NO783444L

NO783444L - ROTARY CUTTING TOOL.

Info

Publication number: NO783444L
Application number: NO783444A
Authority: NO
Inventors: Petr Ivanovich Yascheritsyn; Valery Alexeevich Sidorenko; Evgeny Ivanovich Morgunsky; Nikolai Vasilievich Vishnev; Mindaugas Nikodemovich Bureika; Vladimir Alexandrovi Plotnikov; Anatoly Timofeevich Volkov
Original assignee: Fiz Tekhn I Akademii Nauk Belo
Priority date: 1977-10-12
Filing date: 1978-10-11
Publication date: 1979-04-18
Also published as: JPS5484679A; GB2006061A; FR2405776A1; SE7810618L; FI783020A7; ES245512Y; FR2405776B1; AT356997B; ES245512U; ATA707978A; IT7841652A0; DE2842240A1

Description

Roterende skjæreverktøy.Rotary cutting tool.

Oppfinnelsen vedrører maskinering av materialerThe invention relates to the machining of materials

^ved skjæring, ved særskilt roterende skjæreverktøy.^when cutting, with a special rotating cutting tool.

Oppfinnelsen tar særlig sikte på å tilveiebringe et roterende skjæreverktøy som egner seg for skjæring av vanskelig bearbeidbare materialer og som fjerner større materialmengder enn vanlig ved rotasjonsskjæring, når verktøyet utsettes for store skjærekrefter .. The invention is particularly aimed at providing a rotary cutting tool which is suitable for cutting difficult-to-work materials and which removes larger amounts of material than usual with rotary cutting, when the tool is exposed to large cutting forces..

Oppfinnelsen kan også utnyttes ved avsluttende bearbeidelse av flater hvor det stilles høye krav til nøyaktig-heten i den geometriske form og dimensjon. The invention can also be utilized in the final processing of surfaces where high demands are placed on the accuracy of the geometric shape and dimension.

Oppfinnelsen kanogså utnyttes for intermiterende maskinering når verktøyets vibrasjonsmotstand er relativ liten, f.eks. ved dreiing og boring av diskontinuerlige overflater på deler, så som sporforsynte aksler, rotorer og statorer i elek-"triske"maskiner, kjedehjul, tannhjul med sporforsynte boringer, så vel som ved fresing og høvling. The invention can also be used for intermittent machining when the tool's vibration resistance is relatively small, e.g. by turning and drilling discontinuous surfaces of parts, such as slotted shafts, rotors and stators in electric "electric" machines, sprockets, gears with slotted bores, as well as by milling and planing.

i in

Før man begynte å anvende roterende skjæreverktøyBefore using rotary cutting tools

var samvirket mellom de tidligere kjente verktøy og.emnet alltid forbundet med en glidefriksjon mellom de frembragte spon og verk-tøyets frontflate, og av en glidefriksjon mellom verktøyets bek-side og skjæreflaten. the interaction between the previously known tools and the workpiece was always associated with a sliding friction between the produced chips and the tool's front surface, and by a sliding friction between the tool's beak side and the cutting surface.

Det er kjent at den relative glidehastighet mellom skjæreverktøyet og den bearbeidede overflate i vesentlig grad bestemmer kraftforbruket for skjæringen, levetiden til skjære-verktøyet og kvaliteten og nøyaktigheten for den bearbeidede overflate. En reduksjon i den relative glidehastighet kan oppnås ved at man delvis erstatter glidefriks.jonen mellom verktøyet og emnet med en rullebevegelse. Dette prinsipp er fulgt ved ut-viklingen av roterende skjæreverktøy hvor skjæreavshittet, som har form av et omdreinings.legeme, eksempelvis i form av et konisk legeme, roterer om sin geometriske akse som følge av samvirket med emnet, eller i noen tilfeller roteres ved hjelp av en spesiell drivanordning. Dette øker levetiden til det roterende skjære-verktøy flere ganger sammenlignet med de tidligere kjente verk-tøy, samtidig som man forbedrer nøyaktigheten, kvaliteten og effektiviteten i maskineringen. It is known that the relative sliding speed between the cutting tool and the machined surface largely determines the power consumption for the cutting, the lifetime of the cutting tool and the quality and accuracy of the machined surface. A reduction in the relative sliding speed can be achieved by partially replacing the sliding friction between the tool and the workpiece with a rolling movement. This principle has been followed in the development of rotary cutting tools where the cutting tool, which has the shape of a body of revolution, for example in the form of a conical body, rotates about its geometric axis as a result of the interaction with the workpiece, or in some cases is rotated using of a special drive device. This increases the lifetime of the rotary cutting tool several times compared to the previously known tools, while improving the accuracy, quality and efficiency of the machining.

