en plassering av materialinnlopet, som er forskjellig fra det ifolge oppfinnelsen valgte. in one and the same molle, but used them separately or at most two at a time in connection with an impact arrangement or a design of the chamber's jacket or a location of the material inlet, which is different from that chosen according to the invention.

Oppfinnelsen beror på den erkjennelse at sammenstillingen av nettopp de angitte trekk i motsetning til tallrike andre mulige og i praksis anvendte kombinasjonsmuligheter, gir en ganske vesentlig forbedring av formalingsydelsen under samtidig kraftig reduksjon av kraftforbruket og st6yutviklingen. Nettopp den ifolge oppfinnelsen foreslåtte kombinasjon medforer nemlig at mollen kommer til å arbeide på en ganske spesiell måte. The invention is based on the recognition that the combination of precisely the indicated features, in contrast to numerous other possible and practically used combination possibilities, provides a fairly significant improvement in the grinding performance while at the same time greatly reducing the power consumption and noise development. Precisely the combination proposed according to the invention means that the mole will work in a rather special way.

Den forskjovne anbringelse av slagarmene motvirker faren for "skivedannelse" i den behandlede materialmasse, hvilket betyr at materialet slås effektivt istykker uten nevneverdig dannelse av mel. Samtidig medforer armenes utformning som vinger en stor transportvirkning. Ifolge oppfinnelsen er det nu sorget for at denne transportvirkning utnyttes effektivt, idet man ved å utforme hele kammerets kappe som et såld har sorget for at formalt materiale over hele kappen, dvs. alle steder på kortest vei kan forlate det av kappen omsluttede formalingskammer, i hvilket rotoren arbeider. Dette medforer igjen at det i for-mal ingskamme ret oppbygges en kraftig trykkvirkning med tilsvarende sugevirkning i inniopet, som igjen gir mulighet for å gjennomfore materialtilforselen aksialt med rotorens sentrum, hvilket er vesentlig mindre stovende og stoyende enn den ofte anvendte materialtilforsel ovenfra inn i kammeret. Fra rotorens sentrum fores materialet ut i formalingskammerets peri-feriområde, hvor det formales som angitt og derefter bortfores. The staggered arrangement of the impact arms counteracts the danger of "disc formation" in the treated mass of material, which means that the material is effectively broken into pieces without appreciable formation of flour. At the same time, the design of the arms as wings results in a large transport effect. According to the invention, it is now ensured that this transport effect is utilized effectively, since by designing the entire chamber's jacket as a sieve, it has been ensured that ground material over the entire jacket, i.e. all places in the shortest possible way, can leave the milling chamber enclosed by the jacket, in which the rotor works. This in turn means that a strong pressure effect is built up in the grinding chamber with a corresponding suction effect in the inlet, which in turn gives the opportunity to pass the material feed through axially with the center of the rotor, which is significantly less messy and noisy than the often used material feed from above into the chamber . From the center of the rotor, the material is fed out into the periphery of the grinding chamber, where it is ground as indicated and then fed away.

Ved det nevnte fordelingsorgan vil man kunne styre den innstrommende luft på en slik måte at det skjer en god og ensartet fordeling av det ankommende materiale over ventilatorvingenes aksiale utstrekning, slik at vingenes arbeidsflate utnyttes optimalt. Dette medforer at .man vil kunne tilveiebringe en tilfredsstillende formaling ved lav omdreiningshastighet av rotoren, hvilket igjen betyr nedsatt stovutvikling og stoy. With the aforementioned distribution device, it will be possible to control the incoming air in such a way that there is a good and uniform distribution of the arriving material over the axial extent of the fan blades, so that the working surface of the blades is optimally utilised. This means that it will be possible to provide satisfactory grinding at a low rotational speed of the rotor, which in turn means reduced dust development and noise.

