NO762804L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO762804L NO762804L NO762804A NO762804A NO762804L NO 762804 L NO762804 L NO 762804L NO 762804 A NO762804 A NO 762804A NO 762804 A NO762804 A NO 762804A NO 762804 L NO762804 L NO 762804L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- timber
- pieces
- connection
- boards
- corner
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/10—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Description
Trehus med laftet utseende og med krysslaft-lignende hjørneforbindelser av korte tømmer-stykker og fremgangsmåte til fremstilling av et slikt trehus. Wooden house with a lath appearance and with cross lath-like corner connections of short pieces of timber and method for producing such a wooden house.
Oppfinnelsen vedrører et trehus med laftet utseende og med laftlignende hjørneforbindelser av korte tømmer-stykker som er falset og lagt på hverandre, hvilke tømmerstyk-ker har et utadvendende hode og en laftstump, idet med horisontalt forløpende bord forsynte vegger er festet til tømmerstyk-kene. The invention relates to a wooden house with a lath appearance and with lath-like corner connections of short pieces of timber that are folded and laid on top of each other, which timber pieces have an outward-facing head and a lath butt, as walls equipped with horizontally running boards are attached to the timber pieces.
Etterspørselen etter laftede hus, særlig som hytter og fritidshus har øket i den senere tid. Ekte laftede hus krever imidlertid håndtverksmessig fremstilling og er mate-rialkrevende. De er derfor relativt dyre. Dessuten er de behef-tet med en rekke tekniske ulemper, blant annet vridninger som følge av uttørking, utettheter og lignende. The demand for semi-detached houses, especially as cabins and holiday homes, has increased in recent times. Real clapboard houses, however, require craftsmanship and are material-intensive. They are therefore relatively expensive. In addition, they are subject to a number of technical disadvantages, including twisting as a result of drying out, leaks and the like.
For å redusere materialforbruket og å pppnå en bedre isolering er det kjent å tilforme hushjørnene av korte tømmerstykker som legges i kryss og skrus sammen. Tømmerstykkene har utragende hoder og falsede laftstumper. Veggens yttervegg og innervegg festes til tømmerstykkene. Ved en kjent utførelse (tysk patentskrift nr. 186 837) blir tømmerstykkene først lagt på hverandre og skrudd sammen slik at det dannes hjørnepillarer. Deretter blir bord festet innenfra for dannelse av ytterveggen. Bordene for innerveggen blir derimot anbragt på spesielle, til tømmerstykkene festede labanker. Mellom yttervegg og innervegg dannes det et isolerende mellomrom. Denne utførelse har imidlertid den ulempe at de ytre bord har stump avslutning bak tømmer-stykkenes hoder og derfor må ha en glatt ytterflate i det minste ved endene. Huset taper derved sin laftede karakter. Anlegget og fastgjøringen av den dobbelte bindingsverkvegg til de på hverandre lagte tømmerstykker er dessuten mindre holdbart. Ved en annen kjent utførelse (sveitsisk patentskrift nr. 433 675) er de krysslagte tømmerstykker forsynt med forlengede laftestumper hvortil en dobbeltvegget bindingsverkvegg er festet'. Bordene i ytterveggen griper ved denne utførelse med sine ender svalehale-formet inn i utenfor laftet anordnede spor i de tverrliggende tømmerstykker. En ulempe er her at de ytre bord ikke flukter med hodene. Dessuten har en ugunstig forankring av bordene til de til den tverrløpende vegg hørende hoder.'In order to reduce material consumption and to achieve better insulation, it is known to form the corners of the house from short pieces of timber that are laid crosswise and screwed together. The pieces of timber have protruding heads and folded laft stumps. The outer wall and inner wall of the wall are attached to the timber pieces. In a known design (German patent document no. 186 837), the pieces of timber are first placed on top of each other and screwed together so that corner pillars are formed. Boards are then attached from the inside to form the outer wall. The tables for the inner wall, on the other hand, are placed on special low benches attached to the timber pieces. An insulating space is formed between the outer wall and the inner wall. However, this design has the disadvantage that the outer boards have a blunt end behind the heads of the timber pieces and must therefore have a smooth outer surface at least at the ends. The house thereby loses its ramshackle character. The installation and fastening of the double timber-framed wall to the stacked timber pieces is also less durable. In another known embodiment (Swiss patent document no. 433 675), the cross-laid timber pieces are provided with extended lath stumps to which a double-walled half-timbered wall is attached'. In this design, the boards in the outer wall engage with their ends dovetail-shaped into grooves arranged outside the lath in the transverse pieces of timber. A disadvantage here is that the outer boards do not align with the heads. In addition, an unfavorable anchoring of the tables to those belonging to the transverse wall has heads.'
