NO763311L - - Google Patents

Abstract

Kj éttingledd.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et stolpeledd for kjetting, beregnet for tung drift, samt en fremgangsmåte for fremstilling av' slike ledd, særlig slike som benyttes i kjettinger for fortøyning av fartøyer, forankring av bore-plattformer, moringer og andre flytende konstruksjoner til havs .

Leddene for de kjettinger som er nødvendige for forankring .av slike tunge fartøyer og andre flytende konstruksjoner til havs må ha ytterst stor strekk- og brekkstyrke og forsynes derfor med tverrgående støtter eller stolper for å forhindre leddenes forlengelse og vridning under belast-

ning.

Et kjettingledd av denne art er tidligere fremstilt

ved bøying av en oppvarmet stålstang til et ovalt ledd, hvis ender bøyes inn mot hverandre', hvoretter en støtte er innlagt tvers over leddets sentrum, leddene hukes i hverandre og fugene sveises sammen ved hjelp av motstandssveising. Ved hjelp av denne sveisemetode dannes uunngåelig sveisegrader rundt'de sveisede endene, og bevirker altfor utstrakte områder av sveisepåvirket grunnmateriale i leddet. Sveisegradene må fjernes ved vanskelig og tidskrevende etterarbeide. For at man mellom leddet og støtten skal oppnå stabilitet og full-

gode sveiser, må disse ofte underkastes en andre motstandssveising for dannelse av en sveis mellom delene, f.eks. en T-underoppsveis.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjennomføres samtlige sveisinger av de to endene av et ovalt bøyd leddemne og sveisingen av en støtte ved leddet, ved at leddet med støtten innført tvers over leddets sentrum, utsettes for en

varmekilde, f.eks. et elektronstråleknippe eller en plasmabue som krysser sveisefugene i spesielle retninger og til

spesielle dybder. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen rettes nærmere bestemt varmekilden, dvs. f.eks. elektronstråleknippet mot leddets møtende ender, slik at sonene av sveisepåvirket grunnmateriale- (weld wedges) trenger ned til et slikt dyp at de når frem til den inntil leddets begge ender beliggende delen.av en stolpe, hvorved de to endene og

støtten kan sveises samtidig og i ett stykke med hverandre.

Ifølge oppfinnelsen rettes videre varmekilden mot skjøtene og krysser disse i slike retninger at det av varmekilden smeltede materialet flyter i retning mot eventuelle sprekker mellom ledd og støtte. Dette er ytterst fordelaktig når tilsats-materialet mates inn i sprekkene mellom de to leddendene og mellom leddet og støtten før smeltesveisingen ifølge oppfinnelsen gjennomføres.

Hovedhensikten med oppfinnelsen er således å frem-skaffe en fremgangsmåte for fremstilling av stolpekjettingledd ved hvis hjelp samtidig integerert og homogen smeltesveising mellom leddenes to ender og,mellom leddet og en støtte sikres fullstendig.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til figurene som viser foretrukne utførelses-former for oppfinnelsen.

Fig. la er et planriss som viser et ovalt bøyd kjettingledd, hvis to ender vender mot hverandre med en klaring imellom, i hvilken det er Innpasset en stolpe som går tvers over leddets sentrum, og

fig. lb er et snitt etter linjen I-l i fig. la, og viser med prikkede piler sveisestrengenes retninger og med heltrukket pil sveiseretningen.

Fig. 2a og 2b viser det samme som fig. la og lb, men viser et ledd der stolpen ikke har noe skaft, men er innpasset i veggen ved leddets indre periferi. Fig.3a og 3b viser et ledd der sonene av sveisepåvirket grunnmateriale er lagt,fra siden på leddet og stolpen, og bragt til å flyte inn mot stolpen. Fig. 4a.og kb viser soner av sveisepåvirket grunnmateriale som strekker seg i samme retning som lenkeleddenes fugeplan, samtidig med at de konvergerer mot stolpens geometriske' akse. Fig. 5a og 5b viser et .'ledd der sonene av sveisepåvirket grunnmateriale strekker seg gjennom den ende av stolpen som ligger rett overfor den mot leddets to møtende ender. Fig. 6 viser skjematisk et elektronstråleknippe som

trenger gjennom leddet i retning mot stolpen, og

fig. 7 viser sonene av det gjennom elektronstråleknippet smeltede materialet, utvidet rundt leddets sentrum.

