NO772747L - Innretning for avvanning av slam. - Google Patents

Description

Innretning for avvanning av slam eller lignende substander,

særlig slam som fremkommer ved filtrering i avvannsklaringsanlegg eller lignende.

Oppfinnelsen vedrører en innretning for avvanning av slam eller lignende substander, særlig av slam som fremkommer ved filtrering i avvannsklaringsanlegg e.l.

Det er kjent å avvanne det eksempelvis det i avvannsklaringsanlegg fremkomne slam etter tilsetning av organiske eller anorganiske filterhjelpemidler på såkalte siktebåndpresser med et horisontalt anordnet siktbånd og derover anordnet trykkbånd.Ved slike -kjente avvanningsprosesser er imidlertid filterydelsen ikke tilfredsstillende.

Det er også kjent å avvanne slike slam ved hjelp av såkalte tårnpresser, hvor to siktbånd under anvendelse av trykk føres loddrett mot hverandre, hvorved riktignok begge bånd utnyttes for filtreringen, men det allikevel ikke oppnås en tilfresstillende filterydelse.

En forbedring av disse kjente fremgangsmåter er i de senere år oppnådd ved utviklingen av såkalte trommelfilterpresser av forskjellige typer, men det har vist seg at en ulempe ved de kjente fremgangsmåter og ved trommelfilterpressene er at når et filterbånd benyttes for samtlige avvanningsfaser, må maskebredden til filterbåndet dimensjoneres i samsvar med det høyeste trykk som er nødvendig, slik at filtratet ikke tilsmusses altfor mye. Som kjent endrer nemlig slammet sin aggregattilstand ved gjennom-løpet i en slik presse, i samsvar med den mengde vann som trekkes ut. Hver aggregattilstand har imidlertid en tilhørende optimal s j ikttykkelse,, en optimal f ilterstørrelse, en særlig gunstig trykkvirkning og en optimal innvirkningstid for dette trykk, for

bare å nevne noen av de med slammets aggregattilstand sammen-hengende parametre. Ved anvendelsen av trommelfilterpresser har det eksempelvis vist seg at vannet riktignok allerede var presset ut, men så ble suget inn igjen i slammet når trykket ble redusert,

slik at man aldri når det teoretisk oppnåbare innhold av tørrsub-stans. Felles for hele teknikkens stand på dette området er den ulempe at man aldri kan ta hensyn til alle de med endringen av slammets aggregattilstand forbundne parametre, slik at man heller aldri kan oppnå en optimal avvanning.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en innretning som på en optimal måte muliggjør å ta hensyn til de ovenfor parametre, for derved ved en kontinuerlig arbeidsprosess å oppnå en best mulig avvanning av slike slam, samtidig som man oppnår en høy a-vvanningsgrad i et anlegg som krever liten plass. For å oppnå dette går man ifølge foreliggende oppfinnelse ut fra den grunnide å utsette slammet eller lignende i den forholdsvis flytende fase - og særlig etter en første foravvanning - i de en foravvanningsmulighet muliggjørende omløpende filetrlommer

for en mest mulig stasjonær tyngdekraftavvanning. Ifølge oppfinnelsen får man da en mulighet for å utføre trommelpressen ,, som danner et middelhøytrykkstrinn, og eventuelt platebåndpressen som danner et høytrykksavvanningstrinn, på en vesentlig enklere og derfor mer økonomisk måte.

Med utgangspunkt i en innretning for avvanning av slam eller lignende substander, særlig slam som fremkommer ved filtrering i avvannsanlegg eller lignende, oppnås oppfinnelsens hensikter i det vesentlige ved at et av en trommelfilterpresse dannet middelstrykktrinn forkobles en eller flere foravvanningsinnretninger og/ eller etterkobles en eller flere høytrykksavvanningsinnretninger, ved at det videre er utformet en foravvanningsinnretning med om-løpende filterlommer, og ved at det mellom foravvanningen og middelsstrykktrinnet er anordnet en eller flere horisontale avvanningsstrekninger som dannes av de her horisontalt forløpende filterbånd og er anordnet under hverandre og under filterlommene.

Ved den nye innretning oppnås på denne og lignende måte særlig den fordel at for det første den til rådighet stående avvanningsstrekning forlenges, slik at man oppnår et forholdsvis høyt tørrsubstansinnhold allerede ved foravvanningen, og for det andre i tillegg de stoffer som skal avvannes bare transporteres ovenfra og nedover helt til det er oppnådd en tilstrekkelig fasthet.

En ytterligere fordel består i at hver av de uavhengige avvanningsfaser som samarbeider, representerer et i og for seg uavhengig og uavhengig arbeidende og styrbart avvanningsaggregat hvori man til enhver tid kan ta hensyn til den foreliggende slam-aggregattitstand. Eksempelvis i foravvanningsfasen benytte et spesielt for dette trinn beregnet filtermiddel, dvs. at ved den trykkløse foravvanning kan perforeringene i sikten være så store som mulig. Vé'd den av trommelfilterpressen dannede middelstrykkav-vanning har filteret en tilsvarende mindre hullstørrelse, og filterbåndet i høytrykkstrinnet forsynes med de minste hull.

