NO763030L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO763030L NO763030L NO763030A NO763030A NO763030L NO 763030 L NO763030 L NO 763030L NO 763030 A NO763030 A NO 763030A NO 763030 A NO763030 A NO 763030A NO 763030 L NO763030 L NO 763030L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- vessel
- machine
- mixing
- impeller
- balls
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 18
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
- B01F33/8305—Devices with one shaft, provided with mixing and milling tools, e.g. using balls or rollers as working tools; Devices with two or more tools rotating about the same axis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår rive- og blandemaskiner for maling.
Det er kjent slike maskiner som omfatter en beholder i form av et konisk avkortet kammer eller kar, et dreibart løpehjul i karet og en ladning med perler eller kuler for å rive pigmentet i malingen. Denne type maskiner skaper en hvirvel ved løpehjulsakselen under riveoperasjonen, som bevirker at kulene sirkulerer og at pigmentet rives. En har tidligere antatt at rivevirkningen hovedsakelig ble oppnådd på grunn av hvirvelvirk-ningen, og dette har følgelig påvirket karets konstruksjon.
Foreliggende oppfinnelse søker å tilveiebringe en forbedret maskin for riving og blanding av maling, og oppfinnelsen tilveiebringer således en maskin, for riving og blanding av maling, omfattende et rettsidig, sylindrisk blandekar som er montert med sin akse tilnærmet vertikalt, et løpehjul som kan dreie i karet og er koaksialt med dette, samt en ladning kuler i tilstrekkelig stort antall til å dekke løpehjulet.
Kulene er fortrinnsvis glasskuler eller -perler med
3 millimeter diameter, og ladningen fyller tilnærmet en tredjedel av blandekammerets volum.
Oppfinnelsen tilveiebringer også en fremgangsmåte
for riving og blanding av maling, omfattende innføring av en ladning kuler i et rettsidig, sylindrisk blandekar som er montert med sin akse vertikalt, og føring av kulene gjennom forskjellig avledede skjærbaner for riving og blanding av pigmentet og medium.
En fordel som oppnås ved rive- og blandemaskinen ifølge oppfinnelsen er en betydelig innsparing i den tid det tar å blande en sats med pigment og medium til det foreskrevne Hegman-mål. Bruken av et rettsidig, sylindrisk blandekar forenkler des-suten i stor grad rengjøring av maskinen sammenlignet med andre blandemaskiner.
En foretrukket utførings form av en rive- og blandemaskin ifølge oppfinnelsen skal nå beskrives, som et eksempel, i forbindelse med tegningen, hvor: Figur 1 er et oppriss av en rive- og blandemaskin for maling, hvor deler er fjernet for å vise maskinens indre, Figur 2 er et grunnriss av maskinen med lokket fjernet for klarhetens skyld, Figur 3 er et snitt gjennom maskinen og viser kulenes sirkulasjonsmønster, og
Figur 4 er en skjematisk angivelse av apparatur
for fremstilling av maling, som anvender maskinen vist på figur 1.
En rive- og blandemaskin 10for maling omfatter
et blandekar eller en -beholder 11, et løpehjul 12 og en ladning med glasskuler 13.
Blandekaret 11 er en rettsidig, sylindrisk beholder, som er åpen i sin øvre ende og fast montert med sin akse tilnærmet vertikalt orientert på en bæreramme 15. Karet er fortrinnsvis fremstilt av syrefast stål, men kan være av hvilket som helst egnet materiale. Et løst påsittende lokk 35 er anordnet for lukking av karets 11 åpne topparti under malingsblandeoperasjonene.
En vannkjølingskappe 16 omgir det midtre parti av karets 11 utside og forsynes med vann gjennom innløp og utløpsrør henholdsvis 17 og 18. En tappeplugg 19 er anordnet for tømming av vannkappen. Et primærfilter 20 er montert i et kammer 25 og er forbundet med en åpning 21 i karets 11 bunn og er forbundet via et rør 22 med et sekundært 11 in-line"-filter 23 med en utløpsplugg 24. Sekundærfilteret 23 og utløpspluggen 24 er begge innpasset i et filterkammer 26 som er forbundet med røret 22. En manuelt på-virkbar ventil eller stoppekran 27 er anordnet i røret 22 for åpning og lukking av utløpsledningen fra beholderen.
