NO783552L - Fremgangsmaate og innretning for oppblaasning av pakkere og anbringelse av injiseringsmoertel via en ledning - Google Patents
Fremgangsmaate og innretning for oppblaasning av pakkere og anbringelse av injiseringsmoertel via en ledningInfo
- Publication number
- NO783552L NO783552L NO783552A NO783552A NO783552L NO 783552 L NO783552 L NO 783552L NO 783552 A NO783552 A NO 783552A NO 783552 A NO783552 A NO 783552A NO 783552 L NO783552 L NO 783552L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mortar
- inflation
- pile
- valve device
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/0008—Methods for grouting offshore structures; apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og en innretning
for oppblåsning av pakninger innmontert i offshore-plattformer og for injisering av mørtel i det ringformede rom mellom pelen og pelehylsen, under anvendelse av én enkelt rørledning for oppblåsning av flere pakninger og injisering av mørtel mellom pelen og pelehylsen.
Efter hvert som offshore-plattformer konstrueres for stadig større havdyp er det blitt nødvendig å montere pelehylser rundt jacket-leggene for å oppnå bedre forankring av offshore-plattformen til havbunnen. For å tette det ringformede rom mellom pelen, som drives ned til den ønskede dybde i havbunnen, og pelehylsen for injisering av mørtel, innmonteres to oppblåsbare pakninger i hver pelehylse, den ene i den øvre ende av pelehylsen og den annen nær bunnen av pelehylsen. I enkelte tilfeller monteres kun én oppblåsbar pakning, og da i den øvre ende av pelehylsen.
Tidligere ble det benyttet en separat oppblåsningsled-ning for hver pakning i hver enkelt pelehylse, og en separat in-jeksjonsledning for mørtel ble benyttet for injisering av mørtel i ringrommet mellom pelen og pelehylsen. Likeledes ble det benyttet en separat returledning for mørtel, nemlig for tilbakefø-ring av overskudd av mørtel til toppen av offshore-plattformen fra hver pelehylse. Eksempelvis ville en offshore-plattform med 16 pelehylser ha 32 pakninger installert i pelehylsene for å tette ringrommene mellom pelene og pelehylsene, slik at det ville kreves 32 ledninger for oppblåsning av pakningene, 16 ledninger for injisering av mørtel og 16 returledninger for mørtel, hvilke alle ville måtte føres opp til plattformens topp.
I motsetning til tidligere kan man nu ved hjelp av oppfinnelsen redusere antallet av oppblåsningsledninger for paknin gene og injeksjonsledninger for mørtel som må føres opp til toppen av offshore-plattformen, ved at man anvender én enkelt ledning fra toppen av plattformen og et regulerende ventilsystem omfattende diverse trykkventiler som er forhåndsinnstilt for å åpne ved forskjellige trykk, for derved å blåse opp de forskjellige pakninger og injisere mørtel i ringrommet mellom pelen og pelehylsen, foruten én eller flere hylseventiler for å lette oppblåsningen av pakningene og injiseringen av mørtel i én eller flere pelehylser. Fig. 1 er et sideriss av systemet ifølge oppfinnelsen, hvor systemet vises installert på en offshore-plattform. For oversiktens skyld er det vist kun én returledning for mørtel, hvilken er ført opp til plattformens topp. Fig. 2 er et skjematisk diagram av det regulerende vin-tilsystem for oppblåsning av de forskjellige pakninger og injisering av mørtel i ringrommet mellom pelene og pelehylsene, før oppblåsningen av pakningene foretas. Fig. 3 er et skjematisk diagram av det regulerende ventilsystem for oppblåsning av de forskjellige pakninger og injisering av mørtel i ringrommet mellom pelene og pelehylsene på et tidspunkt efter oppblåsningen av pakningene, men før injiseringen av mørtel i ringrommet mellom pelen og pelehylsen. Fig. 4 er et skjematisk diagram av det regulerende ventilsystem for oppblåsning av de forskjellige pakninger og injisering av mørtel i ringrommet mellom pelene og pelehylsene på et tidspunkt efter oppblåsningen av pakningene og injiseringen av
mørtel i ringrommet mellom pelen og pelehylsen. Fig. 5 er et delsnitt gjennom den nedre pakning i pelehylsen i den ikke-ekspanderte tilstand og dens tilhørende tilbakeslagsventil for oppblåsningen, tilbakeslagsventil for mørtel og reguleringsventil for mørtel. Fig. 6 er et delsnitt gjennom den øvre pakning i pelehylsen i dens ikke-ekspanderte tilstand og dens tilhørende tilbakeslagsventil og reguleringsventil for oppblåsningen. Fig. 7 er et delsnitt gjennom den nedre pakning i pelehylsen i den oppblåste tilstand og dens tilhørende tilbakeslagsventil for oppblåsningen, tilbakeslagsventil for mørtel og regu leringsventil for mørtel, og viser at mørtel er blitt injisert i ringrommet mellom pelen og pelehylsen. Fig. 8 viser et snitt gjennom hylseventilen som anvendes for å regulere strømmen av oppblåsningsfluidum og strømmen av mørtel til de forskjellige pelehylser. Fig. 9 viser et snitt gjennom hylseventilen som anvendes for å regulere strømmen av oppblåsningsfluidum og strømmen av mørtel til de forskjellige pelehylser, og viser en av portene åpen for kommunikasjon med et grenrør som fører til en annen pelehylse. Fig. 10 er et snitt gjennom trykkavlastningsventilen som anvendes for å regulering av trykket i oppblåsningsfluidumet og injiseringsmaterialet for å forhindre overdreven oppblåsning av pakningene, hvilket ville medføre ødeleggelse av pelen.
Det refereres nu først til fig. 1, som viser en offshore-plattform 30 med en topp 33, legger 31 og mellomstående legger 31'. Leggene 31 og de mellomstående legger 31' er forsynt med pelehylser 32, og hver pelehylse har en øvre pakning 40 og en nedre pakning 40, hvilke tetter mot en pele 20 som er drevet gjennom pelehylsen 32. På fig. 1 er kun to peler 20 installert i pelehylsene 32. Som ytterligere vist på fig. 1 er pakningene 40 forbundet med toppen 33 av offshore-plattformen 30 ved hjelp av oppblåsningsledninger 34, som på topen 33 av offshore-plattformen 30 avsluttes i et hensiktsmessig koblings-organ. En returledning 35 for mørtel er ført fra et punkt under den øvre pakning 40 i pelehylsen 32 til toppen 33 av plattformen 30. Skjønt en returledning 35 for mørtel ville måtte monteres for hver pelehylse 32, er for oversiktens skyld kun én returledning 35 for mørtel vist.
Fig. 2 viser det typiske skjematiske diagram for det regulerende ventilsystem for oppblåsning av pakningene. Figuren viser en pelehylse 32 med en pele 20 drevet ned gjennom den og dessuten med en oppblåsbar pakning 40 anordnet ved den øvre og
den nedre ende. Pakningene 40 blåses opp ved hjelp av en enkelt ledning 34 som, når den er tilkoblet i det regulerende ventilsystem, også tjener som en ledning gjennom hvilken det kan pumpes mørtel for å fylle det ringformede rom mellom pelen 20 og pelehylsen 32.
Det regulerende ventilsystem omfatter en trykkavlastningsventil 190, en hylseventil 150, en tilbakeslagsventil 70 for oppblåsningen av den øvre pakning, en reguleringsventil 120 for oppblåsningen av den øvre pakning, en tilbakeslagsventil 70 for oppblåsningen av den nedre pakning, en tilbakeslagsventil 100 for mørtel og en reguleringsventil 120 for mørtel. Skjønt trykkavlastningsventilen er vist i ledning 34 som den første ven-til i det regulerende ventilsystem, kan imidlertid trykkavlastningsventilen 190 være montert hvor som helst i ventilsystemet foran reguleringsventilene 120, da ventilens eneste funksjon er å forhindre overdreven oppblåsning av pakningene 40 og derved forhindre brudd eller knekk på pelen 20 i pelehylsen 32. I et grenrør 36, som fører fra ledning 34 til den øvre pakning 40, er det montert en reguleringsventil 120 for oppblåsningen av den øvre pakning og en tilbakeslagsventil 70 for oppblåsningen av den øvre pakning. I et grenrør 37, som fører fra ledning 34 til inntaket for mørtel i pelehylsen 32, er det montert en tilbakeslagsventil 100 for mørtel og en reguleringsventil 120 for mør-tel, mens det er montert en tilbakeslagsventil 70 for oppblåsningen av den nedre pakning i et grenrør 38, som fører fra ledning 34 til den nedre pakning 40 i pelehylsen 32.
På fig. 5 vises den oppblåsbare eller ekspanderbare pakning 40 og dens tilhørende tilbakeslagsventil 100 for mørtel, reguleringsventil 120 for mørtel og tilbakeslagsventil 70 for oppblåsningen i deres foretrukne utførelse, idet den ekspanderbare pakning 40 vises i uekspandert tilstand og pelen 20 stikker ned i pakningen.
Som vist på fig. 5 omfatter den ekspanderbare pakning 40, i den foretrukne utførelsesform, en pakningskapsling 41, fø-ringsringer 42 og 43, et elastisk pakningselement 44 og støtte-sko 48 og 49 for pakningselementet. Pakningskapslingen 41 er sylindrisk og fremstillet med en diameter som passer til jacket-leggen 11, til hvilken den sveises som vist ved 12 og 13.
Føringsringen 42 sveises til pakningskapslingen 41 for å sikre den ene ende av pakningselementet 44 i pakningskapslingen 41 mot aksial bevegelse i pakningskapslingen 41. Førings-ringen 4 2 er utformet med et parti med redusert tykkelse, hvilket har to ringformede kanaler 52 og 53 som passer sammen med ringformede vulster, henholdsvis 58 og 59, i den ene ende av pakningselementet 44. Føringsringen 42 har ytterligere en ringformet vulst 56 som forhindrer utdragning av den ringformede vulst 59 på pakningselementet 44 fra den ringformede kanal 53.
På tilsvarende måte er føringsringen 43 sveiset til pakningskapslingen 41 for å sikre den annen ende av pakningselementet 44 i pakningskapslingen 45 mot aksiale bevegelser i pakningskapslingen 41. Føringsringen 43 er utformet-med et parti med redusert tykkelse, hvilket parti har to ringformede kanaler .54 og 55, som passer sammen med ringformede vulster, henholdsvis 60 og 61, i den annen ende av pakningselementet 44. Føringsringen 43 har dessuten en ringformet vulst, som forhindrer utdragning av den ringformede vulst 61 i pakningselement 44 fra den ringformede kanal 55.