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å ut-. forme et trehus av den innledningsvis nevnte type på en slik måte at bordene i ytterveggen omgripes direkte av krysslaftene i hjørnet., og slik at trehuset kan bygges opp med lagvis sammen-føyning av tømmerstykker og ytre veggbord.• The purpose of the present invention is to shape a wooden house of the type mentioned at the outset in such a way that the boards in the outer wall are gripped directly by the cross-beams in the corner., and so that the wooden house can be built up by joining together layers of timber pieces and outer wall boards.•
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det i laftområdet og på laftstumpen på utsiden-av hvert tømmerstykke er anordnet et åpent hulrom, og ved at de på utsiden av bindingsverkveggen i flukt med lafthodene forløpende, med den krummede flate vendt utad anordnede bord er forsynt med endetapper som griper inn i hulrommet og omgis av de hosliggende tømmerstykker. According to the invention, this is achieved by an open cavity being arranged in the lath area and on the lath stump on the outside of each piece of timber, and by the boards arranged on the outside of the half-timbered wall flush with the lath heads continuously, with the curved surface facing outwards, provided with end pins which engages in the cavity and is surrounded by the adjacent pieces of timber.
Denne utforming har den vesentlige fordel at bordene i ytterveggen vil utgjøre en direkte del av laftforbin-delsen slik at det dannes en fast sammenføyet forbindelse som danner en best mulig forankring. Bordene vil i sin fluktende stilling med de i samme retning liggende laftehoder gi utseende av gjennomgående laftetømmer, slik at man får inntrykk av å stå overfor et ekte laftet hus. Ved at bordene føyes inn i laftefor-bindelsen får man dessuten og en særlig tett forbindelse med tømmerstykkene. Denne tette forbindelse bibeholdes også selv når treverket krymper ved uttørking. • This design has the significant advantage that the boards in the outer wall will form a direct part of the rafter connection so that a firmly joined connection is formed which forms the best possible anchoring. In their floating position with the lath heads lying in the same direction, the tables will give the appearance of continuous lath timber, so that you get the impression of standing in front of a real lath house. By adding the boards into the rafter connection, you also get a particularly tight connection with the pieces of timber. This tight connection is also maintained even when the wood shrinks due to drying. •
Konstruksjonen ifølge oppfinnelsen muliggj.ør en forenklet fremstilling og montering av et trehus og egner seg særlig godt for seriefremstilling av byggeelementer som skal settes sammen til hus i forskjellige størrelser og med ulike grunnplaner. På fordelaktig måte kan konstruksjonen også anven-des for fremstilling av større hus så som villaer, med glatte nøver. The construction according to the invention enables a simplified manufacture and assembly of a wooden house and is particularly suitable for serial production of building elements to be assembled into houses of different sizes and with different ground plans. Advantageously, the construction can also be used for the production of larger houses such as villas, with smooth roofs.
Teknisk sett vil det nye trehus svare til de krav som stilles til et for boligformål bestemt bindingsverkhus. De problemer man hittil har hatt med laftede hus er eliminert. Man 'kan på en enestående måte garantere stabiliteten, bærekraften, tettheten og holdbarheten..På grunn av det forholdsmessig lave materialforbruk kan det benyttes trykkimpregnerte materialer med Technically, the new wooden house will meet the requirements for a half-timbered house intended for residential purposes. The problems that have been experienced up until now with slatted houses have been eliminated. Stability, carrying capacity, tightness and durability can be guaranteed in a unique way. Due to the relatively low material consumption, pressure-impregnated materials can be used with
lavere omkostninger.lower costs.
Huset ifølge oppfinnelsen er meget lett å montere. De bærende ytterkonstruksjoner og taket kan settes opp på kort tid og det blir således mulig å utføre den vesentligste del av bygge- og innredningsarbeidene under tak. Likeledes kan bygge-og innredningsmaterialer etter behov oppbevares under tak så godt som under hele byggetiden. Dette gjør det i vesentlig grad lettere å utnytte også vinteren for bygging av huset. The house according to the invention is very easy to assemble. The load-bearing outer structures and the roof can be erected in a short time and it will thus be possible to carry out the most significant part of the construction and furnishing work under roof. Likewise, building and furnishing materials can be stored under roof as needed for almost the entire construction period. This makes it significantly easier to use even the winter for building the house.
Denne enkle byggemåten muliggjør at forbrukeren kan kjøpe en materialpakke for et hus og selv med vesentlig redu-serte kostnader kan sette opp huset. This simple construction method makes it possible for the consumer to buy a material package for a house and even with significantly reduced costs can set up the house.
