NO773855L - Appreturmiddel for glassfibre. - Google Patents
Appreturmiddel for glassfibre.Info
- Publication number
- NO773855L NO773855L NO773855A NO773855A NO773855L NO 773855 L NO773855 L NO 773855L NO 773855 A NO773855 A NO 773855A NO 773855 A NO773855 A NO 773855A NO 773855 L NO773855 L NO 773855L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- finishing agent
- stated
- weight
- parts
- lubricant
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 24
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 9
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 9
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 9
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N nonanoic acid Chemical compound CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical group CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005643 Pelargonic acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N dimethylaminopropylamine Chemical compound CN(C)CCCN IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 ether polyol Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003613 toluenes Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/326—Polyureas; Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/08—Amides [having hydrocarbon substituents containing less than thirty carbon atoms]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/08—Amides [having hydrocarbon substituents containing less than thirty carbon atoms]
- C10M2215/082—Amides [having hydrocarbon substituents containing less than thirty carbon atoms] containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/24—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions having hydrocarbon substituents containing thirty or more carbon atoms, e.g. nitrogen derivatives of substituted succinic acid
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/042—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds between the nitrogen-containing monomer and an aldehyde or ketone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/043—Mannich bases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/04—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions having a silicon-to-carbon bond, e.g. organo-silanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/46—Textile oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Appreturmiddel for glassfibre
Foreliggende oppfinnelse vedrorer appreturmiddel for glassfibre idet denne appretur ikke medforer misfarging.
Den nevnte appreturmiddel egner seg særlig for glass som anvendes for innblanding i polyamider.
Glassfiberermerte polyamider, f.eks. nylon, formsproytes for tiden til mange artikler for anvendelse innen bil- og.apparat-industrien. For at man skal oppnå den beste forbedring med hensyn til egenskaper må den sammensetning som glasset appre-teres med, være blandbart med polyamidene.
Det er kjent at polyuritaner basert på aromatiske diisocyanater gir appreturmidler som bevirker utmerket vedhefting mellom glass og polyamider. Disse appreturmidler har imidlertid tendens til å misfarge laminater fremstilt fra de glassfiberarmerte ny-lonmaterialer, slik at laminatene ikke fremviser hvit farge men fremviser en gronn eller brun misfarging.
Et stort antall av disse polyuritaner er basert på toluenderi-vater, så som toluendiisocyanat, som er et aromatisk diisocyanat hvor anvendelsen forer til misfargede laminater.
Det er nu funnet glassfiberappreturer egnet for anvendelse
på glassfibre, som innblandes i polyamider, kan fremstilles ved anvendelse deri av polyuritaner basert på alifatiske eller cykliske diisocyanater. Anvendelse av de sistnevnte materialer eliminerer i hoy grad misfarging samtidig som de ikke skadelig påvirker kvaliteten av ferdigproduktet.
Oppfinnelsen vedrorer således et glassappreturmiddel omfattende en vannholdig blanding av-(1) en polyuritan-latexemulsjon fremstilt ved kjedeforlengelse av en NCO-avsluttet forpolymering fremstilt av reaksjonsproduktet av et alifatisk- eller cykloalifa tisk diisocyananat med en poly-alkuleneterpol/ol,(2) et silankoplingsmiddel og eventuelt (3) et smoremiddel.
Det oppnås ved anvendelse av dette aPpreturmiddel således en glassfiber hvor i det minste en del av overflaten er i kontakt med en rest dannet ved en fjernelse av vann fra en vannholdig sammensetning omfattende (1) en polyuretanlatexemulsjon fremstilt ved kjedeforlengelse av en NCO-avsluttet forpolymer fremstilt fra reaksjonsproduktet av et alifatisk eller cyklo-alifatisk diisocyanat med en polyalkyleneterpolynol, (2) et silankoplingsmiddel og eventuelt (3) et smoremiddel.
Dette appreturmiddel kan anvendes for fremstilling av polyamid-harpikser armert med glassfibre.
En særlig egnet polyuretanlatexemulsjon, basert på alifatiske eller cykloalifatiske diisocyanater, som kan anvendes ved den foreliggende oppfinnelse, betegnes "X1042H" og selges av BASF Wyandotte, Wyandotte, Michigan. For detaljer vedrorende denne latexemulsjonen vises til de amerikanske patentskrifter nr. 3.401.133 og 3.563.943 som detaljert beskriver fremstillingen av det spesielle preparat "X1042H".
Polyuretanlatexemulsjonen anvendes i appreturmidlet i en mengde innen grensene 3' til 20 deler per 100 vektdeler.
Hvilket som helst passende koplingsmiddel omfattende et organisk si lan kan anvendes. Fortrinnsvis anvendes et organisk silan som f:.eks. gamma-aminopropyl tr imetoxisiJan Et passende koplingsmiddel av denne type er det som betegnes "AllOO" og selges av Union
Carbide.
