NO770493L - Fremgangsm}te og apparat for lukking av en beholder. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat for lukking av en beholder.

Fra US-PS 3.910.014 er kjent en fremgangsmåte og et apparat der beholdere av gavltypen, fylt med væske, er fremstilt av ark av termoplastbelagt papp. Arkene er formet til hylser som er lukket i bunnen. Hylsene føres deretter trinnvis frem gjennom en brettestasjon der de øvre lukkepartier på hver beholder brettes innover for dannelse av brettelinjer som avgrenser de øvre lukkepartier fra sideveggene i beholderen, slik at to motstående partier av de fire øvre lukkepartier blir liggende noe over de to øvrige partier, en fyllestasjon der beholderen fylles med melk eller annen væske,

en avskummingsstasjon for fjernelse av skum fra toppen av væsken i beholderen, en brettestasjon der de øvre to partier svinges om brette-akser som er dannet av brettelinjene med de tilgrensende sidevegger,

og samtidig brettes slik at det dannes to underpartier som rager horisontalt over beholderåpningen til en midtlinje i åpningen samt to andre underpartier som rager oppover fra midtlinjen, samt liggende mellom disse underpartier på de to overdekkede partier, en sveise-

og forseglingsstasjon der disse to andre underpartier og underpartiene som ligger mellom disse varmeforsegles sammen for å gjøre beholderen væsketett, idet underpartiene er skrådd i forhold til vertikalaksen for beholderen, og en brette- og sveisestasjon for lukkeflikene, omfattende en oppvarmingsstasjon der det øverste av underpartiene oppvarmes, og en brette- og avkjølingsstasjon der dette underparti

brettes nedover for å festes til den øvre overflate av et annet underparti, og beholderen føres under en kjølestav for å bortlede varme fra toppen av beholderen. De mot hverandre liggende underpartier har en slik vinkel med beholderaksen at hver beholder kan utformes med flatt topparti for stabling av beholderne.

I brettestasjonen brettes de to øvre partier om bretteaksen ved

hjelp av kileformede klosser som kan beveges frem og tilbake ved hjelp av en hydraulisk stempel- og sylinderanordning langs akser som ligger i et felles vertikalplan på tvers av fremføringsbanen for beholderen. I sveise- og forseglingsstasjonen blir de oppad ragende, mot hverandre liggende hjelpepartier bragt i skråstilling mot et anlegg ved hjelp av en ultrasonisk trakt og sveises sammen i denne stilling ved hjelp av den varme som frembringes av trakten.

Det er visse problemer forbundet med dette kjente apparat og den kjente fremgangsmåte. Den ultrasoniske sveiseanordning er kostbar og fester ikke underpartiene sammen på en sikker måte. Dessuten

begynner de kileformede anlegg å brette partiene etter linjer i avstand fra bretteaksen, med den risiko at partiene og noen ganger til og med hele beholdertoppen kan bli misdannet under brettingen, hvilket fører til dårlig tetting av beholderen i sveise- og forseglingsstasjonen, slik at den fremstilte beholder ikke er væsketett.

Fra britisk patent nr. 1.001.597 er kjent et apparat og en fremgangsmåte der væskefylte beholdere med gavlformet topp. fremstilles av termoplastbelagt papp. Arkene av papp formes til hylser som er lukket i.bunnen, og disse hylser føres kontinuerlig gjennom stasjoner omfattende en brettestasjon, en fyllestasjon, en tilbrettingsstasjon, en oppvarrningsstas jon, en lukkestasjon og en forseglingsstas jon.

Tilbrettingsstasjonen omfatter en roterende tilbrettingsmekanisme

som bretter toppartiene tilbake til de stillinger de hadde i brettestasjonen, idet partiene kan ha beveget seg bort fra disse stillinger. Oppvarrningsstasjonen omfatter elektriske stråleovner anordnet over fremføringsbanen for beholderne. Lukkestasjonen omfatter faste ploger som tvinger toppartiene mot hverandre og således bringer dem til de stillinger de skal ha for forsegling i forseglingsstas jonen.. Forseglingsstasjonen omfatter en roterende forseglingsenhet som inneholder to kjever, av hvilke den ene kan beveges horisontalt på tvers av fremføringsbanen for beholderne og den annen kan dreies om en horisontal akse på tvers av denne banen.

