NO781761L - Fremgangsmaate og apparat for elektroplettering - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og apparat, for elektroplettering

Description

Oppfinnelsen angår elektrofortinning av jernsubstrater.

Tidligere forsøk på å minske tap av elektropletteringsopp-løsning i kommersielle elektrofortinningsanlegg har vært sterkt begrensede. Ifølge et forsøk ble akkumulert slam periodevis fjernet for hånd fra pletteringstanken. Slammet som inneholdt konsentrert tinnelektropletteringsoppløsning, ble derefter solgt til et anlegg for gjenvinning av tinn. Ifølge et annet forsøk ble vann fjernet fra skylletanker som inneholder elektropletterings-oppløsning som av det pletterte substrat var blitt overført fra pletteringstanken. Den konsentrerte skylleoppløsning ble derefter ført tilbake til pletteringstanken. Intet forsøk er blitt gjort for å hindre de normalt forekommende sprut, spill og lekkasjer av elektropletteringsoppløsning fra behandlingstankene, ledningene ventilene og pumpene fra å komme over i kloakksystemet. Som et eksempel kan det nevnes at ved en prosess utgjør disse tap gjennomsnittlig 1,14 liter pr. minutt. Denne tilsynelatende lille mengde av pletteringsoppløsning inneholder ca. 15 kg tinn og 77,5 kg fenolsulfonsyre under en driftstid på 8 timer. Det er kostbart å unnlate å oppsamle disse kjemikalier som ellers ville gått tapt og føre til nødvendigheten av kostbart behandlingsut-styr for å behandle disse kjemikalier i kloakkbehandlingsanlegg.

Når dessuten fortinnede substrater fremstilles, vil fett

ofte ansamles i elektropletteringsoppløsningen og føre til de-fekter i form av flekker på det fremstilte tinnblikkprodukt.

Det tilveiebringes derfor ved oppfinnelsen en fremgangsmåte ved elektrofortinning, hvor et katodisk jernsubstrat ledes gjennom et bad av elektropletteringsoppløsning som inneholder en sur elektrolytt og tinnioner, og fremgangsmåten er særpreget ved at elektropletteringsoppløsningen fjernes fra pletteringsbadet,

spill av elektropletteringsoppløsningen fra pletteringsbadet opp-

samles, den fjernede oppløsning og den oppsamlede oppløsning filtreres sammen, og den filtrerte oppløsning tilbakeføres til pletteringsbadet.

Det tilveiebringes ved oppfinnelsen også et apparat for elektrofortinning, omfattende en pletteringstank og en skylletank, og apparatet er særpreget ved at det omfatter et filter, en anordning for å overføre elektrolytt fra pletteringstanken til filteret, en anordning for å oppsamle spill fra pletteringstanken og fra skylletanken og for å overføre de oppsamlede spill til filteret, et vakuuminndampningsapparat for inndampning av den filtrerte oppløsning, en indirekte varmevekslingskondensator for å kondensere den gassformige fraksjon fra vakuuminndampnings-apparatet, en anordning for å tilbakeføre den inndampede oppløsning til pletteringstanken og en anordning for å tilbakeføre kondensatet fra kondensatoren til skylletanken.

Ved den foreliggende oppfinnelse overvinnes en rekke av

de kjente problemer. Det oppnås ved oppfinnelsen en betydelig materialbesparelse da tinn og syre som tidligere ble vraket, nu berges. For det annet fjernes forurensningskildene, dvs. tinn, syre og fenol som er tilstede som forurensning i syren, og kostbart utstyr for å hindre forurensning ved å rense avvannet unngås derfor. For det tredje har tinnblikkproduktet en bedre kvalitet på grunn av at de fettlignende forurensninger som forårsaker "flekkdannelse" på tinnbelegget, fjernes ved filtrering.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet nedenfor under henvisning til tegningen som skjematisk viser et elektrofortinningsapparat ifølge oppfinnelsen.

