NO772798L - R¦risolasjonselement og fremgangsm}te for fremstilling av elementet - Google Patents

R¦risolasjonselement og fremgangsm}te for fremstilling av elementet

Info

Publication number
NO772798L
NO772798L NO772798A NO772798A NO772798L NO 772798 L NO772798 L NO 772798L NO 772798 A NO772798 A NO 772798A NO 772798 A NO772798 A NO 772798A NO 772798 L NO772798 L NO 772798L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
elements
stated
insulation
longitudinal
groove
Prior art date
Application number
NO772798A
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Skarud
Lennart Skarud
Original Assignee
Wirsbo Bruks Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wirsbo Bruks Ab filed Critical Wirsbo Bruks Ab
Publication of NO772798L publication Critical patent/NO772798L/no

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeves; consisting of two half sleeves; comprising more than two segments
    • F16L59/024—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeves; consisting of two half sleeves; comprising more than two segments consisting of two half sleeves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/22—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using layers or sheathings having a shape adapted to the shape of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12445—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue having the tongue on the side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/547—Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles, e.g. endless tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Description

"Rørisolasjonselement og fremgangsmåte for fremstilling av elementet."
Foreliggende oppfinnelse angår isolasjon for ror, og er særlig aktuell i forbindelse med isolasjon for nedgravde ror som brukes ved fjernvarmeanlegg.
Med de "hurtig okende priser på brennstoff og energi er det meget viktig å ta vare på de eksisterende energi- og varme-ressurser. Mens energien var billig ble overskuddsvarme fra industrielle prosesser i blant fort ut i elver og til omgivelse-ne generelt.
Med den vesentlige okning av prisen på brennstoff har det imidlertid blitt stadig viktigere å komme frem til midler for å ta vare på overskuddsenergien fra industrielle prosesser. I de varmere strok på jorden er det mulig å bruke spillvarme fra industrielle prosesser til fjernoppvarming av boliger og arbeidsplasser. For å oppnå dette er det nodvendig å transporte-re varme over betydelige avstander ved hjelp av rorledninger og lignende, og for å ta vare på mest mulig av varmemengden må det anordnes tilstekkelig isolasjon for slike rorledninger.
Bruken av metallror for overforing av varmt vann og andre fluider har lenge vært kjent, og det finnes mange typer isolasjon for slike ror. Med frembringelsen av ekstruderte, fornet-tede polyolefin-ror er det imidlertid blitt muliggjort for-skjellige systemer og teknikker. Istedet for at roret legges i en rekke av rette deler, rulles roret fra en rull og legges ganske enkelt i det onskede forlop. Under slike forhold trengs en annen teknikk for legging av rorene og en annen type isolasjon enn det som hittil er anvendt.
Tidligere kjente fremgangsmåter omfattet i prinsippet at rorledningen forst ble dannet, og at den deretter ble dekket med isolasjon på utsiden. Dette ble gjort ved en kombinasjon av innpakking av rorledningen for å hindre korrosjon på dens ytre overflate og deretter dekking av rorledningen med et lag av isolerende material, eller ved ganske enkelt å legge roret ned i en form eller en los fylling av isolasjonsmaterial.
Den tidligere kjente isolasjon er kostbar, og er i mange til-feller ikke helt tilfredsstillende, ettersom det gradvise opp-tak av fuktighet i isolasjonsmaterialet naturligvis medforer en forringelse av isolasjonsegenskapene og en tilsvarende okning av korrosjonsproblemene for selve roret.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem
til et rorisolasjonselement som omfatter en langstrakt blokk av isolasjonsmaterial med en ytre overflate og en indre overflate, der den ytre overflate har et lag som er motstandsdyktig mot vann, idet den indre overflate er avgrenset av en hovedsakelig plan flate som rager mellom de ytre begrensninger av blokken og med en eller flere langsgående utsparinger innrettet til å inneholde halve tverrsnittet av et ror eller en slange,
