NO781500L - Fremgangsmaate og anordning for aa fjerne overskytende vaeskebelegg fra en strimmel - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for aa fjerne overskytende vaeskebelegg fra en strimmelInfo
- Publication number
- NO781500L NO781500L NO781500A NO781500A NO781500L NO 781500 L NO781500 L NO 781500L NO 781500 A NO781500 A NO 781500A NO 781500 A NO781500 A NO 781500A NO 781500 L NO781500 L NO 781500L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- screen plate
- nozzle
- strip
- side seal
- length
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 14
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
- C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
- C23C2/20—Strips; Plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/06—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with a blast of gas or vapour
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår forbedringer ved belegging av en strimmel og er spesielt rettet mot anordninger som vanligvis betegnes fluidum- eller gasskniver som fjerner overskytende væskebelegg fra en strimmel som beveget seg opp fra badet som inneholder beleggmidlet: Ved belegging av en strimmel og spesielt ved sinkgalvani-sering av eri stålstrimmel blir strimmelen ført inn i et smeltebad av sink som skal danne belegget på strimmelen. En strimmel som belegges på denne måte, får vanligvis ét for tykt og ujevnt sinkbelegg. For å fjerne overskytende sink og tilveiebringe et jevnt sinkbelegg er det vanlig praksis at strimmelen på et sted like over badovérflaten hvor sinken enda er i smeltet tilstand, utsettes for påvirkning fira to fluidumstråler, f.eks. luft eller damp, som virker på motsatte sider over hele strimmelbredden. Luft-eller dampstrålene kommer fra innretninger som vanligvis betegnes fluidum- eller gasskniver. Disse innretninger består av langstrakte dyser med en spalt eller sliss som luft- eller dampstrålene kommer ut av. Strålene danner barrierer som tvinger den overskytende sink til å renne tilbake mot sinksmeltébadet.
For å sikre at hele bredden av strimmelen utsettes for påvirkning fira strålene blir dysene vanligvis dimensjonert slik at de strekker seg utenfor begge lengdekanter av strimmelen og slik at fluidumstrålene også strekker seg forbi lengdekantene. Derved vil det uheldigvis kunne bli et betydelig støyproblem som oppstår når de to motsatt rettede fluidumstråler treffer hverandre i områ-dene utenfor strimmelkantene.
Det er derfor et formål med oppfinnelsén å tilveiebringe en anordning hvor virkningen av strålesammenstøtene i det minste kan reduseres, slik at det blir mindre støy ved bruk av denne anordning.
Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning hvor virkningen av strålesammenstøtet i det minste kan reduseres ved hjelp av automatisk kontroll.
Ifølge et trekk ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en anordning til å fjerne overskytende væskebelegg fra en strimmel som kommer opp fra et bad som inneholder væske, hvor anordningen omfatter ét sylindrisk samlekammer med et par tunger som sammen danner en langstrakt dyse med en sliss for å rette en fluidumstrå-ie mot strimmelflaten, der minst en sylinderdelformet skjermplate er innpasset i samlekammeret og er slik dimensjonert at den av-stenger nesten hele dysen unntatt en del av dertne fra samlekammeret og der skjermplaten er slik utformet at ved aksial rotasjon av denne vil lengden av det åpne dyseparti variere, og derved vil og-så lengden og innrettingen av fiuidumstrålen på tvers av strimmelen variere.
Det er fortrinnsvis anordnet to skjermplater, en ved hver ende av samlekammeret, slik at nesten hele dysen unntatt en midtre del av denne blir adskilt fra samlekammeret, og hver skjermplate er fortrinnsvis utstyrt med en dei som har en omkretskant beliggende i én skruelinjebane.
Én bevegelig sidetetning er fortrinnsvis anordnet ved skjermplaten eller hver skjermplate, hvor sidetetningen eller hver sidetetning er plassert inne i rommet mellom dysetungene og skjermplaten, hvor sidetetningen eller hver sidetetning er plassert henimot det eller de punkter der fluidum fra skjermplaten eller skjermplatene kommer inn mot dysen og der sidetetningen eller hver sidetetning danner en i hovedsaken effektiv begrensning av lengden av den fluidumstråle som strømmer ut fra slissen i det åpne dyseparti .
