NO783714L - Apparat for pelletisering. - Google Patents

Apparat for pelletisering.

Info

Publication number
NO783714L
NO783714L NO783714A NO783714A NO783714L NO 783714 L NO783714 L NO 783714L NO 783714 A NO783714 A NO 783714A NO 783714 A NO783714 A NO 783714A NO 783714 L NO783714 L NO 783714L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
closed end
pelletizing
sections
axis
side wall
Prior art date
Application number
NO783714A
Other languages
English (en)
Inventor
William H Engelleitner
Original Assignee
Mars Mineral Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mars Mineral Corp filed Critical Mars Mineral Corp
Publication of NO783714L publication Critical patent/NO783714L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/12Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

"Apparat for pelletisering".
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for pelletisering
av partikkelformet material i et pelletiseringslag, og det særegne ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er at det i kombinasjon omfatter:
A) et understell som vinkelmessig kan innstilles i forhold til horisontalplanet, B) en pelletiseringstrommel med en åpen ende og en lukket ende og en sidevegg, idet den lukkede ende er festet til en aksel som er lagret på understellet, idet den lukkede ende er plan og anordnet perpendikulært på aksen for akselen, idet sideveggen omfatter en sirkulær sylinder eller konisk flate med en akse koaksial.med aksen for akselen, idet sideveggen omfatter i det minste to adskillbare seksjoner generelt delt ved hjelp av et plan parallelt med den lukkede ende, og C) innretninger for løsbar sammenkobling av sideveggseksjonene.
Disse og andre trekk ved apparatet i henhold til oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Som bakgrunn for oppfinnelsen nevnes at det for fagmannen hittil har stått tre typer av pelletiseringsinnretninger til disposisjon, hver konstruert til å gi en noe forskjellig pelletstørrelse og størrelsesfordeling. Hver har sine relative fordeler med hensyn til den type material som skal pelletiseres, og mer spesielt fore- kommer det pelletiseringsinnretninger av såkalt grunn skåltype, pelletiseringsinnretninger av dyp skåltype og pelletiseringsinnretninger av dyp trommeltype. En grunn skål-.pelletiseringsinnretning kan ha et forhold mellom dybde og diameter på fra 0,1 til 0,3, en dyp skål-pelletisering kan ha et forhold mellom dybde og diameter på fra 0,3 til 0,5 og en dyp trommel-pelletiseringsinnretning kan ha et forhold mellom dybde og diameter på
fra 0,5 til 0,7. Det er vanligvis ønskelig å kunne eksperimentere med forskjellige typer av pelletiseringsinnretninger i laboratoriet før man begynner produksjonen i et stort anlegg og på denne måte vil da den mest passende pelletiseringsinnretning for en gitt anvendelse kunne bestemmes på basis av forsøk i liten måle-stokk.
Det er et formål for den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en pelletiseringsinnretning med regulerbart forhold mellom dybde og diameter.
Ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en pelletiseringsinnretning med regulerbar dybde og som er spesielt egnet for bruk i laboratorier. Pelletiseringsinnretningen omfatter en beholder forsynt med vegger og som er montert på en drevet aksel. Akselen er koaksial med aksen for den sirkulære sylinder. Alternativt kan beholderen ha en konisk sidevegg og konusaksen
er da koaksial med akselen og rotasjonsaksen. Akselen er lagret på et stativ som tillater akselen og beholderen å kunne innstilles i forskjellige' vinkler i forhold til horisontalplanet, det vil si fra 0° (når beholderaksen er vannrett) til anslagsvis 60°. Om-dreiningshastigheten må kunne varieres opptil i det minste 40 omdreininger pr. minutt. Et vesentlig trekk ved pelletiseringsinnretningen i henhold til oppfinnelsen er at veggen omfatter et flertall ringformede seksjoner som er løsbart sammenkoblet.
De ringformede seksjoner har foretrukket i det vesentlige
den samme dybde langs rotasjonsaksen for beholderen og forholdet mellom denne dybde og diameteren av beholderen ved den lukkede ende er typisk mellom 0,1 og 0,3, spesielt omtrent 0,2.
Hvis ikke noen ringformede seksjoner er tilkoblet foreligger en pelletiseringsinnretning av grunn skåltype. Med en seksjon på plass tilveiebringes en pelletiseringsinnretning av dyp skål type. Med tre eller flere seksjoner på plass tilveiebringes en pelletiseringsinnretning av dyp trommeltype. Det er også
mulig å gi den siste ringformede forlengelse som skal tilføyes til beholderen en innoverrettet /l-eppe slik at dybde
av pelletiseringslaget opprettholdes når rotasjonsaksen er vannrett.
Ytterligere trekk og formål og fordeler ved oppfinnelsen frem-
går av den etterfølgende detaljerte beskrivelse med henvisning til tegningene hvori:
Fig. 1 er et sideriss av en pelletiseringsinnretning med variabel dybde i henhold til oppfinnelsen, Fig. 2 er et gjennomskåret forside-perspektivriss av innretningen i fig. 1, og Fig. 3 er et gjennomskåret bakside-perspektivriss av innretningen vist i fig. 1.
Med henvisning til figurene viser disse en pelletiserings-retning omfattende en plattform 10 svingbart understøttet av to benpar 12 og 13. Båret over plattformen 10 er en plate 15.