Den nye arbeidsmåte og innretning muliggjør dessuten som følge av anvendelsen av et spesielt avvanningsaggregat henholdsvis

-trinn med spesielt filterbånd for første gang en mulighet for å arbeide med optimale båndhastigheter i hvert av trinnene. Bånd-hastigheten avhenger av den mengde som skal avvannes, dvs at bånd-hastigheten kan differensieres under hensyntagen til de i samsvar med det uttrukne vann avtagende, foreliggende totalmengder. Dessuten kan man i hvert trinn også anvende trykkmidler som egner seg spesielt for aggregattilstanden, for derved å oppnå den gunstigste trykkform i hvert trinn. Slike trykkmidler kan f.eks. være huller eller plater. En ytterligere fordel ifølge oppfinnelsen er at ved oppdel-ingen av avvanningstrinnene kan man i hvert trinn innstille en ønsket optimal ,.sj ikttykkelse for slammet ved endring av den respektive båndhastighet. Dessuten kan man, dersom man går ut ifra en tretrinnsprosess, kombinere tre slike trinn etter behov, idet man alt etter slamtype og krav forøvrig tilordner de enkelte trinn til hverandre. Eksempelvis kan man ved et lett avvannbart slam med et høyt tørrsubstansinnhold bare trenge middelstrykktrommelavvanningen eller kombinere denne med en forenklet form av den trykkløse foravvanning. Et lett avvannbart. slam med et litet tørr-substansinnhold vil man i et hvert tilfelle avvanne under utnyttelse av den trykkløse foravvanning kobinert med trommelavvanningen. Et slam som er vanskelig å avvanne og som har et høyt tørrsubstansinn-hold, og hvor det kreves et maksimalt slutttørrsubstansinnhold, behandles; under utnyttelse av trommelavvanningen og høyttrykks-avvanningen. Et slam med et litet tørrsubstansinnhold.og med ønsket høy avvanningsgrad i sluttproduktet kan man eksempelvis avvanne i tre trinn. Med den i de enkelte underkrav fremhevede konstruksjon av høytrykksavvanningstrinnet kan dette avvanningstrinn som slutt-trinn utvides etter behov; i avhengighet av de til rådighet stående investeringsmidler og i avhengighet av om man ønsker et maksimalt eller et absolutt maksimalt høyt tørrsubstansinnhold

i sluttproduktet, idet man kan koble flere slike høytrykkstrinn etter hverandre. Derved økes den likeformede trykkinnvirkningstid i sluttrinnet, hvilken trykkinnvirkningstid påvirker avvannings-graden. Ved hjelp av høyttrykksplateavvanningen, som skal beskrives nærmere i det etterfølgende, kan man praktisk talt oppnå den samme virkning som man for tiden oppnår i de diskontinuerlige arbeidende, kjente kammerfilterpresser som forøvrig går for å være de mest kompliserte og dyreste avvanningsaggregater. På grunn av de oppnådde tørrsubstansinnhold kan man betegne det ifølge oppfinnelsen fore-slåtte høytrykkstrinn som en kontinuerlig arbeidende kammerfilterpresse, hvilket er vesentlig under hensyntagen til at en ulempe ved de kjente kammerfilterpresser jo nettopp er at disse må arbeide diskontinuerlig. Som kjent arbeider kammerfilterpressen på sin kompliserte måte fordi de foretar slammet med et lavt faststoff-innhold allerede i begynnelsesfasen og så må avvanne i slammet i et aggregat hvor man har de ulike avvanningsfaser med de dermed forbundne endringer av aggregattilstanden. Overtas imidlertid slammet først i en aggregattilstand hvor slammet ikke lenger er strømningsdyktig, noe som eksempelvis er tilfelle ved et tørrsub-stansinnhold på ca. 30 til 35 prosent, blir enhver komplisert avtetning av en høyttrykkpressesone overflødig. Ved foreliggende oppfinnelse blir slammet i de første to trinnene, eksempelvis den trykkløse lommeavvanning og middelstrykktrommelavvanningen, over-ført til en aggregattilstand som ved slammets innløp i høyttrykks-avvanningstrinnet muliggjør en pressing med høytrykk uten at det oppstår avtetningsproblemer.

En videre fordel ifølge oppfinnelsen er at det av slammet utpressede filtrat fremkommer separat i de enkelte trinn. Det er helt klart at filtratets belastning med tørrsubstans er ulik fra trinn til trinn. Således vil den trykkløse lommeavvvanning gi et nesten faststofffritt filtrat, mens middelsstrykktrommelavvanningen vil gi et litt dårligere, mer fasstoffrikt filtrat og høyttrykks-plateavvanningen vil gi det dårligste filtrat. Filtratmendene kan i et praktisk utførelseseksempel utgjøre ca. lOm 3 pr. time, med

3 3

ca. 7,35m per time i lommeavvanningen, ca.l,3 5m pr. time i trommelavvanningen og ca.'0, 3m 3 pr. time i høyttrykksplateavvan-.'. ningen. Da disse filtratmengder fremkommer adskilt fra hverandre,

er det på en særlig fordelaktig måte mulig å føre de mindre mengder av det dårligere filtrat fra høytrykksavvanningssonen eller sogar fra middelstrykkavvanningssonen tilbake i kretsløpet. Derved

oppnås en ekstra nytteeffekt, som følge av at filtratet kan inne-holde flokkingsmidler, hvorved flokkingsmiddelmengden som tilsettes slammet ved innløpet til innretningen kan reduseres.

