NO762988L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO762988L NO762988L NO762988A NO762988A NO762988L NO 762988 L NO762988 L NO 762988L NO 762988 A NO762988 A NO 762988A NO 762988 A NO762988 A NO 762988A NO 762988 L NO762988 L NO 762988L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roll
- blade
- patrice
- roller
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
- B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
- B26F1/08—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work wherein the tools are carried by, and in operation move relative to, a rotative drum or similar support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/4812—Compound movement of tool during tool cycle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4838—With anvil backup
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9314—Pointed perforators
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Maskin til perforering av polyetylenfilm
Denne oppfinnelse vedrører en maskin til perforering av polyetylenfilm med stor tetthet eller lignende foliemateriale.
Kjente maskinkonstruksjoner til perforering av filmmateriale er vanligvis temmelig sammensatte og lider av de ulemper som henger sammen med komplisert maskineri, nemlig dyrt vedlike-
hold og dyre reservedeler. Dessuten arbeider de kjente maskiner bare ved forholdsvis lave hastigheter og allikevel fremstiller de ikke et produkt med ensartet god kvalitet. Det er en hensikt med denne oppfinnelse å overvinne de nevnte vanskeligheter i forbindelse med de kjente maskiner ved å tilveiebringe en maskin med forholdsvis enkel konstruksjon som kan arbeide med stor hastighet.
I samsvar med oppfinnelsen er det tilveiebragt en maskin til å perforere polyetylenfilm med stor tetthet eller lignende filmmateriale, omfattende en matningsrulle for tilførsel av f ilm-materiale som skal perforeres fra en rull på rullen, samvirkende matrise- og patrisevalser, hvorimellom materialet som mates fra matningsrullen passerer for perforering og opptagningsinnretninger som mottar det perforerte filmmateriale, og hvor et antall bladelementer er anordnet hvor hvert blad er montert for resiprokerende bevegelse i forhold til patrisevalsens overflate mellom en første stilling hvor bladelementet stikker opp fra patrisevalsens overflate og en annen stilling hvor bladelementet trekkes tilbake inn i patrisevalsen, en innstillbar indeksinnretning som samvirker med bladelementene, slik at i det minste i nærheten av matrisevalsen forutvalgte bladelementer tvinges til å stikke, ut av patriseval-
sens overflate og de ikke valgte bladelementer tvinges til å forbli i tilbaketrukne stillinger , hvor et forutvalgt bladelement som stikker ut av patrisevalsens overflate går inn i en komplemen-tær forsenkning i matrisevalsen for perforering av filmmaterialet som passerer mellom de to valser.
Ved en utførelse av oppfinnelsen er det mulig å innstille avstanden for perforeringene i filmmaterialet. Dette er oppnådd ved hjelp av en hensiktsmessig innstilling av indeksinnretningen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av et eksempel på en foretrukket utførelse av anordningen og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et frontriss av en første utførelse av en maskin ifølge oppfinnelsen, hvor bæredelene og drivdelene er fjernet for klarhetens skyld, fig. 2 er et sideriss til fig. 1, og fig. 3 viser som sideriss en detalj ved patrisevalsens indeksmekanisme. Fig. 4 viser en del av inngrepspartiet mellom valsene, fig. - 5 i større målestokk en detalj av inngrepspartiet på patrisevalsen og en forsenkning på matrisevalsen, fig. 6 er et oppriss av en perforeringslinje på en film som er perforert ved hjelp av maskinen ifølge fig. 1 til 5. Fig. 7 viser skjematisk indeksmekanismen som er anordnet i maskinens hule trommel.
Tegningene viser en maskin til perforering av polyetylenfilm med stor tetthet. Maskinen omfatter en rammekonstruksjon 10 som bærer en filmmatningsrulle 11 for tilføring av filmmateriale som skal perforeres og er lagret på rullen, en filmopptagningsrulle 12 og to samvirkende valser, nemlig en patrisevalse 13 og ei matrisevalse 14. Opptagningsrullen 12 og patrisevalsen 13 er tvangs-drevne og drivinnretningen er en vanlig elektromotor (ikke vist). Matningsrullen 11 løper fritt og matrisevalsen 14 er tannhjulsdre-vet gjennom tannhjulene 15 og 16 samt 17 og 18 fra patrisevalsen 13. Når maskinen er i bruk, føres filmmateriale 21 for perforering mellom patrise- og matrisevalsene som vist.