Pakningselementet 44 kan være fremstillet av et hvilket som helst egnet elastisk materiale, skjønt gummi foretrekkes. Pakningselementet 44 har et ringformet forsterkningselement 45 som er forankret i den ene ende ved hjelp av en metallring 46 som inneholdes i den ringformede vulst 59 i den ene ende av pakningselementet 44, mens den annen ende av forsterkningselementet 45 er forankret i en metallring 47 som inneholdes i den ringformede vulst 61 i den annen ende av pakningselementet 44. Forsterkningselementet 45 kan være av et hvilket som helst egnet materiale, skjønt et tekstil av nylon eller "Kevlar" foretrekkes. Metallringene 4 6 og 47 kan være enten av massivt stål eller av tvunnet ståltråd. Pakningselementet 44 omfatter ytterligere et ringformet bånd 5o som er anordnet nær den ene ende av pakningselementet 44, på dettes indre diameter som ligger under støtte-skoens 48 fingre 62, mens et ringformet bånd 51 er anordnet nær den annen ende av pakningselementet 44, på den indre diameter av samme som ligger under fingrene 63 av støtteskoen 49. De ringformede bånd 50 og 51 tjener til å beskytte pakningselementet 44 mot å beskadiges av fingrene 62 og 63 av støtteskoene henholdsvis 48 og 49, når pakningselementet blåses opp, og for å forhindre flytning av gummi inn i slissene 64 og 65 når pakningselementet 44 dannes. De ringformede bånd 50 og 51 kan fremstil-les av et hvilket som helst egnet fleksibelt materiale som har tilstrekkelig styrke til å beskytte pakningselementet 44, såsom stål, messing osv., skjønt et tekstil av nylon eller "Kevlar" foretrekkes.
Støtteskoen 48 er et ringformet metallbånd med fingre 62 adskilt med mellomrom 64 og befinner seg på den indre diame^-ter av pakningselementet 44, nær den ene ende av dette. På tilsvarende måte er støtteskoen 4 9 et ringformet metallbånd med fingre 63 adskilt med mellomrom 65, som befinner seg på den indre diameter av pakningselementet 44, nær den annen ende av dette. Støtteskoene 48 og 49 kan være fremstillet av et hvilket som helst egnet metall, men stål foretrekkes. Støtteskoene 48 og 49 beskytter til å begynne pakningselementet 44 mot å beskadiges av pelen 20 når pelen drives gjennom elementet, fordi støtteskoene 48 og 49 holder pakningselementet 44 mot pakningskapslingen 41 inntil pakningselementet 44 blåses opp.
Som ytterligere vist på fig. 5 er tilbakeslagsventilen 70 for oppblåsningen av den nedre pakning forbundet med innløps-åpningen 66 til pakningen 40 ved hjelp av grenrøret 38. Tilbakeslagsventilen 70 for oppblåsningen av den nedre pakning omfatter et hus, et ventillegeme og en ventilreturfjær.
Tilbakeslagsventilens hus omfatter en første seksjon 71 som ligger an mot ventillegemets hode, en annen seksjon 72, som opptar ventillegemets stamme, og et endedeksel 73. Den før-ste seksjon 71 er utformet med en boring 74 for opptagelse av et parti av den annen seksjon 72, en boring 75 som kommuniserer med grenrøret 38, en konisk boring 76 som ligger an mot ventillegemets hode, og en boring 77 som kommuniserer med oppblåsnings-ledning 34. Den første seksjon er festet til oppblåsningsled-ningen 34 ved sveisning ved 78. På tilsvarende måte er den før-ste seksjon 71 festet til grenrør 38 ved sveisning ved 79. Skjønt den første seksjon er vist festet til oppblåsningslednin-gen 34 og grenrøret 38 ved sveisning, kan imidlertid en hvilken som helst egnet festemetode" benyttes.
Den annen seksjon 72 omfatter en sentral boring 81 med en ventilføring 82 som ved hjelp av gjenger er festet til den annen seksjon 72 ved 83, og flere boringer 84 som gir åpen forbindelse mellom hulrommet som utgjøres av boringen 7 5 i den første seksjon 71, og hulrommet som utgjøres av boringen 85 i den annen seksjon 72. Enden av den annen seksjon 72 er lukket med et deksel 73, som kan være festet til denne på en hvilken som helst hensiktsmessis måte, f.eks. ved sveisning.
Ventillegemet som inneholdes i ventilhuset bestående av den første seksjon 71, den annen seksjon 72 og endedekslet 73, omfatter et ventilhode 86, en elastisk ventiltetning 87, en ventilsamme 88, en ventilfjær 89 og en ventilfjærkopp 90. Den elastiske ventiltetning 87 er montert på ventilstammen 88, ved dennes ene ende, og holdes i stilling mot en ringformet skulder 91 dannet ved at ventilhodet 86 er skrudd på enden 92 av ventilstammen 88. Ventilfjærkoppen 90 ligger an mot den nedre overflate 87' av den fleksible ventiltetning 87 og tjener som til-bakeholdelsesinnretning for den øvre ende av ventilfjæren 89, som er sentrert rundt ventilstammen 88 og ventilføringen 82. Skjønt tegningene viser at ventilhodet 86 er festet til ventilstammen .88 ved hjelp av gjenger, kan en hvilken som helst egnet festemetode benyttes. Dessuten kan den fleksible ventiltetning 87 være fremstillet av et hvilket som helst egnet elastisk materiale.
Som vist blir den elastiske ventiltetning 87 og ventilhodet 86 presset til å ligge an mot den koniske boring i den første seksjon 71 av tilbakeslagsventilens hus ved hjelp av ventilf jæren 89.
Også vist på fig. 5, koblet til ledning 34, er den nedre pakningstilbakeslagsventil 100 og reguleringsventil 120 for mørtel, hvilke via grenrør 37 er forbundet med inntaket 67 for mørtel i pelehylsen 32.
Den nedre paknings tilbakeslagsventil 100 for mørtel omfatter et ventilhus 101, et ventildeksel 102 og et ventillegeme 103.
Ventilhuset 101 for mørteltilbakeslagsventilen er utformet med en boring 109 som opptar et parti av ledningen 34,' en
gjenget boring 108, som opptar en ventilhodetetning 111, en boring 107 som kommuniserer med grenrøret 37, en gjenget boring 106 som opptar et parti av en ventilstammetetning 112, en boring 105 som opptar et parti av ventilstammetetningen 112, og en boring
104 som i den ene ende er lukket ved hjelp av ventildekslet 102.
Rørledningen 34, ventildekslet 102 og grenrøret 37 er festet til mørteltilbakeslagsventilens hus 101 på en hvilken som hensiktsmessig måte, såsom ved sveisning.
Mørteltilbakeslagsventilens ventillegeme 103 er utformet med et ventilhode 113, som er forsynt med et beskyttende overtrekk 114, og en ventilstamme 115 som glir i en.åpning 116 i ventilstammetetningen 112. Ventilhodet 113 ligger tettende an mot en konisk overflate 117 av ventilhodetetningen 111, som er gjenget og 'skrudd inn i mørteltilbakeslagsventilens hus 101, eller er festet på annen hensiktsmessig måte. Det beskyttende overtrekk 14 på ventilhodet kan være av et hvilket som helst egnet elasto-mert materiale, selvom gummi foretrekkes.
Ventilhodet 113 presses til å ligge an mot den koniske overflate 117 av ventilhodetetningen 111 ved hjelp av en fjær 118 som er sentrert rundt ventilstammen 115, og hvis ene ende ligger an mot ventilhodet 113, mens den annen ende ligger an mot ventilstemmetetningen 112.
Ventilstammetetningen 112 er skrudd inn i mørteltilba-keslagsventilens hus 101 og er utformet med en sentral åpning 116 gjennom hvilken ventilstammen 115 strekker seg, og med en eller flere åpninger 119 som gir fluidumkommunisering mellom bo-ringene 107 og 104 i mørteltilbakeslagsventilens hus 101. Når den er installert i mørteltilbakeslagsventilens hus 101, kan ventilstammetetningen 112 ligge an mot skulder 105' av boringen 105
i mørteltilbakeslagsventilens hus 101.
Som vist på fig. 5 er en reguleringsventil 120 for mør-tel installert i grenrøret 37 mellom tilbakeslagsventilen 100
for mørtel og inntaket 67 for mørtel i pelehylsen 32. Reguleringsventil 120 for mørtel omfatter et ventilhus 121, en ventil-kapsel 122 og et ventillegeme 123.
Mørtelreguleringsventilens hus 121 er utformet med en boring 124 som kommuniserer med grenrøret 37, en boring 125 som opptar ventillegemets 123 hode 131, en boring 126 som kommuniserer med grenrøret 37, en boring 127 som opptar ventillegemets 123 bruddstift 135, et ringformet spor 128 som opptar en ringformet tetningsinnretning 130, og en gjenget boring 129 som er i inngrep med det gjengede parti 122' av ventilkapselen 122. For å gi en fluidumtett forbindelse mellom ventilkapselen 122 og ventilhuset 121 er det anbragt en ringformet tetningsinnretning 130
i det ringformede spor 128. Den ringformede tetningsinnretning 130 kan være av et hvilket som helst egnet materiale, skjønt en
elastisk O-ring foretrekkes. Grenrøret 37 kan festes til mørtel-reguleringsventilens hus 121 på en hvilken som helst hensiktsmessig måte, fortrinnsvis ved sveisning.
Mørtelreguleringsventilens ventillegeme 123 omfatter et hode 131 med ringformede spor 132 inneholdende ringformede tet-ningsinnretninger 133 som gir tettende kontakt med boringen 125 i ventilhuset 121, en ventilstamme 134 og en bruddstift 135 montert i en åpning 136 i enden av ventilstammen 134. Bruddstiften 135 holdes i stilling i ventilhuset 121 ved hjelp av en skive 137, som i sin tur holdes i stilling ved hjelp av ventilkapselen 122, som tvinger skiven mot skulderen 138 i ventilhuset 121. Skiven 137 har en sentral åpning av tilstrekkelig størrelse til
å tillate fri bevegelse av ventillegemets 120 stamme 134 gjennom skiven når bruddstiften 135 brytes.
Som likeledes vist på fig. 5 er det anordnet en ventil-beskytter 139 for å sikre tilbakeslagsventilen 70 for oppblåsningen av den nedre pakning, tilbakeslagsventilen 90 for mørtel og reguleringsventilen 120 for mørtel mot beskadigelse under håndteringen på plattformen.
Fig. 6 viser den øvre pakning 40 og. dennes tilhørende
tilbakeslagsventil 70 og reguleringsventil 120 for oppblåsningen. Disse er installert i grenrøret 36 mellom ledning 34 og inntaket 66' for oppblåsningen av den øvre pakning. En véntilbeskyttelse 139 er montert for å verne tilbakeslagsventilen 70 og reguleringsventilen 120 for beskadigelse under: rhånd ter ingen på plattformen.
