NO790880L - Anordning ved pumpe. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen gjelder en anordning ved pumper for fylling

og tømming av spesielt ballasttanker.

Tidligere har man f.eks. ombord på tankskip samlet ballast-

pumpene i et pumperom sammen med oljepumpene. Alternativt har man benyttet en eller flere oljepumper som ballastpumpér, men dette krever ekstra ventiler i pumpeledningene.

En ulempe med dette kjente arrangement er at ballastled-ningene må passere gjennom en eller flere oljetanker. Dette er! svært uheldig, fordi lekkasje i en ballastledning vil forårsake utstrømning av sjøvann, som vanligvis utgjør ballasten, i olje-tankene.

Av denne grunn er det allerede foreslått bruk av neddykk-

bare pumper, som er plassert nede i ballasttankene som ballastj-pumper. Disse må både kunne fylle og tømme ballasttankene. I et kjent system benyttes det én og samme pumpe for såvel fylling som tømming. Denne ballastpumpen er reverserbar og drives altså i motsatt retning ved henholdsvis fylling og tømming av tankene. Slike reverserbare pumper (av propelltypen) har imidlertid lavi virkningsgrad. Det er også en ulempe at omdreiningsretningen må kunne reverseres, fordi dette fordrer bruk av en kostbar og komplisert mekanisme, som ofte omfatter en vinkelveksel

(f.eks. en tannhjulsveksel med skjærende eller kryssende akser). Ved en alternativ utførelsesform med sentrifugalpumpe i vanlig: utformning kreves det i pumpeledningene innsatt flere. forholdsj-vis dyre ventiler, som er tungvinte å 'manøvrere. Den pumpeled-'

ning, som tjener til fylling av ballasttanken, munner her ut under havflaten. Av sikkerhetshensyn bør imidlertid pumpeled-ningen for tømming av tanken, i nesten alle forekommende til-

' felle, munne ut over havflaten.

Med utgangspunkt i ovenstående tar oppfinnelsen sikte på å eliminere de påpekte ulemper og skaffe en enklere og mer effek■

tiv pumpeanordning for fylling og tømming av spesielt ballasttanker.

Dette er realisert med en anordning som ifølge oppfinnelsen er utført i overenstemmelse med den karakteriserende del til patentkrav 1.

Andre trekk ved anordningen og fordeler med denne framgår av etterfølgende detaljbeskrivelse under henvisning til tegning-ene, som skjematisk viser utførelsesformer for oppfinnelsen. Fig. 1 viser et forenklet vertikalsnitt gjennom en del av en ballasttank ombord på f.eks. en oljetankbåt. Fig. 2 viser en pumpeanordning i samsvar med oppfinnelsen, sett i det vesentlige i aksialt lengdesnitt og med pumpehjulet i den stilling som tilsvarer tømming av tanken. Fig. 3 viser et lengdesnitt, som tilsvarer fig. 2, men med pumpehjulet i den stilling som tilsvarer fylling av tanken. Fig. 4 viser anordningen sett .i pilens IV retning i fig. 2. De to svarte pilene tilsvarer tømming av ballasttanken, mens

de to kvite pilene representerer fyllingen av tanken.

Fig. 5 og 6 tilsvarer henholdsvis fig. 2 og 3 og viser en modifisert utførelsesform, hvor det istedenfor hydraulmotoren

1 fig. 2 og 3 benyttes en elektromotor.

I det skjematiske riss i fig. 1 betegner 1 et skipsskrog,

2 en ballasttank, som antas å være helt fyllt, 3 en pumpeanordning ifølge oppfinnelsen, 4 en innløps- eller sugeledning for fylling av tanken 2, 5 en avstengningsventil i ledningen 4, og 6 en trykkledning for tømming av tanken 2. Henvisnings-tallet 7 betegner en ledning i tanken;;2 og som omvekslende ut-gjør henholdsvis trykk- og sugeledning, idet 18 angir havflaten. Vannstrømningen gjennom ledningene 7, 4 og 6, hvor de to sist-nevnte 4,6 munner ut henholdsvis under og over havflaten 18 (fig. 1), er markert med henholdsvis stiplede (fylling) og opptrukne (tømming) piler.