Patrisevalsen 13 -er en hul trommel og inneholder et antall bladelementer 19 som er anordnet parallelt med patrisevalsens akse og er operativt tilordnet en indeksmekanisme anordnet i og ved den ene ende av valsen 13, som skal beskrives nærmere nedenfor. Patrisevalsen 13 har på overflaten et antalL adskilte slisser 20 som er anordnet rett over de resp. bladelementer 19 i valsen 13. Hvert bladelement 19 er anordnet for frem og tilbake gå-ende bevegelse i forhold til patrisevalsens 13 overflate mellom en første stilling hvor bladelementet stikker over valseflateri gjennom en av slissene 20 og en annen stilling hvor bladelementet er trukket tilbake under patrisevalsens overflate.
Under drift er indeksmekanismen som er innstillbar, hvilket skal forklares nærmere nedenfor, instilt slik at i nærheten av matrisevalsen skyves forutbestemte bladelementer 19 på valsen 13 ut av denne mot kraften av en innretning som søker å holde dem tilbake. Bladelementene vil da stikke gjennom de resp. slisser 20 for perforering av filmen 21 som beveger seg mellom patrisevalsen 13 og matrisevalsen 14, mens bladelementene 19 som ikke er valgt av indeksinnretningen, forblir i tilbaketrukket stilling.
Det skal nevnes at overflaten av matrisevalsen 14 i denne utførel-se er utformet slik at det er en kontinuerlig rekke med sirkulære forsenkninger 22. Disse forsenkninger 22 er komplementære til og passer for innføring av bladelementets 19 perforeringshoder 23. Hvert forutbestemt bladelement 19 frembringer en linje eller 'rekke med individuelle perforeringer 21a på tvers av filmen 21, som vist på fig. 6. Den ovenfor nevnte indeksmekanisme for bladelementet omfatter en anordning med'kjede og kjedehjul eller skiver som er operativt tilordnet en rekke påvirkningsstempler eller tapper 53 som er forbundet med de resp. bladelementer 19 ved hjelp av■ledd-innretninger, som skal beskrives nærmere nedenfor i forbindelse med fig. 7. Kjedet og kjedehjulanordningen omfatter et kjede 25, en løs skive 26 og en innstillbar skive 27 anordnet på en glide-blokk 28 som er anbragt på bærerammen 10. Kjedet 25 bærer et antall adskilte fingre 29. Kjedet 25 og fingrene 29 er valgt slik at de er tilpasset den ønskede perforeringsoperasjon, dvs. for å tilveiebringe den riktige avstand mellom de to tilstøtende perforeringslinjer 21a som skal plasseres på tvers av filmarket eller filmbanen 21. Stillingene for fingrene 29 på kjedet er valgt slik at når patriserullen roterer, bringes fingrene i rekkefølge rett overfor de resp. påvirkningstapper 53, men bare på de forutbestemte bladelementer. Den nødvendige innstilling av fingrene 29 kan enten oppnås ved at det finnes et antall kjeder 25 med forskjellig anordning av fingre 29 for forskjellige perforeringer, hvor et kjede som er hensiktsmessig i hvert tilfelle, anbringes i maskinen eller løsningen kan være slik at fingrene 29 kan omplas-seres på kjedet. I begge tilfelle er indeksmekanismen innstillbar for å imøtekomme forskjellige perforeringskrav.
