NO781655L - Langstrakt gjenstand med et lag av polymermateriale og en forsterket struktur - Google Patents

Langstrakt gjenstand med et lag av polymermateriale og en forsterket struktur

Info

Publication number
NO781655L
NO781655L NO78781655A NO781655A NO781655L NO 781655 L NO781655 L NO 781655L NO 78781655 A NO78781655 A NO 78781655A NO 781655 A NO781655 A NO 781655A NO 781655 L NO781655 L NO 781655L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
unit
stated
polymer material
elongated object
belt
Prior art date
Application number
NO78781655A
Other languages
English (en)
Inventor
Hugh Lorain Folkes
Original Assignee
Dunlop Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunlop Ltd filed Critical Dunlop Ltd
Publication of NO781655L publication Critical patent/NO781655L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00Producing belts or bands
    • B29D29/06Conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00Producing belts or bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører langstrakte gjenstander iried båndlignende form, som transportbelter, og en fremgangsmåte for fremstilling av gjenstandene.
Et transportbeltes aktive levetid begrenses
ofte av nedbrytningen av dets arbeidsflate ved avsliping og oppkutting.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en langstrakt gjenstand, hvis overflate har bedret motstandsevne mot nedbrytning, hvis overflate har bedret motstandsevne mot nedbrytning.
Ifølge et aspekt av foreliggende oppfinnelse omfatter en langstrakt gjenstand et lag av polymermateriale og en forsterkende struktur, som forløper i det minste i gjenstandens lengderetning, hvorved polymermaterialet i det minste i en av gjenstandens flater er under residualsammentrykning og den forsterkende struktur er under residualspenning.
Man tenker seg en sammentrykningsgrad i området 1-10%. En sammentrykning på ca. 4% har vist seg spesielt for-delaktig for økning av et beltes levetid ved at den øker beltets motstand mot kutting og avsliping, men det antas at også andre sammentrykningsnivåer innenfor ovennevnte foretrukne områdetvil være fordelaktige uten å belaste forsterkningsstrukturen for sterkt.
Særlig når den langstrakte gjenstand foreligger
i form av et transportbelte som forløper rundt avstøttende ruller, foretrekkes at både en arbeidsflate for lastbæring og motstående flate som er i kontakt med støtterullene står under residualsammentrykning. Foruten å skape en balansert struktur, idet vesentlige fri for iboende tendenser til buktning, har
et således utformet belte økt motstand mot kutting og avsliping både på arbeidsflaten og på motstående flate, når nærvær av sand og lignende materiale mellom beltet og støtterullene kan skape et alvorlig slitasjeproblem.
Den langstrakte gjenstand kan ha en tverrgående forsterkning i dette tilfelle i tillegg til eller alternativt til at en eller flere flater står under sammentrykning i gjenstandens lengderetning, kan en eller flere av de nevnte flater stå under residual-sammentrykning i tverretning. Normalt vil anordning av tverrgående sammentrykning også føre til langsgående sammentrykning, som følge av nærvær av den langsgående forsterkning. Hvis gjenstanden imidlertid er konstruert slik at polymermaterialet under fravær av tverrgående sammentrykning ville stå under residualspenning i lengderetningen, kan virk-ningen av den tverrgående residual-sammentrykning bare bli en reduksjon av graden av residualspenning i lengderetningen uten at det forårsakes sammentrykning i lengderetningen.
Fortrinnsvis er graden av residual-sammentrykning i den langstrakte gjenstand dog slik at når gjenstanden er i bruk og utsettes for spenninger i lengderetningen, som ved et transportbelte som er anordnet slik at det beveger seg under spenning rundt enderuller, strekkes overflatematerialet ikke,
i det minste ikke før de innleirede forsterkninger utsettes for en belastning som svarer til den langsgående spenning.
En annen hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en langstrakt gjenstand.
