NO780633L - Mast, saerlig for elektriske ledninger - Google Patents

Mast, saerlig for elektriske ledninger

Info

Publication number
NO780633L
NO780633L NO780633A NO780633A NO780633L NO 780633 L NO780633 L NO 780633L NO 780633 A NO780633 A NO 780633A NO 780633 A NO780633 A NO 780633A NO 780633 L NO780633 L NO 780633L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mast
winding
bodies
threads
axis
Prior art date
Application number
NO780633A
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Frehner
Original Assignee
Roland Frehner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland Frehner filed Critical Roland Frehner
Publication of NO780633L publication Critical patent/NO780633L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H81/00Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/822Single use mandrels, e.g. destructible, becoming part of the wound articles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02Structures made of specified materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/766Poles, masts, posts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1314Contains fabric, fiber particle, or filament made of glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide, or metal carbide or other inorganic compound [e.g., fiber glass, mineral fiber, sand, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973Particular cross section
    • Y10T428/2975Tubular or cellular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Description

Haster for elektriske ledninger, f.eks. telefonmaster, ble.tidligere fremst i. It enten av tre eller au stål. Stå], rna ster er forholdsvis dyre,'krever på grunn av sin tilbøyelighet til korrosjon regelmessig stell og deres store vekt virker f.eks.' uheldig ut ved transporten. De billigere tremaster eller stol-per har en begrenset levetid på ca. 2 0 år og de krever hvert femte år en. ny impregnering. En for tidlig ødeleggelse på grunn av forråtnelse er som oftest ikke merkbar. Impregner-ingen som skal hindre'en for tidlig forråtnelse og inntreng-ning av mark og lignende, fører på grunn av giftstoffer med seg en belastning av omgivelsene som også har virkning på fugler, f.eks. hakkespetter. I landbruksdistrikter ødelegges tremaster hyppig også på grunn av kveg som' gjerne klør seg mot de ru treoverflater. Det er også en ulempe med den lette brennbarhet av tremaster samt deres elektriske ledningsevne i fuktig tilstand. I trefattige distrikter er dessuten tremaster forholdsvis kostbare på grunn av de lange transport-veier.
De nevnte ulemper unngås ved en mast som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den består av et hult legeme av fiberarmert kunststoff. Slike master er klimabestandige, krever ingen overflatebehandling og har lav vekt med stor fasthet. Deres gode isolasjonsegenskaper byr en sikker be-skyttelse mot ødeleggelse ved lynnedslag og deres glatte overflate hindrer at kveg kan gni seg opp etter dem. \ Jidere kan man ved hjelp av kuaststoffmaster med mindre omkostninger oppnå estetiske virkninger bestemt ved innfarging av kunststof-fer, slik at de lar seg harmonisk føye inn i landskapet.
En særlig høy fasthet av masten, spesielt overfor vind-styrker kan oppnås ved at masten har en hyperboloidform, hvis smaleste tverrsnittssted befinner seg ved mastetoppen. Fnr fremstillingen av en slik mast foreslås en fremgangsmåte som er kjennetegnet ved at ved oppspenning av tallrike tråder eller bånd for kunststoff armeringen formes en viklekjerne,
på hvilken det vikles et kunstharpiksimpregnert strengmaterial e .
De tråder eller bånd som danner viklekjer.nen kan i dette tilfelle være festet i området for omkretsen av to dreibart lagrede spennlegemer, hvis innbyrdes avstand tilsvarer den dobbelte mastelengde.. Ued omvikl i ng av den på denne måte dannede sylindriske viklekjerne hhv. oppspenningen av det strengmateriale somskal vikles på, gir seg i retning av midten mellom de to spennlegemer en økende tverrsnittsinnsnevring, slik at den dobbelte mast får formen av et hyperboloid. EtteT avskjæring av den ferdig viklede dobbeltmast på det smaleste tverrsnittssted hhv. på midten av dobbeltmasten fremkommer to master som har form av et hyperboloid, hvis smaleste tverrsnittssted befinner seg ved mastetoppen.
