NO774095L

NO774095L - CONNECTION BEND FOR A WIRE FROM AN ELECTROMAGNETIC PUMP, AND USES THEREOF

Info

Publication number: NO774095L
Application number: NO774095A
Authority: NO
Inventors: Henri Carbonnel
Original assignee: Novatome Ind
Priority date: 1976-12-03
Filing date: 1977-11-30
Publication date: 1978-06-06
Also published as: AU511866B2; SU740160A3; GB1584578A; SE7713625L; FR2373011A1; JPS5530953B2; CH618623A5; CA1094775A; AU3115877A; FR2373011B1; JPS5370036A; DE2752132C3; DE2752132B2; DE2752132A1

Description

"Tilkoblingsberd for en ledning fra en elektromagnetisk pumpe, samt anvendelser herav". "Connection table for a wire from an electromagnetic pump, as well as applications thereof".

Den foreliggende oppfinnelse angår et tilkoblingsbend til å forbinde ledningen fra en elektromagnetisk pumpe for metallsmelter med bunnen av en lavtrykks-støpeform,såvel som forskjellige anvendelser herav. The present invention relates to a connecting bend for connecting the line from an electromagnetic pump for metal melting to the bottom of a low-pressure mold, as well as various applications thereof.

Innen området lavtrykks-støpning er der allerede kjent et anlegg som omfatter en digel eller et forrådskar inneholdende metallsmelten som skal støpes, en elektromagnetisk pumpe som er festet til digelen og neddykket i metallsmelten, en støpeform som befinner seg på høyere nivå enn digelen og er forskutt sidelengs i forhold til denne,samt en ledning som forbinder pumpen med bunnen av formen,og som ved utgangen fra pumpen har et svakt stigende, rettlinjet parti,som bak et kne er forlenget med et stigende vertikalt parti som munner ut ved bunnen av formen. Oppfinnelsen befatter seg mer spesielt med den ende av ledningen hvor denne er forbundet med formen,såvel som forskjellige anvendelser herav. Av grunner som vil fremgå senere, utgjøres dette endeparti av et bend som nedentil slutter seg til den stigende ledningsdel fra pumpen med en flens og oventil slutter seg til inngangen til formen med en muffe som får anlegg mot en metallkonus, som utgjør det egentlige innløp til formen og undertiden betegnes som svanehals. Within the area of low-pressure casting, there is already known a facility which comprises a crucible or a storage vessel containing the metal melt to be cast, an electromagnetic pump which is attached to the crucible and immersed in the metal melt, a mold which is at a higher level than the crucible and is offset laterally in relation to this, as well as a line which connects the pump to the bottom of the mould, and which at the exit from the pump has a slightly rising, rectilinear part, which behind a knee is extended with a rising vertical part which opens out at the bottom of the mould. The invention deals more particularly with the end of the wire where this is connected to the mold, as well as various applications thereof. For reasons that will become apparent later, this end part is made up of a bend which joins below to the rising line part from the pump with a flange and above joins the entrance to the mold with a sleeve that rests against a metal cone, which forms the actual inlet to the shape and sometimes referred to as gooseneck.

Oppfinnelsens gjenstand er således et tilkoblingsbend til å forbinde ledningen fra en elektromagnetisk pumpe med bunnen av en lavtrykks-støpeform og vesentlig bestående av et indre metallisk hylster som er utformet med et kne og ved endene er avsluttet med flenser, en mateledning samt et varmeisolerende organ som skiller mateledningen termisk fra det metalliske hylster,og tilkoblings-anordningen erkarakterisert vedat mateledningen, som slutter seg direkte til inngangen til formen, omfatter to elementer av forskjellig lengde, nemlig en første, keramisk ledningsseksjon utformet med kne og minst én annen, avtagbar ledningsseksjon bestående av en muffe av liten lengde. The object of the invention is thus a connection bend for connecting the line from an electromagnetic pump to the bottom of a low-pressure mold and essentially consisting of an inner metallic sleeve which is designed with a knee and is terminated at the ends with flanges, a feed line and a heat-insulating member which separates the feed line thermally from the metallic casing, and the connection device is characterized in that the feed line, which joins directly to the entrance to the mold, comprises two elements of different lengths, namely a first, ceramic line section designed with a knee and at least one other, removable line section consisting of a sleeve of small length.

Det første ledningselement med kneet er utført av varmeledende keramikk,mens det fjernbare ledningselement i fortsettelsen av det første er utført av et i det minste termisk isolerende, vårme-fast materiale. Mellom de to seksjoner anbringer man en tettende pakning. The first cable element with the knee is made of heat-conducting ceramic, while the removable cable element in the continuation of the first one is made of an at least thermally insulating, heat-resistant material. A sealing gasket is placed between the two sections.

Den nedre flens på det metalliske hylster slutter seg til den øvre ende av det oppstigende hylster for ledningen fra den elektromagnetiske pumpe. Den øvre flens inngår i anordningen til å spenne fast ledningens fjernbare muffe til formens innløp. Ved sammen-spenningen fås tetning mellom formens innløpskonus og den fjernbare muffe under sammentrykning av en pakning anbragt mellom disse to elementer. The lower flange of the metallic sleeve joins the upper end of the ascending sleeve for the wire from the electromagnetic pump. The upper flange is included in the device for clamping the wire's removable sleeve to the mold inlet. During the compression, a seal is obtained between the inlet cone of the mold and the removable sleeve under compression of a gasket placed between these two elements.

Under normal drift når pumpen arbeider, blir overflaten av metallsmelten holdt i høyde med det vinkelformede,keramiske ledningsstykke i tilkoblingsbendet. Når man vil støpe et stykke, høyner man spenningen som påtrykkes pumpen. Som følge av karakteristikken av slike pumper vil metallet først stige ganske raskt og deretter mer langsomt i formen,og trykket vil fortsette å stige til en verdi svarende til avgangsmengde null. Når metallet således ikke lenger strømmer i ledningen, begynner formens innløps-konus, som på kjent måte kjøles med sirkulerende vann eller luft, During normal operation when the pump is working, the surface of the molten metal is held level with the angled, ceramic wire piece in the connecting leg. When you want to cast a piece, you raise the voltage applied to the pump. As a result of the characteristics of such pumps, the metal will first rise rather quickly and then more slowly in the mold, and the pressure will continue to rise to a value corresponding to zero discharge quantity. When the metal thus no longer flows in the line, the mold's inlet cone, which is cooled in a known manner with circulating water or air, begins

å bringe metallet til å størkne. Når pumpetrykket igjen er bragt tilbake på sin opprinnelige verdi, vil det metall som ennå befinner seg i smeltet tilstand og inneholdes i den fjernbare muffe,strømme tilbake mot pumpen, slik at det gjeninntar sin opprinnelige stilling med overflaten i høyde med det vinkelformede element. to cause the metal to solidify. When the pump pressure is brought back to its original value, the metal which is still in a molten state and is contained in the removable sleeve, will flow back towards the pump, so that it resumes its original position with the surface at the level of the angular element.

Det metall som begynte å størkne ved inngangen til formen, fryser fullstendig og danner dødhodet.Man fjerner formens øvre del og trekker ut støpestykket. Det vil ses at den fjernbare muffe under normal drift fyller to nesten samtidige og ganske motstridende funksjoner. På den ene side gjør den det mulig å avkoble det vinkelformede stykke som er varmet opp^ termisk fra det koniske stykke som sitter ved inngangen til formen og er avkjøletf og hvori dødhodet danner seg. På den annen side vil muffen, idet den er isolerende, ikke kjøle det smeltede metall som den inneholder,så metallet ikke vil størkne, og dødhodet blir begrenset til nivået for det koniske stykke.. The metal that began to solidify at the entrance to the mold freezes completely and forms the deadhead. The upper part of the mold is removed and the casting is pulled out. It will be seen that during normal operation the removable sleeve fulfills two almost simultaneous and rather contradictory functions. On the one hand, it makes it possible to decouple the angular piece which is heated^ thermally from the conical piece which sits at the entrance of the mold and is cooled and in which the deadhead forms. On the other hand, the sleeve, being insulating, will not cool the molten metal it contains, so the metal will not solidify, and the deadhead will be limited to the level of the conical piece.

Imidlertid resulterer en slik i det minste tilsynelatende motstridende likevektstilstand av en regulering. However, such results in at least apparently contradictory equilibrium state of a regulation.

Der vil imidlertid kunne inntre et uhell som momentant endrer denne regulerte tilstand og f.eks. fører til avkjøling av metallet som skal støpes. I så fall er der fare for at metallet stivner ikke bare i det avkjølte, koniske innløpsstykke, men til og med i høyde med den fjernbare muffe. Det skal bemerkes at slike uhell ikke er hyppige,for muffen selv er oppvarmet. Under enhver omstendighet blir følgene av uhellet i dette tilfelle, takket være den foreliggende oppfinnelse, redusert til et minimum, altså til en kort-varig stans av anlegget. For det blir nok å løse fastspennings-anordningen for flensen på tilkoblingsbendetsmunning og frakoble formen. Den fjernbare muffe blir dermed direkte tilgjengelig. Man knuser den og frigjør dermed støpestykket. Den fjernbare muffe erstattes med en reservemuffe,og støpningen kan gjenopptas uten problemer. However, an accident could occur which momentarily changes this regulated state and e.g. leads to cooling of the metal to be cast. In that case, there is a danger that the metal will solidify not only in the cooled, conical inlet piece, but even at the height of the removable sleeve. It should be noted that such accidents are not frequent, because the sleeve itself is heated. Under any circumstances, the consequences of the accident in this case, thanks to the present invention, are reduced to a minimum, i.e. to a short-term shutdown of the plant. Because it is enough to loosen the clamping device for the flange on the mouth of the connecting rod and disconnect the mold. The removable sleeve is thus directly accessible. You crush it and thus release the casting. The removable sleeve is replaced with a spare sleeve, and casting can be resumed without problems.

Et slikt uhell,som ved tidligere utførelser har ført til tilstopning av bunnen av formen og av mateledningen for metallsmelten,innebærer ved anvendelse av oppfinnelsen bare en drifts-stans på noen minutter. Such an accident, which in previous designs has led to the clogging of the bottom of the mold and of the supply line for the molten metal, involves, when using the invention, only a stoppage of operation for a few minutes.

Det således utførte tilkoblingsbend kan benyttes til å forbinde inngangen til formen med ledningen fra en elektromagnetisk-pumpe,uansett ledningens orientering og uansett plasseringen av inngangen til formen. The connection bend made in this way can be used to connect the entrance to the mold with the line from an electromagnetic pump, regardless of the orientation of the line and regardless of the location of the entrance to the mold.

Allikevel er en slik innretning spesielt gunstig i ethvert støpeanlegg hvor ledningsløpet er stigende, altså.ethvert anlegg hvor matningen skjer ved bunnen av formen. Denne matning kan da skje enten gjennom formens bunn via et sentralt innløp eller via et flerdobbelt innløp eller på siden gjennom formens underdel. I det siste tilfelle forløper tilløpsledningen eller -ledningene vertikalt og deretter på skrå i forhold til horisontalen for å lette avformningen. Even so, such an arrangement is particularly beneficial in any casting plant where the cable runs upwards, i.e. any plant where the feeding takes place at the bottom of the mold. This feeding can then take place either through the bottom of the mold via a central inlet or via a multiple inlet or on the side through the lower part of the mold. In the latter case, the supply line or lines run vertically and then at an angle in relation to the horizontal to facilitate demoulding.

Rekkevidden av den foreliggende oppfinnelse vil forstås bedre fra den følgende beskrivelse av tre utførelsesformer for et anlegg hvor oppfinnelsen benyttes. The scope of the present invention will be better understood from the following description of three embodiments of a plant where the invention is used.

Fig. 1 viser vertikalsnitt av et tilkoblingsbendi et lednings- Fig. 1 shows a vertical section of a connection bend a cable

løp for matning av en form nedenfra.run for feeding a mold from below.

Fig. 2 viser vertikalsnitt av tilkoblingsbendet for tilfellet Fig. 2 shows a vertical section of the connection band for the case

av dobbelt matning av en form nedenfra.of double feeding of a mold from below.

Fig. 3 viser vertikalsnitt for tilfellet av skrått oppstigende matning fra siden gjennom bunnen av formen. Fig. 3 shows a vertical section for the case of obliquely ascending feeding from the side through the bottom of the mold.

På fig. 1 ses tilkoblingsbendet 1 mellom en ikke vist ledning som forutsettes beliggende nedentil og til venstre for figuren,og en lavtrykksstøpeform 2. In fig. 1 shows the connecting link 1 between a wire not shown, which is assumed to be located below and to the left of the figure, and a low-pressure mold 2.

Tilkoblingsstykket har et metallisk ytterhylster 3, f.eks. av stål, som nedentil er avsluttet med flensen 4 for tilkobling til pumpeledningen og oventil er avsluttet med en stiv og tykk flens 5. The connecting piece has a metallic outer casing 3, e.g. of steel, which is finished at the bottom with the flange 4 for connection to the pump line and is finished at the top with a rigid and thick flange 5.

Tilførselsledningen 6 setter seg sammen av to stykker, nemlig et nedre stykke. 7 som har et kne, altså forløper i vinkel, og som er utført av varmeledende keramikk, f.eks. dannet av en blanding av pulver og korn av et karbid av et metall fra en gruppe IV,og en fjernbar muffe 8 som er utført av et varmefast, isolerende materiale, f.eks. en isolerende keramikk bestående av keramiske fibre dispergert i en varmefast sement. Mellom de to stykker er der innlagt en pakning 9. Ledningen er sammensatt av materialer som motstår den voldsomme korroderende virkning av metallsmelter. Det er kjent at der finnes såvel (termisk) ledende som isolerende materialer som motstår den korroderende virkning av smeltede metaller, som f.eks. aluminium. I dette tilfelle vil pakningen 9 og likeledes de øvrige pakninger som benyttes ff.eks. bestå av en filt av aluminiumoksyd. The supply line 6 is assembled from two pieces, namely a lower piece. 7 which has a knee, i.e. extending at an angle, and which is made of heat-conducting ceramics, e.g. formed by a mixture of powder and grains of a carbide of a metal from group IV, and a removable sleeve 8 which is made of a heat-resistant, insulating material, e.g. an insulating ceramic consisting of ceramic fibers dispersed in a heat-resistant cement. A gasket 9 is inserted between the two pieces. The cable is composed of materials that resist the violent corrosive effect of molten metal. It is known that there are both (thermally) conductive and insulating materials that resist the corrosive effect of molten metals, such as e.g. aluminum. In this case, the gasket 9 and likewise the other gaskets that are used etc. consist of a felt of aluminum oxide.

Tilførselsledningen 6 holdes på plass innenfor det metalliske The supply line 6 is held in place within the metallic

ytterhylster 3 ved hjelp av en blokk 10 av isolerende keramikk. outer casing 3 by means of a block 10 of insulating ceramics.

Mateledningen 6 er dessuten omgitt av et metallisk hylster som er utført av rustfritt stål og setter seg sammen av to sammen-føyde sylindre 11 og 12. Dette metallhylster bærer en regulerbar varmekveil 13,som fortrinnsvis er laget av "Pyrotenax" eller et hvilket som helst annet ledende materiale som er i stand til å utholde forhøyede temperaturer uten isolasjonstap. Mellomrommet mellom hylsteret 11, 12 av rustfritt stål og ytterhylsteret 3 er utfyllt med en fylling 14 av aluminiumoksyd-fibre,som gir en meget betydelig varmeisolasjon. Fiberfyllingen 14 er ved begge ender av . stålhylsteret 11, 12 beskyttet av hylser henholdsvis 15 og 16. På sin øvre ende bærer den avtagbare muffe 8 en pakning 17. Formen 2 bæres av en tykk og udeformerbar,metallisk bunnplate 18. The feed line 6 is also surrounded by a metallic sleeve which is made of stainless steel and consists of two joined cylinders 11 and 12. This metallic sleeve carries an adjustable heating coil 13, which is preferably made of "Pyrotenax" or any other conductive material capable of withstanding elevated temperatures without loss of insulation. The space between the casing 11, 12 of stainless steel and the outer casing 3 is filled with a filling 14 of aluminum oxide fibres, which provides a very significant thermal insulation. The fiber filling 14 is at both ends of . the steel sleeve 11, 12 protected by sleeves 15 and 16 respectively. At its upper end, the removable sleeve 8 carries a gasket 17. The mold 2 is supported by a thick and non-deformable, metallic bottom plate 18.

Denne plate bærer den nedre formhalvdel 21,som på undersiden er fortsatt med et innvendig konisk innløpsstykke 22 som kjøles med strømmende luft i en rørkveil 23.Støpestykket 24 i formen samt dødhodet 25 er vist i grått. Den øvre formhalvdel 26 kan løftes opp med et organ 27 som ikke inngår i oppfinnelsen. Det skal bare påpekes at formens øvre halvdel 26 i alminnelighet kjøles med sirkulerende vann i kanaler 28. This plate carries the lower mold half 21, which on the underside is continued with an internal conical inlet piece 22 which is cooled by flowing air in a pipe coil 23. The casting 24 in the mold as well as the deadhead 25 are shown in grey. The upper mold half 26 can be lifted up with a device 27 which is not part of the invention. It should only be pointed out that the upper half of the mold 26 is generally cooled with circulating water in channels 28.

Monteringen av tilkoblingsbendet skjer på kjent måte med en eksentrisk kam 30 som påvirkes av en jekk 31 for å løfte den tykke flens 5 og med en fastlagt kraft å trekke den fjernbare muffe 8 The assembly of the connecting rod takes place in a known manner with an eccentric cam 30 which is influenced by a jack 31 to lift the thick flange 5 and with a determined force to pull the removable sleeve 8

mot konusen 22 via pakningen 17, som klemmes sammen.towards the cone 22 via the gasket 17, which is clamped together.

Under normal drift kan kjøleluftkveilen 23 utgjøres av et perforert rør som omgir konusen 22,slik at den ved hjelp av luft-^ stråler skaffer en kraftig kjøling av konusen 22. Dette fører til at bare den øverste del av metallet som inneholdes i konusen,stivner når strømningen av metallsmelten stanser. Det trykkfall som bevirkes ved hjelp av den elektromagnetiske pumpe,trekker det ikke stivnede metall ned, idet de± gir dødhodet 25 dets karakteristiske form og bringer metalloverflaten 19 ned igjen i det vinkelformede stykke 7. During normal operation, the cooling air coil 23 can be made up of a perforated tube that surrounds the cone 22, so that with the help of air jets it provides a strong cooling of the cone 22. This leads to only the upper part of the metal contained in the cone solidifying when the flow of the molten metal stops. The pressure drop caused by the electromagnetic pump pulls the unsolidified metal down, giving the deadhead 25 its characteristic shape and bringing the metal surface 19 back down into the angular piece 7.

I tilfellet av anormal virkemåte,hvor dødhodet ved et uhell forlenger seg ned i tilførselsledningen 6 for metallsmelten,løser man kontakten mellom det avtagbare stykke 8 og formens innløps-konus 22 ved omvendt manøvrering av jekkene 31. En endestillingsmelder 33 avbryter strømtilførselen til den elektromagnetiske pumpe. Metallsmelten strømmer tilbake til digelen. Man kan så løse tilkoblingsflensen 4, dreie tilkoblingsbendet for å frigjøre muffen 8, som forblir forbundet med konusen 22 siden denne inneholder stivnet metall - i fast forbindelse med støpestykket. Muffen 8 knuses,og støpestykket kan så trekkes ut,eller man kan kappe dødhode-forlengelsen i høyde med pakningen 17 før man frigjør støpestykket. En ny avtagbar muffe 8 settes inn i sitt leie dannet av hylsteret 12 av rustfritt stål. Man legger på en ny pakning 17. Tilkoblingsbendet 1 settes på plass igjen,og anlegget er klart til å arbeide. In the case of abnormal operation, where the deadhead accidentally extends down into the supply line 6 for the molten metal, the contact between the removable piece 8 and the mold inlet cone 22 is released by reverse maneuvering of the jacks 31. An end position detector 33 interrupts the power supply to the electromagnetic pump . The molten metal flows back to the crucible. One can then loosen the connecting flange 4, turn the connecting rod to release the sleeve 8, which remains connected to the cone 22 since it contains solidified metal - in fixed connection with the casting. The sleeve 8 is crushed, and the casting can then be pulled out, or the deadhead extension can be cut at the level of the gasket 17 before releasing the casting. A new removable sleeve 8 is inserted into its bearing formed by the casing 12 of stainless steel. A new gasket 17 is put on. The connecting rod 1 is put back in place, and the system is ready to work.

Ved løsningen av koblingsflensen 4 ved nedre ende av tilkoblingsbendet frakobles strømtilførselen av en annen endestillingsmelder (ikke vist) av samme type som melderen 33 og seriekoblet med denne. Pumpen kan således ikke levere metallsmelte til ledningen med mindre tilkoblingsflensen er fastspent og tilkoblingsstykket har fast anlegg mot forminnløpet. When removing the connecting flange 4 at the lower end of the connecting leg, the power supply of another end position detector (not shown) of the same type as the detector 33 and connected in series with it is disconnected. The pump cannot therefore deliver molten metal to the line unless the connection flange is clamped and the connection piece has a firm contact with the mold inlet.

På fig. 2 ses et tilkoblingsbendsom gir dobbelt matning gjennom bunnen av formen,mens innretningen forøvrig i alle henseender er maken til den på fig. 1, og der er benyttet samme henvisningstall med tillegg av 100. Det metalliske ytterhylster er således betegnet med 103 i stedet for 3, tilkoblingsflensen får betegnelsen 104 osv.. In fig. 2 shows a connecting bend which provides double feeding through the bottom of the mold, while the device is otherwise identical in all respects to the one in fig. 1, and the same reference number is used with the addition of 100. The metallic outer sleeve is thus designated 103 instead of 3, the connecting flange is designated 104, etc.

Stykket 107 av ledende keramikk inneholder overflatenivået 119 av metallsmelten og får i dette tilfelle avlangt tverrsnitt. Muffen er erstattet med et massivt,sylindrisk stykke 140 .som har avlangt tverrsnitt med to kanaler 141 og 142 som har sirkelrundt tverrsnitt,og består av et ikke varmeledende,varmefast materiale. Oventil er de to kanaler utvidet for å danne to sylindriske rom 14 3 og 144, som rommer hver sin av to like, avtagbare muffer 108 og 108', som likeledes er utført av isolerende,varmefast materiale, og som får anlegg på det massive stykket 140 via hver sin pakning 117 resp. 117' av aluminiumoksyd-filt:.'; Disse muffer 108, 108' og 140 presses mot formens to innløpskonuser, 122 og 122' ved hjelp av i og for seg kjente fastspenningsorganer 130. The piece 107 of conductive ceramic contains the surface level 119 of the metal melt and in this case has an elongated cross-section. The sleeve has been replaced with a massive, cylindrical piece 140, which has an elongated cross-section with two channels 141 and 142, which have a circular cross-section, and consist of a non-heat-conducting, heat-resistant material. Above, the two channels are expanded to form two cylindrical spaces 14 3 and 144, which each accommodate two identical, removable sleeves 108 and 108', which are likewise made of insulating, heat-resistant material, and which are attached to the solid piece 140 via each separate seal 117 resp. 117' of aluminum oxide felt:.'; These sleeves 108, 108' and 140 are pressed against the mold's two inlet cones, 122 and 122' by means of clamping devices 130 known per se.

I dette tilfelle er det funnet gunstig å tillate en fra-kobling av stykket 107 av ledende keramikk fra stykket 109 av isolerende keramikk. Til dette formål er ytterhylsteret 103 utført i to deler 145 og 146,forbundet ved hjelp av tilstramningsorganer 147. Likeledes . er innerhylsteret av ikke-oksyderbart metall sammensatt av en første, stigende del 111, som i alle henseender svarer til stykket 11 på fig. 1, og en vertikal del 112, som kan skilles fra delen 111. Delen 111 er utstyrt med en flens 153. In this case, it has been found advantageous to allow a disconnection of the piece 107 of conductive ceramic from the piece 109 of insulating ceramic. For this purpose, the outer sleeve 103 is made in two parts 145 and 146, connected by means of tightening means 147. Likewise . the inner casing of non-oxidizable metal is composed of a first, rising part 111, which in all respects corresponds to the piece 11 in fig. 1, and a vertical part 112, which can be separated from the part 111. The part 111 is equipped with a flange 153.

Delen 112 er nedentil avsluttet med en flens 154, som får anlegg på flensen 153,og bærer oventil en flens 155. The part 112 is finished at the bottom with a flange 154, which rests on the flange 153, and carries a flange 155 above.

Løsningen skjer her i planet for pakningen 109. Man kan dermed lettere få vekk de to fjernbare muffer 108 og 108'. The solution here occurs in the plane of the gasket 109. The two removable sleeves 108 and 108' can thus be removed more easily.

Fig. 3 viser skjematisk og forenklet et tilkoblingsbend. for tilfellet av samtidig matning av en form 202 gjennom to skrånende innløp 251 og 252 som fører til dannelse av et felles dødhode 225. Som tidligere er formen anbragt på et bord 218 og omfatter en nedre formhalvdel 221 og en avtagbar øvre'formhalvdel 226 . Det vil her kunne hende at de to skrånende innløp 251 og 252 er spinkle nok til at man kan betrakte de to deler av støpestykket 224 som to adskilte deler, selv om der bare blir dannet et eneste dødhode. Den felles risiko for stivning blir redusert til en risiko for stivning i den isolerende del 208 av tilkoblingsbendet for metallsmelten. Det fører til at en avtagbar muffe 208,i likhet med dem som er beskrevet foran, blir i stand til under samme betingelser å beskytte enten en samtidig støpning av to uavhengige stykker Fig. 3 shows a schematic and simplified connection bend. for the case of simultaneous feeding of a mold 202 through two inclined inlets 251 and 252 which leads to the formation of a common deadhead 225. As before, the mold is placed on a table 218 and comprises a lower mold half 221 and a removable upper mold half 226. Here, it may happen that the two sloping inlets 251 and 252 are thin enough that the two parts of the casting 224 can be considered as two separate parts, even if only a single deadhead is formed. The common risk of solidification is reduced to a risk of solidification in the insulating part 208 of the connecting band for the molten metal. This results in a removable sleeve 208, similar to those described above, being able under the same conditions to protect either a simultaneous casting of two independent pieces

eller en støpning av et enkelt stykke gjennom to skrånende kanaler som mater en og samme form gjennom bunnen. Det viste skjema svarer til en matning av to formhulrom. Der har også vært utført en innretning som samtidig mater tre like formhulrom som er plassert symmetrisk rundt muffen 208,og under hvis utstøpning man stadig fikk et eneste dødhode 225. or a casting of a single piece through two inclined channels feeding one and the same mold through the bottom. The scheme shown corresponds to a feeding of two mold cavities. A device has also been implemented which simultaneously feeds three equal mold cavities which are placed symmetrically around the sleeve 208, and during the casting of which a single deadhead 225 was constantly obtained.

Man vil innse den store fordel som anvendelsen av et avtagbart tilkoblingsbend i samsvar med oppfinnelsen innebærer, idet det blir mulig,etter valg,å mate en enkelt form gjennom flere innganger eller å mate flere former eller også å mate en enkelt form med vertikalt innløp. One will realize the great advantage which the use of a removable connecting rod in accordance with the invention entails, as it becomes possible, by choice, to feed a single mold through several entrances or to feed several molds or also to feed a single mold with a vertical inlet.

Claims

1. Connection bend for connecting the inlet of a low-pressure mold with a line for feeding from an electromagnetic pump, where the supply line of the bend, which is held against the entrance of the mold, by means of a clamping device, consists of an internal, heat-resistant feed line surrounded by a thermal insulation that separates it thermally from a metallic outer casing which is designed with a knee and is terminated at the ends with flanges, characterized in that the mold's inlet piece (22) under spacer of a gasket (17) has contact with a sleeve (8), which has a short length and is made of a heat-insulating and heat-resistant material that resists the corrosive effect of the metal melts, and that the sleeve is freely encapsulated in the supply line and is supported on the heat-resistant feed line (7) under the interposition of a gasket (9) and is held in place by the action of the device (31) for clamping the feed line to the mold.

2. Connection bend as specified in claim 1, characterized in that the feed line (7) consists of a ceramic material which resists the corrosive effect of molten metals, such as e.g. aluminium, and at the same time resists repeated thermal shocks and has high thermal conductivity.

3. Connection bend as specified in claim 1, characterized in that the thermal insulation that separates the wire (7) thermally from the metallic outer sleeve (1) is made up of a filling (14) of aluminum oxide fibers, internally limited by a metallic sleeve (11, 12 ) which surrounds the wire • (7).

4. Connection bend.: as stated in claim 3, characterized in that the line (7) is heated with a resistance heating element (13).

5. Connection bend as stated in claim 4, characterized in that the wire (7) and the removable sleeve (8) are both heated with a resistance heating element (13) carried by the metallic sleeve (11, 12) which surrounds the wire (7).

6. Connection bend as specified in claim 1, characterized in that the gasket (9) between the cable (7) and the removable sleeve (8) consists of aluminum oxide felt.

7. Connection bend as stated in claim 1, characterized in that the gasket (17) between the removable sleeve (8) and the entrance (22) to the mold consists of aluminum oxide felt.

8. Connection bend as stated in claim 1, characterized in that the cable (7) is held in the outer casing (1) by a block (10) of insulating ceramic, which supports the angular cable part.

9. Connection bend as stated in claim 1, and intended for a form with two inlets, characterized in that it comprises two short, removable sleeves (108. and. 108')/ which are accommodated in two cylindrical openings (117; and 117') in a piece (140) - which consists of heat-resistant, heat-insulating material and is itself encapsulated in the supply line.

10. Connection bend as stated in claim 9, characterized in that the angular ceramic piece (107) is supported by pieces (110, 110') of insulating ceramics.

11. Connection bend as stated in claim 9, characterized in that its vertical part is ■ divided into two parts along the plane of the gasket (109).

12. Connection bend as specified in claim 5, characterized in that its own heating device (13) is adjustable.

13. Connection bend as stated in claim 12, characterized in that the regulation of the heating of the connection bend causes stiffening of a common deadhead (225) for a double feed (251, 252) of a low-pressure mold (202).