NO791665L - Fremgangsmaate og anordning for paalegging av en sammenhengende strimmel av elastisk plastmateriale over den ene enden av et antall beholdere - Google Patents

Description

"Fremgangsmåte og anordning for påføring av en flerpakningsinnretning bestående av en sammenhengende strimmel av elastisk plastmateriale,

over den ene ende av et antall beholdere".

Det er kjent mange forskjellige typer fremgangsmåter og apparater for fremstilling av en pakning inneholdende flere beholdere, ved hjelp av en strekkbar plastbærer eller -innretning. Representative fremgangsmåter og maskiner av denne art er vist i følgende US-patentskrifter: 2.864.212; 2.929.181; 3.032.943; 3.032.944; 3.383.828; 3.404.505; 3.407.563; 3.611.656; 3.621.628

og 3.742.677.

Som det fremgår av ovennevnte kjente teknikk utgjør beholderne nødvendige elementer i funksjonen av disse maskiner, og beholderne kan i en viss utstrekning fastholde deler av en bærer under påføringsoperasjonen, men selve beholderen benyttes ikke i noe tilfelle som det primære bærerpåføringselement.

I motsetning til den kjente teknikk innebærer foreliggende oppfinnelse bruk av beholderne som de primære elementer for på-føring av en av strekkbart plastmateriale bestående bærer på beholderne slik at det dannes en pakning bestående av flere beholdere, i det følgende kalt flerpakning. ■ For å oppnå denne virkning ved fremgangsmåten og. apparatet ifølge oppfinnelsen må beholderne benyttes i motstående par.

I korthet innebærer oppfinnelsen hovedsakelig at man tar et par beholdere og fører dem sammen eller vipper dem mot hverandre slik at de ender av beholderne som bæreren skal påføres er innenfor de åpninger eller hull i bærefbåndene som skal påføres beholderne. Et par bærerbånd omfatter lukkede løkker og beholdernes nære ender bringes relativt mot hverandre, f.eks. ved bare å drapere bæreren på beholderne, med hvert bånd over en av de nærliggende beholderender i hvert beholderpar, og med de fjernest liggende, motstående partier av båndparene i inngrep med de fjernest liggende, motstående sideflatepartier på de innbyrdes nærliggende beholderender av beholderparet.Beholderparet føres deretter fra hverandre eller vippes i motsatte retninger hvorved de fjernest liggende motstående sidevegger utover i forhold til'hverandre slik at bærerbåndparet strekkbelastes. under sistnevnte vippebevegelse vil innledningsvis tilpassede bånd i båndparet søke å bevege seg i begge retninger fra de innledningsvis i inngrep bragte sideflatepartier på beholderne rundt de øvrige deler av hver beholders sideveggflate. Med visse beholderendeformer, og ved visse bærerbåndformer, kan sistnevnte fravikende bevegelse eller motsatte vipping føre til en fullstendig påføring av bæreren på beholderne. Ved andre beholderendeformer og med andre bærerformer og strekk-karakteristika, kan beholderne med de delvis påførte bånd beveges under et plog-lignende element som, ved relativ aksialbevegelse mellom dette element og beholderne, vil utøve en kraft mot og mellom beholderne og mot bæreren for å bevirke fullstendig påføring av bærerne på beholderne.

Selv om den på tegningen viste oppfinnelse benytter en sammenhengende bærerstrimmel bestående.av to rekker av beholderbånd i én utføringsform og tre rekker i en annen utføringsform, innebærer oppfinnelsen at bærerstrimmelen kan omfatte hvilket som helst valgt antall mellomliggende bånd mellom de to ytterste båndrekker. En bærer bestående av tre båndrekker er eksempelvis vist i US-patent 4.018.331. Fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen innebærer at der hvor bærerstrimmelen omfatter mellomliggende båndrekker, blir de to rekker med beholdere, samtidig med eller etter pålegging av ytterbåndene på de to båndrekker, ført eller holdt fra hverandre i en tverretning for strekking av de mellomliggende båndrekker. Deretter føres et antall mellomliggende beholderrekker, i antall lik antallet mellomliggende båndrekker, relativt mot og aksialt på linje med de mellomliggende bånd for gradvis å tvinge de mellomliggende beholdere gjennom de mellomliggende bånd. Om nødvendig, kan deretter plog-lignende elementer, slik det beskrives mer detaljert i det følgende, benyttes på motsatte overflate av de mellomliggende bånd fra den som danner inngrep med mellomliggende beholdere for å bidra til at de mellomliggende bånd fullstendig omslutter de mellomliggende beholdere.

Der hvor beholderstrimmelen er en sammenhengende strimmel av ubestemt lengde, kan et eller annet kjent kutteorgan benyttes for avkutting av bærerstrimmelen i tverretningen mellom pålagte bærerbånd slik at det dannes flerpakninger bestående av et valgt antall beholdere i hver rekke.Fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen innebærer at flerpakningene som tildannes ved bruk av oppfinnelsen ikke nødvendigvis må være bare forbrukerpakninger, men kan også være grossistpakninger. Slike grossistpakninger kan f.eks. omfatte en pakning med et tilstrekkelig antall rekker og tilstrekkelig rekkelengder til å dekke hele overflaten på en standard transportpall.

Fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen innebærer videre at beholderne ikke nødvendigvis må være sylindriske bokser såsom vist på tegningen, men kan utgjøres av flasker, bokser eller beholdere med andre former som kan pakkes i enheter på flere beholdere ved praktisk anvendelse av oppfinnelsen.

Fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen innebærer videre at bæreren kan ha andre former og. fasonger enn den som er vist på tegningen. For eksempel.kan hvert beholderbånd ha et i ett stykke utformet dekselparti, idet slike bærere er vist f.eks. i US-patenter 3.331.500 og 3.784.002.

Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en flerpakningsmetode og -apparat for flerpakning av beholdere ved hjelp av en strekkbar plastbærer, hvor fremgangsmåten og apparatet vesentlig anvender beholderne i motstående par som de bærerpåførende elementer.

Andre formål og trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende detaljerte beskrivelse i sammenheng med tegningene.

Fig. 1 er et sideriss av en utføringsform av' en maskin

for praktisk anvendelse av oppfinnelsen.,

fig. 2 er et grunnriss av maskinen på fig. 1 med bæreren

<p>g bærerspolen, materullen, og bærernedholdingsmekanismen fjernet,

fig. 3 er et grunnriss i større målestokk av et parti av maskinen vist på fig. 1 og 2, hovedsakelig i det område som om-fattes av parentesen 3 på fig. 2, og innbefatter bæreren og den nedre arm på nedholdingsmekanismen vist på fig. 1,

fig. 4 er et enderiss av det på fig. 3 viste parti av maskinen, sett vesentlig langs linjen 4-4 på fig. 3,

fig. 5-13 er riss lik fig. 4, som viser det midtre parti av maskinen i tverrsnitt på forskjellige steder fra maskinens inngangsende til dens utgangsende, og sett henholdsvis vesentlig langs linjene 5-5, 6-6, 7-7, 8-8, 9-9, 10-10, 11-11, 12-12 og 13-13 på fig. 2 ,

fig. 14 er et sideriss av en annen utføringsform av maskinen for utførelse av oppfinnelsen,

fig. 15 er et grunnriss av maskinen på fig. 14 med

bæreren og bærerspolen, materullen, og bærer-nedholdingsmekanismen fjernet,

fig. 16 er et utsnitt av et grunnriss av et parti av maskinen vist på fig. 14 og 15, vesentlig langs linjen 16-16 på fig. 14,

fig. 17 er et utsnitt av et sideriss av maskinen vist

på fig. 14 og 15/vesentlig langs linjen 17-17 på fig. 15,

fig. 18 er et riss lik fig. 17, men viser en alternativ utføringsform av transportøren for den mellomliggende rekke av beholdere, og

fig. 19-22 er tverrsnitt vesentlig langs linjene 19-19, 20-20, 21-21 og 22-22 på fig. 15, som viser maskinens virkemåte i det område hvor bæreren påføres de mellomliggende beholderrekker.

