NO764098L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO764098L NO764098L NO764098A NO764098A NO764098L NO 764098 L NO764098 L NO 764098L NO 764098 A NO764098 A NO 764098A NO 764098 A NO764098 A NO 764098A NO 764098 L NO764098 L NO 764098L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fold
- preparation
- article
- aqueous preparation
- aqueous
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 claims description 8
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 claims description 8
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 25
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 15
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 5
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 description 5
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 5
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 2
- IRXCDPBORZPMNE-UHFFFAOYSA-N hydrogen sulfite;2-hydroxyethylazanium Chemical compound [NH3+]CCO.OS([O-])=O IRXCDPBORZPMNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 235000002198 Annona diversifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000282842 Lama glama Species 0.000 description 1
- LZUFVIDZUMNQML-UHFFFAOYSA-N S(=O)(O)O.C(O)CN.S(=O)(O)O.S(=O)(O)O.C(O)CN Chemical compound S(=O)(O)O.C(O)CN.S(=O)(O)O.S(=O)(O)O.C(O)CN LZUFVIDZUMNQML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001416177 Vicugna pacos Species 0.000 description 1
- 241000282840 Vicugna vicugna Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- ZZTCCAPMZLDHFM-UHFFFAOYSA-N ammonium thioglycolate Chemical compound [NH4+].[O-]C(=O)CS ZZTCCAPMZLDHFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075861 ammonium thioglycolate Drugs 0.000 description 1
- 210000000085 cashmere Anatomy 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 210000000050 mohair Anatomy 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000004289 sodium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N thiodiglycol Chemical compound OCCSCCO YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950006389 thiodiglycol Drugs 0.000 description 1
- 239000011240 wet gel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved behandling av tekstiler.
Foreliggende oppfinnelse angår .-en fremgangsmåte ved behandling av tekstilartikler, særlig for å feste bretter eller plisseer i slike artikler.
I mange år har moteindustrien både for herrer og damer vært basert på utseendet av klær. Der selges mange rent funksjonelle klesplagg, men i økende grad, med økningen i velstand, krever folk pent utseende og estetisk tilfredsstillende klær. Et resultat av dette krav er veksten av en moteindustri som tilbyr klær hvor funksjonaliteten, skjønt den i større eller mindre grad er viktig, kommer i annen rekke efter utseendet.
Parallelt med økningen i moteklær er det økende krav at klær når de først er kjøpt, bør beholde sitt tiltrekkende utseende uten å påføre kjøperen tidkrevende eller dyre forholds-regler. Med andre ord bør klærne ha "lettstelte" egenskaper. Dette fremgår av den utstrakte anvendelse av komplekse appreter-ingsprosesser, innbefattende krympningsmotstandsbehandlinger og såkalte "permanent press"-behandlinger.
Fremkomsten av. syntetiske fibre har bidratt til utvidelsen av moteindustrien ved å fremskaffe et større antall tøyer. Naturlige fibre og særlig ull, er imidlertid fremdeles det fore-trukne valg for motetøyer av toppkvalitet på grunn av deres bedre egenskaper som komfort, utseende og grep.
Store fremskritt har vært gjort for å gi kerat inholdige fibre som ull, lettstelte egenskaper, men for å fiksere bretter og plisseer i slike tøyer varig overfor slitasje og muligens for vasking eller tørrensing, er de nuværende prosesser kompliserte og dyre å utføre.
Eksempelvis består en fremgangsmåte for å meddele såkalt permanent press til herrebenklær i å påføre på et par benklær i området for en forutbestemt.presslinje, ved hjelp av én spray, en oppløsning av et reduksjonsmiddel som monoethanolamin-seskvisulfit . Benklærne presses så våte med en damp/oppvarmnings/vakuumsyklus og anbringes i en ovn for å tørre. Grunnlaget for denne prosess er den velkjente avbrytning av disulfidbindinger i keratin ved et alkalisk eller reduserende middel, hvorefter tøyet gies en brett og bindingene får lov til å gjendannes med fibrene i den nye stilling. Denne prosess krever imidlertid spesielle sprayskap for tøyet, såvel som et tørringstrinn éfter pressing, og et relativt stort område av tøyet må vætes, hvilket av og til frembringer vanskeligheter på grunn av differensiell fuktighets-utvidelse av tøyet. Dessuten bevirker dampning i nærvær av et reduksjonsmiddel farveforandringer i uegnede farvestoffer, og tap av avgnidningsmotstandsdyktighet hos tøyet.