Det har vist seg at man sammenlignet med kjente moller oppnår en vesentlig kraftbesparelse når mollen utformes i overens-stemmelse med oppfinnelsen, samtidig med at stbyutviklingen er betydelig nedsatt. Dessuten gir denne utformning av mollen et formalt produkt som nesten er ensartet og skarpkantet, samt porost. Videre kan fremkomsten av mel i det formalte produkt reduseres betydelig, når resultatet sammenlignes med for-mal ingsproduktene fra andre moller. Disse fordeler kan være av vesentlig betydning når mollen eksempelvis brukes til frem-stilling av svinefdr, idet man herved utnytter f6ret mere effektivt, fordi mel i foret krever sterre væskemengder enn for med lite melinnhold. It has been shown that, compared to known jetties, a significant power saving is achieved when the jetty is designed in accordance with the invention, at the same time that urban development is significantly reduced. Moreover, this design of the mold gives a formal product that is almost uniform and sharp-edged, as well as porous. Furthermore, the appearance of flour in the milled product can be significantly reduced, when the result is compared with the milled products from other mills. These advantages can be of significant importance when, for example, the molasses is used for the production of pig fat, whereby the feed is used more efficiently, because flour in the feed requires larger amounts of liquid than feed with a low flour content.

Ifolge oppfinnelsen kan innlopet omfatte en passasje som i aksialretningen strekker seg et stykke inn i rotoren fra dennes ene side og på dette stykke er begrenset av ventilatorvingenes innstromningsende, idet fordelingsorganet er anbragt i eller strekker seg inn i denne passasje. Dette betyr at fordelingsorganet virker effektivt inne i rotoren. According to the invention, the inlet can comprise a passage which in the axial direction extends a distance into the rotor from one side thereof and is limited on this section by the inflow end of the fan blades, the distribution member being placed in or extending into this passage. This means that the distributor works effectively inside the rotor.

Fordelaktige stromningsforhold kan ifolge oppfinnelsen på enkel måte oppnås ved at passasjen og fordelingsorganet i aksialretningen har ensidig avtagende tverrsnitt med innbyrdes motsatt orientering. Advantageous flow conditions can, according to the invention, be achieved in a simple way by the passage and the distribution member in the axial direction having one-sided diminishing cross-sections with mutually opposite orientation.

Fordelingsorganet kan ifolge oppfinnelsen i det vesentlige ha form av en kjegle eller en lignende gjenstand, f.eks. en pyramide, idet organets overflate kan være ubrutt eller brutt. For å kunne tilpasse slagmollen til forskjellig materiale kan fordelingsorganet ifolge oppfinnelsen være justerbart. According to the invention, the distribution member can essentially have the shape of a cone or a similar object, e.g. a pyramid, as the organ's surface may be unbroken or broken. In order to be able to adapt the impact mold to different materials, the distribution device according to the invention can be adjustable.

Ifolge oppfinnelsen kan den innstrommende luft styres ytterligere ved at det i innstromningsretningen foran innlopet er anbragt en sugekasse med innstillbare innstromningsåpninger for luften, hvorved luftinnstromningen i forbindelse med fordelingsorganet kan styres efter onske. Sugekassen kan dessuten ifolge oppfinnelsen også være anordnet til frasortering av medforte tunge partikler så som sten, sand og metallstykker. According to the invention, the inflowing air can be further controlled by placing a suction box with adjustable inflow openings for the air in the direction of inflow in front of the inlet, whereby the inflow of air in connection with the distribution device can be controlled as desired. In addition, according to the invention, the suction box can also be arranged to sort out entrained heavy particles such as stones, sand and pieces of metal.

Til effektiv bortforing av det formalte produkt kan såldetFor effective removal of the ground product, the sold can be used

ifolge oppfinnelsen være omgitt av en bortforingskanal for formalt materiale som har passert såldet. according to the invention be surrounded by a removal channel for formal material that has passed the sieve.