Trådene eller båndene og viklematerialet kan bestå av kunstharpiksimpregnert glassfiber-fortråd slik at ved herding av kunstharpiksen oppstår en fast forbindelse. Som kunstharpiks er f.eks. polyester særlig egnet.
En spesielt, god fasthet av masten hhv. mastene fremkommer når masten dannes ved en.sammensetning av flere armeringslag, idet respektive' et skikt fremstilles ved oppspenning av arrneringstråder. eller -bånd mellom spenn legemene og det til-grensende skikt ved omvikling av det på forhånd fremstilte skikt. Videre kan en økt fasthet oppnås ved at i det ved oppspenning a.v tråder eller bånd frembragte viklelegeme anordnes i aksial retning med innbyrdes avstand ringformet anliggende forsterkningslegemer, f.eks. ringer eller skiver, som for fremstilling av et hyperboloidlegeme kan ha tilsvarende forskjellig diameter, 'lied hjelp av den således foreliggende stedvise me/d ' tverrsnittsavstivning av masten oppstår i likhet'bambussten-ger en øket k.nekkf as thet for masten.
Den nedre del au masten som er utsatt for de sterk-este påkjenninger, kan forsterkes v/ed å føye inn en mastestump, huis ytre form tilsvarer den innvendige form av den hule mast. På en fordelaktig måte kan også den nedre ende av masten fylles' med en masse f.eks. en jordblanding med tilsatt herdemiddel. En lukkeskive føyet inn i'masten kan begrense påfyllingsdybden hhv. fyllehøyden ved fylling med jordbland-ingen. Ved.hjelp av denne fylling blir mastens tyngdepunkt forskjøvet kraftig nedover, slik at den lettere lar seg reise opp, får en liten egenfrekvens' ved svingningen og ved øket grunnvannsnivå ikke kan drives ut.
Til utførelse av fremgangsmåten ved fremstilling-av
en mast ifølge oppfinnelsen foreslås videre en viklemaskin som er kjennetegnet ved to med innbyrdes avstand om samme akse dreibart lagrede og med en dreie-drivanordning forbundne spennlegemer med midler til feste av tråder eller bånd som skal spennes opp mellom de to spennlegemer og en tilførselsinnret-ning for tråd eller bånd og med midler for føring av disse og frem- og tilbakebevegelse på ,en bane som strekker seg parallelt med spennlegemenes dreieakse.
I det følgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser et lengde-snitt av en utførelse av en mast ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er en skjematisk fremstilling av en viklemaskin til produk-sjon av en mast, fig. 3 er et halvveis gjennomskåret.oppriss av et spennlegeme i viklemaskinen på fig. 2 med sin lagring og sin drift og fig. 4 er et delsnitt i større målestokk av spennlegemet med et middel til feste av en ende av en tråd..'
l/iklemaskinen på fig. 2 har to spennlegemer 2, 4 for strengmater i alet 6 og en til f ørse1si nn retning 8 for vikle-materialetlQ.
Begge spennlegemer 2, 4 bæres av en aksel 12 i samsvar med fremstillingen på fig. 3 , hvilken aksel er -lagret ved hjelp av et radiallager 14 og et aksia 1.1 ager 16 i en beger-formet kapsling 18. Kapslingen 18 har et skaft 20 som strekker seg parallelt med akselen 12 eller med samme akse som denne og er aksialt forskyvbart lagret i en r ammedel 22 hhv.24. l/ed enden av skaftet 2 0 befinner seg skruegjenger 26, slik at en skruemutter 28 som har inngrep med gjengene 26, kan tjene til stramming av/ strengmaterialet. Til opptak au spennkraften er begge r amme del er 22, 24 forbundet v/ed hjelp av/en ikke v/ist del av/ maskinrammen. Til fremstilling au dobbelte master .30 med forskjellig lengde kan de to r ammedeier 22, 24 ved hjelp av/ ikke v/iste midler, f.eks. en spindeldrift, v/ære innstillbare i forhold til'hverandre. Disse innstillingsorganer hhv. denne spindeldrift kan også tjene til nøyaktig innstilling av strammingen av strengmateri alet, f.eks. også i avhengighet av v i k 1 e o p e r a s j o n e n for å oppnå en bestemt h y p e r b o 1 o i d F o r in .