Etter at fingrene 29 er anbragt overfor de valgte påvirkningstapper 53, bevirker ytterligere rotasjon av patrisevalsen 13 at fingrene 29 kommer i anlegg med de resp. tapper 53, som, hvilket skal forklares i forbindelse med fig. 7, tvinges til å rage aksialt ut av valsen 13 etter at de er dreid i retning mot matrisevalsen 14. Anlegget mellom fingrene 29 og de utvalgte tapper 53 låser denne aksiale bevegelse utover av de utvalgte tapper, slik at tappene 5 3 gjennom leddkoblingene tvinger de vedkommende tapper til ordnede bladelementer 19 til å rage ut gjennom slissene 20 for å komme inn i forsenkningene 22 i matrisevalsen og dermed perforere filmen. Etter at bladelementene 19 etter perforeringen er dreid bort fra matrisevalsen 14,beveger tappene 53 seg tilbake inn i valsen 13 og frigjør fingrene 29 og de utvalgte bladelementer 19 trekkes tilbake inn i sine slisser 20. Det parti av indeksmekanismen som befinner seg i den hule trommel 13, omfatter et antall ledd for uttrekning og inntrekning av bladene som hvert sammenkob-ler en forskjellig tapp 53 med det resp. bladelement 19 i maskinen. Et av leddene er vist på fig. 7. Indeksmekanismen omfatter'også ' en fast, horisontal aksel 51 som er.festet til bærerammen 10 og
som rager inn i valsen 13, hvor den bærer en tomleplate 52 som ikke roterer med valsen 13. Hver leddinnretning som er anordnet
i valsen 13 og innrettet til å rotere sammen med denne, omfatter to tapper 54,55 som er leddet til hverandre og til påvirknirigstap-pen 53 ved hjelp av en vektarm 56. Til tappen 55 er leddet en stang 57 som bærer en krave 58, som ligger an mot en vinkelvektarm 59. Sistnevnte arm svinger på en skive 60 (felles for alle ledd)
og presser mot en bæreplate 61 av nylon på bladet 19. Indeksmekanismen omfatter også en torsjonsfjær 62 for hvert blad 19 som sø-ker å tvinge bladelementet tilbake til den tilbaketrukne stilling.
Fig. 7 viser de relative plasseringer av de forskjellige komponen-ter i leddinnretningen når bladelementet 19 befinner seg i sin største avstand fra matrisevalsen 14, og man vil se at på dette tidspunkt holdes bladelementet 19 i sin tilbaketrukne stilling ved hjelp av fjæren 62.
Når maskinen er i drift, bevirker dreiebevegelsen av bladelementet 19 fra det fjernest beliggende sted som vist på fig.
7 i retning mot matrisevalsen 14 at tappen 54, som er koblet til
den faste tomleplate 52, utfører en bevegelse mot høyre ifølge figuren, slik at den når sin ytterste stilling mot høyre, hvilket skjer når den er nærmest matrisevalsen. Deretter beveger tappen 54 seg tilbake mot venstre til stillingen på fig. 7, mens bladelementet 19 igjen dreies bort fra matrisevalsen 14.
Forutsatt at det ikke finnes noen hindring i veien for påvirkningstappen 53, vil denne på grunn av koblingsarmen 56 også bevege seg mot høyre under dreiningen mot matrisevalsen•14 og gå tilbake til venstre når den beveger seg bort derfra, fordi tappen 55 vil holdes stasjonært i forhold til trommelen på grunn av fjærens 62 tilbakeføringsvirkning. Således forblir bladelementet 19 i dette tilfelle i tilbaketrukket stilling mens det nærmer seg og fjerner seg fra matrisevalsen pg vil ikke delta i perforeringsope-rasjonen.
Hvis en kjedefinger 29 på den annen side befinner seg rett overfor tappen 43, vil fingeren 29 på et tidspunkt av sin dreiebevegelse mot matrisevalsen komme i anlegg med tappen 53 og hindre dennes bevegelse mot høyre (ifølge figuren) . Etter videre dreining mot matrisevalsen, vil tappen 55 tvinges av vektarmen 56 istedenfor av den sperrede tapp 53 til å bevege seg mot høyre hvorved fjærens 62 virkning overvinnes og bladelementet 19 tvinges da til å stikke ut av valsen 13.. Etter at bladelementet 19 har passert matrisevalsen 14, vil tappen 55 bevege seg tilbake mot venstre og tillate at bladelementet 19 kan trekkes tilbake av fjæren 62 og tappen 53 vil til slutt frigjøre fingeren 29.
Hensiktsmessig valg av antall og plassering av fingrene 29 på kjedet 25 fører således til at man kan velge hvilke bladelementer 19 som skal delta i perforeringsopérasjonen og hvilke ikke.