En ulempe som de roterende skjæreverktøy har, er at de har utilfredsstillende vibrasjonsraotstand og stivhet, hvilket i første rekke skyldes at verktøyet innbefatter et rotasjonselement som er montert i lagrer i et hus. Ser man således på stivheten i hele systemet "verktøymaskin-jigg-verktøy-emne", så vil ofte verktøyet, dvs. det roterende skjæreverktøy, være det svakeste ledd. Den beste metode for å øke motstanden mot vibrasjon, og derved øke effektiviteten, nøyaktigheten og kvaliteten, er således å forbedre konstruksjonen av det roterende skjæreverktøy,. slik at<v>dette får øket stivhet og vibrasjonsmotstand uten at man i vesentlig grad øker verktøydimensjonene. A disadvantage that the rotary cutting tools have is that they have unsatisfactory vibration resistance and stiffness, which is primarily due to the fact that the tool includes a rotary element which is mounted in bearings in a housing. Thus, if you look at the stiffness of the entire system "machine tool-jig-tool-workpiece", the tool, i.e. the rotating cutting tool, will often be the weakest link. The best method to increase resistance to vibration, thereby increasing efficiency, accuracy and quality, is thus to improve the construction of the rotary cutting tool. so that<v>this increases stiffness and vibration resistance without significantly increasing the tool dimensions.

Det er eksempelvis kjent et roterende skjæreverktøy hvor rotasjonselementet utgjøres av en spindel som bærer et skålformet skjæreelement og er montert i verktøyhuset i bærelageret. Den utragende montering av skjæreelementet i forhold til bærelagerne for spindelen, bevirker at spindelen bøyes under skjæringen, og dette i forbindelse med kontaktdeformasjonene i lagerne, vil( tislveiebringe krefter som søker å skyve verktøyet vekk fra emnet. A rotary cutting tool is known, for example, where the rotation element consists of a spindle which carries a bowl-shaped cutting element and is mounted in the tool housing in the support bearing. The protruding mounting of the cutting element in relation to the support bearings for the spindle causes the spindle to bend during cutting, and this, in connection with the contact deformations in the bearings, will provide forces that seek to push the tool away from the workpiece.

Størrelsen til denne fraskyvingskraft varierer betydelig med de ulike skjærekrefter som kan endre seg under de varierende maskineringsbetingelser, så som toleranser, variasjoner i de fysiske og mekaniske egenskaper for det maskinerte materiale osv. Man støter således på betydelige vanskeligheter med hensyn til å sikre høy presisjon med hensyn til dimensjoneringen og formen til de maskinerte flater. Variasjonene i fraskyvingskraften øker intensiteten i vibrasjonene under skjæringen og har negativ inn-flytelse på den maskinerte flate mikro- og makrogeometri. Ved produksjon i større serier, hvor det ikke er mulighet for prøve-kutt, vil ujevnheten i den fraskyvningskraft som virker på det roterende skjæreverktøy, som følge av dettes lave stivhet, være forbundet med en betydelig øking av dimensjonsvariasjonene for emnet, hvilket betyr en reduksjon av maskineringsnøyaktigheten. The magnitude of this push-off force varies significantly with the various cutting forces that can change under the varying machining conditions, such as tolerances, variations in the physical and mechanical properties of the machined material, etc. One thus encounters considerable difficulties with regard to ensuring high precision with consideration of the dimensioning and shape of the machined surfaces. The variations in the push-off force increase the intensity of the vibrations during cutting and have a negative influence on the machined flat micro- and macro-geometry. In the case of production in larger series, where there is no possibility of trial cuts, the unevenness of the repulsion force acting on the rotating cutting tool, as a result of its low stiffness, will be associated with a significant increase in the dimensional variations for the workpiece, which means a reduction of the machining accuracy.

Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er således å tilveiebringe et roterende skjæreverktøy hvor man øker stivheten og vibrasjonsmotstanden til verktøyet. The main purpose of the present invention is thus to provide a rotary cutting tool where the rigidity and vibration resistance of the tool is increased.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at et roterende skjæreverktøy, hvor den roterende del er i form av en spindel som bærer et skålformet skjæreelement og er montert i et verk-tøyhus i bærelageret, innbefatter.et støtteelement som er festet til verktøyhuset overfor skjæresonen, hvilket støtteelement samvirker med spindelen og kan belaste denne med en kraft som tilnærmet svarer til skjærekraften i størrelse, men har motsatt retning. This is achieved according to the invention in that a rotating cutting tool, where the rotating part is in the form of a spindle which carries a bowl-shaped cutting element and is mounted in a tool housing in the support bearing, includes a support element which is attached to the tool housing opposite the cutting zone, which support element interacts with the spindle and can load it with a force that roughly corresponds to the cutting force in size, but has the opposite direction.

Støtteelementet tillater en forbelastning av bære-Jagerne for verktøyets roterende del med en kraft som omtrent, svarer til skjærekraften i. størrelse, men har motsatt retning. Dette muliggjør en øking av verktøyets.dynamiske stivhet. Den dynamiske stivhet er den viktigste driftsparameter for det roterende skjåereverktøy. I tillegg medfører anvendelsen av et slikt støtteelement en utvidelse av verktøyets teknologiske anvendelse., med hensyn til øking av den tillatte skjæredybde og mating, og. derved også av verktøyets virkningsgrad. Bruk av et slikt forbe-lastet roterende skjæreverktøy vil redusere de re sultantkrefter som virker på verktøyets roterende del, hvorved den kraft som virker til å skyve skjæreelementet fra emnet reduseres, med til-hørende bedring av nøyaktigheten, kvaliteten og effektiviteten. : The support element allows a pre-loading of the carrier-Jagers for the rotating part of the tool with a force which roughly corresponds to the cutting force in size, but has the opposite direction. This enables an increase in the tool's dynamic stiffness. The dynamic stiffness is the most important operating parameter for the rotary cutting tool. In addition, the use of such a support element leads to an expansion of the tool's technological application., with regard to increasing the permissible cutting depth and feed, and. thereby also of the tool's effectiveness. Use of such a pre-loaded rotary cutting tool will reduce the resultant forces acting on the tool's rotating part, whereby the force acting to push the cutting element from the workpiece is reduced, with associated improvement in accuracy, quality and efficiency. :

Støtteelementet kan eksempelvis være utformet somThe support element can, for example, be designed as

et bøyleelement som er festet til huset og er forsynt med i det minste en boring hvori det er opptatt en eksentrisk tapp som. bærer et lager som samvirker med spindelen. a hoop element which is attached to the housing and is provided with at least one bore in which an eccentric pin is received which. carries a bearing that interacts with the spindle.

Ved å dreie denne eksentriske tapp i boringen i bøylen, er det mulig å fininnstille den belastningskraft som skal virke på verktøyets roterende del, og selv ved varierende maskin-eringsbetingel ser vil man således kunne sikre den ønskede ut-jevning av belastning- og skjærekrefter. Resultatet er således at disse krefter utbalanserer hverandre, lagerne avlastes og verktøyhuset vil bare måtte oppta den utvendige belastning. Dette gir bedre arbeidsbetingelser for bærelagerne, med til-hørende lengre levetid. By turning this eccentric pin in the bore in the hoop, it is possible to fine-tune the load force that will act on the rotating part of the tool, and even with varying machining conditions, it will thus be possible to ensure the desired equalization of load and cutting forces. The result is that these forces balance each other out, the bearings are relieved and the tool housing will only have to absorb the external load. This provides better working conditions for the bearings, with an associated longer service life.

Fordelaktig kan støtteelementet utføres som en ring . som trees på et lager på spindelen og påvirkes av minst en trykkbolt som er montert i huset på en slik måte at boltaksen krysser spindelens rotasjonsakse. Advantageously, the support element can be designed as a ring. which is threaded onto a bearing on the spindle and is acted upon by at least one thrust bolt which is mounted in the housing in such a way that the bolt axis crosses the spindle's axis of rotation.