Selve såldet kan ifolge oppfinnelsen være sammensatt av flereAccording to the invention, the sole itself can be composed of several

i seg selv formstive såldenheter, som har den for kammerets kappe gjeldende krumning, og som er anordnet for utlosbar anbringelse i huset. Ved dette muliggjores ikke bare en problemfri utskifting av nedslitte såld, men også en mulighet intrinsically rigid solder units, which have the curvature applicable to the casing of the chamber, and which are designed for removable installation in the housing. This not only enables a problem-free replacement of worn-out soles, but also an opportunity

for hurtig og enkel erstatning av en eller flere eller alle såldenheter med enheter som har en annen hull-eller maskestorrelse, hvilket kan ha betydning ved formaling av spesielle produkter f.eks. til f8r. for quick and easy replacement of one or more or all sold units with units that have a different hole or mesh size, which can be important when grinding special products, e.g. to f8r.

Hver såldenhet kan ifolge oppfinnelsen bestå av en selvstendig formstiv ramme, som er dannet av motstående sideelementer, som folger kammerets krumning, og sideelementene forbindende tverrelementer, og av en på rammen anbragt såldplate eller et såldnett, som med frie endeflater rager ut over rammens tverrelementer, According to the invention, each sieve unit can consist of an independent rigid frame, which is formed by opposite side elements, which follow the curvature of the chamber, and cross elements connecting the side elements, and by a sieve plate or a sieve mesh placed on the frame, which with free end surfaces protrudes above the cross elements of the frame,

og at der til huset, horer utlosbare fastholdelsesorganer for fastholdelse av nevnte endeflater. .Dette betyr at det ikke er fare for at såldplaten eller såldnettet efter å være losnet mister mere eller mindre av sin til kammerets krumning svarende form. Som folge av dette kan en ny såldenhet uten ytterligere tilpasningsarbeide innsettes i huset, hvilket forovrig kan skje spesielt hurtig og sikkert ved at såldplaten eller såldnettet som angitt ved sine ende- ■ flater utenfor rammeelementets tverrlegemer fastholdes til huset. and that the housing includes releasable retaining means for retaining said end surfaces. .This means that there is no danger of the sieve plate or the sieve mesh losing more or less of its shape corresponding to the curvature of the chamber after being loosened. As a result of this, a new screening unit can be inserted into the house without further adaptation work, which can also be done particularly quickly and securely by the screening plate or screening net as indicated by its end surfaces outside the cross bodies of the frame element being fixed to the house.

Fastholdelsesorganene kan ifolge oppfinnelsen på enkel måte bestå av anleggsorganer for endeflatene og av spenn-organer, f.eks. eksenter-organer til fastspenning av endeflatene mot anleggsorganene. Fastholdelsesforbindelsen kan ifolge oppfinnelsen kombineres med til rammens tverrelementer horende inngrepsorganer til utlosbar inngrepsforbindelse med til huset horende anleggsorganer, således at såldet stottes og styres ved tverrelementene under innsetning i og uttagning fra huset og fastholdes efter innsetning ved de forstnevnte utlosbare fastholdelsesorganer. According to the invention, the retaining means can simply consist of attachment means for the end surfaces and tension means, e.g. Eccentric means for clamping the end faces against the construction means. According to the invention, the retaining connection can be combined with engagement members belonging to the cross members of the frame to a release engagement connection with installation members belonging to the housing, so that the saddle is supported and controlled by the cross members during insertion into and removal from the housing and is retained after insertion by the first-mentioned release retention members.

Oppfinnelsen skal i det efterfolgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken: Fig. 1 skjematisk viser et tverrsnitt gjennom en utforelsesform for slagmollen ifolge oppfinnelsen. Fig. 2 viser samme sett i aksialt snitt efter linjen II-II i In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which: Fig. 1 schematically shows a cross-section through an embodiment of the percussion cap according to the invention. Fig. 2 shows the same set in axial section along the line II-II i

fig. 1, ogfig. 1, and

Fig. 2 viser i storre målestokk et tverrsnitt gjennom en del av en slagmolles hus med en utforelsesform for den for oppfinnelsen karakteristiske anbringelse av såld. Fig. 2 shows, on a larger scale, a cross-section through part of the housing of a percussion molle with an embodiment of the characteristic for the invention placement of felt.