med et langsgående spor parallelt med og i avstand fra utsparingen og i avstand innover fra en forste langsgående kant av den indre flate, samt et langsgående fremspring parallelt med og 1 avstand fra utsparingen og i avstand innover fra en annen langsgående kant av den indre flate, hvorved et par slike ror-isolasjonselementer kan anordnes i forhold til hverandre slik at de indre flater ligger mot hverandre og slik at fremspringet på den ene griper inn i utsparingen på den annen, og slik at utsparingene for rorene sammen avgrenser et rorformet hulrom for roret.
Fortrinnsvis har fremspringene en bredde som er noe stoi?re enn bredden av det tilsvarende spor, hvorved det kan oppnås en positiv sammenfoyning mellom sporet og fremspringet. De sammen-passende isolasjonselementer kan i sammensatt tilstand forsegles ved hjelp av et tetningsmiddel eller klebemiddel som påfores hvert spor og/eller fremspring for anbringelse av elementene på hverandre, for å holde elementene i riktig innbyrdes stilling.
Det kan anvendes flere utsparinger for ror, idet utsparingene
i et element samvirker med utsparinger på det annet for frem-bringelse av et tilsvarende antall hulrom for ror i. det dannede isolasjonselement. I indre flater og utsparingene i den indre flate er fortrinnsvis dekket med et <£ynt lag av metallfolie for å hindre diffusjon av vanndamp inn i isolasjonsmaterialet.
I henhold til en særskilt utfdreisesform av oppfinnelsen kan
de indre vegger være dekket med en aluminiumfolie som på begge sider er belagt med et lag av polyetylen for å beskytte aluminiumfolien mot korrosjon. Aluminiumfolien kan limes eller på annen måte festes til isolasjonsmaterialet under fremstil-lingen av elementene.
Den ytre flate av hvert islasjonselement omfatter fortrinnsvis en hovedsakelig plan ytre overflate i avstand fra den indre flate, og har avrundede hjorner som går over i de langsgående sider av hvert element.
Isolasjonsmaterialet kan være et hvilket som helst passende material med hoy isolasjonsevne. Polyuretan er funnet å
gi en akseptabel isolasjon med rimelige kostnader, og isolasjonsmaterialet kan innpregneres for å nedsette eller hindre inntrengning av vann og for å oke motstandsevnen mot angrep fra skade-dyr.
Utsparingene kan inneholde ror av hvilken som helst tverrsnitt-form, men de er fortrinnsvis halvsylindriske i tverrsnitt i hvert element, slik at et par elementer anbragt mot hverandre avgrenser en langsgående, sylindrisk utsparing for å omslutte ror.
Lengder av isolasjonen kan sammenfoyes innbyrdes ved hjelp av et bånd av polyetylen-folie, som dessuten kan være dekket med asfalt. En forste skjot med bånd kan dannes mellom 2 etter hverandre folgende lengder av isolasjonsmaterial som er anbragt ende mot ende, og det hele dekkes med asfalt, hvoretter et ytterligere lag med bånd av polyetylen/aluminiumfolie påfores skjoten for å forsterke denne.
I henhold til en foretrukket utforelsesform av oppfinnelsen er den ene ende av hvert isolasjonselement utstyrt med en kantflens i lengderetningen, og den annen ende er utstyre med en fals. På denne måte kan flere elementer som ligger ende mot ende fastholdes i forhold til hverandre. Den foretrukne lengde av hvert element er i området 1 meter ettersom dette muliggjor enkel håndtering.
Roret kan være av fornettet polyetylen, og oppfinnelsen omfatter en rorledning i kombinasjon med isolasjonsmaterialet.
Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte for fremstilling
av en isolert rorledning, og fremgangsmåten omfatter legging av flere isolasjonselementer ende mot ende slik at det dannes en sammenhengende utsparing for ror i flere elementer, med sporene liggende på en forste side og fremspringene på en annen side, samt legging av roret i utsparingen, og anbringelse av ovre elementer på de elementer rorené er anbragt i, slik at fremspringene på de undre elementer griper inn i sporene i de ovre elementer.
Fortrinnsvis er endesammenfoyningene for de ovre isolasjonselementer forsatt i elementenes lengderetning i forhold til sammenfoyningene mellom de undre isolasjonselementer. Etter anbringelse av de ovre elementer fullfores sammenfoyningene ved påforing av bånd og forsegling, og rennen eller groften som rorledningen ligger i, kan fylles igjen på vanlig måte.
I det fSigende skal oppfiranelsen forklares ved hjelp av utforelseseksempler som viser rorisolasjonselementet- og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, under henvisning til de vedfoyde tegninger.
