NO762947L - - Google Patents

Info

Publication number
NO762947L
NO762947L NO762947A NO762947A NO762947L NO 762947 L NO762947 L NO 762947L NO 762947 A NO762947 A NO 762947A NO 762947 A NO762947 A NO 762947A NO 762947 L NO762947 L NO 762947L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fiber
texturizable
twisted yarn
mixed
yarn according
Prior art date
Application number
NO762947A
Other languages
English (en)
Inventor
E Sax
H Hartmann
Original Assignee
Duersteler & Co Aktiengesellsc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duersteler & Co Aktiengesellsc filed Critical Duersteler & Co Aktiengesellsc
Publication of NO762947L publication Critical patent/NO762947L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/326Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic the elastic properties due to the construction rather than to the use of elastic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Blandingstvinngarn, fremgangsmåte for
fremstilling og anvendelse derav.
Oppfinnelsen vedrorer et blandingstvinngarn som er særlig egnet for fremstillingen av strikkete og vevete artikler, en fremgangsmåte for fremstilling av dette blandingstvinngarn samt anvendelse derav.
Strikkete og vevete artikler, særlig strompevarer,er hittil blitt fremstilt av rent syntetiske, mest teksturerte tråder. Som kjent har rent syntetiske tekstiler ikke de egenskaper som er nodven-dige for at det er behagelige å ha på bekledningsstykker. Sådanne ufordelaktige egenskaper er eksempelvis manglende kulde/varme-isolering, hudfiendtlighet, minimalt fuktighetsopptak, hvorved, hudfuktigheten okes og utviklingen av hudsoppsykdomer begunsti-ges .
Grunnen til at tross disse ulempene rent syntetisk tråd,videre ble anvendt for'strikkete og vevete artikler - særlig strompe-fremstilling■., lå i elastisiteten til den rent syntetiske, teksturerte tråden, som ikke ble oppnådd hos andre tråder.
Ikke-teksturerte blandingstvinngarn for strompefremstilling be-stående av et polyamid 6.6- og en silkefiber er allerede kjent. Fremstillingen av dette blandingstvinngarnet er langsom og krever kompliserte apparaturer og klimatiserte fabrikasjonsrom. Elasti-sisten til de resulterende strikkete og vevete artikler er li-ten, slik at av stromper må mange storrelser fremstilles og ingen strømpebukser kan produseres.
Målet for foreliggende oppfinnelse var å utvikle tråd for fremstilling av strikkete og vevete artikler, særlig strompevarer, som ved god elastisitet og fasthet ikke lenger eller i langt lavere grad har ulempene til hittil kjente tråder og garn, d.v.s. i bearbeidet form har en god bærekomfort med hensyn til varme/kulde-isolasjon og fuktighetsopptak, er hudvennlig og tillater en okonomisk videreforarbeidelse, særlig konfeksjone-ring.
Oppfinnelsen vedrorer således et blandingstvinngarn som har minst én teksturerbar kunstfiber og minst én ikke-teksturerbar fiber, som erkarakterisert vedat den ikke-teksturerbare fiber omslynger den teksturerbare kunstfiber, og at kunstfiberen er teksturert etter tvinningen.
At tekstureringen forst har funnet sted etter tvinningen,kan fastslås på det ferdige produkt ved en mikroskopisk undersøkelse.
Som ikke-teksturerbare fibere kommer for blandingstvinngarnet ifolge oppfinnelsen såvel naturlige som syntetiske fibere på tale, f.eks. silke, bomull eller regeneratcellulose.