Skjermplaten eller hver skjermplate og sidetetningen eller hver sidetetning kan vanligvis drives av en motor, og sidetetningen eller hver sidetetning og den tilhørende skjermplate blir fortrinnsvis koblet sammen via tannhjul på en siik måte at den lineære vektor for skjermplatebevegelsen og vektoren for sidetetningen blir sammenfallende.
Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en fremgangsmåte til å fjerne overskytende væskebelegg fra en strimmel som kommer opp fra et bad som inneholder væske, og fremgangsmåten består i at fluidumstråler rettes mot motsatte sider av strimmelen, at sammenstøt mellom mot hverandre rettede. stråler avføles på steder henimot eller utenfor kantene på strimmelen og at lengden av og innrettingen for hver stråle styres som et resultat av avfølingen for derved å redusere eller unngå strå-lesammenstøt..
Sammenstøtet avføles fortrinnsvis ved å registrere støy-nivået ved eller utenfor strimmelkaritene.
Ifølge enda et trekk ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en anordning til å fjerne overskytende væskebelegg fra en strimmel som kommer opp fra et bad som inneholder væske, og anordningen omfatter to langstrakte dyser som ér plassert på motsatte sider av strimmelen, hvor dysene er avgrenset av to tunger som danner en sliss som retter en fluidumstråle mot strimmeloverflaten, hvor det til hver dyse tilhører en bevegelig sidelukker som effektivt varierer iengden av strålen, organer for å avføle mot hverandre sammenstøtende stråler henimot eller utenfor hver av strimmelkantene, sammen med organer som reagerer på signaler fra de sammenstøtsavfølende organer for å bevege lukkeren til en stilling hvor lengden og innrettingen av strålen blir slik at strålesammen-støt blir redusert eller unngås.
De to bevegelige sidelukkere er fortrinnsvis anordnet ved hver ende av dysen, og i dette tilfelle består avfølingsorganene for sammenstøt mellom motsatt rettede stråler av to støynivådetek-torer. Organene for bevegelse av lukkerne kan fordelaktig omfatte eh motor som reagerer på et utgangssignal fra de sammenstøtsavfø-lende organer. Hver av lukkerne bør fortrinnsvis drives av en
egen motor.
Dysetungene strekker seg fortrinnsvis ut fra et sylindrisk samlekåmmer og i dette tilfelle er iukkeren eller hver lukker i samlekammeret en skjermplate som er innpasset i samlekammeret og er dimensjonert slik at den lukker nesten hele dysen fra samlekammeret. Skjermplaten eller hver skjermplate i samlekammeret kan være delsylindrisk og ha en slik form at ved aksial rotasjon av denne vil lengden av det åpne dyseparti variere, og derved vil og-så lengden og innrettingen av fluidumstrømmen på tvers av strimmelen variere.
Skjermplatene kan med fordel være utformet med et parti som har ehomkretskant forløpende langs en skruelinjebane. I eh utførelse av oppfinnelsen er det utformet en bevegelig sidetetning for hver skjermplate, hvor sidetetningen eller hver sidetet- nihg er plassert i rommet mellom dysetungene og skjermplaten, hvor sidetetningen eller hver sidetetning er plassert henimot de punkter hvor fluidumet fra skjermplaten eller hver skjermplate strøm-mer inn i dysen, og hvor hver sidetetning i hovedsaken effektivt begrenser lengden av den fluidumstråle som strømmer ut fra slissen mot det midtre dyseparti. Hver sidetetning og den tilhørende skjermplate er fortrinnsvis motordrevne og er koblet sammen via tannhjul på en slik måte at den lineære vektor for skjermplatebevegelsen og vektoren for sidetetningen blir sammenfallende.
En utførelse av oppfinnelsen skal nå beskrives spesielt i form av bare et eksempel og under henvisning til tegnixngene, hvor: Fig. 1 er et frontoppriss av anordningen under bruk for påføring av et galvaniseringsbelegg på en stålstrimmel som kommer opp fra beleggingsbadet, fig. 2 er et sideriss i snitt lagt langs linjen Il-il på fig. 1. Fig. 3 er ét perspektivriss av en side-skjermplate. Fig. 4 er et oppriss i snitt og viser koblingen mellom sideskjermplaten og dens drivtanhhjul. Fig. 5 er et grunnriss av et endeparti av to fluiduminnretninger anordnet på motsatte sider av en stålstrimmel, og fig. 6 er et oppriss av en skruejekk
for drift av tetningselementet for en skjermplate.