Figur 1 viser i perspektiv et rorisolasjonselement i henhold til
oppfinnelsen.
Figur 2 viser et tverrsnitt gjennom et par sammenfoyde elementer i henhold til oppfinnelsen. Figur 3 viser i perspektiv en groft der det er anbragt en isolert rorledning med isolasjonselementer i henhold til oppfinnelsen. Figur 4 a og 4 b viser detaljer ved en utforelsesform av isolasjonselementet. Figur 1 viser en langstrakt blokk 10 av isolasjonsmaterial, slik som polyurethane, med en ytre overflate 11 og en hovedsakelig plan indre flate 12. Den ytre overflate er avgrenset av en plan flate 13 i avstand fra den indre flate 12 og et par sider 14 og 14'' . ' som er en fortsettelse av den ytre flate 13 via avrundede kanter 15.
Den indre flate 12 har i det viste eksempel 3 langsgående, parallelle og innbyrdes adskilte utsparinger ,16, som hver har halvsirkelformet tverrsnitt. I nærheten av den ene kant 17
av flaten 12 finnes et langsgående spor 18 med hovedsakelig kvadratisk tverrsnitt, anordnet parallelt med og i noen avstand fra den nærmeste utsparing. 16. Flaten 12 har ved den annen kant 19 et langsgående fremspring 20 som også har hovedsakelig kvadratisk tverrsnitt, og bredden av fremspringet 20 er litt storre enn den indre bredde av sporet 18.
Den indre flate av sporet 18, flaten 12, utsparingene 16 og fremspringet 20 er dekket med et lag av aluminiumfolie som har et belegg av polyetylen på hver side. Polyetylen-laget har en tykkelse i .størrelsesorden 10 ^im, og kan for eksempel være en polyetylenbelagt folie som i stor grad brukes i emballasje-industrien og som kabelarmering for telekommunikasjonslinjer. Laget av polyetylen tjener til å gi korrosjonsbeskyttelse for aluminiumfolien. Aluminiumfoiien gir motstandsevne mot inntrengning av fuktighet fra lorutsparingene til det indre av
blokken 10.
Det langsgående spor 18 har en stav 22 av tetningsmaterial
langs bunnen. Tetningsmaterialet kan utgjores av eller inneholde asfalt. Et lag av vokset papir .kan være anbragt over flaten 12 av blokken 10 for å hindre uonsket sammenklebing mellom blokkene ved lagring for de skal settes sammen.
Den ytre flate 11 av blokken 10 kan være dekket med et lag
av silikonpapir og/eller et lag av asfalt.
Under bruk anbringes blokkene 10 mot hverandre slik at fremspringene 20 på en blokk fores inn i sporet 18 på den annen,
og slik at utsparingene 16 i mot hverandre liggende blokker avgrenser langsgående hulrom for ror i blokkene. Et slik arrangement er vist i figur 2, i en utforelsesform med 3
hulrom for ror. Ved sammenfSyningen klebes tetningsmaterialet 22 i sporet 18 mot den ovre flate av fremspringet 20, slik at de sammenfoyde elementer inneholder en remse med tetningsmaterial
22 på hver side av hulrommene for rorene (se figur 2).
Ved legging av en rorledning ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen graves forst en groft eller renne, og de undre isolasjonselementer 30 legges ned for å motta roret. I henhold til en' utforelsesform legges rorledningen som består av ror 31 av fornettet polyetylen i de sammenhengende utspaa ringer, og de ovre isolasjonselementer 32 anbringes over rorledningen.
De ovre isolasjonselementer 32 er fortrinnsvis forsatt en halv lengde i forhold til de undre isolasjonselementer 30,
slik at sammenfoyningene mellom de ovre elementer er forsatt i forhold til sammenfoyningene mellom de undre elementer. Sammenfoyningene er forseglet ved hjelp av bånd av aluminiumfolie dekket med polyetylen, og det hele er dekket med asfalt for å oppnå en vanntett forsegling.
Utforelsesformen vist i figur 4 a og 4 b har i en ende en kantflens 31 som rager ut fra enden 10 av elementet langs den ytre vegg 32. Den annen ende 10 merket har en fals 33 langs kanten av elementet, avgrenset av de ytre vegger, slik at når elementene anbringes ende mot ende, styres de på plass i forhold til hverandre ved at flensen 31 på element rager inn i falsen 33 på det neste element. En stav eller remse av tetningsmaterial er fortrinnsvis anordnet på den indre flate av flensen 31, for ved sammenfSyning å bevirke en tetning mellom flensen 31 og endefremspringet 34 som avgrenses av falsen 33. Tetningsmaterialet kan utgjSres av eller inneholde asfalt.
Inngående forsSk har vist at isolasjonselementer i henhold til den foreliggende oppfinnelse muliggjSr en enkel legging av rSrledninger, og bruken av elementene sammen med rSr av fornettet polyetylen gir utmerket isolasjon og medfSrer meget små varmetap.