En rekke problemer er forbundet med dette apparat og denne fremgangsmåte

Bruken av faste ploger for å lukke toppartiene gir en kraft-komponent på toppartiene i en retning bakover langs fremførings-banen for beholderen, med det resultat at partiene, som allerede er oppvarmet og således noe myke, kan bli bøyd i den retningen og således ikke bli tilfredsstillende forseglet i.forseglingsstasjonen. Dessuten medfører den kontinuerlige fremføringen av. beholderne bruken av roterende enheter ved noen av stasjonene, hvilke enheter er kompliserte og kostbare. Dette apparat og denne.fremgangsmåte er uegnet for lukking og forsegling av toppartiene for oppnåelse av sammenfestede underpartier.i en slik spiss vinkel med beholderaksen at beholderen kan gjøres flat på toppen, ettersom passende utformede, faste ploger vil påvirke toppartiene med en ekstra, ensidig kraft-komponent som virker på tvers av fremføringsbanen for beholderen, slik at det oppstår en mye større risiko for isdannelse av topp-partiene ved lukkingen.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en fremgangsmåte for lukking av en beholder, omfattende fremføring av beholderen langs en bane gjennom en oppvarrningsstasjon, en brettestasjon og en forseglingsstasjon, oppvarming av de termoplastiske, indre overflater av beholderen i en oppvarrningsstasjon, til i det minste klebrig konsistens, bretting av partier av beholderen mens den ligger i ro, ved bevegelse av brettemidler på tvers av banen,

for å bringe de varme, termoplastiske, indre overflater til anlegg mot hverandre, og å trykke de varme, termoplastiske, indre overflater sammen i forseglingsstasjonen mens beholderen ligger i ro, ved hjelp av avkjølte klemanordninger, for å lukke beholderen.

I henhold til oppfinnelsen er det også kommet frem til et apparat

for lukking av en beholder med termoplastiske, indre overflater, omfattende fremføringsanordninger for å føre beholderen langs en bane gjennom en oppvarrningsstasjon, en brettestasjon og en forseglingsstasjon, oppvarmingsanordninger beliggende i oppvarrningsstasjonen, for oppvarming av de indre overflater til i det minste klebrig konsistens, bretteanordninger.beliggende i.brettestasjonen og bevegbare på tvers av banen for å bringe de varme, termoplastiske, indre overflater til anlegg mot hverandre mens beholderen ligger i ro, og avkjølte klemanordninger beliggende i forseglingsstasjonen, for sammentrykking av de varme, termoplastiske, indre overflater for

å lukke beholderen mens den ligger i ro.

Videre omfatter oppfinnelsen et apparat for å brette et parti om

en bretteakse, omfattende bretteanordninger for å brette partiet,

og tilføringsanordninger i avstand fra bretteaksen på den ene side av denne for å tilføre bretteanordningen.

Oppfinnelsen omfatter dessuten et apparat for bretting av et parti

om en første bretteakse, omfattende et underparti som, i brettet stilling, er brettet tilbake på et annet underparti i spiss vinkel med dette og om en annen bretteakse hovedsakelig parallelt med den første, omfattende et bretteelement for å tilføres det annet underparti for å brette dette om nevnte akse, et svingbart holdeelement for å holde bretteelementet, svingbart om den første bretteakse, anordninger for svingbar anbringelse av bretteelementet på holdeelementet for bretting om en akse hovedsakelig parallelt med den annen bretteakse, samt stoppeanordninger på holdeelementet, innrettet til å begrense brettingen av bretteelementet om svingeaksen i forhold til holdeelementet for å overføre brettekraft fra holdeelementet til

bretteelementet for bretting av partiet.

Ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse er det mulig å fremstille fylte beholdere med lukkepartier som er lukket og forseglet på en sikker måte.

I det følgende skal oppfinnelsen forklares nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel, under henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser i perspektiv en del av en maskin for emballering av melk, og viser to bretteanordninger i tilbaketrukket stilling. Fig. 2 viser, sett fra en ende, maskinen med bretteanordningene ført helt mot hverandre.

Fig. 3 viser et snitt gjennom bretteanordningen.

Fig. 4 viser, sett fra en ende, den ene av de to bretteanordninger.

Fig. 5 viser, sett fra en ende, den annen bretteanordning.

Fig. 6 viser maskinen sett fra en ende, som i fig. 2, men i en annen utførelsesform.

Som vist i fig. 1-5, består maskinen av et antall stasjoner,

av hvilke noen er vist. Ark av papp for dannelse av beholdere med gavlformet topp, utvendig og innvendig dekket med termoplast, tilføres maskinen i en første stasjon på i og for seg kjent måte.

I en annen stasjon varmeforsegles på forhånd dannede bunnfliker på arket sammen slik at det dannes beholdere som er åpne oventil,

også på i og for seg kjent måte. Disse beholdere plasseres automatisk med sine bunner på en horisontal føringsskinne 1, og med sine vertikale kanter liggende an mot horisontale, endeløse kjeder to

med medbringere 3. Disse kjeder fører beholderne trinnvis på en slik måte at beholderne blir stående midlertidig i ro ved hver av de etterfølgende stasjoner. Den første stasjon langs kjedet 2 er en stasjon der toppartier som på forhånd er utstyrt med brettelinjer

brettes på i og for seg kjent måte slik at de inntar en delvis åpen stilling vist med strekpunktlinjer i fig. 1. Dette er en konvensjonell fasong for en beholder med gavlformet topp. I en i og for seg kjent, annen stasjon langs kjedet 2 fylles hver beholder med en tilmålt mengde melk. Den føres deretter fremover av kjedet 2 til en i og for seg kjent tredje stasjon, vist i fig. 1, der en varmluftblåser 5 blåser varm luft inn i toppen av hver beholder for å oppvarme det innvendige, termoplastiske belegg i området ved munningen av beholderen til.klebrig konsistens. Parallelt med den horisontale føring 1 på motstående sider av frem-føringsbanen for beholderne er to vannkjølte føringsstenger 6 beregnet til å ligge an mot sidene av hver beholder. Beholderne føres frem av kjedet 2 til en brettestasjon som også er vist i fig. 1, der motstående bretteanordninger 7 og 8 bretter de øvre partier av den gavlformede topp innover. Hvert av disse partier omfatter et skrådd'underparti 9 og et vertikalt, øvre underparti 10.

Disse anordninger 7 og 8 bringer de øvre underpartier 10 til en stilling der de ligger inntil hverandre, med de andre underpartier II liggende mellom, men er skrådd i forhold til vertikalaksen for beholderen, slik det fremgår klarere av fig. 2. Anordningene 7 og 8 holder beholderen i helt brettet tilstand (dvs. med underpartiene 9 horisontale og underpartiene 10 i riktig skråstilling i forhold til vertikalretningen) tilstrekkelig løst til at kjedene 2 raskt kan føre beholderen til den femte og siste stasjon, der to lukkekpver 12 og 13 klemmer underpartiene 10 og de mellomliggende underpartier 11 sammen en viss tid tilstrekkelig til at deres klebrige overflater festes til hverandre. Kjedene 2 fører de ferdige beholdere til et uttak som ikke er vist. Kjedene 2 beveger seg' langs horisontale styreskinner 14 langs de rette partier av kjedene, og ved endene av styreskinnene 14 passerer kjedene rundt kjedehjul 15 montert parvis på vertikale drivaksler 16. Banen for beholderne som føres frem av kjedene 2 forløper under en gruppe vertikale førings- og dekkplater 17 for anordningene 7. og 8 samt kjevene 12 og 13. Anordningen 7 omfatter en plate 18 med to plane partier 19 og 20, hvorav partiet 19, når den gavlformede topp er ferdig tilbrettet, er horisontal og holder underpartiet 9 horisontalt, slik som vist i fig. 2, og partiet 20 danner en vinkel med partiet 19 for å avgrense denønskede vinkel for underpartiene 10.. Platen 18 er sveiset til en vertikal plate 21 som øker i bredde utover fra platen 18, slik det fremgår av fig. 5. I sitt ytre parti er platen 21 utformet med et buet spor 22 beregnet for en buet glider 23 som er festet til platen med skruer