Den i fig. 1 og 2 viste slagmolle har et trommelformet hus 1 med en trommelkappe, som hele veien rundt er utformet som et såld/ og som i den viste utforelsesform er sammensatt av tre såldenheter 2. Såldet er omgitt av en bortforelseskanal 3. The one in fig. 1 and 2, the hammerhead shown has a drum-shaped housing 1 with a drum casing, which is designed all the way around as a sieve/ and which, in the embodiment shown, is composed of three sieve units 2. The sieve is surrounded by a removal channel 3.

I det av såldet omsluttede formalingskammer er der anbragt en rotor 4, som bærer fire med en innbyrdes vinkelbueavstand på 90° beliggende vinger 5a, 5b, 5c og 5d, som' ved deres ytter-ende bærer slagarmer 6. I den viste utforelsesform danner vingene 5a og 5b en gruppe, hvis slagarmer er likt plassert, In the grinding chamber enclosed by the screen, a rotor 4 is placed, which carries four vanes 5a, 5b, 5c and 5d located at a mutual angular arc distance of 90°, which at their outer ends carry impact arms 6. In the embodiment shown, the vanes form 5a and 5b a group, whose impact arms are equally placed,

og vingene 5c og 5d en annen gruppe, hvis slagarmer likeledes er likt plassert. Fra gruppe 5a, 5b til gruppe 5c, 5d er slagarmene imidlertid forskjovet i retning av rotorens omdreiningsakse. Arrangementet kan også være således at vingene 5a og 5c da danner en gruppe, og vingene 5b og 5d en annen gruppe, eller at hver vinge oppfattes som en særskilt gruppe med en tilsvarende forskjovet anbringelse av slagarmene fra gruppe til gruppe. and the wings 5c and 5d another group, whose impact arms are likewise similarly positioned. However, from group 5a, 5b to group 5c, 5d, the impact arms are offset in the direction of the rotor's axis of rotation. The arrangement can also be such that the wings 5a and 5c then form one group, and the wings 5b and 5d another group, or that each wing is perceived as a separate group with a corresponding offset placement of the impact arms from group to group.

Ved rotorens omdreiningsakse er der plassert et aksialt innlopAn axial inlet is located at the rotor's axis of rotation

7 for materiale som skal formales. Bortforingskanalen 3 munner ut på bunnen i et utlop 8. 7 for material to be milled. The removal channel 3 opens on the bottom into an outlet 8.

Hver såldenhet 2 består av en formstiv ramme med sideelementer 9, som folger trommelkappens krumning, og sideelementene forbindende tverrelementer 10, som er utlosbare, og i den viste utforelsesform forskyvbar inngrepsforbindelse med et til trommelhuset horende bæreorgan 11. Rammen 9, 10 er dekket av en perforert såldplate eller et såldnett 12. Platen eller nettet 12 rager med endeflater 13 ut over tverrelementene 10 Each saddle unit 2 consists of a rigid frame with side elements 9, which follow the curvature of the drum shell, and cross elements 10 connecting the side elements, which are detachable and, in the embodiment shown, displaceable engagement connection with a support member 11 belonging to the drum housing. The frame 9, 10 is covered by a perforated sieve plate or a sieve mesh 12. The plate or mesh 12 protrudes with end surfaces 13 over the transverse elements 10

og er ved disse flater ved hjelp av organer i form av eksenter-organer 14 utlosbart fastspent mot til huset horende anleggsorganer 15, som er utformet som vinkeljern. and is releasably clamped at these surfaces with the help of members in the form of eccentric members 14 against building members 15 belonging to the housing, which are designed as angle irons.