Claims (9)

1. RSrisolasjonselement, karakterisert ved at det omfatter en langstrakt blokk av isolasjonsmaterial, med en ytre flate og en indre flate, der den ytre flate har et lag som er motstandsdyktig mot vann og den indre flate er avgrenset dels av et plan som rager mellom ytterkantene av blokken, idet den indre flate har en eller flere langsgående utsparåmger for rSr, hvorved hver utsparing er innrettet til å inneholde halvdelen av et rSr, og der det er anordnet et langsgående spor parallelt med rSrutsparingen eller - utsparingene og i avstand fra den nærmeste av disse og i avstand fra den ene langsgående kant av den indre flate, og at et langsgående fremspring er anordnet parallelt med rSrutsparingen eller - utsparingene og i avstand fra den nærmeste av disse og i avstand fra den annen langsgående kant av den indre flate, hvorved et par isolasjonselementer kan anbringes slik i forhold til hverandre at de indre plane flater ligger mot hverandre, og at fremspringet på det ene element rager inn i sporet på det annet, slik at rSrutsparingene samvirker til å avgrense et rSrformet hulrom.
2. Element som angitt i krav 1, karakterisert ved at hvert fremspring har en bredde som er litt større enn bredden av sporet, slik at det oppnås en positiv fastholding mellom sporet og fremspringet.
3. Element som angitt i krav 1, karakterisert ved at et tetningsmaterial eller klebemiddel er påført hvert spor og/eller fremspring for ved anbringelse av et element mot et annet å bevirke tetning eller sammenklebing mellom elementene.
4. Element som angitt i krav 1, karakterisert ved at den indre flate med utsparingene er dekket av en tynn metallfolie, for å minske eller hindre diffusjon av vanndamp inn i isolasjonsmaterialet.
5. Element som angitt i krav 4, karakterisert ved at folien er av aluminium og er dekket med et lag av polyetylen, for å beskytte aluminiumfolien mot korrosjon.
6. Element som angitt i krav 1, karakterisert ved at en ende av elementet er utstyrt med en flens langs kanten av den ytre flate, og at den annen ende ér utstyrt med en fals langs den ytre flate, hvorved flensen på et element kan komme i inngrep med falsen på et annet når to elementer anbringes ende mot ende.
7. Fremgangsmåte for dannelse av en isolert rørledning, karakterisert ved at det legges flere isolasjonselementer som angitt i krav 1 ende mot ende, slik at det avgrenses en langsgående utsparing for rør, hvilken utsparing forløper over flere elementer som alle har spor anordnet langs en sidekant og fremspring langs en annen sidekant, at et rør legges i utsparingen,, og at øvre elementer som angitt i krav 1 legges over de undre elementer, slik at fremspringene på de øvre elementer føres inn i sporene i de undre elementer.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at sammenføyningene mellom de øvre isolasjonselementer er forsatt i forhold til sammen-føyningene mellom de undre isolasjonselementer.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at endesammenføyningene mellom elementene påføres bånd og forsegles for å minske eller hindre inntrengning.: av fuktighet.
NO772798A 1976-08-10 1977-08-09 R¦risolasjonselement og fremgangsm}te for fremstilling av elementet NO772798L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB33297/76A GB1538550A (en) 1976-08-10 1976-08-10 Pipe insulation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO772798L true NO772798L (no) 1978-02-13

Family

ID=10351108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772798A NO772798L (no) 1976-08-10 1977-08-09 R¦risolasjonselement og fremgangsm}te for fremstilling av elementet