Som vist på fig. 6 er konstruksjonen av tilbakéslagsven-tilen 70 og reguleringsventilen 120 for oppblåsningen av den øv-re pakning identisk med konstruksjonen av tilbakeslagsventilen 70 og reguleringsventilen 120 for oppblåsningen av den nedre pakning, hvilke ventiler er vist på fig. 5. Reguleringsventilen 120 kan anvendes for regulering av enten oppblåsningstrykket eller begynnelsestrykket for mørtelinjiseringen. I denne forbindelse den øvre pakning 40 samme konstruksjon som den nedre pakning 40, som er vist på fig. 5.
Fig. 6 viser imidlertid ikke returledningen 35 for mør-tel, som er montert i pelehylsen 3 2 umiddelbart under pakningen 40.
Det refereres nu til fig. 7, som viser den nedre pakning 40 i ekspandert tilstand og det ringformede rom mellom pelen 20 og pelehylsen 32 fyllt med mørtel.
Pakningselementet 44 blåse.s opp, slik at det fatter stramt omkring pelen 20, som er drevet ned i den ønskede dybde, ved pumping av et hvilket som helst egnet fluidum eller gass, vanligvis vann, under trykk gjennom pakningens oppblåsningsåp-ning 66. Når pakningselementet 44 blåses opp, vil støtteskoene 48 og 49 avbøyes innover inntil fingrene 62 og 63 ligger an mot pelen 20, som vist på figuren. Når pakningselementet 44 er ekspandert, gir støtteskoene 48 og 49 aksial støtte til pakningselementet og forhindrer aksial ekstrudering over de ringformede vulster 56 og 57 av henholdsvis føringsring 42 og føringsring 43, med derav følgende beskadigelse av pakningselementet 44. Figuren viser dessuten at når pakningselementet 44 blåses opp, sikres endene av pakningselementet 44 mot aksial bevegelse ved hjelp av ringene 46 og 47. Metallringene 46 og 47 hindrer endene av pakningselementet 44 i å presses ut av henholdsvis før.ings-ringens 42 ringformede kanaler 52 og 53 og føringsringens 43 ringformede kanaler 54 og 55, fordi metallringene 46 og 47 hindrer sammenpresning av endene av pakningselementet 44 i en slik grad at de vil kunne passere mellom de ringformede vulster 56 og 57 og pakningskapslingen 41.
Endene av pakningselementet 44 kan sikres mot aksial bevegelse i pakningskapslingen 41 ved hjelp av føringsringene 42 og 43, fordi ekspanderingen av pakningselementet 44 skjer innover, hvorved pakningselementet 44 presses effektivt sammen.
Efter at pakningselementet 44 er blitt ekspandert, pumpes mørtelmateriale gjennom mørtelinntaket 67 til ringrommet mellom pelen 20 og plattformens jacket-legg 11 over pakningen 40, idet pakningen bærer vekten av mørtelen i ringrommet, samtidig som den hindrer mørtelen i å lekke inn i ringrommet under pakningen 40, samt hindrer det omgivende miljø i å lekke inn i ringrommet over pakningen 40 og derved forurense mørtelmaterialet.
Når den nedre pakning 40 blåses opp, avskjæres oppblås-ningsf luidumet , vanligvis vann, av tilbakeslagsventilen 70 for oppblåsningen av den nedre pakning. For å fylle ringrommet mellom pelen 20 og pelehylsen 32 med mørtel efter oppblåsningen av den nedre pakning 40, pumpes mørté.1 gjennom rørledning 34 under et tilstrekkelig høyt trykk til å bryte den del av bruddstiften 135 som er opptatt i åpningen 136 i enden av ventilstammen 134. Når mørtelreguler.ingsventilens ventillegeme 123 fritt kan bevege seg i ventilhuset 121, tvinges ventilhodet 131 ut av dets tettende kontakt med boringen 125 i ventilhuset 121, hvorved mørtelen kan strømme gjennom rørledning 37, som forbinder mørtelreguleringsventilen 120'med mørtelinntaket 67 i pelehylsen 32, og inn i ringrommet mellom pelen 20 og pelehylsen 32.
Såsnart bruddstiften 135 er brutt og mørtelregulerings-ventilens ventilhode 131 ikke lenger er i tettende kontakt med boringen 125 i mørtelreguleringsventilens hus 121, og derved tillater gjennomstrømning av mørtel, vil mørtelinjeksjonstrykket falle brått og frembringe en trykkdifferanse over oppblåsningstilbakeslagsventilen 70 for nedre pakning, som vil holde tilbakeslagsventilen i lukket stilling som følge av at oppblåsningstilbakeslagsventilen for den nedre pakning avskjærer oppblås-ningsf luidumet eller forhindrer dette i å strømme inn i ringrommet mellom pakningskapslingen 41 og pakningselementet 44 på den ene side av oppblåsningstilbakeslagsventilen 70, mens den annen side av tilbakeslagsventilen kun utsettes for mørtelinjeksjons-trykket.
På fig. 8 er hylseventilen 150 vist i den foretrukne utførelse. Hylseventilen 150 omfatter et hus, en første glidehylse 153 og en andre glidehylse 154.
Hylseventilhuset omfatter en første seksjon 151 inneholdende den første glidehylse 153 og den annen glidehylse 154 og en andre seksjon 152 som tjener som en stopper for den før-ste glidehylse 153. Den første seksjon 151 er festet til ledning 34 på en hvilken som helst hensiktsmessig måte, fortrinnsvis ved sveisning. Den annen seksjon 152 er festet til den før-ste seksjon 151 og ledningen 34 (ikke vist) på en hvilken som helst hensiktsmessig måte, fortrinnsvis ved sveisning.
Som vist er den annen seksjon 152 utformet med en boring 155 som kommuniserer med ledning 34, en skulder 156 som tjener som anlegg for den første seøskjon 151 og den første hylse 153, samt en boring 157 som tjener som føring når den opptar den før-ste seksjon 151. Den første seksjon 151 er utformet med et parti 158 med redusert tykkelse, som opptas i den annen seksjons 152 boring 157, en skråkant 159 som letter sveisningen av den første seksjon 151 til den annen seksjon 152, og en boring 160 i hvilken den første hylse 153 og den annen hylse 154 glir, en første åpning 161 i tilknytning til den første hylse 153 og en annen åpning 16 2 i tilknytning til den annen hylse 154. Den første åpning 161 kommuniserer med ledning 39, mens den annen åpning kommuniserer med ledning 39'. Ledningene 39 og 39' kan være festet til husets første seksjon 151 på en hvilken som helst egnet måte, fortrinnsvis ved sveisning. Skjønt dette ikke er vist, kan ledning 39 og 39' lede til en annen pelehylse som er forsynt med en øvre og nedre pakning og tilhørende styringsventiler, som vist skjematisk på fig. 2, og i detalj på fig. 3 og 4. I den første seksjons 151 sidevegg, mellom den første åpning 161 og den annen åpning 162, er det anordnet en gjenget boring 151' som opptar en bruddstift 170. I den første seksjons 151 sidevegg er det dessuten anordnet en gjenget boring 151" over åpningen 152,
o og også denne boring opptar en bruddstift 170.
Den første hylse 153 er utformet med en boring 163, en nedre skråkant 164, en boring 165, en øvre skråkant 166, flere ringformede spor 167 som hvert inneholder en elastisk tetningsinnretning såsom en elastisk 0-ring, og en gjenget boring 1 69 anordnet i den første hylses 153 sidevegg.
Den første hylse 153 holdes på plass i hylseventilhusets første seksjon 151 ved hjelp av en gjenget bruddstift 170 som er skrudd inn i den gjengede boring 151' i den første seksjon 151 og en gjenget boring 169 i den første hylse 153. Når den holdes i stilling i hylseventilhusets første seksjon 151, blokkerer den første hylse 153 den første åpning 161 og forhindrer derved strømning gjennom denne.
Den annen hylse 154 er utformet med en boring 171 av samme diameter som boringen 165 i den første hylse 153, en nedre skråkant 172, en boring 173, en øvre skråkant 174, flere ringformede spor 175 som hvert er forsynt med en elastisk tetningsinnretning 176, såsom en elastisk 0-ring, og en gjenget boring 177 anordnet i den annen hylses 154 sidevegg. Den annen hylse 154 holdes i stilling i hylseventilhusets første seksjon 151 med den nedre overflate 178 av den annen hylse 154 støtende mot den .
øvre overflate 179 av den første hylse ved hjelp av en gjenget bruddstift .170 som er skrudd inn i den gjengede boring 151" i den første seksjon 151 og en gjenget boring 177 i den annen hylse 154. Når den holdes i stilling i hylseventilhusets første seksjon 151, blokkerer den annen hylse den annen åpning 162, hvorved strømning gjennom denne forhindres.
Det vises nu til fig. 9. For å åpne åpning 161 for gjennomstrømning av fluidum, innføres en kule, som er litt mindre enn boringen 165 i den første hylse 153, i ledning 34, hvilken kule pumpes eller tillates å falle fritt gjennom denne inntil den legger seg mot skråkanten 164 mellom den første hylses
153 boringer 163 og 165. Når kulen ligger an mot skråkanten 164, økes trykket i ledningen 34 inntil bruddstiften 170 brytes, hvorved den første hylse 153 blir fri til å bevege seg nedad i hylseventilhusets første seksjon 151 inntil den nedre overflate 180 av den første hylse 153 støter mot skulderen 156 av hylseventilhusets annen seksjon 152. Når den første hylses 153 overflate 180 ligger an mot skulderen 156 av hylseventilhusets annen seksjon 152, stoppes strømningen gjennom den første hylse 153 av kulen, som tetter mot skråkanten 1.64. All senere strømning rettes gjennom åpningen 161 og grenrøret 39.
Skjønt dette ikke er vist, kan man for å åpne den med grenrøret 39' kommuniserende åpning 162 for strømning av fluidum innføre en kule som er litt mindre enn boringen 173 i den annen
hylse 154, i ledning 34 og pumpe kulen eller tillate den å falle fritt gjennom ledningen, inntil den hviler mot skråkanten 172
anordnet mellom den annen hylses 154 boringer 171 og-173. Når kulen ligger an mot skråkanten 172,økes trykket i ledningen 34 inntil bruddstiften 170 brytes, hvorved den annen hylse 154 blir fri til å bevege seg nedover i hylseventilhusets første seksjon
155 inntil den nedre overflate 178 støter mot den øvre overflate 179 av den første hylse 153, på hvilket tidspunkt åpningen
162 i hylseventilhusets første seksjon 151 avdekkes og åpning 161 lukkes av den annen hylse 154.
Når den annen hylses 154 overflate 178 støter mot den første hylses overflate 179, stoppes strømningen gjennom den annen hylse 154
av.kulen, som ligger tettende an mot skråkanten 171. All senere strømning rettes gjennom den åpne åpning 162 og gjennom grenrør 39'.
Skjønt hylseventilen er illustrert med kun to glidehyl-ser og to utløpsåpninger, kan hylseventilen utformes med et hvilket som helst antall hylser og utløpsåpninger. Skjønt en hylseventilinnretning foretrekkes, kan det i det regulerende ventilsystem anvendes hvilke som helst i handelen tilgjengelige ventilinnretninger som kan utløses gjennom en enkelt oppblåsningsled-ning for injisering av mørtel i flere pelehylser. Av slike kjente ventilinnretninger kan det anvendes en enkelt enhet eller flere enheter i serie.