Koplingsmidlet anvendes i appreturmidlet i en mengde fra o,2 til 4 deler per 100 vektdeler.
Hvilket som helst passende smoremiddel kan anvendes og et foretrukket smoremiddel er det katijoniske kondensasjons-produkt av dimetylaminopropylamin og pelargonsyre. Dette material har en spesifik vekt på omtrent 1, en viskositet på omtrent 500 eps ved 25°C og en pH (5% vannlosning) fra omkring 5,5 til omkring 7. Et foretrukket smoremiddel med disse egenskaper erholdes fra Emery Industries under betegnelsen "Emerstat 6665". Et^annet passende smoremiddel er et amidsubstituert poly-etylenamin, f.eks. "Emery 6717" fra Emery Industries.
Smoremidlet anvendes i appreturmidlet i en mengde på opptil
5 deler per 100 vektdeler.
Fremstilles ved hjelp av konvensjonelle metoder som beskrives idet folgende. Det kan påfores hvilket som helst typer av glassfibre som konvensjonelt an vendes som armering for pressmasser, og det påfores under formningsoperasjonen slik at fibrene etter torking har et faststoffinnhold på fra 0,3 til 2,0 vektprosent basert på glodetapet.
Foretrukne utforelsesformer for oppfinnelsen fremgår av de etterfSigende utforelseseksempler.
Eksempel I
Dette eksempel illustrerer fremstilling av omtrent 378 liter av et appreturmiddel i henhold til oppfinnelsen.
Omtrent ,152 liter av avmineralisert vann tilsettes til en hovedblandingsholder.
Omkring 3,6kg gamma-aminopropyltrimetoxisilan (Union CarbideAllOO) blandes med omtrent 37,8 liter avmineraliset vann i en forste forblandebeholder til den dannede losning var klar (omtrent 10 minutter) og losningen ble tilfort innholdet
i hovedblandingsbeholderen.
Omtrent 27 kg. polyuretanlatexemulsjon (X1042H) ble blandet
med omtrent 75,6 liter- avmineralisert vann i en annen f orblande-beholder i omtrent 10 minutter og den erholdte blanding ble tilsatt inneholdet i hovedblandingsbeholderen.
Etter fullstendig blanding (omtrent 15 minutter) hadde inneholdet i hovedblandebeholderen et faststoffinnhold på omtrent 4,7 vektprosent og en pH på omtrent 9.
Det på denne måte fremstilte appreturmiddel påfores separate glassfibre med konvensjonelle påforingsmetoder og -hastigheter slik at faststoffinneholdet på fibrene etter torkning utgjorde omtrent 0,6 vektprosent.
Eksempel II
Dette eksempel illustrerer fremstilling av omtrent 378 liter av et appreturmiddel i henhold til oppfinnelsen.
Omtrent 94 liter avmineralisert vann ble tilsatt til en hoved-blandebeholder.
Omtrent 3,76 kg gamma-aminopropyltrimetoxisilan (Union Carbide AllOO) ble blandet med omtrent 76 liter avmineralisert vann i en forste forblandebeholder til den dannede losning var klar (omtrent 10 minutter) og losningen ble tilfort innholdet i hovedblandebeholderen.
Omtrent 20,8 kg polyuretanlatexemulsjon (X1042H) ble blandet med omtrent 76 liter avmineralisert vann i en andre forblandebeholder i omtrent 10 minutter og den erholdte blanding ble
tilsatt hovedblandebeholderen.
Omtrent 3,76 kg smoringsmiddel (Emery 6665) ble blandet med omtrent 38 liter avmineralisert vann i en tredje forblandebeholder i omtrent 10 minutter og den erholdteblanding ble innfort i hovedblandebeholderen.
Etter fullstendig blanding (omtrent 10 minutter) hadde inneholdet i hovedblandebeholderen et fasstoffinnhold innen grensene fra 2,5 til 4,5 vektprosent og en pH innen grensene 9 til 10.
Det på denne måte fremstilte appreturmiddel på-fores separate glassfibre ved hjelp av konvensjonelle påforingsmetoder og -hastigheter slik at faststoffinnholdet på fibrene etter torking utgjorde omtrent 0,6 vektprosent.
Eksempel III
Dette eksempel illustrerer fremstilling av en presset artik-kel armert med glassfibre som var ap>pretert med appreturmidlet i henhold til eksempel I.
Appreturmidlet i henhdd til eksempel I ble påfort 816 "E" glassfibre med diameter fra 0,0l2.7mm til 0,0l4mm ved formingen med anvendelse en påforingsanordning av rulletype. De appreterte fibre ble samlet i form av en streng. Strengen ble rullet opp til en spole og torket i omtrent 16 timer ved omtrent 113°C. Faststoffinnholdet på strengen etter torking utgjorde omtrent 0,6 vektprosent.