De nødvendige materialer for en huskonstruksjon kan f.eks. leveres i deler som enkeltvis bare opptar liten plass. Det er i prinsippet mulig for en kunde i en vanlig personbil å transportere en hel huskonstruksjon til byggeplassen, idet han eksempelvis plasserer tømmerstykkene i bagasjerommet og tar med seg bordene på taket. The necessary materials for a house construction can e.g. delivered in parts that individually take up only a small amount of space. It is in principle possible for a customer to transport an entire house structure to the building site in a normal car, for example placing the pieces of timber in the boot and taking the tables on the roof with him.
For belysning av fordelene med oppfinnelsen skal det her nevnes at selve huskonstruksjonen for et massivt laftet hus med' 6'1 tømmerstokker eller tømmerplank inneholder omtrent 14 m trevirke. For en hytte utført ifølge oppfinnelsen og med samme størrelse trenger man bare ca. 3, 6 xv? trevirke. Med rasjonelle trebearbeidningsmetoder er det dessuten mulig å oppnå en bedre utnyttelse av råmaterialet. Sammenlignet med et massivt laftet hytte-med en boflate pa ^ 0 m 2 vil man med en hytte utført ifølge oppfinnelsen (og med høyverdig isolasjon) vinne inn en boflate pa ca. 3 m 2.. In order to illustrate the advantages of the invention, it should be mentioned here that the actual house construction for a massive slatted house with 6'1 logs or planks contains approximately 14 m of wood. For a cabin made according to the invention and of the same size, you only need approx. 3, 6 xv? wood. With rational woodworking methods, it is also possible to achieve a better utilization of the raw material. Compared to a massively built cabin with a living area of ^ 0 m 2 , with a cabin made according to the invention (and with high-quality insulation), you will gain a living area of approx. 3 m 2..
Den rasjonelle trebearbeidning, den bedre utnyttelse av råmaterialet og det lave trevirkeforbruk pr. m 2 boflate muliggjør en fremstilling av ét trehus til en pris som ligger vesentlig under prisen for laftede hus. Prisen for et hus ifølge oppfinnelsen vil være så lav at den kan' konkurere med de fleste bindingsverkhus som er på markedet. The rational woodworking, the better utilization of the raw material and the low wood consumption per m 2 of living space makes it possible to build a wooden house at a price that is significantly below the price of clapboard houses. The price for a house according to the invention will be so low that it can compete with most half-timbered houses on the market.
Et ifølge oppfinnelsen utført hus vil med hensyn på sitt ytre utseende se ut som et tradisjonelt laftet hus. De laftede hjørner kan utformes kraftigere og mer elegant. Konstruksjonen byr ikke på noen begrensninger med hensyn til husstørrel-'sen, utformingen av huset og begrenser heller ikke muligheten for utnyttelse av alle grunnplanløsninger. A house made in accordance with the invention will, in terms of its external appearance, look like a traditional half-timbered house. The lapped corners can be designed stronger and more elegantly. The construction does not offer any restrictions with regard to the size of the house, the design of the house, nor does it limit the possibility of utilizing all ground plan solutions.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til tegningene hvor The invention shall be explained in more detail with reference to the drawings where
fig.-1 viser et horisontalsnitt gjennom et krysslaft med tilknyttede veggdeler utført ifølge oppfinnelsen, fig.-1 shows a horizontal section through a cross beam with associated wall parts made according to the invention,
fig. 2 viser et snitt' etter linjen II-II i fig.- 1, fig. 3 viser et bindingsverkelement i husveggen i fig. 1 i tverrsnitt og i større målestokk, fig. 2 shows a section along the line II-II in fig. 1, fig. 3 shows a half-timbered element in the house wall in fig. 1 in cross-section and on a larger scale,
fig. 4 viser ét ytre veggbord i tverrsnitt,fig. 4 shows an outer wall board in cross-section,
fig. 5 viser endestykket til et veggbord som i fig. 4 i sideriss, og fig. 5 shows the end piece of a wall table as in fig. 4 in side view, and
fig. 6 og 7 viser to modifiserte utførelser av krysslaftet i fig. 1. fig. 6 and 7 show two modified versions of the cross beam in fig. 1.
