NO764103L - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt fremstilling av pellets;og spesielt et anlegg for fremstilling av metall-pellets av magnesium eller magnesiumlegeringer tilsatt salt.

For fremstilling av metallpellets, f.eks. aluminium-pellets eller pelletisert kunstgjødning, er det kjent et an-tall konvensjonelle anlegg. Slike anlegg omfatter en ovn, en sentrifugal pelleriseringsanordning med en perforert trommel og et sylindrisk kammer for oppsamling av pellets.

Da enkelte industrigrener etterhvert er blit stor-konsumenter av pelletisert magnesium og legeringer derav, er det tilveiebrakt et anlegg for fremstilling av slike pellets. Som de øvrige kjente anlegg omfatter også dette en ovn for smelting av salttilsatt metall, en sentrifugal pelletiseringsanordning med en perforert trommel og et sylindrisk kammer for oppsamling av pellets dannet av metallsmelten, når denne støtes ut gjennom perforeringene i den sentrifugale pelletiseringsanordningens trommel. Prøver med nevnte anlegg har dog vist at dette ennå langt fra er velegnet for pelletisering ved utsprøyt-ning av smeltet magnesium blandet med salttilsetning. Dette skyldes for en stor del det forhold at magnesiumpellets frem-stilt ved utsprøytet magnesium med salttilsetning blir dårlig mettet med hygroskopiske salter, som utgjør en del av salttil-setningen, hvilket får uheldig innvirkning på sluttproduktets egenskaper. Salter som foreligger i pelletisert magnesium som endelige partikler, tenderer videre til å tilstoppe siktåpningene ved pelletssikting, slik at sikteeffekten reduseres.

Avvikelser fra pelletiseringsprosessens parametre kan føre til dannelse av avlange (nålformede) pellets, likesom til sammensmelting av pellets og vedhefting på kammerets bunn. Dette hemmer fjerningen av magnesium-pel.lets fra kammeret etterhvert som de dannes, eller gjør slik fjerning praktisk talt umulig.

Det er et hovedformål for foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et anlegg som nevnt for fremstilling av metall-pellets av magnesium eller magnesiumlegeringer med salttilsetning, som gjør det mulig å fraskille en hoveddel av salttil-setningen fra magnesiumpelletproduktet under dannelsen av disse pellets, slik at det blir mulig å bedre det resulterende produkts egenskaper og øke anleggets effekt.

Dette formål oppnås ved et anlegg der det ifølge oppfinnelsen, er anordnet en trakt i anleggets sylindriske kammer, under den perforerte trommel og koaksialt med denne, samt tilpasset for inndeling av nevnte kammer i to aksiale soner som er åpne nederst. En av de nevnte soner som opprettes av trakten er anordnet sentralt i kammeret og tilpasset for oppsamling av avfall og unormalt fine pellets, mens den andre, ringformede sone, anordnet langs kammerets omkrets, er tilpasset for oppsamling av pellets. Førstnevnte sone er forsynt med en avfalls-utmatningsmekanisme mens sistnevnte sone omfatter en pelletsut-matningsmekanisme og begge mekanismer er anordnet under de respektive soner.

En slik konstruktiv anordning av kammeret passer full-stendig til den nyutviklede fremgangsmåte for fremstilling av pellets av magnesium eller magnesiumlegeringer med salttilsetning. På grunn av inndelingen av kammeret i to soner oppnås redusert saltinnhold i pellets som dannes av magnesium eller magnesiumlegeringer, idet en stor andel av nevnte salter havner i trakten og fjernes derfra som prosessavfall, mens magnesiumpellets beveges langs den ringformede spalte i andre sones bunnparti til utmatningsmekanismen, hvorfra de leveres til viderebehandling .

Oppfinnelsen er viderekarakterisert vedat kammerets ringformede sone på innsiden er begrenset av et skråstykke utformet som en avkortet kjegle og forbundet med øvre traktkant med sin smale ende.

Dette trekk gjør det mulig å redusere anleggets pro-duksjonsområde og letter vedlikehold av kammerets bunnparti.

Det gjør det videre mulig å redusere kammerets volum betydelig og oppnå en meget rasjonell fordeling av luftstrømmen i kammeret for mer effektiv avkjøling av pellets under dannelse.

Oppfinnelsen er viderekarakterisert vedat mekanismen for utmatning av pellets omfatter et stasjonært anordnet, vann-avkjølt, sirkulært trau med minst en utløpsport og en horisontalt dreibar ring, som er anordnet koaksialt med trauet og bærer skraper anordnet i trauet. En slik mekanisme sørger for pålite-lig anleggsdrift over lengre tid, idet skraperne kan håndtere pellets av enhver form og størrelse i trauet, likesom pellets som hefter ved traubunnen. Driftsikkerheten av denne mekanisme er også sikret som følge av vannavkjøling av trauet, hvilket hindrer deformering av trauet som følge av oppvarming som skyldes.de svært hete magnesiumpellets.