Man vil forstå at maskinen tillater stor variasjon i lengden eller avstanden mellom de tverrgående perforeringslinjer på filmen. Indeksmekanismen kan innstilles på den ønskede avstand ved å velge de bladelementer 19 som skal virke på anlegget med tappene 53 for å stikke ut gjennom slissene. Slissene kan være anordnet rundt valseomkretsen, f.eks. i en avstand på omtrent
2,5 cm. På en valse med omkrets på omkring 62 cm vil det således kunne påføres perforeringslinjer med en avstand fra 2,5 cm til
62 cm etter 2,5 cm-enheter.
Når det i praksis arbeides med polyetylenfilm med stor tett og god kvalitet, vil perforert film med perforeringsavstand på omtrent 25 cm kunne fremstilles med en produksjonshastighet på omtrent 360 meter film pr. minutt.
Selv om maskinen er beskrevet spesielt i forbindelse med fremstilling av perforerte ark av polyetylenfilm med stor tetthet, er det å forstå at maskinen også vil kunne brukes til fremstilling av perforeringslinjer på andre filmer eller foliema-terialer.
Claims (6)
1. Maskin til perforering av filmmateriale, særlig polyetylenfilm med stor tetthet, som tilføres fra en matningsrulle for perforering med samvirkende patrisevalse og matrisevalse, hvorimellom filmmaterialet føres for perforering før den opptas av en opptagningsinnretning for perforert film, karakterisert ved at et antall bladelementer (19) er anordnet, hvor hvert blad er innrettet for resiprokerende bevegelse i forhold til patrisevalsens (13) overflate mellom en første stilling,.hvor bladelementet (19) stikker opp fra patrisevalsens (13) overflate og en annen stilling, hvor bladelementet (19) er trukket tilbake inn i patrisevalsen (13), en innstillbar indeksinnretning (25-29 og fig. 7) som samvirker med bladelementene (19), slik at i det minste i nærheten av matrisevalsen (14)'noen forutvalgte bladelementer (19) tvinges til å rage ut av patrisevalsens (13) overflate og ikke utvalgte bladelementer (19) tvinges til å forbli i tilbaketrukket stilling, hvorved bladelementet (19) som rager ut av patrisevalsens (13) overflate under drift kommer inn i en komple-mentær fordypning (22) i matrisevalsen (14) for perforering av filmmateriale (21) som passerer mellom patrisevalsen og matrisevalsen (13,14).
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at indeksinnretningen omfatter innretninger (62) som tvinger hvert bladelement (19) inn i en første eller andre stilling, hvor et resp. påvirkende element (53) er koblet til hvert bladelement (19) og påvirkningsinnretninger (29) som dreies med patrisevalsen (13) for inngrep eller anlegg med utvalgte påvirkningselementer (53) i det minste i nærheten av matrisevalsen (14), slik at tilordnede bladelementer (19) tvinges i sine andre stillinger mot presseinn-retningenes (62) virkning.
3. Maskin ifølge krav 2, karakterisert ved at hvert påvirkningselement (53) er koblet til sitt tilordnede bladelement (19) ved hjelp av en leddinnretning (54-59) som samvirker med en felles tomleplate (52) på en slik måte at når hvert bladelement (19) dreies mot matrisevalsen (14), tvinger presseinnretningen (62) det tilordnede påvirkningselement (53) til å bevege seg i forhold til patrisevalsen (13), hvor påvirkningsinnretningen (29)' som dreies sammen med patrisevalsen tjener til å komme i anlegg med og hindre bevegelse av det valgte påvirkningselement (53), hvorved de tilordnede bladelementer (19) tvinges til sin andre stilling mot pressinnretningens (62) virkning.
4. Maskin ifølge krav 3, karakterisert ved at pressinnretningen (62) presser hvert bladelement. (19) til bla-dets tilbaketrukne stilling og at presseinnretningen (29) dreies med patrisevalsen (13) og kommer i anlegg med påvirkningselemente-ne (53.) av forutvalgte bladelementer (19), hvorved sistnevnte tvinges til å rage ut fra patrisevalsens (13) overflate.