Denne plate understøttes over plattformen av i det minste
fire langstrakte skruer som er festet med sin ene ende til plattformen og med sin annen ende til plåten. Platen er fast-
spent mellom muttere som er gjenget inn på skruene slik at avstanden mellom platen og plattformen kan reguleres og fikseres.
En motor 16 er anordnet på toppen av platen 15 og motoren kan
være en elektrisk motor eller en trykkluft motor alt etter den spesielle energikilde som er tilgjengelig for brukeren.
Lageret 18 og 19 er festet til bunnen av platen og akselen 20
er lagret deri. Lagrene må ikke bare roterbart holde akselen på plass, men må også hindre dens bevegelse i aksial retning. Remskiver eller kjededrev festet til drivakselen på motoren
og enden av akselen 2 0 er forbundet ved hjelp av drivremmer
eller kjeder på passende måte for overføring av dreiemoment fra motoren til akselen. Remskiven eller kjededrevene er omgitt av .et passende formet sikkerhetsskjold 21. Motorhastig-hets-reguleringsinnretninger er hensiktsmessig montert i et skap 23 ved den bakre ende av pelletiseringsinnretningen.
Akselen 20 er påsatt en radial flens 25 på den ende som ligger motsatt remskiven eller kjededrevet. Pelletiseringsbeholderen omfatter seksjoner 30, 31 og 32 med sylindriske sidevegger og i tilfellet med seksjonen 30 en lukket ende 35. Den radiale flens 25 er festet til den lukkede ende 35 av beholderseksjonen 3 0 ved hjelp av passende festeinnretninger. Flensen er anbragt slik at den innretter aksen for akselen med beholderens sylinder-akse.
Den lukkede endeseksjon 30 og de to ringformede seksjoner 31 og 32 på beholderen er foretrukket overlapp-forbundet ved til-støtende sirkulære kanter og løsbart sammenkoblet ved hjelp-
av festeinnretninger 50 som trekker seksjonene mot hverandre i aksial retning. Som vist i tegningen kan festeinnretningen omfatte en klemme som går til inngrep med en knast som strekker seg utover fra en seksjon. Klemmen er festet ved hjelp av en vingemutter til naboseksjonen.
En innstillbar skraperamme 40 har to forlengelser 41 og 42 som glir i åpninger i plattformen 10. Forlengelsene har et flertall låsepinne-mottagende åpninger langs deres lengde. På denne måte vil avstanden av rammen fra plattformen kunne reguleres og sikres ved innføring av en låsepinne 4 4 gjennom en åpning i plattformen og deretter i en av åpningene 43 i rammen. Montert på skraperammen er en skrapeinnretning eller plog 45 som begrenser oppbygningen av agglomererende materialer på veggene ved den lukkede ende og den sylindriske innside av beholderen. En væske-forstøvningsdyse 46 er også montert på rammen 40. Det er fordelaktig hvis forstøvningsdysen og tilhørende ledning er forbundet med en regulerbar ventil montert på rammen før slik at intensiteten av væske-dusjen kan innstilles mens man iakktar pelletiseringsprosessen.
Benparene 12 og 13 er svingbart montert på plattformen 10
ved 48;- Benparene er hvert forbundet med underlagsplater 12' og 13' som forener de respektive ben. Vinkelen mellom ben-^parene 12 og 13 kan reguleres og fikseres i området fra 180° til mindre enn 90°, og uansett den vinkel som fikseres mellom benparene vil plattformen 10 kunne dreies omkring aksen 48. Vektfordelingen av delene montert på plattformen vil bevirke at plattformen normalt hviler på benparet 12 slik at den åpne ende av beholderen peker utover og oppover. Det er imidlertid også mulig åbbikke beholderen mens den fremdeles roterer slik at rammen 40 kommer til å ligge langs benparet 13 slik at beholderen kan tømmes mens den roterer. Vinkelen for beholderaksen i forhold til horisontalplanet reguleres for normal operasjon ved å innstille vinkelen mellom benparene.
Beholderen som er beskrevet ovenfor og illustrert på tegningen har i en praktisk utførelsesform sirkulærsylindriske sidevegger med en diameter på omtrent 3 5cm og hver beholderseksjon er omtrent 7,5cm dyp. Beholderen var fremstilt av rustfritt stål egnet for behandling av matvarer og farmasøytiske materialer såvel som mineraler og kjemikalier.
Når man ønsker å påvise de mest passende pelletiserings^betingelser for et spesielt material og for fremstilling av en pellet med spesiell størrelse og størrelsesfordeling mellom pelletene er det ovenfor beskrevede apparat spesielt egnet. Man vil da prøve å variere i det minste parametrene omfattende beholderdybden, vinkelen mellom beholderaksen og horisontalplanet, beholderens omdreiningshastighet og tilførselstakten av material som skal pelletiseres, og endelig intensiteten av væskedusjen. Alle disse faktorer kan meget enkelt endres ved bruk av apparatet i henhold til oppfinnelsen uten behov for omstendelige modifiseringer av anvedt apparatur.
Når beholderen har seksjoner 31 og 32 tilkoblet og det er ønskelig å bruke bare den lukkede endeseksjon 3 0 kan låse-pinner 40 trekkes ut fra hullene 43 slik at plogrammen 40
kan beveges utover fra plattformen 10. Deretter kan feste-innretnirigene 50 lett løsnes for å muliggjøre separering av seksjonen 31 fra seksjonen 30. Deretter returneres plogrammen
til sin posisjon med plogen hvilende mot den lukkede ende av seksjonen 30.