Den i fig.-. 1 viste veggkonstruksjon innbefatter yttervegger 1 og innervegger 2 med mellomliggende bindingsverkelementer 3 og isolasjon 4. Ytterveggene 1 består av veggbord 7 og bindingsverkelementer 3, mens innerveggen 2 kan være oppbyg-get av gipsplater. På innersiden ■ er det i en egnet lufteavstand fra den av bord oppbyggede yttervegg 1 mellom bindingsverkelementene 3 anordnet plater 5 for isolering på egnet konvensjonell måte. Luftespalter mellom disse plater 5 og ytterveggens inner-flate er betegnet med 6. Materialet i isolasjonen 4 kan f.eks. glassfiber---eller mineralfibermatter. The one in fig.-. The wall construction shown in 1 includes outer walls 1 and inner walls 2 with intervening half-timbered elements 3 and insulation 4. The outer walls 1 consist of wallboards 7 and half-timbered elements 3, while the inner wall 2 can be made of plasterboard. On the inner side ■ at a suitable ventilation distance from the outer wall 1 made up of boards, between the half-timbered elements 3, plates 5 are arranged for insulation in a suitable conventional manner. Air gaps between these plates 5 and the inner surface of the outer wall are denoted by 6. The material in the insulation 4 can e.g. fiberglass---or mineral fiber mats.
Av foregående beskrivelse går det.frem at vegg-konstruks jonen for såvidt er en vanlig bindingsverkvegg. Det som er det spesielle er at huset har en konvensjonell veggkonstruksjon og en høyverdig isolasjon, samtidig som det er forsynt med ekte laftehjørner og har et ytre utseende som stemmer over-ens med et ekte laftet hus. From the preceding description, it appears that the wall construction is to that extent a normal half-timbered wall. What is special is that the house has a conventional wall construction and a high-quality insulation, while at the same time it is equipped with real clapboard corners and has an external appearance that is consistent with a real clapboard house.
Den egentlige oppfinnelse ligger i en yttervegg av sammenføyede bord 7 av den i fig. 4 viste utførelse. The actual invention lies in an outer wall of joined boards 7 of the one in fig. 4 showed embodiment.
Trevirket som benyttes i lafthjørnene består av korte tømmerstykker 8. Disse har fortrinnsvis alle samme lengde og er utformet med et lafthode 9>en hals 10 og en laftstump 11. Laftstumpen 11 kan benyttes som bindingsverkelement for ytter-og innervegger 1, 2 og har i det vesentlige samme funksjon som de i en vanlig laftkonstruksjon anordnede deler av tømmerveggene. Tømmerstykkene 8 er slik utformet og prefabrikert at de på byggeplassen lett, kan monteres samtidig med oppsettingen av de ytre bord 7 for dannelse av selve bygningskonstruksjonen eller byg-ningsskjellettet. Som det fremgår av fig. 7 har de med fjær 12 not 13 forsynte bord avsfnalnede endetapper 14 som har en bredde på eksempelvis 1/4 av bordbredden og som er ber.egnet for innpas-sing mellom laftehalsene 10. Laftehalsene 10 er slik utformet og dimensjonert at de kan oppta bordenes 7 endetapper 14. Bordene i de to av laftehjørnene sammenholdte vegger ligger med sine .ender 15 mot hverandre og disse endene er- fordelaktig gjerdet for å få en god sammenføyning.. The timber used in the laft corners consists of short pieces of timber 8. These are preferably all the same length and are designed with a lath head 9, a neck 10 and a laft stump 11. The laft stump 11 can be used as a half-timber element for outer and inner walls 1, 2 and has essentially the same function as the parts of the timber walls arranged in a normal laft construction. The pieces of timber 8 are designed and prefabricated in such a way that they can be easily assembled on the building site at the same time as the setting up of the outer boards 7 to form the actual building structure or building skeleton. As can be seen from fig. 7, the tables provided with springs 12 and notches 13 have unrolled end pins 14 which have a width of, for example, 1/4 of the table width and which are suitable for fitting between the lagging necks 10. The lagging necks 10 are designed and dimensioned in such a way that they can accommodate the boards' 7 end studs 14. The boards in the two walls joined by the laft corners lie with their ends 15 against each other and these ends are advantageously fenced to get a good joint..
Halsene 10 kan være forsynt med loddrette, på en linje liggende boringer slik at det i hvert laftehjørne kan settes inn en gjennomgående bolt for tilveiebringelse av en lodd-rett forbindelse mellom laftehjørner og vegger. The necks 10 can be provided with vertical, aligned bores so that a through-bolt can be inserted in each batten corner to provide a perpendicular connection between batten corners and walls.
Flankene til halsene 10, mot hvilke endetappeneThe flanks of the necks 10, against which the end pins
'14 ligger an, er plane og endetappene 14 kan være festet til disse plane sider av halsene 10 for eksempel.ved hjelp av stifter 16. Som det vil bli gjort rede for nedenfor kan man "imidlertid unnlate å bruke stifter eller andre festemidler, for ek-sempel lim, når endetappene 14 ved monteringen av vegger og hjørner som følge av spesielle utforminger kan låses kraftsluttende mellom halsene 10, idet da lafthodene 10 og laftstumpene 11 danner elementer som opptar dreie- og aksialkrefter. 14 is flat, and the end pins 14 can be attached to these flat sides of the necks 10, for example, by means of staples 16. As will be explained below, one can, however, refrain from using staples or other fasteners, for e.g. glue, when the end pins 14 during the assembly of walls and corners due to special designs can be locked force-locking between the necks 10, since the laft heads 10 and laft stumps 11 form elements that absorb rotational and axial forces.
