NO790638L - Hardmetallforsynt spiralbor. - Google Patents
Hardmetallforsynt spiralbor.Info
- Publication number
- NO790638L NO790638L NO790638A NO790638A NO790638L NO 790638 L NO790638 L NO 790638L NO 790638 A NO790638 A NO 790638A NO 790638 A NO790638 A NO 790638A NO 790638 L NO790638 L NO 790638L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drill
- accordance
- shank
- carbide
- bearing surface
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Hardmetallforsynt spiralbor.
Oppfinnelsen gjelder et hardmetallarmert spiralbor, nemlig et slikt, bor som blir benyttet, for bearbeiding av grått, støpejern, NE-metaller, glass, porselen, stein o.l. Slike spiralbor har tidligere hatt. forskjellige spiss- og frivinkler, alt etter det materiale som skal bores.
Formålet med oppfinnelsen er å skaffe et hardmetallarmert spiralbor, som kan benyttes som universalbor og herved uten videre kunne trenge gjennom f.eks. såvel betong som arme-rings jern i spennbetong. Dessuten tar oppfinnelsen sikte på å utforme spiralboret på en slik måte at skarpslipingen forenkles.
I samsvar med oppfinnelsen er det på boret .tilslipt
skjærvinkler i følgende områder:
120° < 8 < 125° (spissvinkel)
10° < a < 15° (frlvinkel)
Det har vist seg at spiralbor med disse skjærvinkler"kan benyttes universelt,, dvs.; for boring i såvel stål som betong, glass, keramikk, o.l.,. idet man herved tilpasser, borets omdreiningstall etter det materiale som skal bearbeides. Så-ledes kan man oppnå en tilfredsstillende bearbeiding av betong med armering ved hjelp av et spiralbor ifølge oppfinnelsen ved et omdreiningstall på ca.. 2.000 r/min. Hvis man benytter slag-bor, arbeides det hensiktsmessig med et omdreiningstall på ca. 1.000 r/min.
Ifølge oppfinnelsen kan man øke. borets, oppsponings-evne resp. boringsytel.se. ved å overflate- eller settherde bor-s ka f.te. tV. Hardheten skal herved utgjøre mellom 40 og 55 Rc. Denne overflateherding medfører en høyning av borskaftets vridningsfasthet, hvilket resulterer i en reduksjon i borets svingninger under boringen. Dessuten medfører settherdingen at borets varmeutvidelse nedsettes i området for hardmetallskiven, idet dennes varmeutvidelse minskes i tilsvarende grad. På denne måte vil de skadelige spenninger som oppstår i området for lod-deste.det som følge av sterkt .avvikende varmeutvi deises koeffi-sienter m.h.p. hardmetall og borskaftmateriale, reduseres i høy grad. Dette motvirker at hardmetallskiven løsner.
Da spiralborets særs høye boringsytelser forårsaker utvikling av meget høye temperaturer i borets skjær, benyttes det ifølge oppfinnelsen,; for forankring av hardmetallskiven i borspis.sen et slaglodd med en varmebestandighet av ca. 1000°C. Hardmetallskiven vil derfor ikke kunne løsne ved "avsmelting".
Det hardmetallarmerte spiralboret kan ifølge oppfinnelsen utformes med minst en bo.reflate. (opptaksparti). ved enden av borskaf tet, hvilken, bæreflate, som er beregnet for samvirkning med en holderanordning (chuck) , står i et. forutbe-stemt, nøyaktig stillingsforhold til hardmetallskivens bæreflate.
Denne, utforming medfører en betraktelig høyning av borets, bruksverdi. Det er som kjent nødvendig å etterslipe hardmetallskiven eller -spissen etter en viss brukstid,, for å opprettholde et tilstrekkelig skarpt skjær. Spiralboret spennes da. fast i en egnet slipemaskin. Den eneste referans.eflate, som derved står til rådighet, for å rette; inn spiralboret. i korrekt stilling før sliping, er. da hardmetallskivens sponeflate.' Innspenning av et vanlig spiralbor. for skarpsliping er en omstendelig operasjon,, fordi boret ikke kan spennes, fast; før sponeflaten strekker seg parallelt med borets, bæreflate..