I en slik utførelse vil verktøyets roterende del for belastes ved hjelp av trykkbolten, som virker på ringen og lageret. Bruk av gjengeinnstillingen i steden for den eksentriske inn-stilling vil i vesentlig grad lette innstillingen av den ønskede belastning. Benyttes to trykkbolter så vil dette lette over-føringen av en kraftig belastning til verktøyets sorterende del, og samtidig forenkler man også orienteringen av støtteelementet i forhold til skjæresonen. In such an embodiment, the rotating part of the tool will be loaded by means of the pressure bolt, which acts on the ring and the bearing. Using the threaded setting instead of the eccentric setting will significantly facilitate the setting of the desired load. If two pressure bolts are used, this will facilitate the transfer of a heavy load to the sorting part of the tool, and at the same time it also simplifies the orientation of the support element in relation to the cutting zone.

Utsettes skjæreverktøyet for store belastninger under maskineringen, f.eks. når man utfører dype kutt eller skjærer i Jiårde materialer, så er det fordelaktig å utføre støtteelementet slik at det er selvinnrettende i forhold til verktøyets roterende del. Eksempelvis kan støtteelementet da utføres som en del hvis ene flate har kontakt med et lager montert på spindelen, mens den motstående flate har leddforbindelse med en L-formet støtte som er anordnet i et radielt spor i verktøyhuset pg kan innstilles is-forhold til spindelens rotasjonsakse. If the cutting tool is exposed to heavy loads during machining, e.g. when making deep cuts or cutting hard materials, it is advantageous to make the support element so that it is self-aligning in relation to the rotating part of the tool. For example, the support element can then be made as a part whose one surface is in contact with a bearing mounted on the spindle, while the opposite surface has a joint connection with an L-shaped support which is arranged in a radial groove in the tool housing because the ice relationship to the axis of rotation of the spindle can be set .

Leddforbindelsen mellom den L-formede støtte og støtte-elementet medfører at støtteelementet kan utføre svingebevegelser om leddåksen, slik at det belastede støtteelement selvinnstilles i forhold til spindelaksen, samtidig som belastningskraftretningen vil ligge nøyaktig i spindelradien. Dette gjør.det mulig å til-f fipedsstille kravet til forbelastning, dvs. lik størrelse, med motsatt retning av skjærekraften. The joint connection between the L-shaped support and the support element means that the support element can perform swinging movements about the joint axis, so that the loaded support element self-adjusts in relation to the spindle axis, while the direction of the load force will lie exactly in the spindle radius. This makes it possible to adjust the requirement for preload, i.e. the same size, with the opposite direction of the cutting force.

Kontaktflaten med lageret kan være sylinderisk, med en radius som er større enn radiusen til lagerets ytre omkrets. Dette gir linjearitet for kontaktsonen mellom støttedelen og lageret, slik at man er sikret den ønskede nøyaktige radielle retning for belasthingskraften. The contact surface with the bearing may be cylindrical, with a radius greater than the radius of the outer circumference of the bearing. This provides linearity for the contact zone between the support part and the bearing, so that the desired exact radial direction for the load suspension force is ensured.

Støtteelementets nevnte flate kan også'ha V-form. Dette kan være nødvendig når verktøyet utsettes for store be-lastningskrefter. I så tilfelle vil man få stor kontaktbelast-ning i kontaktpunktet mellom støtteelement og lager, og har man da bare en linjekontakt, så kan dette føre til ødeleggelse av lageret. V-formen på støtteelementet , og selvinnrettingseffekten medfører at man får to kontaktlinjer, derved reduseres kontaktbe-lastningen og tilhørende defornieringer i lageret, med tilhørende øking av levetiden. Said surface of the support element can also have a V shape. This may be necessary when the tool is exposed to large loading forces. In that case, you will get a large contact load at the contact point between the support element and the bearing, and if you only have a line contact, this can lead to destruction of the bearing. The V-shape of the support element and the self-aligning effect results in two contact lines, thereby reducing the contact load and associated deformations in the bearing, with a corresponding increase in service life.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor The invention shall be described in more detail with reference to the drawings, where

figur 1 viser et snitt gjennom et roterende skjære-verktøy ifølge oppfinnelsen, figure 1 shows a section through a rotary cutting tool according to the invention,

figur 2 viser skjæreverktøyet i figur 1 sett i retning av pilen A, figure 2 shows the cutting tool in figure 1 seen in the direction of arrow A,

figur 3 viser et snitt gjennom et skjæreverktøy ifølge oppfinnelsen med en annen utførelse av støtteelementet, figure 3 shows a section through a cutting tool according to the invention with another embodiment of the support element,

figur k viser et snitt gjennom nok en utførelse av støtteelementet, figure k shows a section through yet another embodiment of the support element,

figur 5 viser et snitt etter linjen V-V i figur k,figure 5 shows a section along the line V-V in figure k,

og figur 6 viser et snitt gjennom et V-formet støtte- • element i kontakt med et lager. and Figure 6 shows a section through a V-shaped support • element in contact with a bearing.