Fordelene ved den nye arbeidsmåte skal belyses nærmere

ved hjelp av et praktisk eksempel. Det tas utgangspunkt i et slam med ca. 4 prosent tørrsubstans og i en gjennomløpsmengde på 10m<3>

pr. time. Ved den særlig foretrukkede utførelsesform ifølge opp-. finnelsen har man i det første trinn en trykkløs lommeavvanning hvor det ifølge praktiske forsøk oppnås en økning fra 4 prosent tørrsubstans til ca. 15 prosent. Ca 7,35m<3>vann føres bort. Ved utgangen fra lommeavvanningstrinnet og således ved inngangen til middelstrykktrommelavvanningen utgjør den inngående slammengde bare 2,6 5m 3 pr\ time, med 15 prosent tørrsubstans. Middelstrykktrommel-avvannigen kan derfor ifølge oppfinnelsen gjennomføres langsommere, og praktiske forsøk viser at man kan forvente en avvanning til ca. 30 til 40 prosent tørrsubstans. Tar man utgangspunkt i den ugunstigste verdien på 30 prosenet så betyr dette at det ved utgangen fra denne pressone ..bare forefinnes ca. 1, 3m 3 slam pr. time med 30 prosent tørrsubstans. Filtratmengden i dette trinn utgjør således ca.

l,35m 3 pr. time. Ved en forsiktig bergning kan man . derfor ved utgangen til den derpå følgende høytrykksavvanningssone minst regne med et tørrsubstansinnhold på 50 prosent, med bare ca. 0,80m 3 slam pr. time og ca. 0,5m 3 filtrat pr. time. Den i dette eksempel tyde-lige reduksjon av totalmendene viser tydelig at man nettopp i de avvanningstrinn hvor det er viktig, kan tilpasse trykkmidlenes inn-virknings tid på slammet innenfor vide grenser, til tross for en betydelig gjennomsløpsmengde.

Oppfinnelsen kan fordelaktig videreføres på den måten

at det til enhver tid nederst løpende filterbånd er glidbart anordnet på en plan, væskegjennomtrengelig flate i avvanningsstrekningen, uten mellomliggende ruller eller lignende.

Ved en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen er den plane flate utformet, som et siktlegeme som har på tvers av transportretningen forløpende avstrykningskanter for den på baksiden av filterbåndet utgående væske.

Ved en særlig foretrukken utførelsesform av den nye innretningen danner det respektive øvre filterbånd et i transportretningen avsmalnende kileformet rom sammen med det respektive nedre filterbånd i de mellomkoblede avvanningsstrekninger.

Det er her særlig fordelaktig å anordne et mot baksiden av det respektive øvre filterbånd plant anliggende siktlegeme som ' har skrått i forhold .til transportretningen forløpende avstrykningskanter for den på baksiden av filterbåndet utgående væske,

Siktlegemene frestilles hensiktsmessig av kunststoff,

idet man derved oppnår en mindre friksjon mot filterbåndene.

For å opnå høyere avstrykningstrykk kan det på baksiden av det respektivt øvre filterbånd være anordnet skrått i forhold til transportretningen forløpende trykkruller som tjener til avledning sideveis av den på baksiden utgående væske.

I avvanningsstrekningene kan det ved sidekantene fordelaktig anordnes en tetning mellom øvre og nedre filterbånd, hvilken tetning kan underkastes en elastisk deformering i samsvar med kileformen.

Særlig fordelaktig er en fjærende opphenging av de øvre siktlegemer, henholdsvis en fjærforspenning av disse som trykkgitter, med innstillingsmulighet etter kileformen.

Den foran beskrevne utførelsesform ifølge oppfinnelsen følger utviklingstendensen, nemlig en utforming av en innretning av den innledningsvis nevnte type på en slik måte at man kan snakke om en kontinuerlig arbeidende kammerpresse. De helt plane, mellom lommeforavvanningen og middelsstrykktrinnet anbragte avvanningsstrekninger byr.sammen med'avstrykningskantene på de fordeler at for det første det på filterbåndet forhåndenværende slam ikke utsettes for noen unødige bevegelser ved føring over ruller eller lignende, noe som er av særlig betydning for opp-nåelsen av en høy avvanningsgrad, og for det andre at det på baksiden av filterbåndet utgående vann avføres på en hurtig og virk-som måte. Ved at avvanningsstrekningene har et rettlinjet ..forløp er det mulig å anordne forholdsvis ukompliserte sidetetninger som nevnt foran, slik at man kommer betydelig nærmere målet, nemlig en kontinuerlig arbeidende kammerfilterpresse. Dessuten kan man med forholdsmessig små konstruktive tiltak duplisere slike avvanningsstrekninger alt etter den tørrsubstansgrad man tilstreber.