Tegningen viser et eksempel på en type bokser som kan benyttes ved utøvelse av foreliggende oppfinnelse, i form av sylindriske bokser i hvilke er utformet en øvre lagg (rundtløpende spor), og bæreren eller flerpakningsinnretningen omfatter ifølge én utføringsform to rekker og tre rekker i en annen utføringsform av i ett stykke utformede beholderbånd som er innbyrdes sammen-føyet i rekker og rader.

Mange forskjellige bærerutforminger kan benyttes ved ut-øvelsen av foreliggende oppfinnelse. Slike bærere er f.eks. vist i US-patentskrifter 3.733.100, 3.778.096, 3.874.502, 4.018.331, 3.331.500 og 3.721.337. En foretrukket form for bærer er én hvor de beholderopptakende åpninger er langstrakt i retning av bærerstrimmelen for forholdsvis enkel innledende oppfanging av beholderne.Bærerne er fortrinnsvis i form av en lang strimmel som tillater stort sett kontinuerlig påføring, og de er- tildannet av et fjærende elastisk plastmateriale såsomLD-polyetylen. Videre ér den inn-vendige omkretsdimensjon for hvert av båndene fortrinnsvis mindre enn den ytre omkretsdimensjon på det parti av beholderne som. bærerne skal oppta, slik at bærerbåndene i strukket, påført tilstand grip-ende omslutter og fastholder beholderne.

Én utføringsform av den grunnleggende fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen.kan forstås ut fra fig. 8-13. Som det fremgår av disse blir beholderne lo først anordnet som i fig. 8 i motstående par hvor lengdeaksene skjærer hverandre i spiss vinkel. Slik det fremgår av fig. 8 vil således to kantpartier på de to beholder-

topper 11 være nærmere hverandre enn noen andre partier av beholdertoppene 11, idet de toppkantpartier som er beliggende diametralt ,motsatt de innbyrdes nærmest liggende kantpartier har størst innbyrdes avstand.Beholderne 10 må vippes tilstrekkelig slik at deres toppkantpartier med størst innbyrdes avstand har en innbyrdes avstand som er mindre enn avstanden mellom de indre omkretser til de i tverretningen.ytterste båndpartier av båndene i bæreren 12. Denne innledende innretting av beholderne 10 gjør det mulig å drapere eller påføre bæreren 12 som vist i fig. 9, hvor bæreren 12 er vist i et tverrkantriss, med de i tverretningen ytterste båndpartier 12a over laggene og mot de motstående beholderes 10 øvre sideveggflater.

Neste trinn i fremgangsmåten vist på fig. 10, innebærer

en dreie- eller vippebevegelse av beholderne 10 mot den parallelle aksestilling vist i fig. 13. ved denne manipulering av beholderne 10 vil laggene på beholdernes 10 topp 11 og ytre sideveggflater

søke å fange eller holde fast ved de to ytre båndpartier på bærerens

12 i tverretningen motstående bånd. I avhengighet av bærerbåndenes

spesielle utforming og bærerens tverrdimensjon i forhold til beholdernes 10 størrelse, kan det også være nødvendig å la den beskrevne vippebevegelse mot den parallelle aksestilling på fig. 13

følges av en bevegelse av hvert motstående par beholdere 10 i retning fra hverandre, for å sikré at bærerbåndene er strukket og strammer mot de berørte ytre overflater på beholderne 10.

Under videre vipping av beholderne 10 gjennom den på fig. 11 viste stilling og mot den parallelle aksestilling vist på fig.

13, vil beholderbåndene gradvis gli over og omslutte fler og fler av beholdernes 10ytre overflater.

Ved enkelte bærer- og beholderutforminger vil man finne

at en fortsettelse av de beskrevne beholderbevegelser og bærer-strekkebevegelser vil føre til at hvert beholderbånd fullstendig omslutter en av beholderne 10. Ved andre bærer- og beholderutforminger innebærer et ytterligere trinn i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendelse av en kraft i retning av pilen 13 vist på fig. 12 samtidig med vippebevegelsen, for å sikre at hver beholder 10 omsluttes av ett av bærerbåndene. I den utføringsform av

maskinen som skal beskrives i det følgende tilveiebringes denne kraft ved hjelp av et plog-lignende, fast element eller et ned-holdingsblad vist umiddelbart under pilen 13 på fig. 12, hvor det

langsgående midtparti på bæreren 12 tvinges nedover idet det plog-lignende elements underside skråner nedover mot maskinens utgangsende. Alternativt kan beholdernes 10relative bevegelse oppover mot det blad-lignende element frembringe de samme ønskede resultater.

Ved praktisering av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen

med en bærer som har flere enn to båndrekker som vist i fig. 15-22, kan man anvende flere forskjellige arrangementer for å bruke beholderne til å påføre bæreren på beholderne. ved noen arrangementer påføres først de to ytre båndrekker på to rekker beholdere som ovenfor beskrevet. Deretter blir de to ytre beholderrekker, med beholdernes lengdeakser parallelt orientert, ført fra hverandre i tverretningen eller opprettholdt i slik adskilt stilling, slik at de mellomliggende båndrekker holdes stramt strukket. I tillegg til å holde de mellomliggende bånd stramme, vil bærerutforminger hvor de mellomliggende bånd innledningsvis forlenges i retning av rekkene kreve tilstrekkelig spredning av de ytre beholderrekker for å strekke de mellomliggende bånd slik at åpningene tilpasses formen på de mellomliggende beholdere. Neste trinn ved fremgangsmåten med mer enn to beholderrekker innebærer bevegelse av hver mellomliggende beholderrekke aksielt mot de strukkede mellomliggende bånd. ved noen bærer- og b.eholderutforminger kan endene på de mellomliggende beholdere ganske enkelt skyves gjennom åpningene i de mellomliggende bånd. ved enkelte bærer- og beholderutforminger kan det være fordelaktig å vippe de mellomliggende beholdere i et vertikalt plan mellom de ytre beholderrekker og gjennom de mellomliggende bånd slik at en topp-sidekaht på hver beholder innledningsvis passerer gjennom åpningen i et mellomliggende bånd. Ved et slikt arrangement kan de mellomliggende beholdere deretter vippes i motsatt retning for å bringe de mellomliggende beholderes lengdeakser vesentlig vinkelrett på planet til de mellomliggende bånd for å bevirke at de mellomliggende bånd gradvis omslutter de mellomliggende beholdere. Oppfinnelsen innebærer også en alternativ fremgangsmåte hvor innledende, delvis inntrengning av den mellomliggende rekke eller de mellomliggende rekker av beholdere inn i den mellomliggende rekke eller de mellomliggende rekker av beholderbånd kan finne sted stort sett samtidig med den endelige påføring av de ytre bærerbånd på de ytre beholderrekker.

I visse tilfeller ved utøvelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen med flere enn to rekker beholdere, kan plog-lignende elementer

også benyttes for å bidra til å fullføre påføringen av de mellomliggende bånd på de.mellomliggende beholdere.

Tegningen viser to utføringsformer av en maskin ifølge foreliggende oppfinnelse i tilstrekkelig detalj til at en fagmann på området skal kunne utøve oppfinnelsen ved å konstruere en kom-plett maskin. Mange velkjente standard-deler som er nødvendige for maskinens funksjon er utelatt for å tillate en klar og konsis beskrivelse av oppfinnelsen. De utelatte standard-deler vil lett kunne oppfattes og tilveiebringes av en fagmann.

Som vist på fig. 1 og 2 omfatter maskinen en ramme 20 som bærer de forskjellige maskinelementer. Ved maskinens inngangsende er anordnet en inngangstransportør 21 for innføring av to rekker beholdere 10 i maskinen. Inngangstransportøren 21 er vist stort sett skjematisk som et kontinuerlig transportørbelte montert på et par driv- eller kjedehjul 22.Hvilken som helst kjent kraftkilde kan benyttes for drift av transportøren 21 med passende hastighet for en valgt eller ønsket arbeidshastighet for maskinen. Over transportøren 21 og på hver side av de to rekker av beholdere 10 er anordnet ét par skrueelementer 23. Skrueelementene 23 er montert på passende, kjente driv- og bæreorganer (ikke vist) for samtidig omdreining av skruene 23 i motsatte retninger med en forut-bestemt hastighet. Skruene 23 virker under drift til nøyaktig innretting og frigjøring av hvert motstående par beholdere 10 slik at disse opptas med nøyaktig innbyrdes avstand av elementene i

maskinens bærerpåføringsstasjoner.

Idet hvert motstående par beholdere lo avgis fra skruens 23 utgangsende oppfanges hvert slikt beholderpar av transportør-palene 24 på de to beholdertransportører 25.<p>alene 24 og kjedene på hvilke de'er montert er utelatt i fig. 1 for ikke å skjule elementene mellom beholdertransportørene 25.

palene 24 er elementer som har til oppgave å føre beholderne 10 gjennom maskinens bærerpåføringsstasjoner. Disse palene 24 er vist i fig. 5-13 for å vise hvorledes de griper inn mellom beholderne 10, og fig. 5 og 13 viser delvis ytterligere detaljer ved beholdernes 24 montering på beholdertransportøren 25. Som vist på fig. 5 og 13 har hver pal 24 et vertikalt anordnet fotstykke 24a. Øvre ende av hvert fotstykke 24a er ved hjelp av en festeinnretning 26 festet til en L-formet brakett 27. De L-formede braketter 27 er i sin tur festet til tapper på 4 sammenhengende rullekjeder 28,

to rullekjeder for hver beholdertransportør 25. Slik- det fremgår av fig. 1 og 2 er hver rullekjede 28 ført rundt et par kjedehjul 30 som er anordnet i langsgående avstand fra hverandre i maskinen, idet det er anordnet et øvre par kjedehjul 30 og et nedre par kjedehjul 30 i hver beholdertransportør 25. Den indre halvdel av hvert rullekjede 28 løper i et fast kanalelement for å holde de indre kjedehalvdeler langs vesentlig rette linjer mellom kjedehjulene 30. Den øvre kjede 28 i hver beholdertransportør 25 løper i et kanalelement 31, og hver nedre kjede 28 løper i et kanalelement 32.Kanalelementenes 31 og 32 tverrsnittsutforming er vist i fig. 5 og 13., Som det fremgår av fig. 2 vil palene 24 under kjedehjulenes 30 omdreining i den med piler viste retning, tvinge hvert par motstående beholdere 10 gjennom maskinens bærerpåførings-stas joner. Fig. 1 viser kjedehjulene 30 opplagret på akseler 33

og 34. Akslene 33 og 34 drives frem av kjente drivorganer (ikke vist) slik at beholderne 10 fremføres med vesentlig samme hastighet som inngangstransportøren 21.

Idet beholdertransportørene 25 fører hvert motstående par beholdere lo gjennom maskinen, blir hvert motstående par beholdere 10 gradvis vippet inn mot og gjennom de forskjellige stillinger som er fortløpende vist i fig. 5-13. vippebevegelsen frembringes ved hjelp av et antall beholder-føringselementer som strekker seg i lengderetningen gjennom maskinens bærerpåføringsstasjon. Disse føringselementer kan ha andre former enn de som er vist slik det vil forstås av en fagmann på området. For enkel beskrivelse av oppfinnelsen, er føringselementene på tegningen vist i en forholdsvis enkel utforming bestående av stenger og plater.

Ved bærerpåføringsstasjonenes inngangsende er førings-elementene anordnet i et antall av 4, og de omfatter et par stenger 35 og 36 på utsiden av hvert par motstående beholdere 10, samt to elementer 3 7 og 38 mellom de to rekker av bokser 10, slik det fremgår av fig. 5. Fig. 2 viser stengene 35 og 36 i grunnriss og idet de strekker seg vesentlig fullstendig gjennom maskinens bærer-påføringsstas joner . Stangen 35 kan også sees i sideriss i fig. 1.

Elementet 3 7 kan sees som et stang-lignende elemént mellom de to rekker av beholdere lo i fig. 2. Elementet 3 7 utvides fra et stang-lignende element til en flat stav idet det strekker seg gjennom maskinens bærerpåføringsstasjoner, for ved maskinens utgangsende igjen å gå over til et stang-lignende element som vist i fig. 2 og 13. Elementets 3 7 tverrsnittsform langs forskjellige antydede posisjoner er dessuten vist i flg. 4-13.

Elementet 38 vist i fig. 5 som et rundt element, utvides til en trekantet plate som på fig. 2 er antydet med brutte linjer. To stenger 40 og 41 er hver festet med sin ene ende til elementets 38 underside og brede ende, slik det fremgår av fig. 6. Fra elementet 38 strekker de to stenger 40 og 41 seg vinkelmessig fra hverandre vesentlig som vist på fig. 2. Stengene 40 og 41 er dessuten vist i tverrsnitt i fig. 7 og 8. Mellom tverrsnittrissene vist på fig. 8 og 9, er stengene 40 og 41 understøttet av en bære-bjelke opplagret i maskinfundamentet 20.

Føringselementene for beholderne 10 omfatter videre et' par bunn-føringsstenger 42 og 43 som på fig. 1 er vist idet de begynner umiddelbart etter inngangstransportøren 21 og strekker seg gjennom bærerpåføringsstasjonene for å.ende ved den fremre ende av en utgangstransportør 44 vist på fig. 1 og 2. Idet bunn-føringsstengene 42 og 43 strekker seg fra bærerpåføringsstasjonenes inngangsende til deres utgangsende, løper de fra hverandre og sammen igjen slik det fremgår av de fortløpende tverrsnittriss fra fig. 6 til 13. Forskjellige unummererte bærebjelker er opplagret mellom føringselementene og maskinfundamentet 20 bærer føringselementene som vist og beskrevet.

Som ovenfor angitt frembringer de beskrevne førings-elementer beholdernes vippebevegelser slik det fremgår av fig. 5-13. Denne vippebevegelse begynner fra beholdernes parallelle aksestilling vist i fig. 5 og fører til en gradvis utadvendt skråstilling av beholdernes bunnpartier 10 idet beholdernes øvre endepartier inntar de på fig. 8 og 9 viste relative stillinger. Omtrent ved de skråstillinger som er vist på fig. 8 og 9 er de partier av beholdertoppene 11 som ligger lengst fra hverandre adskilt med en avstand som er mindre enn avstanden mellom de indre omkretser til de i tverr-retningen ytterst-liggende båndpartier av et sidebåndpar på bæreren 12. Et grunnriss av fig. 9 er vist ved den stilling som er antydet med tallet 45 på fig. 3, og denne stilling er vesentlig den første stilling hvor bæreren 12 er inn-tredd på beholderne 10 slik at disse oppfanger og fastholder bæreren 12..'

Fig. 1 viser en bærertilførselsanordning for maskinen. En spole 46 påviklet en lang, sammenhengende strimmel av bæreren 12 er roterbart opplagret på en støtte 47, som bare delvis er vist på fig. 1. Fagmenn på området vil lett forstå at den nedre ende av støtten 47 som ikke er vist hensiktsmessig kan ha en to-grenet nedre ende som vil være montert ved 48 og 49 på det på fig. 2 viste maskinfundament 20.Strimmelen med bærere 12 føres fra spolen 46 rundt en materull 50 vist på fig. 1.Materullen 50 kan være montert ved hjelp av hvilken som helst kjent brakettanordning på funda-mentet 20 og videre drives ved hjelp av kjente arrangementer i et korrekt tidsforhold til beholdertransportørene 25 for å legge eller slippe bæreren 12 ned på beholdernes lo øvre endepartier som beskrevet. Idet den oppfangede bærer 12 holdes og strekkes av hver rad beholdere lo når beholderne vippes mot den opprett-stående stilling som vist på fig. 9-13, vil båndene til bæreren 12 gli over og rundt øvre ender av beholderne 10 og fullstendig omslutte disse.

Fagmenn vil forstå at den beste utføringsform for maskinen vil være den som er enklest og har et minimum antall deler.

Dersom således en bestemt form på beholderne 10 og bæreren 12 fører til at bærerbåndene fullstendig omslutter hver beholder, trenger ikke maskinen innbefatte noen ytterligere elementer i tillegg til dem som er beskrevet ovenfor. ved praktisk anvendelse av oppfinnelsen med sylindriske bokser såsom boksene 10 vist på tegningen og med en bærerutforming som vist på fig. 3, var det imidlertid ønskelig å utstyre maskinen med et plog-lignende element 51 vist med brutte linjer på fig. 1. Det plog-lignende element 51 omfatter en plate som er opplagret i maskinfundamentet slik at den er innrettet i flukt med et vertikalt plan mellom de to rekker av beholdere 10. Den nedre kant på det faste plog-lignende element 51 er fortrinnsvis skråstilt nedad i retning av beholdernes 10 bevegelse gjennom maskinen, slik at idet beholderne 10 med den delvis påførte bærer 12 beveges under plogelementet 51, vil dets nedre kant utøve en kraft mot bærerens 12 underside langs dens lengdeakse, for å sikre at beholderne 10 fullstendig omsluttes av bærerbåndene som vist på fig. 12 og 13.

Ved visse praktiske anvendelser av oppfinnelsen viste det seg videre at en bærer-nedholdingsanordning var fordelaktig for å hindre at et bærerbånd ved uhell skulle glippe løs fra sin til-hørende beholder, særlig under de innledende trinn ved forbindelsen mellom bæreren og beholderne. En slik bærer-nedholdingsanordning er vist på fig. 1, 3 og 4 med tallet 52.Nedholdingsanordningen 52 omfatter to kontinuerlige rullekjeder 53 hvor hvert rullekjede 53 løper rundt et par kjedehjul 54. Hvert av kjedehjulene 54 er dreibart opplagret i maskinen for omdreining om horisontale akser. De to par kjedehjul 54 er videre anordnet med innbyrdes avstand

i tverr-retningen, slik at rullekjedene 53 føres over de to rekker med beholdere 10som vist på fig. 3 og 4. Hver rullekjede 53 er forsynt med et antall u-formede nedholdingsbraketter 55. Bunn-partiet av hver nedholdingsbrakett 55 er festet til en av kjedene 53 som vist på fig. 3 og 4.Benene på hver nedholdingsbrakett 55 er anordnet med en innbyrdes avstand som er tilstrekkelig til at hvert ben blir beliggende i stilling mellom et tilstøtende par beholdere 10 og i anlegg mot de mellompartier som forbinder til-støtende bånd på bæreren 12, som vist på fig. 3. Bærer-nedholdings-anordningen 52 omfatter videre et par vertikale plater 56 vist på fig. 3 og 4. De vertikale plater 56 er festet i maskinen slik at de hviler mot. oversiden av den nedre halvdel av hver kjede 53 for å holde nedholdingsbrakettene 55 mot bæreren 12 mellom beholderne 10 som vist på fig. 3 og 4. Om ønskelig kan nedholdingsbrakettene

55 videre være fjærbelastet slik at nedholdingsbrakettene 55

virker med en fjærende holdekraft mot bæreren 12. Ved visse praktiske anvendelser av oppfinnelsen er det funnet at bærer-nedholdingsmekanismen 52 ikke trenger å drives av annet enn beholderne 10, idet beholderne 10 av palene 24 føres gjennom maskinens bærer-påføringsstas joner .

Den stort sett skjematisk viste utgangstransportør 44 omfatter en transportørkjede-enhet av kjent type opplagret på et par horisontalt adskilte kjedehjul. utgangstransportøren 44 er beregnet på å drives vesentlig med samme hastighet som palene 24, og mottar de to rekker med beholdere 10 fullstendig påført strimmelen med bærere 12, slik det fremgår av fig. 1 og 2. Om ønskelig kan en kutteinnretning av kjent type anordnes ved maskinens utgangsende over utgangstransportøren 44 for å avkutte bæreren 12 i tverr-retningen mellom valgte beholdere 10 for å danne individuelle flerpakninger av et valgt antall beholdere 10 i to rekker. En slik innretning er vist i fig. 34 og 35 i US-patentskrift nr. 3.204.386.

Fig. 14-22 viser ytterligere utføringsformer av fremgangsmåten og maskinen ifølge oppfinnelsen. Mange av delene til maskinen på disse figurer er vesentlig de samme som tilsvarende deler i maskinen på fig. 1-13 og trenger derfor ikke å beskrives nærmere.

Som vist på fig. 14 og 15 er maskinen en utføringsform av oppfinnelsen for påføring av en bærerstrimmel med tre rekker av beholder-omsluttende bånd på tre rekker beholdere. Maskinens forskjellige elementer er opplagret på en ramme 60. Ved maskinens inngangsende er anordnet to inngangstransportører 61 som er montert med horisontal innbyrdes avstand på rammen 60, slik det fremgår av fig. 15. Hver av inngangstransportørene 61 fører en rekke beholdere 10inn i maskinen. Som vist på fig. 14 omfatter hver transportør

61 et kontinuerlig transportørbelte montert rundt et par driv-

éller kjedehjul 62. Hvilken som helst kjent kraftkilde kan benyttes for samtidig drift av transportørene 61 med en hastighet som er tilpasset en valgt eller ønskelig maskinhastighet.

En tredje transportør 63 er montert på rammen 60 for å

føre en tredje eller mellomliggende rekke beholderé 10 inn i og gjennom maskinen. Transportøren 63 omfatter et sammenhengende transportørbelte montert rundt et par driv- eller kjedehjul og transportørbeltet er forsynt med utstikkende paler eller plater 64 langs sin ytterflate ved hjelp av hvilke den. mellomliggende rekke beholdere 10 føres gjennom maskinen. I den viste utføringsform er transportørens 63 inngangsende opplagret på et kjedehjul 65 og utgangsenden er opplagret på et kjedehjul (ikke vist) bak kjede-hjulet 66 vist på fig. 14.Kjedehjulet 66 bærer utgangsenden til en utgangstransportør 67. utgangstransportørens 67 inngangsende er opplagret på et kjedehjul 68.. Som vist på fig. 15 er det anordnet to utgangstransportører 67, en på hver side av utgangsenden til mellomtransportøren 63.Utgangstransportørene 66 er opplagret på rammen 60, og om ønskelig trenger ikke disse transportører være kraftdrevne i visse utføringsformer av maskinen hvor mellom-transportøren 63 driver beholderne 10på hvilke strimmelen med flerpakningsinnretninger 70 er blitt påført.

I utførings formen ifølge fig. 14-22 krever avstanden mellom beholderne 10 på de innbyrdes adskilte transportører 61 at beholderne 10i de ytre rekker vippes mot hverandre over den mellomliggende rekke beholdere for oppfanging av de ytre- bånd i strimmelens 70 flerpakningsinnretninger. oppfinnelsen innebærer imidlertid andre utføringsformer hvor de to ytre rekker av beholdere lo er anordnet opprett-stående og tett inntil hverandre under innføring i maskinen slik beholderne 10 innføres i' maskinen på fig. 1 og 2; I et slikt arrangement kan de ytre båndrekker på strimmelens 70 flerpakningsinnretninger påtredes eller påføres over de to rekker av beholdere lO uten å vippe beholderne mot hverandre. I motsetning til ut-føringsformen ifølge fig.. 14-22, kan imidlertid de mellomliggende rekker beholdere 10 ikke bringes oppover mot strimmelen 70.før de ytre rekker av beholdere 10 er ført fra hverandre i tverr-retningen én avstand som er tilstrekkelig til at den mellomliggende rekke beholdere 10kan opptas mellom dem.

Strimmelen 70 med flerpakningsinnretninger omfattende tre rekker beholder-omsluttende bånd vist i grunnriss på fig. 16 kan med fordel utføres som bærerstrimmelen vist i ovennevnte us-patentskrift 4.018.331. En fagmann på området vil dessuten ved studering av fremgangsmåte- og maskinutførelsen ifølge fig. 14-22, forstå at en bærerstrimmel med flere enn tre båndrekker kan påføres flere enn tre beholderrekker med en modifisert utførelse av maskinen på fig. 14-22. Det vil innsees at mellomtransportøren 63 kan gjøres tilstrekkelig bred til å oppta hvilket som helst valgt antall mellomliggende rekker beholdere med en innbyrdes avstand mellom transportørene 61 og 67 og tilknyttede andre transportøranordninger for anbringelse av en bredere mellomtransportør mellom disse. I slike andre arrangementer blir de to ytre beholderrekker ført.inn i maskinen med en innbyrdes avstand mellom rekkene som medfører at bærerstrimmelens ytterbånd oppfanges av de ytre beholderrekker.