Femti spoler av den appreterte streng ble anbragt i en ram-
me og strengene fra de femti spoler ble fort sammen gjennom styrelokker for å danne en rovingbunt, som deretter ble herdet.
i omtrent 16 timer ved 113 oC. Rovingen ble dratt ut fra ro-
vingbunten. og ble kuttet opp til fibre med omtrent 6,*+ mm lengde.
Omtrent 3 vektdeler oppkuttede fibre ble anbragt i en bland-ingssylinde.r sammen med omtrent 7 vektdeler nylon 6,6 med en smeltelndex på 2,0 og en molekylvekt på omtrent 100.000. Den erholdte blanding ble deretter anbragt i en 63,5. mm ekstru-
der av typen "Pridex Machine Screw Extruder" og oppvarmet elektrisk til å. omtrent 282°C. Blandingen ble sproytet ut til sylinderiske stenger med 3,2 mm diameter som ble innfort i en pelletiseringsinnretning av type ." . Cumberland Pelle t,ize r" for å danne gryn med lengde 6,1+ mm. Grynene blir sin tur tilfort til en formsproytemaskin ved en temperatur på 288°C og ble formet tii et standardprovestykke 1 henhold til ASTM D-638.
Provestykket hadde hvit farge og viste seg å ha en strekkbrudd-grense på omtrent 1820 kg/cm 2, en elastisitet modul på 0,8l+ x 10 5 kg/cm2 . og en skå<o>r-slagboyegrense i henhold til IZ0D på 0,163 kgm/cm.
Claims (7)
1. Appreturmiddel for glassfibre,
karakterisert ved at det omfatter
a) en polyuretanlatexemulsjon fremstilt ved kjedeforlengelse av en NCO-avslutted forpojymer fremstilt fra reaksjonsproduktet av et alifatisk eller cykloalifati:.-.k diisocyanat og en polyalkyleneterpolyol
b) et silankoplingsmiddel.
2. Appreturmiddel som angitt i krav 1 ,
karakterisert ved at det også omfatter et smoremiddel.
3. Appreturmiddel som angitt i krav 2, karakterisert ved at smor.emid.let er et katjonisk kondereajonsprodukt av dimetylaminopropylamin og pelargonsyre.
h.
Appreturmiddel som angitt i krav 2,
karakterisert ved at smoremidiet anvende3 i d.en vannholdige blanding i en mengde på opptil 5 deler por 100 vektdeler.
5. Appreturmiddel som angitt i krav 1 , karakterisert ved at silankoplingsmidle t er gamma-aminopropyltrimetoxisilan.
6. Appreturmiddel som angitt i krav 1,
karakterisert ved at silankoplingsmid] et anvendes i den vannhold i.ge blanding i en mengde på fra 0,2'> t', 1 h deler per 100 vektdeler.
7. Appreturmiddel som angitt i krav 1 , karakterisert ved at polyuretanlatexemuls;jon>jn anvendes i d.en vannholdige blanding med en mengde på fra 3' ti! 20 deler per 100 vektdeler.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US74118176A | 1976-11-12 | 1976-11-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO773855L true NO773855L (no) | 1978-05-16 |
Family
ID=24979703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO773855A NO773855L (no) | 1976-11-12 | 1977-11-11 | Appreturmiddel for glassfibre. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5361787A (no) |
| AU (1) | AU512477B2 (no) |
| BE (1) | BE860034A (no) |
| BR (1) | BR7706800A (no) |
| CA (1) | CA1090939A (no) |
| DE (1) | DE2750198A1 (no) |
| DK (1) | DK500977A (no) |
| FI (1) | FI62045C (no) |
| FR (1) | FR2370703A1 (no) |
| GB (1) | GB1594817A (no) |
| IT (1) | IT1087792B (no) |
| MX (1) | MX148498A (no) |
| NL (1) | NL7710638A (no) |
| NO (1) | NO773855L (no) |
| SE (1) | SE7712709L (no) |
| ZA (1) | ZA775667B (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3830468A1 (de) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Henkel Kgaa | Polyurethanhaltige spinnpraeparationen |
| JPH04202008A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-22 | Moon Star Co | 水系ポリウレタン用フロスト剤およびその製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS526393B2 (no) * | 1973-11-28 | 1977-02-22 | ||
| GB1456628A (en) * | 1974-06-01 | 1976-11-24 | Bayer Ag | Sizing glass fibres for thermoplastic resin reinforcement |
| JPS5130635A (en) * | 1974-09-06 | 1976-03-16 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Sekyunenshokinotenkasochi |
-
1977
- 1977-09-19 CA CA286,995A patent/CA1090939A/en not_active Expired