På fig. 10 er trykkavlastningsventilen 190 vist i den foretrukne utformning. Trykkavlastningsventilen 190 omfatter en ventilsylinder 191, en sokkel 192, en ventilskål 193, en ventil-spindel 194, ventilfjærskiver 195, en ventilfjær 196, en ventil-fjærinnstillingsbolt 197, låsemuttere 198 for ventilfjærinnstillingsbolten, en skive 199 og en skrue 200.
Ventilsylinderen 191 er utformet med gjengede boringer 201, 202 og 20.3 for opptak av henholdsvis sokkelen 192, en ut-løpsledning (ikke vist) og innstillingsbolten 197. Ventilsylinderen 191 er videre utformet med et sentralt hulrom 204 for opptak av ventilspindelen 194, ventilfjærskivene 195 og ventilfjæren 196.
Sokkelen 19 2 er utformet med en boring 205 som opptar ventilskålens 193 sylindriske parti 214, en boring 206, en skråkant 207 og en boring 208. På utsiden av sokkelen 192 er det nedre gjengede parti 209 adskilt ved hjelp av en ringformet ribbe 210 fra det øvre gjengede parti 211, som er i inngrep med ventilsylinderens 191 boring 201. Skjønt dette ikke er vist,
er det nedre gjengede parti 209 i inngrep med en gjenget arma-turdel i ledning 34, som tjener som tilkoblingsorgan for trykkavlastningsventilen 190.
Ventilskålen 193 er utformet med et skålformet parti 212 og et sylindrisk parti 213. Det skålformede parti 212 er utformet med en sentral fordypning 214 i den øvre overflate og en skråkant 215 som slutter tett mot sokkelens 192 skråkant 207. Ventilskålens 193 sylindriske parti 213 er utformet med flere åpninger 216 som kommuniserer med et hulrom 227 som utgjøres/av boring 206 i sokkelen 192, og den utvendige overflate av ventilskålens sylindriske parti 213. Når ventilskålens skråkant 215 bringes ut av kontakt med sokkelens 19 2 skråkant 207, kan fluidum fritt strømme gjennom sokkelens 192 boring 205, gjennom åp-, ningene 216 i ventilskålens sylindriske parti 213, gjennom hulrommet 227 inn i ventilsylinderens 191 hulrom 204 og gjennom boringen 202 til en uttaksledning (ikke vist).
For å presse ventilskålen 193 i stengt stilling benyttes en ventilfjær 196 som presser mot ventilfjærskiver 195 som i sin tur presser mot ventilspindelens 194 forstørrede hode 217 og ventilfjærinnstillingsbolten 197. Ventilspindelens 194 forstør-rede hode 217 ligger an mot den sentrale fordypning 214 i ventilskålens skålformede parti 212, mens den øvre ende 218 av ventilspindelen 194 kan bevege seg fritt i ventilf jærihnstillihgs-boltens 197 boring 219.
Spennet i ventilfjæren 196 kan økes ved at ventilfjærinnstillingsbolten 197 skrues inn i ventilsylinderens 191 gjengede boring 203. Når detønskede spenn i ventilfjæren 196 er oppnådd, skrues låsemutteren 198 til slik at den presser mot ventilsylinderens 191 øvre overflate 220. For å tette boringen 219 i ventilfjærinnstillingsbolten 197, skrues et gjenget ele-ment 200 inn i det gjengede parti 221 av boringen 219, inntil skiven 199 tetter mot den øvre overflate 222 av ventilfjærinnstillingsbolten 197.
Den ovenfor beskrevne trykkavlastningsventil 190 er en typisk i handelen tilgjengelig trykkavlastningsventil, som egner seg for anvendelse i ledningen 34. I stedet for den beskrevne trykkavlastningsventil 190 kan det benyttes en hvilken som helst trykkavlastningsventil som føres i handelen.
Under henvisning til fig. 3 skal fremgangsmåten ved oppblåsning av den øvre og den nedre pakning 40 beskrives. I en typisk operasjon for injisering av mørtel i en pelehylse 32 må åp-ningstrykkene for den nedre paknings mørtelreguleringsventil 120 og den øvre paknings reguleringsventil 120 for oppblåsningen be-stemmes. Et typisk åpningstrykk for nedre paknings mørtelregu-leringsventil 120 er 28,1 kg/cm 2, mens det tilsvarende åpningstrykk for øvre paknings reguleringsventil 120 for oppblåsningen er 21,1 kg/cm 2. For å variere åpningstrykket for enten nedre paknings mørtelreguleringsventil 120 eller øvre paknings reguleringsventil 120 for oppblåsningen er det kun nødvendig å endre størrelsen av bruddstiften 135, idet en bruddstift med større diameter gir et høyere åpningstrykk for reguleringsventilen 120. Selvom et åpningstrykk på 21,1 kp/cm 2 er valgt for øvre paknings reguleringsventil 120 for oppblåsningen, og et åpningstrykk på 28,1 kg/cm 2 er valgt for nedre paknings mørtelregule-ringsventil 120, kunne hvilke som helst ønskede åpningstrykk ha vært valgt.
Efter at pelen 20 er drevet ned til den ønskede dybde, blir det, for å blåse opp den nedre pakning 40, pumpet et fluidum, vanligvis vann, gjennom rørledning 34 ved et trykk lavere enn 21,1 kp/cm 2. Efter pumping av et tilstrekkelig stort volum fluidum til å blåse opp pakningen 40 blir systemet lukket og kontrollert med hensyn til lekkasjer. Eventuelle lekkasjer vil vise seg gjennom en senkning i trykket. Dersom ingen lekkasjer finnes, ekspanderes også den øvre pakning 40 ved at pumpetryk-ket økes til en verdi høyere enn 21,1 kg/cm 2, men lavere enn 28,1 kp/cm 2, hvorved bruddstiften 135 i den øvre paknings reguleringsventil 120 for oppblåsningen brytes, hvorved fluidumet tillates å strømme inn i pakningen 40 gjennom grenrør 36. Efter oppblåsningen av den øvre pakning 40, blir systemet påny lukket og kontrollert med hensyn til lekkasjer. Dersom det ikke er no-en lekkasje, økes fluidumtrykket til en verdi over 28,1 kg/cm 2, hvorved bruddstiften 135 i mørtelreguleringsventilen 120 brytes. Når mørtelreguleringsventilen 120 åpner, vil trykket i rørled-ning 34 falle, hvilket indikerer at ringrommet mellom pelehylsen 3 2 og pelen 20 er klart til å motta mørtelen. På dette tidspunkt avspennes trykket i rørledningen 34, mens øvre og nedre pakning 40 forblir ekspandert og slutter tettende omkring pelen 20, fordi tilbakeslagsventilen 70 for den øvre og den nedre pakning hindrer fluidumet i å strømme fra pakningene 40 til rørledningen 34. Efter at pakningene 40 er blitt blåst opp, men før mørtelen er blitt pumpet inn i ringrommet mellom pelen 20 og pelehylsen 32, kan dette ringrom, skjønt det ikke er nødvendig, befries for vann og kontrolleres med hensyn til lekkasjer ved injisering av luft eller en hvilken som helst egnet gass i ringrommet gjennom ledning 34 og grenrør 37. Vannet vil i så fall strømme ut gjennom mørtelreturledningen 35 til overflaten 33 av offshore-plattformen 30.
Fig. 4 viser ringrommet mellom pelen 20 og pelehylsen 32 fyllt med mørtel. For å fylle ringrommet mellom pelen 20 og
pelehylsen 32 med mørtel pumpes mørtel gjennom ledning 34 og grenrør 37 inn i ringrommet, inntil mørtelen strømmer ut på toppen av mørtelreturledningen 35 som befinner seg på toppen 33 av offshore-plattformen 30. Efter at ringrommet mellom pelen 20 og pelehylsen 32 er fyllt med mørtel, kan trykket i ledning 34 avspennes, idet mørteltilbakeslagsventilen 100 holder på mørtelen i ringrommet, hvorved det forhindres at mørtelen strømmer inn i ledning 34. Om ønskes, kan mørteltilbakeslagsventilen 100 utelates fra det regulerende ventilsystem. Hvis imidlertid mørtel-tilbakeslagsventilen 100 ikke er inkludert i det regulerende ventilsystem, vil det være nødvendig å opprettholde trykket i ledning 34 inntil mørtelen i ringrommet mellom pelen 20 og pelehylsen 32 herdner.
Før pumpingen av mørtelmaterialet inn i ringrommet mellom pelen 20 og pelehylsen 32 er fullført, blir en kule med litt mindre diameter enn boringen 165 i hylseventilens 150 hylse 153 anbragt i ledningen 34 og pumpet eller tillatt å falle fritt ned i hylseventilen 150 for å åpne åpningen 161 i denne når kulen utsettes for fluidumtrykket, for å muliggjøre påfølgende mørtel-injisering i et annet ringrom mellom pelen 20 og pelehylsen 32 gjennom grenrør 39.
Før injiseringen av mørtel i ringrommet mellom den annen pel 20 og pelehylse 32 fullføres, blir en annen kule med litt mindre diameter enn boringen 173 i hylseventilens 150 hylse 154 anbragt i ledningen 34 og pumpet eller tillatt å falle fritt ned i hylseventilen 150 for å åpne åpningen 161 i denne når kulen utsettes for fluidumtrykket, for derved å muliggjøre injisering av mørtel i ytterligere et ringrom mellom en pel 20 og en pelehylse 32 gjennom grenrør 39'.
Antallet pelehylser 32 som kan tilføres mørtel under anvendelse av en enkelt ledning 34, er avhengig av antallet hylser i hylseventilen 15 og av antallet hylseventiler 150 som benyttes i det regulerende ventilsystem for mørtelinjiseringen.
Alternativt kan man, efter at pelen 20 er drevet ned til den ønskede .dybde, blåse opp den øvre pakning 40 først, ved å velge en reguleringsventil for pakningsoppblåsningen med det ønskede åpningstrykk og installere denne i grenrø-ret 38 som forbinder den nedre pakning 40 med ledning 34 (ikke vist) mens reguleringsventilen forbundet med den øvre pakning utelates. Et typisk åpningstrykk for reguleringsventilen for pakningsoppblåsningen ville være 21,1 kp/cm 2, dersom en mørtel-reguleringsventil med et åpningstrykk på 28,1 kg/cm 2 ble benyttet i det regulerende ventilsystem.