Ifølge et annet aspekt av foreliggende oppfinnelse omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av en langstrakt gjenstand utforming av en enhet av herdbart polymermateriale og en langsgående forsterkningsstruktur, mating av enheten gjennom en herdesone, hvor den tvangsstyres etter en buet bane, og påvirkning av enhetens konvekse sone.med varme i herdesonen for herding av polymermaterialet, i det minste i området for den konvekse flate.
Hvis det er ønskelig å tilveiebringe residual-sammentrykning av polymermaterialet i motstående flater, bør ovennevnte varmepåvirkning være tilstrekkelig til å forårsake ikke mer enn delvis herding av polymermaterialet i den konkave flate overfor ovennevnte konvekse flate. Enheten tvangsstyres deretter etter en andre, buet bane, hvor den tidligere konkave flate blir konveks, og utsettes for varme for herding av polymermaterialet i nevnte nye konvekse flate.
En annen hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning for fremstilling av en langstrakt gj enstand.
Ifølge ytterligere et aspekt av foreliggende oppfinnelse omfatter en anordning for fremstilling av en langstrakt gjenstand som omfatter en enhet av polymermateriale og en langsgående forsterkningsstruktur, en drivanordning for bevegelse av enheten gjennom herdesonen, organer for å tvangsstyre enheten etter en buet bane i herdesonen og varmeeelementer for varmepåvirkning av den konvekse flate av enheten, når denne følger den buede bane, for herding av polymermaterialet.
Hvis det er ønskelig å tilveiebringe en langstrakt gjenstand hvor motstående flater er under sammentrykning, bør anordningen i tillegg omfatte en andre føring som tvangsstyrer enheten etter en andre buet bane, hvor den tidligere konvekse flate, som ble utsatt for varme, nå er konkav. Varmeelementer er anordnet for å varme den nye konvekse flate, når enheten passerer den andre buede strekning.
Føringene eller hver føring kan omfatte en trommel og en trommel kan roteres enten av den langstrakte gjenstand eller av et drivorgan, slik at tromlene hhv. hver trommel beveger den langstrakte gjenstandl Fortrinnsvis er trommeldiameteren valgt i forhold til beltets ttykkelse, slik at beltets konvekse ytterflate er 4% lengre enn beltets delelinje, eller midtlinje. Trommelen eller tromlene må ikke varmes opp og kan være vannavkjølt for å hemme herding av den langstrakte gjenstand i det minste i den flate av gjenstanden som vender mot trommelen under passasjen gjennom herdesonen.
For oppnåelse av komprimering av den langstrakte gjenstand mens denne utsettes for oppvarming, kan et bånd av et tynt, fleksibelt materiale, f.eks. et tynt metallbånd anordnes over den konvekse flate av enheten, slik at båndet, mens enheten passerer gjennom den eller de buede soner, kan holdes under passende spenning og komprimere polymermaterialet og forsterkningsstrukturen mot føringene.
Oppvarmingen av en konveks flate av den langstrakte gjenstand kan f.eks. oppnås ved stråleelementer eller ved at det i de tilfelle hvor et bånd av elektrisk ledende materiale benyttes for å komprinere gjenstanden mot føringrie ene, ledes en strøm med høy strømstyrke, men med lav spenning, gjennom båndet.
Bruken av bånd for å oppnå komprimering av en forsterket polymerenhet mot en roterende trommel er velkjent ved fremstilling av konvensjonelle transportbelter, hvor tromlene er innvendig oppvarmet og sørger for herding av enheten fra den konkave mot den konvekse side.
For hurtig herding av begge belte-flater er det vanlig å benytte to oppvarmede tromler og la motstående flater av enheten passere over de respektive oppvarmede tromler. For komprimering av materialet mot et par slike tromler ér det anordnet to stålbånd. Enheten forløper mellom stålbåndene før den passerer over tromlene og etter herding atskilles båndene fra den herdede enhet og mates tilbake til påføringspunktet.
