NO762673L - - Google Patents

Info

Publication number
NO762673L
NO762673L NO762673A NO762673A NO762673L NO 762673 L NO762673 L NO 762673L NO 762673 A NO762673 A NO 762673A NO 762673 A NO762673 A NO 762673A NO 762673 L NO762673 L NO 762673L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
tube
combustion
accordance
radiation
Prior art date
Application number
NO762673A
Other languages
English (en)
Inventor
K Kramlehner
Original Assignee
Asitrade Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asitrade Ag filed Critical Asitrade Ag
Publication of NO762673L publication Critical patent/NO762673L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/285Heating or drying equipment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/18Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
    • F26B13/183Arrangements for heating, cooling, condensate removal
    • F26B13/186Arrangements for heating, cooling, condensate removal using combustion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse, vedrører en. fremgangsmåte for oppvarming av hulsylindriske valser, for bølgepappmaskiner, samt en anordning for gjennomføring av denne, fremgangsmåte.
Ifølge den vanlige, fremgangsmåte, for oppvarming av valser for bølgepappmaskiner, i dette tilfelle riflingsvalsen, trykkvalsen og tørkegruppen, skjer oppvarmingen utelukkende med damp. For denne oppvarming trenger man dampkjel, vannbehand-lingsanlegg, samt tanker for matevann og kondensvann. For rens-ingen trenger man i dag i tillegg et klaringsanlegg for utskil-ling av kjemikalier som blir tilsatt vannet.. For transport av dampen inn i bølgepappmaskinen kreves høyverdige pumper så vel som et omfattende rørledningsnett. For tilbakeføringen av kon-densvannet har det vært nødvendig med kondenspotter og dessuten kondensvannpumper. Da et dampanlegg er underlagt en regelmessig ettersynsplikt, har det vært nødvendig med omhyggelig vedlike-hold fra en kvalifisert maskinist. Anleggsomkostningene til et slikt dampanlegg har vært meget høye, slik at ikke bare dr.ifts-men også anskaffelsesomkostningene har skapt dårlig rentabili-tet.
Den foreliggende oppfinnelse har til oppgave å frembringe en fremgangsmåte, og en anordning for gjennomføring av denne fremgangsmåten, som gjør det mulig å. foreta oppvarmingen av valser for bølgepappmaskiner på en enkel og billig måte.
Dette kan ifølge oppfinnelsen oppnås ved at det i valsenes hulrom blir. forbrent en gass ved hjelp av en dysebrenner og valsene oppvarmet ved hjelp av varmestråling fra de frembragte brenngasser.
Oppfinnelsen omfatter dessuten en anordning for gjennomføring av denne, fremgangsmåte, som er kjennetegnet ved at det utenfor hver av valsene er anordnet en dysebrenner for gass, hvis dyse er rettet mot et brennrør som er anordnet i valsens indre idet det over dette befinner seg et strålingsrør som er anbragt for å danne en lufttilførsel i avstand fra brennrøret, og at det dessuten finnes midler for å kjøle valselagrene.
I tegningen er det vist skjematisk et eksempel på en u.tf ørelsesform av oppfinnelsen med et aksialsnitt gjennom en valse.
Henvisnings tall 1 betegner en rif lingsvalse, for en bølgepappmaskin, som er utformet hulsylindrisk av stål pg som med sine to ender er opplagret i valselager 2. Henvisningstall 3 betegner en beholder for flytende gass, som over en rør-ledning 4 med en innebygget trykk-reduksjonsventil 5 er. forbundet med en dysebrenner 6. Henvisningstall 7 betegner en rør-ledning for blandeluft som fører til brenneren 6. Så vel i gassledningen som i luftledningen er det innebygget regulerings-og sperreventiler 8 hhv. 9. I den fremste del av valsens 1 indre er det anordnet et brennrør 11, som er rettet mot brennerens dyse. Nær opptil brennrøret 11 er det skjøvet teleskopartig
