NO763475L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO763475L NO763475L NO763475A NO763475A NO763475L NO 763475 L NO763475 L NO 763475L NO 763475 A NO763475 A NO 763475A NO 763475 A NO763475 A NO 763475A NO 763475 L NO763475 L NO 763475L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bag
- nozzle
- steam
- opening
- air
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Fremgangsmåte for tildanning av
en lufttom, forseglet pakning.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for tildanning av lufttomme, forseglede pakninger, særlig pakninger som inneholder konserverte næringsmidler.
Mange vakuumpakkemetoder er kjent, og generelt krever disse forholdsvis dyrt utstyr. Foreliggende oppfinnel-
se tar sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte som kan benyttes i forbindelse med.bestående maskineri for å forme, fylle og forsegle poser, uten dyre modifikasjoner. Foreliggende oppfinnelse tar således sikte på med lave omkostninger å muliggjøre om-danning av en vanlig, bestående fylle- og forseglingsmaskin (fill seal machine) til- en vakuum-pakkemaskin.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, for tildanning av en lufttom, .forseglet pakning, omfatter således følgende trinn: fremskaffelse av en med en åpen ende utformet pose inneholdende produktet som skal pakkes, innføring av en dampinnsprøytingsdyse i posens åpningssone, innsprøyting av damp i posen via dysen slik at luft fortrenges fra posens innvendige rom, tilsetting av strekkrefter over en tverrsone ved poseåpningen slik at posen strekkes i sideretningen og poseåpningen flates ut på dysen, uttrekking av dysen fra posen under bibehold av strekkrefter i tverrsonen, hvorved gradvis lukking av den utflatede pose kan foregå bak dysen, samt forsegling av den lukkede lufttomme pose.
Dampdysen bør ha en avflatet form slik at poseåpningen hensiktsmessig kan flates ut på dysen og minimalisere gasslekkasje.
Det vil forståes at dampen foruten å tvinge luften ut av posen også bevirker at der dannes vakuum i posen som følge av kondensering. Fremgangsmåten som innebærer strekking i sammenheng med anvendelse av en avflatet dyse, gjør det også mu-lig å fjerne dysen fra posen uten å bryte vakuumet. Anvendelse av damp for vakuumpakking er kjent, men hittil har man ikke opp- nådd en tilfredsstillende økonomisk fremgangsmåte for bibehold av vakuum og forsegling.
Bruk av damp innebærer at der innføres en viss fuktighetsgrad, og det vil derfor forståes at oppfinnelsen ikke er anvendbar for pakking av produkter som kan påvirkes av fuktig-het, f.eks. tørkede pulvermaterialer. Videre kan bruk av damp for å tvinge ut luft fra posen bare anvendes der produktet som skal pakkes er egnet for slik luftfortrening. Dersom produktet innbe-fatter små luftlommer som kunne motstå dampspylingen vil oppfinnelsen således ikke være hensiktsmessig, f.eks. ved partikkelfor-mede materialer såsom erter. På den annen side er oppfinnelsen
spesielt anvendbar for pakking av stykker av kjøtt, eller andre integrerte produkter som utgjør et sammensatt hele, f.eks. sammen med en saus eller sky.
Dysen bør ha tilstrekkelig avflatet form slik at poseåpningen fullstendig lukkes når poseåpningen avflates på dysen. I praksis må full lukking av posen ikke nødvendigvis finne
sted mens damp fremdeles innsprøytes i posen, ettersom dampen og fortrengt luft vil strømme ut under svakt overtrykk og der således dannes en effektiv enveisventil. Ved neste trinn i prosessen, j når dysen tas ut av posen, oppnås imidlertid en fullstendig lukking ved hjelp av tverrstrekkingen, og vakuumet opprettholdes.
Etter at vakuum er opprettet bibeholdes fortrinns-vis tverrstrekket inntil en permanent forsegling er utført på posen. Denne forsegling, vanligvis en varmeforsegling, utføres for-trinnsvis over et temmelig bredt bånd (f.eks. omkring 12 mm) i posens åpningssone for å sikre at eventuelle dampbobler eller pro-duktpartikler i området ved forseglingssonen innesluttes.
En utføringsform av oppfinnelsen skal i det følgen-de beskrives som eksempel under henvisning til den skjematiske teg-ning . Figur 1 er et sideriss av en pose med en innsprøy-tingsdyse beliggende over posen før prosessen påbegynnes. Figur 2 er et grunnriss av posen og dysen i stil-lingen vist i figur 1. Figur 3 er et sideriss av posen etter innføring av
en innsprøytingsdyse i posen.
Figur 4 er et grunnriss av arrangementet vist i figur 3.
v Figur 5 er en grafisk angivelse av tidsforløpet.
