NO763822L - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved tørking av et produkt, som naturgjødsel eller slam, f.eks. kloakkslam, hvor produktet som skal tørkes, efter å være blitt ført gjennom et tilbérednings-apparat, som et transportapparat eller et mekanisk eller et annet avvanningsapparat, føres gjennom minst ett varmetørkeapparat, og en del av produktet som er blitt ført gjennom varmetørkeapparatet, resirkuleres ved at det tilbakeføres til og blandes med produktet som har passert gjennom tilberedningsapparatet, og før dette kommer inn i varmetørkeapparatet.

Føringen av f.eks. slam gjennom de ovennevnte apparater ut-føres vanligvis for å tørke slam. Tørkingen av slike produkter, spesielt slam, som delvis er avhengig av produktets egenskaper, byr ofte på vanskeligheter som nødvendiggjør en nøyaktig regulering av tørkeprosessen, og dette gjelder også for de egenskaper som det er krevet at det tørkede sluttprodukt skal ha.

Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte som gjør det mulig å regulere tørkeprosessen slik at det fås et kornformig sluttprodukt med en spesiell kornstørrelse, spesielt en optisk kornstørrelse.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved tørking av et produkt, som naturgjødsel eller slam, f.eks. kloakkslam, hvor det produkt som skal tørkes, efter at det har passert gjennom et tilberedningsapparat, som en transportinnretning eller en mekanisk eller annen avvanningsinnretning, føres gjennom minst ett varme-tørkeapparat, og hvor en del av produktet som er blitt ført gjennom varmetørkeapparatet, resirkuleres ved at det tilbakeføres til og blandes med . produkt som har passert gjennom tilberedningsapparatet, og før dette produkt kommer inn i varmetørkeapparatet, og fremgangsmåten er særpreget ved at det resirkulerte produkts kornstørrelse reduseres i en kornknuser før det resirkulerte produkt blandes med produktet som har passert gjennom tilberedningsapparatet.

Ifølge en foretrukken utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte tilbakeføres det resirkulerte produkt fra et sted ned-strøms i forhold til en syklonseparator som er anordnet efter tørkeinnretningen. Det resirkulerte produkts korn får efter at produktet er blitt blandet med produktet som kommer fra tilberedningsapparatet eller den mekaniske avvanningsinnretning, en øket størrelse under deres fornyede strømning gjennom den del av prosess- eller, behandlingssonen som er anordnet nedstrøms i forhold til blandestedet. Sluttstørrelsen for kornene i sluttproduktet kan ifølge oppfinnelsen reguleres ved å regulere, nedknusingseffekten i knuseapparatet for°derved å innvirke på størrelsen til de korn som avgis fra denne innretning, eller sammen med eller utelukkende ved hjelp av en regulering av forholdet mellom den produktmengde som resirkuleres pr. tidsenhet og den sluttproduktmengde som uttømmes pr. tidsenhet. Disse reguler-ingsmuligheter gjør det mulig å regulere tørkeprosessen til-fredsstillende slik at det fås et sluttprodukt med de ønskede spesielle egenskaper som er betinget av den påfølgende anvendelse av sluttproduktet.

Det tas ved oppfinnelsen også sikte på å tilveiebringe et anlegg for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte. Dette anlegg for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte omfatter en varmetørkeinnretning, en transportanordning for transport av produktet gjennom en prosessone, en tilbakeføringstransportledning som står i forbindelse med et sted i prosessonen nedstrøms i forhold til varmetørkeinnretningen, og en blandeinnretning som er anordnet oppstrøms i forhold til varmebørkeinnretningen i prosess-sonen, og anlegget er særpreget ved at et kornknuseapparat er anordnet i tilbakeføringstransportledningen på et sted oppstrøms i forhold til blandeinnretningen.

Knuseapparatet kan være regulerbart for å regulere størrelsen til de korn som fjernes fra knuseapparatet. Anlegget kan på kjent måte være forsynt med en syklonseparator i prosessonen nedstrøms i forhold til varmetørkeinnretningen, og tilbakeføringstransport-ledningen som omfattes av anlegget ifølge oppfinnelsen, står i forbindelse med et sted i prosessonen nedstrøms i forhold til

syklonseparatoren.

Ifølge en gunstig utførelsesform av det foreliggende anlegg anvendes tilbakeføringstransportledningen også som uttømnings-eller utslippstransportledning fra slutten av prosessonen, og for dette formål er tilbakeføringstransportledningen avgrenet i dens tilbakeføringssone til en silo eller en lignende innretning for det tørkede sluttprodukt.

Det kan dessuten anvendes en anordning for å regulere forholdet mellom de transporterte produktmengder som resirkuleres og de produktmengder som til slutt fjernes fra anlegget.

En utførelsesform av et anlegg ifølge oppfinnelsen vil bli beskrevet nedenfor under henvisning til tegningene, hvorav

Fig. 1, 2 og 3 hver viser en del av anlegget.