jj

Den under slagmollens arbeid oppstående materialstrom gjennom huset er angitt ved piler. Gjennom innlopet 7 fores nytilfort materiale under innflytelse av den transportvirkning som utoves av rotorens 4 vinger 5 mot formalingskammerets periferi i nærheten av såldene 2, hvor materialet av slagarmene formales eller knuses. Tilstrekkelig formalt eller knust materiale forlater formalingskammeret hurtig gjennom såldene 2 inn i bortforingskanalen 3 og derfra til utlopet 8. The flow of material through the housing arising during the impactor's work is indicated by arrows. Through the inlet 7, newly added material is fed under the influence of the transport effect exerted by the rotor 4's wings 5 towards the periphery of the grinding chamber in the vicinity of the sieves 2, where the material is ground or crushed by the impact arms. Sufficient ground or crushed material quickly leaves the grinding chamber through the screens 2 into the removal channel 3 and from there to the outlet 8.

Innlopet 7 omfatter dels en rorformet innlopskanal 16, som strekker seg inn i huset 1, dels av en passasje 17, som i aksialretningen strekker seg et stykke inn i rotoren 4 fra dennes hoyre side og på dette stykke er begrenset av vingenes 5a, 5b, 5c og 5d innstromningsende. Et kjegleformet fordelerorgan 18 er anbragt i passasjen 17 som likeledes har konisk tverrsnittsform, men med motsatt orientering til kjeglen. Fordelerorganet 18 The inlet 7 comprises partly a rudder-shaped inlet channel 16, which extends into the housing 1, partly a passage 17, which in the axial direction extends some distance into the rotor 4 from its right side and on this part is limited by the wings 5a, 5b, 5c and 5d inflow end. A cone-shaped distributor member 18 is arranged in the passage 17 which likewise has a conical cross-sectional shape, but with the opposite orientation to the cone. Distributor body 18

er justerbart i aksialretningen ved hjelp av en spindel 19, som er lagret i en bossing 20, som ved hjelp av stotteorganer 21 is adjustable in the axial direction by means of a spindle 19, which is stored in a boss 20, which by means of support means 21

er anbragt i den rorformede kanal 16.is placed in the tube-shaped channel 16.

I innstromningsretningen foran innlopskanalen 16 er der anbragt. en sugekasse 22 med innstillbare spjeld 23 og 24 til justering av den til forskjellige materialer nodvendige luftmengde. Sugekassen 22 har i bunnen et rom .25 i hvilket eventuelt frasorterte tunge partikler kan samles. In the inflow direction in front of the inlet channel 16 there is arranged. a suction box 22 with adjustable dampers 23 and 24 for adjusting the amount of air required for different materials. The suction box 22 has a space .25 in the bottom, in which possibly unsorted heavy particles can be collected.

De viste piler angir at det ved hjelp av fordelerorganet 18The arrows shown indicate that by means of the distributor 18

kan tilveiebringes en luftstrom som fordeler det ankommende materiale over vingenes 5a, 5b, 5c og 5d aksiale utstrekning, slik at hele deres arbeidsareal utnyttes til materialtransport. an air current can be provided which distributes the arriving material over the axial extent of the wings 5a, 5b, 5c and 5d, so that their entire working area is utilized for material transport.

Forovrig er mollen således utformet at rotorens omdreiningsretning kan endres vilkårlig. Furthermore, the mold is designed in such a way that the direction of rotation of the rotor can be changed arbitrarily.

I den i fig. 3 viste utforelsesform er hele trommelkappen dannet av seks såldenheter 2. In the one in fig. In the embodiment shown in 3, the entire drum casing is formed by six solder units 2.

De ved 14 betegnede spennorganer er vist i utlost stilling,The tension members designated at 14 are shown in the released position,

mens de med 14' betegnede spennorganer er vist i spennstilling. Tverrelementene 10 har inngrepsorganer i form av utadragende flenser 26 som er i forskyvbart inngrep med riller 27 i de til huset 1 horende bæreorganer 11. while the clamping means denoted by 14' are shown in the clamping position. The cross members 10 have engagement members in the form of protruding flanges 26 which are in displaceable engagement with grooves 27 in the support members 11 belonging to the housing 1.