Pumpeanordningen 3, som bare er skjematisk antydet i fig. 1 og som fortrinnsvis er utført neddykkbar, er vist mer detaljert i fig. 2-4. Anordningen 3 omfatter bl.a. en hydraulmotor 8,

som eventuelt kan erstattes av en annen type trykkmediummotor eller en elektromotor, et motorstativ 9, en lagerbukk 10, et lagerhus 11, to ifølge oppfinnelsen sammenbygde pumpehus, som i sin helhet er betegnet med 12, en motoraksel 13, en pumpe

hjulaksel 14, en elastisk kobling, som i sin helhet betegnes med 15, og et pumpehjul 16 festet på akselen 14 samt lager 17

for akselen 14. Koblingen 15 omfatter to indre koblingshalv-deler 21, som er forbundet med henholdsvis motorakselen. 13 og pumpehjulakselen 14, idet en ytre koblingshylse 20 forbinder de to indre halvdelene med hverandre.

Motorstativet 9, lagerbukken 10 og lagerhuset 11 danner

i den viste utførelsesformen en tett, lukket, trykkmediumfylt enhet, som i fig. 2 og 3 nederst er avsluttet med et tetningshus 22. Av grunner, som vil framgå av det følgende, er motorstativet

9 forsynt med et innløp 23 for et trykkmedium med relativt lavt

trykk, f.eks. returolje fra hydraulmotoren 8. Av samme årsak er lagerbukken 10 utstyrt med et innløp 24 for et trykkmedium med relativt høyere trykk, f.eks. drivolje, fra hydraulmotorens 8 hydraulsystem. Minst én av (de ikke viste) ledningene til trykk-mediuminnløpene er med fordel forsynt med en trykkreduksjonsventil. Ved hjelp av passende ventiler kan den ene av ledningene bringes til å fungere som avløpsledning, mens den andre utgjør tilløps-ledning, og omvendt.

I samsvar med oppfinnelsen er pumpehuset 12 dobbelt eller sammensatt, d.v.s. at det ifølge fig. 2 og 3 omfatter et øvre og et nedre pumpehus, henholdsvis 12å og 12b, som er bygget sammen til en enhet. I den viste utførelsesformen er de prin-sippielt helt like hverandre, bortsett fra at de er vridd 180° -om pumpehjulaksen i forhold til hverandre. Ifølge oppfinnelsen har det doble eller sammensatte pumpehuset 12 tre tilkoblinger, nemlig en trykkstuss 26 som tilhører pumpehuset 12a og som trykk-eller utløpsledningen 6 (fig. 1) er koblet til; en sugestuss 27 som tilhører pumpehuset 12b og som suge- eller innløpsledningen 4 (fig. 1) er koblet til; og en stuss 28, som vekselvis fungerer som trykk- og som sugestuss, og som er forbundet med pumpehuset 12b. Ledningen 7 (fig. 1) i ballasttanken 2 er koblet til sist-nevnte stuss 28.

I samsvar med oppfinnelsen er dessuten pumpehjulet 16 sammen med pumpehjulsakselen 14, lagrene 17, tetningshuset 22, lagerhuset 11 og den nedre koblingshalvdelen 21 (eller i det minste noen av disse deler) forskyvbare som en enhet fra en øvre stilling, hvor pumpehjulet ligger rett overfor og samvirker med såvel det øvre som det nedre pumpehusét 12a respektive 12b (fig. 2), til en nedre stilling (fig. 3), hvor pumpehjulet 16 ligger rett

ovenfor og samvirker med det nedre pumpehuset 12b og suge-stusser 27, og omvendt. Pumpehusets aksiale forskyvning kan

i flere praktiske tilfelle utgjøre ca. 20-200 mm. Forskyvningen av pumpehjulet 16 og tilhørende komponenter nedover og oppover bevirkes av trykkmedium som tilføres gjennom innløpene 23 respektive 24. For å forhindre trykkmediumlekkasje og/eller ballast-vannlekkasje er det anordnet flere tetninger, og med 31 er antydet noen av disse.

For å hindre vridning av tetningshuset 22 og lagerhuset 11 i forhold til det sammensatte pumpehuset 12 og lagerbukken 10, er tetningshuset 22 forsynt med,en første styringsdel 29, som samvirker med en motsvarende styringsdel 30 på lagerbukken 10.