Denne fremgangsmåte er tilfredsstillende, hvis enheten er forholdsvis tynn i forhold til trommeldiameteren, men kan ikke benyttes med hell for fremstilling av transportbelter ifølge foreliggende oppfinnelse, hvor det for oppnåelse av en bestemt sammentrykningsgrad i det minste under herding, er nød-vendig at trommeldiameteren er forholdsvis liten i forhold til beltetykkelsen og hvor det ville oppstå problemer som følge av sluring mellom beltet og båndene. Når hvert bånd passerer over de to tromlene, vil beltettykkersen og forandringen av effektiv radius ved hvilken båndet beveges bety at det ved en fast be-vegelseshastighet av beltet må oppstå sluring. Dette resulterer i en svekket overflatefinish.
Ved en anordningsutførelse ifølge foreliggende oppfinnelse kan komprimeringen av den langstrakte gjenstandsen-het mot et par føringer som er anordnet for å føre enheten i motsatt rettede buer, omfatte et par stålbånd som hver er anordnet i forbindelse med en trommel for å være i anlegg mot bare den konkave flate av enheten, mens denne passerer over tromlene. Hvis det benyttes utvendige stråleelementer for herding av polymermaterialet i enheten, bør båndet bestå av et sterkt varme-
ledende materiale.
Ved ovennevnte anordning vil enheten være uav-støttet av båndene under passasjen fra en trommel til den andre, og for å unngå mulig porøsitet av polymermaterialet kan f jær-belastede bommer med overflater med lav friksjon anordnes inntil og i kontakt med enheten.
I en alternativ anordning er et komprimerende bånd anordnet slik at det er i kontakt med en flate av enheten, mens denne passerer over to tromler og et andre, komprimerende bånd er anordnet slik at det er i anlegg mot en andre flate av enheten under enhetens passasje over bare en av tromlene, hvorved et andre bånd er i kontakt med enhetens konkave ytterflate, mens enheten passerer over nevnte trommel. Ved denne anordning er bare ett bånd nær enheten over hele dens forløp over trommelene og det vil derfor ikke opptre vesentligesluring. Mens enheten passerer mellom tromlene vil en flate av enheten avstøttes av første bånd og det ville være nødvendig å anordne bare en trykkbom i anlegg mot den midlertidig blottlagte flate av enheten for å unngå mulig porøsitet. Men ettersom den midlertidig blottlagte flate har vært utsatt for herdeforhold under passasjen rundt første trommel, antas at anordning av en trykkbom ikke alltid er nødvendig.
Fremgangsmåten og anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse kan benyttes ikke bare for tilveiebringelse av en langstrakt gjenstand, hvori materialet er under residual-sammentrykning på en eller flere sider, men også en gjenstand, hvor overflatematerialet som følge av gjensidig påvirkning med for-sterkningens spenning er under lavere residual-spenning enn om gjenstanden var blitt herdet i en rettlinjet anordning.
Tre utførelseseksempler av oppfinnelsen skal be-skrives i det følgende under henvisning til tegningen, hvor
Figur 1 er et skjematisk oppriss av en anordning ifølge foreliggende oppfinnelse for kontinuerlig herding av transportbelter,
figur 2 er et skjematisk oppriss av en annen an-aordning ifølge oppfinnelsen for fremstilling av transportbelter,
figur 3 viser en del av anordningen ifølge fig. 2 i detalj og
figur 4 er en skjematisk gjengivelse av ytterligere en anordning ifølge foreliggende oppfinnelse.
I figur 1 sees en anordning for kontinuerlig herding av transportbelter som omfatter et par innvendig vann-avkjølte tromler 1, 2 over hvilke transportbeltet 3 føres for herding. Trommelen 2 roteres ved hjelp av et ytre, ikke vist drivorgan og med en hastighet som gjør at det er tid nok til herding. Trommelen 1 roterer fritt under påvirkning av beltets 3 bevegelse, som skyldes trommelen 2 og det er anordnet en ikke vist anordning,for å trekke det herdede belte av trommelen 2.