I det følgende skal oppfinnelsen beskrives i detalj under henvisning til et spesielt utførelseseksempel som er vist i tegningen der: Fig. 1 er et skjematisk, partietlt lengdesnitt av et anlegg ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 er et snitt etter linjen II-II på fig. 1 og fig. 3 er et snitt etter linjen III-III i fig. 2.

Som vist i tegningen omfatter anlegget for fremstilling av metallpellets av magnesium eller magnesiumlegeringer med salttilsetning følgende komponenter av kjent konstruksjon. En ovn 1 for smelting av magnesium og tilslaget som inneholder salt-tilsetningen, en bunnport 2 for mating av magnesiumcharge med salttilsetninger til en sentrifugal pelletiseringsanordning 3, med en perforert trommel 4 og drivanordningen som setter denne i bevegelse, samt et sylindrisk kammer 5 for oppsamling av magnesiumpellets.

Kammeret 5 begrenses av en sylindrisk vegg 6 og et øvre deksel 7 som bærer ovnen 1 og den sentrifugale pelletiseringsanordning 3. En åpning 8 er anordnet i dekslet 7, slik at pelletiseringsanordningens 3 perforerte trommel 4 kan innsettes i kammeret 5, og det foreligger andre åpninger for utstyr som brennere, overvåkningsutstyr, ventilstasjonsutstyr for luftevaku-ering fra kammeret m.v. De sistnevnte åpninger er av oversikt- lighetshensyn ikke vist i fig. 1. Er utløp 9 er anordnet i øvre parti av veggen 6 for utlufting av varm luft fra kammeret .5.

En trakt 10 er vertikalt anbrakt i kammeret 5 under den perforerte trommel 4, koaksialt med og i noen avstand fra denne, hvorved trakten er utformet som en omvendt, avskåret bonus, som vist i fig. 1, eller har liknende traktform.

Trakten 10 deler kammeret 5 i to konsentriske soner 11 og 12 som er åpne nedad. Sonen 11, som dannes av selve trakten, er anordnet sentralt i kammeret 5 og tilpasset for oppsamling av avfall og små pellets, mens den ringformede sone 12, anordnet'langs kammerets 5 omkrets, er beregnet for oppsamling av pellets.

Sone 12 er på innsiden, det vil si mot trakten 10, begrenset av et skråstilt, konusformet stykke 13, som danner en avskåret konus i kammeret, hvorved den korte basis av konusen er festet til traktens 10 overkant. Da stykket 13 i realiteten er en vegg, er sone 12 begrenset mellom kammerets 5 sidevegg 6 og stykket 13.

Da sonene 11 og 12 er åpne nedad, vil de dannede pellets trekkes fra sonen 12 gjennom en ringformet spalte 14, mens avfallet forlater sone 11 gjennom et bunnutløp 15. Under de nevnte soner, på stedet for den ringformede spalte 14 og bunnutløpet 15, er det anordnet en mekanisme 16 for utmatning av pellets, henholdsvis en avfalls-tømmemekanisme 17.

Mekanismen 17 kan være av en kjent konstruksjon som er velegnet for formålet.

Pellets-utmatningsmekanismen 16 omfatter et stasjonært anordnet, vannavkjølt trau 18 og en horisontalt dreibar ring 19 som bærer skraper 20 anordnet i trauet 18 og festet på ringen 19. Trauet 18 er anordnet like under den ringformede spalte 14 og har ringform, som vist i fig. 2. Under trauets 18 bunn 21 (fig. 3) er det anordnet en kanal 22 hvor kjølevann for bunnen 21 sirkulerer, slik at.lokal deformasjon av trauet på steder hvor pellets ansamles, blir hindrer. Et. vanninnløp 23 og et vannutløp 24 (fig. 2) er anordnet i trauet for at vann kan ledes til og fra det. Det er dessuten anordnet en utløps-port 25 i bunnen 21, gjennom hvilken pellets tømmes ved hjelp av tyngdekraften ned i en kjent transportmekanisme 26 (fig. 1)

for transport til viderebehandling.

Ringen 19 (fig. 2) er anordnet koaksialt med trauet

18 enten innvendig (som i fig. 2) eller utvendig (ikke vist)

på trauet og kan ha forskjellig tverrsnittsform (som plateform, I-bjelkeform, kanalform, vinkelform etc). Ringen 19 dreies

av en elektrisk motor via en friksjonsmekanisme 28 av kjent type.