24 som rager gjennom hull 25 i platen. Sporet 22 og glideren 23

er konsentriske med bretteaksen A for underpartiet 9, der underpartiet er festet til det tilgrensende underparti 26 på beholderen. På sin ytre ende er platen .21 utstyrt med en horisontal hengselbolt 26 som en kamstyrt arm 2 7 som driver anordningen 7 er forbundet med. En lignende kamstyrt arm 28 driver anordningen 8.. Anordningen 8 omfatter en vertikal plate 29 som på sin ytre ende har en påmontert hengselbolt 30 som anordningen er leddforbundet med armen 28 med.

I det ytre parti av platen 29 er utformet et buet spor 31 som inneholder en buet glider 32 festet i sporet 31 ved hjelp av skruer 33 som rager gjennom hull 34 i platen 29.. Sporet 31 og glideren

32 er konsentriske med bretteaksen B for det underparti som skal brettes til horisontal stilling av anordningen 8. På sin innerste ende er platen 29 utstyrt med en hengselbolt 35 med akse parallell med aksen B. På bolten 35 er opplagret et bretteelement 36 som har en plan overflate 37 som skal trykke mot det underparti som skal brettes innover, et spissvinklet hjørne 38 som forløper parallelt med aksen B, med den spisse vinkel lik vinklen mellom partiet 20 og partiet 19, og en flate 39 som, i den ferdig brettede tilstand av den gavlformede topp, ligger an mot det bakoverbrettede underparti 10. Ragende bort fra flaten 3 7 på motsatt side av elementet 36 er et fremspring 40 som av en fjær 41 trekkes til anlegg mot en stopper

42 festet til platen 29. Glideren 23 glir i et koaksialt spor

43 utformet i en av platene 17..På lignende måte glir glideren 32

i et spor 44 utformet i en annen av platene 17.

Når anordningen 8 bretter underpartiet innover til horisontal stilling ved hjelp av flaten 37, hindrer stopperen 42 elementet 36 i å dreie i forhold til platen 29. Imidlertid, når platen 29 beveges tilbake, hindres først kanten 38 i å bevege seg oppover på grunn av underpartiene 10 som understøttes av (fet plane parti 20,

og således inntar elementet 36 den stilling som er vist i fig. 2 inntil platen 29 har beveget seg tilstrekkelig langt tilbake til at kanten 38 går klar av det undre av underpartiene 10, hvorved fjæren 41 fører elementet 36 tilbake til anlegg mot stopperen 42.

Kjevene 12 og 13 er begge vannkjølt for å få det klebrige, termoplastiske belegg på underpartiene til å størkne så raskt som mulig på den korte tid som er til disposisjon.. Kjeven 13 er fastmontert, mens kjeven 12 kan bevege seg frem og tilbake horisontalt og vinkelrett på banen for beholderne, mellom klemmestilling som vist i:.fig. 2 og åpen stilling en liten avstand mot venstre fra klemme-stillingen i fig. 2..

I maskinen beskrevet ovenfor kan det at den bevegelige kjeve 12 kan bevege seg frem og tilbake horisontalt gi de ulemper at klemme-kraften mellom kjevene 12 og 13 bare er en komponent av den horisontalkraft som trykker kjeven 12 mot kjeven 13.