Tromlene 1, 2 står i forbindelse med hvert sitt tynne komprimeringsbånd 4, 5 av stål. Hvert bånd føres rundt fire skiver, av hvilke to skiver 7 er anordnet på bevegelige lagringer, slik at de er regulerbare til og fra ytterflaten av en trommel for oppnåelse av en passendeaavstand i forhold til tykkelsen av det belte som skal herdes. De andre to skivene 6 befinner seg på større avstand fra trommelen og den ene er regulerbar for innstilling av den ønskede spenning i stålbåndet. Som illustrert, forløper hvert bånd over omtrent tre kvert om-krets av hver trommel.
For herding av transportbeltet 3 er det anordnet en rekke stråleelementer 8 med jevn innbyrdes avstand for å rette varme mot den del av stålbåndet som passerer rundt en trommel, hvorved det er sørget for muligheten for å variere de enkelte varmeelementers varmeavgivning for at de ønskede herdeforhold skal oppnås.
For å unngå mulig porøsitet av beltet i den del av løpet som til enhver tid befinner seg mellom tromlene 1, 2 er det anordnet et par trykkbommer 9, 10 med lavfriksjons-flater i kontakt med motstående sider av beltet. Trykkbommene 9, 10 utøver et trykk i en størrelsesorden av 0.35-0.70 kp/cm 2 eller mer mot beltet. Bommene belastes av hydrauliske organer (ikke vist) som er anordnet slik at de virker via et stempel eller et annet ledd (heller ikke vist) som har en viss iboende elastisitet. Ved denne anordning oppnås jevn belastning over hele bredden og lengden av beltet som passerer mellom bommene og den muliggjør også opptagelse av belter med forskjellig tykkelse uten at avstandsregulering blir nødvendig.
Ved modifiserte former av den ovenfor omtalte
anordning kan trykkbommene 9, 10 erstattes av en luftpute,
hvor grenseskjørtet for luftputen har en flate med lav friksjon, med hvilken den er i kontakt med Beltet. Ved en annen modifisert konstruksjon er trykkbommene 9, 10 erstattet av et vippearmsystem, hvor en rekke par av smale elementer er anordnet slik at når ett par presser mot beltet, løftes et annet av og beveges bakover for å komme i kontakt med beltet på et sted bakenfor et par som er i kontakt med beltet.
Ved den anordning som er illustrert i figurene
2 og 3, er tromlene 1, 2, beltets 3 bane, stålbåndet 4 som er
tilordnet trommelen 1 og anordningen av varmeelementer 8 i det vesentlige som omtalt i forbindelse med første utførelsesform av oppfinnelsen. Hovedforskjellen ligger i banen for det andre stålbånd 5 for komprimering av beltet 3 mot den andre trommelen 2. Dette bånd er anordnet slik at det forblir i kontakt med beltets flate under beltets bevegelse over begge tromler, og båndet passerer derfor rundt trommelen 1 i kontakt med denne.
Denne anordning har den fordel i forhold til figur 1 at den tidligere omtalte rulle 7 for mating av det andre bånd til kontakt med beltets utside er eliminert, og at de to tromlene kan anordnes nærmere hverandre, slik at beltet under herding passerer direkte fra kontakt med trommelen 1 til kontakt med trommelen 2. For at mulig porøsitet i beltet skal unngås, når dette passerer mellom de to tromlene, er det følgelig nød-vendig å anordne en trykkbom e.l. bare nær en flate av beltet.
En særdeles hensiktsmessig form av én trykkbom
er illustrert i detalj i figur 3. Trykkbjeiken omfatter en fjærbelastet støtteblokk 11 somllangs en kant har tre par dreibart lagrede støttearmer 12 med bånd 13 av et materialet med lav friksjon, som glassduk med en polytetrafluoretylen-overflate, forløpende mellom de frie armender for hvert par. Anordning av dreietapper 14 for armene i forhold til støtte-blokken bidrar til at materialet 13 med lav overflatefriksjon følger buen av den blottlagte belteflate, mens denne passerer mellom tromlene 1 og 3 og bidrar derved til å unngå porøsitet. Støtteblokken 11 er hydraulisk belastet på lignende måte som bommene 9, 10 som vist i figur 1.
I., anordningen ifølge figurene 2 og 3 er en annen forskjell fra ovennevnte anordning ifølge figur 1 at trommelen 2 kan være oppvarmet i stedet for vannavkjølt, skjønt tromlene 1, 2 ifølge figur 1 ved en alternativ utførelse også kan være oppvarmet, f.eks. til en temperatur på 100°C.
Skjønt det er vist til anordning av en trykk-
bom som omfatter blokken 11 for° unngåelse av mulig porøsitet, antas det at dette ikke alltid er nødvendig, især hvis trommelen 1 blir noe oppbremset. Beltematerialet som passerer rundt trommelen 1 vil herdes omtrent halvveis gjennom sin tykkelse og strekket i den herdede tykkelse av beltet, sammen med strekket i det innleirede forsterkningsmateriale antas som følge av oppbremsningen av trommelen 1 i forhold til trommelen 2 å være tilstrekkelig til å unngå poæøsitetsvanskeligheter.
I anordningen som er vist i figur 4, passerer ikke-herdet transportbelte 20 etter tur rundt fire tromler 21, 22, 23 og 24, hvorved beltets krumming skiftes ved hver trommel.
Første trommel 21 er innvendig oppvarmet til ca. 100°C og nåt beltet passerer rundt denne trommel vil flaten av det ikke-herdede belte i kontakt med trommelen bli oppvarmet til omtrent samme temperatur som trommelen. Den konkave belteflate rundt trommelen blir derved foroppvarmet og den endelige herding av materialet i denne flate oppnås ved hjelp av stråleelementer 25 som påvirker flaten når beltet passerer rundt den andre trommel 22.
Trommelen 22 er innvendig oppvarmet til ca. 100°C, slik at den konkave belteflate som er i kontakt med trommelen for-oppvarmes på 'samme måte som flaten i kontakt med trommelen 21
ble det. Den sist foroppvarmede flate av beltet herdes ut når beltet passerer rundt den tredje trommel 23. Denne utherding mens beltet passérer rundt trommelen 23 oppnås ved hjelp av strålevarme fra elementer 26 som svarer til elementene 25 utenfor trommelen 22.
Etter at beltet has passert rundt trommelen 2 3 er det fullstendig herdet og passerer rundt enda en trommel 24, som forandrer beltets retning for å føre beltet til en oppviklings-anordning (ikke vist).
For å bidra til sikker komprimering av beltet under vulkaniseringen er det anordnet to tynne, fleksible bånd 27, 28. Et hensiktsmessig båndmateriale er stål. Et bånd 27 passerer mellom beltet og første trommel 21, for deretter å komprimere beltet mot den andre trommel 22, hvorpå båndet går tilbake til trommel 21 over ruller 29, 30. Det andre bånd 28 mates over den konvekse flate av båndet, når dette passerer rundt trommelen 21 og forblir i kontakt med beltet inntil etter at dette har passert rundt trommelen 24 hvorfra båndet føres tilbake over trommel 21 via rullen 31. Båndet 28 komprimerer således beltet mot trommel 23.
Under drift av anordningen beveges beltet av den utvendig drevne trommel 23 og forutgående trommel 22 utsettes for lett oppbremsing, slik at den vulkaniserte flate av beltet som forlater trommelen 22 vil tendere til å komprimere den forholdsvis uherdede del av beltet mot båndet 28 og derved hindre eller redusere vanskeligheter som følge av porøsitet.