For å sikre en innbyrdes nøyaktig stilling ogTo ensure a mutually accurate position and
for å tilveiebringe den nevnte kraftsluttende forbindelse mellom halsene 10 og endetappene 14 kan disse være forsynt med fjær og in order to provide the aforementioned force-closing connection between the necks 10 and the end pins 14, these can be provided with springs and
.not 18, 19 (se fig. 1 og 5)..not 18, 19 (see fig. 1 and 5).
Istedenfor den viste utformingen av laftehalseneInstead of the shown design of the necks
og laf testumpene kan det benyttes andre utførelsesf ormer, f. eks., en tappnov-utførelse eller de i figurene 7 og 8 viste utførelser hvor det er anordnet en strekkfast svalehaleforbindelse mellom' bordenes endetapper 14 og laftehalsene 10. I dette tilfelle be-høver man ingen innvendig laftestump, det vil si en laftestump som strekker seg inn i mellomrommet mellom yttervegg 1 og innervegg 2 som vist i fig.. 1. Med en slik utførelse kan en kullebro i innerhjørnet elimineres ved å anordne isolasjonsmateriale mellom de indre laftehjørner og de tilgrensende indre vegghjørner. Også ved den i fig. 1 viste utførelsesform kan man eksempelvis unngå kullebroer ved avfasing av laftestumpene 11 ved de indre hjørner og anbringelse av. utfyllende isolasjonsmateriale. I de'skrå fuger 20 mellom bordene 7 og hodene 9 og i de skrå fuger 21 mellom hodene 9 kan det anordnes egnede tetninger. and for the lower test stumps, other designs can be used, e.g., a tapnov design or the designs shown in figures 7 and 8 where a tensile dovetail connection is arranged between the end pins 14 of the tables and the laft necks 10. In this case, no internal rafter stump, that is, a rafter stump that extends into the space between outer wall 1 and inner wall 2 as shown in fig. adjacent inner wall corners. Also at the one in fig. 1 embodiment, coal bridges can be avoided, for example, by chamfering the rafter stumps 11 at the inner corners and placing complementary insulation material. Suitable seals can be arranged in the inclined joints 20 between the tables 7 and the heads 9 and in the inclined joints 21 between the heads 9.
I fig. 2 er de indre endeflatene til laftestumpene betegnet med 11' og innerflåtene til laftestumpene er betegnet med 11'<1.>In fig. 2, the inner end surfaces of the rafter stumps are denoted by 11' and the inner rafts of the rafter stumps are denoted by 11'<1.>
For å lette monteringen og stillingsfikseringen av isolasjonsplatene 5 kan bindingsverkelementene 3 være forsynt med loddrette spor 22 f.eks. som vist i fig. 3- Disse sporene har en avfaset innerkant slik at innføringen av kantene til platene 5 i fra innsiden lettes. To facilitate the assembly and position fixing of the insulation boards 5, the truss elements 3 can be provided with vertical grooves 22, e.g. as shown in fig. 3- These tracks have a chamfered inner edge so that the introduction of the edges of the plates 5 i from the inside is facilitated.
Fig. 6 viser i tillegg til den modifiserte utfø-relse av en kraftsluttende forbindelse mellom endetappene 14 og halsene 10 også en modifisert utførelse av innerveggen 2. Innerveggen 2 har i prinsippet samme utforming som ytterveggen 1, det. vil si at den består av bord slik at også husets innside (f.eks. i en hytte) også gir inntrykk av at huset er et ekte laftet hus. Isolasjonen mellom veggene 1 og 2 kan være av på stedet oppskum-met plastmateriale, men innerveggen 2 kan naturligvis også være anordnet på bindingsverkelementer på den i figurene 1 til 5 viste måte, og isolasjonen kan være en høyverdig fiberull. Fig. 6 shows, in addition to the modified version of a force-locking connection between the end pins 14 and the necks 10, also a modified version of the inner wall 2. The inner wall 2 has in principle the same design as the outer wall 1, it. that is to say that it consists of tables so that the inside of the house (e.g. in a cabin) also gives the impression that the house is a real clapboard house. The insulation between the walls 1 and 2 can be of on-site foamed plastic material, but the inner wall 2 can of course also be arranged on half-timbered elements in the manner shown in figures 1 to 5, and the insulation can be a high-quality fiber wool.