I figur 1 er det vist et roterende skjæreverktøy hvor huset er betegnet med 1. I dette huset er det i et bærelager 2 . Figure 1 shows a rotary cutting tool where the housing is denoted by 1. In this housing it is in a support bearing 2.

(det bafcse lager er ikke vist) opplagret en spindel 3 hvorpå det er montert et skålformet skjæreelement k. Skjæreelementet h er - festet på spindelen 3 ved hjelp av en mutter 5. Ifølge oppfinnelsen er det roterende skjæreverktøy forsynt med et støtte-element som har til hensikt å belaste spindelen 3 med en kraft som omtrent svarer til skjærekraften i størrelse, men har motsatt retning. Støtteelementet er festet til verktøyhuset 1 overfor skjæresonen og samvirker med spindelen 3. (the bafcse bearing is not shown) stored a spindle 3 on which a bowl-shaped cutting element k is mounted. The cutting element h is - fixed on the spindle 3 by means of a nut 5. According to the invention, the rotating cutting tool is provided with a support element which has intending to load the spindle 3 with a force which roughly corresponds to the cutting force in size, but has the opposite direction. The support element is attached to the tool housing 1 opposite the cutting zone and cooperates with the spindle 3.

Av figur 2 går det frem at støtteelementet har bøyle-form. Bøylen 6 er festet på huset 1 ved hjelp av bolter 7«Figure 2 shows that the support element has a hoop shape. The bracket 6 is attached to the housing 1 by means of bolts 7"

Bøylen 6 er forsynt med et spor 8 og en boring hvori det er opptatt en tapp 9 med en eksentertapp 10. Eksentertappen 10 bærer et lager 11 som samvirker med sk jæreelementet h. Eksenter tappen 1.0 er forskjøvet i forhold til tappens 9 dreieakse med den antydede eksenterverdi e. Etter dreiing til ønsket stilling kan tappen 9 fikseres ved hjelp av en mutter 12. The hoop 6 is provided with a groove 8 and a bore in which a pin 9 with an eccentric pin 10 is occupied. The eccentric pin 10 carries a bearing 11 which cooperates with the shear element h. The eccentric pin 1.0 is offset in relation to the pivot axis of the pin 9 with the indicated eccentricity value e. After turning to the desired position, the pin 9 can be fixed using a nut 12.

For å være istand til å motstå større belastnings-krefter kan bøylen 6 ha to eller flere tapper 9«In order to be able to withstand greater loading forces, the hoop 6 can have two or more pins 9"

Det roterende skjæreverktøy, med et støtteelementThe rotary cutting tool, with a support element

som vist, virker på følgende måte:as shown, works as follows:

Verktøyet settes inn i den ikke viste verktøyholderThe tool is inserted into the tool holder, not shown

i maskinen, slik at aksen til tappen 9 og skjæresonen befinner seg diametralt overfor hverandre, dvs. på hver sin side av spindelens rotasjonsakse. Med uttrykket skjæresone skal her forståes det punkt eller det kontaktsted som foreligger mellom skjæreelementets arbeidskant og emnets flate som bearbeides. in the machine, so that the axis of the pin 9 and the cutting zone are located diametrically opposite each other, i.e. on opposite sides of the axis of rotation of the spindle. The term cutting zone is here to be understood as the point or point of contact between the working edge of the cutting element and the surface of the workpiece being processed.

En slik anordning sikrer at man får de ønskede motsatte retninger for henholdsvis belastningskraften og skjærekraften. Belastningskraften vil øke når man dreier,tappen 9 tilsvarende. Skjærekraften virker langs en radius for skjæreelementet k og støtte-elementet anordnes også slik at den utøvede støttekraft virker i motsatt retning og i samme diametralplan. Such a device ensures that you get the desired opposite directions for the loading force and the cutting force respectively. The load force will increase when you turn the pin 9 accordingly. The cutting force acts along a radius for the cutting element k and the support element is also arranged so that the exerted support force acts in the opposite direction and in the same diametrical plane.