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5321449A (no)
AT (1) AT357296B (no)
DE (1) DE2736084A1 (no)
DK (1) DK354077A (no)
FI (1) FI772409A7 (no)
FR (1) FR2361596A1 (no)
GB (1) GB1538550A (no)
NO (1) NO772798L (no)
SE (1) SE433396B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54140297U (no) * 1978-03-23 1979-09-28
DE7903573U1 (de) * 1979-02-09 1979-05-03 Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover Kunststoffisolierkoerper zum nachisolieren von rohren
DK579386A (da) * 1986-12-02 1988-06-03 Topo Cap Unit A S Fremgangsmaade til fremstilling af en formfast, varmeisolerendeog diffusionstaet skaal
JPH0218989U (no) * 1988-07-25 1990-02-08
CS163691A3 (en) * 1990-06-01 1992-02-19 Pipelife Rohrsysteme Gmbh Insulated tube and process for producing thereof
US5473354A (en) * 1994-05-26 1995-12-05 Hewlett-Packard Company Ink-delivery apparatus
DE59503586D1 (de) * 1994-06-30 1998-10-22 Hewing Gmbh Wärmeisolierte Rohranordnung
FR2746480B1 (fr) * 1996-03-22 1998-04-30 Soc D Applic Aerauliques Et Th Element de canalisation et systeme de canalisations constitue d'un assemblage de tels elements
GB2358691B (en) * 2000-01-27 2002-09-04 Balmoral Group Sleeving
EP1172606A1 (fr) * 2000-07-12 2002-01-16 V.A.I. Société à Responsabilité Limitée Dispositif pour le revêtement et la protection des tubes de chaudière d'incinérateur
AU2002952900A0 (en) * 2002-11-25 2002-12-12 Vsl Prestressing (Aust) Pty Ltd Protective device
RU2237213C2 (ru) * 2003-02-13 2004-09-27 Куликов Евгений Иванович Короб теплосети
GB2399694B (en) * 2003-03-20 2005-07-27 Russell Darling Currie A conduit unit formed from two identical parts
GB0419651D0 (en) * 2004-09-03 2004-10-06 Polypipe Civils Ltd A pipe system
CN103511753A (zh) * 2013-09-30 2014-01-15 无锡市神力通信工程有限公司 电缆敷设的分隔架
FI125187B (fi) * 2013-11-07 2015-06-30 Pipe Modul Oy Putkielementti ainakin yhden putken eristämiseksi

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1459476A (en) * 1922-09-07 1923-06-19 William C Meredith Multiple conduit
CH237676A (de) * 1943-11-25 1945-05-15 Geissmann Willi Thermischer Isolierkörper und Verfahren zur Herstellung desselben.
FR1239174A (fr) * 1958-11-03 1960-08-19 Revêtement de protection pour tuyaux et éléments tubulaires analogues
GB877254A (en) * 1959-07-07 1961-09-13 Ici Ltd Improvements in or relating to preformed thermal insulating lagging
US3095337A (en) * 1961-07-10 1963-06-25 Gen Foam Plastics Corp Semicylindrical foam elastomer insulation shell
US3955601A (en) * 1972-11-29 1976-05-11 Moore Business Forms, Inc. Heat insulating jacket for a conduit equipped with self-locking seam

Also Published As

Publication number Publication date
GB1538550A (en) 1979-01-24
SE433396B (sv) 1984-05-21
AT357296B (de) 1980-06-25
FI772409A7 (no) 1978-02-11
FR2361596A1 (fr) 1978-03-10
SE7709003L (sv) 1978-02-11
JPS5321449A (en) 1978-02-27
DE2736084A1 (de) 1978-02-16
DK354077A (da) 1978-02-11
ATA567277A (de) 1979-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4070839A (en) Moisture impervious panel
US2773512A (en) Method of installing underground heating pipe systems
US4282276A (en) Thermal insulation packet
DK156846B (da) Isoleret roersystem, fortrinsvis underjordisk fjernvarmeroersystem, og samleelement dertil
US2405330A (en) Insulating structure
US4214418A (en) Method of constructing a thermal insulation packet
DE2736084A1 (de) Rohrisolationsbauteil und verfahren zur herstellung einer isolierten rohrleitung
NO332436B1 (no) Arrangement for a holde et ror ufrosset, fremgangsmate og anordning for tilvirkning av arrangement
US11378221B2 (en) Vapor retarder for insulated pipe
CN212453367U (zh) 一种种植屋面高低变形缝处防根刺连接节点结构
CN207863323U (zh) 一种屋顶防渗漏结构
US5937603A (en) Weather resilient roof covering system
CN220469150U (zh) 一种土建冷库缝隙处保温结构
CN207812510U (zh) 一种建筑变形缝的防水连接结构
CN210525982U (zh) 一种适用于潮湿环境的耐腐蚀防水卷材
US2936259A (en) Weather-proof jacketing for insulation
CN215165806U (zh) 一种综合管廊伸缩缝处防水卷材伸缩补偿铺贴构造
CN201982883U (zh) 一种钢外护聚氨酯保温接头
GB784699A (en) Improvements in or relating to flexible substantially concentric piping
US2085441A (en) Protected conduit
CN104827724A (zh) 改性沥青耐根穿刺防水卷材
CN218758013U (zh) 一种外挂墙板与外露拉接钢梁封堵结构
CN209482492U (zh) 接缝填充防水卷材
CN218153058U (zh) 一种可自粘合的保温卷材
SU1236269A1 (ru) Способ выполнени гелиопокрыти здани