Figur. 1 viser en pose 1 som er fylt med et produkt som skal pakkes, f.eks. to stykker konservert kjøtt, idet posen holdes mellom sideholdere 2. Det fremgår av figur 2 at poseåpningen i denne tilstand er utspilt eller åpen. Over posens utspilte åpning befinner seg en avflatet divergerende dampinnsprøytingsdyse 3. Denne dysen har en avflatet dybde som er mindre enn bredden av
posen med åpen åpning og dens bredde .er omtrent en tredjedel av lengden av poseåpningen, slik at den lett kan innføres i posen..
Neste trinn i prosessen er at dysen innføres i posen og damp innsprøytes i posen. Som følge av innsprøytings-dysens divergerende form er dampen, som innsprøytes ved et trykk på mellom 0,5 og 0,9 atm over atmosfæretrykket, istand til å trenge inn til posens nedre hjørner, og derved istand til å for-trenge luften i posen.
Som vist på figur 3 føres deretter holderne 2, som er fjærbelastet, fra hverandre, slik at en tverrsone 4 ved poseåpningen utsettes for strekkrefter, idet dysen strekker seg gjennom
nevnte sone ved poseåpningen, slik at posen utflates på dysen og
tilnærmet lukker posen (se fig. 4).
Den fjærbelastede strekking over sonen 4 får po-
J sen til å virke som en enveisventilgjennom hvilken den fortrengte luft samt damp fortsatt kan strømme ut fra posen uten at ytterli-gere luft kan strømme inn i posen. I.praksis er der små spalter 5 ved dysehjørnene, slik det fremgår av fig. 4, men overtrykket
fra dampen.sikrer at luft og damp bare kan strømme ut, slik at luft ikke kan strømme inn i posen.
Neste trinn i prosessen er at damptrykket avsten-ges og dampinnsprøytingsdysen trekkes ut av posen under bibehold . av de tverrvirkende strekkrefter over sonen 4. Idet dysen føres ut av posen vil poseveggene i tverrstrekksonen 4 komme sammen og fullstendig lukke posen uten tap av vakuum.
Under bibehold av tverrstrekket i sonen 4 føres posen deretter til en varmeforseglingsstasjon hvor en varmeforsegling plaseres like over sonen 4 slik at der dannes en lufttom, forseglet pakning.
I praksis ble poser fremstilt av et varmeforsegl-bart folielaminat (12 ^um polyester laminert med 9^um aluminium og 70^um modifisert høytetthet-polyetylen) benyttet på poser med di-mensjoner 170 mm x 200 mm. Strekk på 3 til 4 kg tvers over posen var tilstrekkelig til å forsegle posen, og dysen med divergerende
form hadde en bredde som var omtrent en tredjedel av åpningen i posen, dvs. 60 mm. Dens utvendige dybe var 3 til 3,5 mm som ga en innvendig dybde på 1 til 1,5 mm.
Figur 5 viser skjematisk tidsforløpet for de for-skjellige operasjoner. På denne figuren representerer funksjonen A, på en lineær tidsskala, den tid dysen er inne i posen (de skrå partier i hver ende angir innføring og uttrekking), funksjonen B representerer den tid dampspylingen foregår (i praksis omkring 1 til 1,5 sekunder), og funksjonen C representerer tiden for strekking av poseåpningen, idet denne påbegynnes omtrent 0,3 sekunder etter påbegynning av dampspylingen.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for tildanning av en lufttom, forseglet pakning omfattende fremskaffelse av en med åpning forsynt pose som. inneholder et produkt som skal pakkes, innføring av en dampinnsprøytingsdyse i posens åpningssone, og innsprøyting av damp i posen via dysen, karakterisert ved at luft fortrenges fra posens innvendige rom ved hjelp av damp, mens
strekkrefter tilsettes over en tverrsone ved poseåpningen slik at posen strekkes i sideretningen og poseåpningen utflates på dysen, hvoretter dysen trekkes ut av posen under bibehold av strekk-side-kreftene i tverrsonen, slik at posen gradvis lukkes bak dysen, hvoretter den lukkede , lufttomme pose forsegles.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at poseåpningen forsegles ved.varmeforsegling.
3. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at der benyttes en dyse av divergerende avflatet form.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB41854/75A GB1564399A (en) | 1975-10-13 | 1975-10-13 | Methods of forming evacuated sealed packs particularly of foods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO763475L true NO763475L (no) | 1977-04-14 |
Family
ID=10421650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO763475A NO763475L (no) | 1975-10-13 | 1976-10-12 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5286890A (no) |
| AU (1) | AU497316B2 (no) |
| BE (1) | BE847192A (no) |
| CA (1) | CA1064871A (no) |
| DE (1) | DE2645882A1 (no) |
| DK (1) | DK458276A (no) |
| FI (1) | FI57376C (no) |
| FR (1) | FR2327927A1 (no) |
| GB (1) | GB1564399A (no) |
| NL (1) | NL7611285A (no) |
| NO (1) | NO763475L (no) |
| SE (1) | SE428006B (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1073818B (it) * | 1976-01-19 | 1985-04-17 | Fmc Corp | Dispositivo e procedimento per il riempimento di sacchetti e simili recipienti flessibili |
| JPS5458592A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-11 | Daido Oxygen | Method of sealing and packaging inert gas |
| DE3111611C1 (de) * | 1981-03-25 | 1982-09-30 | Elektro-Thermit Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur Verhinderung des Entmischens eines aluminothermischen Gemisches |
| JPS57175523A (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-28 | Toyo Jidoki Kk | Replacing packing method for inert gas |
| JP2008143576A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Toyo Jidoki Co Ltd | 袋詰包装におけるスチーム置換脱気方法及びスチーム置換脱気用ノズル |
-
1975
- 1975-10-13 GB GB41854/75A patent/GB1564399A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-10-11 AU AU18552/76A patent/AU497316B2/en not_active Expired
- 1976-10-11 DE DE19762645882 patent/DE2645882A1/de not_active Ceased
- 1976-10-12 BE BE171436A patent/BE847192A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-12 DK DK458276A patent/DK458276A/da unknown
- 1976-10-12 NO NO763475A patent/NO763475L/no unknown
- 1976-10-12 FI FI762903A patent/FI57376C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-10-12 FR FR7630601A patent/FR2327927A1/fr active Granted
- 1976-10-12 JP JP12219176A patent/JPS5286890A/ja active Pending
- 1976-10-12 SE SE7611323A patent/SE428006B/xx unknown
- 1976-10-13 NL NL7611285A patent/NL7611285A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-10-13 CA CA263,272A patent/CA1064871A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU497316B2 (en) | 1978-12-07 |
| FI57376C (fi) | 1980-08-11 |
| SE428006B (sv) | 1983-05-30 |
| CA1064871A (en) | 1979-10-23 |
| JPS5286890A (en) | 1977-07-19 |
| FI762903A7 (no) | 1977-04-14 |
| GB1564399A (en) | 1980-04-10 |
| SE7611323L (sv) | 1977-04-14 |
| FR2327927B1 (no) | 1980-04-25 |
| BE847192A (fr) | 1977-04-12 |
| AU1855276A (en) | 1978-04-20 |
| FR2327927A1 (fr) | 1977-05-13 |
| FI57376B (fi) | 1980-04-30 |
| DK458276A (da) | 1977-04-14 |
| DE2645882A1 (de) | 1977-04-14 |
| NL7611285A (nl) | 1977-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2161071A (en) | Method of packing frozen food | |
| US3545983A (en) | Method of deoxygenating and packaging of food products | |
| US4575990A (en) | Shrink packaging process | |
| US3360382A (en) | Method of packaging meat | |
| US3340671A (en) | Method of filling containers under aseptic conditions | |
| US3574642A (en) | Package for and method of packaging meats | |
| ATE215471T1 (de) | Vorrichtung zum konditionieren in einer kontrollierten atmosphäre von produkten in mit einer folie versiegelten behältern | |
| US4734292A (en) | Method of forming vacuum package with smooth appearance | |
| US4882893A (en) | Container for the transport of diagnostic specimens | |
| CA1282682C (en) | Packaging method and apparatus | |
| US5665408A (en) | Packaging for foodstuffs and wrapped foodstuff using such packaging | |
| US3016284A (en) | Process for introducing sterile material in apparatus having controlled atmosphere | |
| US2225810A (en) | Packaging method | |
| RU95101830A (ru) | Способ окончательной обработки и наполнения упаковочных контейнеров | |
| US4478025A (en) | Vacuum packing device | |
| US2929180A (en) | Method of forming a sales package | |
| NO763475L (no) | ||
| US4712249A (en) | Valves | |
| KR20100125223A (ko) | 충진되고 밀봉된 용기를 검사하기 위한 방법 및 장치 | |
| US3289387A (en) | Vacuum baling apparatus | |
| NZ221033A (en) | Packaging goods in a preserving gas | |
| MXPA96002024A (en) | Packaging for an article as a food substance that can be opened easily and method to produce this packaging | |
| EP0438473A1 (en) | Food packaging process and apparatus | |
| WO1989001440A1 (en) | Improved vacuum packaging technique and devices | |
| CN210503944U (zh) | 蔬菜保鲜装置 |