På fig. 1 er anordningen ifølge oppfinnelsen gitt henvisningstallet 1 og omfatter et sylindrisk samlekammer 2 som er mon-tert på en langstrakt bærebrakett 3 over et bad 4, som i dette tilfelle inneholder smeltet sink 5; Anordningen omfatter en dyse i en enhet som er gitt henvisningstallet 6 (skai beskrives nærmere nedenfor) og som er anordnet horisontalt henimot en stålstrimmel 7 som kommer opp fra sinkbadet 5 over ruller 6 2,63, idet strimmelen da er påført et smeltet sinkbelegg. Den overskytende sink strykes av ved hjelp av en luftstråle som kommer fra dyseenheten 6 på innretningen 1. En lignende innretning 10 er anordnet på motsatt side av strimmelen 7, slik som vist på fig. 5, for å stryke av overskytende sink fra denne side av strimmelen 7.
Det skal nå vises til fig. 2 der dyseenheten 6 omfatter en øvre og en nedre tunge 3 og 9 som er rettet mot hverandre i ehvinkel og ved de mot strimmelen vendende ender danner en langstrakt sliss 11 hvorfra det kan strømme ut én plan luftstråle mot strimmelen 7. Hver av tungene 8 og 9 festes ved to steder ved hjelp av skruer 12,13 til platen 14 som er sveiset til omkretsde-len av samlekammeret 2. Inne i samlekammeret 2 er det ved hver ende tilpasset sylinderdelformede skjermplater 16 (bare en er vist) som er dreibare for å avlukke dysetungene 8 og 9 fra samlekammeret 2 .
Trekantformede tetninger 17 er anordnet i rommet som dannes mellom tungene 8,9 og skjermplatene 16 ved de punkter hvor liift fra sk jermplatene 16 strømmer inn i dysesammenstillingen 6. Tetningene 17 har en konkav vegg 18 som er avpasset til den til-støtende sk jérrriplatevegg. Tetningene 17 har i likhet med skjermplatene 16 nøyaktig pasning i det rom som de opptas i.
Til den nedre tunge 9 er det festet en langstrakt buffer-ariordning 19, omfattende en plate 20, hvor det til frontpartiet inne i et konkavt spor er sveiset en rund stålstang 21 som strekker seg forbi de mot strimmelen vendende kanter på tungene 8 og 9. Bufferanordningen 19 hindrer at strimmelen 7 kommer i kontakt med kantene på tungene 8 og 9 under beleggingsprosessen. Derved hin-dres at siissen 10 blokkeres av størknet sink.
På fig. 3 har skjermplaten 16 en sylinderformet vegg 22 som strekker seg fira en radialt løpende endeflens 23 og til et punkt et stykke langs dens lengde. Ved dette punkt er skjermpla-teveggeh 22 åpen og har en skruelinjeformet kant 24 som strekker seg mot flensenden 23 i en bane med urviserens retning. Endene 25, 26 på skruelinjebanen 24 er bundet sammen gjennom en kant som er parallell med aksen for skjermplaten 16.
Som vist på fig. 3 og 4 er flensenden 23 på skjermplaten
16 fortannet og enden 23 er i inngrep med et tannhjul 28 (fig.4) som driver og meddeler skjermplaten en aksial dreiebevegelse. Flensenden 23 og tannhjulet 28 er plassert mellom endeflenspar-tier 29,30 på samlekammeret 2 og på et løsbart samlekammerparti 31 som er skrudd til samlekammeret 2 gjennom et skrue- og mutter-arrahgement 32. Flensenden 23 på skjermplaten 16 er anordnet i avstand fra endeflenspartiene 29,30 ved hjelp av ringlagere 33,
34, mens den sylindriske del av skjermplateveggen 22 er utstyrt med et hylselager 35. Tannhjulet 28 er festet til akselen 36 som er dreibar i lågere 37,38 som er anordnet i åpninger i endeflenspartiene 29,30.
Det skal nå vises til fig. 5, hvor drivakselen 36 er til-koblet en uhiversalkobling 39 og en girkasse 40. Driften av girkassen 40 fåes fra en elektromotor (ikke vist). tetningen 17 drives av et skruejekkarrangement 41 (som skal beskrives nedenfor), som gjennom en aksel 42, en universalkobling 43 og girkassen 40
er direkte koblet til en motordreven aksel 44. Hver av universal-
koblingene 39 og 43 er utstyrt med tannhjul (ikke vist) som griper inn i hverandre i girkassen 40.