Fremgangsmåten beskrevet i norsk patent ansøkning 741310 muliggjør fiksering av varige, estetisk tiltrekkende bretter og plisseer i tøy ved påføring av en regulert liten mengde av et herdbart klebepreparat på en på forhånd dannet brett. Apparat for anvendelse av fremgangsmåten i stor skala er også beskrevet.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å frembringe en modifisert form for den sistnevnte fremgangsmåte under kombina-sjon av fordelene ved den nevnte fremgangsmåte med fordelene ved en vandig reduserende fremgangsmåte.
I henhold til foreliggende oppfinnelse fremskaffes en fremgangsmåte for å fremstille en tekstilartikkel inneholdende keratinholdige fibre for mottagelse av en varig brett, hvilken fremgangsmåte omfatter å påføre langs den ønskede brettlinje en smal stripe av et vandig preparat inneholdende et reduksjonsmiddel.'
Vanligvis vil dette straks følges av pressing av artikkelen
brettet langs brett 1 injen'for å fiksere bretten. Pressetrinnet kan imidlertid utføres på et hvilket som helst tidspunkt efter påføringen av det vandige preparat, skjønt det foretrekkes å presse tøyet mens brettlinjen fremdeles er fuktig. Hvis pressingen skal utføres i betraktelig senere tid, foretrekkes det å innbefatte et fuktighetsbevarende middel i preparatet for å.frem-skaff e.tilstrekkelig fuktighet til å gjøre det mulig at fikser-ingen finner sted selv om preparatet har fått lov til å tørre på gjenstanden.
Foreliggende fremgangsmåte gjør det mulig å fiksere bretter som er varige mot tørrensing og vasking i tøyer som er fremstilt av eller inneholder keratinholdige fibre.
Fortrinnsvis gies tekstilartikkelen først en temporær brett for å avmerke den ønskede linje av bretten, og det vandige . preparat påføres langs.det indre toppunkt av den dannede temporære
brett.
Ideelt kan apparatet beskrevet'i norsk patent ansøkning 741310 anvendes for å påføre det vandige preparat, og til dette formål fortykkes fortrinnsvis preparatet, f.eks. til en viskositet på mellom 10 og 100 P, for å gjøre det mulig å påføre preparatet med et slikt apparat.
Mere generelt fåes imidlertid gode resultater ved å anbringe tekst ilartikkelen på et underlag med en rille hvori den temporære brett som allerede er dannet, anbringes. Rillen eller kanalen tjener så til å styre den roterende påføringsdel nøyaktig langs brettlinjen ved relativ bevegelse mellom påføreren og artikkelen.
Med et slikt underlag kan en håndholdt påfører anvendes hurtig og effektivt, og dette foretrekkes til mange formål. I
en bekvem form av en håndpåfører er et utdelingshode inneholdende det roterende påføringshode anordnet til å ha en engangspatron inneholdende fikseringspreparatet.
Apparatet beskrevet i ovennevnte norske patentansøkning innbefatter en roterbar påføringsdel og en transportør for å
føre artikkelen forbi påføreren. Transportøren er dekket av én slisset plate eller hus, og dénné sliss tjener som en rille-eller kanalføring på den ovennevnte måte, såvel som at den gir artikkelen tilgang til transportøren.
Oppfinnelsen fremskaffer også et preparat for å fiksere varige bretter i tekst ilartikler inneholdende keratinholdige fibre, hvilket preparat omfatter et vandig medium inneholdende et reduksjonsmiddel som er i stand til å bryte disulfidbindingene i keratinmolekylet , og en fortykker, og har en viskositet i området • 10 - 100 P. Konsentrasjonen av reduksjonsmidlet i preparatet er ikke kritisk, men ligger fortrinnsvis i området 1-15 vekt%.
I tilfelle av natriumbisulfit, gir ca. 5% konsentrasjon gode resultater, men inntil 15% kan anvendes; mens sulfitet krystal-liserer fra preparatet ved over 20% konsentrasjon.