For enkelthets skyld er i fig. 6 og 7 bare vist fortanningen mellom et hjørnelaft og to i hjørnet sammentreffende vegger i et horisontalsnitt langs midtlinjen til et bord 7« For å få den fulle forståelse bør disse figurer sammenholdes med det som er vist i fig. 1. For the sake of simplicity, in fig. 6 and 7 only show the toothing between a corner shelf and two walls meeting at the corner in a horizontal section along the center line of a table 7" To get the full understanding, these figures should be compared with what is shown in fig. 1.
I fig. 1 er det vist et blindhode 25 anordnet på et egnet sted, f.eks. ut for en tverrgående innervegg eller i tilslutning til en inngang. Blindhodet består av korte, prefab-rikerte tømmerstykker 26 og bordene 7 er forsynt med avsmalnende endedeler 27 for overlapping med hodet 25- Tømmerstykkene 26 er forsynt med ringspor 28 og bordenes endedeler 27 er forsynt med innsnitt for innføyning i ringsporene 28. Disse falske lafteho-dene er for såvidt blindhoder, fordi de ikke danner noen reell fortsettelse av en tverrliggende vegg, men de har dog sin betyd-ning utover det rent dekorative, fordi de avstiver veggen og dessuten muliggjør en senking av tømmerstykkene 8 og bordene i ytterveggen 1 ved en tørking av trevirket. Uttørkingen av veggene vil derfor ikke føre til utettheter. For sammentrekking av veggelementene etter uttørkingen kan man benytte boltene i boringene 17. In fig. 1, a blind head 25 is shown arranged in a suitable place, e.g. outside a transverse internal wall or in connection with an entrance. The blind head consists of short, prefabricated timber pieces 26 and the tables 7 are provided with tapered end parts 27 for overlapping with the head 25. The timber pieces 26 are provided with ring grooves 28 and the end parts of the tables 27 are provided with incisions for insertion into the ring grooves 28. These false rafters they are to some extent blind ends, because they do not form any real continuation of a transverse wall, but they do have their significance beyond the purely decorative, because they stiffen the wall and also make it possible to lower the timber pieces 8 and the boards in the outer wall 1 by a drying the wood. The drying out of the walls will therefore not lead to leaks. For contraction of the wall elements after drying, the bolts in the bores 17 can be used.
Av det foranstående går det frem at huskonstruk sjonen ifølge oppfinnelsen ikke bare muliggjør et utseende som et ekte laftet hus, men også har likheter med hensyn til funk-sjonen. Man kan nemlig sammenligne det nye hus med et ekte laftet hus hvor man har fjernet overflødig trevirke ved oppbyggingen av ytterveggen, slik at man altså bare har et trepanel mellom hjørnene. Det nye hus kan imidlertid også sammenlignes med et bindingsverkhus som har tømmerhuset for!deler (veggenes utseende og mulighet for senking ved tørking). From the foregoing, it appears that the house construction according to the invention not only enables an appearance like a real clapboard house, but also has similarities with regard to function. You can compare the new house with a real clapboard house where excess wood has been removed during the construction of the outer wall, so that you only have a wooden panel between the corners. However, the new house can also be compared to a half-timbered house, which has the advantages of the timber house (the appearance of the walls and the possibility of lowering during drying).
Som nevnt kan alle elementer for et hus ifølge oppfinnelsen prefabrikeres, det vil si fremstilles på forhånd i riktige dimensjoner og former. Monteringen av bordene 7 og .tømmerstykkene 8 skjer hensiktsmessig på samme måte som monte-, ringen av tømmeret i et laftet-hus. En forskjell foreligger dog, nemlig den at hvert tømmerstykke 8 og tilhørende bord 7 ikke består av et stykke som skal sammenføyes i hjørnene, og en annen vesentlig forskjell er at elementene er meget .lettere enn tømmerstokker eller grovdimensjonert plank og derfor kan håndteres av en person, som heller ikke behøver å være en fag-mann . As mentioned, all elements for a house according to the invention can be prefabricated, that is to say manufactured in advance in the correct dimensions and shapes. The assembly of the tables 7 and the timber pieces 8 takes place appropriately in the same way as the assembly of the timber in a half-timbered house. There is one difference, however, namely that each piece of timber 8 and associated table 7 does not consist of a piece to be joined at the corners, and another significant difference is that the elements are much lighter than logs or roughly sized planks and can therefore be handled by one person , who also does not need to be a professional.