For å blåse opp den øvre pakning 40 pumpes et fluidum, vanligvis vann, gjennom ledning 34 ved et trykk lavere enn 21,1 kg/cm 2. Efter pumping av et tilstrekkelig stort volum fluidum til å blåse opp den øvre pakning 40 blir systemet lukket'og kontrollert med hensyn til lekkasjer, hvilke vil vise seg gjennom et trykktap i systemet. Hvis ingen lekkasjer finnes, evakueres ringrommet mellom pelehylsen 32 og pelen 20 ved innblåsning av luft eller en hvilken som helst egnet gass i mør.telreturlednin-gen 35 for å tvinge vannet i ringrommet ut gjennom bunnen av pelehylsen 32, forbi den nedre pakning 40. Derefter pumpes den nedre pakning 40 opp ved at fluidumtrykket i ledning 34 økes til en verdi høyere enn 21,1 kp/cm 2 , men lavere enn 28,1 kp/cm 2, ^ hvorved bruddstiften 135 i reguleringsventilen 120 for oppblåsningen av den nedre pakning brytes, hvilket tillater fluidumet å strømme inn i pakningen 40 gjennom grenrøret 38. Efter oppblåsningen av den nedre pakning 40 blir systemet påny lukket og kontrollert med hensyn til lekkasjer. Hvis det ikke finnes no-en lekkasje, økes fluidumtrykket til over' 28,1 kp/cm 2 i ledning 34, hvorved bruddstiften 135 i mørtelreguleringsventilen 120 brytes. Når mørtelreguleringsventilen 120 åpner, vil trykket i ledningen 34 falle, hvilket indikerer at ringrommet mellom pelehylsen 32 og pelen 20 er klart til å ta imot mørtelen. På dette tidspunkt avlastes trykket i ledningen 34. Den øvre og den nedre pakning 40 forblir oppblåst og tettsluttende rundt pelen 20, fordi tilbakeslagsventilene 70 for den øvre og den nedre pakning hindrer fluidumet i å strømme fra pakningene 40 til ledningen 34. Derefter avlastes luft- eller gasstrykket i ringrommet, og mør-telmaterialet injiseres i ringrommet mellom pelehylsen 32 og pelen 20 gjennom ledning 34 og grenrør 37, idet overskudd av mør-telmateriale strømmer til plattformens.30 overflate 33 via mør-telreturledning 35.
En annen alternativ metode for injisering av mørtel i ringrommet mellom pelehylsen 32 og pelen 20 kan benyttes når den nedre pakning 40 i pelehylsen 32 har en reguleringsventil 120 for oppblåsningen installert i grenrøret 38 som forbinder den nedre pakning 40 med ledningen 34, samtidig som reguleringsventilen 120 er utelatt fra den øvre pakning 40. Efter at en pel 20 er drevet ned til den ønskede dybde, kan den øvre pakning 40 blåses opp først,, ved at man for reguleringsventilen for oppblåsningen av den nedre pakning velger et åpningstrykk på 21,1 kp/cm 2, såfremt en mørtelreguleringsventil med et åpningstrykk på 28,1 kp/cm 2benyttes i det regulerende ventilsystem.
For å blåse opp den øvre pakning 40 pumpes et fluidum, vanligvis vann, gjennom ledning 34 ved et trykk lavere enn 21,1 kp/cm 2. Efter pumping av et tilstrekkelig stort volum fluidum til å ekspandere den øvre pakning 40 blir systemet lukket og kontrollert med hensyn til lekkasjer, hvilket vil vise seg gjennom et trykktap i systemet.•Dersom ingen lekkasje<*>finnes, blåses den nedre pakning 40 opp ved at man øker fluidumtrykket i ledning 34 til en verdi høyere enn 21,1 kp/cm 2, men lavere enn 28,1 kp/cm 2, hvorved bruddstiften 135 i reguleringsventilen 120 for oppblåsningen av den nedre pakning brytes, slik at fluidumet tillates å strømme inn i pakningen 40 gjennom grenrøret 38. • På dette tidspunkt blir systemet påny lukket og kontrollert med hensyn til lekkasjer-. Hvis ingen lekkasje finnes, økes fluidumtrykket i ledningen 34 til over 28,1 kg/cm 2, hvorved bruddstiften 135 i mørtelretuleringsventilen 120 brytes. Når mørtelregule-ringsventilen 120 åpner, vil trykket i ledningen 34 falle og derved indikere at ringrommet mellom pelehylsen 3 2 og pelen 20 er klart til å ta imot mørtelen. På dette tidspunkt avlastes trykket i ledningen 34, idet den øvre og den nedre pakning 40 forblir ekspandert og i tettsluttende kontakt med pelen 20, fordi tilbakeslagsventilene 70 for den øvre og den nedre pakning hindrer fluidumet i å strømme fra pakningene 40 til ledningen 34. Efter at pakningene 40 er blitt ekspandert, men før mørtelen er blitt pumpet inn i ringrommet mellom pelen 20 og pelehylsen 32 blir nevnte ringrom befridd for eventuelt vann og kontrollert med hensyn til lekkasjer ved injisering av luft eller en hvilken som helst egnet gass inn i ringrommet gjennom ledning 34 og grenrør 37. Vannet strømmer ut gjennom mørtelreturledningen 35 til offshore-plattformens 30 overflate 33. Derefter injiseres mørtelmaterialet i det ringformede rom mellom pelehylsen 3 2 og pelen 20 gjennom ledning 34 og grenrør 37, idet overskuddet av mørtelmateriale strømmer til plattformens 30 overflate 33 via mørtelreturledning 35. Det vil forståes at ringrommet mellom pelehylsen 32 og pelen 20 kan ventileres for å tillate luften eller gassen, som måtte være brukt til å frigjøre ringrommet for-ut for injiseringen av mørtelmaterialet, å unnslippe, men ringrommet kan også tilføres mørtelen uten forutgående ventilering. Dessuten kan avspenningen av lufttrykket i ringrommet, som nor-malt forløper inntil atmosfæretrykk er oppnådd, skje til et hvilket som helst ønsket trykknivå. Dersom det i ringrommet er blitt tilbake en viss mengde vann som har fortynnet mørtelmate-rialet som er blitt pumpet inn i ringrommet, kan mørtelmateria-let pumpes inn i ringrommet inntil mørtelen som strømmer ut gjennom mørtelreturledning 35 på toppen 33 av plattformen, har samme kvalitet som den mørtel som pumpes inn i ringrommet.
Ved at man benytter en pakning både øverst og nederst i plattformens 30 pelehylser 32, tilveiebringes en forbedret fremgangsmåte ved injisering av mørtel. Ved hjelp av den nye fremgangsmåte elimineres nemlig behovet for å holde ringrommene i pelehylsene under trykk inntil mørtelen herdner, for å sikre at vannet rundt pelehylsene ikke fortynner mørtelmaterialet. Dessuten kan man ved hjelp av den nye fremgangsmåte lett avgjøre hvorvidt ringrommene er frie for vann, slik-at mørtelmaterialet ikke blir fortynnet, samtidig som fremgangsmåten eliminerer behovet for å pumpe store mengder mørtelmateriale ned i havbunn-slammet, som omgir pelehylsene, for å sikre at ringrommene i pelehylsene fylles med mørtelmateriale.
Claims (42)
1. Ventilsystem for regulering av trykket av oppblås-ningsf luidumet og strømningen av dette fluidum under oppblåsningen av en øvre pakning og en nedre pakning som inneholdes i en pelehylse, og for regulering av strømningen av injiseringsmørtel og trykket i denne under injiseringen av mørtel i det ringformede rom mellom pelehylsen og en pele som er drevet ned gjennom denne, i hvilket ventilsystem det gjø res bruk av én enkelt ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørte-
len til flere pelehylser, karakterisert ved at det omfatter:
en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, hvilken innretning regulerer trykket ved hvilket fluidum strø mmer inn i den øvre pakning,
en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, hvilken innretning er forbundet med reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning og forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den øvre pakning efter oppblåsningen av denne,
en tilbakeslagsventilinnretning for den nedre pakning,
hvilken forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den nedre pakning efter oppblåsningen av denne, og en mørtelreguleringsventilinnretning som regulerer trykket ved hvilket injiseringsmørtelen strømmer inn i ringrommet mellom pelehylsen og pelen.
2. Ventilsystem ifølge krav 1, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en tilbakeslagsventilinnretning for mørtel, som er forbundet med reguleringsventilinnretningen for mørtel, og hindrer injiseringsmørtelen i å strømme fra ringrommet mellom pelehylsen og pelen efter injiseringen av mørtel i dette.
3. Ventilsystem ifølge krav 1, karakterisert ved at det ytterligere omfatter ventilinnretninger som regulerer strømningen av oppblåsningsfluidumet og strømningen av injiser-ingsmørtelen til de enkelte pelehylser.
4. Ventilsystem ifølge krav 3, karakterisert ved at ventilinnretningene som regulerer strømningen av oppblåsT ningsfluidumet og strømningen av injiseringsmørtelen til flere pelehylser, omfatter en hylseventil.
5. Ventilsystem ifølge krav 1, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en trykkavlastningsventilinnretning som regulerer maksimaltrykket av oppblåsningsfluidumet og maksimaltrykket av injiseringsmørtelen i det regulerende ventilsystem.
6. Ventilsystem for regulering av trykket av oppblåsningsfluidumet og strømningen av dette fluidum under oppblåsningen av en øvre pakning og en nedre pakning som inneholdes i en pelehylse, og for regulering av strømningen av injiseringsmørtel og trykket i denne under injiseringen av mørtel i det ringformede rom mellom pelehylsen og en pele som er drevet ned gjennom denne, i hvilket ventilsystem det gjøres bruk av én enkelt ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen til flere pelehylser, karakterisert ved at det omfatter:
en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den øv-re pakning, hvilken innretning regulerer trykket ved hvilket fluidum strømmer inn i den øvre pakning,
en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, hvilken innretning er forbundet med reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning og forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den øvre pakning efter oppblåsningen av denne,
en tilbakeslagsventilinnretning for den nedre pakning, hvilken forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den nedre pakning efter oppblåsningen av denne,
en mørtelreguleringsventilinnretning som regulerer trykket ved hvilket injiseringsmørtelen strømmer inn i ringrommet mellom pelehylsen og pelen,
en tilbakeslagsventilinnretning for mørtel, som er forbundet med reguleringsventilinnretningen for mørtel og hindrer injiseringsmørtelen i å strømme fra ringrommet mellom pelehylsen og pelen efter injiseringen av mørtel i dette,
en ventilinnretning som regulerer strømningen av oppblås-ningsf luidumet og strømningen av injiseringsmørtelen til de enkelte pelehylser, og
en trykkavlastningsventilinnretning som regulerer maksimaltrykket av oppblåsningsfluidumet og maksimaltrykket av in-jiseringsmørtelen i det regulerende ventilsystem.