Skal en såldenhet utskiftes er det kun nodvendig å losne spennorganene fra 14' til 14 og derefter trekke såldenheten i aksialretningen ut av huset. Arbeidet krever ingen ytterligere manipulasjoner ved mollen og samme såldenhet eller en annen såldenhet kan derefter ved innskyvning uten ytterligere tilpasning til kammerets trommelform hurtig og sikkert fast-spennes ved at spennorganene fra 14 dreies til 14<1>. Under arbeidet virker organene 15 som en sperring som avbryter såld-arealet i malekammeret og derved motvirker en for kraftig rotasjon av malegodset i kammeret. If a solder unit is to be replaced, it is only necessary to loosen the clamping members from 14' to 14 and then pull the solder unit in the axial direction out of the housing. The work does not require any further manipulations at the mold and the same or a different selling unit can then be quickly and securely clamped by pushing in without further adaptation to the drum shape of the chamber by turning the clamping means from 14 to 14<1>. During work, the bodies 15 act as a barrier that interrupts the sieve area in the grinding chamber and thereby counteracts too strong a rotation of the grinding material in the chamber.

Claims (12)

1. Slagmolle med et trommelformet hus, i hvilket er anbragt en rotor som bærer minst to med innbyrdes vinkelbueavstand beliggende grupper slagarmer, karakterisert ved den kombinasjon at slagarmene (6) fra gruppe til gruppe er forskjovet i retning av rotorens (4) omdreiningsakse, at husets trommelkappe (2) hele veien rundt er utformet som et såld, at det finnes et ved rotoraksen beliggende.aksialt innlop (7) for materiale som skal formales, at rotorens armer er utformet som ventilatorvinger (5), og at der i det nevnte innlop (7) er anbragt et fordelingsorgan (18) for den likeledes gjennom innlopet innstrommmende luft.1. Impactor with a drum-shaped housing, in which is placed a rotor which carries at least two groups of impact arms located at an angular arc distance from each other, characterized by the combination that the impact arms (6) are shifted from group to group in the direction of the axis of rotation of the rotor (4), that the housing's drum casing (2) all the way around is designed like a sieve, that there is an axial inlet (7) located at the rotor axis for material to be ground, that the rotor's arms are designed as fan blades (5), and that in the aforementioned inlet (7) a distribution device (18) is arranged for the air that also flows in through the inlet. 2. Slagmolle ifolge krav 1, karakterisert ved at innlopet (7) omfatter en passasje (17) som i aksialretningen strekker seg et stykke inn i rotoren (4) fra dennes ene side og på dette stykke er begrenset av ventilatorvingenes (5) innstromningsende, og at fordelerorganet (18) er anbragt i eller strekker seg inn i denne passasje. 2. Slagmolle according to claim 1, characterized in that the inlet (7) comprises a passage (17) which in the axial direction extends a distance into the rotor (4) from one side thereof and is limited on this distance by the inflow end of the fan blades (5), and that the distributor member (18) is placed in or extends into this passage. 3. Slagmolle ifolge krav 2, karakterisert ved at passasjen (17) og fordelerorganet (18) i aksialretningen har ensidig avtagende tverrsnitt med innbyrdes motsatt orientering. 3. Impact spring according to claim 2, characterized in that the passage (17) and the distributor member (18) in the axial direction have a unilaterally decreasing cross-section with mutually opposite orientation. 4. Slagmolle ifolge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at fordelerorganet (18) i det vesentlige har form av en kjegle eller lignende gjenstand. 4. Impactor according to any of the preceding claims, characterized in that the distributor (18) essentially has the shape of a cone or similar object. 5. Slagmolle ifolge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at fordelerorganet (18) er justerbart. 