5. Maskin ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at påvirkningsinnretningen (29) som roterer med patrisevalsen (13) omfatter et endeløst kjede eller belte (25) med fingre (29) festet på forutbestemte steder for anlegg med de valgte påvirkningselementer (53).
6. Maskin ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved ± hvert bladelement (19) er anordnet parallelt méd patrisevalsens akse og omfatter et antall blad-hoder (23) for fremstilling av en linje adskilte perforeringer på tvers av filmmaterialet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IE190775 | 1975-09-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO762988L true NO762988L (no) | 1977-03-02 |
Family
ID=11031604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO762988A NO762988L (no) | 1975-09-01 | 1976-08-31 |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4052920A (no) |
| JP (1) | JPS5238690A (no) |
| AU (1) | AU496796B2 (no) |
| BE (1) | BE845712A (no) |
| CA (1) | CA1047389A (no) |
| DE (1) | DE2637090A1 (no) |
| DK (1) | DK394076A (no) |
| ES (1) | ES451118A1 (no) |
| FI (1) | FI762496A7 (no) |
| FR (1) | FR2321995A1 (no) |
| GB (1) | GB1506694A (no) |
| GR (1) | GR61356B (no) |
| IN (1) | IN144468B (no) |
| IT (1) | IT1065233B (no) |
| LU (1) | LU75687A1 (no) |
| NL (1) | NL7609682A (no) |
| NO (1) | NO762988L (no) |
| NZ (1) | NZ181903A (no) |
| PT (1) | PT65537B (no) |
| SE (1) | SE7609602L (no) |
| ZA (1) | ZA765214B (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2208622B (en) * | 1984-12-03 | 1989-09-20 | Asahi Chemical Ind | Tool usable for production of an easily openable tightly sealed bag |
| DE19930686B4 (de) * | 1999-07-02 | 2005-11-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen |
| US7022060B2 (en) * | 2001-03-29 | 2006-04-04 | Zsolt Design Engineering, Inc. | Method, apparatus and system for making cushioning product, and roll tensioner therefor |
| US6673001B2 (en) | 2001-03-29 | 2004-01-06 | Zsolt Toth | Compact apparatus and system for creating and dispensing cushioning dunnage |
| US6503182B2 (en) * | 2001-03-29 | 2003-01-07 | Zsolt Design Engineering, Inc. | Compact apparatus and system for creating and dispensing cushioning dunnage |
| US7172548B2 (en) * | 2001-03-29 | 2007-02-06 | Zsolt Design Engineering, Inc. | Cushioning conversion system and method |
| CN104924358A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-23 | 宝丽菲姆保护膜(苏州)有限公司 | 一种保护膜用开针孔装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US465427A (en) * | 1891-12-15 | Joseph l | ||
| US898193A (en) * | 1908-01-29 | 1908-09-08 | Roderick M Davidson | Perforating mechanism. |
| US2761513A (en) * | 1952-09-20 | 1956-09-04 | Burroughs Corp | Rotary tape punch having selectively actuable perforating means |
| NL234625A (no) * | 1957-12-31 | 1900-01-01 | ||
| GB1141834A (en) * | 1965-04-26 | 1969-02-05 | Windmoeller & Hoelscher | Perforating apparatus |
| US3546742A (en) * | 1968-03-27 | 1970-12-15 | Emanuel Kugler | Apparatus for perforating thermoplastic film |
| US3735659A (en) * | 1971-06-17 | 1973-05-29 | H Button | Perforating apparatus |
| BE788702R (fr) * | 1971-09-15 | 1973-03-12 | Basf Ag | Procede et dispositif pour emballer des matieres pulverulentes ou en fines |
-
1976
- 1976-08-18 DE DE19762637090 patent/DE2637090A1/de active Pending
- 1976-08-27 AU AU17247/76A patent/AU496796B2/en not_active Expired
- 1976-08-31 ES ES451118A patent/ES451118A1/es not_active Expired
- 1976-08-31 JP JP51104210A patent/JPS5238690A/ja active Pending
- 1976-08-31 BE BE170242A patent/BE845712A/xx unknown