På akselen 12 er festet et tannhjul 32,'hvori et drev 34 for en elektromotor 36 hhv. 38 griper in.n. Elektromotoren ér festet med flens på en plate 4 0 av kaps 1 ingen, hvilken om-slutter det beger f ormede hus 18 omkring akselen ■ 12. En tet-ningsring 42 tjener til tetning mellom akselen 12 og kapsling-platen. En skruefjær 4 4 som er anordnet mellom bunnveggen 46 av kapslingen 18 og enden av akselen 12, hindrer at aksial-'lagerets 16 kuler faller ut av lagerringen når akselen 12 for-skyves ved tomt spennlegeme 2. Lagringen og driften av spennlegemet 4 som er anordnet overfor spennlegernet 2, foregår på samme måte som vist på fig. 3, med den forskjell at de tilsvarende organer er anordnet omvendt hhv. speilsymmetrisk i forhold til sam rn e.
Befestigelsen. av strengmaterialet 6 hhv. av de tallrike glassfiberforgarntråder 48 kan foregå ved fastklemming på den. på fig. 3 og 4 viste måte. Forgarntrådene - blir ■ i dette tilfelle stukket inn gjenno rn en av boringene 49 - 51 og en spennring 52 - 54 som er lagt inn i et spor som skjærer den respektive boring, blir ved hjelp av skruer 56 58 presset mot tråden 48. Først blir trådene festet i de radialt indre boringer 49 inntil de i omkretsretningen danner et f.eks. sylindrisk legeme av tallrike innbyrdes parallelt liggende forgarntråder, hvilket tjener som første viklekjerne.. Et-neste skikt av akseparallelt forløpende Forgarntråder blir Fortrinnsvis Først spent mellom spennlegemene 2 og 4 når den Første viklekjerne allerede er omviklet ved hjelp av de kunst-harpiksimpregnerte forgarntråder som danner viklematerialet
10, i ett eller flere lag, slik sni11fr ems ti 11 ingen på fig'.
3 v/iser dette.
I stedet for befestigelsen ved hjelp av spennringer
52 - 54 og skruer 55 - 58- kan befestigelsen også foregå ved
■ hjelp av ikke viste haker som er festet på et spennlegeme 2 hhv. 4. For dette formål blir en forgarntråd uten avbrytelse ført fra et spennlegeme 2 til det andre spennlegeme 4 og der respektive ført over en hake. I stedet for haker kan også være anordnet sporlignende innsnitt i spennlegemet . Videre kan hvert spennlegeme bestå av flere utenpå hverandre for-sk yv bare sporringer, idet etter oppspenning på den minste sporring den nest større ring skyves utenfra inn på den minste ring som på forhånd ble holdt i et rom mellom tannhjulet 32
og den minste ring. Endelig kan befestigelsen på spennlegemene også foregå ved hjelp av k lem rn eek sentere som respektive er forbundet 'med en klemmevektarm.
Hvis viklekjernen dannes ved frem- og tilbakeføring aven forgarntråd over festeorganer på spennlegemene 2, 4, kan frem- og tilbakeføringen hhv. tilførselen av forgarntråder foregå ved hjelp av mateinnretningen 8 . For dette formål k.an det på huset 60.for ti 1 f ør selsinnretningen være festet en ikke vist føringsarm med føringsruller.
Mateinnretningen 8 hhv. dens kaps.1 ing 60 er ført ved hjelp av hjul 62, 64 på en skinne 66 og dens bevegelse frem og tilbake foregår ved hjelp av driften fra en elektromotor 68 som over et konisk tannhjul 70 står i drivende forbindelse med hjulet 62. Strømtilførselen til elektromotoren foregår over den sinusformet førte kabel 72. I kapslingen 60 er anordnet for.rådsruller 74, 76 for forgarnmaterialet samt en for-rådsbeholder 7.8 for kunstharpiksmateriale. I et kar 82 som over en ledning 8 0 er forbundet med forrådsbeholderen 78, blir garnet eller trådene impregnert med kunstharpiks, idet tråden føres gjennom- under en -i karet lagret valse 84. Fra karet går tråden gjennom et par føringsvalser 86, 88 og blir derfra ved dreiningen av viklelegerne t viklet opp skruelinje-formet. Det vil forstås at ved hjelp av ti 1 førselsinnretnin-gen kan samtidig tilføres flere forgarntråder.