7. Ventilsystem for regulering av trykket av oppblåsningsfluidumet og strømningen av dette fluidum under oppblåsningen av en øvre pakning og en nedre pakning som inneholdes i en pelehylse, og for regulering av strømningen av injiseringsmørtel og trykket i denne under injiseringen av mørtel i det ringformede rom mellom pelehylsen og en pele som er drevet ned gjennom denne, i hvilket ventilsystem det gjøres bruk av én enkelt ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen til flere pelehylser, karakterisert ved at det omfatter:
en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den øv-re pakning, hvilken innretning regulerer trykket ved hvilket fluidum strømmer inn i den øvre pakning,
en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, hvilken innretning er forbundet med reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning og forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den øvre pakning efter oppblåsningen av denne,
en tilbakeslagsventilinnretning for den nedre pakning, hvilken forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den nedre pakning efter oppblåsningen av denne,
en mørtelreguleringsventilinnretning som regulerer trykket ved hvilket injiseringsmørtelen strømmer inn i ringrommet mellom pelehylsen og pelen,
en tilbakeslagsventilinnretning for mørtel, som er forbundet med reguleringsventilinnretningen for mørtel og hindrer injiseringsmørtelen i å strømme fra ringrommet mellom pelehylsen og pelen efter injiseringen av mørtel i dette, og en trykkavlastningsventilinnretning som regulerer maksimaltrykket av oppblåsningsfluidumet og maksimaltrykket av in-jiseringsmørtelen i det regulerende ventilsystem.
8. Ventilsystem for regulering av trykket av oppblåsningsfluidumet og strømningen av dette fluidum under oppblåsningen av en øvre pakning og en nedre pakning som inneholdes i en pelehyl-' se, og for regulering av strømningen av injiseringsmørtel og trykket i denne under injiseringen av mørtel i dét ringformede rom mellom pelehylsen og en pele som er drevet ned gjennom denne, i hvilket ventilsystem det. gjø res bruk av én enkelt ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen til flere pelehylser, karakterisert ved at det omfatter:.
en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øv-re pakning, hvilken forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den øvre pakning efter oppblåsningen av denne,
en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, hvilken innretning regulerer trykket ved hvilket fluidum strømmer inn i den nedre pakning,
en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, hvilken innretning er forbundet med reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den nedre pakning og forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den nedre pakning efter oppblåsningen av denne, og en mørtelreguleringsventilinnretning som regulerer trykket ved hvilket injiseringsmørtelen strømmer inn i ringrommet mellom pelehylsen og pelen.
9. Ventilsystem for regulering av trykket av oppblåsningsfluidumet og strømningen av dette fluidum under oppblåsningen av en øvre pakning og en nedre pakning som inneholdes i en pelehylse, og for regulering av strømningen av injiseringsmørtel og trykket i denne under injiseringen av mørtel i det ringformede rom mellom pelehylsen og en pele som er drevet ned gjennom denne, i hvilket ventilsystem det gjøres bruk av én enkelt ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen til flere pelehylser, karakterisert ved at det omfatter:
en tilbakeslagsventilinnretning for den øvre pakning, hvilken forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den øvre pakning efter oppblåsningen av denne,
en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, hvilken innretning regulerer trykket ved hvilket fluidum strømmer inn i den nedre pakning,
en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, hvilken innretning er forbundet med reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den nedre pakning og forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den nedre pakning efter oppblåsningen av denne,
en mørtelreguleringsventilinnretning som regulerer trykket ved hvilken injiseringsmørtelen strømmer inn i ringrommet mellom pelehylsen og pelen, og
en trykkavlastningsventilinnretning som regulerer maksimaltrykket av oppblåsningsfluidumet og maksimaltrykket av injisering smørtelen i det regulerende ventilsystem.
10. Ventilsystem for regulering av trykket av oppblåsningsfluidumet og s.trømningen av dette fluidum under oppblåsningen av av en øvre pakning og en nedre pakning som inneholdes i en pelehylse, og for regulering av strø mningen av injiseringsmørtel og trykket i denne under injiseringen av mørtel i det ringformede rom mellom pelehylsen og en pele som er drivet ned gjennom denne, i hvilket ventilsystem det gjøres bruk av én enkelt ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen til flere pelehylser, karakterisert ved at det omfatter:
en tilbakeslagsventilinnretning for den øvre pakning, hvilken forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den øvre pakning efter oppblåsningen av denne,
en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, hvilken innretning regulerer trykket ved hvilket fluidum strømmer inn i den nedre pakning,
en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, hvilken innretning er forbundet med reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den nedre pakning og forhindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den nedre pakning efter oppblåsningen av denne, og en mørtelreguleringsventilinnretning som regulerer trykket ved hvilket injiseringsmørtelen strømmer inn i ringrommet mellom pelehylsen og pelen.
11. Ventilsystem ifølge krav 10, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en tilbakeslagsventilinnretning for mørtel, som er forbundet' med reguleringsventilinnretningen for mørtel, og hindrer injiseringsmørtelen i å strømme fra ringrommet mellom pelehylsen og pelen efter injiseringen av mørtel i dette.
12. Ventilsystem ifølge krav 10, karakterisert ved at det ytterligere omfatter ventilinnretninger som regulerer strømningen av oppblåsningsfluidumet og strømningen av injiser-ingsmørtelen til de enkelte pelehylser.
13. Ventilsystem ifølge krav 12, karakterisert ved at ventilinnretningen som regulerer strømningen av oppblås-ningsf luidumet og strømningen av injiseringsmørtelen til flere pelehylser, omfatter en hylseventil.
14. Ventilsystem ifølge krav 10, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en trykkavlastningsventilinnretning som regulerer maksimaltrykket av oppblåsningsfluidumet og maksimaltrykket av injiseringsmørtelen i det regulerende ventilsystem.
15. Fremgangsmåte ved injisering av mørtel i flere ringrom, dannet ved nedramming av peler i flere pelehylser, ved hvilken fremgangsmåte det anvendes et ventilsystem for regulering av trykket i og strømningen av oppblåsningsfluidumet under oppblåsningen av en øvre pakning installert øverst i hver pelehylse og en nedre pakning installert nederst i hver pelehylse, og ved hvilken fremgangsmåte trykket og strømningen av injiseringsmør-telen under injiseringen av mørtel i hvert ringrom mellom en pelehylse og en pele reguleres, idet det regulerende ventilsystem har én eneste ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen til pelehylsene og omfatter en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, en reguleringsventilinnretning for mørtelen og en tilbakeslagsventil for mørtelen for hver pelehylse, en hylseventilinnretning og en trykkavlastningsventilinnretning, karakterisert ved at man:
tetter bunnen av ringrommet mellom en første pelehylse og en pele drevet ned gjennom denne, ved å blåse opp den nedre pakning ved et trykk på et første trykknivå, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet,
tetter toppen av nevnte ringrom ved å blåse opp den øvre pakning, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet ved et trykk på et andre trykknivå for å åpne reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning og derved tillate oppblåsningsfluidumet å strømme gjennom denne ventilinnretning og blåse opp den øvre pakning,
påsetter et trykk, på et tredje trykknivå, på reguleringsventilen for mørtelen, som er koblet til den første pelehylse,
under anvendelse av nevnte eneste ledning, inntil reguleringsventilinnretningen for mørtel åpner, hvorved det åpnes for kommunisering mellom ringrommet og nevnte eneste ledning,,
og
injiserer mørtel i ringrommet, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av injiseringsmørtelen.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at man:
ved hjelp av tilbakeslagsventilen for oppblåsningen av den nedre pakning hindrer strø mning av oppblåsningsfluidum fra den nedre pakning,
ved hjelp av tilbakeslagsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning hindrer strømning av oppblåsningsfluidum fra den øvre pakning, og
ved hjelp av trykkavlastningsventilinnretningen hindrer overdreven oppblåsning av den øvre og nedre pakning.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at man ved hjelp av tilbakeslagsventilinnretningen for mør-tel hindrer injiseringsmørtelen i å strømme ut fra ringrommet mellom pelehylsen og pelen.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at man utløser hylseventilinnretningen for å styre strømmen av oppblåsningsfluidum. og injiseringsmørtel til et annet ringrom dannet mel-? lom en annen pelehylse og en annen pele drevet ned gjennom denne.
a
19. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at man i ringrommet dannet ved nedramming av en pele gjennom en første pelehylse injiserer en gass mellom den øvre og den nedre pakning efter at disse er blitt blåst opp, for derved å drive ut fluidum som måtte inneholdes i ringrommet, før injiserings-mørtelen injiseres i ringrommet.
20. Fremgangsmåte ved injisering av mørtel i flere ringrom, dannet ved nedramming av peler i flere pelehylser, ved hvilken fremgangsmåte det anvendes et ventilsystem for regulering av trykket i og strømningen av oppblåsningsfluidumet under oppblåsningen av en øvre pakning installert øverst i hver pelehylse og en nedre pakning installert nederst i hver pelehylse, og ved hvilken fremgangsmåte trykket og strømningen av injiseringsmørte-len under injiseringen av mørtel i hvert ringrom mellom en pelehylse og en pele reguleres, idet det regulerende ventilsystem har én eneste ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og inji-seringsmørtelen til pelehylsene og omfatter en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pak
ning, en reguleringsventilinnretning for mørtelen og en tilbakeslagsventil for mørtelen for hver pelehylse, en hylseventilinnretning og en trykkavlastningsventilinnretning, karakterisert ved at man:
tetter bunnen av ringrommet mellom en første pelehylse og en pele drevet ned gjennom denne, ved å blåse opp den nedre pakning ved et trykk på et første trykknivå, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet ,
ved hjelp av tilbakeslagsventilen for oppblåsningen av den nedre pakning hindrer strømning av oppblåsningsfluidum fra den nedre pakning efter oppblåsningen av denne,
tetter toppen av nevnte ringrom ved å blåse opp den øvre pakning, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet ved et trykk på et andre trykknivå for å åpne reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning og derved tillate oppblåsningsfluidumet å strømme gjennom denne ventilinnretning og blåse opp den øvre pakning,
ved hjelp av tilbakeslagsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning hindrer strø mning av oppblåsningsfluidum fra den øvre pakning efter oppblåsningen av denne,
påsetter et trykk, på et tredje trykknivå, på reguleringsventilen for mørtelen, som er koblet til den første pelehylse, under anvendelse av nevnte eneste ledning, inntl reguleringsventilinnretningen for mørtel åpner, hvorved det åpnes for kommunisering mellom ringrommet og nevnte eneste ledning,
injiserer mørtel i ringrommet, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av injiseringsmørtelen,
ved hjelp av tilbakeslagsventilinnretningen for mørtel hindrer injiseringsmørtelen i å strømme ut fra ringrommet mellom pelehylsen og pelen efter injiseringen av mørtel i ringrommet, og
utløser hylseventilinnretningen for å styre strømmen av opp-blåsningsf luidum og injiseringsmørtel til et annet ringrom dannet mellom en annen pelehylse og en annen pele drevet ned gjennom denne.