Løpehjulet 12 som er festet til nedre ende av en drivaksel 30er koaksialt montert i beholderen 11. Løpehjulet 12 omfatter et midtre nav 31 som er montert på nedre ende av akselen 30, fire radielt utstrakte eker 32 samt et ringblad 33 som bæres av ekene 32. En kulespreder 14 er anordnet under navet 31.
En ladning glasskuler 13 omgir løpehjulet 12 og fyller beholderen til omtrent en tredjedel av dens dybde. Glas-kulene har fortrinnsvis en diameter på 3 mm.
Ved bruk fylles beholderen 11 med en ladning glasskuler og utmålte mengder pigment, medium og oppløsningsmiddel. Løpehjulet igangsettes så og pigmentet rives på grunn av samvirk-ningen med glasskulene, inntil inspeksjon viser at pigmentet har blitt redusert til ønsket størrelse.. Maskinen tømmes ved at løpe-hjulet igangsettes med sakte hastighet og innholdet i beholderen tømmes, ved hjelp av en overføringspumpe 40 og en fleksibel slange 41, inn i et kar 42 for ferdig produkt, etter at utløpsventilen 27 er åpnet. Den sakte omdreining av løpehjulet gjør det mulig for kulesprederen 14 å fjerne eventuelle kuleblokkeringer i primær-filteret 20 under tømmeoperasjonen.
For å sikre at hele malingsblandingen er tømt ut vaskes beholderen med et oppløsningsmidler som sirkulerer ved hjelp av overføringspumpen 40 og den fleksible slange 41 (figur 4).
Når rive- og blandemaskinen 10 er plasert lavere enn karet 42 for ferdig produkt benyttes overføringspumpen 40 og den fleksible slange 41 for å overføre det ferdige produkt, som ovenfor beskrevet. Dersom maskinen 10 befinner seg høyere enn karet 42 kan det ferdige produkt uttømmes ved fallvirkning.
Figur 3 viser de avledede skjærbaner til kulene 13 under drift av maskinen. Dersom kulene beveger seg som én mas-se ville man oppnå liten eller ingen rivevirkning og det er derfor nødvendig å bibringe kulene så mange forskjellige bevegelseshas-tigheter og -retninger som mulig, slik at kulene skjærer over hver-andre .
Løpehjulet 30 virker til å danne en hvirvel 45 og det er viktig at formen til karet 11 ikke følger hvirvelens sirku-lasjonsmønster, da dette ville innebære at kulene ble meddelt en massebevegélse. Et kar med parallelle sider er valgt for å unngå dette og for å oppnå kulehastigheter i forskjellige plan.
Løpehjulet 12 og kulesprederen 14 innfører et annet sirkulasjonsmønster for horisontalbevegelse 46 som, når det blandes med hvirvelbevegelsen 45, frembringer den ønskede veksel-virkning mellom kulene og pigmentet.
I det illustrerte eksempel av blandemaskinen har karet en dybde på 100 cm og en diameter på 85 cm. Løpehjulet har en diameter på 56 cm og er montert slik at kulesprederen er 25,4 cm fra bunnen av karet.Glasskuleladningen består av 375 kg med glasskuler med diameter 3 mm, og den fyller karet til en dybde av 33 cm.
Eksempler på malingsblandeoperas joner skal angis nedenfor.
Eksempel 1
En sats med 100 kg pigment, 113 kg medium og 32 kg oppløsningsmiddel ble plasert i maskinen og løpehjulet ble gitt en omdreiningshastighet på 200rev/min. Den tid som medgikk før pigmentet nådde den foreskrevne Hegman-verdi på 7 + var 10 minutter.
Eksempel 2
En sats på 27 kg pigment, 113 kg medium og 27 kg oppløsningsmiddél ble plasert i maskinen og løpehjulet gitt en omdreiningshastighet på 200 rev/min. Den tid som medgikk før pigmentet nådde en Hegman-verdi på 7+ var 5 minutter.