Ved oppfinnelsen trengs det bare et spennelemerit, som samvirker med nevnte bæreflate på spiralborskaf.tendén, eksem-pelvis i form av en enkel klemplate, som etter at den er bragt til anlegg mot borskaftendens bæreflate, automatisk setter i verk en innretting av hardmetallskivens sponeflate, som på sin side alltid strekker seg parallelt med. skivens bæreflate.
Ifølge oppfinnelsen orienterer man bæreflaten ved borskaf tenden parallelt med hardmetallskivens. bæreflate,, slik at spiralboret bringes i den vanlige utgangsstillingen for skarpsliping.
I samsvar med oppfinnelsen er det særlig, fordelaktig å. frese inn en sliss i enden av borskaf tet., på en. slik måte at slissens hovedplan, forløper parallelt med hardmetallskivens bæreflate. Dette tillater bruk av en spesielt, enkel innspen-ningsanordning for spiralboret, som rett og slett kan skyves inn over' et stegliknende; framspring på en støtte, eller, bærer, idet steget griper inn i endeslissen. Herved fikseres spiralboret med tilstrekkelig presisjon. Deretter foretas den nød-vendige, fastspenning av boret på vanlig måte.
Ved den sistnevnte: u.tførelsesform oppnås det spesiel-le, fordeler også på framstillingsmessig,; fordi slissen i enden av borskaftet kan freses inn i samme fresemaskin, som benyttes for innfresing av den sliss i borspissen som mottar hardmetallskiven. De to slisses, freses ved praktisk talt samme innspen-ningsstilling for skaftet fetter 180° svingning av dette. Det oppnås en tvangsmessig sikring av parallelliteten mellom sponeflaten på den senere innloddete sliss i borskaftenden.
Istedenfor endeslissen.kan borskaftenden utformes med et opphøyd eller for.senket opptaksparti for innspenning av spiralboret. Nevnte opptaksparti-.u.tforming på enden av borskaftet kan bestå av en prismatisk ansats, f.eks. seks-, eller trekantet.. Ved forsenket opptaksparti kan dette på tilsvarende måte: ha innvendig seks- eller trekantform.! I begge tilfelle får man lett håndterlige innspenningsbetingelsér,. og så snart, selve innspenningen av spiralboret er utført, skjer den ønskede automatiske stillingsfiksering av hardmetallskjæret i slipe-maskinén, helt uten ytterligere, forholdsregler.
Oppfinnelsen forklares nærmere i det. følgende under
henvisning til tegningen som viser et u.tførelseseksempel.
Fig. 1 viser et spiralbor utformet i samsvar med oppfinnelsen, sett; fra siden, og
fig. 2 borskaf tenden vist i oppriss, sett. bakfra. I den framre ende av et borskaft 1 er en hardmetall-skive 2 innsatt i en innfrest \ sliss 4 samt slagloddet på. vanlig måte. Ifølge oppfinnelsen er det i den bakre ende av borskaftet 1 innfrest en sliss 3. Sl issens-' 3 hovedplan, forløper parallelt med bæreflaten 5 av hardmetallskiven 2.
Claims (7)
1. : Hardmetall armert spiralbor, karakterisert ved følgende skjærvinkelområder:
120° < 6 < 125° (spissvinkel)
10° < a < 15° .(frivinkel)
2. Bor i samsvar med krav 1, karakterisert ved at borskaftet (1) er overflate- eller sett-herdet.
3. Bor i samsvar med krav 1 og 2, karakterisert ved at hardmetallskiven (2). er fastgjort på borskaftet (1) ved hjelp av et slaglodd, som har en varmebestandighet på ca. 1000°C.