Man tenker seg beltekonstruksjoner hvor en delvis herdet bane mates inn i anordningen. Dette ville bidra til oppnåelse av den korrekte strekking av beltet, hvorved 1% bør brukes for opprinnelig opptaking, 1% for strekking og opp til 5% for beltet under drift avhengig av hvor nær den maksimale ytelse det arbeider. Det kan også benyttes belegg av delvis herdet form for ytterligere styring av den nøyaktive komprimeres ingsgrad. Fullstendig herdede belegg kan benyttes så lenge de kan forbindes med banen. Kombinasjoner av uherdede, halvveis herdede og herdede belegg og en beltekjerne kan forbindes i den kontinuerlige herdepresse for oppnåelse av optimal ytelse avhengig av beltets anvendelse.
Oppfinnelsen er spesielt beskrevet i forbindelse med transportbelter, men kan også anvendes for langstrakte gjenstander til annet bruk, enten de fremstilles i strimler eller i duklignende form, hvor god motstandsdyktighet mot avsliping og slitestyrke ønskes.

Claims (24)

1.■ Langstrakt gjenstand, karakterisert ved at den omfatter et lag av polymermateriale og en forsterkningsstruktur som forløper i det minste i lengderetning i gjenstandens lengderetning, og at polymermaterialet i gjenstanden
er under residualsammentrykning og at forsterkningsstrukturen er under residualstrekk.
2. Langstrakt gjenstand som angitt i krav 1, karakterisert ved at komprimeringsgraden ligger i området 1-10%.
3. Langstrakt gjenstand som angitt i krav 2, karakterisert ved at komprimeringsgraden er ca. 4%.
4. Langstrakt gjenstand som angitt i et av de foran-stående krav, karakterisert ved at materialet i to motstående flater av gjenstanden står under residual-komprimering.
5. Langstrakt gjenstand som angitt i et av foran-stående krav, karakterisert ved at den forsterkende struktur strekker seg i lengderetning og tverretning, at gjenstandenspolymermateriale på minst en flate av gjenstanden er under residual-komprimering og at tverrforsterkningen står under residualstrekk.
6. Langstrakt gjenstand som angitt i krav 5, karakterisert ved at den forsterkende struktur står under residual-strekk i lengde- og tverrgående retning at polymermaterialet på minst en flate av gjenstanden står under residual-komprimering både i lengde- og tverretning.
7. Transportbelte, karakterisert ved at det omfatter en langstrakt gjenstand som angitt i foranstå-ende krav.
8. Fremgangsmåte for fremstilling av en langstrakt gjenstand, karakterisert ved at det utformes en enhet av herdbart polymermateriale og en langsgående forsterkende struktur, at nevnte enhet mates gjennom en herdesone hvor enheten tvangsstyres etter en buet bane, at den konvekse flate av enheten utsettes for varme i herdesonen for herding av polymermaterialet i det minste i det konvekse flateområde.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, karakterisert ved at det ikke påføres mer varme enn for delvis herding av polymermaterialet i den konkave flate overfor den konvekse flate og at enheten deretter tvangsstyres etter en andre, buet bane, hvor den tidligere konkave flate flir konveks og den konvekse flate utsettes for varmepåvirkning for herding av polymermaterialet i den nye konvekse flate.
10. Fremgangsmåte for fremstilling av en langstrakt gjenstand som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at enheten tvangsstyres etter en buet bane av føringer i form av en trommel hvis diameter velges i forhold til den langstrakte gjenstands tykkelse, slik at den konvekse ytterflate av et buet parti av den langstrakte gjenstands lengde er mellom 1 og 10% lengre enn midtlinjen aJ, tykkelsen av den langstrakte gj enstand.
11. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 8-10, karakterisert ved at materialet i gjenstandens overflate forvarmes før det tvangsstyres etter en buet bane, hvor nevnte flate utsettes for varmepåvirkning for herding av polymermaterialet.