Til styring au dreiehastigheten for spennlegemene 2, 4, beuegelsen frem og tilbake au ti 1 f ør selsinnretni ngen 8 og uiklespenningen er .anordnet en styreenhet 90. Forskjellige styreprogrammer tjener til fremstillingen au forskjellig form-ede master hhu. forskjellige uiklemønstere. 3o større uiklespenningen er i forhold til spenningen au trådene i viklekjernen, desto mer utpreget blir den hyperboloidform som den fremstilte dobbelte mast uil få. Den midtre diameter au den dobbelte mast kan bestemmes ued passende ualg au diameteren au spennlegemene 2 og 4.
Etter gjennomskjæring au den dobbelte mast 30 har den fremkomne haludel form som uist på fig. 1. I eksemplet på fig. 1 er dessuten med jeun aks i. al austand langs masten inn-arbeidet ringformede forsterkningslegemer 3 i masten, huilke i retning nedover har tiltagende større diameter i samsvar med hyperboloidformen.
I stedet for massiue hhu. skiueformede forsterkningslegemer foretrekkes slike ringformede forsterkningslegemer fordi disse tillater auløp au eventuelt dannet kondensuann 1 retning nedouer. Tilsvarende må også i lukkeskiuen 5 anordnes en åpning 7 som i retning oppover avslutter det nedre hulrom i masten som er fylt med jord 9. En mastestump 11 som er skjø-vet inn nedenfra i masten 1, forsterker den nedre mastedel som ved sin innspenning i jordbunnen 13 får størst påkjenning. Spissen av masten hvor den ble skåret av fra den dobbelte mast 30, er ved hjelp åv en kappe 15 lukket tett.

Claims (18)

1. Mast, særlig for elektriske ledninger,karakterisertv/ed at den består av/ et hult legeme av/ fiberarmert kunststoff.
2. Mast ifølge kravl,karakterisert vedat den har form av en hyperboloid, hvis smaleste tverrsnitt befinner seg ved mastetoppen.
3. Mast ifølge krav 2,karakterisert vedat fiberarmeringen består av strengmateriale viklet parallelt med mastens akse og på tvers au 'denne .
4 . Plast ifølge krau 3,karakterisert ved, at masten i sammensetning består av- flere armeringslag og et av de til hverandre passende skikt av strengmateriale som for-løper parallelt med mastaksen-og det respektive andre skikt av på tvers av samme vi klede strengmaterial er, .idet det skikt som grenser inntil det innerste hulrom, består a-v parallelt med mastens akse forløpende strengmateriale.
5. Mast ifølge krav 3 eller 4,karakterisert vedat strengmaterialet består.av glassfiberarmert kunststoff .
6 . flåst ifølge et au kvauene 2-4,karakterisert vedat i rna. sten er ri or innesluttet ringformet virkende forsterkningslegemer fordelt i aksial retning med innbyrdes avstand,'hvilke øker mastens knekk fasthet.
7. Mast ifølge krav 1 eller et av kravene 2 - 4, karakterisert vedat i den underste del av masten er føyet inn et hult forsterkningslegeme som strekker seg i mastens retning og hvis ytre overflate ligger an mot mastens innvendige overflate.
8. Mast ifølge krav'1 eller et av kravene 2-4,karakterisert vedat den nedre del av masten i hele sitt hule tverrsnitt er fylt med en masse. Fremganosmåte til fremstilling av masten ifølge krav at ,ved
1,karakterisert ved/oppspenning av tallrike tråder eller bånd for kunststoff armeringen forenes en v/ikle- . kjerne, på hvilken det vikles et kunstharpiksimpregnert strengmateriale .