Den som følge av mellomkoblingen av de ovenfor beskrevne avvanningsstrekninger muliggjør forenkling av middelsstrykktrinnet henhildsvis det dertil tilknyttede høyttrykkstrinn, vil gå frem av underkravene.

Oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene hvor

fig. 1 viser et delvis gjennomskåret sideriss av en første utførelsesforem av oppfinnelsen,

fig. 2 viser et snittriss av innretningen i fig. 1,

fig. 3 viser et snittriss etter linjen III - III

i fig. 2,

fig. 4 viser et snittriss etter linjen IV - IV i fig. 1,

fig. 5 viser et snittriss av et av de nedre siktlegemer

i innretningen ifølge fig. 1 til 4 i en første utførelsesform,

fig. 6 viser et grunnriss siktlegemet i fig. 5,

fig. 7 viser et snittriss av en første utførelsesform

av det øverste siktlegemet i innretningen ifølge fig. 1 til 4,

fig. 8 viser et grunnriss av siktlegemet i fig. 7,

fig. 9 viser et grunnriss av en modifisert utførelsesform av et siktlegeme,

fig. 10 viser, en ytterligere utf ørelsesf orm av et siktlegeme

i grunnriss,

fig. 11 viser et grunnriss av overflaten til platebåndet

i høytrykksstriinet,

fig. 12 viser et snittriss av fig. 11,

fig. 13 viser et grunnriss av overflaten til platebåndet

i høytrykksstrinnet, med det ved sammensetningen av flere plater oppstående mønster,

fig. 14 viser et sideriss av en modifisert utførelsesform av innretningen ifølge oppfinnelsen,

fig. 15 viser en ytterligere modifisert utførelsesform

av innretningen ifølge oppfinnelsen,

fig. 15a viser et sideriss av høytrykkstrinnet i. fig..l5 og

fig. 16 viser en ytterligere utførelsesform av innretningen ifølge oppfinnelsen, med en særlig enkel og liten byggeform.

Den på tegningene viste utførelsesform ifølge oppfinnelsen viser en utførelse som kan opfattes som beregnet for en firetrinns-prosess. De ulike avvanningsfaser er ved den her beskrevne utførel-sesform av oppfinnelsen et trykkløst arbeidende lommeavvannings-trinn A, et mellomtrinn B, hvor trykket økes fra trykkløs tilstand og til et litet trykk, et middelstrykktrinn C og et høyttrykk»s<->trinn D.

Ved samtlige utførelsesformer består det trykkløse foravvanningstrinn A av et omløpende båndlomméfilter som for større filterydelser eller høyere tørkningsgrader i sluttslammet er dimensjonert tilsvarende i den virksomme filterflate. Det med henvisningstallet 1 betegnede båndlommefilter svarer i sin oppbygning i hovedsakent til kjente båndlommefiltre, har en lengde som er tilpasset middeltrykkstrinnet C, og er som en kompakt byggedel satt på resten av innretningen.

Båndlommefilteret 1 består av en i et ikke vist hus anordnet endeløs transportør 2 med siktlommer 3 hvor veggene er av et egnet siktmateriale 4 eller av et perforert platemateriale. I begge ender er transportøren ført om cellehjul 5,6, hvorav det ene er drevet.

Det flokkulerte slam føres inn i båndlommefilterets lommer 3 gjennom et innløp 7 som antydet med pilen 8 i fig. 1 og avvannes underveis fra cellehjulet 6 til cellehjulet 5 i retning av pilen 9. Det vann som går ut av filterlommene fanges opp av en plate og føres ut til siden.

Fra filterlommene 3 går det trykkløst foravvannede slam ved 10 over på den første foravvanningsstrekning i det mellomkoblede foravvanningstrinn B.

Dette mellomkoblede foravvanningstrinn B, som også kan oppfattes som en forlenget innløpsstrekning for middelstrykktrinnet C, er i utførelsesformene i fig. 1,2,14 og 15 sammensatt av tre avvanningsstrekninger 11,12 og 13.

Det i båndlommefilteret 1 foravvannede slam går således ved 10 over på det første filterbånd 14 som fra høyttrykkstrinnet D oventil løper over ruller 16 og 16a og over i den vannrette foravvanningsstrekning 11. Det andre filterbåndet er betegnet med 15.

I foravvanningsstrekningen er filterbåndet 14 helt plant og glidende ført på et siktlegeme 16a uten mellomliggende førings-ruller eller lignende, slik at slammet rolig og uten rystelser kan underkastes en trykkløs foravvanning hvor det på baksiden av det første filterbånd 14 under påvirkning av tyngdekraften utgående vann strykes av filterbåndets bakside ved hjelp av på tvers av transportretningen forløpende vegger eller ribber 18 på siktlegemet 17, slik at vannet ikke kan pumpes tilbake på en eller anne°n måte til slammet. Det avstrøkne vann fanges opp i et kar 19 under siktlegemet 17 og føres ut til siden.