Mengden av reduksjonsmiddel som anvendes, uttrykkes mere passende i form av den mengde som påføres på vekten av fibrene (o.w.f.). Denne mengde ligger fortrinnsvis mellom 1 og. 5%, men er 1 3% i tilfelle av natriumbisulfit og 2 - 4% i tilfelle av monoethanolamin-seskvisulfit. For å oppnå en spesiell mengde reduksjonsmiddel på fibrene vil det være nødvendig å justere konsentrasjonen av preparatet, avhengig av hjulets egenskaper og gelens fysikalske egenskaper..
Mindre reduksjonsmiddel kreves med en 30 sek:30 sek:10 sek damp/oppvarmnings/vakuumsyklus enn med en 20:20:10 syklus. Et lett tøy krever mindre enn et tungt et.
Den lille mengde preparat som påføres på artikkelen, væter
i alminnelighet ikke gjennom til forsiden av tøyet, og da det på-føres på innsiden av en kledning, er misfarvningen av farvestoff ved reduksjonsmidlet uten betydning.
Det kan vise seg at for å få det optimale preparat kan et
med vann blandbart inert. fortynningsoppløsningsmiddel, f.eks. ethy1englycol, med fordel innbefattes i det vandige preparat. Videre kan, om ønskes, et fuktemiddel inkluderes for å sikre
jevn inntrengning av preparatet i tøyet.
Fremgangsmåten er særlig nyttig anvendt på tøy fremstilt ..av keratinholdige fibre som vikunja, alpakka, kasjmir, hår, lama, mohair og særlig ull. Tøy fremstilt av blandinger av keratinholdige fibre kan også anvendes. Tøyene anvendt ved utførelse av oppfinnelsen kan være strikket, vevet eller fremstilt som et ikke-vevet tøy fra filament eller garn spunnet ved kamgarns-, halvkamgarns- eller kardegarnsystemet. Foreliggende fremgangsmåte er imidlertid mest fordelaktig når den anvendes på vevede eller strikkede ulltøyer for å gi varige eller "permanente"
bretter eller plisseer på dem som er varige i lange tider under normalt bruk, mot tørrensing og mot vasking. Den siste egenskap, dvs. bestandighet mot vasking, sammen med lettheten ved å anvende et system på vannbasis, utgjør ytterligere fordeler ved bretter fremstilt ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse
utover de betraktelige fordeler som oppnåes, ved fremgangsmåten ifølge den ovennevnte patentansøkning.
Reduksjonsmidlene som anvendes i det vandige preparat, kan innbefatte ett eller flere av reduksjonsmidlene som konvensjonelt anvendes i ulltekstilindustrien, f.eks. monoethanolamin-seskvisulfit, ammoniumthioglycolat eller natriumbisulfit. Natriummetabisulfit er for tiden foretrukket.
I de følgende eksempler som er gitt bare for å illustrere oppfinnelsen, var det anvendte tøy et helull-tvilltøy av middels vekt (260 g/m<2>). Alle kjemikalier var av handelskvalitet. "Solvitose OFA" fremstilles av Van Scholten, og "Lissapol N" av I.C.I., og "Kromofax" (thiodiglycol) av Union Carbide. Prosenter er angitt i vekt hvor annet ikke er anført.
Fremstilling av fikseringspreparat
Reduserende preparater ble fremstilt ved å oppløse den nød-vendige mengde nat riummetabisulfit pluss eventuell annen tilset-ning i koldt vann. Et ikke-ionogent fuktemiddel, "Lissapol N"
(I.CI.) ble tilsatt efter behov. Et f ortykningsmiddel , "Solvitose OSA" (Scholten) ,. ble overført til en pasta med iso-propylalkohol og tilsatt hurtig til nat riummetabisulfitoppløs-ningen under omrøring. Efter kort tid fortyknet oppløsningen og ble til en gel.
Påføring av preparat
De reduserende preparater ble påført på tøyet langs en på forhånd presset brettlinje ved hjelp av en påfører som beskrevet
i den ovennevnte ansøkning med et 2 mm bredt hjul. Påføreren innbefatter en beholder for det brettfikserende preparat, en utdelingsrull, og for arbeide i større skala en transportør for å bevege tøyartiklér under utdelingsrullen og anordning for å føre artiklene langs den ønskede bane.