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat de tråder eller bånd som danner kjernen, festes i området for omkretsen av to spennlegemer, hvis avstand fra hverandre innstilles i samsvar med den aksiale lengde av en dobbeltmast som skal fremstilles, spennlegenene dreies ved hjelp av en drivanordning og viklematerialet tilføres fra en frem og tilbake bevegelig mateinnretning.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10,karakterisert vedat etter omvikling av kjernen avbrytes viklingen og ytterligere tråder eller bånd spennes opp mellom spennlegemene, slik at diss~e etter fortsatt vikling innesluttes mellom to vikleskikt, idet denne arbeidsoperasjon utføres minst engang.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat viklingen utføres med kunstharpiksimpregnert glassfiberforgarhstråd.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 9 eller krav 11,karakterisert vedat de for dannelse av kjernen oppspente tråder eller bånd tilføres ved hjelp av tilførselsinnretnin- ger for viklemåteriale mellom to' spennlegemer ved hjelp av sin bevegelse frem og tilbake.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 9 eller 11, k a r a k t e r i s e r t ved at ved styring av viklespe.nningen fremstilles en dobbelt mast med på forhånd bestemt hyperboloid-f orm .
15. Uiklemaskin til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 9,karakterisert,ved to med innbyrdes av stand om samme akse dreibart lagrede og.med en dreie-drivanordning (36, 38) forbundne spennlegemer (2, 4) med midler (49 - 54) til feste av tråder eller bånd (4 8). som skal spennes opp mellom de to spennlegemer og e'n tilførselsinnretning (8) for tråd eller bånd og med midler '(66, 68) for føring au disse og -frem- og tilbakebevegelse på' en bane som strekker seg parallelt med spenn1 ege menes dreieakse.
16. Flaskin ifølge krav/15, k a x a k t e r i s. e r t ued at hvert spennlegeme (2, 4) «r festet på en aksel'(12) som er radialt og aksialt lagret i et hus (18) og står i forbindelse med en drivanordning ( 36, 38)., idet et aksialt innstillbar oppspenhingsskaft (20) slitter seg til huset (18) og er lagret i en rammedel (22, 24 ) p.å viklemaskinen .
17. Viklemaskin.ifølge krav 16,karakterisertved at avstanden mellom de to overfor hverandre liggende ramme-deler (22., 24 ) er innstillbare for bestemmelse av den aksiale lengde avden dobbelte mast so rn skal fremstilles.
18. Viklemaskin ifølge krav 15,karakterisertved at på omkretsen av spennlegemene (2, 4) er anordnet tallrike opptaksåpninger (49 - 51) for de tråder eller bånd som skal spennes opp, idet disse åpninger (45 - 51) er anordnet i ringformet omløpende rekker og det foreligger rekker med forskjellig radial avstand fra spennlegernenes (2, 4) dreieakse.
NO780633A 1977-02-27 1978-02-24 Mast, saerlig for elektriske ledninger NO780633L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH237677A CH614487A5 (no) 1977-02-27 1977-02-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780633L true NO780633L (no) 1978-08-29

Family

ID=4232322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780633A NO780633L (no) 1977-02-27 1978-02-24 Mast, saerlig for elektriske ledninger

Country Status (15)

Country Link
US (2) US4246732A (no)
JP (1) JPS53107131A (no)
AT (1) AT368582B (no)
CA (1) CA1091888A (no)
CH (1) CH614487A5 (no)
CS (1) CS216807B2 (no)
DD (1) DD135413A5 (no)
DE (1) DE2808037A1 (no)
