NO762890L - - Google Patents

Info

Publication number
NO762890L
NO762890L NO76762890A NO762890A NO762890L NO 762890 L NO762890 L NO 762890L NO 76762890 A NO76762890 A NO 76762890A NO 762890 A NO762890 A NO 762890A NO 762890 L NO762890 L NO 762890L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
template
workpiece
designed
cutters
machine
Prior art date
Application number
NO76762890A
Other languages
English (en)
Inventor
F J Helmes
Original Assignee
Helmes Maschf Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Helmes Maschf Bv filed Critical Helmes Maschf Bv
Publication of NO762890L publication Critical patent/NO762890L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/003Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor copy milling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/10Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
    • B23Q35/101Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
    • B23Q35/102Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
    • B23Q35/104Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line with coaxial tool and feeler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/42Patterns; Masters models
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303416Templet, tracer, or cutter
    • Y10T409/303696Templet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en kopifresemaskin til fremstilling av produkter med en tykkelse h, omfattende to motstående formfreser og to par materuller som er anbrakt på hver sin side av formfresene og som en enhet av en skabelon og et arbeidsstykke blir ført gjennom.
I kjente maskiner spennes arbeidsstykket fast på skabelonen og føres forbi formfresene. Høyst ett arbeidsstykke pr. passasje gjennom maskinen blir tilgjengelig, og ofte er det nød-vendig med en andre gjennomføring for å oppnå et ferdig arbeidsstykke.
Formålet med oppfinnelsen er å øke en fresemaskins kapa-sitet uten å komplisere driften.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved en kombinasjon
av følgende trekk:
a) at skabelonen kan på en av dens midtre områder oppta et arbeidsstykke med en tykkelse på minst 2h, b) at en dekkplate hviler på arbeidsstykkene og er ved dens ender anbrakt på forhøyete partier av den nedre skabelon, c) at formfresene er utformet med en dobbel profil med videst parti i midtområdet, samt d) at skabelonen i de to ender av dens profilerte kanter er utformet med en utadrettet sideflate slik at det ved de to
ender av den gjennomførte skabelon blir dannet et bindeledd.
På grunn av dette anvendes det en dobbel skabelon hvor to arbeidsstykker med dobbel tykkelse klemmes fast slik at den ene side av disse arbeidsstykker maskinbearbeides helt, hvoretter arbeidsstykkene i skabelonen skiftes ut og føres en andre gang gjennom maskinen på slik måte at det av hvert arbeidsstykke med dobbel tykkelse blir fremstilt to ferdige produkter som i deres ender er forbundet med hverandre ved hjelp av et bindeledd. Etter avsaging av bindeleddet blir de to produkter tilgjengelig.
Dersom det på den ene side av tvillingskabelonen alltid anbringes et nytt og ubearbeidet arbeidsstykke og det på den annen side befinner seg et arbeidsstykke som under den fore-gående gjennomføring er blitt halvt bearbeidet, vil det ved hver gjennomføring gjennom maskinen bli tilgjengelig et dobbelt (frem-deles sammenhengende) produkt som etter avsaging av bindeleddet gir to atskilte produkter.
Hver gang enheten av skabelon og to arbeidsstykker er blitt ført gjennom maskinen behøver operatøren bare utføre følgende tre operasjoner:
a) fjerne produktet som er maskinbearbeidet to ganger,
b) skifte plassen til et andre arbeidsstykke, som er maskinbearbeidet en gang, i skabelonen, og c) anbringe et annet, ubearbeidet arbeidsstykke i skabelonen før enheten igjen føres gjennom maskinen.
På grunn av midtområdet i skabelonen unngås faren for at
de to formfreser skal komme i berøring med hverandre.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger som viser noen"deler av kopifresemaskinen, idet:
Fig. 1 viser et planriss av maskinen.
Fig. 2 og 3 viser i større målestokk et vertikalt snitt langs linjene II-II og III-III i fig. 1.
Fig. 4 viser fjerning av bindeleddet.
Kopifresemaskinen består av en ramme (ikke vist) med en plate hvori det er forsenket to materuller 2 og 3. I mindre av-stand over disse ruller er det anordnet et andre sett ruller 4
og 5, slik at det er tilgjengelig to par materuller 2, 4 og 3,
5. En enhet som består av en nedre skabelon 6 med dobbel bredde og med en dekkplate 7 blir ført mellom disse par av ruller.
I den nedre skabelons 6 midtområde er det et forhøyet parti 8 slik at skabelonen på begge sider kan oppta et arbeidsstykke 9. Dekkplaten 7 er fri av midtområdet 8 og er i begge ender anbrakt
i forhøyete partier 10 i skabelonen 6.Dekkplaten 7 er stiv og er bare lagret på de to arbeidsstykker 9. Oversiden av dekkplaten 7 er lett buet for å muliggjøre at den samvirker effektivt med de øvre materuller 4 og 5 ved små avvikelser.
På begge sider av enheten 6-10 er det anordnet to maskin-drevne formfaser 11 hvis motor ligger under platen 1. Disse er bevegelig sideveis ved hjelp av skjematisk viste armer 12. I platen 1 er det anordnet to overlappende spor 13 for opptakelse av formfresenes 11 drivaksler. Hver formfres 11 har dobbelprofil med bredeste parti 14 i midten.
I de to ender av den profilerte del er den nedre skabelon 6 utstyrt med en utadrettet sideflate 15 på slik måte at det
ved de to ender av det gjennomførte arbeidsstykke 9 etterlates et bindeledd 16 (fig. 4). Koaksialt med hver formfres 11 er det en rulle 17 som beveger seg langs den nedre skabelon 6 for styr-ing av formfresen 11.
Når enheten 6-10 passerer gjennom maskinen vil hvert arbeidsstykke bli dobbelt bearbeidet på grunn av konstruksjonen av hver fres 11. Det oppnås derfor to sluttprodukter ved hver passasje av et arbeidsstykke gjennom maskinen, noe som best fremgår av høyre side av fig. 2.
Ved bruk av maskinen går man frem på følgende måte: Først føres enheten 6-10 med ett arbeidsstykke gjennom maskinen, f.eks. på venstre side (se fig. 2). Deretter føres, det delvis maskin-bearbeidete arbeidsstykke 9 til høyre side mens ett nytt, ube-. arbeidet arbeidsstykke 9 anbringes på venstre side, hvoretter enheten 6-10 igjen føres gjennom maskinen.
Etter denne andre gjennomføring er arbeidsstykket på høyre side i fig. 2 ferdig, og etter avsaging av de to bindeledd 16 (fig. 4) oppnås det to ferdigprodukter. Ved hver etterfølgende gjennomføring av enheten 6-10 gjennom maskinen oppnås det et ferdig bearbeidet arbeidsstykke 9 slik at fra den andre passasje av blir det etter hver gjennomføring av et arbeidsstykke tilgjengelig to ferdigprodukter.
Av det som er anført ovenfor fremgår det at kjernen i oppfinnelsen er bruken av en dobbelskabelon, idet som følge av dette to arbeidsstykker kan bearbeides samtidig mens i tillegg fresene er av tvillingutførelse slik at ved hver gjennomføring bearbeides faktisk fire produkter samtidig. Etter hver gjennom-r
føring blir det tilgjengelig et ferdig maskinbearbeidet arbeidsstykke 9 som etter avskjæring av bindeleddet 16 frembringer to ferdige produkter.

Claims (2)

1. Kopifresemaskin til fremstilling av produkter med en tykkelse h,omfattende to motstående formfreser og to par materuller som er anbrakt på hver sin side av formfresene og som en enhet av en skabelon og et arbeidsstykke blir ført gjennom, karakterisert ved a) at skabelonen (6) på begge sider av dens midtområde (8) er innrettet til å oppta et arbeidsstykke (9) med en tykkelse på minst 2h, b) at en dekkplate (7) hviler på arbeidsstykkene (9) og er ved dens ender anbrakt på forhøyete partier (10) på den nedre skabelon (6), c) at formfresene (11) er utformet med en dobbel porfil med videst parti i midtområdet, samt d) at den nedre skabelon (6) i de to ender av dens profilerte kanter er utformet med en utadrettet sideflate (15) slik at det ved de to ender av de gjennomførte arbeidsstykker (9) blir dannet et bindeledd (16).
2. Skabelon for fresemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at den består av to deler (6,7) hvor den første og nedre del (6) er utformet med et forhøyet midtparti (8) og to forhøyete endepartier (10), idet endepartiene er innrettet til å oppta den andre og øvre del av skabelonen.
NO76762890A 1975-08-29 1976-08-23 NO762890L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1975120310U JPS5231994U (no) 1975-08-29 1975-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO762890L true NO762890L (no) 1977-03-01

Family

ID=14783061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO76762890A NO762890L (no) 1975-08-29 1976-08-23