21. Fremgangsmåte ved injisering av mørtel i flere ringrom, dannet ved nedramming av peler i flere pelehylser, ved hvilken fremgangsmåte det anvendes et ventilsystem for regulering av trykket i og strømningen av oppblåsningsfluidumet under oppblåsningen av en øvre pakning installert øverst i hver pelehylse og en "nedre pakning installert nederst i hver pelehylse, og ved hvilken fremgangsmåte trykket og strømningen av injiseringsmørtelen under injiseringen av mørtel i hvert ringrom mellom en pelehylse og en pe-le reguleres, idet det regulerende ventilsystem har én eneste ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen til pelehylsene og omfatter en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, en reguleringsventilinnretning for mørtelen og en tilbakeslagsventil for mørte-len for hver pelehylse, en hylseventilinnretning og en trykkavlastningsventilinnretning,'
karakterisert ved at man:
tetter toppen av ringrommet mellom en første pelehylse og en pele drevet ned gjennom denne, ved å blåse opp den øvre pakning ved et trykk på et-første trykknivå, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet ,
tetter bunnen av nevnte ringrom ved å blåse opp den nedre pakning, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet ved et trykk på et andre trykknivå for å åpne reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning og derved tillate oppblåsningsfluidumet å strømme gjennom denne ventilinnretning og blåse opp den nedre pakning,
påsetter et trykk, på et tredje trykknivå, på reguleringsventilen for mørtelen, som er koblet til den første pelehylse, under anvendelse av nevnte eneste ledning, inntil reguleringsventilinnretningen for mørtel åpner, hvorved det åpnes for.kommunisering mellom ringrommet og nevnte eneste ledning, og
injiserer mørtel i ringrommet, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av injiseringsmørtelen.
22. Fremgangsmåte ifølge kraV 21, karakterisert ved at man ved hjelp av tilbakeslagsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning hindrer strømning av oppblåsningsfluidum fra den øvre pakning, og ved hjelp av tilbakeslagsventilen for oppblåsningen av den nedre pakning hindrer strømning av oppblåsningsfluidum fra den nedre pakning.
23. Fremgangsmåte ifølge krav 21, karakterisert ved at man ved hjelp av tilbakeslagsventilinnretningen for mør-tel hindrer injiseringsmørtelen i å strømme ut fra ringrommet mellom pelehylsen og pelen.
24. Fremgangsmåte ifølge krav 21, karakterisert ved at man utløser hylseventilinnretningen for å styre strømmen av oppblåsningsfluidum og injiseringsmørtel til et annet ringrom dannet mellom en annen pelehylse og en annen pele drevet ned gjennom denne.
25. Fremgangsmåte ifølge krav 21, karakterisert ved atman i ringrommet dannet ved nedramming av en pele gjennom en første pelehylse injiserer en gass mellom den øvre og den nedre pakning efter at disse er blitt blåst opp, for derved å drive ut fluidum som måtte inneholdes i ringrommet, før injiseringsmør-telen injiseres i ringrommet.
26. Fremgangsmåte ifølge krav 21, karakterisert ved at man i ringrommet dannet ved nedramming av en pele gjennom en første pelehylse injiserer en gass mellom den øyre og den nedre pakning efter at den øvre pakning er blåst opp, men før den nedre pakning er blåst opp, for derved å drive ut fluidum som måtte . inneholdes i ringrommet..
27. Fremgangsmåte ved injisering av mørtel i et ringrom dannet ved nedramming av en pele i en pelehylse, ved hvilken det anvendes et ventilsystem for regulering av trykket i og strømnin-gen av oppblåsningsfluidumet under oppblåsningen av en øvre pakning installert øverst i nevnte pelehylse og en nedre pakning in-_ stallert i bunnen av pelehylsen og for regulering av trykket og
strømningen av injiseringsmørtelen under injiseringen av mørtel i ringrommet, idet det regulerende ventilsystem har én eneste ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen, karakterisert ved at man:
tetter bunnen av ringrommet mellom pelehylsen og pelen drevet ned gjennom denne, ved å blåse opp den nedre pakning ved et trykk på et første trykk nivå, idet nevnte éneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet,
tetter toppen av nevnte ringrom ved å blåse opp den øvre pakning, idet nevnte eneste ledning for tilførsel av opp-blåsningsf luidumet ved et trykk på et andre trykknivå for å åpne en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning og derved tillate oppblåsningsfluidumet å strømme gjennom denne ventilinnretning og blåse opp den øv-re pakning,
påsetter et trykk, på et tredje trykknivå, på reguleringsventilen for mørtelen under anvendelse av nevnte eneste ledning, inntil en reguleringsventilinnretning for mørtel åpner, hvorved det åpnes for kommunisering mellom ringrommet og nevnte eneste ledning, og
injiserer mørtel i ringrommet mellom pelehylsen og pelen,
idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av inji-seringsmørtelen.
28. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at man ved hjelp av en tilbakeslagsventil for oppblåsningen av den nedre pakning hindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den nedre pakning, og ved hjelp av en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning hindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den øvre pakning.
29. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at nan ved hjelp av en tilbakeslagsventilinnretning for mør-tel hindrer injiseringsmørtelen i å strømme ut fra ringrommet.
30. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at man ved hjelp av en trykkavlastningsventilinnretning i nevnte eneste ledning hindrer overdreven oppblåsning av den øvre og nedre pakning.
31. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at man i ringrommet dannet ved nedramming av en pele gjennom en første pelehylse injiserer en gass mellom den øvre og den nedre pakning efter at disse er blitt blåst opp, for derved å drive ut fluidum som måtte inneholdes i ringrommet, før injiserings-mørtelen injiseres i ringrommet.
32. Fremgangsmåte ved injisering av mørtel i et ringrom dannet ved nedramming av en pele i en pelehylse, ved hvilken det anvendes et ventilsystem for regulering av trykket i og strøm-ningen av oppblåsningsfluidumet under oppblåsningen av en øvre pakning installert øverst i nevnte pelehylse og en nedre pakning installert i bunnen av pelehylsen,og for regulering av trykket og strømningen av injiseringsmørtelen under injiseringen av mør-tel i ringrommet, idet det regulerende ventilsystem har én eneste ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiser-ingsmørtelen, karakterisert ved at man:
tetter toppen av ringrommet mellom pelehylsen og pelen drevet ned gjennom denne, ved å blåse opp den øvre pakning ved hjelp av et trykk på et første trykknivå, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet, tetter bunnen av nevnte ringrom ved å blåse opp den nedre pakning, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet ved et trykk på ét andre trykknivå for å åpne reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den nedre pakning og derved tillate oppblåsningsfluidumet å strømme gjennom denne ventilinnretning og blåse opp den nedre pakning,
påsetter et trykk, på et tredje trykknivå, på reguleringsventilen for mørtelen under anvendelse av nevnte eneste ledning, inntil reguleringsventilinnretningen for mørtel åpner,
hvorved det åpnes for kommunisering mellom ringrommet og nevnte eneste ledning, og
injiserer mørtel i ringrommet mellom pelehylsen og pelen,
idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av inji-seringsmørtelen.
33. Fremgangsmåte ifølge krav 32, karakterisert ved at man ved-hjelp av en tilbakeslagsventil for oppblåsningen av den øvre pakning hindrer strømning av oppblåsningsfluidumet fra den øvre pakning, og ved hjelp av en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning hindrer strømning av oppblåsningsmidlet fra den nedre pakning.
34.. Fremgangsmåte ifølge krav 32, karakterisert ved at man ved hjelp av en tilbakeslagsventilinnretning for mør-tel hindrer injiseringsmørtelen i å strømme ut fra ringrommet.
35. Fremgangsmåte ifølge krav 32, karakterisert ved at man ved hjelp av en trykkavlastningsventilinnretning hindrer overdreven oppblåsning av den øvre og nedre pakning.
36. Fremgangsmåte ifølge krav 32, karakterisert ved at man i ringrommet mellom den øvre pakning og den nedre pakning, efter oppblåsningen av disse, injiserer en gass for å drive ut fluidum som måtte inneholdes i ringrommet før injiseringsmør-telen injiseres i ringrommet.
37. Fremgangsmåte ifølge krav 32, karakterisert ved at man efter oppblåsningen av den øvre pakning, men før oppblåsningen av den nedre pakning injiserer en gass i ringrommet for å drive ut fluidum som måtte inneholdes i ringrommet, før injiseringsmørtelen injiseres i ringrommet.
38. Fremgangsmåte ved injisering av mørtel i flere ringrom, dannet ved nedramming av peler i flere pelehylser, ved hvilken, fremgangsmåte det anvendes et ventilsystem for regulering av trykket i og strømningen av oppblåsningsfluidumet under oppblåsningen av en øvre pakning installert øverst i hver pelehylse og en nedre pakning installert nederst i hver pelehylse, og ved hvilken fremgangsmåte trykket og strømningen av injiseringsmør-telen under injiseringen av mørtel i hvert ringrom mellom en pelehylse og en pele reguleres, idet det regulerende ventilsystem har én eneste ledning for tilførsel av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmørtelen til pelehylsene og omfatter en reguleringsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den øvre pakning, en tilbakeslagsventilinnretning for oppblåsningen av den nedre pakning, en reguleringsventilinnretning for mørtelen og en tilbakeslagsventil for mørtelen for hver pelehylse, ventilinnretninger for regulering av oppblåsningsfluidumet og injiseringsmør-telen til de enkelte pelehylser, og en trykkavlastningsventilinnretning, karakterisert ved at man:
tetter bunnen av ringrommet mellom en første pelehylse og en pele drevet ned gjennom denne, ved å blåse opp den nedre pakning ved et trykk på et første trykknivå, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet,
tetter toppen av nevnte ringrom ved å blåse opp den øvre pakning, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførsel av oppblåsningsfluidumet ved et trykk på et andre trykknivå for å åpne reguleringsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning og derved tillate oppblåsningsfluidumet å strømme gjennom denne ventilinnretning og blåse opp den øvre pakning,
påsetter et trykk, på et tredje trykknivå, på reguleringsventilen for mørtelen, som er koblet til den første pelehylse, under anvendelse av nevnte eneste ledning, inntil reguleringsventilinnretningen for mørtel åpner, hvorved det åpnes for kommunisering mellom ringrommet og nevnte eneste ledning,( og
injiserer mørtel i ringrommet, idet nevnte eneste ledning anvendes for tilførselen av injiseringsmørtelen.
39. Fremgangsmåte ifølge krav 38, karakterisert ved at man:
ved hjelp av tilbakeslagsventilen for oppblåsningen av den nedre pakning hindrer strømning av av oppblåsningsfluidum fra den nedre pakning,
ved hjelp av tilbakeslagsventilinnretningen for oppblåsningen av den øvre pakning hindrer strømning av oppblåsningsfluidum fra den øvre pakning, og
ved hjelp av trykkavlastningsventilinnretningen hindrer overdreven oppblåsning av den øvre og nedre pakning.
40. Fremgangsmåte ifølge krav 38, karakterisert ved at man ved hjelp av tilbakeslagsventilinnretningen f pr mør-tel hindrer injiseringsmørtelen i å strømme ut fra ringrommet mellom pelehylsen og pelen.