De ytre beholderrekker blir deretter gradvis ført fra hverandre idet disse rekker føres gjennom maskinen, og når rekkene er ført tilstrekkelig fra hverandre til å gi plass for de mellomliggende beholderrekker, bringes de mellomliggende beholderrekker oppover i et korrekt tidsforhold til ytterrekkenes bevegelse og gjennom åpningene i bærerstrimmelens mellomliggende båndrekker.

I likhet med den først beskrevne utføringsform, innbefatter utføringsformen ifølge fig. 14-22 et par skrueelementer 23 på hver side av de ytre rekker av beholdere 10ved maskinens inngangsende for nøyaktig innretting og frigjøring av hver rad ytre beholdere 10 slik at disse opptas med nøyaktig innbyrdes avstand i maskinens bærerpåføringsområder.

To beholdertransportører 25 som er vesentlig identiske med de tidligere beskrevne transportører 25 er anordnet og innbefatter transportørpaler 24 for føring av de ytre rekker beholdere gjennom maskinens bærerpåføringsstasjonor. Transportørpalene 24 er dessuten vist på fig. 16 og 19-22. I fig. 19 er de nummererte deler de samme som de identisk nummererte deler på den første utførings-form og konstruksjonen av disse deler trenger ikke igjen beskrives nærmere.

Når beholdertransportøren 2 5 fører hver ytre rekke beholdere lo igjennom maskinen, vippes beholderne 10 gradvis mot og gjennom forskjellige stillinger og særlig slik som fortløpende vist på fig. 19-22. Som i den første utføringsform frembringes-vippebevegelsen.ved hjelp av et antall beholder-føringselementer som strekker seg i lengderetningen gjennom maskinens bærerpåførings-stas joner. Disse føringselementer virker vesentlig som de ovenfor beskrevne føringselementer 35-38 og er vist ved 71-74.

Bærerstrimmelen 70 er oppviklet på en spole 46 som er dreibart opplagret på en støtte 47 som understøtter spolen 46 midt over maskinen og slik at strimmelen 70 kan føres rundt en materull 75. Fra materullen 75 føres bærerstrimmelen 70nedover over de ytre rekker av beholdere 10og ved den stilling hvor hver på-følgende rad beholdere når den maksimale skråstilling blir de ytre båndpartier av strimmelens 70 ytre rekker av beholder-omsluttende bånd tredd over de ytterste motstående partier av hver rad av beholderender. på dette sted kan maskinen med fordel dessuten være forsynt med en bærerstrimmel-nedholdingsmekanisme 52 som er vist på fig. 14 og ment å være vesentlig den samme som den med samme henvisningstall angitte anordning som er beskrevet ovenfor

i forbindelse med den første utføringsform. Etter som den ytre rekke beholdere er lenger fra hverandre i utføringsformen ifølge fig. 14-22 enn i den først beskrevne utføringsform, bør nedholdings-anordningen- 52 gjøres bredere, slik at kjedene 53 er lenger fra hverandre og korrekt beliggende for å føre nedholdingsbrakettene 55 mot de ytre partier av de ytre rekker av bærerbånd og mellom beholderne i de ytre beholderrekker.

Når de ytre beholderrekker beveges fra den stilling hvor de innledningsvis er blitt påført bærerstrimmelen 70, blir hver rad av beholdere 10 under videre bevegelse gjennom maskinen, vippet mot de opprett-stående stillinger for å gripe eller oppfange de ytre båndpartier på strimmelens 70 ytterbånd slik som vist på fig. 19. under beholdernes 10 videre vippebevegelse mot opprett-stående stilling strekkes strimmelen 70i tverr-retningen og båndene begynner å gli lenger og lenger over og rundt de øvre ender av beholderne 10. Om nødvendig kan et par plogelementer 76 og 77 anordnes for å bidra til fullstendig påføring av de ytre bærerbånd på de ytre beholderrekker.<p>logelementene 76 og 77 er vist i grunnriss på fig. 15 og er opplagret på hensiktsmessige braketter (ikke vist) som er festet til rammen 60over og på hver side av de mellomliggende rekker av beholdere 10. plogelementenes 76 og 77 nedre ender er dessuten vist på fig. 20-22. Idet beholderne 10 fører bærerstrimmelen 70 under plogelementene 76 og 77 tvinges bærerstrimmelen på hver side av de mellomliggende båndrekker mot undersiden av plogelementene 76 og 77, slik at de ytre bærerbånd beveges nedover til de fullstendig omslutter de ytre rekker av beholdere 10 som vist på fig. 21.

Når de ytre rekker beholdere 10 er ført tilstrekkelig fra hverandre til at mellomliggende rekke beholdere 10 kan innføres mellom dem, fører mellomtransportøren 63 beholderne lo i den mellomliggende rekke beholdere 10 gradvis oppover mot strimmelen 70 som vist p.å fig. 19-22. Mens maskinen ifølge fig. 14-22 vesentlig fører de mellomliggende rekker beholdere 10 i berøring med. de mellomliggende rekker bærerbånd etter at bærerbåndene er vesentlig fullstendig påført, kan alternativt den mellomliggende rekke beholdere 10 bringes i berøring med strimmelen 70 før de ytre bærerbånd fullstendig påføres. Som et ytterligere alternativ trenger ikke de mellomliggende rekker av beholdere lo føres i berøring med de mellomliggende bærerbåndrékker i skråstilt tilstand slik som vist på fig. 17, idet de kan bringes oppover til berøring med strimmelen 70 med beholdernes 10 lengdeakser vertikalt som vist på fig. 18. ved mange utførelser av bærerstrimmelen er det fordelaktig å føre den mellomliggende beholderrekke skråstilt inn i den mellomliggende bærerbåndrekke. I maskinutførelsen vist på fig. 14-17 frembringes skråstillingen til beholderne ,10 i den mellomliggende rekke ved hjelp av vinkelen til transportørens 63 tran-sportørbelte. Fig. 16, som er et grunnriss av fig. 17, viser videre hvorledes den mellomliggende beholderrekke innledningsvis innføres på skrå i bærerstrimmelens 70 mellomliggende eller midtre båndrekke. Fig. 18, som er vesentlig skjematisk, viser et antall resiprokerende stempler 78 som bærer den mellomliggende rekke beholdere 10 og fører beholderne 10 vertikalt oppover inn i og gjennom åpningene i den mellomliggende rekke bærerbånd i strimmelen 70. Stemplene 78 kan være montert på kjente transportør-typer med stemplenes 78 nedre ender utstyrt med kamruller som kan rulle på en fast, underliggende kamplate, for å frembringe den ønskede vertikale resiprokerende bevegelse idet stemplene 78 føres fra maskinens inngangsende til dens utgangsénde i et tidsregulert forhold til.de ytre beholderes 10 bevegelse gjennom maskinen.

Etter at strimmelen 70 er blitt fullstendig påført de tre rekker av beholdere lo, kan kjente kutteorganer være anordnet ved maskinens utgangsénde over utgangstransportørene 67 for avkutting av strimmelen 70 i tverr-retningen mellom valgte rader av beholdere 10 for å danne flerpakninger med hvilket som helst multiplum av tre beholdere.

Det skal forstås at en fagmann på området kan utføre endringer i de beskrevne utføringsformer innenfor rammen av patent-kravene.

Claims (15)

1.F remgangsmåte for påføring av en sammenhengende strimmel av flerpakningsinnretninger bestående av et elastisk plastmateriale over den ene ende av et antall beholdere, hvor strimmelen omfatter et antall flerpakningsinnretninger som er endeveis forbundet med hverandre og hver innbefatter to rekker av båndområder som strekker seg i dens lengderetning langs dens motsatte yttersider i rader, og hvor hvert båndområde er omkretsmessig lukket og har en om-kretsdimens jon som er mindre enn omkretsdimensjonen til hver beholder nær dens ene ende, karakterisert ved følgende trinn: plassering av beholderne i to rekker og i rader og frem-føring av nevnte to rekker i retning av nevnte rekker og relativ innføring av motstående ytre sideveggpartier i hver suksessiv beholderrad gjennom båndpartiene til suksessive båndpartirader og mot de i tverretningen ytre båndpartier i de to rekker av båndområder i strimmelen av flerpakningsinnretninger med flerpaknings-strimmelen i en i tverretningen ustrukket tilstand, fortsatt fremføring av de to beholderrekker samtidig som i det minste de motstående ytre sideveggpartier i hver rad av de to beholderrekker suksessivt føres fra hverandre for å tvinge nevnte motstående ytre sideveggpartier i hver suksessiv beholderrad mot de ytre båndpartier i de to rekker av båndområder for å ,strekke strimmelens flerpakningsinnretninger i retninger på tvers av denne, og fortsatt føring av de to beholderrekker fra hverandre inntil resten av de to rekker av båndområder som strekker seg fra de ytre båndpartier glir over og rundt de øvrige sideveggpartier som strekker seg fra de motstående ytre sideveggpartier i hver beholderrad.

2. Anordning for påføring av en flerpakningsinnretning bestående av et elastisk plastmateriale over den ene ende av et antall beholdere, hvor flerpakningsinnretningen omfatter to rekker av båndområder som strekker seg i dens lengderetning langs dens motsatte yttersider i rader, og hvor hvert båndområde er omkretsmessig lukket og har en omkretsdimensjon som er mindre enn omkrets dimensjonen til hver beholder nær dens ene ende, karakterisert ved at det omfatter organer som plasserer beholderne i to rekker og i rader og relativt innfører motstående ytre sideveggpartier i hver beholderrad gjennom båndipartiene i en av radene av båndområder.og mot de i tverretningen ytre båndpartier i de to rekker av båndområder i flerpakningsinnretningen, med flerpakningsinnretningen i en i tverretningen ustrukket tilstand, organer for å føre i det minste nevnte motstående ytterveggpartier i hver rad av de to beholderrekker fra hverandre for å tvinge de motstående ytre sideveggpartier i hver beholderrad mot de ytre båndpartier i de to rekker av båndområder for å strekke flerpakningsinnretningen i retninger på tvers av denne, samt organer for å fortsette før-ingen av de to beholderrekker fra hverandre inntil resten av de to rekker av båndområder som strekker seg fra de ytre båndpartier glir over og rundt de øvrige sideveggpartier som strekker seg fra de motstående ytre sideveggpartier i hver beholderrad.

3. Fremgangsmåte for påføring av en flerpakningsinnretning bestående av et elastisk plastmateriale over den ene ende av et antall beholdere, hvor flerpakningsinnretningen omfatter to rekker av båndområder som strekker seg i dens lengderetning og langs dens motsatte yttersider i rader, og hvor hvert båndområde er omkretsmessig lukket og har en omkretsdimensjon som er mindre enn den ytre omkretsdimensjon til hver av beholderne nær dens ene ende, karakterisert ved følgende trinn: plassering av beholderne i to rekker og i rader og relativ innføring av motstående ytre sideveggpartier i hver beholderrad gjennom båndområdene til hver rad av båndområder og mot de i tverretningen ytre båndpartier i flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder, med flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder i en i tverretningen ustrukket tilstand, føring av i det minste nevnte motstående ytre sideveggparti i hver rad av de to rekker av beholdere fra hverandre for å tvinge de motstående ytre sideveggpartier i hver beholderrad mot de ytre båndpartier i de to rekker av båndområder for å strekke flerpakningsinnretningen i retninger på tvers av denne, og deretter ansetting av en kraft mot flerpakningsinnretningen mellom beholderne i hver beholderrad for å tvinge resten av sideveggflaten som strekker seg omkretsmessig rundt beholderne fra nevnte ene sideveggparti av hver av beholderne aksielt gjennom t ett av båndområdene i de to rekker av båndområder i flerpakningsinnretningen .

4. Apparat for påføring av en flerpakningsinnretning bestående av et elastisk plastmateriale over den ene ende av et antall beholdere, hvor flerpakningsinnretningen omfatter to rekker av båndområder som strekker seg i dens lengderetning langs dens motsatte yttersider i rader, og hvor hvert båndområde er omkretsmessig lukket og har en omkretsdimensjon som er mindre enn den ytre omkretsdimensjon til hver av beholderne nær dennes ene ende, karakterisert ved at det omfatter organer som plasserer beholderne i to rekker og i rader og relativt innfører motstående ytre sideveggpartier av hver beholderrad gjennom båndområdene til en av radene av båndområder og mot de i tverr-retningen ytre båndpartier i de to rekker, av båndområder til flerpakningsinnretningen, med nevnte båndområder i en av nevnte rader av båndområder i flerpakningsinnretningen i en i tverr-retningen ustrukket tilstand, organer for å føre i det minste de motstående ytre sideveggpartier i hver rad av to rekker av beholdere fra hverandre for å tvinge de motstående ytre sideveggpartier i hver beholderrad mot de ytre båndpartier i de to rekker av båndområder for å strekke flerpakningsinnretningen i dens tverr-retninger, samt organer for å ansette en kraft mot flerpakningsinnretningen mellom beholderne i hver beholderrekke for å tvinge resten av sideveggflaten som strekker seg omkretsmessig rundt beholderne fra nevnte ene sideveggparti på hver av beholderne aksielt gjennom ett av båndområdene i flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder.

5.F remgangsmåte for påføring av en flerpakningsinnretning av elastisk plastmateriale over den ene ende av et antall beholdere, hvor flerpakningsinnretningen omfatter minst tre rekker båndområder som strekker seg i innretningens lengderetning i rader vesentlig vinkelrett på rekkene, og hvor hvert båndområde er omkretsmessig lukket og dets åpning er langstrakt i innretningens lengderetning og omkretsdimensjonen til hver åpning er mindre enn den ytre omkretsdimensjon til hver av beholderne nær dennes ene ende, karakterisert ved følgende trinn: plassering av et parti av nevnte antall beholdere i to tilstøtende rekker og i rader og relativ innføring av motsatte ytre sideveggpartier av hver beholderrad i de to rekker gjennom nevnte båndområder i én av radene av båndområder i de_to rekker av båndområder som strekker seg langs flerpakningsinnretningens langsgående sidekanter og mot de i tverr-retningen ytre båndpartier i flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder med flerpakningsinnretningen i en i tverr-retningen ustrukket tilstand, føring av i det minste de motstående ytre sideveggpartier i hver rad av to beholderrekker fra hverandre, for å tvinge de motstående ytre sideveggpartier i hver rad av de to beholderrekker mot de ytre båndpartier i dé to rekker av båndområder for å strekke flerpakningsinnretningen i tverr-retningen med en samtidig tverrstrekking av de mellomliggende båndområder mellom flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder, ansetting av en kraft mot flerpakningsinnretningen mellom beholderne i hver rad av de to rekker av beholdere for å tvinge resten av sideveggflaten som strekker seg omkretsmessig rundt beholderne fra det ene sideveggparti til hver av beholderne aksielt gjennom ett av båndområdene i flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder, plassering av et ytterligere parti av antallet av beholdere i et antall mellomliggende rekker lik det antall rekker av mellomliggende båndområder mellom flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder, føring av de mellomliggende rekker av beholdere aksielt og mellom de to rekker av beholdere mot rekkene av mellomliggende båndområder inntil nevnte ene ende av hver av de mellomliggende rekker av beholdere er aksielt innført gjennom ett av båndområdene til flerpakningsinnretningens mellomliggende rekker av båndområder.

6. Apparat for påføring av en flerpakningsinnretning av elastisk plastmateriale over den ene ende av et antall beholdere, hvor flerpakningsinnretningen omfatter minst tre rekker av båndområder som strekker seg i innretningens lengderetning i rader vesentlig vinkelrett på rekkene og hvor hvert båndområde er omkretsmessig lukket og dets åpning er langstrakt i innretningens lengderetning og omkretsdimensjonen til hver åpning er mindre enn den ytre omkretsdimensjon til hver av beholderne nær dennes ene ende, karakterisert ved at det omfatter organer for å plassere et parti av nevnte antall beholdere i to tilstøtende rekker og i rader og for å relativt innføre motstående ytre sideveggpartier av hver rad av beholdere i de to rekker gjennom båndområdene i en av radene av båndområder i de to rekker av båndområder som strekker seg langs flerpakningsinnretningens langsgående sidekanter og mot de i tverr-retningen ytre båndpartier i flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder, med flerpakningsinnretningen i en i tverr-retningen ustrukket tilstand,organer for å føre i det minste motstående ytre sideveggpartier i hver rad av to beholderrekker fra hverandre for å tvinge de motstående ytre sideveggpartier i hver rad i de to beholderrekker mot de ytre båndpartier i de to rekker av båndområder for å strekke flerpakningsinnretningen i tverr-retningen, med en samtidig tverrstrekking av de mellomliggende båndområder.mellom flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder, organer for å ansette en kraft mot flerpakningsinnretningen mellom beholderne i hver rad i de to beholderrekker for å tvinge resten av sideveggflaten som strekker seg omkretsmessig rundt beholderne fra det ene sideveggparti på hver av beholderne aksielt gjennom ett av båndområdene til flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder, organer for å plassere et ytterligere parti av nevnte antall av beholdere i et antall mellomliggende rekker lik antallet rekker av mellomliggende båndområder mellom flerpakningsinnretningens to rekker av båndområder, samt organer for å føre de mellomliggende rekker av beholdere aksielt og mellom de to rekker av beholdere mot nevnte rekker av mellomliggende bånd områder inntil nevnte, ene ende av hver av de mellomliggende rekker av beholdere er aksielt innført gjennom ett av båndområdene i flerpakningsinnretningens mellomliggende rekker av båndområder.