Pressing av prøver
Prøvene ble overført på.en "Hoffman"-presse. Forbrettingen ble utført under anvendelse av en 5 sekunders damp, 5 sekunders oppvarmnings, 10 sekunders vakuumsyklus. Sluttpressing efter påføring av preparatet ble utført under anvendelse av en 20 sekunders damp, 20 sekunders oppvarmnings, 10 sekunders vakuumsyklus. Sluttpressingen ble utført: (i) straks efter påføring mens preparatet var vått, eller
(ii) efter at preparatet hadde tørret på tøyet.
Efter sluttpressingen fikk prøvene lov til å tørre langsomt.
Pr øveavspenning
Prøvene ble gitt en statisk bløtning i springvann (pH 7) inneholdende et ikke-ionogent fuktemiddel ved 40°C i 1 time. Efter bløtning ble prøvene gitt en kort spinntørring og tillatt
å tørke flatt på benken.
Prøvevasking
Prøvene ble vasket ved 40°C i en oppløsning pufret til pH 7
i en "Cubex International" Shrinkage Testing Machine inneholdende 15 1 væske og 1 kg tøy. Efter vasken ble prøvene skyllet, gitt et kort spinn og tillatt å tørre flatt på benken.
Bedømmelse av brettbibeholdelse
Brettbibeholdelsen ble målt på en optisk anordning (beskrevet av M. Corteen, J. Text. Inst. (1962) 53, 143).
Eksempel 1
Et vandig preparat ble fremstilt under anvendelse av 5% natriummetabisulfit og 30 g/l fortykner. Preparatet ble påført på forsøkstøyet, og det sistnevnte ble straks presset. Resultatene er gitt i tabell 1.
Av disse resultater kan det sees at når brettene ble presset mens gelen fremdeles var våt , fikk man gode resultater. Gelen ble bare. påført på en meget smal stripe og trengte ikke gjennom til over-flaten av tøyet..
Eksempel 2
Et vandig preparat ble fremstilt inneholdende 5% natriummetabisulfit , 25 g/l fortykner og 2.g/l fuktemiddel. Resultatene ', er angitt i tabell 2.
Tilsetningen av fuktemiddel gjorde det mulig for preparatet jevnt å trenge inn i tøyet uten å fiksere den motsatte overflate.
Eksempel 3- 5
Vandige preparater ble fremstilt inneholdende bestand-delene vist i tabell 3-Den ekstra bestanddel ble tilsatt som et fuktighetsbibeholdende middel.
Det vil sees at tilsetningen av et fuktighetsbibeholdende middel forbedret varigheten av en brett fiksert efter tørring.
Eksempel 6
Tabell 4 illustrerer virkningen av anvendelsen av en øket mengde fuktighetstrekkende materiale i fikseringspreparatet. Sammenlignet med eksempel 4 er ureamengden øket fra 50 g/l til en 50%-ig oppløsning.
Det vil sees at fikserbarheten av bretter på hvilke preparatet har fått lov til å tørre, forbedres med øket ureakonsentrasjon.
Eksempel 7 - 16
I disse eksempler ble en 4 mm bred påføringsrull også anvendt for. å øke mengden av påført preparat .