- 1977-09-21 ZA ZA00775667A patent/ZA775667B/xx unknown
- 1977-09-21 GB GB39366/77A patent/GB1594817A/en not_active Expired
- 1977-09-27 AU AU29136/77A patent/AU512477B2/en not_active Expired
- 1977-09-27 MX MX170711A patent/MX148498A/es unknown
- 1977-09-29 NL NL7710638A patent/NL7710638A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-10-12 BR BR7706800A patent/BR7706800A/pt unknown
- 1977-10-17 IT IT28688/77A patent/IT1087792B/it active
- 1977-10-20 FR FR7731624A patent/FR2370703A1/fr active Granted
- 1977-10-24 BE BE181992A patent/BE860034A/xx unknown
- 1977-10-24 JP JP12746077A patent/JPS5361787A/ja active Pending
- 1977-11-10 DE DE19772750198 patent/DE2750198A1/de not_active Withdrawn
- 1977-11-10 SE SE7712709A patent/SE7712709L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-11-11 DK DK500977A patent/DK500977A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-11-11 FI FI773408A patent/FI62045C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-11-11 NO NO773855A patent/NO773855L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1090939A (en) | 1980-12-02 |
| FR2370703A1 (fr) | 1978-06-09 |
| SE7712709L (sv) | 1978-05-13 |
| DE2750198A1 (de) | 1978-05-24 |
| AU2913677A (en) | 1979-06-21 |
| FI62045B (fi) | 1982-07-30 |
| IT1087792B (it) | 1985-06-04 |
| BE860034A (fr) | 1978-02-15 |
| FI773408A7 (fi) | 1978-05-13 |
| MX148498A (es) | 1983-04-27 |
| JPS5361787A (en) | 1978-06-02 |
| ZA775667B (en) | 1978-07-26 |
| GB1594817A (en) | 1981-08-05 |
| DK500977A (da) | 1978-05-13 |
| FI62045C (fi) | 1982-11-10 |
| NL7710638A (nl) | 1978-05-17 |
| AU512477B2 (en) | 1980-10-16 |
| BR7706800A (pt) | 1978-08-08 |
| FR2370703B3 (no) | 1980-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3814592A (en) | Method of sizing glass fiber strand and articles produced therefrom | |
| US5424388A (en) | Pultrusion process for long fiber-reinforced nylon composites | |
| US6646094B1 (en) | Low emission formaldehyde resin and binder for mineral fiber insulation | |
| EP0004712B1 (en) | Process for the manufacture of a glass fibre-reinforced plastics article and a glass fibre paste or slurry for use in the process | |
| US4927583A (en) | Process for the manufacture of polyamide composite material reinforced with long fibers | |
| JPS61256947A (ja) | 化学処理ガラス繊維 | |
| NO152420B (no) | Hoeytemperaturstabilt fenol/formaldehyd-bindemiddel, fremgangsmaate til dets fremstilling, og anvendelse derav for fremstilling av et mineralfiber-varmeisolasjonsprodukt | |
| KR20040015236A (ko) | 사이징된 강화재, 및 이러한 강화재로 강화된 소재 | |
| KR0139636B1 (ko) | 광물성 섬유용 결합제 및 결합제-성분의 호제 | |
| US3464935A (en) | Rigid,non - elastomeric,non - cellular,fiber reinforced polyether-urethane compositions | |
| US3211684A (en) | Glass-resin coupling composition | |
| KR100410713B1 (ko) | 유리스트랜드 매트,이의 제조방법 및 당해 매트를 사용한 복합물의 제조방법 | |
| US4178412A (en) | Glass size compositions and glass fibers coated therewith | |
| NO773855L (no) | Appreturmiddel for glassfibre. | |
| FI61180B (fi) | Glasfiber vars yta aotminstone delvis aer oeverdragen med ett appreturmedel | |
| DE2248664C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyamidhohlkörpern mit erhöhter Schlagzähigkeit | |
| US4255317A (en) | Non-discoloring glass strand size | |
| NO148716B (no) | Glassfibre med overflatebelegg. | |
| US5534302A (en) | Method of preparing a fiber reinforced modified phenolic resin composite | |
| KR20170094239A (ko) | 복합 물품의 제조 방법 | |
| US4159362A (en) | Aqueous size composition for glass fibers containing epoxy resin, polyethylene glycol monostearate polyvinylpyrrolidone, methacryloxypropyltrialkoxysilane and a glucan-carboxymethyl cellulose mixture | |
| JPS6310751B2 (no) | ||
| JP2000204156A (ja) | ポリウレタン化合物及びポリウレタン化合物の製造方法 | |
| WO2002042363A2 (en) | Polyester resin string binder | |
| CA2006449A1 (en) | Process for manufacture of pipe from composite materials based on epoxy resins and 1,7-bis-[1-(2'-aminoethyl)-1,3-diaza-2-cyclopenten-2-yl] heptane |