Eksempel 3
Den ovenfor beskrevne maskin ble sammenlignet med en kjent maskin, idet man benyttet identiske mengder kuler og satsbe-standdeler og blandekar av identisk størrelse. I hvert tilfelle ble maskinen igangsatt med 300 rev/min. og satsen ble innført over. et tidsrom på 10 minutter. Løpehjulets hastighet ble så øket til 500 rev/min. og den tid som medgikk før pigmentet nådde en Hegman-verdi på 7 1/2 ble notert. Denne tid var 25 minutter for den ovenfor beskrevne maskin og 185 minutter for den kjente.maskin.
Hastigheten til løpehjulet ble i begge maskiner min-sket til 300 rev/min. og produktet tømt ut. Maskinene ble deretter rengjort for neste blandeoperasjon. Den tid som medgikk for denne del av arbeidsoperasjonen var henholdsvis 20 minutter og 170 minutter.
Den totale tid som medgikk til en fullstendig arbeidssyklus var således 55 minutter for maskinen ifølge oppfinnelsen og 365 minutter for den kjente maskin.
Det skal bemerkes at blandetiden i de ovennevnte eksempler er relativt kort og dette er en hovedfordel ved den beskrevne maskin.
En annen fordel ved den ovenfor beskrevne rive- og blandemaskin er at den i vesentlig grad forenkler fjerning av malingen og den påfølgende rengjøring av maskinen før neste arbeidssyklus. Som ovenfor beskrevet fjernes malingen ganske enkelt ved fallvirkning. Deretter fjernes glasskuleladningen og karet rengjøres lett på grunn av karets rette sider. Man kan ha en se-parat glasskuleladning for hver malingsfarge som skal blandes i maskinen. Ved tilberedning av malinger, spesielt grunnblandinger, er renhet av vesentlig betydning, og den letthet hvormed blande maskinen ifølge foreliggende oppfinnelse kan rengjøres er derfor en vesentlig fordel. Den tid som innspares som følge av denne fordel fremgår av eksempel 3 ovenfor.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenfor beskrevne utføringsform og mange modifikasjoner kan utføres. F.eks. kan løpehjulets størrelse og dets avstand fra veggen i karet 11 varieres innen rimelige grenser, i likhet med dets omdreiningshastighet.
En del fordeler ved blande- og rivemaskinen ifølge oppfinnelsen er angitt nedenfor: 1) Karet har ingen bevegelige deler og krever lite eller intet vedlikehold. 2) Der er ingen utilgjengelige hjørner som skal ren-gjøres og en hurtig utrensing er derfor mulig med liten eller ingen mulighet for forurensning. 3) Maskinens konstruksjon er enkel og derfor mindre kostbar enn kjente maskiner som utfører tilsvaren-de funksjon. 4) Med samme råmaterialer og satsmengder vil denne maskin utføre en fullstendig arbeidssyklus hurti-gere enn noen annen kjent maskin til samme formål.
Claims (8)
1. Rive- og blandemaskin for maling, omfattende et blandekar, et løpehjul som kan dreie i karet og er koaksialt med dette og en ladning kuler i karet, karakterisert ved at blandekaret er et rettsidig, sylindrisk kar (11) som er montert med sin akse tilnærmet vertikalt, og at kuleladningen (13) er tilstrekkelig stor til å dekke løpehjulet (12).
2. Maskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at kuleladningen (13) fyller omtrent en tredjedel av blande-karets (11) volum.
3. Maskin som angitt i krav 1 eller2 , karakterisert ved at kulene (13) har en diameter på 3 millimeter.
4. Maskin som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at løpehjulet (12) omfatter et sir- kulært bladelement (33) som kan dreie i karet (11) og koaksialt med dette.
5. Maskin som angitt i krav 4, karakterisert ved at det sirkulære bladelement (33) bæres av fire innbyrdes vin-kelrette stag (32) som strekker seg fra et midtre nav (31), hvilket nav er anordnet på nedre ende av en løpehjulsaksel (30) som er koaksial med karet (11).
6. Maskin som angitt i krav 5, karakterisert ved at en kulespreder (14) er anordnet under løpehjulet (12) og festet til nedre ende av løpehjulsakselen (30) for omdreining med denne.