Claims (5)

1. Apparat for pelletisering av partikkelformede materialer i et pelletiseringslag, karakterisert ved at det omfatter kombinasjonen av A) < ;et understell som vinkelmessig kan innstilles i forhold til horisontalplanet, B) en pelletiseringstrommel med en åpen ende og en lukket ende og en sidevegg, idet den lukkede ende er festet til en aksel som er lagret på understellet, idet den lukkede ende er plan og perpendikulær med hensyn til aksen for akselen, idet sideveggen omfatter en sekulærsylindrisk eller konisk flate med en akse koaksial med aksen for akselen, idet sideveggen omfatter i det minste to adskilbare seksjoner generelt delt ved hjelp av et plan parallelt med den lukkede ende, og c) innretninger for løsbar sammenkobling av seksjonene.
2. Apparat som angitt i krav ly karakterisert ved at sideveggen omfatter minst tre seksjoner.
3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at seksjonene har i det vesentlige samme dybde langs rotasjonsaksen og at forholdet mellom dybden av seksjonene og diameteren av beholderen ved den lukkede ende er mellom 0,1 og 0,3.
4. Apparat som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at en skraper-ramme og en skrapeinnretning er innstLllbart festet til understellet.
5. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at den siste seksjon som er tilføyet til sideveggen har en innoverrettet leppe.
NO783714A 1978-09-05 1978-11-06 Apparat for pelletisering. NO783714L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/939,842 US4207050A (en) 1978-09-05 1978-09-05 Multiple depth pelletizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO783714L true NO783714L (no) 1980-03-06

Family

ID=25473832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783714A NO783714L (no) 1978-09-05 1978-11-06 Apparat for pelletisering.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4207050A (no)
CA (1) CA1096140A (no)
DE (1) DE2849360C2 (no)
GB (1) GB2029758A (no)
NO (1) NO783714L (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413970A (en) * 1981-02-27 1983-11-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Rotary scrapers
US4655701A (en) * 1986-02-19 1987-04-07 Fuji Paudal Kabushiki Kaisha Granulating apparatus
ATE205665T1 (de) * 1995-10-26 2001-10-15 Raymond Smith Verfahren und vorrichtung zur herstellung von papiergranulaten

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL99654C (no) * 1956-03-08
US3206528A (en) * 1962-07-02 1965-09-14 Bausch & Lomb Pelletizing process and apparatus
US3802822A (en) * 1972-03-01 1974-04-09 Mars Mineral Corp Pelletizer

Also Published As

Publication number Publication date
CA1096140A (en) 1981-02-24
DE2849360C2 (de) 1980-08-21
DE2849360B1 (de) 1979-12-20
GB2029758A (en) 1980-03-26
US4207050A (en) 1980-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6516714B2 (en) Nut cracking apparatus
EP0119447A2 (de) Vorrichtung zum Herstellen hochwertiger Feststoff-Flüssigkeits-Gemische
NO783714L (no) Apparat for pelletisering.
US2878581A (en) Dryers
CN213152811U (zh) 一种便于调节的水稻栽培种植用整地装置
GB1227844A (no)
DE1617003A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Trockenauslassen von Fett
CH653926A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbehandlung von granulaten oder presskoerpern.
CN207978874U (zh) 煮糖装置
US4198728A (en) Process for shucking a mollusk
US1522794A (en) Process of treating cheese
EP2011407A2 (en) Refining method and refining device for separating unnecessary matters from articles
US2023460A (en) Agitating machine
CN208340221U (zh) 一种水处理用污水预处理装置
CN209230252U (zh) 一种有机合成原料制备用烘干装置
DE1675C (de) Maisch- und Kühlapparat
CN213881724U (zh) 一种芝麻挂料机
US2389669A (en) Honey extractor
CN222898320U (zh) 一种锅巴生产线的自动蒸汽蒸米设备
JPS5522049A (en) Device for fiber blending
US3359649A (en) Apparatus for the heating of bulk material and recovery of vaporizable product therefrom
US1791169A (en) Vertical batch mixer
DE584333C (de) Vorrichtung zum Mischen pulverfoermiger Trockenstoffe
CN219342091U (zh) 一种苯并芘处理装置
DE1061696B (de) Kontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge