NO780047L - Fremgangsmaate og anordning for behandling av avfall - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for behandling av avfall

Info

Publication number
NO780047L
NO780047L NO780047A NO780047A NO780047L NO 780047 L NO780047 L NO 780047L NO 780047 A NO780047 A NO 780047A NO 780047 A NO780047 A NO 780047A NO 780047 L NO780047 L NO 780047L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pyrolysis
furnace
waste
carbonaceous material
hot
Prior art date
Application number
NO780047A
Other languages
English (en)
Inventor
Frederick Michael Lewis
Original Assignee
Arcalon Gen Petroleum
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/757,661 external-priority patent/US4122036A/en
Application filed by Arcalon Gen Petroleum filed Critical Arcalon Gen Petroleum
Publication of NO780047L publication Critical patent/NO780047L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/10Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B51/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by combined direct and indirect heating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12Heat utilisation in combustion or incineration of waste
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/40Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Mangelen på akseptable fyllinger på land og episoder med forurensning av strender i den senere tid på grunn av dumping av slam i havet har øket sterkt behovet for utvikling av andre måter for anbringelse av husholdnings- og industriavfall, såsom kloakkslam.
En vanlig fremgangsmåte er å brenne avfall i forbrenningsanordninger med mange ildsteder og flytende sjikt. Men slike forbrenningsanordninger krever store mengder brennstoff utenfra og er i noen samfunn uakseptable av miljøhensyn.
Et hovedformål med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en fremgangsmåte til pyrolyse av avfall som inneholder betydelige mengder av både vann og brennbart organisk materiale, hvor fremgangsmåten ikke har de driftsmessige pro-blemer som er forbundet med kjente fremgangsmåter og som er akseptabel miljømessig. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen dannes det av avfallet aktivt karbon som kan anvendes for å redusere forurensning i vann fra spillvann-behandlingsanlegg.
Selv om oppfinnelsen i det etterfølgende vil bli beskrevet særlig i forbindelse med kloakkslam, er det klart at den vil være like godt egnet for andre typer husholdnings- og industriavfall som inneholder betydelige mengder av både vann og organisk materiale.
Ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse blandes kloakkslammet, som er meget viskøst og klebrig på
grunn av dets høye vanninnhold, med resirkulært, varmt, karbonholdig materiale fra prosessen, hvorved det dannes et tørt, frittstrømmende produkt og en betydelig mengde vanndamp som deretter omdannes til tørr damp. Mengden karbonholdig materiale som må resirkuleres i prosessen er avhengig av den opprinnelige slamtilstand og driftsbetingelsene for apparatet som anvendes for utførelse av fremgangsmåten. Ved fremgangsmåten resirkuleres
bare en første del av det karbonholdige materiale, mens en andre del av materialet i form av aktivt karbon uttas av apparatet. Denne andre del er deretter tilgjengelig for bruk ved reduksjon av forurensningen i vannet som tømmes fra spillvann-behandlingsanlegget. Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse har den driftsmessige fordel at oppvarming av den omgivende atmosfære i tilknytning til pyrolysen reduseres til et minimum ved at overskuddsvarme fra operasjonen, som anvendes for omdannelse av vann til damp, anvendes for i det minste delvis å omdanne karbonholdig materiale fra operasjonen til aktivt karbon. Dessuten kan en del av overskuddsvarmen anvendes til forvarming av luften som anvendes for brenning av pyrogassen for frembring-else av den varme som er nødvendig for å underholde pyrolyse-reaksjonen.
Ifølge en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten anvendes overskudd av brennbar gass som dannes ved pyrolyse-reaksjonen som brennstoff for tilførsel av den eksterne varme som er nødvendig for reaksjonen. Men når prosessen startes opp er det nødvendig å anvende brenngass fra en kilde utenfor inn-til produksjonen av pyrogass er tilstrekkelig til å underholde reaksjonen.- Tilførselen av brenngass utenfra kan deretter av-brytes. Dersom produksjonen av pyrogass er større enn den mengde som er nødvendig for pyrolysen, kan overskuddet trekkes ut og anvendes for et annet formål, såsom for fremstilling av damp eller som brennstoff til en forbrenningsmotor. Overskudds-energien kan således anvendes som supplement til den energi som er nødvendig i behandlingsanlegget.
Fremgangsmåten kan utføres med et apparat som er /vist i fig. 1. Apparatet omfatter et hus A som er fremstilt av ildfast materiale og hvori det er anordnet en langstrakt, sylinder B som funksjonerer som en pyrolyseovn og er fremstilt av stivt materiale som har god varmeledningsevne, såsom stål. Sylinderen B har en fremre ende 10 og en bakre ende 12, og opptil sylinderens fremre ende er det festet et ringformet drev 14. Sylinderen B er litt skråttstilt, slik at når den dreies vil materiale i sylinderen bevege seg nedover gjennom sylinderen på grunn av tyngdekraften. Det ringformete drev 14 står i inngrep med et drev 16 som dreies ved hjelp av en kraftkilde, såsom en elektrisk motor 18.
Begge ender 10 og 12 er festet til dreibare tetninger 20
og 22. Det er anordnet en fyrgang C som er utformet med et langstrakt parti 24 hvorfra det rager oppad en røkgass-skorstein 26.
Fyrgangen kommuniserer med et flammekammer 28. Pyrolyseovnen
B mates fra en trakt 67 som er forbundet med ovnen ved hjelp
av en rørformet tømmeanordning med en skruetransportør 34
som drives ved hjelp av en kraftkilde 36. Pyrolyseovnen er forbundet med tømmeanordningen ved hjelp av en dreibar tetning 20 som muliggjør dreining av ovnen B. Ovnen B er dreibart opp-lagret i fyrgangen C ved hjelp av to lagerorganer 38 og 40.
Den dreibare tetning 2 2 er forbundet med et kammer 4 2 med et nedoverrettet, rørformet parti 4 4 som i den nedre ende munner ut i tømmerør 46 og 48. Et rør 50 rager oppad fra det stasjonære kammer 4 2 hvori den brennbare gass med dampene fra flyktig væske skilles fra det varme, karbonholdige materiale. En ventil 52 er anordnet i forbindelse med tømmeutløpet 44 med rørene 46 og 48 slik at ønskete materialmengder kan strømme
inn i hvert rør. En ventil 53 er anordnet i røret 48 for regulering av materialstrømningen fra dette rør.
Røret 4 6 er forbundet med det indre av en blandebeholder 54 hvori det er anordnet en skruetransportør som blir drevet
av en kraftkilde 58. Enden av den sylindriske beholder 54 munner ut i to rør 60 og 62. En trakt 64 eller en annen egnet opptakelsesbeholder er anordnet for tilførsel av vått kloakkslam. Denne trakt er forbundet med et rørformet kammer 68 som kommuniserer med den sylindriske beholder 54. I det minste en del av det rørformete kammer 68 er utstyrt med en skrue-transportør 7 0 drevet av en kraftkilde 72. En brenneranordning 74 rager innad i flammekammeret 28. Denne brenneranordning 74 kommuniserer med tre rør 78, 80 og 82. Røret 78, som er utstyrt med en ventil 84, tjener til å føre brenngass til brenneren 74. Røret 80 tjener til å føre varm trykkluft fra en vifte 94 og en forvarmer 92 til brenneren 74. Røret 82, som er utstyrt med en ventil 96, anvendes for resirkulering av brennbar gass som er dannet i pyrolysesonen og fraskilt fra det varme, karbonholdige materiale i kammeret 42, til brenneren 74. Med røret 82 er det også forbundet et siderør 98 som er utstyrt med en ventil 100 som anvendes for å trekke ut den overskytende, brennbare gass og damper fra den flyktige væske fra apparetet.
Røret 60 tjener til å føre granulært materiale fra beholderen 54 til trakten 32. Røret 6 2 anvendes for å lede vanndamp fra beholderen 54 til en varmeutveksler 102 som er anbrakt i skorsteinen 26. Vanndamp fra røret 62, som er blitt oppvarmet for fremstilling av tørr damp i varmeutveksleren 102, innføres i sylinderen B.
Ved starting av prosessen åpnes ventilen 84 slik at brennstoff kan strømme gjennom rørene 86 og 78 til brenneranordningen 74 hvor det antennes. Samtidig aktiveres viften 94 slik at det tilføres trykkluft til brenneren 74 når ventilen 88 er åpen. Forbrenningen av brenngassen og trykkluften i kammeret 28 resulterer i at det indre av fyrgangen C blir oppvarmet sammen med ovnen B og røkgassene som strømmer opp gjennom skorsteinen 26, hvorved varmeutvekslerne 92 og 102 varmes opp. Den første kraftkilde 18 aktiveres forOdreining av ovnen B. Tørt kloakkslam anbringes deretter i trakten 3 2 slik at et kvantum karbonholdig materiale kan tømmes inn i kammeret 4 2 etter at det har vært utsatt for varme i fyrgangen C når det føres gjennom ovnen B. Tømmingen av slammet i trakten C avsluttes så, og vått kloakkslam tømmes i den andre trakt 64. Kraftkilden 92 aktiveres for dreining av skrue-transportøren 7 0 hvorved det våte kloakkslam tømmes inn i den sylindriske beholder 54 hvor det blander seg med det varme karbonholdige materiale som tømmes inn i beholderen 54 gjennom røret 46 når ventilen 52 beveges i passende stilling. Kraftkilden 58 aktiveres for å frembringe dreining av skruetrans-portøren 56. Blandingen av varmt, karbonholdig materiale og vått kloakkslam i beholderen 54 resulterer i at blandingen omdannes til en stort sett tørr blanding, hvorved vanndampen som dannes ved denne omdannelse strømmer gjennom røret 62 til varmeutveksleren 102 hvor den omdannes til tørr damp som tømmes ut i ovnen B ved den fremre ende 10. Kraftkilden 36 aktiveres for drift av skruetransportøren 34 for bevegelse av tørt slam som avleveres til trakten 3 2 fra røret 60 inn i den dreiende ovn B nær den fremre ende 10. Det tørre slam oppvarmes i ovnen B når det beveges nedover mot den bakre ende 12. Ved oppvarm-ingen av det tørre slam omdannes dette til karbonholdig materiale og pyrogass som er en blanding av hydrokarbongasser og flyktig, væskeformet hydrokarbon. Når det er dannet et tilstrekkelig stort volum pyrogass, åpnes ventilen 96, og pyrogassen får strømme til brenneranordningen 74 for tilførsel av gass for oppvarming av det indre av fyrgangen C. Deretter stenges ventilen 84, og tilførselen av brenngass fra en
separat kilde utenfor apparatet avsluttes.
Dersom det skulle dannes større mengder pyrogass enn
det som er nødvendig for å varme opp det indre av fyrgangen C til den temperatur som kreves for å pyrolisere det tørre kloakkslam, kan ventilen 100 åpnes for å muliggjøre bortføring av pyrogass fra apparatet hvor den kan anvendes for energi-fremstilling. Den flyktige væske i den overskytende pyrogass kan gjenvinnes ved avkjøling av gassen som trekkes ut gjennom røret 98 til en temperatur under væskens kondensasjonspunkt. Forbrenningsvarme fra brenningen av brennstoffet i fyrgangen
C anvendes ikke bare for å omdanne vanndamp som strømmer gjennom varmeutveksleren 102 til damp, men også for å varme opp luft fra viften 94 når den passerer gjennom varmeutveksleren 92 før luften avgis til brenneranordningen 74. Ventilen 50 anvendes for regulering av strømningshastigheten for varmt karbonholdig materiale gjennom røret 4 6 gjennom beholderen 54 for blanding med det våte kloakkslam. Dersom driften av apparatet resulterer i dannelse av mer karbonholdig materiale enn det som er nødvendig for blanding av det våte kloakkslam 66 i beholderen 54, kan ventilen 52 anvendes for å lede det overskytende karbonholdige materiale til det andre rør 48. Strømning av karbonholdig materiale fra det andre rør regul-eres ved hjelp av ventilen 53.
Dampen som strømmer fra beholderen 54 til ovnen tjener til å omdanne det karbonholdige materiale som er dannet i ovnen til aktivt karbon. Dette aktive karbon kan tas ut av røret 48 i ønskete mengder. Resten av det aktive karbon i varm tilstand anvendes for å omdanne det våte kloakkslam 66
til stort sett tørt materiale som deretter avgis tfjl den første trakt 32.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til behandling av avfall som inneholder betydelige mengder av både vann og brennbart, organisk materiale, ved pyrolyse til dannelse av karbonholdig materiale i fast form, en brennbar gass samt en flyktig væske, ved kontinuerlig tilførsel av avfallet til en pyrolysesone som oppvarmes eksternt, hvor avfallet uten nærvær av vesentlige mengder fritt oksygen utsettes for pyrolysetemperatur, samt kontinuerlig uttaing av det karbonholdige materiale, gassen og væsken fra sonen, karakterisert ved at avfallet blandes med en del av det varme, karbonholdige materiale fra pyrolysesonen hvorved det dannes et stort Sett granulært materiale som deretter innføres i pyrolysesonen.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at en del av den brennbare gass i pyrolysesonen blandes med forvarmet luft og brennes hvorved nødvendig varme for pyrolysen dannes.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det våte avfall og det varme, karbonholdige materiale blandes i et avgrenset rom, og at vanndampen som dannes ved blandingen oppvarmes hvorved det dannes tørr damp som deretter innføres i pyrolysesonen for omdannelse av i det minste en del av det karbonholdige materiale til aktivt karbon.
4. Apparat til behandling av avfall som inneholder betydelige mengder av både vann og brennbart, organisk materiale, karakterisert ved at det omfatter a) en fyrgang utstyrt med en skorstein, b) en brenneranordning som er utstyrt med innløp for gass og trykkluft og som er innrettet til å varme opp det indre av fyrgangen, c) en dreibar, sylindrisk pyrolyseovn som er fremstilt av stivt materiale med betydelig varmeledningsevne og som er anordnet skråttstilt i fyrgangen, d) en anordning for å skille pyrogass fra det varme, karbonholdige materiale som er dannet i pyrolyseovnen og en anordning for transport av det varme, karbonholdige materiale fra ovnen \til en blandebeholder, e) en anordning for opptakelse av vått avfall og blanding av dette i blandebeholderen med varmt, karbonholdig materiale hvorved pyrolyseovnen bringes til å frembringe en stort sett tørr blanding og vanndamp, f) en anordning for transport av den stort sett tørre blanding til en beholder, og en anordning for innføring av den stort sett tørre blanding fra beholderen i pyrolyseovnen, g) en anordning for oppvarming av vanndampen som blir dannet i blandebeholderen til tørr damp og for innføring av denne i pyrolyseovnen, h) nødvendige kraftkilder og dreibare tetninger for drift av apparatet, samt i) nødvendige rør og ventiler for føring av avfallet, brenngass, luft og de dannete produkter til, fra og gjennom apparatet.
5. Apparat i samsvar med krav 4, karakterisert ved en anordning for fø ring av pyrogassen som blir dannet i pyrolyseovnen til brenneranordningen.
6. Apparat i samsvar med krav 5, karakterisert ved en anordning for å sette en luftstrøm under trykk, en anordning for forvarming av trykkluften, samt en anordning for føring av den forvarmete, trykkluft til brenneranordningen.
NO780047A 1977-01-07 1978-01-06 Fremgangsmaate og anordning for behandling av avfall NO780047L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/757,661 US4122036A (en) 1976-05-12 1977-01-07 Method of pyrolyzing sewage sludge to produce activated carbon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780047L true NO780047L (no) 1978-07-10

Family

ID=25048726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780047A NO780047L (no) 1977-01-07 1978-01-06 Fremgangsmaate og anordning for behandling av avfall

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS53111301A (no)
AU (1) AU3228578A (no)
BE (1) BE862701A (no)
CH (1) CH621318A5 (no)
DE (1) DE2800030C3 (no)
DK (1) DK6478A (no)
ES (1) ES466174A1 (no)
FI (1) FI780046A7 (no)
FR (1) FR2376894A1 (no)
GB (1) GB1597517A (no)
GR (1) GR63672B (no)
IE (1) IE46544B1 (no)
IT (1) IT1104151B (no)
LU (1) LU78830A1 (no)
MC (1) MC1188A1 (no)
NL (1) NL7800162A (no)
NO (1) NO780047L (no)
PT (1) PT67495B (no)
SE (1) SE7800143L (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55142576A (en) * 1979-04-23 1980-11-07 Oosakashi Treating method for waste material
DE2950324C2 (de) * 1979-12-14 1983-02-10 Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München Verfahren zur Herstellung von festen Brennstoffen aus Abfällen
DE3018572C2 (de) * 1980-05-14 1983-07-21 Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München Indirekt beheizter Drehrohrofen für die Pyrolyse von Abfallstoffen, bei dem die Pyrolysegase zur Verbrennung dem Brenner des Drehrohrofens zugeführt werden
JPS59108705U (ja) * 1983-01-13 1984-07-21 株式会社荏原製作所 貯留排出ドラム用開閉蓋
DE3513541C3 (de) * 1985-04-16 1996-08-14 Hanf Carl Elino Ind Ofenbau Verfahren und Anlage zur thermischen Behandlung von organischen Schlämmen
DE3805302A1 (de) * 1988-02-20 1989-08-31 Theo Stenau Anlage zum betreiben eines niedertemperatur-konvertierungsverfahrens
DE4035927A1 (de) * 1990-11-12 1992-05-14 Battelle Institut E V Verfahren und vorrichtung zur nutzung von kohlenwasserstoffen und biomassen
DE4327633A1 (de) * 1993-08-17 1995-02-23 Siemens Ag Transporteinrichtung für Abfall
JP2001019971A (ja) * 1999-07-09 2001-01-23 Takasago Ind Co Ltd 高粘度または高水分の有機物の炭化方法
DE50207297D1 (de) * 2001-04-12 2006-08-03 Fenner Hans Rudolf Anlage und verfahren zur energiegewinnung durch pyrolyse
RU2203922C1 (ru) * 2002-01-25 2003-05-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Способ и установка для переработки влагосодержащего органического вещества в жидкое и газообразное топливо
RU2265625C1 (ru) * 2004-05-24 2005-12-10 Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) Способ и установка для переработки органических веществ в газообразное и жидкое топливо
CN111778052A (zh) * 2020-07-17 2020-10-16 安徽林农时代科技有限公司 一种固体燃料干馏生产工艺
CN113970101B (zh) * 2020-07-22 2023-06-23 中冶长天国际工程有限责任公司 一种危险废物热解焚烧系统及其温度控制方法
CN112728549B (zh) * 2020-12-23 2024-06-04 江汉大学 一种有机垃圾连续热解制炭装置与方法
CN114593572B (zh) * 2022-05-10 2022-07-29 山东海普欧环保设备科技有限公司 一种污泥制造活性炭成品快速干燥装置
CN118562522B (zh) * 2024-08-05 2024-10-25 北京国环莱茵环保科技股份有限公司 一种生活垃圾渗沥液与生活垃圾共处理系统和方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR672536A (fr) * 1929-04-04 1929-12-30 Internat Bitumenoil Corp Procédé et appareil pour la distillation à basse température
US2056746A (en) * 1931-12-19 1936-10-06 Strupp Ernst Method for carbonization of all kinds of pulp waste lyes
GB665690A (en) * 1948-05-15 1952-01-30 Consolidation Coal Co Improvements in or relating to a method of distilling carbonaceous solids
US2906674A (en) * 1956-09-06 1959-09-29 Jr Frederick W Sullivan Process for the treatment of acid sludge
DE1809874B2 (de) * 1968-11-20 1974-10-31 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung zur trockenen Destillation von bituminösen oder ölhaltigen, feinkörnigen Materialien zwecks Gewinnung von flüssigen Kohlenwasserstoffen
CH552523A (de) * 1972-07-14 1974-08-15 Occidental Petroleum Corp Verfahren zur herstellung und wiedergewinnung von chemikalien und brennstoffen aus organische feststoffe enthaltenden abfaellen, insbesondere muell.
FI753581A7 (no) * 1975-02-10 1976-08-11 Deco Ind
DE2508707C2 (de) * 1975-02-28 1982-09-23 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Behandeln von bei der Schwelung von Ölschiefer entstehenden Dämpfen
DE2520754A1 (de) * 1975-05-09 1976-11-18 Lampl Helma Verfahren und vorrichtung zur pyrolyse von abfallprodukten
IT1065145B (it) * 1975-08-11 1985-02-25 Occidental Petroleum Corp Pirolisi istantanea di rifiuti solidi organici
DE2651302C3 (de) * 1976-05-12 1981-07-09 PLS Gesellschaft für Pyrolyse-Müllverwertungsverfahren mbH, 8000 München Vorrichtung zur Destillationsgaserzeugung aus Abfall

Also Published As

Publication number Publication date
IE46544B1 (en) 1983-07-13
CH621318A5 (en) 1981-01-30
PT67495A (en) 1978-02-01
FI780046A7 (fi) 1978-07-08
JPS53111301A (en) 1978-09-28
AU3228578A (en) 1979-07-19
BE862701A (fr) 1978-07-06
MC1188A1 (fr) 1978-12-22
GB1597517A (en) 1981-09-09
NL7800162A (nl) 1978-07-11
LU78830A1 (de) 1979-09-06
DE2800030B2 (de) 1980-11-06
FR2376894A1 (fr) 1978-08-04
IE780042L (en) 1978-07-07
DK6478A (da) 1978-07-08
IT1104151B (it) 1985-10-21
IT7847547A0 (it) 1978-01-06
SE7800143L (sv) 1978-07-08
ES466174A1 (es) 1978-10-16
GR63672B (en) 1979-11-28
DE2800030C3 (de) 1981-07-16
PT67495B (en) 1979-06-08
DE2800030A1 (de) 1978-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4122036A (en) Method of pyrolyzing sewage sludge to produce activated carbon
US6619214B2 (en) Method and apparatus for treatment of waste
RU2763026C2 (ru) Печь
US4028068A (en) Process and apparatus for the production of combustible gas
US3861332A (en) Incinerator for unsegregated refuse
US5205225A (en) Apparatus for allowing thermal dimensional changes of metal parts in a retort mechanism
US6698365B2 (en) Apparatus for thermal treatment using superheated steam
CN105636914B (zh) 使用热解和气化的废物淤浆焚化装置和相关方法
JPH0122538B2 (no)
CN104998888A (zh) 一种医疗垃圾等离子处理装置
IE46544B1 (en) Sewage sludge pyrolysis
CN114440222B (zh) 一种有机固废热解系统及方法
NO139189B (no) Anlegg for forbrenning av avfall og lignende stoffer
US5224432A (en) Method for retorting organic matter
US4205613A (en) Apparatus for pyrolyzing waste materials
JP2012533044A (ja) ガスバリア
US4338868A (en) Refuse burning process and apparatus
EP4502112A1 (en) Integrated process of pyrolysis and gasification of waste and the derivatives thereof and apparatus for the implementation thereof
US5220873A (en) Apparatus for retorting organic matter
US7621225B2 (en) Method and apparatus for treatment of waste
US5449439A (en) Superheated low-pollution combustion of the gaseous products of pyrolysis, particularly in multiple small bulbous burner cups
GB2046415A (en) Fluidised bed combustion method
US4399756A (en) Refuse burning process
KR20110138105A (ko) 연속식 열분해 유화 장치 및 그 방법
RU139257U1 (ru) Установка утилизации твердых отходов