5. Impact spring according to any of the preceding claims, characterized in that the distributor (18) is adjustable. 6. Slagmolle ifolge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at der i innstromningsretningen foran innlopet (7) er anbragt en sugekasse (22) med innstillbare innstromningsåpninger (23, 24) for luften. 6. Impactor according to any of the preceding claims, characterized in that a suction box (22) with adjustable inlet openings (23, 24) for the air is arranged in the direction of inflow in front of the inlet (7). 7. Slagmolle ifolge krav 6, karakterisert ved at sugekassen (22) er anordnet til frasortering av medforte tunge partikler. 7. Slagmolle according to claim 6, characterized in that the suction box (22) is arranged to sort out entrained heavy particles. 8. Slagmolle ifolge krav 1, karakterisert ved at såldet (2) er omgitt av en bortforingskanal (3) for formalt materiale som har passert såldet. 8. Slagmolle according to claim 1, characterized in that the sieve (2) is surrounded by a removal channel (3) for formal material that has passed the sieve. 9. Slagmolle ifolge krav 1, karakterisert ved at såldet (2) er sammensatt av flere i seg selv formstive såldenheter som har den for trommelkappen gjeldende krumning og som er anordnet til utlosbar anbringelse i huset (1). 9. Slagmolle according to claim 1, characterized in that the sieve (2) is composed of several intrinsically rigid sieve units which have the curvature applicable to the drum casing and which are arranged for releasable placement in the housing (1). 10. Slagmolle ifolge krav 9, karakterisert ved at hver såldenhet (2) består av en selvstendig, formstiv ramme som er dannet av motstående sideelementer (9) som folger kammerets krumning, og sideelementene forbindende tverrelementer (10) og av en på rammen anbragt såldplate eller et såldnett (12) som med frie endeflater (13) rager ut over rammens tverrelementer (10), og at der til huset horer utlosbare fastholdelsesorganer til fastholdelse av nevnte endeflater (13) . 10. Slagmolle according to claim 9, characterized in that each sole unit (2) consists of an independent, rigid frame which is formed by opposite side elements (9) which follow the curvature of the chamber, and transverse elements (10) connecting the side elements and of a sole plate placed on the frame or a mesh net (12) which with free end surfaces (13) protrudes above the cross members (10) of the frame, and that there belong to the housing detachable retaining means for retaining said end surfaces (13). 11. Slagmolle ifolge krav 10, karakterisert ved at fastholdelsesorganene består av anleggsorganer (15) for endeflatene (13) og av spennorganer (14) anordnet til fastspenning av endeflatene (13) mot anleggsorganene (15). 11. Slagmolle according to claim 10, characterized in that the retaining means consist of contact means (15) for the end surfaces (13) and of clamping means (14) arranged to clamp the end surfaces (13) against the contact means (15). 12. Slagmolle ifolge krav 10 eller 11, karakteri sert ved at rammens tverrelementer (10) har inngrepsorganer (26) til utlosbar inngrepsforbindelse med til huset horende anleggsorganer (11/ 27).12. Slagmolle according to claim 10 or 11, characterized in that the transverse elements (10) of the frame have engagement means (26) for a releaseable engagement connection with construction means (11/27) belonging to the housing.
NO762360A 1975-07-11 1976-07-06 NO762360L (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK317475A DK317475A (en) 1975-07-11 1975-07-11 SLANLEMOLLE
DK317675A DK137069B (en) 1975-07-11 1975-07-11 Slaglemølle.
DK284176A DK284176A (en) 1976-06-24 1976-06-24 SLAGLEMOLLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO762360L true NO762360L (en) 1977-01-12

Family

ID=27221676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762360A NO762360L (en) 1975-07-11 1976-07-06