For å oppnå en noe høyere klemkraft for kjevene, og også for å muliggjøre en mer nøyaktig fastholding av.underpartiene 10 under forseglingen med klemkjevene, er det mulig å utføre maskinen slik som det skal beskrives under henvisning til fig. 6.

I fig.. 6 er kjeven 112 fastmontert og kjeven 113 svingbar om en horisontal hengselbolt 150 i forhold til kjeven 112. Aksen for hengselbolten 150 ligger i klemplanet for kjevene 112 og 113, dvs. at klemkraften som utøves av kjeven 113 virker i rett vinkel med klemplanet og således med underpartiene 10. Kjeven 113 er festet til en ende av en toarmet vekstang 151 som er lagret på hengselbolten 150, idet den annen ende av vektstangen 151 er leddforbundet med en kampåvirket arm 152. For å hindre at kjevene 112 og 113 trykker for hardt ved forseglingen, er klemflaten på kjeven 113 utstyrt med et fremspring 152 som er innrettet til å støte mot den fastmonterte kjeve 112. Dette fremspring 152 ikke bare begrenser bevegelsen av kjeven 113 mot kjeven 112, men den tjener også til å rette inn de øverste kanter av underpartiene 10 i forhold til hverandre, slik at underpartiene 10 ikke forsegles når de er feil innrettet.

Apparatet beskrevet under henvisning til tegningene muliggjør kontinuerlig fremstilling av.beholdere der de øvre faner som dannes av underpartiene 10 er skrå i forhold til vertikalretningen og kan, uten for stor påkjenning på forseglingen, deretter bringes til å innta en hovedsakelig horisontal retning. Av denne grunn kan de fremstilte beholdere stables på hverandre på en tilfredsstillende måte.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte for lukking av en beholder, .karakterisert vedat beholderen føres frem langs en bane gjennom en oppvarrningsstasjon, en brettestasjon og en forseglingsstasjon, at de termoplastiske, innvendige overflater av beholderen oppvarmes i oppvarrningsstasjonen til i det minste klebrig konsistens, at partiene av.beholderen brettes i brettestasjonen mens beholderen ligger i ro, ved at bretteanordninger beveges på tvers av banen, for å bringe de varme, termoplastiske indre flater inntil hverandre, og at de varme, termoplastiske indre flater klemmes mot hverandre i forseglingsstasjonen mens beholderen ligger i ro, med kjølte klemanordninger.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert vedat brettingen omfatter forskyvning av bretteanordningene for å bringe underpartiene i toppen av beholderne til å ligge mot hverandre, ragende i et plan på skrå i forhold til vertikalaksen for beholderen,.og at klemmingen utføres mens lagene av underpartier ligger i denne skråstilling.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert vedat brettingen omfatter svingning av bretteanordningene om bretteaksene for partiene ved .at bretteanordningene glir på lagringer som ligger i avstand fra bretteaksene på den ene side.

4. Apparat for lukking av en beholder med termoplastiske indre overflater,karakterisert vedat det omfatter anordninger for fremføring av beholderen langs en bane gjennom en oppvarrningsstasjon, en brettestasjon og en forseglingsstasjon, at det i oppvarmingsstasjonen finnes varmeanordninger for oppvarming av de indre overflater, til i det minste klebrig konsistens, at det i brettestasjonen finnes bretteanordninger som er bevegbare på tvers av banen for å bringe de varme, termoplastiske indre overflater til anlegg mot hverandre mend beholderen ligger i ro, og at det .i forseglingsstasjonen finnes avkjølte klemanordninger for å klemme de varme, termoplastiske indre overflater sammen for å forsegle beholderen mens den ligger i ro.

5. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert vedat bretteanordningene er svingbare om bretteaksene for beholderpartiene, og at apparatet omfatter opplagringer i bretteanordningen, i avstand fra bretteaksene til en side, for opplagring av bretteanordningene for svingning om aksene.