4. Bor i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at minst én bære- eller opptak.sflate ved enden av borskaftet (1), hvilken bæreflate, som er beregnet; for samvirkning med en holderanordning, står i et, forut-bestemt stillingsforhold til hardmetallskivens. ;(2). bæreflate (5).
5. Bor i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at bære- eller opptaksflaten ved borskaftenden er parallell med hardmetallskivens (2). bæreflate, (5).
6. Bor i samsvar med et av kravene 1-5,. karakterisert ved at det i enden av borskaftet (1) er innfrest en sliss (3), som med sitt hovedplan forløper parallelt med hardmetallskivens (2) bæreflate. (5) .
7. • Bor i samsvar med et av kravene 1-6, karakterisert ved at det ved enden av borskaftet (1) er utformet et prismatisk, opphøyd eller forsenket opptaksparti med samme formål som nevnte, bæreflate, dvs.; for innspenning av spiralboret i en holderanordning ved skarpsliping av boret.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782809291 DE2809291A1 (de) | 1978-03-02 | 1978-03-02 | Hartmetallbestueckter spiralbohrer |
| DE19782828644 DE2828644A1 (de) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Hartmetallbestueckter spiralbohrer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO790638L true NO790638L (no) | 1979-09-04 |
Family
ID=25773975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO790638A NO790638L (no) | 1978-03-02 | 1979-02-26 | Hardmetallforsynt spiralbor. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54127092A (no) |
| DK (1) | DK86679A (no) |
| ES (1) | ES241721Y (no) |
| NO (1) | NO790638L (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58148701A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-03 | 松下電工株式会社 | 化粧単板の製法 |
| JPS61127911U (no) * | 1985-01-29 | 1986-08-11 |
-
1979
- 1979-02-26 NO NO790638A patent/NO790638L/no unknown
- 1979-02-28 ES ES1979241721U patent/ES241721Y/es not_active Expired
- 1979-03-01 DK DK86679A patent/DK86679A/da unknown
- 1979-03-02 JP JP2502379A patent/JPS54127092A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK86679A (da) | 1979-09-03 |
| ES241721Y (es) | 1979-11-01 |
| ES241721U (es) | 1979-05-01 |
| JPS54127092A (en) | 1979-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4688856A (en) | Round cutting tool | |
| US4765419A (en) | Rock drill with cutting inserts | |
| CA1148571A (en) | Wedge arrangements and related means for mounting means, base members, and bits, and combinations thereof, for mining, road working, or earth moving machinery | |
| US4316636A (en) | Excavation and road maintenance bits and blocks | |
| US4889200A (en) | Rock drill | |
| US1908161A (en) | Coal-cutting chisel with hard metal cutting edge | |
| RU2009125622A (ru) | Лопастное долото для роторного бурения с пилотным режущим элементом и способ предварительного дробления подземных пород с его использованием | |
| EP0236086B1 (en) | An insert for a tool | |
| US4346934A (en) | Excavating bit | |
| US2879036A (en) | Masonry drill | |
| CA1122622A (en) | Cutter tool bit | |
| US4047830A (en) | Drilling tool | |
| US5039259A (en) | Diamond edge milling tool | |
| NO790638L (no) | Hardmetallforsynt spiralbor. | |
| CA1137803A (en) | Excavation and road maintenance bits and blocks | |
| US3245288A (en) | Cutter and cutter holder for internal grooving | |
| NO176168B (no) | Skjæreledd for sagkjede | |
| GB2182373A (en) | Mineral cutting tools | |
| US4030176A (en) | Adjustable cutting tool | |
| SE1550578A1 (en) | Cutting tool | |
| SE515580C2 (sv) | Jigg för slipning av verktyg | |
| US4749052A (en) | Cutting element adapted to be pushed into a recess of a drill bit body | |
| US3468197A (en) | Apparatus for the production of round openings in workpieces | |
| US1807646A (en) | William wright | |
| US20150130258A1 (en) | Dirt and Rock Cutting Bit Tool |