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4077449A (no)
JP (1) JPS5231994U (no)
BE (1) BE844862A (no)
DE (1) DE2636468A1 (no)
DK (1) DK324376A (no)
ES (1) ES450244A1 (no)
FR (1) FR2321988A1 (no)
GB (1) GB1492531A (no)
IT (1) IT1076918B (no)
NL (1) NL7607226A (no)
NO (1) NO762890L (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE859300A (nl) 1977-10-03 1978-04-03 Bekaert Eng Doorvoerfreesmachine voor houten werkstukken
FR2652507B1 (fr) * 1989-09-29 1991-12-13 Rossignol Sa Ski de neige, procede pour sa fabrication et dispositif pour la mise en óoeuvre de ce procede.
CN104084844B (zh) * 2014-06-29 2016-03-16 周佳瑜 一种工件加工方法
CN104360634B (zh) * 2014-11-12 2017-02-15 南京航空航天大学 基于特征的蒙皮镜像铣削数控程序快速生成方法
CN109570587B (zh) * 2019-01-29 2020-11-03 山东建筑大学 一种曲线式微通道冷板的加工方法
CN109570588B (zh) * 2019-01-29 2021-03-23 山东建筑大学 一种双铣刀铣削装置
CN112171802B (zh) * 2020-09-11 2021-11-23 周懋强 一种搓衣板开痕设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US881793A (en) * 1906-08-03 1908-03-10 William T Adams Wood-molding machine.
DE883863C (de) * 1944-12-05 1953-07-20 Messerschmitt Boelkow Blohm Einrichtung zum gleichzeitigen Bearbeiten mehrerer Flaechen an langen Werkstuecken unterschiedlicher Querschnitte, vornehmlich der Laengs-seiten in Holzbauweise hergestellter, sich an den Enden verjuengender Aussteifungstraeger
FR1066428A (fr) * 1952-11-10 1954-06-04 Etude Soc Pour Appareil d'usinage électromécanique simple ou multiple particulièrement destiné au travail du bois, des matières plastiques et des métaux légers
BE539981A (no) * 1954-08-17
US3165976A (en) * 1961-10-30 1965-01-19 Wilhelm Grupp K G Werkzeug Und Template controlled machine tool
FR2261105A1 (en) * 1974-02-18 1975-09-12 Audet Rene Woodwork milling machine for irregular workpiece - swing head carrying milling tool pushed towards workpiece by pneumatic piston

Also Published As

Publication number Publication date
BE844862A (fr) 1977-02-04
FR2321988B3 (no) 1979-05-25
GB1492531A (en) 1977-11-23
ES450244A1 (es) 1977-09-01
NL7607226A (nl) 1977-03-02
JPS5231994U (no) 1977-03-05
US4077449A (en) 1978-03-07
FR2321988A1 (fr) 1977-03-25
IT1076918B (it) 1985-04-27
DE2636468A1 (de) 1977-03-03
DK324376A (da) 1977-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5379510A (en) Multispindle machine for processing workpieces
US4457193A (en) Machine-tool comprising two opposed coaxial spindles
US3750509A (en) Profile steel cutter
CA1230036A (en) Apparatus for producing squared timbers by means of non-chip severing of boards therefrom
EP1075915B1 (en) Improved mitering machine
NO762890L (no)
SE456810B (sv) Foerfarande foer framstaellning av allsidigt bearbetade traeprodukter och anordning foer genomfoerande av foerfarandet
NO951199L (no) Fremgangsmåte og maskin for fremstilling av detaljer fra en maskinplate
US3693683A (en) Method and apparatus for working elongate components at successive longitudinal locations
US3538812A (en) Milling machines
US3516463A (en) Machine for copying and longitudinally machining workpieces
US4993464A (en) Woodworking machine, especially grooving machine
GB1031675A (en) Improvements in or relating to planing or facing machines
GB1403442A (en) Scalping machine for wire or rod stock
US2276240A (en) Mechanism for matching and jointing lumber from stock of nonuniform dimension
US1809488A (en) Double spindle molding machine
US2829565A (en) Sheet metal working machine
US2062741A (en) Lathe
SU1359120A1 (ru) Универсальный деревообрабатывающий станок
US1095233A (en) Woodworking-machine.
SU967811A1 (ru) Станок дл двухстороннего нарезани шаров из древесины
SU707659A1 (ru) Автоматическа лини штамповки изделий из полосы
SU984445A1 (ru) Устройство дл выемки л писа клиновидного каблука
RU2107613C1 (ru) Универсальный деревообрабатывающий станок
FR2265507A1 (en) Multiple station woodworking machine tool - horizontal bed supports set of modular units for variety of cutting tools