Kammeret 5 (se fig. 1), trauet 18 og motoren 27 er montert på et stasjonært fundament 29.

For opprettelse av kontinuerlig kjøling av de dannede pellets trekkes luft kontinuerlig fra kammeret 5 gjennom ut-løpet 9 etterat luften er blitt trukket inn i kammeret gjennom en spalte 30 begrenset mellom trauet 18 og kammeret 5.

Det her omtalte anlegg har følgende virkemåte: Magnesium eller en magnesiumlegering mates sammen med salttilsetninger til ovnen 1, hvor komponentene smeltes og opp-varmes til fastsatt temperatur. Den flytende magnesium- eller magnesiumlegeringssmelte med salttilsetningene mates gjennom bunnporten 2 til den sentrifugale pellettiseringsanordning 3. Ettersom.sistnevnte roterer, vil metallsmelte sammen med salttilsetningene som følge av sentrifugalkraften utstøtes gjennom perforeringene i trommelen 4 i fine strøm<i>mer. Slike metall-strømmer belagt med salttilsetning vil for størstedelen slynges over trakten 10 og vil når de havner i sone 12, splittes i ørsmå partikler etterat de møter luftstrømmene fra kammeret 5. De så-ledes dannede partikler krystalliserer deretter til pellets A.

Størrelsen av pellets A begrenses av den opprinnelige utstøtningshastighet av partiklene og av perforeringsdiameteren i trommelen 4.

Pellets 5 belagt med salttilsetning som et overtrekk som beskytter mot oksydasjon som følge av luftens oksygen, vil avkjøles når de flyr langs sine baner i sone 12, gli ned langs veggene 6 og 13 og passere gjennom den ringformede spalte 14

ned i trauet 18, hvor pellets A påvirkes av skraperne 20 i ret-ning av utløpsporten 25 og går til transportøren 26.

Det kan hende at enkelte, for store pellets dannes blant de øvrige og at disse ikke får tid nok til å krystalliseres før de havner på oppsamlingsstedet i trauet 18. Dette er grunnen til at det enkelte steder kan oppstå sammensintring av pellets, men disse sammensintringer kan lett brytes ned av skrapernes 20 mekaniske påvirkning.

Når pellets havner i trauet, vil de derfor ikke bare mates mot utløpsporten 25 av skraperne, men også bli godt rystet for at sammenlimte pellets skal brytes fra hverandre. Dette øker utbyttet av et kvalitetsmessig godt produkt og letter driften av behandlingsutstyret på senere behandlingstrinn.

Avfallet B som resulterer ved pellets-produksjon og foreligger i form av særlig fine (for små) pellets, likesom overskytende partikler av salttilsetning som ikke er utnyttet for dannelsen av et beskyttende belegg på pelletsoverflaten, blir forstøvet som en uavhengig fase som består av partikler med 0,1-1,0 mm diameter.

Slike partikler vil i overveiende grad havne i sone 11, det vil si i trakten 10 anordnet sentralt i kammeret 5, og passerer gjennom bunnutløpet 15 til mekanismen 17.

Claims (3)

1. Anlegg for fremstilling av metallpellets av magnesium eller magnesiumlegeringer med salttilsetning,karakterisert veden ovn for smelting av metall med salttilsetning, en sentrifugal pelletiseringsanordning med en perforert trommel, et organ for matning av metallsmelte sammen med salt-tilsetningen til den sentrifugale pelletiseringsanordning, et sylindrisk kammer som opptar den perforerte trommel for den sentrifugale pelletiseringsanordning og er tilpasset for oppsamling av pellets dannet av metallsmelten, når sistnevnte utstøtes gjennom perforeringene i nevnte trommel, en trakt anordnet i det sylindriske kammer under og koaksialt med den perforerte trommel, hvorved trakten deler det sylindriske kammer i to konsentriske soner som er åpne nedad, og hvorav en sone opprettet av trakten er anordnet sentralt i kammeret og tilpasset for oppsamling av avfall resulterende fra pelletiserings-prosessen, mens den andre ringformede sone er anordnet langs kammerets omkrets og tilpasset for oppsamling av pellets, en pelletsutmatningsanordning anbrakt under sistnevnte sone og en avfall-tømmemekanisme anordnet under førstnevnte sone.

2. Anlegg som angitt i krav 1,karakterisertv e d at kammerets ringformede sone er begrenset innenfra av et skråstilt, konusformet stykke som har sin smale basis festet til traktens overkant.

3. Anlegg som angitt i krav 1,karakterisertv e d at pellets-utmatningsmekanismen omfatter et stasjonært anordnet, vannavkjølt, ringformet trau med minst en utløpsport og en horisontalt dreibar ring konsentrisk med trauet og forsynt med skraper anordnet i trauet.