7. Fremgangsmåte for riving og blanding av maling, karakterisert ved innføring av en ladning med kuler (13) i et rettsidig, sylindrisk blandekar (11) som er montert med vertikal akse, innføring av en sats med pigment og medium i karet, og føring av kulene gjennom forskjellig avledede skjærbaner for riving og blanding av pigment og medium.
8.F remgangsmåte for riving og blanding av maling som angitt i krav 7 under anvendelse av et apparat som angitt i krav 1 til 7.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3651075 | 1975-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO763030L true NO763030L (no) | 1977-03-07 |
Family
ID=10388834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO763030A NO763030L (no) | 1975-09-04 | 1976-09-03 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE845721A (no) |
| DE (1) | DE2639588A1 (no) |
| DK (1) | DK399876A (no) |
| ES (1) | ES451198A1 (no) |
| FI (1) | FI762540A7 (no) |
| FR (1) | FR2322657A1 (no) |
| GR (1) | GR60575B (no) |
| IT (1) | IT1077008B (no) |
| LU (1) | LU75722A1 (no) |
| NL (1) | NL7609483A (no) |
| NO (1) | NO763030L (no) |
| SE (1) | SE7609696L (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108749473A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 华北水利水电大学 | 一种新型颜料调制装置 |
-
1976
- 1976-08-26 NL NL7609483A patent/NL7609483A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-08-31 BE BE170251A patent/BE845721A/xx unknown
- 1976-09-01 IT IT26745/76A patent/IT1077008B/it active
- 1976-09-02 SE SE7609696A patent/SE7609696L/xx unknown
- 1976-09-02 FR FR7626447A patent/FR2322657A1/fr active Granted
- 1976-09-02 DE DE19762639588 patent/DE2639588A1/de active Pending
- 1976-09-03 DK DK399876A patent/DK399876A/da unknown
- 1976-09-03 NO NO763030A patent/NO763030L/no unknown
- 1976-09-03 ES ES451198A patent/ES451198A1/es not_active Expired
- 1976-09-03 LU LU75722A patent/LU75722A1/xx unknown
- 1976-09-03 FI FI762540A patent/FI762540A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-09-03 GR GR51626A patent/GR60575B/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE845721A (fr) | 1976-12-16 |
| FR2322657B3 (no) | 1979-05-25 |
| FI762540A7 (no) | 1977-03-05 |
| IT1077008B (it) | 1985-04-27 |
| DE2639588A1 (de) | 1977-03-17 |
| LU75722A1 (no) | 1977-04-28 |
| ES451198A1 (es) | 1977-12-16 |
| FR2322657A1 (fr) | 1977-04-01 |
| DK399876A (da) | 1977-03-05 |
| SE7609696L (sv) | 1977-03-05 |
| GR60575B (en) | 1978-06-28 |
| NL7609483A (nl) | 1977-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3346240A (en) | Mixing apparatus | |
| US3531092A (en) | Rotary batch mixer and method | |
| US3285578A (en) | Mixing apparatus | |
| CN109248628A (zh) | 一种多配料混合搅拌装置 | |
| CN117000113B (zh) | 一种冰淇淋脆筒制备用原浆搅拌装置 | |
| CN110354791A (zh) | 一种反应釜 | |
| NO763030L (no) | ||
| US2018082A (en) | Apparatus for blending materials | |
| GB1227844A (no) | ||
| US3204880A (en) | Method and apparatus for grinding solid particles | |
| US1693935A (en) | Rotary mixer | |
| CN208771422U (zh) | 一种搅拌反应釜 | |
| US3735960A (en) | Continuous mixer | |
| JPS5715828A (en) | Continuous type mixer for powder and liquid | |
| US2100599A (en) | Mixing and grinding mill | |
| US2809021A (en) | Agitator for viscous liquids | |
| CN212417933U (zh) | 一种釜式容器 | |
| US1323663A (en) | Machine for | |
| CN211098599U (zh) | 香水配料搅拌罐 | |
| US2648661A (en) | Method and apparatus for producing viscose | |
| CN209596952U (zh) | 一种消防药剂均匀混合搅拌装置 | |
| US2513382A (en) | Mixing device | |
| US2726069A (en) | Fat processing apparatus | |
| CN207546420U (zh) | 一种可移动自动搅拌设备 | |
| CN207025172U (zh) | 一种防尘式药剂混合桶 |