Ved slutten av avvanningsstrekningen 11 er det første filterbånd 14 ført om en rulle 20 og en spennrulle 21, slik at slammet under vendingen over i den andre foravvanningsstrekning 12 ved 22 føres over på det nedenfra over ruller 23,24 og 25 tilbake-

førte andre filterbånd 15.

Den andre avvanningsstrekning 12 er utformet som et av filterbåndene 14 og 15 begrenset, kileformet første inntrekningsrom 26. I dette kileformede inntrekningsrom er det andre filterbånd likeledes ført glidende og helt plant på et siktlegeme 27, idet det utgående vann her. likeledes avstrykes og samles i et kammer 28 og føres ut til siden. Det første filterbånd 14 som begrenser det kileformede inntrekningsrom 26 oventil, er på sin overside likeledes avstøttet med et siktlegeme 29. Dette er ved hjelp av fjærer 30 presset mot filterbåndet 14 og kan reguleres i høyden,

og dets pilformede eller skrått i forhold , til transportretningen rettede vegger eller ribber 31 sørger for en sideveis bortføring . av det vann som går ut på oversiden av det første filterbånd 14. Siktlegemet 29 utøver et avvanningen understøttende trykk på slammet som befinner seg i det kileformede inntrekkningsrom 26.

Ved slutten av den andre avvanningsstrekning 12 er det andre filterbånd ført om en rulle 32 og en spennrulle 33 i retning nedover, mens det første filterbånd 14 er ført nedover over rullene 34 og 35, slik at slammet ved 36 overføres til det første transportbånd 14 som på dette sted løper inn i den tredje avvan-. ningsstrekning.

Den tredje avvanningsstekning 13 er likeledes utformet som et kileformet inntrekningsrom 37 for middelstrykktrinnet C

og er utført analogt med den foran omtalte avvanningsstrekning 12. Det første transportbånd 14 er her ført glidende på et siktlegeme 28 som er utformet på samme måte som siktlegemene 17 henholdsvis 27, og det avstrøkne vann fanges her likeledes opp i et kar 39 og føres ut til siden. Det kileformede inntrekningsrom 37 er oventil begrenset av et fjærforspent og innstilbart siktlegeme 40 som avstøtter den øvre siden av det andre filterbånd 15 og har samme virkning og oppbygging som siktlegemet 29.

For å oppnå høyere avstrykningstrykk kan de øvre siktlegemer også erstattes med trykkruller (ikke vist), som fordelaktig da skal ligge skrått i forhold til transportretningen.

Det først filterbånd 14 og det andre filterbånd 15 består av finmasket trådduk, hvor maskevidden er valgt i samsvar med det trykk som skal anvendes. Trykket som som benyttes f>~ j - benytter filterbånd som består av kunstvevnad, da disse har den gusntigste friksjoh i forhold til de i fortrinnsvis av kunststoff fremstilte

siktlegemer.

Fra det kileformede inntrekningsrom.27 går. de to filter bånd 14 og 15, med slamkaken mellom seg, om en første trommel 41

som utgjør begynnelsen av middelstrykktrinnet C. Fra trommelen 41 går de to filterbånd 14 og 15 avvekslende over og under en rad av ved siden av hverandre med parallelle akser anordnede tromler 42, 43,44,45 og 46 som sammen danner middelsstrykktrinnet i den her viste utførelsesform. Man oppnår en fordelaktig kompakt byggemåte og en betydelig redusering av fremstillingsomkostningen ved en slik konstruksjon. Da middelstrykktrinnet dannes av flere tromler, som slammes føres forbi mellom filterbåndene i den viste bølgelinje i fig.l, vil avvekslende slammets overside og underside vende mot en trommel. Dette fører tii en vesentlig bedre filtratavføring.

Som det særlig går frem av fig. 2, er de tromler hvor filtratet faller ut ovenfra, nemlig tromlene 41,42,44 og 46 utformet som hulltromler, mens de tromler hvor filtratet faller ned på undersiden, nemlig tromlene 4 3 og 45, er utformet som glatte tromler. Herved oppnår man en ytterligere forbedring av filtrat-avf øringen. På den respektive ytterside er det dessuten ved hver trommel anordnet en vannavstryker 47,48,49,50,51,52 som stryker av det på baksiden til de respektive filterbånd 14,15 uttredende filttrat, og derved inntensiverer vannavføringen ytterligere.

Istedenfor de viste avstrykere kan det for høye trykk anordnes ikke viste trykkruller for bortføring av uttredende filtrat.

I den første trommel 41, som er utformet med større diameter enn de øvrige tromler i middelstrykktrinnet, er det dessuten anordnet en fangplate 53 hvormed det i det indre av trommelen 41 gjennom dens mantelhull fallende filtrat fanges opp og føres ut til siden. Ved de øvrige tromler i middelstrykktrinnet er det ikke nødvendig med fangplater, da filtratet under påvirkning av tyngdekraften kan falle fritt nedad.

Etter den siste trommel 4 6 i middelsstrykktrinnet løper

de to filterbånd 14 og 15, med slamkaken mellom seg, nedenfra og inn i et høyttrykkstrinn. Høyttrykkstrinnet D har omtrent samme avvanningsstrekingslengde, men denne strekning er ikke delt, hvilket medfører en betydelig konstruktiv forenkling og en reduksjon av fremstillingsomkostningen.