I fig. 5 og 6, som tilsvarer henholdsvis fig. 2 og 3 og hvor det er benyttet samme henvisningsbetegnelser for å betegne samme og analoge deler, vises en modifisert utførelsesform, hvor hydraiilmotoren er erstattet med en élektromotor.

Ifølge fig. 5 og 6 har motoren 8 og pumpehjulet 16 en felles aksel 34, hvilket gjør koblingen 15 overflødig. Motoren 8 om-fatteren rotor 35, en stator 36, en motorgavl 37, en elektrisk kabel 38, en overdel 39, som har en innføring 40 for kabelen 38, et lagerlokk 41, som bærer en koblingsplint 42, via hvilken statorens 36 og rotorens 35 viklinger er forbundet med ledningene i den elektriske kabelen 38; en mantel 43, et statorhus 44 og et motorstativ 45. Mantelen 43 har i den viste utførelsen en kjøle-kanal 46 samt tilkoblinger 47, 48 for et kjølemedium som strømmer gjennom kjølekanalen 46. Tetningshuset 22 i fig. 2 og 3 er erstattet med et øvre og et nedre tetningslokk 50 respektive 51. Mellomrommet mellom dem, som periferisk begrenses av statorhuset 44, er stort sett fylt med olje. 52 betegner en stativgavl.

Ved omstilling fra fylling av tanken 2 til tømming av sanjne og omvendt, forskyves pumpehjulet 16 sammen med akselen 34 og det nedre tetningslokket 51 samt alle de nevnte deler, som ligger over lokket 51, unntatt motorstativet 45 og stativgavlen 52, ved hjelp av et trykkmedium" (fortrinnsvis olje), som tilføres og bortføres gjennom tilkoblingen 24 og 23 på samme måte som i utførelsesformen ifølge fig. 2 og 3.

De viste beskrevne utførelsesformene kan modifiseres m.h.p. sine detaljer innenfor rammen for etterfølgende patentkrav. Eksempelvis kan elektromotoren i fig. 5 og 6 være plassert over motorstativets øvre flens 32 i fig. 2 og 3 ( slik som hydraul motoren 8) istedenfor i rommet under denne i utføreisesformen ifølge fig. 5 og 6. Pumpeanordningen kan også benyttes for andre formål énn for pumping av ballastvann.

Claims (8)

1. Anordning ved pumper for-fylling og tømming av spesielt ballasttanker (2), hvor anordningen omfatter et enkelt pumpe-,hjul (16), som er felles for og aksialt forskyvbart mellom to arbeidsstillinger i to pumpehus (12a, 12b,) som er bygget sammen til en enhet, karakterisert ved at det ene pumpehuset (12a) har en individuell trykkstuss e.l. (26), og at det andre pumpehuset (12b) har en individuell sugestuss e.l. (27) samt en stuss (28), som utgjør sugestuss når pumpehjulet (16) er i sin ene arbeidsstilling (fig. 2,5) hvor. pumpehjulet (16) samvirker med begge pumpehusene (12a, 12b), og som utgjør trykkstuss når pumpehjulet er i den andre arbeidsstillingen (fig. 3,6) hvor pumpehjulet utelukkende samvirker med nevnte andre pumpehus (12b).

2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pumpehjulet (16) er koblet til en hydraulmotor (8) som driver hjulet.

3. Anordning i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at pumpehjulet (16) er forskyvbart ved hjelp av trykkolje eller et annet trykkmedium.

4. Anordning i samsvar med krav 2 eller 3, karakterisert ved at trykkmediet for forskyvning av pumpehjulet (16) er trykkolje fra hydraulmotoren (8).

5. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pumpehjulet (16) er innrettet for forskyvning sammen med et tetningshus (22), en pumpehjulsaksel (14), minst ett lager (17) for denne og en koblingshalvdel (21) festet på samme.

6. Anordning i samsvar med krav 5, karakterisert ved at pumpehjulet (16) er innrettet til å forskyves sammen med et lagerhus (11).

7. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pumpehjulet (16) er koblet til en elektromotor, som driver pumpehjulet, og som fortrinnsvis er forskyvbar sammen med dette.

8. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pumpen er neddykkbar.