Et jernsubstrat i form av en streng av en strimmel av stål med lavt carboninnhold og med en hvilken som helst analyse som er egnet for fremstilling av tinnblikk og som på forhånd er blitt valset til en mellomdimensjon, renset, beiset og glødet, overføres fra en avrullingsanordning 1 via en enhet' 2 for forplettering og som omfatter rense- og/eller beiseutstyr, og derefter gjennom en tinnpletteringsenhet 3. Den med tinn belagte strimmel overføres derefter via skylle- og tørkeenheter 4 og 5 til en ovn 6 hvori tinnbelegget på ny gjøres flytende og glanses. Strimmelen kommer ut av ovnen via en bråkjølingstank 7 og overføres til et tørke-apparat 8. Den tinnbelagte strimmel underkastes derefter en be- skyttende behandling på stasjonen 9, omfattende kjemisk behandling og oljebehandlihg, før den opprulles ved 10 for skiping eller ytterligere anvendelse. En oppsamlingsanordning 11 for spill opp-samler spill av elektropletteringsoppløsning fra tinnpletteringstanken 3, skylletanken 4 og bråkjølingstanken 7, og fra oppsam-lingsanordningen overføres spillet til lagringstanken 12, hvori spill av elektropletteringsoppløsningen oppbevares efter ønske

før de ledes' gjennom filteret 13 hvori eventuelt fettlignende materiale og eventuelt andre uoppløselige forurensninger fjernes. Elektropletteringsoppløsningen fjernes også direkte fra tinnpletteringstanken 3 og overføres til en sirkuleringstank 14 før den ledes gjennom filteret 13. Den filtrerte elektropletterings-oppløsning førefntTibake til sirkuleringstanken 14 for på ny å filtreres eller til en annen sirkuleringstank 15. Slam 16 fjernes periodevis fra filteret 13 efter behov. Elektropletterings-oppløsningen i sirkuleringstanken 15 kan tilbakeføres til filteret 13 eller tilføres til inndampningsapparatet og kondensatoren 17

for konsentrering av oppløsningen, eller, den kan tilbakeføres til en av tankene som inneholder elektropletteringsoppløsning, som tinnpletteringstanken 3, for fornyet anvendelse for prosessen.

Den konsentrerte elektropletteringsoppløsning fra inndampningsapparatet kan overføres til sirkuleringstanken 15, og kondensatet kan overføres til en kondensatlagringstank 18 for fornyet anvendelse for prosessen.

I inndampningsapparatet og kondensatoren 17 inndampes opp-løsningen under vakuum. Dampen fra inndampningsapparatet over-føres til en indirekte varmevekslingskondensator som er avkjølt med kaldt vann.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved elektrofortinning, hvor et katodisk jernsubstrat ledes gjennom et bad med elektropletteringsoppløsning som inneholder en syreelektrolytt og tinnioner, karakteri-

   sert ved at elektropletteringsoppløsningen fjernes fra pletteringsbadet (3), at spill av elektropletteringsoppløsning

   fra pletteringsbadet oppsamles, at den fjernede oppløsning og oppsamlede oppløsning filtreres sammen, og at den filtrerte'oppløsning tilbakefø res til pletteringsbadet.
2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 hvor det pletterte substrat føres gjennom et skyllebad, karakterisert ved at spill fra skyllebadet (4) oppsamles, at den filtrerte oppløsning inndampes under vakuum, og at den inndampede oppløsning tilbake-føres til pletteringsbadet (3).
3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den gassformige fraksjon fra inndampningen under vakuum kondenseres ved indirekte varmeveksling og at kondensatet tilbakeføres til skyllebadet (4).
4. 4. Apparat for utfø relse av fremgangsmåten ifølge krav 1-3, omfattende en pletteringstank og en skylletank, karakterisert ved at det dessuten omfatter et filter (13), en anordning (14) for å overføre elektrolytt fra pletteringstanken (3) til filteret (13), en anordning (11) for å oppsamle spill fra pletteringstanken (3) og fra skylletanken (4) og for å over-føre de oppsamlede spill .til filteret (13) , et vakuumfordampnings-apparat (17) for fordampning av den filtrerte oppløsning, en indirekte varmevekslingskpndensator (17) for å kondensere den gassformige fraksjon fra vakuumfordampningsapparatet, en anordning (15) for å tilbakeføre den fordampede oppløsning til pletteringstanken (3) og en anordning (18) for å tilbakeføre kondensatet- fra kondensatoren til skylletanken (4).