FR (1) FR2381882A1 (no)
GB (1) GB1602205A (no)
IT (1) IT1092918B (no)
NL (1) NL7802067A (no)
NO (1) NO780633L (no)
SE (1) SE7802217L (no)
SU (1) SU784804A3 (no)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2519899A1 (fr) * 1982-01-19 1983-07-22 Skipper International Procede de fabrication d'elements tubulaires moules et mandrin pour la mise en oeuvre de ce procede
JPS58128264U (ja) * 1982-02-24 1983-08-31 大日コンクリ−ト工業株式会社 Frpポ−ル
US4519860A (en) * 1982-11-05 1985-05-28 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for the production of a high-strength, tear-resistant polymer composite
GB2154541A (en) * 1984-02-25 1985-09-11 Ford Motor Co Filament winding of articles on retained mandrel of complex shape
US5749198A (en) * 1986-04-07 1998-05-12 Ebert Composites Corporation Tapered composite elevated support structure
DE3803693A1 (de) * 1987-03-10 1988-09-22 Akzo Gmbh Mehrlagiger hohlfadenwickelkoerper
DE3842026A1 (de) * 1988-10-15 1990-07-19 Dietrich F W Schiffer Turm in hochstabiler, weitgehendst schwingungsfreier konstruktion u. a. fuer windkraftanlagen aus gfk oder kfk laminar- oder sandwichbauweise fuer schwerste belastungen in grossen hoehen
EP0440531B1 (en) * 1990-01-31 1995-04-19 Musco Corporation Means and method for rigidly elevating a structure
US6340790B1 (en) 1990-01-31 2002-01-22 Musco Corporation Means and method for integrated lighting fixture supports and components
US5600537A (en) * 1991-02-06 1997-02-04 Musco Corporation Ballast box for integrated location of ballasts and electrical connections
USD337168S (en) 1991-02-07 1993-07-06 Musco Corporation Lighting fixture support
DE4319140C1 (de) * 1993-06-09 1994-09-01 Schmalz Lutz Reinhard Konischer Hohlmast aus Kunststoff
FR2714409B1 (fr) * 1993-12-23 1996-03-15 Cogidev Structure porteuse pouvant être utilisée comme poteau ou poutre.
US5605017A (en) * 1994-01-13 1997-02-25 Pupi Enterprises L.L.C. Pultruded utility line support structure and method
US5492579A (en) * 1994-02-09 1996-02-20 Shakespeare Company Method for making composite utility pole
WO1995023623A1 (en) * 1994-03-04 1995-09-08 Mentor Corporation Self-sealing injection sites and method of manufacture
US5692351A (en) * 1995-03-20 1997-12-02 William S. Morrison, III Column support system with neck piece for supporting overhead loads
JP3902232B2 (ja) * 1995-11-30 2007-04-04 テルモ カーディオバスキュラー システムズコーポレイション 多層中空繊維本体およびその製法
US5762868A (en) * 1995-11-30 1998-06-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Blood oxygenator and heat exchanger
US5702601A (en) * 1996-03-29 1997-12-30 Praxiar Technology, Inc. Structure enhancing hollow fiber module
US5775035A (en) * 1996-12-09 1998-07-07 Papin; Neal Plastic power pole system
US6250596B1 (en) 1998-05-13 2001-06-26 Musco Corporation Spacer between pole and cross-arm
USD411096S (en) * 1998-05-13 1999-06-15 Musco Corporation Spacer between pole and cross-arm
US6705058B1 (en) * 1999-02-12 2004-03-16 Newmark International Inc. Multiple-part pole
US6367225B1 (en) * 1999-07-26 2002-04-09 Wasatch Technologies Corporation Filament wound structural columns for light poles
US20030038398A1 (en) * 2000-03-13 2003-02-27 Toshiaki Ohta Method and device for producing carbon long-fiber-reinforced concrete members
US6834469B2 (en) 2001-01-24 2004-12-28 Geotek, Inc. Utility line support member
US6851247B1 (en) * 2001-03-23 2005-02-08 D2 Llc Composite utility pole core systems
EP1396321A4 (en) * 2001-05-24 2006-04-05 Japan Science & Tech Agency METHOD FOR PRODUCING SURFACE CONCRETE
US6634154B1 (en) 2001-11-01 2003-10-21 Atlas Post And Column Plastic post
US7490964B2 (en) 2002-10-09 2009-02-17 Genlyte Thomas Group Llc Modular pole system for a light fixture
US12024913B2 (en) 2005-02-07 2024-07-02 RS Technolgies Inc. Method of modular pole construction and modular pole assembly
CA2495596A1 (en) * 2005-02-07 2006-08-07 Resin Systems Inc. Method of modular pole construction and modular pole assembly
JP4659513B2 (ja) * 2005-05-10 2011-03-30 芦森工業株式会社 中空柱状物の補強方法。
US7363751B2 (en) * 2005-09-06 2008-04-29 Shakespeare Composite Structures, Llc Wound-in tenon/wound-in tenon collar for attachment of luminaire
USD542938S1 (en) 2005-09-19 2007-05-15 Thomas & Betts International, Inc. Polygonal, slip-jointed hybrid electrical pole
USD541956S1 (en) 2005-09-20 2007-05-01 Thomas & Betts International, Inc. Flange-plated hybrid electrical pole
DE102008014380B4 (de) * 2008-03-17 2011-06-30 EADS Deutschland GmbH, 85521 Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines Fasermaterials auf einen Wickelkern bei der Herstellung eines Faserverbundbauteils
US8061666B1 (en) 2008-08-05 2011-11-22 Philips Electronics Ltd Adapter assembly for pole luminaire
WO2011025520A1 (en) 2009-08-24 2011-03-03 UC Solutions, LLC Modular composite utility pole
MX341495B (es) 2010-01-14 2016-08-23 Neptco Inc * Componentes de pala de rotor de turbina eolica y metodos para la fabricacion de los mismos.
US10137542B2 (en) 2010-01-14 2018-11-27 Senvion Gmbh Wind turbine rotor blade components and machine for making same
GB201121061D0 (en) * 2011-12-08 2012-01-18 Rolls Royce Plc Apparatus and method for forming a hollow component
EP2917020B1 (de) * 2012-11-08 2017-08-02 Wobben Properties GmbH Vorrichtung und verfahren zum herstellen von halbzeugen fuer windenergieanlagen-rotorblaetter
RU2613231C1 (ru) * 2016-01-12 2017-03-15 Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛЕКТРОМАШ" Высокопрочная опора
CN106739000B (zh) * 2016-12-02 2019-10-15 连云港唯德复合材料设备有限公司 一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法
RU2655273C1 (ru) * 2017-05-05 2018-05-24 Общество с ограниченной ответственностью "Рекстром-М" Металлокомпозитная опора освещения и способ ее изготовления
US10988340B2 (en) * 2018-03-09 2021-04-27 Advanced Composites, Inc. Fracking tools and methods of forming the same
EP3741931A1 (en) * 2019-05-20 2020-11-25 ABB Power Grids Switzerland AG Post and method of providing a post
CN110409905B (zh) * 2019-07-10 2020-12-01 安徽凯越电力杆塔有限公司 一种高强度复合材料电线杆
DE102021109373A1 (de) 2021-04-14 2022-10-20 Georg Sillner Verfahren zur Herstellung von kernlosen Rohrelementen

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB192337A (en) * 1922-06-29 1923-02-01 William Gradwell Crowe Improvements in and relating to the re-inforcement of iron poles
GB717699A (en) * 1951-11-05 1954-11-03 Masts Ltd Improvements in or relating to concrete base units in combination with tapering tubular metal poles
FR1145447A (fr) * 1955-02-08 1957-10-25 Gar Wood Ind Inc Support tel que poteau électrique ou téléphonique avec gaine en fibres de verre
US2870793A (en) * 1955-02-08 1959-01-27 Gar Wood Ind Inc Supporting members
US3013584A (en) * 1955-03-28 1961-12-19 Gar Wood Ind Inc Supporting members
US2929409A (en) * 1957-03-21 1960-03-22 Mc Graw Edison Co Reinforced tubular support members