Når det benyttes to eller flere eksentertapper,(ved større kraftebelåstninger) klemmes verktøyet slik på plass i^verktøyholderen at skjæresonen ligger diametralt overfor delings--ltinjen til sentralvinkelen mellom de radier som trekkes gjennom spindelaksen og de respektive eksentertapper. Utligningen av skjærekraften og støttekraften skjer ved at man stiller inn eksentertappene i ønskede vinkel stillinger og så undersøker for-skyvningen av det skålformede skjæreelement k under forsøkskutt. When two or more eccentric pins are used (in case of greater force loads), the tool is clamped in place in the tool holder so that the cutting zone lies diametrically opposite the dividing line of the central angle between the radii drawn through the spindle axis and the respective eccentric pins. The equalization of the cutting force and the support force takes place by setting the eccentric pins in desired angular positions and then examining the displacement of the bowl-shaped cutting element k during test cuts.

Figur 3 viser en annen utførelse av et roterende skjæreverktøy. Her har støtteelementet form av en ring 13 som er tredd på et lager lk på spindelen 15 og påvirkes av minst en trykkbolt 16. Trykkbolten er skrudd inn i huset 17 og er inn-rettet slik at dens akse krysser spindelens 15 rotasjonsakse. Figure 3 shows another embodiment of a rotary cutting tool. Here, the support element has the form of a ring 13 which is threaded onto a bearing lk on the spindle 15 and is affected by at least one thrust bolt 16. The thrust bolt is screwed into the housing 17 and is aligned so that its axis crosses the axis of rotation of the spindle 15.

Dette roterende skjæreverktøy virker som følger: Verktøyet forbelastes ved hjelp av trykkbolten l6 via ringen 13 og lageret 1^. Plasseringen av verktøyet i verk-■tøyholderen ved bruk av en eller to trykkbolter er lik den som er nevnt foran i forbindelse med første utførelseseksempel, hvor det benyttes eksentertapper. This rotary cutting tool works as follows: The tool is preloaded by means of the pressure bolt l6 via the ring 13 and the bearing 1^. The placement of the tool in the tool holder using one or two pressure bolts is similar to that mentioned above in connection with the first design example, where eccentric pins are used.

Utførelsen av støtteelementet i form av en ring 13 på et lager 1^ som igjen er montert på spindelen 15»hvilken ring påvirkes av en trykkbolt 16 som er skrudd inn i verktøyhuset, representerer en enkel utførelse, og den muliggjør en enkel inn-stilling av verktøyet og bidrar til en kompakt utførelse av verktøyet med lavt materialforbruk. Dessuten vil en slik ut-førelse helt utelukke, intrenging av spon mellom støtteelementet og verktøyets roterende del, dvs. spindelen 15. Anordningen av lageret lk vil imidlertid øke lengden av spindelutlegget, dvs. spindelens lengde fra det fremre bærelager og til skjærekanten, og dette har en noeliegativ innvirkning på stivheten i verktøyet. Denne utførelsen anbefales derfor først og fremst for avsluttende The design of the support element in the form of a ring 13 on a bearing 1^ which is in turn mounted on the spindle 15, which ring is affected by a pressure bolt 16 which is screwed into the tool housing, represents a simple design, and it enables a simple setting of the tool and contributes to a compact design of the tool with low material consumption. Moreover, such a design will completely exclude the intrusion of chips between the support element and the rotating part of the tool, i.e. the spindle 15. The arrangement of the bearing 1k will, however, increase the length of the spindle extension, i.e. the length of the spindle from the front support bearing to the cutting edge, and this has a noeliegative effect on the stiffness of the tool. This design is therefore primarily recommended for closing

. maskinering med liten kuttdybde.. machining with small depth of cut.

For dypere kutt, og for bearbeidelse av hårde materialer, samt også for andre formål som vil være kjent for. fagmannen, og hvor man må regne med store skjærekref tex, anbefales en ut-førelse av støtteelementet som vist i figur h og 5»I huset 18 For deeper cuts, and for processing hard materials, as well as for other purposes that will be known for. the professional, and where large shear stresses are to be expected, for example, a design of the support element as shown in figure h and 5" in the house 18 is recommended

er det anordnet et lager 20 mellom spindelen 19 fremre bærelager 2 og det skålformede skjæreelement h på spindelen 19. Mellom a bearing 20 is arranged between the spindle 19 front support bearing 2 and the bowl-shaped cutting element h on the spindle 19. Between

lagerets 20 ytre løpebane og åpningen i huset 18 er det en klaring 21. the outer raceway of the bearing 20 and the opening in the housing 18 there is a clearance 21.