Ethylenglycol ble inkludert i systemet for å nedsette til-bøyeligheten hos faststoffene til å krystallisere fra fikseringsgelen, og nedsette tilbøyeligheten hos fikseringsgelen til å fjerne den forpressede brett under tørring. En 25%-ig oppløsning av urea ble prøvet for å nedsette fast stoffinnholdet av gelen. Resultatene av disse forsøk er vist i tabell 5-
Det vil sees at den smale og brede påfører i alminnelighet gir ekvivalente resultater når pressingen utføres straks efter gelpåføring mens gelen fremdeles er våt. Antagelig er tøyets gjenvinning og mengden av reduksjonsmiddel tilstrekkelig i begge tilfelle. Pressing mens gelen fremdeles er våt gir i alminnelighet bedre resultater enn når pressingen utføres efter at gelen er tørr. Gjenvinningen bevirket av det fuktighetsbibeholdende middel er ikke så høy som den bevirket av den opprinnelig påførte våte gel. Når pressingen utføres tørr, gir den brede påfører i alminnelighet de beste resultater, og denne forskjell er særlig merkbar når tørringen utføres hurtig. Antagelig skyldes dette at den brede påfører påfører mere gel som trenger lengre inn i tøyet før tørring finner sted, og således øker effektiviteten av det fuktighetsbibeholdende middel. Dessuten vil den brede påfører gi et øket område av tøy med påført fuktighetsbibeholdende middel. Denne forklaring basert på inntrengning understøttes videre av
det forhold at prøver som tørres langsomt, i alminnelighet gir bedre resultater enn de som tørres hurtig. Tilsetningen av ethylenglycol til gelen har i alminnelighet liten virkning på pressingsresultatet, men den forbedrer påførbarheten av gelen ved å nedsette gelens tilbøyelighet til å krystallisere og sikrer at gelen påføres jevnt. Geler ble fremstilt med 25% urea og viste mindre tilbøyelighet til krystallisasjon. Det vil sees at ureamengden hadde liten virkning på bruks resultat ene av prøvene.
Dette antyder at forutsatt at gelen er påført for å gi optimal inntrengning og spredning, er den laveste ureamengde tilstrekkelig til å gi tilstrekkelig gjenvinning i det brettede område under pressing.
Eksempel 17 - 19
Geler inneholdende 5% NaHSO^og 5% urea med forskjellige mengder ethylenglycol ble også påført på lignende måte på det samme sergetøy som før unntatt at det er blitt krympebestandighets-behandlet med en silicon-krympningsbestandighetsharpiks ("DC 109", Dow Corning) før forbretting. Gelen ble tørret langsomt ,ved vær-elsetemperatur efter påføring. De brettede prøver ble vasket i 1 time og 3 timer i den 15 liters maskin. Resultatene vil sees av tabell 6. Det vil sees at pressing efter gelpåføring med begge 'påføringshjulstørreiser ga meget bedre resultater enn kon-trollen. Bare resultatene erholdt med det brede påføringshjul gir imidlertid godtagbare resultater efter 3 timer ("Superwash" standard) maskinvasking.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en tekst ilartikkel omfattende keratinholdige fibre for dannelse av en varig brett, karakterisert ved at der langs den ønskede brettlinje påføres et smalt bånd av et vandig preparat omfattende et reduksjonsmiddel,, hvorved påfølgende, varmpressing av artikkelen foldet langs brettlinjen vil gjøre bretten varig.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tekstilartikkelen først gies en temporær brett for å fastlegge den ønskede brettlinje, og det vandige preparat påføres langs den indre topp av den på forhånd dannede temporære brett.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at der anvendes et vandig preparat som er fortykket og tilføres til en roterbar påførings-del som styres langs den ønskede linje ved relativ bevegelse mellom artikkelen og påføringsdelen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3>
karakterisert ved at der anvendes et vandig preparat som har en viskositet på 10 - 100 P.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at artikkelen med den temporære brett understøttes av et rillet underlag, idet rillen opptar den temporære brett og styrer påføringsdelen for avsetning av et bånd av preparatet i toppen av bretten.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at der anvendes et vandig preparat inneholdende et fuktighetsbibeholdende og/éller et inert med vann blandbart organisk oppløsningsmiddel.
7- Preparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-6 for fiksering av en varig brett i en t ekst ilart.ikkel omfattende keratinholdige fibre, karakterisert ved at det omfatter et vandig medium inneholdende et reduksjonsmiddel som er i stand til å bryte disulfidbindingéne i keratinmolekylet, og en fortykker, og har en viskositet i området 10 - 100 P.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB49493/75A GB1565199A (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Textile articles treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO764098L true NO764098L (no) | 1977-06-03 |
Family
ID=10452542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO764098A NO764098L (no) | 1975-12-02 | 1976-12-01 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5270198A (no) |
| AU (1) | AU1998076A (no) |
| BE (1) | BE848795A (no) |
| DE (1) | DE2653958A1 (no) |
| FI (1) | FI763456A7 (no) |
| FR (1) | FR2333888A1 (no) |
| GB (1) | GB1565199A (no) |
| IT (1) | IT1124780B (no) |
| NL (1) | NL7613221A (no) |
| NO (1) | NO764098L (no) |
| SE (1) | SE7613501L (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3443327C1 (de) * | 1984-11-28 | 1985-09-05 | Rosorius, Gerhard, 2085 Quickborn | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Textilien,die aus nativen pflanzlichen oder tierischen Fasern bestehen oder diese enthalten |
-
1975
- 1975-12-02 GB GB49493/75A patent/GB1565199A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-11-24 AU AU19980/76A patent/AU1998076A/en not_active Expired
- 1976-11-26 NL NL7613221A patent/NL7613221A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-11-26 BE BE172741A patent/BE848795A/xx unknown
- 1976-11-26 IT IT29838/76A patent/IT1124780B/it active
- 1976-11-27 DE DE19762653958 patent/DE2653958A1/de active Pending
- 1976-12-01 JP JP51143533A patent/JPS5270198A/ja active Pending
- 1976-12-01 NO NO764098A patent/NO764098L/no unknown
- 1976-12-01 SE SE7613501A patent/SE7613501L/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-12-01 FI FI763456A patent/FI763456A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-12-02 FR FR7636351A patent/FR2333888A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7613221A (nl) | 1977-06-06 |
| SE7613501L (sv) | 1977-06-03 |
| FI763456A7 (no) | 1977-06-03 |
| AU1998076A (en) | 1978-06-01 |
| BE848795A (fr) | 1977-05-26 |
| DE2653958A1 (de) | 1977-06-16 |
| FR2333888A1 (fr) | 1977-07-01 |
| JPS5270198A (en) | 1977-06-10 |
| IT1124780B (it) | 1986-05-14 |
| GB1565199A (en) | 1980-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3674688A (en) | Wrinkle removing product and process | |
| Vigo | Textile processing and properties: Preparation, dyeing, finishing and performance | |
| AU617711B2 (en) | Apparatus to transfer pattern - textile web | |
| US4136535A (en) | Padding apparatus for goods in web-form | |
| NO165449B (no) | Papirprodukt, samt fremgangsmaate ved papirfremstilling. | |
| HU190366B (en) | Process for dyeing and printing cellulose-based textiles made of the mixture of polyester and cellulose fibre | |
| CN107558267A (zh) | 纺织材料的染整方法及纺织产品 | |
| NO153394B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av rent aluminiumoksyd. | |
| NO764098L (no) | ||
| EP0352285A1 (en) | DYEING PROCESS FOR WOOL AND OTHER KERATIN FIBERS. | |
| CS738287A2 (en) | Method of cellulosic textiles finishing | |
| US5639281A (en) | Method of obtaining a uniform surface finish effect on fabrics or garments using a gel and composition therefor | |
| CN1036608C (zh) | 绒面织物扎染方法 | |
| US2988416A (en) | Process of creaseproofing linen fabric by applying resin, mercerizing and reapplyingresin and product produced thereby | |
| Vail et al. | One-Step Wet-Fixation Deposition Process for Cotton Using Low Add-Ons of Resin | |
| US5196032A (en) | Process for wet-on-wet mercerization and dyeing of cellulose material with reactive dyes | |
| US2243682A (en) | Cellulosic material | |
| JPH0813361A (ja) | 動物性蛋白質繊維又は繊維製品の濃色染色方法 | |
| NO153109B (no) | Stabilisert opploesningsmiddelblanding inneholdende trikloretylen, perkloretylen eller metylenklorid for avfetting av metaller og andre artikler | |
| US3932124A (en) | Process for setting textiles | |
| US3477805A (en) | Process for modifying keratin fibers | |
| US3416954A (en) | Process for the durable creasing or other permanent setting of textile materials containing wool or other keratin fibres | |
| KR102090244B1 (ko) | 빈티지 느낌을 가지는 크리즈 섬유의 가공 방법 그 가공 방법에 의해 제조된 크리즈 섬유 | |
| JP3575793B2 (ja) | 冷染反応染料を用いた染色方法 | |
| Tusief et al. | The Effect of Wrinkle Recovery Finishes on Shrinkage of Cotton Fabric for Different Finish Applying Techniques |