over dette et strålingsrør 10 av krumnikkelstål. Strålingsrøret 10 er tilnærmet dobbelt så langt som brennrøret 11 og det strek-ker seg langs valsens 1 indre rom 17. Brennrøret 11 er. forsynt med hull 18. for inngang av tilleggsl.uft fra ringrommet 15' i strålingsrøret 10. I avstand fra strålingsrøret 10 er det på den side av valsen 1 som vender mot dysebrenneren 6 anbragt et varmeskjold 12 i valsens indre rom 17. Det rørformete varmeskjold 12 omgis av et ytre ringrom 15 som tjener til friskluft-tilførsel og samtidig til kjøling av valselagrene 2, mens et ringrom 16 som befinner seg mellom varmeskjoldet og strålings-røret, muliggjør uttrekking av brenngasser, slik pilen A antyd-er. Ved den høyre ende av valsen 1 i. figuren er det i det indre rom 17 anordnet et likeledes rørformet varmeskjold 13 koaksi-alt i valsen. Dette varmeskjoldet tjener samtidig til å holde en blende 14 som har en innstillbar parabe.lflate 14" og som kan føres aksielt i. forhold til varmeskjoldet. Blenden 14 har til. formål å snu brenngassene slik at de bestryker veggene i hulrommet og strålingsrøret 10 i retning mot varmeskjoldet 12 hhv. dysebrenneren. Varmeskjoldet 13 befinner seg i avstand
fra valsens indre vegg 1' og luften som strømmer inn gjennom det ringrom 15" som derved dannes kjøler det høyre valselager 2 i tegningen.
Gassen som sprøytes inn i brennrøret fra dysebrenneren 6 og som forbrennes når i dette en temperatur på ca. 1560 °C. Brennrøret 11 blir derved rødglødende. Strålingsrøret 10 blir likeldes oppvarmet og bevirker en ensartet, direkte over-føring av varmeenergien til den utenforliggende indre vegg 1' i valsen 1, slik det er antydet med pilene a. Varmen som opptas av den indre vegg 1' brer seg til valsens utvendige flate 1" og bevirker der, avhengig av den innstilte gasstilførsel, en temperatur mellom 100 og 2 50 °C.
Brenngassene som strømmer gjennom brennrøret 11 blir snudd ved hjelp av blenden 14 og strømmer tilbake langs strålingsrørets 10 ytterside, idet de på veien mot varmeskjoldet 12 støter sammen med. friskl.uften som har. ført til kjøling av lageret. 2 og, forlater sammen med denne det indre rom 17 gjennom ringrommet 16. Ved hjelp av reguleringsventilene 8 og 9 kan brenne.rflammen og dermed også valse/temperaturen innstilles. Ved hjelp av den aksiale innstilling av blenden 14 i varmskjol-det 13 kan gjennomløpshastigheten til brenngassene og dermed også varmen i det indre rom 17 av valsen 1 påvirkes.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte, for oppvarming av hulsylindriske valser, for bølgepappmaskiner,karakterisert, ved at man i valsens hulrom, forbrenner gass og ved hjelp av de frembragte brenngasser varmer opp valsene ved varmestråling.
2. Fremgangsmåte, i samsvar med krav 1,karakterisert vedat man vender om brenngassen som strøm-mer ut av et brennrør (11) i valsens indre rom (17) og fører den i motstrøm langs yttersiden av et strålingsrør (10) som befinner seg rundt brennrøret.
3. Anordning for gjennomføring av, fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat det utenfor hver valse (1) er anordnet en dysebrenner (6) for gass, hvis dyse er rettet mot et brennrør (11) som er anordnet i valsens indre rom (17) idet det over brennrøret er anordnet et strålingsrør (10) som medfører en lufttilførsel i avstand, fra brennrøret, og at det finnes midler (12,13) for kjøling av. valsens lager (2).
4. Anordning i samsvar med krav 3,karakterisert vedat brennrøret (11) er kortere enn strål-ingsrøret (10) idet det første er, forsynt med gjennomhullinger (18) som avtar i størrelse mot brenngassens utløp, samt at rørene er, fremstilt av kromnikkelstål.
5. Anordning i samsvar med krav 3 eller 4,karakterisert vedat det ved valsens ender er anordnet rørforme.te: varmeskjold (12,13) i området ved lagrene (2) og at det i et av varmeskj oldene (13) er anordnet, forskyvbart en blende (14) med en parabelflate (14') som bevirker at brenngassene vendes tilbake i det indre rom (17).
6. Anordning i samsvar med et av kravene 3-5, karakterisert vedat varmeskjoldene (12,13) i området ved lagrene (2) avgrenser ringrom (15,15") for inngang av friskluft som kjøler lagrene (2).
7. Anordning i samsvar med et av kravene 3-6,karakterisert vedat dysebrenneren(4) er forbundet med en beholder (4). for. flytende gass over en ledning: (4) med innebygget trykk-reduksjonsventil (5), idet det i ledningen (4) og i en blandeluftl.edning (7)- som fører til dysebrenneren (6) er innebygget hver sin regulerings- og sperreventil (8 hhv. 9).
NO762673A 1975-08-14 1976-08-02 NO762673L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1059775A CH574010A5 (no) 1975-08-14 1975-08-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO762673L true NO762673L (no) 1977-02-15