7. Fremgangsmåte for påføring av en flerpakningsinnretning bestående av strekkbart plastmateriale, som innbefatter et antall parallelle rekker av løkkeformede båndseksjoner, til den ene ende av hver beholder i to rekker av beholdere og hvor omkretsdimensjonen til den indre omkrets i hver av de løkkeformede båndseksjoner er mindre enn den ytre omkretsdimensjon til nevnte ene ende av hver av beholderne, karakterisert ved følgende trinn: plassering av de to beholderrekker med beholderne innrettet i rader vinkelrett på rekkene og med beholdernes lengdeakser vesentlig parallelle og vertikale, vipping av beholderne i hver av de to beholderrekker i motsatte retninger i plan vinkelrett på rekkenes lengderetning for å innrette nevnte ene ende av beholderne i de to beholderrekker nærmere hverandre enn den andre ende av beholderne i de to beholder rekker, innretting av flerpakningsinnretningen med dens langsgående midtakse sentralt i de to beholderrekkers lengderetning og påføring av hvert av de i tverr-retningen ytre båndpartier i de løkkeformede båndseksjoner til de to båndrekker som strekker seg langs flerpakningsinnretningens ytre langsider over nevnte ene ende av beholderne, med de ytre båndpartier i inngrep med de lengst fra hverandre beliggende ytre sideveggflater på hver rad av beholdere i de to beholderrekker,. vipping av beholderne i hver rekke av de to beholderrekker i motsatte retninger i nevnte plan vinkelrett på rekkene for å gjeninnrette beholderne med beholdernes lengdeakser parallelle og vertikale, og relativ skyving mot flerpakningsinnretningen mellom de ytre sidebånd i en vertikal retning og mot beholderne inntil hver av de ytre sidebånd omkretsmessig omslutter én av beholderne.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, hvor flerpakningsinnretningens parallelle rekker av løkkeformede båndseksjoner omfatter flere enn to rekker løkkeformede båndseksjoner, og hvor fremgangsmåten videre omfatter påføring av hver løkkeformet båndseksjon i en mellomliggende rekke av løkkeformede båndseksjoner mellom de ytre side-rekker av løkkeformede båndseksjoner på den ene ende av hver beholder i en mellomliggende beholderrekke, karakterisert ved påfølgende føring og fastholding av de to beholderrekker fra hverandre inntil den påførte flerpakningsinnretning er vesentlig stram, og deretter ansetting av i det minste én holdekraft på flerpakningsinnretningen mellom de to beholderrekker og på hver side av den mellomliggende rekke av løkkeformede båndseksjoner og ■ relativ føring av den mellomliggende beholderrekke og den mellom liggende rekke av løkkeformede båndseksjoner sammen inntil hver av de løkkeformede båndseksjoner i den mellomliggende rekke av løkke- formede båndseksjoner omkretsmessig omslutter én av de mellomliggende beholdere.

9. Fremgangsmåte for påføring av en av strekkbart plastmateriale bestående flerpakningsinnretning som innbefatter to rekker av løkkeformede bånd som strekker seg i lengderetningen langs innretningens yttersider og i tverrløpende rader til to rekker av beholdere, hvor innretningens bånd i opprinnelig ustrukket tilstand har en indre omkretsdimensjon som er mindre enn beholdernes ytre omkrets-dimens jon, karakterisert ved følgende trinn: lineær føring av de to beholderrekker med beholderne innrettet i rader vinkelrett på bevegelsesretningen og med beholdernes lengdeakser parallelle, suksessiv vipping av hver beholderrad i motsatte retninger i plan vinkelrett på bevegelsesretningen for suksessivt å innrette motstående ender av beholderne i hver rad, slik at de som ligger lengst fra hverandre har en innbyrdes avstand som er mindre enn avstanden mellom de innbyrdes fjernest liggende partier av de indre omkretser av båndene i hver av innretningens rader av bånd i opprinnelig ustrukket tilstand, suksessiv påføring av hver av innretningens båndrader i opprinnelig ustrukket tilstand over de skråstilte, innrettede, til-støtende ender av hver beholder i hver beholderrad med de innbyrdes fjernest beliggende partier av de indre omkretser av bånd mot de ytre sideveggflater på beholderne, suksessiv vipping av hver beholderrad i motsatte retninger i plan vinkelrett på bevegelsesretningen etter påføring av de innbyrdes fjernest liggende partier av de indre omkretser til innretningens bånd for å gjeninnrette beholderne med beholdernes lengdeakser parallelle, og suksessiv relativ skyving mot innretningen mellom båndene i hver båndrekke inntil hvert av båndene omkretsmessig omslutter én av beholderne.

10. Fremgangsmåte for kontinuerlig påføring av en strimmel av ubestemt lengde av et strekkbart plastmateriale, hvilken strimmel innbefatter to rekker av løkkeformede bånd som strekker seg i lengderetningen langs strimmelens yttersider og i tverrløpende rader til to rekker av beholdere, hvor strimmelbåndene i opprinnelig ustrukket tilstand har en indre omkretsdimensjon som er mindre enn beholdernes ytre omkretsdimensjon, karakterisert ved følgende trinn: kontinuerlig lineær føring av de to beholderrekker med beholderne innrettet i rader vinkelrett på den lineære bevegelsesretning og med beholdernes lengdeakser parallelle, under nevnte bevegelse suksessiv vipping av hver beholderrad i motsatte retninger i plan vinkelrett på den lineære bevegelsesretning for suksessiv innretting av motstående ender av behold erne i hver rad med .de innbyrdes fjernest liggende partier av til-støtende ender av beholderne i en innbyrdes avstand som er mindre enn avstanden mellom de innbyrdes fjernest liggende partier av de indre omkretser av båndene i hver av strimmelens båndrader i opprinnelig, ustrukket tilstand, kontinuerlig suksessiv påføring av hver av strimmelens båndrader i opprinnelig ustrukket tilstand over nevnte tilstøtende ender av beholderne i hver beholderrad, med de innbyrdes fjernest liggende partier av de indre båndomkretser mot de ytre sideveggflater-på beholderne idet hver rad av beholdere vippes og innrettes som beskrevet i foregående trinn, deretter, under lineær bevegelse kontinuerlig suksessiv vipping av hver rad av beholdere i motsatte retninger i plan vinkelrett på den lineære bevegelsesretning for kontinuerlig å gjeninnrette beholderne med beholdernes lengdeakser parallelle, og kontinuerlig og vesentlig samtidig med det umiddelbart foregående trinn relativ skyving av strimmelen mellom båndene i hver' båndrekke mot beholderne inntil hvert av båndene omkretsmessig omslutter én av beholderne.