Høyttrykkstrinnet D er utformet som en platebåndpresse

og for oppnåelse av et høyest mulig tørrsubstansinnhold skal det utøves et mest mulig høyt og stasjonært trykk på det allerede på forholdsvis høyt tørrsubstansinnhold fra middelstrykkavvanningen i en temmelig fast aggregattilstand kommende slam.. Som særlig fig.l og 2 viser, løper filterbåndene 14 og 15 over et forholdsvis stort nedre brytehjul 54 som samtidig utgjør den nedre brytehjul for et av to platebånd. Filterbåndene løper altså inn i en presse-spalte mellom disse platebåndene. Det nedre brytehjul 54 er utformet med en relativt stor diameter, omtrent svarende til diameteren til tromlene 42 til 46. Derved hindrer man at den på dette tidspunkt allerede relativt sprøe slamkake brytes i stykker og faller ned mellom filterbåndene 14 og 15 før disse er løpt inn i pressespalten.

Platebåndpressen er i hovedsaken bygget opp med to platebånd 55 og 56 som ved hjelp av en ikke vist drift bringes til å løpe om hjulene 57,58,59 og det allerede nevnte hjul 54. Ved det nedre brytehjul 54 er det anordnet en vannavstryker 60.

Selv om det ved den forenklede utførelsesform ifølge oppfinnelsen bare er nødvendig å forspenne et platebånd i retning av det andre platebånd, kan det være anordnet motvirkende for-spenningsinnretninger, slik det er antydet i fig. 1 og 2.

Forspenningen kan tilveiebringes ved hjelp av fjærpakker med ønsket trykkraft eller eventuelt ved hjelp av ikke viste hydrauliske sylindre.

Som følge av den viste føringen:av filterbåndene 14 og 15 kastes det avvannede slam ut på et høyt sted ved 61, slik at slammet eventuelt kan gå direkte over i vogner el.l.

Etter utkastingene 61 løper det andre filterbånd 15 nedover til høyre i fig. 1 og 2, utenpå det tilordnede platebånd, føres rundt en rulle 62 og under middelstrykktirnnet over rullene 63 og 64 og tilbake til den tidligere nevnte rulle 23 og derfra inn i foravvanningsstrekingeng 12. Det første filterbånd 14 løper som tidligere nevnt fra pressespalten tilbake via. rullene 16 og 17 og inn i den første foravvanningsstrekningen 11.

I fig. 3 er det vist mekaniske detaljer i høytrykkstrin-net D, idet man har nøyd seg med en mer skjematisk antydning av detalj ene.

I fig. 5 og 6 er en første utførelsesform av de nedre siktlegemer 17,27 henholdsvis 38 vist, på hvilke filterbåndene 14 henholdsvis 15 glir i de méllomkoblede avvanningsstrekninger 11, 12, henholdsvis 13. Som det går frem av snittrisset i fig. 5, danner de på tvers av transportretningen liggende vegger 6 5 i det fortrinnsvis av kunststoff fremstilte siktlegeme avstrykningskanter 18 som bevirker en avstrykning av den væske som går ut på den respektive bakside av et filterbånd, hvilken væske går gjennom de firkantede åpninger 6 7 som finnes mellom tverrveggene 65 og lengdeveggene 66 i siktlegemet.

I fig. 7 og 8 er det vist en utførelsesform av de øvre,

i retning mot de to kileformede inntrekningsrom forspendte siktlegemer 29 henholdsvis 40. Da det på oversiden av filterbåndene 14 henholdsvis 15 er viktig å fjerne den utgående væske så hurtig som mulig mot siden, slik at væsken helst ikke kan gå inn i slammet igjen, er ved denne utførelsesform de langsgående vegger 68, som sammen med tverrveggene 70 danner gjennomgangsåpningen-:69, utformet slik at avstrykningskanten 31 uhindret kan føre det utgående filtrat til siden. For dette formål er i det viste utførelseseksempel tverrveggene 70 gitt en pilform, mens de langsgående vegger 68 har en litt mindre høyde enn tverrveggene 70, slik at avstrykningskanten 31 får en gjennomgående profil som ikke er brutt av langsgående vegger.

I fig. 9 er det vist en modifisert form av et nedre siktlegeme, og denne utførelsen er fordelaktig når man ønsker et roligere løp.

Fig. 10 viser en ytterligere anordningsmulighet for gjennomgangsåpningene i et slikt siktlegeme.

I fig. 11 til 13 er det vist detaljer i en særlig foretrukket utførelsesform av platebåndene 55 henholdsvis 56 i høyttrykkstrinnet D. Denne utførelsesform tjener likeledes til å tilveiebringe gunstige strømningsbaner for det på baksiden av filterbåndene 14 og 15 utgående filtrat.