Verktøyhuset 18 har et radielt spor 22 (fig. 5) som opptar en L-formet støtte 23. Denne er montert slik at den kan stillings justeres i forhold til spindelens 19 rotasjonsakse, og den er forbundet med huset 18 ved hjelp av en bolt 2k med til-hørende reguleringsmutter 25 og låsemutter 26. Støtteelementet er utformet som en sko 27 hvis ene flate har kontakt med den ytre løpebanen til lageret 20, mens den motliggende flaten har leddforbindelse 28 med den L-formede støtte 23. Overflaten av skoen .' 27 som har kontakt med lageret 20 er sylinderisk med en radius R^ . The tool housing 18 has a radial groove 22 (fig. 5) which occupies an L-shaped support 23. This is mounted so that it can be adjusted in position in relation to the axis of rotation of the spindle 19, and it is connected to the housing 18 by means of a bolt 2k with associated adjusting nut 25 and locking nut 26. The support element is designed as a shoe 27, one surface of which is in contact with the outer raceway of the bearing 20, while the opposite surface has a joint connection 28 with the L-shaped support 23. The surface of the shoe .' 27 which is in contact with the bearing 20 is cylindrical with a radius R^.

Denne radius er større enn lagerets 20 ytterradius R2. DervedThis radius is greater than the bearing's 20 outer radius R2. Thereby

er man sikret en liniær kontaktsone mellom skoen 27 og lageret 20. a linear contact zone between the shoe 27 and the bearing 20 is ensured.

Dette skjæreverktøy virker som følger :This cutting tool works as follows:

Verktøyet settes opp, dvs. at spindelen 19 belastes med en kraft som tilnærmet er lik skjærekraften med hensyn til i størrelsen, men har motsatt retning. Denne kraft innstilles ved hjelp 'av strammemutteren 25. Støtten 23 i sporet 22 i huset 18 vil påvirke skoen 27 med en viss kraft mot lageret 20. Spindelen 19 belastes ved. stramming av mutteren 25 og utførelsen er slik at orienteringen av verktøyet i forhold til skjæresonen når verk-tøyet er montert i holderen, lettes vesentlig. Anordningen av leddet 28 mellom støtten 23 og skoen 27 tillater at skoen kan utføre svingébevegelser om leddaksen 28. Dvs. at den belastede sko 27 er selvinnrettende i forhold til spindelaksen og at man får en strengt definert retning for belastningskraften. Denne retning vil være overensstemmende med retningen til sporet 23 i huset 18, og er radiell i forhold til spindelen 19. Innstillingen av verktøyet i verktøyholderen lettes fordi skjæresonen skal ligge på samme diameter som sporet 22 i huset 18. Forbelastningen av verktøyet blir meget nøyaktig fordi man har en belastningskraft og en selvinnretting av støtteele-mentet i forhold til lageret 20 på spindelen 19-På denne måten • er man sikret at belastningskraftens retning ligger på den ønskede radius og er motsatt rettet skjærekraften. The tool is set up, i.e. the spindle 19 is loaded with a force approximately equal to the cutting force with respect to in size, but has the opposite direction. This force is adjusted by means of the tightening nut 25. The support 23 in the groove 22 in the housing 18 will influence the shoe 27 with a certain force against the bearing 20. The spindle 19 is loaded by. tightening of the nut 25 and the design is such that the orientation of the tool in relation to the cutting zone when the tool is mounted in the holder is greatly facilitated. The arrangement of the joint 28 between the support 23 and the shoe 27 allows the shoe to perform swing movements about the joint axis 28. That is. that the loaded shoe 27 is self-aligning in relation to the spindle axis and that a strictly defined direction is obtained for the loading force. This direction will correspond to the direction of the groove 23 in the housing 18, and is radial in relation to the spindle 19. The setting of the tool in the tool holder is facilitated because the cutting zone must lie on the same diameter as the groove 22 in the housing 18. The preload of the tool is very accurate because there is a loading force and a self-alignment of the support element in relation to the bearing 20 on the spindle 19-In this way • it is ensured that the direction of the loading force lies on the desired radius and is opposite to the cutting force.