12. Langstrakt gjenstand, karakterisert ved at den er fremstilt ved en fremgangsmåte som angitt i et av kravene 8-11.
13. Anordning for fremstilling av en langstrakt gjenstand, som omfatter en enhet av polymermateriale og minst en langsgående, forsterkende struktur, karakterisert ved et drivorgan for bevegelse av enheten gjennom herdesonen, en føring for tvangsstyring av enheten etter eh buet bane i herdesonen og varmeelementer for varmepåføring på den konvekse flate av enheten når denne følger den buede bane for herding av polymermaterialet.
14. Anordning som angitt i krav 13, karakterisert ved en andre føring anordnet for å tvangsstyre enheten etter en andre buet bane hvor den tidligere konvekse flate som ble utsatt for varmepåvirkning, er konkav.
15. Anordning som angitt i krav 14, karakterisert ved andre varmeelementer for varmepåføring av den nye konvekse flate av enheten.
16. Anordning som angitt i et av kravene 13-15, karakterisert ved at føringen omfatter en trommel hvis diameter velges i forhold til den langstrakte gjenstands tykkelse, slik at den konvekse ytterflate av et buet parti av gjenstandens lengde er ca. 4% lengre enn midtlinjen gjennom gjenstandens tykkelse.
17. Anordning som angitt i et av kravene 13 - 16, karakterisert ved at det er anordnet et bånd av fleksibelt materiale for samvirke med føringen og for komprimering av den langstrakte gjenstands enhet mens denne utsettes for oppvarming.
18. Anordning som angitt i krav 17, karakterisert ved at båndet av fleksibelt materiale omfatter et lag av elektrisk ledende materiale omfatter et lag av elektrisk ledende materiale, som kan varmes opp ved at en sterk strøm med lav spenning sendes gjennom det.
19. Anordning som angitt i et av kravene 13-18, karakterisert ved et par føringer i form av tromler anordnet etter hverandre for å føre enheten i motsatt rettede buer og et par bånd anordnet i tilslutning til hver sin trommel for å være i anlegg mot den konkave ytterflate av enheten mens denne passerer over trommelen.
20. Anordning som angitt i krav 13-19, karakterisert ved at det er anordnet to bånd, hvorav det ene er i kontakt med en flate av enheten mens denne passerer over to føringstromler og det andre er anordnet for anlegg mot en andre flate av enheten mens denne passerer over bare en av tromlene, hvorved det andre bånd er i kontakt med den konkave ytterflate av enheten mens denne passerer over en av tromlene.
21. Anordning som angitt i krav 19 eller 20, karakterisert ved at det er anordnet en fjærbelastet bom for å utøve betydelig komprimeringstrykk mot enheten mens denne passerer mellom de to tromlene.
22. Anordning som angitt i et av kravene 19-21, karakterisert ved at den ene trommels bevegelse er oppbremset.
23. Anordning som angitt i et av kravene 13-22, karakterisert ved at det er anordnet organer for foroppvarming av polymermaterialet ved en flate av gjenstanden mens varme påføres en andre flate av gjenstanden for herding av polymermaterialet ved nevnte andre flate.
24. Transportørsystem som omfatter et transportbelte i form av en langstrakt gjenstand som angitt i et av kravene 1-7 eller 13.
NO78781655A 1977-05-12 1978-05-10 Langstrakt gjenstand med et lag av polymermateriale og en forsterket struktur NO781655L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1993877 1977-05-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO781655L true NO781655L (no) 1978-11-14

Family

ID=10137644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO78781655A NO781655L (no) 1977-05-12 1978-05-10 Langstrakt gjenstand med et lag av polymermateriale og en forsterket struktur

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS53140389A (no)
AR (1) AR217108A1 (no)
AU (1) AU3600978A (no)
BR (1) BR7802981A (no)
DE (1) DE2821031A1 (no)
DK (1) DK208078A (no)
FR (1) FR2390350A1 (no)
IT (1) IT1109172B (no)
NL (1) NL7805086A (no)
NO (1) NO781655L (no)
SE (1) SE7805284L (no)
ZA (1) ZA782692B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES8203593A1 (es) * 1980-01-23 1982-04-01 Pirelli Ltd Procedimiento para fabricar hojas resilientes para soportes de asiento.