For dette formål er de enkelte plater i hvert platebånd forsynt med en stålkjerne 71 slik at man oppnår en tilstrekkelig fasthet. Stålkjernen er omgitt av et kunsstoffsjikt 72. På den mot filterbåndet vendte side har en slik plate i platebåndets diagonalt henholdsvis som vist pilformet forløpende riller 73 med en dybde på 8mm, og disse riller er utført i ett med kunsstoffomhyllingen 72. Som det frem av fig. 13, vil rillene 73 ved flere ved siden av hverandre liggende plater i et platebånd danne gjennomgående strømningsbaner 74 som tjener til en hurtig bortføring av utgående filtrat, slik at filtratet ved en avlastning av filter båndene ved utkastet 61 ikke lenger kan pumpes tilbake til det tørkede slam.

Før utførelsesformene i fig. 14 til 16 beskrives nærmere, skal en viktig, i fig. 4 vist detalj forklares nærmere.

Som. det går frem av fig. 4, er de mellomkoblede avvanningsstrekninger 12 og 13 utformet slik at sidespalten mellom filterbåndene 14 og 15 er lukket ved hjelp av tetninger 75, slik at det her ennå forholdsmessig flytende slam kan utsettes for trykket fra siktlegemene 29 henholdsvis 40 uten å trenge ut sideveis mellom filterbåndene 14 og 15. Ved disse tetninger dreier det seg fordelaktig om elastiske langstrakte hullegemer som kan tilpasse seg kileformen i inntrekningsstrekningen. Ved -et tilsvarende valg av friksjonssamvirke mellom filterbåndene og tetningen kan det på denne måten tilveiebringes en særlig enkel konstruksjon hvor tetningene 75 kan henges opp på siden, kan forbli stasjonære og ikke på noen måte må løpe sammen med filterbåndene.

Den i fig. 14 viste utførelsesform ifølge oppfinnelsen

er lik den som er vist i fig. 1 og 2, med unntagelse av føringen for filterbåndene 14 og 15 og det faktum at høytrykkstrinnet D

har egne, fra filterbåndene 14 og 15 adskilte filterbånd 76,77,

og nedenfor skal derfor forskjellene beskrives nærmere.

Til forskjell fra utførelsesforemen i fig.1 og 2 blir her filterbåndet 15 etter at det har forlatt den siste hulltrommel 46 i middelstrykktrinnet C ført nedover over en bryterulle 78 og en ytterligere bryterulle 79 og frem til føringsrullene 63 og 64

og deretter tilbake til den andre avvanningsstrekningen 12. Det andre filterbånd 14 blir ifra den siste hulltrommel 46 ført direkte oppover via tilsvarende bryteruller og tilbake til den første mellomkoblede avvanninsstrekning 11.

Ved bryterullen 78 blir den tørkede slamkake ved 80

ført over på filterbåndet 77 i høytrykkstrinnet D og blir så

ført oppover i pressespalten i platepressen mellom filterbåndene 77 og 76. Denne utførelsesform medfører den fordel at man kan velge maskevidden i filterbåndene 76,77 i samsvar med den meget faste aggregattilstand, og dessuten at høytrykkstrinnet D med hensyn på sin hastighet kan styres uavhengig av de foregående trinn,

i samsvar med slammets reduserte volum.

Fig. 15 viser en modifisert utførelsesform hvor det

i stedet for den foran beskrevne høytrykksutførelse er anordnet en''adskilt høytrykksplatepresse hvis konstruktive oppbygning også er

nærmere vist i fig. 15a. For å kunne føre slammet ovenfra inn i høytrykksplatepressen 81 er filterbåndene 14,15 ført oppover rundt en bryterulle 84 med større diameter. I bryterullen er det en fangplate 83. Mellom filterbåndene 14 og 15 blir således slamkaken ført opp til det øvre området av platepressen 81 og der kastet inn i pressespalten. Filterbåndet 15 går ved hjelp av egnede bryteruller tilbake til den andre avvanningsstrekning 12.

Den i fig. 16 viste utførelsesform svarer med hensyn

til arbeidsmåten til den som er vist i fig. 1 og 2, men er vesentlig enklere oppbygget og er også kortere, noe som i mange tilfeller kan være tilstrekkelig for slam som forholdsvis lett lar seg avvanne.... - -

De vesentlige forskjeller er at istedenfor tre mellomkoblede avvanningsstrekninger er det bare anordnet to avvanningsstrekninger 11 og 12, hvoretter filterbåndene 14 og 15 med slamkaken mellom seg er ført rundt hulltrommelen 41. De fem avvekslende hullede og glatte tromler i den første utførelsesform er i denne forkortede utgave av innretningen erstattet med en eneste hulltrommel 85 som har en større diameter enn de vekslende tromler i det første utførelseseksempel. Deretter går filterbåndene som tidligere beskrevet gjennom høytrykkstrinnet D.

Claims (24)

1. Innretning for avvanning av slam eller lignende substanser, særlig slam som er fremkommet ved filtrasjon i avvanningsklarings-anlegg eller >lignende, karakterisert ved at det foran en trommelfilterpresse (C) er anordnet en eller flere foravvanningsinnretninger (1) og/eller bak trommelfilterpressen er anordnet en eller flere høyttrykksavvanningsinnretninger (D), at det er utformet en foravvanningsinnretning med omløpende filterlommer, og ved at det mellom foravvanningsinnretningen (1) og trommelfilterpressen (C), som danner middelstrykktrinnet, er anordnet en eller flere horisontale avvanningsstrekninger (11,12,13) som dannes av de her horisontalt forløpende filterbånd (14,15) og er anordnet under hverandre og under filterlommene (3).