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS5230967A (en)
CH (1) CH618108A5 (en)
DD (1) DD125801A5 (en)
DE (1) DE2630303A1 (en)
FI (1) FI761964A7 (en)
FR (1) FR2317010A1 (en)
GB (1) GB1568394A (en)
GR (1) GR60826B (en)
HU (1) HU175542B (en)
IT (1) IT1192140B (en)
LU (1) LU75315A1 (en)
NL (1) NL7607620A (en)
NO (1) NO762360L (en)
SE (1) SE422746B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55126554A (en) * 1979-03-20 1980-09-30 Kogyo Gijutsuin Blast furnace slag for use of foamed burnt body
DK143385C (en) * 1979-04-03 1981-12-14 Schmidt & Sonner As ROTOR FOR BATTERY MILL
DE3703309A1 (en) * 1987-02-04 1988-09-08 Wilhelm & Sander Gmbh Disintegration conveying apparatus
RU2202416C2 (en) * 2001-07-30 2003-04-20 Вятская государственная сельскохозяйственная академия Hammer crusher
RU2204436C1 (en) * 2001-11-05 2003-05-20 Орловский государственный аграрный университет Crusher
DE102005055563A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-24 Altenburger Maschinen Jäckering GmbH Air vortex mill for the milling drying of a flowable product and method for operating this mill
CN108325716B (en) * 2018-04-20 2019-08-23 福建省盛荣生态花卉研究院有限责任公司 A kind of intelligence spice mill
CN112570093A (en) * 2019-09-30 2021-03-30 湖南大三湘茶油股份有限公司 Crushing machine
CN114223366B (en) * 2021-12-17 2022-11-18 中国热带农业科学院南亚热带作物研究所 Powdery solid-state fertilizer distributor of single file

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH266947A (en) * 1944-02-04 1950-02-28 Broyeurs Brun & Cie S A R L Crusher, especially for agricultural products.
GB677879A (en) * 1950-01-17 1952-08-20 L Wetstein Ets New or improved crushing machine
BE567901A (en) * 1957-05-21
US3123312A (en) * 1961-05-06 1964-03-03 Palyi
FR1447995A (en) * 1964-12-24 1966-08-05 C F Butz Engineering Crusher apparatus and method for reducing the size of materials

Also Published As

Publication number Publication date
FI761964A7 (en) 1977-01-12
FR2317010A1 (en) 1977-02-04
GR60826B (en) 1978-08-31
IT1192140B (en) 1988-03-31
SE422746B (en) 1982-03-29
LU75315A1 (en) 1977-02-24
GB1568394A (en) 1980-05-29
CH618108A5 (en) 1980-07-15
DD125801A5 (en) 1977-05-18
DE2630303A1 (en) 1977-01-20
JPS5230967A (en) 1977-03-09
SE7607864L (en) 1977-01-12
HU175542B (en) 1980-08-28
NL7607620A (en) 1977-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO762360L (en)
DK153697B (en) SEPARATOR FOR SORTING CORN SHAPED MATERIAL
GB2130917A (en) Hammer mill
AU660585B2 (en) Bran-removing perforated cylindrical body of abrasive type grain milling machine
US8025A (en) Apparatus eor boltiitg flouk
WO2017217246A1 (en) Polishing-type horizontal rice milling machine
US2889119A (en) Slinging impact breakers
US2172096A (en) Rotary hammer mill
GB1596467A (en) Drum type screening machine
US2424316A (en) Two stage hammer mill
US1963204A (en) Grinding machine for all kinds of materials
US2669353A (en) Apparatus for the selection of seeds or similar material
CN1003981B (en) Rice milling device
US1815007A (en) Beater engine
US4650570A (en) Strainer assembly for pulp
CN108787184A (en) Rice paddy seed removal of impurities screening plant
SE503981C2 (en) Apparatus for separating undesirable particles from a suspension stream
CN112427297A (en) Fine drying sand-prevention and elimination generation equipment
US3295771A (en) Vibratory grinding mill of the drum type
JP3540489B2 (en) Dust remover for grain sorter
US1130644A (en) Tubular grinding-mill.
US1442466A (en) carll
US1769867A (en) Pulverizing machine
US1258969A (en) General grinder.
US1639568A (en) Pbocess ahd apparatus pos delihtihg cottonseed hulls