NO762572L - - Google Patents

Info

Publication number
NO762572L
NO762572L NO762572A NO762572A NO762572L NO 762572 L NO762572 L NO 762572L NO 762572 A NO762572 A NO 762572A NO 762572 A NO762572 A NO 762572A NO 762572 L NO762572 L NO 762572L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mol
ethylene oxide
sodium
mono
phosphoric acid
Prior art date
Application number
NO762572A
Other languages
English (en)
Inventor
K Henning
J Kandler
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO762572L publication Critical patent/NO762572L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • C11D11/02Preparation in the form of powder by spray drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02Anionic compounds
    • C11D1/34Derivatives of acids of phosphorus
    • C11D1/345Phosphates or phosphites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0026Low foaming or foam regulating compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av svaktskummende vaskemiddel under anvendelse av fosforsyrepartialestere som skumdempende stoff.
Vaskemidler, som skal finne anvendelse i hushold-ningsvaskemaskiner må disponere over en nedsatt resp. regulert skumevne, for at det ikke kommer til overskumming av vaskebadet i vaskeprosessen, da herved på den ene side begrenses den fri bevegelse av vaskegodset og på den annen side frembringes be-skadigelser på vaskemaskinens elektriske innretninger. Av denne grunn ble det til de hittil fortrinnsvis anvendte, spesielt overflateaktive tensider som alkylbenzensulfonater, alkansulfonater og alkyletersulfonater ved siden av svaktskummende ikke-ionogene tensider satt betraktelige mengder av langkjedede al-kalisåper og/eller langkjedede fosforsyredelestere, for herved å oppnå en akseptabel skumregulering. Det har imidlertid vist seg at i høyere temperaturområder på over 70°C og i mykt vann med en vannhårdhet på mindre enn 10°dH med slike tensidkombina-sjoner i vaskepulvere, som ble fremstillet etter varmforstøv-ningsfremgangsmåten ikke alltid gir en tilfredsstillende skumdempning og overskumming inntrer.
Denne ulempe er også tilfellet for de etter fremgangsmåten ifølge DAS I.617.I6O fremstilte rensemidler. Gjen-standen for DAS I.617.I6O er en fremgangsmåte til fremstilling av forstøvningstørkede rensepreparater fra vandige oppslemninger som inneholder overflateaktive etylenoksyd-addukter og organiske samt uorganiske tilsetningsstoffer, som idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat man før, under eller etter fremstillingen av den vandig-e oppslemning til denne setter en eller flere fosfatestere eller alkalisalter eller ammoniumsalter og deretter forstøvningstørker den dannede oppslemning på i og for seg kjent måte.
Det ble overraskende funnet at ved anvendelse av fosforsyrepartialestere i vaskemidlet avhenger graden av den • med overnevnte stoffer i vaskebadet oppnåelige skumdempning av i hvilke fase av fremstillingsfremgangsmåten av vaskemidlet fosforsyrepartialesteren innbringes i vaskemiddelformuleringen. Således ble det erkjent at ved innarbeidelse av fosforsyrepartialester i den vandige oppslemning av vaskemiddelkomponentene ifølge DAS I.617.I6O fåes et vaskemiddel som ikke har optimal skumdempning. Denne erkjennelse er forsåvidt overraskende som fosforsyrepartialestere som kjent er relativt temperatur- og hydrolysebestandige og spaltning eller partiell avbygning av esteren under tilberedningen av den vandige oppslemning av vaskemiddelkomponentene eller under varmforstøvningstørkningen av oppslemningen ikke er å vente.
Ulempene ifølge DAS 1.617.160 overvinnes ved foreliggende oppfinnelse.
Oppfinnelsens gjenstand er en fremgangsmåte til fremstilling av svaktskummende vaskemidler, inneholdende minst
et anionisk eller ikke-ionogent vaskeaktivt stoff, vaskehjelpé-og tilsetningsstoffer samt et skumdempende stoff i form av minst en mono- og/eller dipartialester av orto-, pyro- eller tripolyfosforsyre, hvis alkoholiske komponent er definert ved radikalet med den generelle formel
hvori R betyr en mettet eller umettet, rettlinjet eller for-grenet alkylrest med 12-22 C-atomer og n betyr et tall fra 0 til 6, idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat man forener det skumdempende stoff med det av de øvrige vaskemiddelkomponenter eller en del av disse komponenter ved varmforstøvnings-tørkning fremstilte forprodukt.
Med anioniskre tensider er det å forstå de vannopp-løselige salter av høyere fettsyrer eller harpikssyrer, som natrium- eller kaliumsåper av herdet eller uherdet kokos-palmekjerne- eller rapsolje samt av talg og tilsvarende bland-inger herav. Videre er det med anionaktive stoffer innen oppfinnelsens ramme å forstå høyere alkyIsubstituerte enkjernede, aromatiske sulfonater, som alkylbenzensulfonater med 9 til 1^ C-atomer i alkylresten, alkylnaftalinsulfonater, alkyltoluensul-fonater, alkylxylensulfonater eller alkylfenolsulfonater samt sulfaterte alifatiske alkoholer eller alkoholetere som natrium- eller kaliumlauryl- resp. -heksadecylsulfat, trietanol-aminlaurylsulfat, natrium- eller kaliumoleylsulfat samt natrium-eller kaliumsalter av med ca. 2 til 6 mol etylehoksyd etoksylert laurylsulfat. Videre egnede anioniske tensider er sekundære lineære alkansulfonater samt a-olefinsulfonater med en kjede-' lengde på 12-20 C-atomer. Med ikke-ionogene tensider er det innen oppfinnelsens ramme å forstå slike forbindelser som har en organisk hydrofob gruppe samt en hydrofil- rest. Eksempler
for ikke-ionogene tensider er kondensasjonsproduktene av al-kylfenoler med etylenoksyd resp. av høyere fettalkoholer med etylenoksyd, videre kondensasjonsproduktene av polypropylen-glykol med etylenoksyd eller propylenoksyd samt kondensasjonsproduktene av etylenoksyd med reaksjonsproduktet av etylendia-min og propylenoksyd. Også langkjedede tertiære aminoksyder hører inn i gruppen av overnevnte forbindelser..
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes som vaskeaktive stoffer eksempelvis natriumdodecylbenzensulfonat, talgfettalkoholetoksylat med 11-15 mol etylenoksyd pr. mol fettalkohol, herdede tålgsåper, palmitinfettaminetoksylat med 8-15 mol etylenoksyd pr. mol fettamin elier lauryletersulfat med 2-6 mol etylenoksyd pr. mol laurylalkohol.
Vaskehjelpestoffer ifølge oppfinnelsen omfatter produkter som f.eks. uorganiske eller kompleksdannere, alkali-eller ammoniumsalter av svovelsyre, kiselsyre, karbonsyre, borsyre, alkylen-, hydroksyalkylen- eller aminoalkylenfosfon-syre. Spesielt anvendes som. vaskehjelpestoffer natriumtripoly-f osf at, tetranatriumdif osf at, dinatriumdihydro.genf osf at, natriumsulfat, natriumkarbonat, natrium- resp. magnesiummetasilikat eller natriumperborat-tetrahydrat.
Stoffer som øker vaskebadets smussbæreevne som karboksymetylcellulose, karboksymetylstivelse, polyvinylalkohol eller polyvinylpyrrolidon samt stabilisatorer for peroksyd-forbindelser eller desinfeksjonsmidler og/eller proteolytiske enzymer kan likeledes være bestanddeler av det ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilte vaskemiddel, idet det som egnede stabilisatorer for peroksyder er å nevne utfelt magnesiumsilikat, nitrilotrieddiksyre og etylendiamintetraeddiksyre.
En ytterligere foretrukket fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen består i, som skumdempende stoff å anvende mono-
eller dilauryletoksylatfosforsyreester med ty mol etylenoksyd
pr. mol laurylalkohol, mono- eller distearyl-fosforsyreester, mono- eller distearyl-etoksylatfosforsyreester med 2 mol etylenoksyd pr. mol stearylalkohol, mono- eller dioleyletoksylat-fosforsyreester med 4 mol etylenoksyd pr. mol oleylalkohol eller en blanding av mono- og- diesteren. Innholdet av det skumdempende stoff i det ferdige vaskemiddel utgjør ca. 0,2 - 2 vekt%.
Endelig finnes det forskjellige muligheter til å forene det skumdempende stoff med det av de øvrige vaskemiddelkomponenter eller en del av disse komponenter ved varmforstøv-ningstørkning fremstilte forprodukter. Således kan man eksempelvis mekanisk sammenblande forproduktene, eventuelt i blanding med natriumperborattetrahydrat, med det skumdempende stoff eller å sprøyte med det flytendegjorte skumdempende stoff under samtidig blanding av .forproduktet.
Ytterligere forétrukkede alternativer består i at man mekanisk blander forproduktet med natriumtripolyfos fat,
som er sprøytet med det skumdempende stoff eller at man dusjer forproduktet med en flytende blanding av det skumdempende stoff, det vaskeaktive,stoff og natriumperborat under samtidig blanding av forproduktet.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen må sees som teknisk fremskritt, da den på grunn av den etterfølgende tilsetning av det skumdempende stoff til det ved varmforstøvnings-tørkning på forhånd fremstilte vaskemiddelforprodukt muliggjør en optimal utnyttelse av fosforsyrepartialesterens skumdempende virkning. Således oppnås også ved forhøyet temperatur av vaskebadet eller ved anvendelse av et mykt vaskevann med en hårdhetsgrad på mindre enn 10°dH allerede ved en tilsetning av ca. 0,2-2 vekt% av fosforsyrepartialester til vaskemidlet en tilfredsstillende skumdempningseffekt, mens under tilsvarende betingelser kan eksempelvis fremgangsmåteproduktet ifølge DAS 1.6l7.l60 ikke hindre overskumming av vaskebadet. Anvendelsen av minst mulige mengder av skumdempende stoff er allerede å anbefale av økonomiske grunner, da fremstillingen av langkjedede fosforsyrepartialestere er kostbar.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hg-elp av noen eksempler:
Eksempel 1. (Sammenligningseksempel)
I et teknikumanleggjbestående av en innretning til suspensjonsoppberedning og et varmforstøvningstårn, som drives etter motstrømsfremgangsmåten med varmluft ved 320°C utrøres i første rekke 352 deler natriumdodecylbenzensulfonat, 1,6 deler talgfettalkoholetoksylat med 11 mol etylenoksyd pr. mol fettalkohol, 1,6 deler herdet talgsåpe, 6,0 deler natriumsulfat, 0,6 deler karboksymetylcellulose, 1,6 deler natriummetasilikat-pentahydrat, 1,6 deler magnesiumsilikat, 19,3 deler
pentanatriumtrifosfat og 0,53 deler mono/di-stearylfosforsyreester (blandingsforhold .av mono- til difosforsyreester 1:4) i 24 deler vann ved 70°C til en homogen suspensjon, deretter
homogeniseres og forstøvningstørkes ved 320°C i motstrømsfrem-gangsmåten i et varmluftforstøvningstårn. Det på denne måte dannede pulver hadde et fuktighetsinnhold på 11,1$. Deretter ble tre deler av dette pulveret mekanisk sammenblandet med en del natriumperborat-tetrahydrat.
E ksempel 2. (Sammenligningseksempel)
Det ble gått frem analogt eksempel 1, imidlertid ble det istedenfor 0,53 deler mono/distearylfosforsyreester tilsatt 1,59 deler av denne fosforsyredelester og mengden av natriumsulfat tilsvarende redusert. Det ved varmforstøvnings-tørkning dannede tårnpulver hadde en fuktighet på 10,5%- Deretter ble tre deler av dette produkt mekanisk blandet med en del natriumperborat-tetrahydrat.
Eksempel 3. (Sammenligningseksempel)
Det ble gått frem analogt eksempel 1, imidlertid ble det istedenfor mono/distearylfosforsyreesteren tilsatt 0,26 deler natriumbehenat og mengden av natriumsulfat tilsvarende øket. Det ved varmforstøvningstørkning dannede pulver hadde en fuktighet på 10,8$. Tre deler av dette produkt ble deretter mekanisk sammenblandet med en del natriumperborat-tetrahydrat.
M ksempel 4..(Sammenligningseksempel)
Det ble tilberedt en vandig suspensjon av følgende
sammensetning:
3,2 deler natriumdodecylbenzensulfonat, 0,8 deler talgfettalkoholetoksylat méd 15 mol etylenoksyd pr. mol fettalkohol, 8,6 deler natriumsulfat, 0,6 deler karboksymetylcellulose, 1,6 deler natriummetasilikat-pentahydrat, 1,6 deler magnesiumsilikat, 19j3deler pentanatriumtrifosfat og 0,26 deler etoksylert mono/distearylfosforsyreester med 2 mol etylenoksyd pr. mol stearylalkohol (blandingsforhold mellom mono- og difosforsyreester 1 : 5) samt 24 deler vann. Etter homogeniser-ing av denne suspensjon foregikk varmforstøvningstørkning i motstrømsfremgangsmåten med varmluft ved 320°C i et forstøv-ningstårn. Det dannede pulver hadde en fuktighet på 10, 6%. Deretter ble. det mekanisk blandet 71 deler av dette pulver med 25 deler natriumperborattetrahydrat og sprøytet på blandingen
ytterligere 4 deler av en smeltet talgfettalkoholetoksylat
med 15 mol etylenoksyd pr. mol fettalkohol under samtidig om-røring av blandingen.
Eksempel , 5• (Sammenligningseksempel)
Det ble gått frem analogt eksempel 4, imidlertid ble det istedenfor de 0,26 deler av etoksylert mono/distearyl-fosforsyreester anvendt 1,6 deler av fosforsyredelesteren og innholdet av natriumsulfat tilsvarende redusert. Det etter varmforstøvningstørkning dannede pulver hadde en fuktighet på 10,8$. Pulveret ble deretter sprøytet analogt eksempel 4 med smeltet talgfettalkoholetoksylat.
Eksempel 6. (Fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen)
Det ble gått frem analogt eksempel 1, idet det imidlertid i den vandige suspensjon av vaskemiddelkomponentene ikke ble satt noe fosforsyredelester. Det ved varmforstøv-ningstørkning dannede pulver hadde et fuktighetsinnhold på 10,8$. I detalj ble det til pulveret tilsatt følgende mengder av fosforsyredelester samt eventuelt nåtriumperborat-tetrahydrat: a) 7,5 kg av pulveret ble blandet med 2,4 kg natriumperborat-tetrahydrat og 0,1 kg skallformet mono/di-stearylfos forsyreester i en tumleblander, b) 7,5 kg av pulveret ble forblandet med 2,4 kg natriumperborat-tetrahydrat i en tumleblander og deretter under ytterligere blanding dusjet med 0,1 kg ved smelting flytende-gjort etoksylert mono/di-stearylfbsforsyreester, som pr.
mol stearylalkohol inneholdt 2 mol etylenoksyd,
c) 7,5 kg av pulveret ble blandet med 2,5 kg av et ved for-støvningsblanding fremstillet produkt av 98 vekt% natriumtri-polyfosfa.t og 2 vekt% etoksylert mono/di-steary lf osf orsyre-ester, som pr. mol stearylalkohol inneholdt 6 mol etylenoksyd,
i en tumleblander og
d) 7,5 kg av pulveret ble i en tumleblander forblandet med
2,4 kg natriumperborat-tetrahydrat og deretter under ytterligere blanding i en tumleblander dusjet med 0,1 kg mono/di-oleyletoksylatfosforsyreester, (blandingsforhold mellom mono- og difos forsyreester 1:5)3som pr. m°l oleylalkohol inneholdt 4 mol etylenoksyd.
Eksempel 7- (fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen)
Det ble av de i eksempel 4 nevnte vaskemiddelkomponenter med unntak av fosforsyredelesteren fremstillet en vandig suspensjon og forstøvningstørket. Det dannede pulver hadde et fuktighetsinnhold på 11%. I detalj ble det til dette pulver, referert til ferdig vaskepulver, satt følgende mengder av natriumperborat-tetrahydrat, talgfettalkoholetoksylat, som pr. mol talgfettalkohol inneholder 15 mol etylenoksyd og etoksylert mono/di-stearylfosforsyreester, som pr. mol inneholdt 2 mol etylenoksyd i forstøvningsblandingsfremgangsmåten:
a) 19 vekt% natriumperborat-tetrahydrat,
4 vekt% talgfettalkoholetoksylat med 15 mol etylenoksyd pr. mol og 2 vekt% etoksylert mono/distearylfosforsyreester med 2 mol etylenoksyd■pr. mol,
b) 20 vekt% natriumperborat-tetrahydrat,
4 vekt% talgfettalkoholetoksylat med 15 mol etylenoksyd pr. mol og 1 vekt% etoksylert mono/distearylfosforsyreester med 2 mol etylenoksyd pr. mol,
c) 20,5 vekt% natriumperborat-tetrahydrat,
4,0 vekt% talgfettalkoholetoksylat med 15 mol etylenoksyd
pr. mol og
0,5 vekt% etoksylert mono/distearylfosforsyreester med 2 mol etylenoksyd pr. mol,
d) 20,8 vekt% natriumperborat-tetrahydrat,
4,0 vekt% talgfettalkoholetoksylat med 15 mol etylenoksyd
pr. mol og
0,2 vekt$ etoksylert mono/distearylfosforsyreester med
'2 mol etylenoksyd pr. mol.
Eksempel 8. (Fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen)
For fremstilling■av et varmforstøvet finvaskemiddel som ble anvendt i temperaturområdet til maksimalt 40°C, ble det i første rekke tilberedt en vandig suspensjon av følgende sammensetning:'3,2 deler natriumdodecylbensulfonat, 0,8 deler palmitinfettaminetoksylat med 8 mol etylenoksyd pr. mol, 1,6 deler lauryletersulfat med 2 mol etylenoksyd pr. mol, 0,4 deler karboksymetylcellulose, 9>6 deler pentanatriumtrifos fat, 7 deler
tetranatriumdifos fat, 2,6 deler dinatriumdihydrogendifosfat,
10,8 deler natriumsulfat og 24 deler vann. Etter homogeni-
seringen ble denne suspensjon forstøvningstørket i et varm-luftforstøvningstårn"ved 300°C i likestrømsfremgangsmåten. Det dannede forstøvningsprodukt hadde en fuktighet på 8, 2%. Der-
etter ble det på 99 deler av dette forstøvningsprodukt påsprøytet i forstøvningsblandefremgangsmåten 1 del av en etoksylert mono/ dilaurylfos forsyreester, som pr. mol inneholdt laurylalkohol 4 mol etylenoksyd.
Undersøkelsen av skumdannelsen av de ifølge ek-semplene 1-7 fremstilte vaskepulvere i vaskebadet ble utført i en normal husholdningsvaskemaskin. Hertil ble det innført 1,2 kg ikke tilsmusset bomullsvevnad i avsydde strimler på
40 x 80 cm som ballast i maskinen. Vaskepulverdoseringen ut-
gjorde hver gang 100 g, idet det bare ble benyttet kokevaske-prosessen.
Mengden av innløpende vann beløp seg til gjennom-snittlig 20 liter. Vaskehårdheten av det anvendte springvann utgjorde 5°dH. Skumutviklingen som fremkom i løpet av koke-vaskeprosessen ble iakttatt visuelt og registrert i avhengighet av temperaturen. Hertil ble vaskemaskinens frem- og tilbake-
gående rytme i kort tid utkoplet.
De etter de enkelte forsøk oppnådde resultater
er gjengitt på figurene 1-5- Her fremgår at med vaskepulveret i henhold til fremstillingseksemplene 1-3 samt 4 og 5 opp-
trådte i temperaturområdet over 70°C overskumming av vaskebadet, hvilket er antydet ved bølgelinjen. Derimot iakttas med vaskepulvere som ble fremstillet tilsvarende fremstillingseksemplene 6a - 6d og 7a - 7d ifølge oppfinnelsen, i den samlede vaske-prosess, ingen overskumming av vaskebadet. Likeledes fremgår med ifølge eksempel 8 fremstilt finvaskemiddel, i det for dette produkt anvendte temperaturområde inntil 4 0°C, ingen overskum-
ming, slik dette kan sees av kurveforløpet på figur 5-

Claims (10)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av svaktskummende vaskemidler, inneholdende minst et anionisk eller ikke-ionogent vaskeaktivt stoff, vaskehjelpe- og tilsetningsstoffer samt et skumdempende stoff i form av minst en mono- og/eller dipartialester av orto-, pyro- eller tripolyfosforsyre, hvis alkoholiske komponent er definert ved radikalet med den generelle formel hvori R betyr en mettet eller umettet, rettlinjet eller for-grenet alkylrest med 12-22 C-atomer og n er et tall fra null til 6, karakterisert ved at man forener dette skumdempende stoff med det av de øvrige vaskemiddelkomponenter eller en del av disse kqmponenter ved varmforstøvningstørkning fremstilte forprodukt.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved ' • at man som vaskeaktive stoffer anvender natriumdodecylbenzensulfonat, talgfettalkoholetoksylat med 11-15 mol etylenoksyd pr. mol fettalkohol, herdet talgsåpe, palmitinfettaminetoksylat med 8-15 mol etylenoksyd pr. mol fettamin eller lauryletersulfat med 2-6 mol etylenoksyd pr. mol .laurylalkohol.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at man som vaskehjelpestoffer anvender uorganiske eller organiske kompleksdannere, natriumsulfat, natriumkarbonat, natrium- resp. magnesiummetasilikat eller natriumperborat-tetrahydrat.
4..Fremgangsmåte ifølge krav 33karakterisert ved at man som kompleksdanner anvender natrium-tripolyfosfat, tetranatriumdifosfåt eller dinatriumdihydrogendifosfat.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at man som tilsetningsstoffer anvender karboksymetylcellulose eller stabilisatorer for peroksydfor-bindelser.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at det skumdempende stoff er mono-eller dilauryletoksylatfosforsyreester med 4 mol etylenoksyd pr. mol laurylalkohol, mono- eller di-stearyl-fosforsyreester, mono- eller distearyletoksylatfosforsyreester med 2 mol etylenoksyd pr. mol stearylalkohol, mono- eller dioleyletoksylatfos-forsyreester med 4. mol etylenoksyd pr. mol oleylalkohol eller en blanding av mono- og diesteren.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at man sammenblander forproduktet, eventuelt i blanding med natriumperborat-tetrahydrat, med det skumdempende stoff mekanisk eller dusjer det flytendegjorte skumdempende stoff under samtidig blanding av forproduktet.
8.. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at man mekanisk blander forproduktet med natriumtripolyfosfat,- som er dusjet med skumdempende stoff.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at man dusjer forproduktet med en flytende -blanding av det skumdempende stoff, det vaskeaktive stoff og natriumperborat under samtidig blanding av forproduktet.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1-9, karakterisert ved at innholdet av det skumdempende stoff i det ferdige vaskemiddel utgjør ca. 0,2 - 2 vekt$.
NO762572A 1975-07-23 1976-07-22 NO762572L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2532804A DE2532804B2 (de) 1975-07-23 1975-07-23 Verfahren zur Herstellung schwachschäumender Waschmittel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO762572L true NO762572L (no) 1977-01-25

Family

ID=5952168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762572A NO762572L (no) 1975-07-23 1976-07-22

Country Status (11)

Country Link
AT (1) ATA536376A (no)
BE (1) BE844444A (no)
CH (1) CH602914A5 (no)
DE (1) DE2532804B2 (no)
DK (1) DK148038C (no)
FR (1) FR2318921A1 (no)
GB (1) GB1506120A (no)
IT (1) IT1062630B (no)
NL (1) NL7608208A (no)
NO (1) NO762572L (no)
SE (1) SE417725B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4363740A (en) * 1980-07-29 1982-12-14 Lever Brothers Company Process for making controlled sudsing detergent powder
DE3144470A1 (de) * 1981-11-09 1983-05-19 Unilever N.V., 3000 Rotterdam Schaumkontrollierte waschmittel
FR2564853B1 (fr) * 1984-05-28 1987-08-21 Lesieur Cotelle Composition liquide pour le nettoyage des surfaces dures.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA810158A (en) * 1966-01-04 1969-04-08 D. Hathaway Harley Defoaming agent

Also Published As

Publication number Publication date
SE7608357L (sv) 1977-01-24
FR2318921A1 (fr) 1977-02-18
SE417725B (sv) 1981-04-06
ATA536376A (de) 1978-07-15
DE2532804B2 (de) 1978-10-05
NL7608208A (nl) 1977-01-25
GB1506120A (en) 1978-04-05
BE844444A (fr) 1977-01-24
CH602914A5 (no) 1978-08-15
FR2318921B1 (no) 1980-05-16
DK148038C (da) 1985-07-08
IT1062630B (it) 1984-10-20
DE2532804A1 (de) 1977-02-10
DK330376A (da) 1977-01-24
DK148038B (da) 1985-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2486922A (en) Stabilized detergent composition
GB802302A (en) Detergent compositions
CN103061104A (zh) 一剂型低温练漂助剂及其用途
CH636123A5 (de) Verfahren zur herstellung schaumregulierter waschmittel.
KR900008341B1 (ko) 액체세제조성물
US2365215A (en) Detergent composition
GB443731A (en) Improvements in or relating to bleaching, washing, and cleansing agents, particularly for use in water containing iron
EP0016567B1 (en) Detergent compositions
US3461074A (en) Detergent compositions
GB796627A (en) Improvements in or relating to detergent bars
NO762572L (no)
US4299717A (en) Detergent compositions
CH626397A5 (no)
DE2043086A1 (de) Schwachschaumendes Wasch , Reimgungs und Enthartungsmittel
CN100439484C (zh) 一种无磷无苯洗衣粉及其制备方法
CN116670349A (zh) 纤维制品的处理方法
DK148039B (da) Uldvaskemiddel
EP0328190B1 (en) Particulate laundry detergent composition
US3455834A (en) Process for production of detergent tablets
KR900004494B1 (ko) 세제조성물
US3988265A (en) Detergent compositions containing 1-hydroxyalkane-sulfate, surfactants, inorganic builder, having good rinsing characteristics
DE2134695A1 (de) Streufaehige, als komplexbildner geeignete stoffgemische und diese enthaltende wasch-, waschhilfs-, bleich- und reinigungsmittel
US2042952A (en) Sulphonated products and process
JPS5934758B2 (ja) 粒状洗剤の製造法
CN1118807A (zh) 抗高硬度水净洗剂