Monteringen kan skje på den måten at man i hvert hjørne først legger et helt og et halvt tømmerstykke 8 (det hal-ve tømmerstykket kan tilveiebringes ved lengdedeling eller kan være prefabrikert) og deretter anordnes et helt henholdsvis et halvt bord 7 for de i hjørnet sammentreffende vegger 1. Disse bordene legges i rett vinkel på hverandre og de halsformede endetapper 14 legges inn i halsene 10 i tømmerstykkene 8. For den videre oppbygging benyttes hele tømmerstykker og hele bord som sammenføyes med de underliggende elementer. Ved oppbyggingen vil bordene bindes fast i tømmerstykkene. Som øvre avslutning kan det benyttes et halvt tømmerstykke 8 og et halvt bord 7 for nivåtilpassing til de i hjørnene sammentreffende vegger. Etter monteringen danner veggkonstruksjonen,(sammen med eventuelle tverrbjelker og blindhoder 25 ved lange vegger) et stabilt byg-ningsskjellett hvorpå et tak kan settes opp. Deretter kan man utføre de nødvendige innvendige arbeider, anbringe isolasjon o.s.v. på den måte som er vanlig for bindingsverkhus. Monteringen for et hus med hjørner og vegger av den i fig. 6 viste type adskiller seg ikke vesentlig fra det som er sagt foran og kan utledes av den foregående beskrivelse. The assembly can be done in such a way that in each corner a full and a half piece of timber 8 is first placed (the half piece of timber can be provided by lengthwise division or can be prefabricated) and then a full or half table 7 is arranged for those meeting in the corner walls 1. These boards are laid at right angles to each other and the neck-shaped end pins 14 are inserted into the necks 10 in the timber pieces 8. For the further construction, whole timber pieces and whole boards are used which are joined with the underlying elements. During construction, the tables will be tied firmly to the timber pieces. As an upper end, half a piece of timber 8 and half a table 7 can be used for level adjustment to the walls meeting at the corners. After assembly, the wall construction (together with any cross beams and blind heads 25 in the case of long walls) forms a stable building skeleton on which a roof can be erected. You can then carry out the necessary internal work, install insulation, etc. in the way that is common for half-timbered houses. The assembly for a house with corners and walls of the one in fig. The type shown in 6 does not differ significantly from what has been said before and can be derived from the previous description.
Det på tegningen vist og foran beskrevne tømmer-stykke 8 kan ifølge oppfinnelsen også utformes uten hodet 9- Når halsene 10 og de halslignende endetapper 14 på bordene 7 utformes slik at de sammen danner en vanlig svalehale- eller fjær-notforbindelse, f.eks. i et forband som vist i fig. 7, får man en stabil formsluttende forbindelse mellom tømmerstykkene og mellom disse og veggelementene, hvilken forbindelse er i stand til å motstå dreie- og aksialkrefter. Videre kan man forlenge bordene 7 ved deres ender 15 slik at endetappen 14 danner en hals og forlengelsen' dekker en planhøvlet side av hodet 9 (på lignende måte som laftstumpen 11 dekkes av bordet). En sammen-hengende (f.eks. sammenlimet) del bestående av et tømmerstykke 8 og et bord 7 kan lett prefabrikeres. The piece of timber 8 shown in the drawing and described above can, according to the invention, also be designed without the head 9 - When the necks 10 and the neck-like end pins 14 on the tables 7 are designed so that together they form a normal dovetail or spring-groove connection, e.g. in a connection as shown in fig. 7, a stable shape-locking connection is obtained between the timber pieces and between these and the wall elements, which connection is able to withstand rotational and axial forces. Furthermore, the tables 7 can be extended at their ends 15 so that the end pin 14 forms a neck and the extension covers a planed side of the head 9 (in a similar way as the laft stump 11 is covered by the table). A connected (e.g. glued together) part consisting of a piece of timber 8 and a table 7 can be easily prefabricated.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7509099A SE7509099L (en) | 1975-08-14 | 1975-08-14 | HOUSE WITH TIMBER NUT AND WAY TO PRODUCE SUCH HOUSES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO762804L true NO762804L (en) | 1977-02-15 |
Family
ID=20325288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO762804A NO762804L (en) | 1975-08-14 | 1976-08-12 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5252424A (en) |
| AT (1) | AT357299B (en) |