11. Apparat for påføring av en flerpakningsinnretning av elastisk plastmateriale over den ene ende av et antall.beholdere, hvor flerpakningsinnretningen innbefatter to rekker av båndområder som strekker seg i dens lengderetning langs dens yttersider og hvor hvert båndområde er omkretsmessig lukket og har en omkretsdimensjon som er mindre enn omkretsdimensjonen til hver av beholderne nær dennes ene ende, karakterisert ved at det omfatter en arbeidsstasjon, organer i arbeidsstasjonen for å plassere nevnte beholdere i to rekker og for relativ innføring av det ene sideveggparti nær den ene ende av hver av beholderne aksielt gjennom et av båndområdene og mot.de i tverr-retningen ytre båndpartier i de to rekker av båndområder i flerpakningsinnretningen, organer i arbeidsstasjonen for å tvinge det ene sideveggparti av hver av beholderne mot de ytre. sideveggpartier i de to rekker av båndområder for å strekke flerpakningsinnretningen i tverr-retningen, og organer i arbeidsstasjonen for å vippe de to beholderrekker i motsatte retninger og reiativt til den strukkede flerpakningsinnretning for å tvinge resten av sideveggflaten som strekker seg omkretsmessig rundt beholderne fra det ene sideveggparti i nevnte antall beholdere aksielt gjennom ett av båndområdene i flerpakningsinnretningen.

12. Apparat for påføring av. en av strekkbart plastmateriale bestående flerpakningsinnretning som innbefatter et antall parallelle rekker av løkkeformede båndseksjoner til den ene ende av hver av beholderne i to rekker av beholdere, og hvor omkretsdimensjonen til den indre omkrets av hver av de løkkeformede båndseksjoner er mindre enn den ytre omkretsdimensjon til den ene ende av hver av beholderne, karakterisert , ved at det omfatter en arbeidsstasjon, organer i arbeidsstasjonen for å plassere de to beholderrekker med beholderne innrettet i rader vinkelrett på rekkeretningen og med beholdernes lengdeakser vesentlig parallelle og vertikale, organer i arbeidsstasjonen'for å vippe beholderne i hver rekke av de tp beholderrekker i motsatte retninger i plan vinkelrett på rekkenes lengderetning for å innrette den ene ende av beholderne i de to beholderrekker nærmere hverandre enn den annen ende av beholderne i de to beholderrekker, organer i arbeidsstasjonen for å innrette, flerpakningsinnretningen med dens langsgående midtakse sentralt i de to beholderrekkers lengderetning og for å påføre hvert av de i tverr-retningen ytre båndpartier i de løkkeformede båndseksjoner til de to rekker av bånd som strekker seg langs flerpakningsinnretningens ytre langsgående sider over den ene ende av hver av beholderne med de ytre båndpartier i inngrep med de innbyrdes fjernest liggende ytre sideveggflater i hver rad av beholdere i de to rekker av beholdere, organer i arbeidsstasjonen for å vippe beholderne i hver rekke av de to . beholderrekker i motsatte retninger i plan vinkelrett på retningen til de to rekker for å gjeninnrette beholderne med beholdernes lengdeakser parallelle og vertikale og med flerpakningsinnretningen påført disse, samt organer i arbeidsstasjonen for ansetting av en kraft mot flerpakningsinnretningen mellom de ytre sidebånd i en vertikal retning og mot beholderne for å bevirke at hvert av de løkkeformede båndseksjoner omkretsmessig omslutter én av beholderne.

13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at antallet parallelle rekker av løkkeformede båndseksjoner i flerpakningsinnretningen omfatter flere enn to rekker løkkeformede båndseksjoner, at apparatet videre omfatter transportørbrganer for å føre de to rekker av beholdere med flerpakningsinnretningen på- ført fra arbeidsstasjonen til en andre arbeidsstasjon, organer i den andre arbeidsstasjon for å holde de to beholderrekker adskilt i tverr-retningen for å holde flerpakningsinnretningen stramt deri- mellom, organer i den andre arbeidsstasjon for å føre.en mellomliggende rekke beholdere mellom de to beholderrekker aksielt mot og i inngrep med en mellomliggende rekke av løkkeformede bånd-seks joner i flerpakningsinnretningen mellom de to rekker av løkke-formede båndseksjoner med hver av de mellomliggende beholdere aksielt i flukt med en av de løkkeformede båndseksjoner i den mellomliggende-rekke av løkkeformede båndseksjoner, samt organer i den andre arbeidsstasjon for å ansette i det minste én holdekraft mot den motsatte side av flerpakningsinnretningen fra den" side som står i inngrep med den mellomliggende rekke av beholdere og ved stillinger som er innbyrdes adskilt i tverr-retningen utenfor den mellomliggende rekke av løkkeformede båndseksjoner, slik at hver av beholderne i den mellomliggende beholderrekke kan bevege seg relativt aksialt.gjennom én av de løkkeformede bånd-seks joner i den mellomliggende rekke av løkkeformede båndseksjoner.

14. Apparat for kontinuerlig påføring av en strimmel av ubestemt lengde av et strekkbart plastmateriale, hvilken strimmel innbefatter to rekker av løkkeformede bånd som strekker seg i lengderetningen langs strimmelens yttersider og i tverrløpende rader til to rekker av beholdere hvor strimmelbåndene i opprinnelig ustrukket tilstand har en indre omkretsdimensjon som er mindre enn beholdernes ytre omkretsdimensjon, karakterisert ved at det omfatter en inngangstransportør som kontinuerlig fremfører de to beholderrekker lineært, med beholderne innrettet i rader vinkelrett på beholdernes bevegelsesretning og med beholdernes lengdeakser parallelle, en første arbeidsstasjon i apparatet som mottar de to beholderrekker fra inngangstransportøren og har vippe-og transportorganer for å føre beholderne gjennom den første arbeidsstasjon og suksessivt vippe hver rad av beholdere i motsatte retninger i plan vinkelrett på bevegelsesretningen til de to rekker av beholdere gjennom den første arbeidsstasjon for suksessivt å innrette motstående ender av beholderne i hver beholderrad med de innbyrdes fjernest liggende partier av de motstøtende ender av beholderne adskilt innbyrdes en avstand som er mindre enn avstanden mellom de innbyrdes adskilte partier av de indre omkretser av båndene i hver båndrad i strimmelen i opprinnelig ustrukket tilstand, organer i apparatet for kontinuerlig suksessiv påføring av hver båndrad i strimmelen i opprinnelig ustrukket tilstand over de tilstøtende ender av beholderne i hver rad av beholdere i den første arbeidsstasjon, med de innbyrdes fjernest liggende partier av de indre omkretser av båndene mot de ytre sideveggflater på beholderne, en andre arbeidsstasjon ved den ytre ende av den første arbeidsstasjon idet den andre arbeidsstasjon innbefatter organer for å føre de to beholderrekker fra den første arbeidsstasjon gjennom denne og for kontinuerlig suksessiv vipping av hver rad av beholdere' i motsatte retninger i plan vinkelrett på den lineære bevegelsesretning gjennom den andre arbeidsstasjon for kontinuerlig suksessivt å gjeninnrette beholderne med beholdernes lengdeakser parallelle, og organer i den andre arbeidsstasjon for relativ skyving av strimmelen mellom båndene i hver båndrad mot beholderne inntil hvert av båndene omkretsmessig omslutter én av beholderne.

15. Apparat ifølge krav 14, hvor strimmelen av strekkbart plastmateriale videre innbefatter minst én rekke mellomliggende løkkeformede bånd mellom de to rekker av løkkeformede bånd, karakterisert ved at apparatet videre omfatter en andre transportørinnrétning som mottar de to beholderrekker med på-ført strimmel fra den andre arbeidsstasjon og for å føre de to beholderrekker i lineær-retningen til den påførte strimmel og fra hverandre i tverr-retningen i en utstrekning som holder strimmelen mellom de to beholderrekker vesentlig stram, organer i apparatet mellom og under den. andre transportørinnrétning for å føre en mellomliggende rekke beholdere i strimmelens lengderetning og aksielt mot den stramme strimmel mellom de to rekker av beholdere og i inngrep med den mellomliggende rekke av løkkeformede bånd i strimmelen med hver av de mellomliggende beholdere i aksiell flukt med et av de løkkeformede bånd i den mellomliggende rekke løkke-formede bånd, og organer i apparatet for å ansette i det minste én holdekraft mot motstående side av strimmelen fra den side av denne som er i inngrep med den mellomliggende rekke beholdere og ved stillinger .som er innbyrdes adskilt i tverr-retningen utenfor den mellomliggende rekke løkkeformede bånd, slik at hver beholder i den mellomliggende rekke av beholdere beveges relativt aksielt gjennom ett av de løkkeformede bånd i den mellomliggende rekke løkkeformede bånd.