NL8000508A (nl) * 1980-01-26 1981-08-17 Pannevis Bv Machf Werkwijze voor het vervaardigen van een eindloze, uit flexibel materiaal vervaardigde transportband.
JPH0767978B2 (ja) * 1985-09-02 1995-07-26 株式会社道前築炉工業 タイヤ連続抜出し用ホツパ

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2182168A (en) * 1936-06-03 1939-12-05 Boston Woven Hose & Rubber Com Vulcanizing machine
US2179444A (en) * 1937-06-02 1939-11-07 Boston Woven Hose & Rubber Com Shaping and vulcanizing belting and the like
DE732009C (de) * 1939-01-21 1943-02-19 Semperit Gummiwerke Ag Verfahren zum Vorwaermen von zu vulkanisierenden Kautschukplatten oder Gewebebahnen
US2515778A (en) * 1947-05-20 1950-07-18 Boston Woven Hose & Rubber Co Method of making conveyer belting
US2788838A (en) * 1954-01-04 1957-04-16 Dunlop Rubber Co Apparatus for forming thermoplastic conveyor belting
US2958096A (en) * 1957-10-30 1960-11-01 Goodrich Co B F Method and apparatus for continuously curing plastic material
US3495297A (en) * 1967-10-19 1970-02-17 Ashihara Tekkosho Kk Device for continuously pressure-treating belt-like articles

Also Published As

Publication number Publication date
ZA782692B (en) 1979-05-30
IT1109172B (it) 1985-12-16
FR2390350A1 (fr) 1978-12-08
AR217108A1 (es) 1980-02-29
DE2821031A1 (de) 1978-11-16
IT7823334A0 (it) 1978-05-12
AU3600978A (en) 1979-11-15
BR7802981A (pt) 1978-12-26
JPS53140389A (en) 1978-12-07
DK208078A (da) 1978-11-13
SE7805284L (sv) 1978-11-13
NL7805086A (nl) 1978-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5775214A (en) Apparatus for the continuous production of particle, fiber, plastic and wood boards
US3799052A (en) Apparatus for the continuous pressure treatment of a web
US3795470A (en) Press for continuously producing chip board, fiber board or the like
CA2015407C (en) Continuously-operating press
FI96289B (fi) Jatkuvatoiminen puristin
US5320036A (en) Continuously operating material press
JPH07122230B2 (ja) 広ニップ型ウェットプレス及びその圧力輪郭の制御方法
US4361456A (en) Process and apparatus for the continuous manufacture of a conveyor belt
US6811654B1 (en) Method and arrangement for calendering paper and board before and after coating
GB2049753A (en) Reinforced flexible endless belt for a press
US5137678A (en) Method for calendering a paper or cardboard web coated at both sides
NO154309B (no) Fremgangsmaate til selektiv utlutning av nikkel/kobber-skjaersten.
CA2026188A1 (en) Method and apparatus suitable for heating a continuously-operating heated-plate press
NO781655L (no) Langstrakt gjenstand med et lag av polymermateriale og en forsterket struktur
EP3754088B9 (en) Apparatus for compacting a continuous textile substrate by means of elastic belt
NO115930B (no)
CA2018428C (en) Continuously-operating press
US2971218A (en) Machine for continuously curing elastomeric material in sheet form
US2958096A (en) Method and apparatus for continuously curing plastic material
US6290898B1 (en) Apparatus for heat treatment of impact beams for use in automobiles
US5223071A (en) Apparatus for producing chip and fiberboard webs of uniform thickness
CS276955B6 (en) Press for continuous manufacture of thin particle boards and fibreboards
CN115698424B (zh) 用于制造能沿着横向拉伸的纤维料幅的方法和机器
US2182168A (en) Vulcanizing machine
US11999118B2 (en) Belt calender and method for manufacturing preimpregnated composites