På Fig. 1 er vist to siktbeltepresser 1 hvortil slam til-føres i det første trinn av prosessonen og hvor en første fjerning av vann finner sted. En transportskrue 2 med en kasse hvorfra silt vann kan strømme bort ved 3, transporterer slammet som da kan inneholde 20-30% tørrstoff, til en transportskrue 4 som fører opp-ad og som transporterer slammet inn i en silo 7 for vått slam Via en munning 5 og en fordelingsskrue 6. En doseringsskrue 8 transporterer slammet fra siloen 7, se dessuten Fig. 2, til en blandeinnretning 9 forsynt med transportskruer og hvorfra slammet føres videre ved hjelp av en skråstilt transportskrue 10. til en påmatningsskrue 11 som ved hjelp av propellvirkning innfører slammet i en roterende tørketrommel 12 hvori slammet ved hjelp av skilledeler 13 tvinges til å følge en siksakbane. En strøm av varme gasser fra brenneren 15 blåses gjennom tørketrommelen fra en ovn 14. Gassene og det varme, tørkede slamprodukt strømmer fra tørketrommelen 12 til et batteri av sykloner 16, se også Fig. 3 thvori gassene skilles fra.det tørkede slam. Dette over-føres fra hver syklon via en støvsluse 17 til en transportopp-samlingsskrue 18 som ved hjelp av to skruer 19 og 20 som arbeider i motsatte retninger, fører det tørkede produkt til uttømnings-åpningen 21.

Fra åpningen 21 faller tørket slam ned på en tilbakeførings-uttømningstransportør 22 som kan være et begerverk og som transporterer det tørkede slam til en silo 23 for tørket slam og hvorfra slammet fylles i sekker 24 for levering.

En del av det tørkede slam som transporteres av begerverket, kommer imidlertid inn4i en traktformig beholder 25 med en påmon-tert vibrerende motor 26 som i avhengighet av innstillingen av motorens vibrasjonsfrekvens og/eller amplityde avsetter en del av det tørkede slam på en vibrasjonstransportør 27 som transporterer denne porsjon av slammet til et kornknuseapparat 28. Istedenfor vibrasjonsmotoren 26 kan også en doseringsskrue med en regulerbar drivanordning anvendes. Kornknuseapparatet 28 kan f.eks. ha samvirkende valser med en innbyrdes avstand som er regulerbar slik at denne slamporsjon vil avgis med en valgt partikkelstør-relse til blandeinnretningen 29 hvori denne del av det tørkede slam blandes med slammet tilført fra siloen 7 for.vått slam, for sammen med dette å føres gjennom tørketrommelen 12 og syklonbatteriet 16.

Gassene fra syklonbatteriet 16 trekkes av via en vifte 29, en første venturivasker 30, en dråpefanger 32, en annen venturivasker 31 og en skorsten 33 med en dråpefanger 34. En vaskevann-pumpe 35, en sirkuleringspumpe 3 6 for vaskevannet og en dråpe-sluse 37 mellom tørketrommelen 12 og syklonbatteriet 16 er også vist anordnet på Fig. 2.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte ved tørking av et produkt, som naturgjødsel eller slam, f.eks. kloakkslam, hvor produktet som skal tørkes, efter at det har passert gjennom et tilberedningsapparat, som en transportinnretning eller en mekanisk eller annen avvanningsinnretning, føres gjennom minst ett varmetørkeapparat, og hvor en del av produktet som har passert gjennom varmetørkeapparatet, resirkuleres ved at det tilbakeføres til og blandes med produkt som har passert gjennom tilberedningsapparatet og før dette kommer inn i varmetørkeapparatet, karakterisert ved at det resirkulerte produkts kornstørrelse reduseres i et kornknuseapparat før. det resirkulerte produkt blandes med produktet som har passert gjennom tilberedningsapparatet.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det resirkulerte produkt tilbakeføres fra et sted ned-strøms i forhold til en syklonseparator som er anordnet nedstrøms i forhold til varmetørkeapparatet.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at sluttproduktets kornstørrelse reguleres ved å regulere nedknusingseffekten i kornknuseapparatet hva gjelder størrelsen til de korn som fjernes fra apparatet.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at sluttproduktets kornstørrelse reguleres eller ytterligere reguleres ved hjelp av forholdet mellom mengden av produktet med nedsatt partikkelstørrelse under resirkulering pr. tidsenhet og mengden av sluttproduktet som fjernes pr. den samme tidsenhet.

5. Anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-4, omfattende et varmetørkeapparat og en transportanordning for transport av produktet gjennom en prosessone,• en tilbakeførings-transportledning som står i forbindelse med et sted i prosess-sonen nedstrø ms i forhold til varmetørkeapparatet, og en blandeinnretning anordnet oppstrøms i forhold til varmetørkeapparatet i prosessonen, karakterisert ved at det omfatter et kornknuseapparat i tilbakeføringstransportledningen på et sted oppstrøms i forhold til blandeinnretningen.

6. Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at kornknuseapparatet er regulerbart for å regulere størrelsen I til de korn som fjernes fra kornknuseapparatet..

7. Anlegg ifølge krav 5 eller 6 som dessuten omfatter en syklonseparator i prosessonen nedstrøms i forhold til varmetørkeapparatet, karakterisert ved at tilbakeføringstransportled-ningen står i forbindelse med et sted i prosessonen nedstrøms i forhold til syklonseparatoren.

8. Anlegg ifølge krav 5-7, karakterisert ved at" det omfatter en reguleringsanordning for å regulere mengdeforholdet pr. tidsenhet mellom det produkt som resirkuleres og det produkt som fjernes pr. tidsenhet.