41. Fremgangsmåte ifølge krav 38, karakterisert ved at man utløser hylseventilinnretningen for å styre strømmen av oppblåsningsfluidum og injiseringsmørtel til et annet ringrom dannet mellom en annen pelehylse og en annen pele drevet ned gjennom denne.
42. Fremgangsmåte ifølge krav 38, karakterisert ved at man i ringrommet dannet ved nedramming av en pele gjennom en første pelehylse injiserer en gass mellom den øvre og den nedre pakning efter at disse er blitt blåst opp, for derved å drive ut fluidum som mlåtte inneholdes i ringrommet, før inji-seringsmørtelen injiseres i ringrommet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/844,415 US4140426A (en) | 1977-10-21 | 1977-10-21 | System for inflating packers and placing grout through one line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO783552L true NO783552L (no) | 1979-04-24 |
Family
ID=25292664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO783552A NO783552L (no) | 1977-10-21 | 1978-10-20 | Fremgangsmaate og innretning for oppblaasning av pakkere og anbringelse av injiseringsmoertel via en ledning |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4140426A (no) |
| JP (1) | JPS54146402A (no) |
| AU (1) | AU519629B2 (no) |
| BE (1) | BE871398A (no) |
| BR (1) | BR7806937A (no) |
| CA (1) | CA1102236A (no) |
| DE (1) | DE2845034A1 (no) |
| DK (1) | DK469878A (no) |
| GB (1) | GB2007290B (no) |
| NL (1) | NL7810468A (no) |
| NO (1) | NO783552L (no) |
| SE (1) | SE7810896L (no) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4412759A (en) * | 1978-05-11 | 1983-11-01 | Oil States Industries, Inc. | Reach rod grouting system |
| US4275974A (en) * | 1979-02-15 | 1981-06-30 | Halliburton Company | Inflation and grout system |
| US4240767A (en) * | 1979-03-07 | 1980-12-23 | Brown & Root, Inc. | Valving methods and apparatus for flooding and grouting offshore jacket sleeves |
| US4279546A (en) * | 1979-05-29 | 1981-07-21 | Oil States Rubber Company | Grout seal premature inflation protective system |
| US4337010A (en) * | 1979-12-13 | 1982-06-29 | Halliburton Company | Inflatable grout seal |
| NO159201C (no) | 1980-09-08 | 1988-12-07 | Atlas Copco Ab | Fremgangsmaate ved bolting i fjell og kombinert ekspansjonsbolt og installasjonsanordning for samme. |
| US4493592A (en) * | 1982-09-28 | 1985-01-15 | Halliburton Company | Grouting method |
| DE3338137A1 (de) * | 1983-10-20 | 1985-05-09 | Hochtief AG, 4300 Essen | Verfahren zur pfahlgruendung von bohr- und/oder produktionsplattformen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung desselben |
| DE3338135A1 (de) * | 1983-10-20 | 1985-05-09 | Hochtief AG, 4300 Essen | Rammpfahl einer bohr- und/oder produktionsplattform fuer grosse wassertiefen |
| US4552486A (en) * | 1984-03-21 | 1985-11-12 | Halliburton Company | Grouting method - chemical method |
| US4772158A (en) * | 1986-02-18 | 1988-09-20 | Max Bassett | Method and apparatus for setting inflatable packers in deep water |
| US4789271A (en) * | 1986-07-29 | 1988-12-06 | Halliburton Company | Remote fluid transfer system and method for sub-sea baseplates and templates |
| US4826356A (en) * | 1987-08-27 | 1989-05-02 | Halliburton Company | Pressure actuated flow control valve |
| US4902170A (en) * | 1988-11-16 | 1990-02-20 | Halliburton Company | Grouting method - chemical method |
| US5071288A (en) * | 1989-06-19 | 1991-12-10 | Halliburton Company | Subsea inflation and grout system |
| US4968184A (en) * | 1989-06-23 | 1990-11-06 | Halliburton Company | Grout packer |
| JP3984308B2 (ja) * | 1996-02-21 | 2007-10-03 | イビデン株式会社 | 内燃機関の消音器 |
| GB2332256B (en) * | 1997-12-05 | 2002-01-16 | Britannia Engineering Consulta | Tubular connection |
| EA018021B1 (ru) * | 2007-12-20 | 2013-04-30 | Трансоушен Седко Форекс Венчерз Лимитед | Система для обнаружения отказа верхнего пакера, система для скользящего соединения райзера и способ управления скользящим соединением райзера |
| EP2511423B1 (en) * | 2011-04-15 | 2017-03-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Jacket structure and method of assembling such a jacket structure |
| DE102014112892A1 (de) * | 2014-09-08 | 2016-03-10 | Hans Böckler | Verschlussvorrichtung |
| HRP20200873T1 (hr) * | 2014-11-27 | 2020-09-04 | Gravi Float As | Terminal na morskom dnu za podmorske aktivnosti |
| GB201602227D0 (en) * | 2016-02-08 | 2016-03-23 | West Alan And W3G Marine Ltd And Whyte Charles And Giles John S | Method and apparatus for securing a foundation before grouting operations |
| AR109872A1 (es) * | 2016-10-27 | 2019-01-30 | Gravifloat As | Planta portuaria y método para fondear un cuerpo flotante en una planta portuaria |
| CN109611035B (zh) * | 2018-11-26 | 2023-11-10 | 中国石油大学(北京) | 导管承载力加强装置及其使用方法 |
| GB2590051B (en) * | 2019-08-26 | 2023-10-11 | Planet 42 Ltd | Stablization methods and system |
| CN113338838B (zh) * | 2020-03-02 | 2023-05-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 预置式井下节流器、井下节流工艺管柱及采气管柱 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3564856A (en) * | 1969-04-11 | 1971-02-23 | Mobil Oil Corp | Process and apparatus for cementing offshore support members |
| US3647245A (en) * | 1970-01-16 | 1972-03-07 | Vetco Offshore Ind Inc | Telescopic joint embodying a pressure-actuated packing device |
| US3868826A (en) * | 1974-04-10 | 1975-03-04 | Oil States Rubber Co | Clustered and protected pressure lines for setting sleeve packers |
| US4041718A (en) * | 1974-11-14 | 1977-08-16 | Deep Sea Grouting Packers, Inc. | Sealing devices |
| US4009581A (en) * | 1975-05-19 | 1977-03-01 | Oil States Rubber Company | Grout line protected pressure lines for setting sleeve packers |
| US4063421A (en) * | 1975-08-04 | 1977-12-20 | Lynes, Inc. | Grouting system and arrangement for offshore structure |
| US4063427A (en) * | 1975-08-04 | 1977-12-20 | Lynes, Inc. | Seal arrangement and flow control means therefor |
| US4077224A (en) * | 1976-05-13 | 1978-03-07 | Lynes, Inc. | Method and apparatus for grouting an offshore structure |
| US4047391A (en) * | 1976-06-24 | 1977-09-13 | Regal Tool & Rubber Co., Inc. | Grout seal |
-
1977
- 1977-10-21 US US05/844,415 patent/US4140426A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-09-26 AU AU40194/78A patent/AU519629B2/en not_active Expired
- 1978-10-04 CA CA313,293A patent/CA1102236A/en not_active Expired
- 1978-10-16 DE DE19782845034 patent/DE2845034A1/de not_active Withdrawn
- 1978-10-19 NL NL7810468A patent/NL7810468A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-10-19 SE SE7810896A patent/SE7810896L/xx unknown
- 1978-10-20 DK DK469878A patent/DK469878A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-10-20 BR BR7806937A patent/BR7806937A/pt unknown
- 1978-10-20 NO NO783552A patent/NO783552L/no unknown
- 1978-10-20 JP JP12943578A patent/JPS54146402A/ja active Pending
- 1978-10-20 BE BE2057363A patent/BE871398A/xx unknown
- 1978-10-23 GB GB7841582A patent/GB2007290B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2007290A (en) | 1979-05-16 |
| AU519629B2 (en) | 1981-12-17 |
| BE871398A (fr) | 1979-02-15 |
| AU4019478A (en) | 1980-04-03 |
| SE7810896L (sv) | 1979-04-22 |
| US4140426A (en) | 1979-02-20 |
| JPS54146402A (en) | 1979-11-15 |
| DK469878A (da) | 1979-04-22 |
| NL7810468A (nl) | 1979-04-24 |
| CA1102236A (en) | 1981-06-02 |
| GB2007290B (en) | 1982-01-27 |
| BR7806937A (pt) | 1979-05-08 |
| DE2845034A1 (de) | 1979-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4140426A (en) | System for inflating packers and placing grout through one line | |
| EP0750715B1 (en) | Valve for use in float equipment | |
| US5191932A (en) | Oilfield cementing tool and method | |
| US10837601B2 (en) | Subterranean gas storage assembly | |
| US4098341A (en) | Rotating blowout preventer apparatus | |
| NO325434B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for a ekspandere et legeme under overtrykk | |
| NO338687B1 (no) | Trykkregulatoranording for et system | |
| NO306175B1 (no) | Verktöy og fremgangsmÕte for behandling av en brönn | |
| US2695065A (en) | Well packer, setting apparatus, and dump bailer | |
| NO852443L (no) | Testventiltre | |
| NO824213L (no) | Anordning for styring av fluidstroem. | |
| NO20170414A1 (no) | System og fremgangsmåte tilpasset for bruk med et roterende styrehode | |
| NO159201B (no) | Fremgangsmaate ved bolting i fjell og kombinert ekspansjonsbolt og installasjonsanordning for samme. | |
| NO311050B1 (no) | Sementeringsverktoy | |
| US5040369A (en) | Method and apparatus for topping off a hydropneumatic pressure intensifier with oil | |
| NO148567B (no) | Fluidumtrykkbetjenbar ventildrivanordning, samt anvendelse av samme i forbindelse med en sleideventil for et sluseroer ved oljebroenner | |
| NO339374B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for trykkontroll av et kontrollkammer i et brønnverktøy | |
| NO317372B1 (no) | Trykkaktivert innretning og fremgangsmate for operering av et verktoy nede i bronnen | |
| NO754333L (no) | ||
| NO20130499A1 (no) | Nød-elastomerinjeksjonssystem for anvendelse på e-ledning og flettet kabel | |
| NO315668B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for bruk ved oppblåsing av pakning i brönnboring | |
| NO316974B1 (no) | Anordning som kan posisjoneres i drift inne i en underjordisk formasjon | |
| NO345540B1 (no) | Sammenstilling innbefattende ett eller flere intervensjonsfrie hydrauliske settesystemer og fremgangsmåte for setting derav | |
| US5396956A (en) | Well head isolation tool sealing nipple testing apparatus and method of pressure testing isolation tool sealing nipple seals when in position on a well | |
| JP2022547283A (ja) | インレット/アウトレットバルブをテストする方法及びテストユニット |