US3003275A (en) * 1959-02-20 1961-10-10 Ekco Products Company Fishing rod
US3080700A (en) * 1961-01-23 1963-03-12 Rock Island Oil & Refining Co Apparatus and method for making parallel strand assemblages
GB1027107A (en) * 1964-02-04 1966-04-20 Imp Metal Ind Kynoch Ltd Reinforced plastics tubes
US3260796A (en) * 1965-01-21 1966-07-12 Henry J Hirtzer Insulated connector and method
US3433696A (en) * 1965-10-15 1969-03-18 Koch Ind Inc Apparatus for making filament reinforced plastic pipe
US3519294A (en) * 1967-01-27 1970-07-07 Conolon Corp Internal ferrule joint
US3462907A (en) * 1967-05-19 1969-08-26 Potlatch Forests Inc Utility pole with curved,laminated wood beams
US3461593A (en) * 1967-09-22 1969-08-19 Leon P Martuch Fishing rod
FR1545472A (fr) * 1967-11-29 1968-11-08 Construction en forme de tour
US3649401A (en) * 1968-10-28 1972-03-14 Dale B Gunnerson Method of making continuous fiber glass filament open weave frames and structures
US3813098A (en) * 1970-06-22 1974-05-28 H Fischer Prestressed elements
US3784441A (en) * 1971-07-12 1974-01-08 Kaempen Industries Composite structure
US3813837A (en) * 1972-10-16 1974-06-04 Cascade Pole Co Fiberglass pole and method and apparatus for fabricating same
US3896858A (en) * 1973-02-28 1975-07-29 William J Whatley Utility pole
US3922827A (en) * 1973-06-01 1975-12-02 Joel H Rosenblatt Hyperbolic tower structure
US3942296A (en) * 1974-10-07 1976-03-09 International Telephone And Telegraph Corporation Tubular pole with base connection
JPS5832570B2 (ja) * 1975-09-25 1983-07-14 トクノウ トモトシ キヨウカプラスチツクツリザオノ セイゾウホウ
US4024666A (en) * 1976-02-17 1977-05-24 Stephen Dee Carver Variable stiffness fishing rod
US4063838A (en) * 1976-05-07 1977-12-20 Fiber Glass Systems, Inc. Rod construction and method of forming the same

Also Published As

Publication number Publication date
CS216807B2 (en) 1982-11-26
IT1092918B (it) 1985-07-12
DD135413A5 (de) 1979-05-02
CH614487A5 (no) 1979-11-30
GB1602205A (en) 1981-11-11
CA1091888A (en) 1980-12-23
SE7802217L (sv) 1978-08-28
SU784804A3 (ru) 1980-11-30
DE2808037A1 (de) 1978-08-31
JPS53107131A (en) 1978-09-18
ATA100878A (de) 1982-02-15
NL7802067A (nl) 1978-08-29
AT368582B (de) 1982-10-25
US4350549A (en) 1982-09-21
FR2381882A1 (fr) 1978-09-22
IT7820617A0 (it) 1978-02-24
US4246732A (en) 1981-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO780633L (no) Mast, saerlig for elektriske ledninger
CN205196453U (zh) 藤蔓类植物种植设备或叶菜类植物种植设备
CN105104038A (zh) 一种用于树木的绳索缠绕机
CN205671131U (zh) 一种树木固定支架
MX2014010915A (es) Dispositivo de cambio de bobinas.
JP5008558B2 (ja) 釣竿用のラインガイド
CN109812044A (zh) 一种混凝土柱防腐加固缠绕装置
US6260314B1 (en) Extension piece for a utility pole
US4631101A (en) Apparatus and method for filament winding cylindrical bodies with closed end
CN218125778U (zh) 一种植物支撑固定装置
DE60007094T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum gebrauch bei der handhabung einer last
CN210193036U (zh) 适用于编绳机成品绳的卷绳机构
CN201530944U (zh) 多功能立式缆绳绞合机
US2558677A (en) Apparatus for twisting and winding textile fibers
CN210368177U (zh) 适用于圆编机编织绳的收卷设备
JPS63282055A (ja) 巻胴装置におけるホ−ス等の誘導装置
CN207339087U (zh) 带电树竹砍伐控制杆
CN108406886A (zh) 纤维切割装置
CN101769087B (zh) 电线杆加强装置及其加强方法
CN107347575A (zh) 软带束套
CN106207866B (zh) 一种电缆架线抢修方法
CN106207867B (zh) 一种用于电力抢修的电缆架线装置
CN106340825B (zh) 一种电缆架线装置
NO780632L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av hule legemer ved vikling
CN210914758U (zh) 一种人造草丝直丝收卷装置