Ved valget av den teksturerbare kunstfiber tas hensyn til egen-skapene hos tekstilmaterialet som skal fremstilles. For strompevarer anvendes fortrinnsvis polyamidfibere, særlig polyamid 6.6. Generelt kommer dog alle andre teksturerbare kunstfibere, eksempelvis polyestere, i betraktning.
Vektsforholdet ikke-teksturerbar fiber til teksturerbar fiber innstilles etter de egenskaper som onskes hos sluttproduktet, for strompevarer i forste rekke etter elastisiteten. Det fore-trekkes et forhold ikke-teksturerbar fiber til teksturerbar kunstfiber på 2:3 og 1:2.
Såvel tvinningen som tekstureringen kan utfores med kjente an-ordninger ifolge arbeidsmåter som er kjent for fagmannen.
Ifolge en foretrukken utforelsesform av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen, gis den teksturerbare kunstfiber en S-dreining og den ikke-teksturerbare fiber en Z-dreining, hvorpå de to fibrene sammentvinnes med en Z-dreining.
Dampingen av blandingstvinngarnet som tjener til fiksering og krymping kan utfores såvel i ett trinn ved en bestemt temperatur som i flere trinn med stigende temperatur.
Selvfolgelig må det ved tekstureringen tas hensyn til varmebe-standigheten til den ikke-teksturerbare fiber, dvs. hastigheten må innstilles slik at disse fibrene ikke beskadiges ved varmeut-viklingen.
Blandingstvinngarnene ifolge oppfinnelsen har ved siden av utmer-kete elastiske egenskaper en god fasthet. Hudvennligheten og det okede fuktighetsopptaket samt de gode isoleringsegenskapene gir en bærekomfort som er sammenlignbar med naturfibrenes. Dette be-tyr at blandingstvinngarnet ifolge oppfinnelsen oppviser såvel kunstfibrenes onskelige egenskaper som naturfibrenes.
Fremstillingen av blandingstvinngarnet ifolge oppfinnelsen samt konfeksjoneringen av dem er mulig i allerede eksisterende anlegg og etter okonomisk gunstige prosesser.
Blandingstvinngarnet ifolge oppfinnelsen egner seg for fremstilling av strikkete og vevete artikler, særlig for strompevarer.
Ved den gode elastisiteten til blandingstvinngarnet kan antallet av konfeksjonsstorrelser reduseres, eksempelvis er det ved herre-sokker i stedet for de hittil tre til fire storrelser tilstrekke-lig med én eneste. Derved blir ikke bare fabrikasjonen enklere,
men også lagringen mere okonomisk.
EKSEMPEL 1
Fremstilling av et blandingstvinngarn av 60 % nylon 6.6 og
40 % silke:
Grége-silke, enkel, med en totaltiter på 13/15 den. ble overfort
fra strengen på randspoler.
Halvskrumpet nylon 6.6, enkel, med en titer på 30 den., bestå-ende av 10 fibriller (elementærtråder) ble fortvunnet med 600 Z. Deretter ble silkefibrene og den fortvuhne nylon 6.6 sammen-tvunnet med 500 S. Blandingstvinngarnet ble dampet for fiksering og krymping på tvinngarnsspoler i 12 minutter ved 80°C.
Tekstureririgen fant derpå sted ved 200°C med 3.500 omdreinin-ger .
EKSEMPEL 2
Det ble arbeidet etter den i eksempel 1 beskrevne fremgangsmåte
med 1/3 ekte silke og 2/3 nylon 6.6.
Dampingen skjedde trinnvis. I det forste trinn ble det dampet 1 minutt ved 60°C og i det andre trinnet 12 minutter ved 8o°C, hvoretter dampen ble utsluppet.
Etter tekstureringen forelå et blandingstvinnsgarn på 44 dtex med de folgende verdier:
Slutt-strekning 20 til 22 %
Fasthet 150 til 160 g.

Claims (12)

1. Blandingstvinngarn, som har minst én teksturerbar kunstfiber og minst én ikke-teksturerbar fiber, karakterisert ved at den ikke-teksturerbare fiber omslynger den teksturerbare kunstfiber3 og at kunstfiberen er teksturert
etter tvinningen.
2. Blandingstvinngarn ifolge krav 1, karakterisert ved at den ikke-teksturerbare fiberen er en kunstfiber.
3. Blandingstvinngarn ifolge krav 1, karakterisert ved at den ikke-teksturerbare fiberen er en naturfiber.
4. Blandingstvinngarn ifolge krav 3, karakterisert ved at naturfiberen er silke.
5. Blandingstvinngarn ifolge krav 3, karakterisert ved at naturfiberen er bomull.
6. Blandingstvinngarn ifolge krav 1, karakterisert ved at den tekturerbare kunstfiber er polyamid.
7. Blandingstvinngarn ifolge krav 6, karakterisert ved at polyamidet er polyamid 6.6.
8. Fremgangsmåte for fremstilling av blandingstvinngarnet ifolge krav 1, ved tvinning av minst én teksturerbar kunstfiber med minst én ikke-teksturerbar fiber, karakterisert ved at man tvinner begge fibrene sådan at den ikke-teksturerbare fiber omslynger den teksturerbare fiber, damper blandingstvinngarnet og deretter teksturerer.
9. Fremgangsmåte ifolge krav 8, karakterisert ved at man tvinner en fiber med en S- og en med en Z-dreining.
10. Fremgangsmåte ifolge krav 8, karakterisert ved at man damper trinnvis.
11. Anvendelse av blandingstvinngarnet ifolge krav 1 for fremstilling av vevete og strikkete varer.
12. Anvendelse ifolge krav 11 for strompefremstilling.
NO762947A 1975-08-27 1976-08-26 NO762947L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1111075 1975-08-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO762947L true NO762947L (no) 1977-03-01

Family

ID=4370159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762947A NO762947L (no) 1975-08-27 1976-08-26

Country Status (8)

Country Link
DE (1) DE2633903A1 (no)
DK (1) DK385976A (no)
FI (1) FI762218A7 (no)
FR (1) FR2322222A1 (no)
GB (1) GB1547889A (no)
IT (1) IT1069685B (no)
NO (1) NO762947L (no)
SE (1) SE7609262L (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2949790B1 (fr) * 2009-09-04 2011-08-19 Corderie Meyer Sansboeuf Procede de fabrication d'une ficelle elastique ou similaire et ficelle elastique obtenue
US11639564B1 (en) 2022-07-15 2023-05-02 Wetsox, LLC Twisted yarns and methods of manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
DK385976A (da) 1977-02-28
FR2322222A1 (fr) 1977-03-25
FI762218A7 (no) 1977-02-28
SE7609262L (sv) 1977-02-28
FR2322222B3 (no) 1979-05-11
GB1547889A (en) 1979-06-27
IT1069685B (it) 1985-03-25
DE2633903A1 (de) 1977-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU714720B2 (en) A composite yarn
JP4523938B2 (ja) 複合弾性糸のエアジェット製造方法
JP6338249B2 (ja) ポリトリメチレンテレフタラート系コアスパン糸から作られる伸縮性のある寸法安定性の織物
US3315328A (en) Process for preparing fabrics
US2890567A (en) Combination yarn
US2701406A (en) Fabric and method of making same
US2711627A (en) Method of producing composite yarn
US3247569A (en) Woven fabric and method of making same
TW202124799A (zh) 一種複合紗線及由其製得的面料
US2936569A (en) Composite stretch yarn and fabric and processes of producing same
KR20000070540A (ko) 안정한 이중 커버드 탄성사, 이를 제조하는 방법 및 이중 커버드 탄성사를 포함하는 직물
US3299486A (en) Method of making stretch cotton knitted fabrics
US2810949A (en) Thermoplastic yarns, methods of producing same, and products knit therefrom
US6140261A (en) Procedure for the manufacture of elastic textile fabrics
JP4117546B2 (ja) 弾性複合紡績糸織物およびそれを用いた製品およびその製造方法
CN1410609A (zh) 一种大豆纤维/山羊绒织物
NO762947L (no)
US3365875A (en) Composite elastic yarns
Ray et al. Yarns for knitting and their selection
US3313011A (en) Method of texturing triacetate yarn
CN107296310A (zh) 一种高安全性工装的生产加工工艺
US3375655A (en) Elasticized yarn and method of making same
US3608295A (en) Highly elasticized fibrous composite and a method for manufacturing the same
US3325876A (en) Method for producing elastic yarns and fabrics
KR102661106B1 (ko) 마모강도와 물성 향상된 듀얼 컴포지트 복합 방적사 및 이의 제조 방법