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det respektive nederst lø pende filterbånd (14 henholdsvis 15) er glidbart anordnet på en plan væskegjennomtrengelig flate (17,27,38) uten mellomliggende ruller eller lignende i avvanningsstrekningen (11,12,13).

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert v-;e d at den plane flate er utformet som et siktlegeme (17,27,38), hvilket siktlegeme har på tvers av transportretningen forløpende avstrykningskanter for den på baksiden av filterbåndet (14 henholdsvis 15) utgående væske.

4. Innretninge ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at det respektive øvre filterbånd (14 henholdsvis 15) sammen med det respektive nedre filterbånd ( 15 henholdsvis 14) danner et i transportretningen avsmalnende kileformet rom (36,37) i avvanningsstrekningene (12,13).

5. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at det på baksiden av det respektive øvre filterbånd (14 henholdsvis 15) er anordnet et mot dette plant, anliggende siktlegeme (29,40) som har på skrått av transportretningen forløpende avstrykningskanter (31) for den på baksiden .av filterbåndet utgående væske.

6. Innretning ifølge et av de foregående krav 3-5, karakterisert ved at siktlegemene (17,27,38,og 29,40) er av kunststoff.

7. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at det på baksiden av det respektive øvre filterbånd (14 henholdsvis 15) er anordnet skrått i forhold til transportretningen forløpende trykkruller som- leder den på baksiden utgående væske mot siden.

8. Innretning ifølge et av kravene 4-7, karakterisert ved at det i avvanningsstrekningen (12,13) er anordnet en tetning (75) ved sidekantene, mellom øvre og nedre filterbånd (14 og 15), hvilken tetning kan deformeres elastisk i samsvar med kileformen.

9. Innretning ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at siktlegemet eller trykkrullene (29,40) er fjærende opphengt.

10. Innretning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at siktlegemene (29,40) er forspent som trykkgitter og er innstilbare ..

11. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at trommelfilterpressen som danner middelstrykktrinnet (C) består av minst to ved siden av hverandre og med parallelle akser anordnede tromler (41,42,43,44,45,56,82,85), om hvilke de med slamkaken mellom seg forlø pende filterbånd (14,15) er ført vekselvist.

12. Innretning ifølge krav 11, karakterisert ved at den i filterbåndenes (14,15) løperetning første trommel (41) er større enn den eller de følgende tromler (42,43,44,45,46, 82,85) .

13. Innretning ifølge krav 11 eller 12, karakterisert ved at ved mer enn to tromler er de etter den første trommel (41) følgende øvrige tromler utformet med lik diameter.

14. Innretning ifølge et av kravene 11-13, karakterisert ved at den første og andre trommel(41,42,85) er utformet som sikttromler, mens de eventuelt følgende tromler avvekslende er utformet som glatte og hullede tromler.

15. Innretning ifølge et av kravene 11-14, karakterisert ved at det ved hver trommel (41,42,43,44,45,46,82,85) er anordnet en avstryker (47 til 60).

16. Innretning ifølge krav 15, karakterisert ved at avstrykerne er utformet som trykkruller.

17. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at høyttrykksavvanningstrinnet (D) inn-befatter to endeløse omløpende platebånd (55,56) som er trykkpå-virket i retning mot hverandre, og mellom hvilke filterbåndene (14,15,76,77) går.

18. Innretning ifølge krav 17 karakterisert ved at filterbåndene (14,15,76,77) føres inn mellom platebåndene (55,56) nedenifra og ved at det første platebånd (55) på innløpssiden er ført over et brytehjul (54) med stor diameter.

19. Innretning ifølge krav 18, karakterisert ved at diameteren til brytehjulet (54) omtrent svarer til diameteren til tromlene (42,43,44,45,46,82) i den foran liggende rad.

20. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at platene i platebåndene (55,56) på sine mot filterbåndene (14,15,76,77) vendte sider er forsynt med diagonale eller pilformede riller (73) for bortføring av utpresset vann.

21. Innretning ifølge krav 20, karakterisert ved at platene i platebåndene (55,56) består av en stålkjerne (71) som er omhyllet av et kunststoff (72).

22. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det er anordnet to filterbånd (14,15) som er ført gjennom avvanningsstrekningene (11,12,13), middelstrykktrinnet (C) og pressespalten i platepressen.

23. Innretning ifølge et av kravene 1-21, karakterisert ved at det er anordnet to filterbånd (14,15) for avvanningsstrekningene (11,12,13) og middelstrykktrinnet (C) og to adskilte filterbånd (76,77) for høytrykkstrinnet.

24. Innretning ifølge et av kravene 1-17 og 19-21, karakterisert ved at det som høyttrykkstrinn er anordnet en platepresse med to pressespalter.