- 1976-08-31 US US05/719,482 patent/US4052920A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-31 ZA ZA765214A patent/ZA765214B/xx unknown
- 1976-08-31 NZ NZ181903A patent/NZ181903A/xx unknown
- 1976-08-31 FR FR7626278A patent/FR2321995A1/fr active Granted
- 1976-08-31 SE SE7609602A patent/SE7609602L/xx unknown
- 1976-08-31 DK DK394076A patent/DK394076A/da unknown
- 1976-08-31 LU LU75687A patent/LU75687A1/xx unknown
- 1976-08-31 CA CA260,244A patent/CA1047389A/en not_active Expired
- 1976-08-31 PT PT65537A patent/PT65537B/pt unknown
- 1976-08-31 FI FI762496A patent/FI762496A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-08-31 GR GR51584A patent/GR61356B/el unknown
- 1976-08-31 NO NO762988A patent/NO762988L/no unknown
- 1976-08-31 NL NL7609682A patent/NL7609682A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-08-31 IT IT26696/76A patent/IT1065233B/it active
- 1976-08-31 IN IN1600/CAL/76A patent/IN144468B/en unknown
- 1976-08-31 GB GB35938/76A patent/GB1506694A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU75687A1 (no) | 1977-04-01 |
| GR61356B (en) | 1978-10-26 |
| IT1065233B (it) | 1985-02-25 |
| ZA765214B (en) | 1977-08-31 |
| DE2637090A1 (de) | 1977-04-21 |
| GB1506694A (en) | 1978-04-12 |
| DK394076A (da) | 1977-03-02 |
| US4052920A (en) | 1977-10-11 |
| JPS5238690A (en) | 1977-03-25 |
| AU1724776A (en) | 1978-03-02 |
| BE845712A (fr) | 1976-12-16 |
| CA1047389A (en) | 1979-01-30 |
| NL7609682A (nl) | 1977-03-03 |
| IN144468B (no) | 1978-05-06 |
| AU496796B2 (en) | 1978-10-26 |
| FR2321995B1 (no) | 1979-05-04 |
| PT65537A (en) | 1976-09-01 |
| ES451118A1 (es) | 1977-08-16 |
| PT65537B (en) | 1978-02-22 |
| FR2321995A1 (fr) | 1977-03-25 |
| FI762496A7 (no) | 1977-03-02 |
| NZ181903A (en) | 1978-12-18 |
| SE7609602L (sv) | 1977-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US312257A (en) | hewes | |
| NO148484B (no) | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av ark med strimler som er klebet til arkene i rader | |
| DE69517999T2 (de) | Etikettierter länglicher gegenstand und etikettierter farbstift | |
| US3341144A (en) | Apparatus for winding web | |
| DE1411460A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren bedruckter Etikette an Zigarettenverpackungsmaschinen | |
| US4052920A (en) | Machine for perforating high density poly-ethylene film or the like film material | |
| US2238356A (en) | Unit strip machine and method | |
| DE843973C (de) | Etikettiermaschine | |
| US4124435A (en) | Label cutting head | |
| US2869864A (en) | Apparatus for the assembly and finishing of sets of duplicating forms | |
| US883949A (en) | Machine for the production of paper tubes. | |
| US2800325A (en) | Apparatus for the assembly and finishing of sets of duplicating forms | |
| DE943936C (de) | Maschine zum Etikettieren von aufrecht stehend vorbewegten Gegenstaenden wie Flaschen od. dgl. | |
| US2732001A (en) | halstead | |
| US1969610A (en) | Window forming machine | |
| US1790909A (en) | Consin | |
| DE1586384B2 (de) | Taktweise arbeitende Etikettiermaschine | |
| US1186536A (en) | Label-making machine. | |
| US1821700A (en) | Paper box making machinery | |
| DE2618669B2 (de) | Vorrichtung zum taktweisen ueberfuehren von zuschnitten | |
| US1038377A (en) | Pasting-machine for box-blanks. | |
| DE943591C (de) | Papiervorschubvorrichtung bei Bogenanlegern z.B. fuer Rotationsvervielfaeltiger | |
| DE472170C (de) | Einrichtung zum Abschneiden von Blaettern aus Papier o. dgl. von einer abzuwickelnden | |
| US1096249A (en) | Machine for measuring and marking webs of fabric, paper, and the like. | |
| US510641A (en) | huewe |