| AU (1) | AU505823B2 (en) |
| BE (1) | BE845142A (en) |
| CA (1) | CA1031928A (en) |
| DE (1) | DE2634463C3 (en) |
| DK (1) | DK145472C (en) |
| FI (1) | FI762301A7 (en) |
| GB (1) | GB1508266A (en) |
| IE (1) | IE43041B1 (en) |
| IT (1) | IT1062770B (en) |
| NL (1) | NL7609021A (en) |
| NO (1) | NO762804L (en) |
| PL (1) | PL121072B1 (en) |
| SE (1) | SE7509099L (en) |
| YU (1) | YU199476A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3203684A1 (en) * | 1982-02-04 | 1983-08-11 | Gerhard 2106 Bendestorf Post | BLOCKHAUS |
| DE19820842A1 (en) * | 1998-05-04 | 1999-11-18 | Karsten Herrmann | Method for modular construction wooden block house |
| RU2176298C1 (en) * | 2000-10-27 | 2001-11-27 | ДОАО "Специализированное управление № 2" ОАО "Сварочно-монтажный трест" | Assembly of wood felling made of beams in particular of rectangular-section ones and with convexity on external side |
| PL423058A1 (en) * | 2017-10-04 | 2019-04-08 | Edmund Lesiak | Wooden house |
-
1975
- 1975-08-14 SE SE7509099A patent/SE7509099L/en unknown
-
1976
- 1976-07-30 IE IE1695/76A patent/IE43041B1/en unknown
- 1976-07-31 DE DE2634463A patent/DE2634463C3/en not_active Expired
- 1976-08-02 AT AT567876A patent/AT357299B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-08-10 IT IT12753/76A patent/IT1062770B/en active
- 1976-08-11 FI FI762301A patent/FI762301A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-08-11 GB GB33487/76A patent/GB1508266A/en not_active Expired
- 1976-08-12 CA CA258,961A patent/CA1031928A/en not_active Expired
- 1976-08-12 NO NO762804A patent/NO762804L/no unknown
- 1976-08-12 YU YU01994/76A patent/YU199476A/en unknown
- 1976-08-13 JP JP51096165A patent/JPS5252424A/en active Pending
- 1976-08-13 NL NL7609021A patent/NL7609021A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-08-13 DK DK367776A patent/DK145472C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-08-13 BE BE2055241A patent/BE845142A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-08-13 AU AU16824/76A patent/AU505823B2/en not_active Expired
- 1976-08-14 PL PL1976191831A patent/PL121072B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK145472C (en) | 1983-04-25 |
| DK145472B (en) | 1982-11-22 |
| FI762301A7 (en) | 1977-02-15 |
| CA1031928A (en) | 1978-05-30 |
| PL121072B1 (en) | 1982-04-30 |
| DK367776A (en) | 1977-02-15 |
| GB1508266A (en) | 1978-04-19 |
| DE2634463A1 (en) | 1977-03-03 |
| AT357299B (en) | 1980-06-25 |
| BE845142A (en) | 1976-12-01 |
| AU505823B2 (en) | 1979-12-06 |
| IE43041L (en) | 1977-02-14 |
| IE43041B1 (en) | 1980-12-03 |
| DE2634463C3 (en) | 1979-02-15 |
| JPS5252424A (en) | 1977-04-27 |
| DE2634463B2 (en) | 1978-06-22 |
| YU199476A (en) | 1983-01-21 |
| ATA567876A (en) | 1979-11-15 |
| AU1682476A (en) | 1978-02-16 |
| NL7609021A (en) | 1977-02-16 |
| IT1062770B (en) | 1984-12-27 |
| SE7509099L (en) | 1977-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4285176A (en) | Shelter truss | |
| US5577356A (en) | Pre-cut building method and structure | |
| US5475960A (en) | Wooden frame building construction | |
| US2482918A (en) | Prefabricated building structure | |
| US3999338A (en) | Roof framework employing slotted gable construction | |
| CA2299129C (en) | Waterproof joints between timbers | |
| US2110990A (en) | Toy building set | |
| US4056906A (en) | Building framework for timber house of log-cabin appearance | |
| US5058343A (en) | Modular log structures and methods of constructing same | |
| US1459761A (en) | Portable house | |
| US3008195A (en) | Building frame unit | |
| US3421270A (en) | Prefabricated roof | |
| US4616452A (en) | Prefabricated constructions and their components | |
| US794595A (en) | Portable house. | |
| US4807413A (en) | Solid wall construction panel | |
| US2666233A (en) | Prefabricated building construction | |
| EP0939174A2 (en) | Wooden frame building construction | |
| NO762804L (en) | ||
| RU74404U1 (en) | ASSEMBLY CONSTRUCTION FROM LONGITUDINAL ELEMENTS AND LONGITUDINAL ELEMENT (OPTIONS) FOR ASSEMBLING THIS CONSTRUCTION | |
| US5848513A (en) | Building jig and box beam therefor | |
| US2181169A (en) | Prefabricated house | |
| US1779325A (en) | Sectional building construction | |
| WO2012131406A1 (en) | System of building construction, specially designed for construction of load bearing partition and external walls; roof elements and floor constructions | |
| NO138776B (en) | HOUSE CONSTRUCTION AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE | |
| KR20200076195A (en) | Connection structure of column and beam assembly of Hanok architecture |