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert vedat lagringsanordningene omfatter en første og en annen anordning med glider i spor konsentrisk med bretteaksene, og at bretteanordningen omfatter et første og annet bretteelement lagret ved hjelp av anordningen med glider i spor.

7. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert vedat bretteanordningen omfatter et første bretteelement svingbart om en av bretteaksene, og et annet bretteelement samt et svingbart holdeelement som begge er svingbare om den annen av bretteaksene, hengselanordninger og stoppeanordninger på holdeelementet, idet det første bretteelement omfatter en første plan flate som rager hovedsakelig aksialt med en av bretteaksene og en annen plan flate som danner en stump vinkel med den første plane flate og ligger i et plan parallelt med den ene av bretteaksene, hvorved det annet bretteelement omfatter en tredje plan flate som under brettingen rager hovedsakelig aksialt med den annen bretteakse og en fjerde plane flate som danner en spiss vinkel, komplementær med den nevnte stumpe vinkel, med den tredje plane flate, og, under brettingen, ligger i et plan parallelt med den annen av bretteaksene, og at det annet bretteelement er hengselopplagret på holdeelementet for svingning om en akse hovedsakelig parallelt med den annen av bretteaksene, idet stoppeanordninge: er innrettet til å begrense svingningen av det annet bretteelement om nevnte hengselakse i forhold til holdeelementet for.å overføre brettekraft fra holdeelementet til det annet bretteelement for bretting av beholderpartiene.

8. Apparat som angitt i krav 7, karakterisert vedat bretteanordningene omfatter midler for å trykke det annet bretteelement i en svinge-retning..

9. Apparat som angitt i krav 7, karakterisert vedat bretteanordningen omfatter et annet svingbart holdeelement svingbart om en av bretteaksene, idet det første bretteelement er festet til det annet, svingbare holdeelement.

10. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert vedat det i brettestasjonen omfatter føreplater som rager i plan på tvers av banen for beholderen, og at bretteanordningen omfatter første og andre bretteelementer og første og andre svingbare holdeelementer som bærer bretteelementene hvilke er lagret på opplagringene og er glidbart styrt av førings-platene.

11. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert vedat klemanordningene omfatter en første og annen kjeve med klemplater, idet den første kjeve hovedsakelig er fastmontert og den annen kjeve er bevegbar mot og fra den første kjeve.

12. Apparat som angitt i krav 11, karakterisert vedat den annen kjeve er svingbar mot og fra den første kjeve om en akse som ligger hovedsakelig i klemplanet for kjevene.

13. Apparat som angitt i krav 11, karakterisert vedat det omfatter et fremspring på en av kjevene for begrensning av bevegelsen av klemflåtene mot hverandre.

14. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert vedat fremspringet også tjener til å innrette kantene av beholderpartiene langs banen.

15. Apparat for bretting av et beholderparti om en bretteakse,karakterisert vedat det omfatter bretteanordninger innrettet til å føres mot beholderpartiene for å brette disse om bretteaksene, samt opplagringsanordninger i avstand fra bretteaksen til den ene side av denne, for opplagring av bretteanordningene for svingning om aksen.

16. Apparat for bretting av et beholderparti om en første bretteakse, hvilket beholderparti omfatter et underparti som i brettet stilling av partiet er brettet tilbake på et annet underparti og danner en spiss vinkel med det annet underparti, samt om en annen bretteakse hovedsakelig parallell med den første bretteakse,karakterisert vedat det omfatter et bretteelement innrettet til å føres mot det annet underparti for å brette partiet om bretteaksen, et svingbart holdeelement som holder bretteelementet og er svingbart om den første bretteakse, en hengselanordning for svingeopplagring av bretteelementet på holdeelementet for svingning om en hengselakse hovedsakelig parallell med den annen bretteakse, samt en stoppeanordning på holdeelementet, innrettet til.å begrense svingebevegelsen for bretteelementet om hengselaksen i forhold til holdeelementet, for å.overføre brettekraft fra holdeelementet til bretteelementet for bretting av beholder-partiet.