Et rundstål av forutbestemt lengde er oppvarmet og bøyd til et ovalt leddemne 1. Leddemnets 1 begge ender 1',

1" kan ligge direkte mot hverandre (fig. 2,3,4,5) eller ligge rett overfor hverandre og i avstand fra hverandre med skaftet 2' av en bolt plassert i mellomrommet (fig. 1). I begge til-.feller strekker bolten eller stolpen seg tvers over leddets sentrum,■slik at stolpens 2 geometriske akse går gjennom senterlinjen av leddets møtende ender 1' og 1". Mår stolpen 2 i det vesentlige har samme lengde som leddets. 1 innermål og

innpasses i leddet, fastholdes det av leddet når dette etter å ha vært oppvarmet krymper .ved avkjølingen. Langs den ene flaten av leddets 1 møtende ender 1' og 1" (når det gjelder fig. 2-5) eller langs begge flatene (når det gjelder fig. 1) rettes deretter et elektronstråleknippe, som vist med prikkede piler i figuren. Elektronstråleknippet flyttes suksessivt i den med h.eltrukket pil i respektive figurer viste retning, slik at det kommer til å dekke vesentlige områder av de møtende endeflatene av leddet. Prikkede områder i fig. 2a,

3a,4a og 5a viser smeltegrenseneeller -sonene av sveisepåvirket grunnmateriale. Av figurene fremgår det at sonene av sveisepåvirket grunnmateriale i første rekke skal ha tilstrekkelig bredde for smeltesveising av leddets møtende ender, og at de også skal ha en dybde som tillater effektiv sveising av leddet og stolpen, samtidig med at sonen av sveisepåvirket grunnmateriale holdes ved et minimum. Dette er mest fremtredende når det gjelder den i fig. 3 viste utførelsen.

Som nevnt tidligere er det ifølge oppfinnelsen vesentlig å sveise leddenes to ender ved smeltesveising, f.eks. elektronstrålesveising eller plasmabuesveis ing, at de sveise-

påvirkede sonenes røtter når frem til leddstolpen,og at

s sveisene dirigeres og utlegges i slike retninger at det smeltede materialet flyter mot\Jfeddstolpen. Selv om opp-finnelsens beskyttelsesområde er definert nærmere-i patent-kravene, er det viktig å notere at ettersom de fra leddet inn i stolpen gående sonene av sveisepåvirket grunnmateriale ligger i samme plan som leddets møtendé ender, dvs. går vinkelrett mot leddets lengdeakse, forhindrer de på effek-tiveste måte leddets strekking og vridning når denne blir utsatt for store strekkrefter og har en tendens til å strekke seg i. kjettingens aksialretning.

Claims (5)

1. Stolpeledd for kjetting beregnet for tung drift, omfattende et av et rundstål av forutbestemt lengde til oval form bøyd ledd, hvis ender støter inntil hverandre med eller uten mellomliggende stolpe, idet stolpen er innpasset i leddet på en slik måte at den strekker seg tvers over dettes sentrum, karakterisert ved at leddets (1) møtende ender (l',l") er smeltesveiset ved hjelp av et an-tall sveiser som går i det vesentlige parallelt med hverandre og frembragt ved hjelp av varmekilder som inkluderer elektronstråler og plasmabuer, og at sonene av sveisepåvirket grunnmateriale strekker seg fra leddet inn i stolpen og i det vesentlige parallelt, med hverandre, langs plan som ligger i samme plan som leddets møtende endeflate og i det vesentlige

   vinkelrett, mot leddets lengdeakse..
2. 2..Stolpeledd ifølge krav 1, karakterisert

   ved at sonene av sveisepåvirket grunnmateriale strekker seg vesentlig vinkelrett mot leddets lengdeakse og i stolpens akseretning.
3. 3. Stolpeledd iføgle krav 2, karakterisert

   ved at sonene av sveisepåvirket grunnmateriale strekker seg helt og holdent gjennom stolpen i dennes aksialretning.
4. 4. Stolpeledd ifølge krav 1, karakterisert ved at sonene av sveisepåvirket grunnmateriale strekker seg sideveis og fra stolpens lengdeakse,' og at sveisenes topp-flater i det vesentlige ligger parallelt med leddets ytter-

   kontur med i det vesentlige konstant avstand derfra.
5. 5.. Fremgangsmåte for fremstilling av stolpeledd ifølge krav 1, omfattende bøying av et rundstål av forutbestemt lengde til et ovalt formet leddemne med de fri flatene beliggende rett overfor hverandre, og at leddet, mens dette er oppvarmet, klemmer om en stolpe på en slik måte at dens geometriske akse går i linje med leddemnets begge endeflater, karakterisert ved at fugen mellom leddendene smeltesveises ved at de utsettes for varmekilder omfattende

   elektronstål og plasmabuer, og at stolpen sveises ved leddet ved hjelp av røttene av det sveisepåvirkede grunnmaterialet, idet røttene i det vesentlige strekker seg langs plan som ligger i samme plan som leddets møtende endeflater og i det vesentlige vinkelrett mot leddets lengdeakse.

   6: Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at sveisingen gjennomføres på en slik måte at sonene av sveisepåvirket grunnmateriale strekker seg ut fra leddet og inn mot stolpen.