Family

ID=4364887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762673A NO762673L (no) 1975-08-14 1976-08-02

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS5223496A (no)
AT (1) AT345656B (no)
BE (1) BE844979A (no)
CH (1) CH574010A5 (no)
DE (1) DE2635337A1 (no)
DK (1) DK357476A (no)
ES (1) ES450710A1 (no)
FI (1) FI762293A7 (no)
FR (1) FR2320824A1 (no)
GB (1) GB1548202A (no)
GR (1) GR66091B (no)
IT (1) IT1065932B (no)
LU (1) LU75599A1 (no)
NL (1) NL7608928A (no)
NO (1) NO762673L (no)
PT (1) PT65445B (no)
SE (1) SE7608703L (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4319576A (en) * 1980-02-26 1982-03-16 Senco Products, Inc. Intralumenal anastomosis surgical stapling instrument
FR2699993B1 (fr) * 1992-12-29 1995-02-24 Gaz De France Appareil de séchage de matériaux en nappe tels que du papier par exemple.
NL9401723A (nl) * 1994-10-18 1996-06-03 Gastec Nv Gasgestookte drooginrichting.
DE19752562A1 (de) * 1997-09-29 1999-04-01 Voith Sulzer Papiertech Patent Maschine zur Herstellung oder Bearbeitung einer Materialbahn
ITFI20030159A1 (it) * 2003-06-04 2004-12-05 Fosber Spa Rullo ondulatore per macchine per la produzione di cartone ondulato e macchina comprendente detto rullo.
CN111546702A (zh) * 2020-05-28 2020-08-18 李宁 一种用于蜂窝纸加工用的烘干设备
CN115384121B (zh) * 2022-07-11 2023-11-07 苏州泓和余包装科技有限公司 瓦楞机加速器、瓦辊、瓦楞机及瓦楞机加速方法

Also Published As

Publication number Publication date
DK357476A (da) 1977-02-15
AT345656B (de) 1978-09-25
JPS5223496A (en) 1977-02-22
FR2320824A1 (fr) 1977-03-11
GR66091B (no) 1981-01-15
PT65445B (de) 1978-02-10
IT1065932B (it) 1985-03-04
NL7608928A (nl) 1977-02-16
LU75599A1 (no) 1977-03-29
ATA589076A (de) 1978-01-15
GB1548202A (en) 1979-07-04
BE844979A (fr) 1976-12-01
CH574010A5 (no) 1976-02-15
SE7608703L (sv) 1977-02-15
PT65445A (de) 1976-09-01
DE2635337A1 (de) 1977-02-24
ES450710A1 (es) 1977-12-01
FI762293A7 (no) 1977-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO762673L (no)
US2658729A (en) Preheater-type heat exchanger
NO136810B (no) Anordning ved dampgenerator.
US4090841A (en) Equipment for the heating of hollow cylindrical rollers of a corrugated paper machine
NO144082B (no) Dampkjel.
US2903187A (en) Heating system
US1711965A (en) Oil burner
US2087399A (en) Oil burner
NO126016B (no)
GB545346A (en) Ink distribution systems for letter-press printing machines
US1081015A (en) Liquid-fuel furnace.
US777578A (en) Hydrocarbon-burner.
SU10657A1 (ru) Паровой котел с мгновенным парообразованием
US1423183A (en) Apparatus for the liquid-fuel firing of steam boilers
US1681663A (en) Auxiliary fuel-oil heater
US1911661A (en) Oil burner apparatus
US489375A (en) Vapor-stove
US408284A (en) Hydrocarbon-burner
US2707457A (en) Air heating system for power generators
US1968486A (en) Heating apparatus for indirectly
DE604477C (de) Regelvorrichtung fuer Hochdruckdampferzeuger mit geringem Wasserinhalt
US1497682A (en) Liquid-fuel-burning apparatus
GB423095A (en) Steam superheater constructions
NO137463B (no) Anordning for } overf¦re damp fra en dampkilde til et forbrukssted under reduksjon av dampens trykk og p}f¦lgende forh¦yelse av den reduserte damps temperatur
US1796662A (en) Heat exchanger