Figur 6 viser en noe modifisert utførelse, hvor skoen-, 29 har V-form og ligger an mot ytterbanen ti*l lageret 20 med Vens innside. Til forskjell fra skoen 27 får man her to kontaktlinjer mellom lageret 20 og skoen 29. Dette reduserer kontaktbelast-ningen mellom skoen og lageret»og man får en reduksjon av kontaktdeformasjonene i omdreiningslegemet og i lageret, med tilhørende lengre levetid. V-formen til skoen 21 anbefales i de tilfeller hvor man må regne med større krefter på det roterende skjæreverk-tøy,, f. eks. ved intermiterende maskinering (fresing, høvling), fjerning av tykke spon og skjæring i hårde materialer. Figure 6 shows a somewhat modified version, where the shoe 29 is V-shaped and rests against the outer track of the bearing 20 with Ven's inside. In contrast to the shoe 27, here you get two contact lines between the bearing 20 and the shoe 29. This reduces the contact load between the shoe and the bearing" and you get a reduction of the contact deformations in the rotating body and in the bearing, with an associated longer service life. The V-shape of the shoe 21 is recommended in cases where greater forces must be expected on the rotating cutting tool, e.g. by intermittent machining (milling, planing), removal of thick chips and cutting in hard materials.

Forbelastningen av spindelen 19 eller av det roterende skjæreverktøys roterende del med en kraft som i størrelse i hvert fall er tilnærmet lik den kraft som virker på det skålformede skjæreelejnent h gjør det mulig å øke verktøyets dynamiske stivhet, hindrer vibrasjonsutvikling som påvirker verktøyets levetid, nøy-aktighet og maskineringskvaliteten, og reduserer også den fraskyvingskraft som virker på skjærekanten, hvilket har da særlig betydning ved skjæring av hårde materialer. Alt i alt øker man The preloading of the spindle 19 or of the rotating part of the rotary cutting tool with a force which in magnitude is at least approximately equal to the force acting on the bowl-shaped cutting edge h makes it possible to increase the tool's dynamic stiffness, prevents the development of vibrations that affect the life of the tool, precisely precision and machining quality, and also reduces the repulsive force acting on the cutting edge, which is particularly important when cutting hard materials. All in all, you increase

nøyaktigheten og maskineringskvaliteten. Dette betyr igjen at" verktøyet får øket teknologisk anvendelsesmulighet med hensyn til øking av den tillatte skjæredybde og mating, og dette har igjen ■ the accuracy and machining quality. This again means that" the tool has increased technological application possibilities with regard to increasing the permitted cutting depth and feed, and this in turn has ■

en gunstig påvirkning på virkningsgraden. Ved at det er mulig å stille inn verktøyets stivhet slik at denne kan tilpasses de aktuelle belastninger under skjæringen, muliggjøres en ønsket avlastning av lagerne, hvilket bidrar til å bedre arbeidsbe-tingelsene, og gjør verktøyet mer motstandsdyktig og varig. a favorable influence on the efficiency. As it is possible to set the tool's stiffness so that it can be adapted to the relevant loads during cutting, a desired relief of the bearings is enabled, which helps to improve the working conditions, and makes the tool more resistant and durable.

Claims

1. Rotary cutting tool whose rotating part is in the form of a spindle which carries a cutting element and is mounted in a tool housing in the support bearing, characterized by a support element which is arranged on the housing (l) opposite the cutting zone, cooperates with the spindle (3) and can load this with a force that at least roughly corresponds to the cutting force in size,, but has the opposite direction.

2. Rotary cutting tool according to claim 1, characterized in that the support element is designed as a hoop element (6) which is attached to the housing (l) and has at least one opening for recording an eccentric pin device (9) on which is mounted a bearing (li) which interacts with the spindle (3).

3. Rotary cutting tool according to claim, characterized in that the support element is in fcxrm of a ring arranged on a bearing (l^) which is mounted on the spindle (15), which ring is affected by at least one pressure bolt (l6) which is mounted in this way in the housing (17) that the axis of the bolt crosses the axis of rotation of the spindle (15). k. A rotary cutting tool according to claim 1, characterized in that the support element has the form of a shoe (27), one surface of which is in contact with a bearing (20) mounted on the spindle (19)" while the other, opposite surface via a joint connection (28) is connected to an L-shaped support (23) arranged in a radial groove (22) in the tool housing (l8), with the possibility of position adjustment in relation to the axis of rotation of the spindle (l9).