Det skal nå vises til fig. 6, der det er vist at tetningen 17 omfatter to stålplater 45 og 46 som er anordnet i avstand fra hverandre ved hjelp av en tetningsskive 47 som ligger an mot en aksel 40 som utgjør en del av skruejekken 41. Skruejekken 41 omfatter eh sylinder 49 som er festet til samlekammeret 2. En indre gjenget ytre hylse 50 dreies av akselen 42 som den ytre hylse er i ett med, og akselen 42 drives via universalkoblingen 43. Hylseskuldrene 51 og disses ender 52 støter mot endeflenser 5 3,54 i sylinderen 49, og hylsen 50 er anordnet i en avstand fra den indre vegg i sylinderen 47 ved hjelp av hylsebøssinger 55,56. En indre hyise 57 er delvis gjenget på den ytre flate og griper inri i den ytre hylse 50. Den indre hylse 57 er over hele lengden forsynt méd indre gjenger som er i inngrep med et gjenget parti på akselen 48. Ved en passende dreining av den ytre hylse 50 vil deri indre hylse 57 dreies slik at den beveges forover forbi ende-fiénseri 53 og enden 58 i dysen 6. Da akselen 48 står i inngrep med den indre hylse 57, vil også denne bevege seg forover og derved bevege tetningen i7 forover. Når det ytre gjengede parti på den indre hylse kommer i anlegg mot flensen 58 på sylinderen 47, vil bevegelsen av den indre hylse 47 bli hindret, og den videre bevegelse fremad utvirkes da av selve akselen 48. Tilbakebevegel-sen blir selvsagt nøyaktig den motsatte av ovenfor angitte prosess.
Det skal på ny vises til fig. 5, der det er vist at en aksial dreining av skjermplaten vil bevirke at den skruelinjeforme-de kant 24 vil forandre sin lineære stilling direkte proporsjo-nalt med størrelsen av rotasjonsvinkelen for skjermplaten 16. Som en følge av dette og ved valg av en passende giroversetning kan den lineære vektor for skjermplatebeveglsen og vektoren for den tilhørende tetning 17 bringes til å falle sammen. På fig. 5 er skjermplaten 16 dreid til en stilling hvor samlekammeret 2 er vist avlukket fra dysen 6 ved et punkt som er antydet med henvisningstallet 59. Gasstrømmen fra samlekammeret 2 til dysen 6 er avgrenset til det parti av dysen 6 som iigger mellom punktet 59 og et punkt i en avstand, dannet av en annen skjermplate (ikke vist), plassert ved den andre ende av samlekammeret 2. Lengden av gasstrålen som strømmer ut gjennom slissen li, blir i hovedsaken begrenset i lengde til lengden av dysen 6 mellom punktet 59 og det fjerne punkt, beliggende ved den andre skjermplate. Da det i praksis innføres luft ved begge ender av samlekammeret 2,
kan luften fortsatt avbøyes gjennom dysen (og derved gjennom slissen) i eh sideveis utadrettet vinkel; Tetningen 17, som er an-bragt ved det punkt hvor luften forlater skjermplaten 16, danner én barriere mot slik avbøyd iuft, og derved begrenses lengden av luftstrålen som strømmer ut av slissen 11 til det parti av dysen som ligger mellom skjermplatene 16 inne i samlekammeret 2. Utfør-selen er selvsagt identisk i innretningen 10.
Det skal derfor påpekes at bevegelsen av skjermplaten 16
og dens tilpassede tetning 17 kan variere for å avgrense lengden av luftstrålen til yttergrensene som dannes av kantene på strimmelen som dysene vender mot. Derved reduseres eller til og med elimineres muligheten for at de motsatte stråler fra de motstående innretninger 1 og 10 skal støte mot hverandre, og derved reduseres støynivået som medfølger slike innretninger.
Bevegelsen av skjermplaten 16 og dens tetning 17 kan styres automatisk slik som vist på fig. 5. En decibelmåler 60 er plassert nær dysene på de motstående innretninger 1 og 10 like utenfor kanten 61 på strimmelen. En lignende måler (ikke vist)
er plassert like utenfor den andre kant på strimmelen (ikke vist).
Et signal som representerer støynivåutslag fra måleren 60 sammenlignes med et referansesigrial for et ønsket støynivåutslag i en egnet feildetektor, slik som en styretransformator (ikke vist). Et signal som angir for høy støy, blir da matet tilbake gjennom
en egnet servoforsterker (ikke vist) til motorene (ikke vist) som styrer driften av skjermplatene 16 og tetningene 17 i innretnin-gene 1 og 10, slik at skjermplatene 16 og tetningene 17 beveges tii en stilling hvor sammenstøtet mellom motstående stråler fra dysene blir minimalt. Som tidligere forklart vil dette vanligvis inntreffe når lengden av strålen er avgrenset mellom yttergrensene for strimmelens kanter, dvs. til bredden av strimmelen.
Claims (21)
1.. Anordning til å fjerne overskytende væskebélegg fra en kontinuerlig strimmel som kommer opp fra et bad som inneholder væsken, hvor innretningen omfatter et sylindrisk samlekammer med et par tunger som sammen danner en langstrakt dyse med en sliss for å rette en fluidumstråle mot strimmelflaten, karakterisert ved at minst en sylinderdelformet skjermplate er innpasset i samlekammeret bg er dimensjonert slik at den avlukker nesten hele dysen unntatt en del av denne fra samlekammeret, og at skjermplaten er slik utformet at ved aksial dreining av denne vil lengden av det åpne dyseparti variere, og derved vil også lengden
. av fluidumstrålen på tvers av strimmelen variere.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det er anordnet to skjermplatér, en ved hver ende av samlekammeret, .slik at nesten hele dysen unntatt eh midtre del av denne blir avstengt fra samlekammeret.
3. Andrdning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at skjermplaten eller hver skjermplate er utstyrt med en del som har en omkretskant beliggende i en skruelinjebane.
4. Anordning ifølge krav 1,2" eller 3, karakterisert ved at en bevegelig sidetetning er anordnet ved skjermplaten eller hver skjermplate, at sidetetningen er plassert i rommet mellom dysetungene og skjermplaten, at sidetetningen er plassert nær det piinkt eller de punkter hvor fluidum fra skjermplaten ellet skjermplatene kommer inn mot dysen, og at sidetetningen danner en effektiv begrensning av lengden av den fluidumstråle som strømmer ut fra slissen i det åpne dyseparti.
5. Anordning ifølge et eller flere av de foregående krav, kårakterisert ved at skjermplaten eller hver. skjermplate er motordrevet.
6; Anordning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at sidetetningen er motordrevet.
7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at sidetetningen og den tilhørende skjermplate er kobiet sammen via tannhjul på en slik måte at den lineære vektor for skjermplatebevegelsen og vektoren for sidetetningen blir sammenfallende.
8. Fremgangsmåte til å fjerne væskebelegg fra en kontinuerlig strimmel som kommer opp fra et bad som inneholder væsken, bestå-ende i at fluidumstråler rettes mot motsatte sider av strimmelen, karakterisert ved at sammenstøtet mellom de mot hverandre rettede stråler avføles på steder ved eller utenfor kantene av strimmelen og at lengden av hver stråle styres som et resultat av de avfølté sammenstøt for derved å redusere eller unngå stråle-sammehstøt.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at strålesammenstø t avfø les ved registrering av støynivået ved eller utenfor hver strimmelkant.
10. Anordning til å fjerne overskytende væskebelegg fra en kontinuerlig strimmel som kommer opp fra et bad som inneholder væsken, omfattende to langstrakte dyser som er plassert på motsatte sider av strimmelen; hvor dysene er avgrenset av to tunger som danner en sliss som retter en fluidumstråle mot strimmeloverflaten, karakterisert ved at det til hver dyse til-hører minst en bevegelig lukker sbm effektivt varierer lengden av strålen, organer for avfø ling av mot hverandre sammenstøtende stråler henimot eller utenfor strimmelkantene, sammen med organer sbm reagerer på signaler fra de sammenstøtsavfølende organer for å bevege lukkeren eller hver lukker til en stilling hvor stråle-lengden blir siik at strålesammenstøt blir redusert eller unngås.
11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at det er anordnet en bevegelig sidelukker ved hver ende av hver dyse.
12.A nordning ifølge krav 10 eller ll, karakterisert ved at organene for avfø ling av sammenstøt mellom motsatt rettede stråler omfatter to støynivådetektorer.
13. Anordning ifølge krav 10,li eller 12, karakterisert ved at organene for bevegelse av hver lukker omfatter en motor som reagerer på et utgangssignal fra de sammenstøtsavfølen-de organer.
14. Anordning ifølge krav 13, karakterisert ved' at hver lukker drives av en egen motor.
15. Anordning ifølge et eller flere av kravene 10 til 14, karakterisert ved at liikkerén er anordnet i et sylindrisk samlekammer hvorfra dysetungené stikker ut, at lukkeren i samlekammeret er en skjermplate eller skjermplater innpasset i samlekammeret og at skjermplaten er dimensjonert slik at den lukker av nesten hele unntatt en del av dysen fra samlekammeret.
16. Anordning ifølge krav 15, karakterisert ved at skjermplaten i samlekammeret er sylinderdelformet og har en slik form at ved- en aksial dreining av denne varierer lengden av det åpne dyseparti, og derved varierer også lengden av fluidum-stirålen på tvers av strimmelen.
17. Anordning ifølge krav 16, karakterisert ved at hver skjermplate er utformet med et parti som har en omkretskant forløpende i en skruelinjebane.
18. Anordning ifølge krav 15,16 eller 17, karakterisert ved at en bevegelig sidetetning er tilpasset skjermplaten eller hver skjermplate, at sidetetningen er plassert inne i rommet mellom dysetungene og skjermplaten at sidetetningen er plassert henimot de punkter hvor fluidumet fra skjermplaten strøm-mer inn i dysen og at hver sidetetning i hovedsaken effektivt begrenser lengden av fluidumstråien som strømmer ut fra slissen mot det åpne dyseparti.
19. Anordning ifølge et eller flere av kravene 15 til 18, karakterisert ved at hver skjermplate er motordrevet.
20. Anordning ifølge krav 20, karakterisert ved at hver sidetetning er motordrevet.
21. Anordning ifølge krav 20, karakterisert ved at hver sidetetning og den tilhørende skjermplate er koblet sammen via tannhjul på en slik måte at den lineære vektor for skjermpia-tebevegelsen og vektoren for sidetetningen er sammenfallende.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB18013/77A GB1602731A (en) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Removal of excess liquid coatant from skip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO781500L true NO781500L (no) | 1978-10-31 |
Family
ID=10105144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO781500A NO781500L (no) | 1977-04-29 | 1978-04-27 | Fremgangsmaate og anordning for aa fjerne overskytende vaeskebelegg fra en strimmel |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS549122A (no) |
| BE (1) | BE866501A (no) |
| BR (1) | BR7802685A (no) |
| CA (1) | CA1091994A (no) |
| DE (1) | DE2818620A1 (no) |
| ES (2) | ES469210A1 (no) |
| FI (1) | FI781304A7 (no) |
| FR (1) | FR2388605A1 (no) |
| GB (1) | GB1602731A (no) |
| IT (1) | IT7867976A0 (no) |
| LU (1) | LU79566A1 (no) |
| NL (1) | NL7804630A (no) |
| NO (1) | NO781500L (no) |
| SE (1) | SE7804918L (no) |
| ZA (1) | ZA782226B (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61207790A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-16 | 清水建設株式会社 | 地熱生産井の掘削方法 |
| DE19834759C2 (de) * | 1998-08-01 | 2002-02-21 | Salzgitter Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Dendriten |
| WO2010130884A1 (fr) * | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo Sl | Procédé de fabrication d'une bande métallique revêtue présentant un aspect amélioré |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1005507B (it) * | 1972-11-27 | 1976-09-30 | Italsider Spa | Dispositivo perfezionato per la regolazione continua del rivestimen to di zinco di un lamierino d accia io e simili |
| IT1023842B (it) * | 1974-08-08 | 1978-05-30 | Italsider Spa | Dispositivo perfezionato per insufflare una lama d aria contro un nastro rivestito da uno strato di materiale liquido, in particolare contro un nastro metallico rivestito da uno strato di zico fuso |
-
1977
- 1977-04-29 GB GB18013/77A patent/GB1602731A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-04-19 ZA ZA00782226A patent/ZA782226B/xx unknown
- 1978-04-26 FI FI781304A patent/FI781304A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1978-04-27 BE BE187219A patent/BE866501A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-27 DE DE19782818620 patent/DE2818620A1/de not_active Withdrawn
- 1978-04-27 NO NO781500A patent/NO781500L/no unknown
- 1978-04-27 ES ES469210A patent/ES469210A1/es not_active Expired
- 1978-04-28 FR FR7812762A patent/FR2388605A1/fr active Pending
- 1978-04-28 SE SE7804918A patent/SE7804918L/xx unknown
- 1978-04-28 IT IT7867976A patent/IT7867976A0/it unknown
- 1978-04-28 CA CA302,257A patent/CA1091994A/en not_active Expired
- 1978-04-28 NL NL7804630A patent/NL7804630A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-04-28 LU LU79566A patent/LU79566A1/xx unknown
- 1978-04-28 BR BR7802685A patent/BR7802685A/pt unknown
- 1978-05-01 JP JP5262978A patent/JPS549122A/ja active Pending
- 1978-12-14 ES ES475992A patent/ES475992A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA782226B (en) | 1979-04-25 |
| BE866501A (fr) | 1978-08-14 |
| FR2388605A1 (fr) | 1978-11-24 |
| NL7804630A (nl) | 1978-10-31 |
| LU79566A1 (fr) | 1978-11-03 |
| ES475992A1 (es) | 1979-07-16 |
| BR7802685A (pt) | 1978-11-14 |
| JPS549122A (en) | 1979-01-23 |
| ES469210A1 (es) | 1979-10-01 |
| IT7867976A0 (it) | 1978-04-28 |
| CA1091994A (en) | 1980-12-23 |
| GB1602731A (en) | 1981-11-18 |
| SE7804918L (sv) | 1978-10-30 |
| FI781304A7 (fi) | 1978-10-30 |
| DE2818620A1 (de) | 1978-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69108549T2 (de) | Laserbearbeitungsvorrichtung zum Schweissen und Schneiden. | |
| EP2719997B1 (de) | Optischer Kopf sowie Düsenkopf mit einem optischen Kopf | |
| DE2655667B2 (de) | Wasserfahrzeug | |
| DE2704687C3 (de) | Dynamisch abgedichtete Elektronenstrahlbearbeitungsvorrichtung | |
| NO781500L (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa fjerne overskytende vaeskebelegg fra en strimmel | |
| DE4009797A1 (de) | Verfahren und anordnung zum kondensieren von dampffoermigen substanzen | |
| DE69705099T2 (de) | Ausrüstung zur Dimensionsmessung von Werkzeuge von Maschinen für mechanische Bearbeitung | |
| KR830009587A (ko) | 방지체 보존 장치 | |
| WO1996038702A1 (de) | Antriebssystem für wasserlanzenbläser mit gehäuse für sperr- und spülmedium und verfahren zum betrieb | |
| US3593691A (en) | Wide jet soot blower | |
| FI63178C (fi) | Kapningsmaskin foer slangar | |
| EP0828985B1 (de) | Wasserlanzenbläser und verfahren zum betreiben des wasserlanzenbläsers | |
| WO1996038704A1 (de) | Wasserlanzenbläser mit verkürzter wasserlanze | |
| DE19736769C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung und/oder zur Darstellung der in der Lauffläche eines Reifens beim Abrollen erzeugten Temperatur | |
| SE442548B (sv) | Anordning for rengoring av tetningsytorna pa en ugnslucka eller en ugnslucksram | |
| GB1602732A (en) | Removal of excess liquid coatant from strip | |
| LU83784A1 (de) | Strahlungsfuehler zum messen von temperaturen von erhitzten schuettguetern insbesondere von bituminoesem mischgut | |
| EP0033307A2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Messen der Strangoberflächentemperatur eines Gussstranges sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| US3040166A (en) | Machine for automatic upward electric welding of vertical joints | |
| JPS5524646A (en) | Ultrasonic automatic flaw detector of surface flaw in steel strip | |
| EP0548011A1 (de) | Schweissnahtabdeckung auf der Innenseite von Blechrohren | |
| DE2346588A1 (de) | Schiessanlage | |
| DE2706014C3 (de) | Flämmvorrichtung zum thermochemischen Schälen | |
| GB2091620A (en) | Self-propelled fusion-cutting bevelling machine | |
| JPS5677070A (en) | Automatic welding machine |